Limo ipk包相关指南 - Limo - arm-linux

Limo ipk包相关指南

i8320 ipk包相关

顺着tangoGPS的ipk包看了看，发现ipk就是一个标准的ubuntu deb包，用ubuntu 的dpkg --build 生成的deb包，改后缀为ipk后，在shell环境下，ipkg-cl可以处理，里面的postinst脚本也可以正常执行，也就是说，用这个方法生成的ipk包，在telnet情况下是可以正常安装软件的，包括生成桌面图标等。但要在telnet里安装软件包，这样做对于一台手机来说，是非常不现实的。

更为可惜的是，在手机的文档管理器里，虽然认出了ipk格式，并且可以执行，而且包里的文件也确实在相关目录中解开了，但最后还是有报错：Failed:Unable to install %s. File invalid 。对应i8320的另一个命令行工具pkg-tool的提示信息，说ipk包与标准的ipkg 包并不一样，有理由可以猜测，三星在ipkg包里加了自己的特定文档，用于处理插入数据库，生成桌面图标的一部分。但关于这部分的资料，目前为零。。。

tangoGPS的移植者mdalex用了另外的方法来绕开telnet，就是写自己的安装程序。但这样做还不是最完美的，必须要先刷一刷他提供的ROM.

PS:解开deb包的方法如下：

使用ar命令解开.deb包 ar vx test.deb 解开之后会得到三个文件 debian-binary control.tar.gz data.tar.gz 使用 tar 解开 data.tar.gz 即可得到deb文件中的数据文件tar -xzvf data.tar.gz

i8320 samsung's ipkg

原生软件开始出现，使用标准ipk来telnet安装始终是不便。昨天再研究了一下，有了些微进展。贴出来供同好作些参考，人多力量大。

直接用文本编辑器打开/usr/lib/下的 libpkgmgr.so.0.0.0，通过提示文本找到一些有用的东西。比起标准的control文件，三星的ipk多了几个项目，分别是：Model，AppExecFile，Vendor，Icon，在添加了这几个元素之后，打包出来的ipk，可以在手机的文件浏览器安装，但依然存在问题，连续安装两次的情况下会提示安装完成，可以生成程序的目的目录，但里面是空的，不知道是目录结构的原因还是其他，可惜我的汇编不行，否则跟一跟应该有帮助。总之，应该是越来越接近目标了。

1.第一次安装报错，第二次安装提示安装完成

2. 运行的话，会提示无效。

i8320 samsung's ipkg 2

不知道算好消息还是坏消息。打包的 ipk 终于可以在手机的文件管理器中顺利安装，图标可在桌面立即显示，注册表也写成功。但，点击桌面图标后程序无法启动。遇到瓶颈了，莫非要走回telnet安装的老路？

安装调试可以使用命令行工具pkg-tool

1.control 文件要素，跟之前贴中的一样。

2. 包源文件结构：

3.安装后注册表信息：有一点比较可疑，AppExec没有指向具体的应用程序。

EUZEN 博客上的回复摘录：

先建立一个目录如ipkg_test，再在ipkg_test里按图2所示建立目录，即ipkg_test里有DEBIAN和RES两目录。

1.DEBIAN里有文本文件control，按图1写好软件的相关配置，DEBIAN目录里，除control外不要有其他文件，包括编辑control时生成的临时文件。

2.RES目录里放置安装后的文件。如程序和图标等。

退回ipkg_test目录上一级，执行命令 dipkg -b ipkg_test ipkg_test.ipk 即可打包一个ipk。

i8320 samsung's ipkg 3

多谢eric_huang_zh的尝试并纠正我之前犯的错误。ipkg包可以安装了！完全不用人工干预。

我之前的错误是 AppExecFile那一行，：号前多了一个空格。

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设计开发控制管理办法

设计开发控制管理方法本制度为规范公司“设计开发控制”而制定本制度第一次修订本制度由公司开发部提出本制度由公司开发部负责起草本制度由公司开发部负责归口本制度由打印、校对、共印份本制度主要起草人：本制度审核人：本制度批准人：设计开发控制管理办法 1 目的对产品设计和开发过程进行控制，确保产品能满足顾客的需求和期望及有关法律、法规的要求。 2 范围适用于本企业非汽车系列产品的设计和开发的全过程。 3 职责

研发中心总监负责产品设计和开发的决策、开发的管理并组织实施。研发中心开发部负责产品设计和开发的控制。其他部门配合产品设计和开发工作。 4 设计和开发控制流程图（见下页） 5 工作程序设计和开发策划 5.1.1设计和开发项目来源 a) 客户来图；b)客户来样；c)根据原系列产品加以改变；d）客户使用调查表 5.1.2设计和开发计划 5.1.2.1研发中心根据下达的产品设计和开发任务，确定项目负责人，由项目负责人编制“样件试制计划进度表”，其内容包括： a) 确定设计和开发阶段的划分，应开展的活动和进度； b) 规定各阶段人员的职责和权限及分工； c) 规定设计和开发各阶段的评审、验证和确认活动。 5.1.2.2设计和开发计划的评审 a)新产品及工模夹具设计后由项目组组长组织开设计评审； b)评审后的记录由技术副总工批准后实施。 5.1.2.3设计和开发计划的更改随着设计和开发计划工作的进展，应适时地更改设计和开发计划。

5.1.3设计和开发的接口管理企业内各部门之间的接口，由研发中心负责信息沟通，并根据开发计划进度表的进度，与涉及的相关部门建立技术接口，必要时可采用“工作联络单”进行联系或由总工程师组织协调，传递以下技术文件和信息： a) 研发中心在设计和开发阶段所产生的设计图纸及技术文件，经项目负责人审核，确定是否符合设计和开发输入的要求；设计和开发控制流程图

车间包装材料管理规程(精编文档).doc

【最新整理，下载后即可编辑】包装材料管理规程目的：明确包装车间包装材料的领用、发放、使用、检查和剩余材料的处理等规定，防止差错和混淆。范围：适用于盐道包装车间包装材料的管理。职责：盐道包装车间对此规程的实施负责。规程： 1包装车间包装材料的管理： 1.1领料：（1）领料由车间班长负责。（2）车间班长在规定的时间到仓库领料，并填写相关类型包装材料的领用记录。 1.2发放：（1）包装过程中因打印批号、包装的需要，由操作工向各班长领取。（2）领用人负责复核品名、数量并在“包装材料发放记录” 上签名确认。 1.3使用：（1）各生产线员工领取包装材料后，放置于规定的生产区域，不得随意放置，避免损坏及污染。（2）使用过程中要按照相关操作规程来进行包装生产。 1.4结料、退料：（1）车间使用的印刷性包装材料必须日产日清，当天生产结

束，必须进行清点和记录，并重新包装好剩余的包装材料，在容器上贴上物料标签。第二天使用前，操作人复核物料标签和实物无误后方可使用。（2）批包装结束后，多余的包装材料，如已打印了批号、日期、有效期等标记的，连同残损的印刷性包装材料，按本文件第1.5条规定，分别计数，一起做报废销毁处理；未打印批号的，则分类清点后分别放入容器中，封口，贴上物料标签，注明名称、、批号、数量，在“备注”栏注明 “剩余”。 1.5销毁：（1）包装过程中产生的不合格印刷性包装材料（包括：批号、日期、有效期等打印不合格的，脏污的，破损的，以及其他不符合包装要求被剔除的）、批包装结束时剩余的已打印了批号、日期、有效期等标记的包装材料，必须销毁。（2）以上待销毁包装材料由各班长集中，仔细分类清点，分清品种和数量，经质量监督员核实无误后用废物容器装好，定期销毁。 2附件附件一：盐道包装车间包装材料领发记录附件二：盐道包装车间包装材料结料记录

锁边机操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改锁边机操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

锁边机操作规程(通用版) 1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

包装材料使用管理规程

包装材料使用管理规程 ——word文档，下载后可编辑修改——文件编号包装材料使用治理规程颁发部门技术质量部总页码生效日期 3 编制者审核者批准者编制日期审核日期批准日期受控状态版次 A0 修订状态第0次

物料部 1.目的：建立包装材料的治理标规程，使仓库发料及车间领料规范举行。 2.范围：包装材料。 3.职责：包装材料设计人员，物料部采购、库房治理人员负责实施。 4.内容： 4.1 包装材料采购、验收及入库。 4.1.1 内包装材料（直接接触产品）的选型应符合国家相关规定的质量标准及行业标准，并保证包装材料和包装形式在有效期内保持产品无菌，以及在包装、运输、储存和使用时不会对无菌医疗器械举行污染，必要时举行确认。 4.1.2 非直接接触产品的外包装材料除应遵循国家相关法规外，其规格、尺寸、文字装璜等也应遵循有关规定。 4.1.3 包材的采购也应在定点厂家采购。

包装材料到货后，先由库房人员对其外观（包括尺寸、式样、颜色、有无污染、破损）举行检测，凡不符合要求的，点数封存。合格品由仓库保管员按货物凭证举行品名、规格、数量验收，无误后贮于待验区，用黄色(代表待检)绳围住，挂黄色“待检”标志。 4.1.5 仓库保管员应及时填写请验单，交技术质量部抽样检查。 4.1.6 检验不合格的包装材料依不合格品治理规程处理。 4.1.7 检验合格的包装材料由仓库保管员将技术质量部发放的包装材料合格证放到货位卡上，并办理相关的入库手续。 4.2 包材的贮存。 4.2.1合格与不合格包装材料分类存放并明显标识。 4.2.2 入库的包装材料要按品种、规格，分类存放，并应分类入帐。 4.2.3包装材料一定要放置在垫板上或货架上，防潮防霉，库房应有通风装置，应防止霉变、水渍、虫蛀、鼠咬等。 4.3

医疗器械设计开发管理规程

1.目的本程序对产品设计和开发全过程进行控制，确保产品设计能满足顾客的需求和期望，以及有关法律、法规的要求。 2.范围适用于本公司医疗注册产品的设计和开发全过程管理，包括口罩等产品的研制，以及定型产品的改进。 3.职责 3.1.技术部 3.1.1.负责编制和执行产品设计开发计划，对产品设计和开发全过程进行组织、协调和管理工作，组织设计评审、设计验证和设计确认工作。 3.1.2.负责处理生产过程中发生的产品设计问题，生产工艺编制，工装夹具设计和制作. 3.1.3.负责制定风险管理计划，提交风险管理报告。 3.2.生产部负责组织试产，参与相关过程评审。 3.3.采购部负责产品试制过程中物料采购。 3.4.销售部负责市场调研并参与相关设计评审。 3.5.质保部负责试制过程中产品的检验和测试。 4.规程 4.1.设计开发策划 4.1.1.项目来源及市场调研分析 1)新产品的开发由销售部、技术部通过有针对性的市场调研，收集市场情报，提交《产品立项建议及市场调研分析报告》，经过总经理批准后进入立项评审阶段。 2)技术部或销售部综合各方面的信息，提出系列产品或升级产品的开发，提交《产品立项建议书》直接进行立项评审。 4.1.2.产品立项及设计开发计划编制 4.1.2.1.技术部负责技术可行性评估，组织立项评审并编写《产品立项评审报告》。评审通

过后，技术部应编写《产品设计和开发计划书》，内容包括： 1)明确产品设计开发必须遵循的标准或法律法规（包括名称、编号、版本、章节号等）； 2)明确产品功能、性能和安全的要求（包括应用技术、机械机构、性能指标、安全规范等）； 3)明确设计开发各阶段的划分（包括方案设计，技术设计，图纸设计，工艺设计、样品试制、试验测试等）； 4)明确设计开发各阶段的要求（包括设计验证、设计确认、设计评审、设计变更和设计转移等活动的要求）； 5)明确设计开发各阶段的人员分工、职责和进度要求； 6)明确设计开发各阶段的接口、传递和评审的形式和要求； 7)客户的特别要求； 8)以前类似设计提供的信息； 9)其它要求。 4.1.2.2.技术部认为必要时可对所立项目的关键技术和关键工艺进行试验，以验证产品总体设计和开发的可行性，由相关人员编制《试验计划书》，并作试验记录。 4.1.2.3.风险管理人员负责拟制“风险管理计划”，组织风险小组成员开展设计和开发策划阶段的风险管理活动，具体参考《风险管理规程》。 4.1.3.设计和开发策划的评审技术部应组织开发小组对《产品设计和开发计划书》进行评审，对其中不完善、含糊或矛盾的要求提出修改意见，做出适当修改，并记录于《设计开发评审表》（策划评审）。 4.2.设计和开发的输入 4.2.1.确定与产品要求有关的输入 4.2.1.1.技术部根据《产品设计和开发计划书》组织相关人员协商新产品设计的有关事项，并编制《设计开发任务书》，内容应包括： 1)产品预期用途，规定的功能、性能、安全和寿命要求； 2)客户定义的需求； 3)适用的法律、法规及相关标准的要求； 4)以前类似设计提供的信息； 5)设计和开发所必需的其他要求（包括安全、包装、运输、贮存、环境经济方面等）；

印刷包装材料的设计、审核、批准、备案和印刷管理规程

1．目的本文件规定了印刷包装材料的设计、审核、批准、备案和印刷管理要求，避免包装材料混淆、管理不严等差错的发生。 2．适用范围适用于公司药品使用的所有印刷包材、标签、说明书等。 3.责任本文件由供应部起草，注册专员、生产部、技术中心、质量管理部进行审核，质量授权人进行批准，技术中心、供应部、营销部、质量部负责具体的实施。 4．内容 4.1.定义：印刷包装材料

指具有特定式样和印刷内容，并经药品监督管理部门批准的包装材料，如印字铝箔、标签、说明书、纸盒等。 4.1.印刷包装材料的设计 4.1.1.当现用印刷包装材料的文字、图案或颜色尺寸等需做更改时，或新产品需进行包装设计时，由营销部和质量部提出设计或更改要求，总经理批准后，由包装材料设计员开始设计或委托外单位设计。 4.1.2.印刷包装材料设计按照国家相关法规和对药品包材的管理要求的内容进行设计，并打印出设计纸样或模型。 4.1.3.产品装箱单和产品合格证的设计由生产部和质量部共同设计，并将打印稿交供应部印制。 4.2.印刷包装材料内容的审核、批准、备案 4.2.1.包装材料设计专员将印刷包装材料（包装用纸箱、小盒、中盒（如有）、标签，印字铝箔、印字复合膜、说明书）的设计稿进行设计，然后打印出样稿，分别送营销部、生产部、技术中心负责人进行审核，并在样稿上签字确认，确认样稿的相关内容是否符合规定，样稿上要明确审核意见，并注明审核日期，然后把样稿送质量管理部进行审核，质量管理部由包材检验QC进行审核，注明审核意见并签名并注明审核日期后交药品注册专员和质量管理部长进行审核，签字，并注明审核日期，再退回到包装材料设计专员手中，包装材料设计专员根据审核意见对样稿进行修改，修改后的样稿（一式三份：一

缝纫机操作规范

缝纫机安全操作规程为了避免机械的错误动作或人身事故发生损伤，请注意如下内容。一、缝纫机使用前的准备： 1、每天上班开机前，先将机器各部位擦拭干净并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、严禁用漆稀释剂擦拭机头表面。 3、检查油盘内油槽有没有油，如加缝纫机油时，严禁开机。 4、检查各油路是否通畅，按润滑要求进行润滑。 5、检查各运动部位有否障碍，防护装置是否完整。 6、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置是否合理。二、缝纫机调整： 1、调整压脚的高矮位置。3、调整压脚与机针之间的间隔。5、调整压脚送料牙位置。 2 、调整针杆的位置。4、调整针码的大小。6、调整挑线簧的弹力大小。以上准备工作确认无误后，才可接入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头手轮方向是否正确，若不正确则应将调整电源两者相对三、注意事项： 1、注意正确的坐姿及脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 2、注意正确的安装梭心的方法及穿线、起针、收针、倒针操作及绕底线的方法。 3、注意送料、接料、拐弯等操作。 4 、初学时请勿高速运转。 5 、接通电源开关或机器运转时，请勿将手放打针的下部或跳线干护罩内。 6、机头翻动及拆三角带及装拆皮带罩、防护罩或者其他保护装置时，一定要切断电源开关。 7、严禁将头或手以及任何东西靠近上轮“V”型皮带，绕线轮和电动机。 8、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v 形皮带，也不要把东西放到机器上面 9、打开电源时及缝纫机运转中，请不要把手指放到机针的附近及挑线杆外罩内。 10、缝纫机操作中，旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害，运转中请绝对不要把手靠近旋梭。 11、请确认设定的电压是否正确，电源规格不同的情况时，应马上关闭电源。

锁边机安全操作规程示范文本

锁边机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锁边机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列

情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

包材辅料仓库管理制度

包材/辅料仓库管理制度（一）总则 1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2．置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。（二）物资验收入库存 3．物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5．材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、规格、数量、计量验收就位，，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。 6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。（三）物资的储存保管 7．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。 8．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 9．仓库保管员对库存、代保管、待验材料负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。 10．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 11．仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经上级领导批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。（四）物资发放 12．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。 13．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。14．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

四线包缝机使用小常识

四线包缝机使用小常识如何调紧小包缝机皮带：长途运输，容易把螺丝抖松，导致锁边机皮带太松，接通电源，踩下脚踏，电动机呜呜呜空转，带动不了皮带。解决方法如下：打开包缝机右边皮带轮外面的那个塑料盖（松开4颗固定螺丝就可以打开了），然后松开固定电动机到包缝机上的那个铁片上的两个螺丝，把电动机尽量往机器后面拉，使得皮带拉紧，在拉紧皮带的同时把松开的两个螺丝紧回去就好了。收到包缝机后请注意：千万要先学会穿线。机器是已经穿好了线的，买家要仔细看清楚每一根线的穿法，记住穿线路径（可先给拍照保存），防止断线了穿不回去，因为穿错了一个地方就锁不了边的。还有，要把线架杆拉到最高，小包缝机的线架杆类似折叠雨伞杆，里面的一截要拉出来。个别情况里面的一截完全掉外面空心杆子中间了，就用套上面的线架铁丝勾的塑料圆柱状的那个套进去“别一下”还出不来的，多别几下就能把上面那截线架杆别出来。装好线架后，放好线，把线和原来包缝机上的线接起来，先把一根根线拉过去，一直拉到穿过弯针（或者直针，直针的线针孔处打的结可能拉不过去，拉到那可以剪掉再穿过去），然后多留一段10厘米左右的线头，并把它放到压脚下面。小包缝机换针注意事项：针是有方向的，错了就锁不了边。可以在换针前看清楚原来是怎么上的，怎么朝向。直针要上到顶（上到顶时四线包缝机的两根直针的针尖并不在一个水平面上）。直针上有长

长的凹槽的一面正对着我们自己，线就从狭长的凹槽这一面穿到针孔的对面去。松开机器针杆上固定直针尾部的小螺丝（针对四线包缝机）或者松开固定针尾部的螺帽（针对三线包缝机）就可以将断针取下。换上新针后，把它紧回去就可以了。

车间包装材料管理规程

包装材料管理规程目的：明确包装车间包装材料的领用、发放、使用、检查和剩余材料的处理等规定，防止差错和混淆。范围：适用于盐道包装车间包装材料的管理。职责：盐道包装车间对此规程的实施负责。规程： 1包装车间包装材料的管理： 1.1领料：（1）领料由车间班长负责。（2）车间班长在规定的时间到仓库领料，并填写相关类型包装材料的领用记录。 1.2发放：（1）包装过程中因打印批号、包装的需要，由操作工向各班长领取。（2）领用人负责复核品名、数量并在“包装材料发放记录”上签名确认。 1.3使用：（1）各生产线员工领取包装材料后，放置于规定的生产区域，不得随意放置，避免损坏及污染。（2）使用过程中要按照相关操作规程来进行包装生产。 1.4结料、退料：（1）车间使用的印刷性包装材料必须日产日清，当天生产结束，必须进行清点和记录，并重新包装好剩余的包装材料，在容器上贴上物料标签。第二天使用前，操作人复核物料标签和实物无误后方可使用。（2）批包装结束后，多余的包装材料，如已打印了批号、日期、有效期等标记的，连同残损的印刷性包装材料，按本文件第1.5条规定，分别计数，一起做报废销毁处理；未打印批号的，则分类清点后分别放入容器中，封口，贴上物料标签，注明名称、、批号、数量，在“备注”栏注明“剩余”。 1.5销毁：（1）包装过程中产生的不合格印刷性包装材料（包括：批号、日期、有效期

等打印不合格的，脏污的，破损的，以及其他不符合包装要求被剔除的）、批包装结束时剩余的已打印了批号、日期、有效期等标记的包装材料，必须销毁。（2）以上待销毁包装材料由各班长集中，仔细分类清点，分清品种和数量，经质量监督员核实无误后用废物容器装好，定期销毁。 2附件附件一：盐道包装车间包装材料领发记录附件二：盐道包装车间包装材料结料记录

包缝机的维修方法

包缝机的维修方法包缝机俗称锁边机、包边机、拷边机等等。采用针杆挑线，弯针钩线，形成包缝线迹。适用于针织服装、内衣、鞋、T恤衫、丝绸、化纤等，是缝制行业不可缺少的设备。工业用包缝机的缝纫速度一般中速为3000r/min左右，高速为5000~7000r/min，超高速在7000r/min以上。其润滑方式一般是空心曲轴自动强压注油，有的包缝机也采用风扇空冷的多级压力油泵或柱塞油泵（比叶轮油泵和齿轮油泵更为先进）。包缝机在传动方面主轴采用5曲拐式传动针杆、弯针、切刀、送料和抬牙等运动部件，另外采用静压主轴轴承；弯针则采用双轴套系统，上弯针的定位简化。针杆机构采用固定式或导杆式针夹驱动（可换针夹，以适应单针或多针），压脚单独动作，有利于直接调节压力，避免压脚压不住缝料。针距调节采用按钮式装置，还可以根据要求任意调节需要的差动比（调节动扳手），可使前后送布牙运动时间产生快慢的差距。目前制衣厂家所选用的包缝机种类很多，在结构和功能方面大同小异。国产的大多为：双工GN6系列高速包缝机，标准GN20、GN33、GN68系列，杰克JK788、JK766、JK777系列，中捷ZJ700系列，宝石GEM700系列，野狮WILDLION，银箭SIRUBA700系列。进口的大多为日本飞马LX/EX系列、重机MO系列和兄弟，德国百福，意大利利满地等等。下面以双工GN6-4包缝机来介绍三、四线包缝机的调整和维修。（1）包缝机主轴轮旋转的方向从皮带轮外侧看是顺时针的，如果反转则可能是电动机电源线接反的缘故。Gn6-4型包缝机的转速为5000r/min，在正常使用时，要根据缝料性质和缝纫工艺要求来调整转速，一般由操作工控制，另外还可以通过更换电动机皮带轮的大小来调节，但最大转速不能超过该机的额定最高转速。（2）机针的选用机针的选用和安装在任何缝纫机中都是相当重要的。包缝机是机针一般分为直针和弯针两种，直针有包边机针和链式机针；弯针有上弯针（小）、下弯针（大）与链式弯针。而弯针因各机型的不同，一般都是专用的，直针则可通用。国产直针规格一般为81型（GV4）和88型，链式机针为GV13型。普通缝料用11#，厚料用14#~18#，薄料用9#。88型机针针柄直径为1.7mm，81型机针则为2mm，链式机针也是2mm。另外，包缝机针的针柄比链式机针长。日本产包缝机直针为DCX1、链式机针为DMX13。现在大多数机种使用DCX27等。（3）包缝机缝线张力及出线量的调节出线量的调节原则：先调夹线器、过线架，再调打线器。夹线器张力越大，出线量越小，反之出线量越大。缝线与过线架的角度越小，出线量越小，反之出线量越大。打线器打线运动幅度越小，出线量越小，反之出线量越大。相对来说，机针的出线量最小，上弯针的出线量较大，下弯针和链线弯针的出线量最大。出线量的调节方法：出线量的调节应根据缝料的种类、厚薄、缝线、针距及包边宽度等不同而调节。调节时，应先将弯针、机针线夹线器夹线板弹簧压力放松，只有轻微的压力时，

包装材料库管理制度

包装材料库管理制度篇一：12.原辅料、包装材料仓库管理制度 ×××有限公司制度密级：无原辅料、包装材料仓库管理制度版本：发布日期：×××年×月×日实施日期: ×××年×月×日拟定人：审核人：批准人： ×××股份有限公司原辅料、包装材料仓库管理制度 1．目的为了保障仓库原辅材料、包装材料安全管理、有序、规范，提高仓库工作效率，规范公司生产运营，特制定本制度。 2.适用范围本制度适用于×××有限公司原辅材料、包装材料仓库的管理。 3.职责仓库管理员负责原材料、包装材料的收、发、管工作。 4.管理程序贮存贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风、阴凉、避免阳光直晒，以防止库存产品损坏或变质。

合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位臵做出产品标识，防止错用、错发。库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔。原辅料、包装材料存放按属性分类，整齐码放，小桶包装码放高度不得超过规定层数，以防损坏产品。存放区应保持清洁，根据需要设臵控制温度、湿度的设施，并予以及时记录。不合格的原辅料要隔离存放，按不合格原辅料处理程序妥善管理，按不合格原辅料处理规定处理或交物流部进行退货处理，并建立台账汇总。查验合格入库包装材料，在内部定期自查、自检的活动中、如果发现存在不符合包装材料规定的，一经查验证实、必须立即清理出库，放臵在安全区域，等待处理。出库车间领料员按生产计划需要需填写领料单交仓库备料。仓库所发放物料包装要完好，每件附有合格证货检验报告。标签与标志应与物料一致。出库时要先进先出，并记录出库批次等信息。领料员与仓库管理员核对完账物后，把原辅料送至车间

留样管理规程

留样管理规程 1 目的建立本公司原辅料、中间产品、成品留样管理制度，留样的包装和储存是为了以后对产品批号的质量进行评价，不是用以将来的稳定性测试为目的。 2 适用范围适用于本公司原辅料、中间产品、成品留样。 3 编订依据《药品生产质量管理规范》（2010年修订） 4 术语留样：企业按规定保存的、用于药品质量追溯或调查的物料、产品样品为留样。 5 职责留样管理员：负责留样样品的管理工作，具有一定的专业知识，了解样品的情况和贮存方法。 QA：负责对留样管理工作的监督、检查。 6 内容 6.1 留样原则 6.1.1 留样样品应能代表被取样批次的物料或产品的质量，也可以抽取其它样品来监控生产过程中的重要环节。 6.1.2 成品留样以最终市售包装形式，原料药的留样如不采用市售包装形式，可采用模拟包装。 6.1.3 用于药品生产的活性成份、辅料和包装材料均需要留样。 6.2 留样要求 6.2.1 成品的留样 6.2.1.1 成品的留样应存放在产品放行责任人进行放行审核的企业内。 6.2.1.2 每批药品均应有留样：如果一批药品分成数次进行包装，则每次包装应至少抽取一件最小市售包装的成品作为留样。 6.2.1.3 留样的包装形式应与药品市售包装形式相同，原料药的留样如不采用市售包装形式的，可采用模拟包装。 6.2.1.4 每批药品的留样数量一般应至少能确保按照注册批准的质量标准完成二次全

检。 6.2.1.5 如果不影响留样的包装完整性，保存期间内应至少每年对留样进行一次目检观察，如发现药品异常，应进行彻底调查并采取相应的处理措施。留样观察应有记录。 6.2.1.6 留样应按注册标准或法定标准的贮存条件至少保存至药品有效期后一年。 6.2.1.7 如企业终止药品生产或关闭的，应将留样转交受权单位保存，并告知当地药品监督管理部门，以便在必要时可随时取得留样进行检验。 6.2.2 物料的留样 6.2.2.1 制剂生产用物料 6.2.2.1.1 生产用每批原辅料和与药品直接接触的包装材料均应有留样。与药品直接接触的包装材料(如输液瓶)，如成品已有留样，可不必单独留样。 6.2.2.1.2 每批物料的留样数量一般应至少能确保按照批准的质量标准完成二次全检。物料的留样量应当至少满足鉴别的需要。 6.2.2.1.3 除稳定性较差的制剂中原辅料外，用于制剂生产的原辅料(生产过程中使用的溶剂、气体或制药用水不留样)和与药品直接接触药品的包装材料的留样应至少保存至产品放行后两年。如果物料的有效期短，则留样时间可以缩短。中药材或中药饮片应当保存至使用该批中药材或中药饮片生产的最后一批制剂产品放行后一年。 6.2.2.1.4 物料的留样应按规定的条件贮存，必要时还应适当包装密封。 6.2.2.2 原料药生产用物料 6.2.2.2.1 用于原料药生产用的原料的包装可选用好于原始包装的形式，如玻璃瓶等。用于原料药生产用的每批原料和与药品直接接触药品的包装材料的留样应至少保存至产品放行后两年。如果物料的有效期短，则留样时间可以缩短。中药材或中药饮片应当保存至使用该批中药材或中药饮片生产的最后一批产品放行后一年。 6.2.2.2.2 除非有特殊要求，本批次原料已全部被消耗，且本次生产结束，产品全部放行后，即可销毁留样。 6.2.2.2.3 溶剂、气体或制药用水、危险品、腐蚀性物质、挥发性物质、易变质的物质不留样。 6.2.3 中间产品的留样 6.2.3.1 关键工序对产品质量影响较大的中间产品应有留样，有效期三天以内的中间产品不留样。 6.2.3.2 除稳定性较差的中间产品的留样一般保存至本批成品放行后1个月。

缝纫机操作规程

1 MB - 373 钉钮机工艺操作规程 1.钉钮的针迹密度每个扣眼4-8针。 2.钉钮与点眼位置正确。 3.定位时不能使用颜色很显眼的铅笔。 4.钉钮不能有脱线现象。 5.每粒纽扣进出要对齐。 6.钉钮要按工艺要求规定操作。 2 DOL-8700N高速平缝机工艺操作规程 1.（绒类产品）平车针迹密度为2CM不抵于10针（汗布类产品）针迹密度为2CM不抵于是11针。 2. 平车做袋，两袋对称，袋角不要毛出，压止口要直，里外层止口均匀。 3. 门巾丝缕要直，压明止口要均匀。 4. 上领两头不准长短，包领上下止口要均匀。 5. 注意商标订中心、平直、不能脱落。 6. 要按工艺尺寸缝制规定操作，平车缝边不超出 0.8CM。 7. 上拉链止口要平直，两边骨缝制要对直，不能高低。

3 ZIP – 90 型装钮机工艺操作规程 1.拷钮注意点眼位置正确。 2.拷钮时不能将眼扣拉破。 3.拷钮要注意纽扣质量。 4.拷钮要保证纽扣牢度。 5.拷钮按工艺规定操作。 4 13752 – 13 包缝机工艺操作规程 1.（绒类产品）拷边针迹密度为2CM不抵于是9针，（汗布类产品）针迹密度为2CM不抵于是10针。 2.拷边拼块要平直，不准弯曲。 3.拷边袖口、下摆上罗纹狭阔一致，注意上领要圆顺。 4.拷边不要漏壳，注意所有骨缝要对齐，不准跳针。 5.拷边彩条类条子对齐。 6.拷边前后衣片大小一致。 7.具体要求尺寸按照工艺操作，拷边、萝卜线不能超出 0.5CM。

5 CW664-01CB双针绷缝机工艺操作规程 1. （绒类产品）拷边针迹密度为2CM不抵于是8针，（汗布类产品）针迹密度为2CM不抵于是9针。 2. 平双针袖口，下摆不准毛出、漏出现象，要平直。接线重针2CCM，不允许双轨。 3. 双针拉要注意袋拉整，骨缝对齐，两袋对称，接线重针2CCM，不允许双轨。 4. 缝前上车，缝后落车，接头长度2CM。 5. 双针不要露线、跳针。 6. 双针注意中间不要重线。 7. 双针不能出现针洞。 8.具体要求尺寸按照工艺操作。 6 LK – 1850 套结机工艺操作规程 1.套结前首先检查车针是否正常。 2.套结针迹要要与定位线重叠。 3.必须要检查前道尺寸位置是否符合工艺要求。 4.套结不准有跳针。 5.套结时要注意不能出现针眼。 6.套结要控制规格尺寸。 7.套结按工艺规定尺寸操作。

设计开发管理制度

设计开发管理制度 1．总则本文件规定了新产品设计开发的工作步骤、内容及要求。 2．适用范围本文件适用于本公司的产品设计开发的全过程。 3．职责产品的设计工作由技术部设计组负责进行，由技术副总经理按设计评审程序组织设计评审。 4．实施步骤 4.1立项 4.1.1产品开发计划 a）公司技术副总组织编订新产品开发计划: b）计划经总经理批准，由总经办以公司行政文件形式下达设计部门 4.1.2资料收集和调研 a）设计部门负责人组织有关设计人员收集、整理与具体产品相关的国内、国外技术资料，必要时可进行调研; b）指定专人将各类材料整理.汇总. 4.1.3项目建议书 a）设计部门负责人指定专人编写具体产品的项目建议书; b）项目建议书内容见 c）项目建议书上报总经理批准后,即正式立项; d）项目建议书一式四份：存公司总经办、技术副总、设计部门、档案室 4.2设计策划 a）设计部门负责人提出项目负责人及成员名单; b）名单经技术副总经理批准后,项目组正式组建; c）项目组成员名单一式三份:技术副总、设计部门负责人、项目组负责人. a）设计部门负责人组织编写”设计任务书”; b）技术副总对设计任务书进行评审批准； c)批准后的设计任务书下达设计部门,作为产品设计依据； d）设计任务书一式三份:技术副总、设计部门、档案室. a）项目组负责人编制设计开发计划； ?b）当计划需要进行调整变更时，项目组提出更改申请，经批准后重新制定计划； c）计划一式三份：技术副总、设计部门负责人、项目组． 4.3方案设计 a）设计部门准备评审资料； b）技术副总主持召开评审会议，并指定专人记录；

包装材料管理规程

目的：1规范标签、说明书等印刷性包装材料的设计和批准过程，避免差错和混淆。 2规范非印刷性包装材料的设计和批准过程，避免差错和混淆。 3规定标签、说明书日常管理要求，避免差错和混淆。范围：1适用于包装材料的设计、批准及标准样本的管理。 2适用于标签、说明书的日常管理。职责：生产中心、质量管理中心对此规程的执行负责。规程： 1定义：印刷性包装材料：印有文字、数字、符号等标记的包装材料。 2印刷性包装材料的设计和批准： 2.1设计要求： 2.1.1与市场调查结合，体现公司产品市场定位的要求和品牌思想。 2.1.2注意知识产权的保护，不要留下知识产权的隐患。 2.1.3尽量避免可能的混淆。 2.1.4符合国家药品监督管理局第24号局令《药品说明书和标签管理规定》（暂行）和国家药品监督管理局《药品包装、标签规范细则（暂行）》的规定。 2.1.5根据《关于印发化学药品和生物制品说明书规范细则的通知》（国食药监 [2006]202号）、《关于印发是药、天然药物处方药说明书格式内容书写要求及撰写指导原则的通知》（国食药监注[2006]283号）、《关于印发非处方药说明书规范细则的通知》（国食药监注2006540号）的要求，参照国家局公布的药品说明书范本，制订公司生产药品的说明书和包装标签，并按照国家局《关于实施＜药品说明书和标签管理规定＞有关事宜的通知》（国家药监注[2006]100号）的要求，向湖北省食品药品监督管理局提出补充申请，经核准后使用。 2.1.6材质、形状、尺寸大小与产品数量及内容物性质相适应。 2.1.7文字内容对产品的表述要准确无误，除表述安全、合理用药的用词外，不得有各种不适当宣传产品的文字和标识，如“国家级新药”、“中药保

锁边机安全操作规程

锁边机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉

电源开关，汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

新产品开发管理办法

一.目的 1.确保新产品开发遵循既定流程,以最正确之方向、最经济之成本、最快之速度、最优化之设计进行,达成公司经营目标。 2.“质量是设计出来的,质量是制造出来的”,籍由适当之设计规划、设计审查、设计验证、设计确认,确保新产品符合既定之标准,满足客户需要。二.范围 1.适用于本公司自行设计与开发之新产品;其中新机种的开发按本办法所规定的流程来规范运作;改型产品的开发可视情况对某些流程之运作进行删减调整,其具体运作流程以其“新产品开发进度管制表”进行管制。 3.本程序将産品设计开发与工艺设计开发整个过程分爲以下的5个阶段：産品策划阶段、産品设计阶段、工艺开发阶段、试产阶段、量产阶段。三.定义 1.新产品:新产品分为新机种和改型两类,新机种是指在外观或功能上相对于原有之常规产品有重大改进与突破,或本公司从未生产过的全新的产品;改型是指在不改变核心结构的前提下对相关特性做改变,以符合不同客户、市场的需求. 2.SOP:作业标准书 3.SIP:检验规范书 4.SNP:包装规范书四.权责 1.项目工程师：主导新産品整个项目开发的推进,为具体工作推展的责任人。 2.项目小组:整个新产品设计开发及生产试作等各项具体工作执行的团队。五.内容 1.新产品开发管制作业流程图

查造程序图零组件生产加工一览表开发课

本分析表、产品规格书

2.执行办法 2.1产品企划阶段营销、研发部门人员均可以适当方式提出新产品开发建议。 2.1.2依据新产品开发的建议，研发部应执行初步评估与策划，输出之信息应尽可能涵盖产品之用途、发展方向、性能参数要求、希望成本、开发周期及相关法令/法规要求等各方面信息，提出“产品开发提案单”并适时提出“新産品开发可行性评估报告”(FM10000002)。 2.1.3新产品开发提案单经批准后，研发部应指定项目工程师，针对产品开发提案单进行内部讨论,提出设计开发总进度及规划新产品各阶段的进度,并拟出“新产品开发进度管制表” 2.1.4项目工程师召集并确定各部参加项目小组的成员，小组成员中需包含结构、电子、安规、测试、品工、制造、采购、视需要还可安排供应重要零组件的供方代表等,并将成员名单及工作职责列表。 2.1.5研发部主管主持召集项目小组成员，进行新产品开发介绍会,针对产品使用领域、功能、性能特点、大约时程规划、成本控制目标等进行介绍。 2.2产品设计阶段，初步订出相关较具体的性能参数。成本目标，提出模块结构与成本。关键零组件。 2.2.4初步拟定寿命测试方法及要求。 2.2.5功能结构设计 2.2.5.1项目结构工程师根据所要求的性能目标、模块化结构,进行具体的功能结构设计, 达成预定要求,功能设计包含电气功能、机械功能两大类,由工程师充分发挥才能,结合相关信息进行设计。 2.2.5.2功能设计应充分考虑设计上、制造上之可行性,根据类似产品之设计经验,由项目工程师召集各分项工程师进行分析、研究,集思广益,并呈主管核准设计图面,于设计过程中涉及材料设计时,应充分考虑制造可行性,必要时应充分运用和借鉴供方材料工程专业人员的优势。 2.2.5.3结构工程师进行初步产品设计构思并依据“图面规范”绘制2D布置图和3D图。