石材技术要求

石材技术要求
石材技术要求

D部:石材技术要求

1.强制性要求

2.材料要求

2.1招标产品名称

2.2招标产品品质:

2.3招标产品厚度

2.4招标产品加工要求

2.5招标产品外观质量要求

2.6单一招标产品板块加工允许误差

2.7招标产品测试

2.8招标产品防护剂及防护要求:

3. 送审技术资料要求

4. 验收及保修工作要求

5. 服务及培训要求

1.强制性要求

除另有注明外,供应商提供的材料质量标准必须符合设计图纸要求和中华人民共和国及当地有关主管部门关于此类产品的规范、标准及行业标准,主要包括但不限于:

GB/T19766—2005 《天然大理石建筑板材》

GB/T18601-2001 《天然花岗石建筑板材》

JC518-93 《天然石材放射防护分类控制标准》

GB 6566—2001 建筑材料放射性核素限量

GB 18583—2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量

GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》

GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》

GB 50325-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

《工程建设标准强制性条文》2002年版

2.材料要求

2.1招标产品名称:

详见工程量清单。

2.2招标产品品质:

达到JC/T 79—2001《天然大理石建筑板材》中优等品或一等品的技术要求。

招标人在发招标文件的同时向投标人展示产品实物样板,投标人在回标时提供投标产品的实物样板,此样板的外观、颜色应与招标人的实物样板接近或基本相同。厂家应保证所供石材在正常施工安装后不出现裂纹、返碱、色差变大等现象发生,厂家应向精装修承包人就所供石材安装及保护方面的进行详尽的技术交底,避免发生非正常的损坏。

2.3招标产品厚度:

墙面石材20mm厚以上,地面石材20mm厚,并在投标书的工程量清单的“主要材料品牌性能表”中注明产品厚度。

2.4招标产品加工要求:

根据图纸要求,对于产品加工过程中涉及的加工项目(如切割、磨边、倒角、拉V字缝、刷防护液等),其加工费包含在产品单价中。

2.5招标产品外观质量要求:

满足JC/T 79—2001《天然大理石建筑板材》中优等品或一等品的技术要求。

色调与花纹协调,无突然变化,表面平整,边缘整齐,棱角无损伤,无隐伤、风化等缺陷,表面光泽度达到国家及行业规定,板材表面不贯穿厚度的裂纹长度不得超过其顺延方向长度的20%,且距板边60mm范围不得有大致平行于板边的贯穿裂纹,粘接与修补处不得有明显痕迹,颜色须与正面花色接近。

本工程石材表面处理方式由设计单位确定。对中标单位的石材矿山须进行实地考察,以确保材质、颜色、数量满足需要。一旦确定石材品质、颜色、数量及矿山,招标人必须看到能保证货源的相关资料。

2.6单一招标产品板块加工允许误差:

满足JC/T 79—2001《天然大理石建筑板材》中优等品或一等品的技术要求长度与宽度允许误差:0—1.0mm

精深允许误差:2mm

对角线性允许误差:±1mm

厚度允许误差±:1mm

平面度允许公差:0.5mm

2.7招标产品测试:

石材化学成分测试分析。应提供各主要化学成分的组成比例。

按GB/T18601-2001中的实验方法进行选项测试,包含但不限以下内容:

外观质量;

镜向光泽度;

干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度;

干燥、水饱和弯曲强度;

体积密度、真密度、真气孔率、吸水率;

肖氏硬度;

耐酸性试验;

反射性防护分类控制。

若其中某项没有满足指标要求,厂家可向招标人、设计单位、精装修承包人和工程监理提出报告,得到批准后,方可实施。

石材检测地点为国家级检测中心,既中国建筑研究院。

2.8招标产品防护剂及防护要求:

产品须刷六面防护,刷防护产生的费用包含于产品单价中,由投标人在投标文件中建议提供防护剂的品牌、产地、技术资料,并在《主材材料品牌性能表》和《组价明细表》的备注中注明防护剂品牌,由招标人最终确认。石材防护前应对石材进行烘干,确保石材内部水分挥发,保证防护剂充分渗入。

喷涂材料的品牌和供货商由投标单位在投标文件中建议,由招标人最终确认。加工好的石材成品由供应单位用硬制木箱包装,在到场验收前不应污染、磕碰及损坏。

2.9所有荒料应出产于同一个矿脉,并在开采后按荒料劈裂顺序编号,中标人负

责向精装修承包人及招标人提供编号档案和大小规格来源之证明文件。

3.0 石材结晶要求:

结晶材料要求:使用不低于K2K3型水晶剂的标准,并必须满足相关国家及

行业规范要求。

结晶工艺要求:防护处理—剪口打磨—修补处理—粗磨处理—细磨处理—

抛光处理—精抛处理—结晶加硬质量—成品保护。

打磨遍数要求:使用细度金刚树脂磨块对地面进行打磨处理痕迹,以后使

用800目、1200目、3000目、5000目进行树脂磨块打磨抛

光处理,达到原有石材光度。

环保要求:结晶刷涂后保证达到国家一级环保要求。

3.送审技术资料要求

参与投标人应提交以下文件(包含但不限于),同时招标人不需另负任何责任或费用。

3.1招标人为投标人提供相关范围的建筑图纸或精装图纸,投标人以此为条件配

合精装承包人设计的石材加工图纸。(建筑图纸及精装修图纸仅为招标人提供的招标文件之一,但不是最终的加工依据,厂家施工尺寸以实际丈量后

重新出的施工图纸并经项目部审核确认后方可进行加工制造,在图纸未得批核前,不得展开任何生产工序)。

3.2投标人及制造商通过ISO9001:2000质量管理体系列认证证书,则应提供其

证书(复印件)。

3.3 现场管理、工程技术、售后服务人员的履历。

3.4提供满足工程及规范要求的加工及供货计划表,供应清单报价表和货物组价

明细。

3.5提供公司的资质证明及背景资料。

3.6提供投标人其他的工程参考资料。

3.7详细列出所有计划使用的材料表,包括全部安装所需的附材,同时还提供这

些材料的厂家、原产国及其性能检测报告等。如果是进口石材,则需提供荒料进口海关单、原产地证明(原件)。

3.8确认提供所有所需的保证书。

3.9 国家权威机构的质量检测报告及石材放射性检验报告。

3.10施工配合计划。

3.11保修计划。

3.12培训计划。

3.13每种投标产品均需提供同种材料600x600mm的样品4块。评审时,以接近

招标人提供的石材样品者为优选单位。

4.验收及保修工作要求:

4.1 加工好的石材成品由供应单位用硬制木箱包装,在到场验收前不应污染、磕

碰及损坏,每块石材侧边须有不易磨掉或冲刷掉之清晰标记(作为运输、吊装、分组的识别标记)。包装应适于内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施,以确保货物安全运抵现场。卖方应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用。

中标人在招标人要求的时间内将产品运到指定的地点后应立即通知招标人,由招标人会同监理、由精装修承包人、供货方技术人员对照有关设计文件及

招标人确认的样板对产品的数量、型号规格、外观等进行开箱验收,核对无误后由上述四方对到货签收。在开箱验收时,投标人应提供产品出厂合格证、产品试验报告单、“三包”保修卡及本招标文件所要求必须满足的国家及地方规范、标准的相应检测报告交招标人确认。如果精装修承包人在安装过程中发现投标人所供货物有质量问题,投标人应在3日内予以更换或派人维修。

每次供货时,供应商必须呈送该批次的抽样化学成分分析及性能检测报告。

目测时,所有板材须与招标人认可的封样一致,检测结果中的性能指标不能低于先期呈送的样板技术文件。如果是进口石材,则需提供荒料进口海关单、原产地证明(原件)。

特别说明:

当用于湿作业铺贴的石材板,其板材背部贴有背格网时,应按业主要求由供货商负责进行铲除后方可进行移交精装修承包人进行施工。

若夜间供货必须等到第二天白天时由招标人、监理、精装修承包人、供货商技术人员四方共同查验可确认数量及质量。

4.2检查对比石材色差时,每一批石材不能有明显色差。生产出的所有板材在出

厂前必须应在自然光下平铺进行目视检查色差,并将色差板进行配角编号,用黑色不褪色笔写出板块编号。当毛板为规则板时,可在不少于2个相临边上标注。

4.3保修期为整体工程精装修验收合格之日起计算。保修期内投标人应对出现质

量问题的产品进行免费维修及更换(因不正当使用、不可抗拒力、人为破坏除外),否则招标人可另行派人维修、更换。费用由投标人负责(从质量保证金除以上款项)

4.4招标人有权派人员到中标的工厂、试验室及试验场地对产品或主要部件的制

造、组装、试验和调试进行检查和监督。

4.5中标人负责帮助招标人取得政府部门的检测许可、运行许可证明及获得政府

相关部门的验收合格证并承担相关费用。

5.服务及培训要求

5.1常用备件要及时保障供应。

5.2全天24小时响应维修,产品出现故障后,中标人应在接到招标人通知后12

小时内派专业维修人员到达现场,并及时采取有效的维修措施。

5.3在质量保修期内,中标人免费负责产品的保修。质量保修期后,提供24小

时应急服务而不收取法定工作日和正常工作时间以外的附加费用。

5.4中标人应负责对买方指定人员进行产品运行管理、维修保养等方面的培训,

培训内容及方式双方商议,培训费用已包含在合同条款内。

5.5中标人应在到场验收合格3天内提供3套必要的资料(有电子版的应提供电

子版)。至少包括以下内容:

产品说明书

产品合格证

出厂检测报告

产品安装说明书

安装、使用和维修手册

除非特别说明,本次招标所涉及的一切技术资料的量度和标称值一律使用法定计量单位。

以上标准只是本次招标需要遵守的部分标准,投标人须完全按照国家及天津市颁发的与本工程有关的全部标准执行,以上标准如有新版本颁布,则按照最新版本执行,若规范、标准及招标文件内的相关要求之间存在任何矛盾之处,均按高等级的标准和要求为准。若投标人对本文要求有任何疑义,应立即向招标人提出,由招标人做最终决定,否则视为接受。

干挂石材规范

干挂石材工艺流程及规范文件 规范文件: 1.《建筑幕墙》(JGJ3035-1996) 2.《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 3.《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001) 4.《建筑幕墙工程质量检测标准》(JGJ/T139-2001) 5.《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210) 6.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 7.《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》(GB/T1857) 8.《建筑幕墙物理性能分析》(GB/T18/15225) 9.《建筑幕墙风后变形性能测试方法》(GB/15226) 10.《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》(GB/15228) 11.《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》(GB/15227) 12.《天然石材产品放射分类控制标准》(JC158-1993) 13.《干挂饰面石材及其金属挂件》(JC830.1-830.2) 工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材: 1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理: 先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装: 在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线: 按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 2.4石材钻孔或切槽: 采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装: 按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装: 在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭:

石材工程的材料及施工技术要求

石材工程的材料及施工技术要求 1、材料要求 ●所有石材的材料进场前均应按“材料样板报审程序”进行有关“样板”及资料的报 审,审批合格封样后方可进场。 ●天然石材不允许有染色和电解等情况。要求所供石材均为同一矿山同一矿口的同批 次采取石材,从而保证整体颜色协调。 ●石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其 强度,吸水率等性能。 ●所有石材均应执行材料报审程序,送审的石材必须为“大板”,其样板应代表该部 位或一定批量的品质、验收,不允许存在品质等级的差异。石材表面不得有隐伤、风化等缺陷, 花纹、图案、纹理、颜色必须均匀。 ●石材应按设计要求颜色、规格进行生产及加工,所有对设计要求的“拼缝、拼花、 收口边”等非标准尺寸材料应由生产厂家“开界”加工,不得在现场“开界”。 ●地面、墙面湿贴及台面石材厚度:必须符合合同要求。 2、施工技术要求 ●承包商应先根据现场的实际情况进行石材实测放样,深化有关石材放样,并提供详 细经深化的石材排版、分块图、基层处理、节点构造、变形缝、石材收边收口图等,将结果上报业主,经业主书面同意确认后方可实施下单。 ●大理石加工切割前,石材供应商、承包商应核对经业主确认的石材封样小样,邀请 业主或业主方委托代表到石材加工厂核对将所用大板,或以照片形式上报业主,经业主书面确认后进行切割。 ●所有石材必须做六面防护,采用高级防渗保护剂处理两遍以上,消除返锈返碱,保 护石材不受污染;由指定供应商供应的石材,承包商需其防护质量及效果进行监控,

并应进行必要的复验。禁止现场进行石材的加工及防护,如有尺寸规格不符,应返回石材供应商厂房内加工并重新做好防护后方可重新运回现场使用。

干挂大理石施工规范精编版

干挂大理石施工规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔,其构造如图9-7所示。 用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。 2、施工准备 材料要求: 2.1.1石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。 防水胶泥:用于密封连接件。 防污胶条:用于石材边缘防止污染。 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 主要机具:

花岗岩技术标准要求

采用30mm 厚国产优质黄金麻花岗岩。 1、质量要求:石材来自单一的采石厂,同一颜色石材应采用同一矿脉的石板,质量应保证坚固耐用,无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一,正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能: 体积密度不小于2.5g/cm3 二氧化硅含量不小于75%吸水率不大% 弯曲强度不小于抗冻系数不小于 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601-2001)规定中优等品标准。 石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001)中的B 类装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求: 对石材几何尺寸的加工误差规定为: 1)长度和高度加工偏差±0.8mm。2)石材板平面度不得超过0.8mm。4)对角线误差±1.5mm。5)石板厚度误差±1mm。6)规范规定偏差表 4、供应商应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖供应单位公章。供应商在供货期按国家标准进行产品抽样复试,检测费自行综合考虑。 5、加工要求:石材加工必须采用进口设备和锯片,表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。 6、花岗石板材主要性能应满足国家建材标准规定,见表如下: 7、石材封样技术要求: 1)石材矿料必须满足指定的石材封样要求。

2)要求供应商在供货前进行排版选样以控制石材色差,具体控制石材色差方法由供应商自行选择并在使用说明书中详述。 3)要求供应商在供货前备选石材与参照石材对比,对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。 花岗岩石材技术标准试验方法 1、规格尺寸 用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度;用读数值为的游标卡尺测量板材的厚度。 长度、宽度分别测量3条直线。厚度测量4条边的中点。分别用差的最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差。读数准确至。 2、平面度 将直线度公差这的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上,用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm时,用长度为1000m的钢平尺沿对角线分段检测。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至。 3、角度 内角垂直度公差为,用内角边长为450mm*400mm的90度角尺。将角尺长边紧贴板材的长边,短边紧靠板材短边,用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于90度时,测量点在距根部400mm处。当角尺长边大于板材长边时,用上述方法测量板材的两对角;当角尺的长边小于板材长边时,用上述方法测量板材的四个角。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差,读数准确至 4、外观质量 花纹色调 将选定的协议板与被检板材同时平放在地上,距处目测。 缺陷:将平尺紧靠有缺陷的部份,用刻度值为1mm的钢直尺测量缺陷的长度、宽度,坑窝在距离处上目测。 5、镜面光泽度按的规定在板材产品上进行。

外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准

工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积(影响承载力)的缺陷。如有以上现象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用1:2水泥砂浆抹平,干硬后再埋设后置埋件。(注:大、中孔洞要有专项补强方案) 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上,锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区(如承重梁底部、梁柱节点),应避开受力主筋,钻孔不得伤及钢筋,保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷;钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm,锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大;钻孔必须设置深度限位,钻孔的有效深度应比锚杆略少20~30mm,化学锚栓的深度必须按材料说明施工,孔内粉屑应用空压机或手

金属与石材幕墙工程技术规范

金属与石材幕墙工程技术规范 由中国建筑科学研究院主持编写的《金属与石材幕墙工程技术规范》历时4年,于2001年初编制完毕,经中华人民共和国建设部批准于2001年6月1日开始实施。(JGJ133-2001) 该技术规范包括九章:1.总则,2.述语、符号,3.材料,4.性能与构造,5.结构设计,6.加工制作,7.安装施工,8.工程验收,9.保养与维修。技术规范的编制本着安全可靠、实用美观和经济实用的原则,对金属与石材幕墙在材料、设计、制造、安装施工、验收和幕墙的日后保养进行具体、科学、详尽的规定,对于扭转目前石材幕墙工程中存在的诸多混乱问题将发挥重要的作用。 规范对石材材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性标准等均提出具体的数值,对石材产品的质量标准与质量管理提出具体的要求,规定产品必须出示出厂合格证。 在幕墙结构石板材的设计中,对石材的厚度、板材面积的大小、孔槽的位置等均提出具体设计规定和计算公式,以保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内。小单位幕墙的每一块金属板构件、石材构件都应是独立的,且应安装和拆卸方便,同时不应影响上下、左右的构件。 为了保证幕墙的安全性,规范规定钢销式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用。幕墙的高度不宜大于20米,石板面积不宜大于1平方米。钢销和连接板应采用不锈钢。连接板截面尺寸不宜小于400毫米×4毫米。钢销与孔的要求应符合本规范的要求,且应在石板的两个侧面或石板背后的中心区另采取安全措施。上下通槽式或上下错槽式的石材幕墙,也应有安全措施。本规范只适应于高度不大于100米、设防裂度不大于8度的民用建筑石材幕墙工程。 同时,该规范还对金属挂件、密封胶和胶带等材料均提出了标准和要求。《金属与石材幕墙工程技术规范》是涉及石材界的又一重要的标准,石材生产和石材养护企业必须了解这一规范的要求,才能使自己的产品适应幕墙建筑工程的要求。

石材技术标准要求

石材技术标准要求 采用30mm 厚国产优质樱花红花岗岩。 1、质量要求:石材来自单一的采石厂,同一颜色石材应采用同一矿脉的石板,质量应保证坚固耐用,无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一,正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能: 体积密度不小于2.5g/cm3 二氧化硅含量不小于75% 吸水率不大于0.6% 弯曲强度不小于8.0Mpa 抗冻系数不小于0.8 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601-2001)规定中优等品标准。石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001)中的B 类装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求: 对石材几何尺寸的加工误差规定为: 1)长度和高度加工偏差±0.8mm。 2)石材板平面度不得超过0.8mm。 4)对角线误差±1.5mm。 5)石板厚度误差±1mm。 6)规范规定偏差表

4、投标人应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖投标人单位公章。投标人中标后在供货期按国家标准进行产品抽样复试,检测费自行综合考虑。 5、加工要求:石材加工必须采用进口设备和锯片,表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。 6、石材封样技术要求: 1)石材矿料必须满足指定的石材封样要求。 2)要求(投标人中标后)供货前进行排版选样以控制石材色差,具体控制石材色差方法由投标人自行选择并在技术标书中详述,作为技术标的重要评标内容。3)要求投标人(投标人中标后)在供货前备选石材与参照石材对比,对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。 4)投标人在投标过程中须按以下尺寸、数量提供三种不同颜色的石材作为备选,样品费用自行综合考虑或自行承担。

外墙干挂石材工程技术标准

外墙干挂石材工程技术 标准 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

1. 总则 本技术标准适用于塞上名居续建工程外墙干挂石材工程。 外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外,还应符合国家现行有关标准规范的规定。 2. 术语 干挂 采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。 天然饰面石材 用天然花岗石材料加工而成的饰面板材,用作建筑物的外墙面装饰。

3. 材料要求 外观质量 3.1.1 同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。 3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。 表1 尺寸允许偏差应符合表2规定 表2 单位:mm

注:拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 各项物理性能指标 天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。 表2 验收标准(凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用本标准) 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量,颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 的要求。

3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.6 压缩强度按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.7 弯曲强度按GB/T 标准试验方法进行。 外墙石材样式 3.5.1石材颜色:以封样样品为准。 3.5.2异型配件颜色:以封样样品为准。 3.5.3具体样式,以封样样品为准。 标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志 1)板材外包装应注明:企业名称、商标、标记及执行标准号;须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定; 2)对安装顺序有要求的板材,应在每块板材上标注安装序号。 3.6.2包装 1)按板材的品种、质量分别包装,并附产品合格证(产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期);板材光面相对且加垫。 2)包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 3.6.3运输 板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。 3.6.4贮存 1)板材应在室内贮存,室外贮存应加遮盖。

石材露天矿山技术规范

《石材露天矿山技术规范》 1.范围 本规范规定了石材露天矿山地质和采矿的要求,适用于花岗石、大理石、砂岩及板石的露天矿山地质勘查于开采设计、建设和生产。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。 《爆破安全规范》(GB6722) 《玻璃硅质原料饰面石材石膏温石棉硅灰石滑石石墨矿产地质勘查规范》(DZ/T0207-2002) 《天然花岗石荒科》(JC/T204-2001) 《天然大理石荒科》(JC/T202-2001) 3.矿床地质要求 3.1储量要求 3.1.1矿床资源储量规模划分,见表1。 表1 石材矿床矿石储量规模划分表 3.1.2矿山建设规模要求,见表2。 表2 石材矿山设计生产能力及服务年限

3.2土地工作程度要求 3.2.1地质勘查工作应委托具有相应资质的专业地勘 单位承担,大中型矿山提交详查以上工作程度的地质报告,小型矿山可提交普查报告。 3.2.2在详查地质工作开始前,应与矿山开采专业设 计单位、生产单位共同确定首采区和试采区位置。 3.2.3试采区的大小应视石材品种及其赋存条件而 定,其长度应不小于30M,宽度应在剥离风化层后继续推进不小于10M,或每一试采点采出的荒料体积不小于50 M3。 3.2.4试采点应详细测绘节理裂隙产状、密度,对石 材本身的瑕疵(色斑、色线等)进行统计。石材荒料率应按照三维方向尺寸进行统计于计算。 3.2.5统计与计算花岗石、大理石和厚层砂岩荒料率 的最小荒料规格应为65cm×40cm×70cm,板石和薄层砂岩、千枚岩等相当于石板用途的矿山不以此为最小荒料规格,具体指标可由矿山、地质和设计三方单位商定。 ?下一篇:欧盟对我国石材产品包装实施严格检查 ?上一篇:暂无

花岗岩石材技术标准

花岗岩石材技术标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了天然花岗石建筑板材(以下简称板材)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于建筑饰用的天然花岗石板材。其他用途的天然花岗石板材也可以参照采用。 2 产品分类 2.1分类 2.1.1按形状分 a普型板材(N):正方形或长方型的板材; b异型板材(S):其他形状的板材。 3.1.2按表面加工程度分 a.细面板材(RB):表面平整、光滑的板材; b.镜面板材(PL):表面平整、具有镜面光泽的板材; c.粗面板材(RU):表面平整、粗糙,具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。 2.2等级

按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差,角度允许极限公差、外观质量分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。 2.3命名与标记 2.3.1板材命名顺序:荒料产地地名、花纹色调特征名称,花岗石(G)。 2.3.2板材标记顺序:命名、分类、规格尺寸、待级、标准号。 3 技术要求 3.1规格尺寸允许偏差 3.1.2异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方商定。 3.1.3异型板材规格尺寸小于或等于15mm,同一块板材上的厚度允许极差为1.5mm;板材厚度大于15mm时,同一块板材上的厚度允许极差为3.0mm。 3.2平面度允许极限公差应符合表2的规定。 3.3角度允许极限公差 3.3.1普型板材的角度允许极限公差应符合表3的规定。 3.3.2拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90度。

3.3.3异型板材角度允许极限公差由供需双方商定。 3.4外观质量 3.4.1同一批板材的色调花纹应基本调和。 3.4.2板材正面的外观缺陷应符合表4规定。 3.4.3板材允许粘接和修补。粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。 3.5物理性能 3.5.1镜面光泽度 3.5.1.1 板材的抛光面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。 3.5.1.2镜面板材的板材镜面光泽度值应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。 3.5.2体积密度不小于2.50g/cm立方厘米 3.5.3吸水率不大于1.0%。 3.5.4干燥压缩强度不小于60.0MPa。 3.5.5弯路强度不小于8.0MPa。

石材工程技术标准

外墙干挂石材工程技术标准

1. 总则 本技术标准适用于____________________外墙干挂石材工程。

外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外,还应符合国家现行有关标准规范的规定。 2. 术语 2.1 干挂 采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。 2.2 天然饰面石材 用天然花岗石材料加工而成的饰面板材,用作建筑物的外墙面装饰。 3. 材料要求 3.1 外观质量 3.1.1 同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。 3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。 表1

3.2 尺寸允许偏差应符合表2规定 表2 单位:mm 注:拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 3.3 各项物理性能指标 天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。 表2 3.4验收标准(凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用本标准) 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量,颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 3810.1的要求。 3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 9966.3标准试验方法进行。

3.4.6 压缩强度按GB/T 9966.1标准试验方法进行。 3.4.7 弯曲强度按GB/T 9966.2标准试验方法进行。 3.5外墙石材样式 3.5.1石材颜色:以封样样品为准。 3.5.2异型配件颜色:以封样样品为准。 3.5.3具体样式,以封样样品为准。 3.6标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志 1)板材外包装应注明:企业名称、商标、标记及执行标准号;须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定; 2)对安装顺序有要求的板材,应在每块板材上标注安装序号。 3.6.2包装 1)按板材的品种、质量分别包装,并附产品合格证(产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期);板材光面相对且加垫。 2)包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 3.6.3运输 板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。 3.6.4贮存 1)板材应在室内贮存,室外贮存应加遮盖。 2)按板材品种、规格、等级或工程安装部位分别码放。 3.7其他 3.7.1乙方有义务协助总包方及甲方进行工程量提取和计算,并编制配件砖使用方案。 3.7.2乙方应确保在需方少量补货的供货时间控制在7天以内。 3.7.3乙方车辆进出场区,车辆应保持清洁,保证市政路面干净无污染。 4.施工工艺 4.1 施工前的准备工作 4.1.1 施工材料、半成品准备要求 1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

干挂石材幕墙技术标准规定

干挂石材幕墙技术标准 1、适用范围 本技术要求适用于公司内部所有石材外墙干挂设计、招标及施工指导。 2、编制依据 2.1 除另有注明外,本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不局限于: 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95(2005 年版) 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94(2000 年版) 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006 年版) 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T 18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2001 《高耐候结构钢》GB/T 4171-2000 《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T 20878-2007 《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000 螺母粗牙螺纹》GB 3098.2-2000 螺母细牙螺纹》GB 3098.4-2000 自攻螺钉》GB 3098.5-2000 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB 3098.15-2000 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T 16823.1-1997 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG160-2004 《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001 《干挂饰面石材及其金属挂件》JC 830.1,830.2-2005 《石材用建筑密封胶》JC/T 883-2001 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-2009 3、材料要求 3.1 石材

石材技术指标

1、适用的标准: (1)花岗石质量应符合《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601)标准的要求;放射性须符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566)中分类使用的规定。(2)大理石质量应符合《天然大理石建筑板材》(GB/T19766)标准的要求。(3)天然石材使用的防护剂应满足行业标准《建筑装饰用天然石材防护剂》(JC/T973)的规定,同时应有出厂合格证和使用说明书。 2、技术指标: (1)规格尺寸允许偏差(单位:mm) (2)平面度允许极限偏差(单位:mm) (3)角度允许极限公差(单位:mm) (4)磨光面板材的镜面光泽度≧85光泽单位。 (5)板材的体积密度≧2.60g/cm3。 (6)板材的吸水率≦0.5%(提供检测报告)。 (7)板材的干燥压缩强度≧160.0MPa。 (8)板材的弯曲强度≧8.0MPa。 (9)板材的抗剪强度≧13MPa。 (10)板材的耐磨率≦0.6g/cm2。 (11)板材的肖氏硬度≧85。

(12)防滑等级达到2级,抗滑值35≤F B<45,摩擦系数≥0.5 (13)石材防护剂的使用。 13.1饰面型石材防护剂选用防水防污剂。使用防护剂时,应保证石材颜色基本不变。 13.2 饰面型防水性和耐污性满足下表要求。 13.3饰面型防水防污剂的PH值应在3~13之间。 13.4饰面型防水防污剂的耐酸性和耐碱性、耐紫外线老化性应大于等于 40%。 13.5底面型防水防污剂抗渗性试验应无水斑出现。 13.6石材防护剂进场时应抽样检测,并在其所使用的石材上进行防护试 验,以保证现场产品的可靠性。 3、观感和使用等其它要求: (1)板材抛光均匀,不得有坑窝、划痕、缺棱、缺角、细微裂纹。板材面纹理均匀、顺畅,不得有明显影响观感的色线或色斑。石材背面不得有暗伤。 (2)颜色要符合采购人指定的样品。天然石材不允许有染色和电解等情况。本工程需要石材量较大,应从矿口控制,确保所供石材均从该矿山同一矿口采取,从而保证整体颜色协调。石材品种选定后应封存各方认可的标准样板,样板选用颜色深浅各一块,作为控制色差的上下限。供货应以样板的花纹色调为基准,并保证同一装饰面上花纹颜色协调。 (3)石材加工符合技术指标要求,水切面要平滑顺直,不允许有毛刺及崩边现象;开槽尺寸、深度、位置符合采购单要求。 (4)石材表面须按国家及行业相关规定做六面防护,必须具备有检验资质的部门出具的放射性元素检测报告,供货时现场取样复试检测,费用由供货人承担。(5)石材切割等主要加工方式必须采用砂锯。

外墙干挂石材工程技术标准

1. 总则 本技术标准适用于塞上名居续建工程外墙干挂石材工程。 外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外,还应符合国家现行有关标准规范的规定。 2. 术语 干挂

采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。 天然饰面石材 用天然花岗石材料加工而成的饰面板材,用作建筑物的外墙面装饰。 3. 材料要求 外观质量 3.1.1 同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。 3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。 表1

尺寸允许偏差应符合表2规定 表2 单位:mm 注:拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 各项物理性能指标 天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。 表2

验收标准(凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用本标准) 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量,颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 的要求。 3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.6 压缩强度按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.7 弯曲强度按GB/T 标准试验方法进行。 外墙石材样式 3.5.1石材颜色:以封样样品为准。 3.5.2异型配件颜色:以封样样品为准。 3.5.3具体样式,以封样样品为准。 标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志 1)板材外包装应注明:企业名称、商标、标记及执行标准号;须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定;

干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺 2.1工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。

石材幕墙验收标准

石材幕墙验收标准 1.4.1 本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。 主控项目 1.4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 1.4.3 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法:观察。 1.4.4 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法:检查进场验收记录或施工记录。 1.4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 1.4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必

须符合设计要求,安装必须牢固。检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 1.4.7 金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 1.4.8 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 1.4.10 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法:观察。 1.4.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 1.4.13 石材幕墙应无渗漏。检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。 一般项目 1.4.14 石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。检验方法:观察。 1.4.15 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法:观察;手扳检查。

干挂石材施工技术规范

干挂石材施工技术规范 篇一:干挂石材施工工艺及验收标准 干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产 1 品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收

2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于 500mm,短横杆距墙面净距不小于 2 300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。 2.2.4石材打孔:根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为25mm左右,孔径为8,10mm。 2.2.5测量放线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0,φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8,10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3 2.2.6支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上(根据实际情况选择是否需要本项)。

石材供货技术标准和要求(招标)(1)

石材供货技术标准和要求 一通用技术及管理要求 1. 1 材质要求 1.1.1石材的品种须与设计样板相一致 1.1.2石材施工样板实行项目部、甲方、设计方三方会签制度,颜色、纹理、底色与设计样板相一致;批量工程的大板须现场确认后才允许开板加工。 1.1.3现场收货以已签署的施工样板为收货依据,同一房间区域须采 用同一大板式荒料,若不能完全一致,颜色该渐变过渡,若有跳跃的,必须更换处理。 1.1.4无特殊要求的,普通类石材厚度18mm,实测≥ 16mm 干挂类石材厚度25mm,实测≥ 23mm 1.1.5用量比较小,工期比较短的石材用料,在厚度满足不了设计最 低要求时,在保证设计效果和使用安全的前提下,须提前向甲方及监察中心备案,采用后备黏贴石材方式补强,补强面积不少于40%;1.1.6使用较为名贵的石材式地面荷载有特殊要求的电梯轿厢地面石材,须采用按石材厚度对剖复合的方式加工,石材厚度按制作的6—8mm为宜。 1.1.7石材的放射性须符合GB/T6566A发文要求,批量供货须到当地质量检测机构做专项石材放射性检测,并提供合格的检测报告。 1.2加工标准与要求

1.2.1通用标准及要求 1.2.1.1除设计说明的酸洗面、机刨石、火烧面外,石材表面光泽度值≥85 光泽度单位,周边凹槽、磨边光泽度值须达到大面积90%以上。 1.2.1.2所有石材均须做大面防护剂处理,并提供防护到现场切割修补使用。 1.2.1.3所有见光面均需抛光处理。 1.2.1.4所有切割边缘笔直不刮手无崩边,掉角现象。 1.2.1.5所有石材加工包含图纸上说明的开孔、倒角、磨边、黏贴、复合等工作内容。 1.2.1.6所有断裂石材,严禁拼接使用。 1.2.1.7材质较软或长度较长的波打线、门挡石、窗台板须在后备开槽黏条高强度玻璃纤维钢条备筋补强处理。 1.2.1.8材质较软的石材后背等均需粘网补强处理。 1.2.1.9所有阴阳角部分的波打线、墙面、阴阳拼接角、石线拼接角,均须厂内开割试拼合格,才允许发货。 1.2.1.10除设计特殊说明外,所有洗手台案,壁龛、石线、窗台板均须在厂内加工成形,现场安装的方式生产。 1.2.1.11除设计特殊说明外,所有洗手台案板、台案板、踏足板、窗台板的加厚边拼接处理,周边打磨顺直。 1.2.1.12除设计另有说明外,所有门槛石的加工包括倒角抛光处理。

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 3 材料 3.1 一般规定 3.1.1 金属与石材幕墙材料应符合国家现行标准的规定,并应有出厂合格证。 3.2 石材 3.2.1 幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%; 3.2.2 花岗石板材的弯曲强度应经法定机构检测确定,其弯曲强度不应小于8.0Mpa; 3.2.4 为满足等强度计算的要求,火烧石板的厚度比抛光石板厚3mm。 3.3 金属材料 3.3.1 幕墙用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材。 3.3. 4.钢结构幕墙高度超过40m时,钢构件宜采用高耐候结构钢,并在其表面涂刷防腐涂料。 3.3.5 钢结构采用冷弯薄壁型钢时,壁厚不得小于3.5mm。 3.3.10 幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm。 铝塑复合板上下两层铝合金板厚度均应为0.5mm,铝合金板与夹心层剥离强度标准值应大于7N/mm2。 3.3.12 厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5~0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成;厚 度在10mm以上的蜂窝铝板,正、背面铝合金板厚度均应为1mm。 3.4 建筑密封材料 3.4.1幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型。 3.4.3 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。 3.5 硅酮结构密封胶 3.5.1 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶;硅酮结构密封胶分单组份和双组份。 3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书,用于石材 幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 3.5.4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。 4 性能与构造 4.1.3 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。 4.2 幕墙性能 4.2.1幕墙的性能应包括下列项目: 1.风压变形性能; 2.雨水渗漏性能; 3.空气渗透性能; 4.平面内变形性能; 5.保温性能; 6.隔声性能; 7.耐撞击性能; 4.2.3幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下,钢型材的相对挠度不应大于L/300(L为立柱或横梁两支点间 的跨度),绝对挠度不应大于15mm。铝合金型材的相对挠度不应大于L/180,绝对挠度不应大于20mm。 4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下应不发生雨水渗漏,其雨水渗漏性能应符合设计要求。

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