4内墙抹灰作业指导书

一 施工准备：

各施工班组应施工前提前准备好施工工具，施工工具有：

木抹子、钢皮抹子、压子、塑料抹子、木抹子、阳角抹子、阴角抹子、捋角器、托灰板、木杠、方尺、托线板、筛子。

二、施工部署：

2.1施工部署：

2.1.1砂浆搅拌，每栋各设三台搅拌机，三台提升机。各抹灰班组负责运送到需要地点，砂浆放入定做灰盆或用模板垫在楼面上，不得直接倒放在地面上，当天制作的砂浆必须当天用完，不得使用隔夜砂浆。

2.1.2每个班组每层必须经甲方、监理墙体验收合格；班组抹灰前的准备工作（按项目部编制的《内抹灰验收表格》内容）经班组自检，项目部栋号长质检员验收合格后方可开始抹灰施工；未经专职质检员同意，不得进入下一层作业。

2.1.3技术交底计划：每班组每分项工程施工前均需接受栋号长或分管施工员技术、安全交底。

2.1.4施工顺序：总施工顺序各栋号同时施工，每栋施工顺序从下往上施工，每层抹灰顺序按照顶棚墙面。

2.1.5大面积施工前，

由施工班组先做样板间，完工后经项目部验收合格后才能进行大面积的抹灰工作。

三 施工方法：

3.1 工艺流程：

顶棚模灰：

墙面抹灰：

工艺要点：

顶板缝处理。剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5-7mm 。

3.2按照上述流程，每道工序完成后，均需经栋号长组织检查后报质检员复查后方可进入

下道工序。

3.3每个班组在施工时，应逐层进行，每完成一层，经项目部质检员验收合格接受后，由栋号长开具施工任务单后方可进入下一层（未开具任务书而班组擅自在任意楼层抹灰，不予结算）。

3.4顶棚、内墙抹灰：

顶棚：

楼梯间、电梯机房、工具间基层采用12厚水泥砂浆顶棚，面层刷涂大白浆两遍。其他房间做12厚水泥石灰砂浆。

3.4.2作业条件：

3.4.2.1由技术人员弹好+0.500m水平线（相对于楼板面结构标高），建筑标高比结构标高高0.05m（原砌墙操好的要进行复核）并引测到每格板下10cm处。

3.4.2.2检查门窗框位置是否正确（栋号施工员负责）。铝合金门窗框保护膜不准撕掉。

3.4.2.3抹灰前将顶棚、墙面及楼面用棕扫帚清扫干净。

3.4.2.4抹灰前一天将顶棚、墙面浇水湿润，红砖墙浇水湿润（每天定时供水、因此要求在规定供水时间内用油桶储存约1天用量的水。

3.4.2.5内墙所有架眼洞口处先淋水一遍，再用M10水泥砂浆抹在砖四面封堵好（架眼洞底灰应先凿除）。

3.4.2.6水电预埋完毕。

3.4.2.7楼、地面清理干净。

3.4.3操作工艺：

由施工班组制作1-1.5m高木马凳。

1、基层处理：将顶棚、砼墙、柱上凸出的砼剔平，并用水清理干净、晾干，然后将1∶1水泥浆内掺10%的801胶调匀后用毛刷将水泥浆甩到墙面。

2、弹线、套方、找规矩。对顶棚而言于每一方格内板面下10cm处定点，用水平管找平面，并用墨线弹设好。对内墙而言应根据墙体表面平整及垂直误差情况，先应检查每房间两端净空及对角线尺寸是否一一吻合，检查方法是找出原主体施工期间的控制线以此为准，引测到每间房里，并在地面弹出纵横垂直两条线，复核无误后再平移至墙边2cm左右处，根据该线再确定抹灰层厚度，但最少不少于7mm，最厚不超过25mm，墙面凹度较大时要分层操作（每层控制在1cm内）用线锤，方尺拉通线等方法贴灰饼：离地面20cm处做下灰饼，用托线板找正垂直后，并往上引至梁底处。灰饼用1∶2水泥砂浆做成5cm见方，水平距离1.5cm内。

3、抹底灰：在顶板砼面湿润的情况下，先刷801胶素水泥浆一道（内掺水重10%

的801胶）随刷随打底，厚度为5mm左右（找平时应分层抹，每次抹灰厚度控制在1cm 内）操作时需用力压，再用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。墙面底灰一般情况下冲完筋约2h左右开始抹底灰，先薄薄用力积压抹一层底子灰，接着分层装档至筋找平再用大杠垂直水平刮找一遍，用木模子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整。阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况，当底灰抹平后，应即设专人将预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm 的砂浆清理干净，抹成方正光滑、平整并随时将落地灰收集使用。

4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即进行抹罩面灰，厚度5mm内。抹时最

好两人同时操作、一人先薄薄地刮一层使其与底灰抓牢，另一人紧跟抹第二遍，横竖均顺平。罩面灰应赶平、修整、压光。

5、当采用水泥石灰砂浆时：

5.1抹底灰。在顶板混凝土湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的

108胶），随刷随打底；底灰采用1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打底，厚度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。

5.2抹中层灰。抹底灰后紧跟抹第二遍1：3：9水泥石灰砂浆。中层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。

5.3抹罩面灰。待第二遍灰至六、起成干时，即可抹罩面；罩面灰分两遍成活，约2mm厚。第一遍面灰越薄越好，紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。

墙面抹灰：

1、基层处理与顶面抹会一样。

2、吊直、套方、找规矩、贴灰饼。根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定

抹灰层厚度，最少厚度不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用1：3水泥砂浆作成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。

3、墙面冲筋。根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根

据房间的高度或宽度来决定，筋宽约5cm左右。

4、做护角。根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角墙面，柱面阳角抹出水泥护角；

1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1：2水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

在抹好水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分两遍抹好门窗口边。如门窗口边宽度小于10mm时，也可在做水泥护角时一次完成。

5、抹底灰。在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先

刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶）随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮尺找平，木抹子搓平搓毛。

6、抹水泥砂浆罩面灰。底灰砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行罩面灰工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂浆，厚度为5-8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

细部处理：

1、踢脚线：楼梯间、电梯机房工具间做120mm水泥踢脚。电梯厅，公共走廊、门厅做100mm 高地砖踢脚。其他房间根据室内装修需要确定。先刷掺用水量10%的108胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5-7mm。

2、做阴角时，采用铝合金角条（或用角铁做）做成阴角抹子。

抹完灰后要喷水养护，防止空鼓裂缝。

四质量要求：

4.1保证项目：①各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须牢固、

无脱层、裂缝等缺陷；②砂浆配合比准确。

4.2基本项目：①表面洁净、颜色均匀、无抹纹、线脚和灰线平直方正、清晰

美观；②孔洞、槽盒、管道后边抹灰表面尺寸正确，边缘整齐、光滑。

5.1 翻拆架子时要小心仔细，防止损坏已抹好的水泥墙面。

5.2各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

5.3推小车或搬运东西时注意不要碰坏口角或墙面。

5.4要保护好墙上的预埋件电线槽盒，水暖设备和预埋孔洞等，不要随意抹死。

5.5 要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。

5.6墙面抹灰的落地灰浆及时收集使用。

5.7墙面抹灰前应将墙面预埋预留做好，防止抹灰后凿墙体。

六应注意的质量问题：

主要是空鼓、开裂、阴阳角方正、线条顺直，表面高低差等质量问题易发生，根据实际质量情况采取纠正措施。

七安全注意事项：

7.1室内墙面抹灰时，操作架必须牢固。

7.2施工人员一律戴安全帽，系好帽带。

7.3注意用电安全，严禁乱接乱插，违章用电。

7.4严禁随意拆除电梯井防护，影响施工时施工完及时恢复。

7.5施工时严禁向电梯井内抛物。

7.6严禁向室外乱丢垃圾。

八现场文明施工

1、为减少现场的灰尘，施工现场的水泥库、搅拌站要有除尘设施。

2、现场的各种材料堆放整齐有序。

3、砂浆搅拌机处的用水做到随用随关，不得有长流水现象。

4、操作现场要保持清洁整齐，做到工完场地清，落地灰要及时清除，能利用的加以利用不能利用的通过提升机运输到楼下指定的地方及时运出。

5、楼层内垃圾要定期统一清除，不得乱掷乱抛。

6、现场使用的机械设备，按平面图布置，并悬挂机械安全操作规程，经常保持机身及周围环境的清洁。

7、在搅拌机、砂浆机旁设沉淀池，不得将浆水直接排放到下水道。

8、楼层垃圾清理采用容器吊运，严禁抛散造成拂尘，施工垃圾随时清洁，清运时，适量洒水以减少拂尘。

9、严格按照环保有关规定，即晚间施工不能超过10点，早晨不早于6点。

10、采取相应防尘污染措施，以减少粉尘对周边居民的污染。随时清理现场的杂物，垃圾及时外运出场，保证道路畅通，场地整洁，配备专人在易扬土的地段洒水降尘，防止尘土飞扬。