年产200万吨高精度特大规格铝及铝合金板带箔工程项目可行性研究报告
目录
1 总论 (1)
2 市场分析及预测 (21)
3 建设规模及产品方案 (61)
4 厂址与建设条件 (67)
5 主要生产设施 (75)
6 辅助生产与公用设施 (161)
7 土建设施 (201)
8 总图运输及仓贮设施 (211)
9 节能 (223)
10 环境保护 (235)
11 劳动安全卫生 (249)
12 消防 (261)
13 企业组织与定员 (271)
14 项目实施计划 (275)
15 投资估算及资金筹措 (279)
16 成本与费用 (299)
17 财务分析 (303)
18 不确定性与风险分析 (313)
19 综合评价 (317)
附图：附图1 区域位置图
附图2 厂区总平面布置图
附图3 1#（2#、3#）硬合金生产线熔铸车间工艺平面配置图
附图4 1#（2#、3#）硬合金生产线板带车间工艺平面配置图
附图5 软合金生产线熔铸车间工艺平面配置图
附图6 软合金生产线板带车间工艺平面配置图
附图7 软合金生产线铝箔车间工艺平面配置图
1 总论
1 总论
1.1 项目名称及建设单位
项目名称：年产200万吨高精度特大规格铝及铝合金板带箔工程项目性质：新建
建设单位：天津忠旺铝业有限公司
建设单位概况：天津忠旺铝业有限公司系辽宁忠旺集团有限公司全资子公司。公司注册资金2亿元人民币，经营范围包括铝及铝合金材、铝及铝合金制品的研发、制造、加工、销售。
辽宁忠旺集团有限公司成立于1993年，主要从事研发、生产及销售工业铝型材产品。经过18年的专注与努力，已拥有93条全球领先的生产线，成为全球第三、亚洲及中国最大的工业铝型材产品制造商。该公司立足本地优势，坚持高科技、大规模、外向型的发展原则，在北京、上海、重庆、西安、昆明等地设立了四十余个分公司。并在在洛杉矶、法兰克福、莫斯科等地建立海外分公司，形成了全球化的营销网络。产品辐射全国，并远销美国、欧盟、俄罗斯、加拿大、阿联酋、日本、韩国等国家和地区，在国内外市场上享有良好的信誉。
2001年忠旺集团跻身中国大型企业500强行列，2009年5月8日成功在香港联交所主板挂牌上市（股票代码01333），融资高达近百亿港币，成为当时自2008年金融危机以来全球融资规模最大的IPO，引起全球金融领域的高度关注。
截止2010年末，辽宁忠旺集团有限公司总资产已达246.3亿元人民币，员工3200余人，其中中级以上工程技术人员996人，铝型材年生产能力达64万吨。2010年实现销售收入105.2亿元，利润总额34.8亿元，净利润26.1亿元，实交税金19.6亿元，出口创汇6.8亿美元。
作为我国铝型材生产龙头企业，辽宁忠旺集团有限公司并未满足现状，而是进一步解放思想，转变观念，为今后的发展提出了更高的目标。2011年2月注册成立辽宁忠旺铝业股份有限公司，旨在铝型材做大作强的同时，高起点开发铝板带箔业务，拓宽铝加工发展领域。
1.2 编制依据、原则及研究范围
1.2.1编制依据
天津忠旺特大高精铝板带箔项目可行性研究报告
(1) 2011年6月21日辽宁忠旺铝业股份有限公司与中色科技股份有限公司签订的《天津忠旺铝业有限公司特大高精铝及铝合金加工材项目工程设计合同》；
(2) 2011年3月、4月辽宁忠旺铝业股份有限公司与中色科技股份有限公司签订会议纪要；
(3) 辽宁忠旺铝业股份有限公司提供的有关基础资料。
1.2.2 编制原则
(1) 遵循国家产业政策；
(2) 项目建设力求高起点，以适合我国交通运输（航空及高速列车等）、制罐料、高档包装材料、高档建筑装饰材料以及高档印刷材料快速发展的需求
(3) 在多方案基础上进行技术经济比较，力求方案合理，技术可靠、先进。
(4) 严格执行国家和地方法律、法规，做到节能、环境保护、劳动安全卫生、消防等达到相关要求。
1.2.3 研究范围
本报告研究的范围主要为：阐述本项目建设的背景和建设的必要性；通过市场分析，拟定出项目的建设规模和产品方案；论述与本项目有关的能源供应和建设条件；通过比较，推荐先进、适用的生产工艺和设备选型方案，并合理配置辅助生产及公用设施方案；分析项目环境保护初步治理方案及对环境的影响；阐述项目有害物质及危害安全的治理措施和项目消防保障措施；推荐工艺和设备的节能降耗措施；初步设置项目的企业组织、编制劳动定员和人员培训计划；拟订项目的建设实施计划；估算项目的投资、经济效益和社会效益；综合评价项目的可行性，并对项目建设存在的问题提出合理化建议。
1.3 项目背景和建设理由
1.3.1 产业政策
铝工业属国家重要基础产业之一，国家一直重视铝工业的发展，倡导加快产业结构调整，鼓励铝电联营，提高产业集中度，搞好节能减排，发展技术含量高和高附加值的铝深加工产业。旨在促进我国铝
1 总论
加工行业结构优化升级、提高自主创新能力、实现可持续发展、走新型工业化道路。
2011年4月新颁布的《产业结构调整指导目录》将交通运输（航空及高速列车等）工具主承力结构用的新型高强、高韧、耐蚀铝合金材料及大尺寸制品列为鼓励类产业。
本项目产品定位符合结构优化升级和国家产业政策的鼓励类产业。生产规模大，有利于提高产业集中度。
1.3.2 市场供求
今后的市场更趋向于全球一体化，国内企业必然站在全球的高度来开考虑市场的容量和发展趋势，同时适应国内外两大市场的需求。
今年我国经济总量已位居世界第二，随着我国经济的快速发展，市场对铝板带的需求持续增长，质量要求也不断提高，为铝加工提供了良好的市场机遇，尤其是高精度及高性能板带箔材市场的需求量及新的应用领域不断扩大。2010年我国铝板带箔消费量已超过600万吨/年，预计2020年将超过1100万吨/年。
目前铝板带箔国际市场年消费量约2150万吨，各国进出口量贸易量约1200万吨。我国每年进出口量约130.5万吨，已成国际上铝材进出口贸易量最为活跃的国家之一，也是世界铝板带箔产量和进出口贸易量最大的国家。随着产业结构的优化升级和产品档次的提高，我国铝板带箔产品竞争力将由低水平、低价格向高层次提升，同时要想释放国内庞大的生产能力，进入国际市场的贸易量将有一个大的突破，国际市场将成为我国生产商一个主要销售渠道。
1.3.3 企业发展
在短短的十余年的时间内，辽宁忠旺集团有限公司由一个生产普通建筑铝型材的小型企业，一跃成为具有国际影响力的大型工业型材制造商，显示了该企业的成功战略转型。随着内部和外部环境的变化，企业的发展是必然的，要想使企业进一步做大做强，必须积极探索企业多元化、可持续发展道路，扩展企业经济增长点，打破产品单一的局面，为此选择铝加工材中市场容量最大的铝板带箔作为企业发展的新方向作为忠旺集团新的战略发展方向。高起点起步，产品定位为航
天津忠旺特大高精铝板带箔项目可行性研究报告
空及交通中厚板材、制罐材料、CTP版基材料等高端、高精度、特特大规格的铝压延产品，同时配套建设上下游产业链条，使其在保持国内外工业铝型材生产领先地位的同时，打造成世界级铝板带箔生产的领军企业。
1.4 项目概况
1.4.1 拟选厂址及区域状况
1.4.1.1 厂址位置
本项目拟建在天津市武清区，厂区位于京津之间，天津市西北。距北京85km，距天津市区20km，距区政府所在地--杨村城区20km。距天津港50km，距天津滨海国际机场25km。
拟建厂址用地南面为武宁公路，隔路与天津武清汽车零部件产业园相望，东面紧邻蜈蚣河，北面与西面为规划公路。
1.4.1.2 交通运输条件
及交通运输条件武清区拥有得天独厚的交通优势，它不仅处于京津两城的重要枢纽位置，并且京山、京九、京沪、京蓟、京津城际等铁路，以及京津塘、京沪、津保、112高速等多条国家级干线公路铁路、高速公路穿过区内。武清区内建成“九横九纵”路网和纵横交错的现代化的立体交通网络，每100平方公里公路密度达到148.7km。从区内任意一点出发均可在15分钟车程内驶入高速公路，半小时到达京津两市。
1.4.1.3 气象条件
天津市武清区位于中纬度，欧亚大陆东岸，北依燕山，东近渤海，主要受季风环境影响，冬季受蒙古冷高压控制，盛行西北风、干燥寒冷，夏季主要受副热带高压影响，多偏南风，湿润多雨，季节变化明显，介于大陆性气候和海洋性气候的过渡带上，属于暖温带半温润大陆性季风气候。
全年平均气温11.6℃，1月平均气温-5.1℃，7月平均气温26.1℃，年平均降水量606mm，最大冻土层62cm，平均积雪深度8cm，全年平均风速2.2m/s。
1.4.1.4 水文工程地质条件
1 总论
(1) 水文条件
武清境内河流较多，全部自西北部、北部向东南汇流入海。
参考武清汽车零部件产业园地质勘察报告，场地浅层地下水为第四系松散层孔隙潜水，稳定水位埋深为2.00~2.10m。
园区内地下水PH值为7.8，属弱碱性水，水化学类型为Cl－SO4－Na－Mg－Ca型水，对混凝土结构有弱腐蚀性，环境类型为Ⅱ类环境。
(2) 工程地质条件
武清区地处华北沉降带的冀中拗陷北部，是中生代（距今7000万年前）以来长期持续沉降的地区，沉降幅度。南部与北部差异显著。南部基岩顶板埋深1400至1600m，北部基岩顶板埋深一般都在2000m 以上。位于北运河以东的武清凹陷，基底埋藏最大深度达8000至9000m，北、东、南三面皆为断裂线所控制，是一个长期发育的深凹陷，轴向北东35°至40°。
参考武清汽车零部件产业园地质勘察报告，地下55m深度范围内地层岩性以粘性土、粉土为主。
场地对于具体地质情况待专门机构进一步勘查。
1.4.1.5 地震设防烈度
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010），天津市武清地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，分组为第二组。
1.4.1.6 区域经济环境
天津市是我国的四大直辖市之一，是我国北方最大的沿海开放城市，是我国近代最早对外开放的沿海城市，是目前我国北方的海运与工业中心。天津市辖15个区，3个县。市域总面积15000多平方公里，建成区面积500平方公里。
天津工业门类齐全，电子、冶金、石化、汽车、纺织等轻重工业发达，工业产值次于上海，居全国第二。天津还是我国重要港口，世界十大港口之一，我国北方及环渤海地区的经济、金融中心，首都的海上门户。
武清是天津市辖16个区县之一， 2000年撤县设区。区域面
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积1574平方公里，人口84万。
武清产业发展基础雄厚。三大产业比重9：50：41。其中工业形成了电子信息、新材料、机械制造、生物医药、汽车及零部件五个高新技术产业，占工业增加值40%。武清建有国家级经济技术开发区、国家级高新技术产业园区武清开发区，规划面积30平方公里，建成区15平方公里，入区企业千家，其中世界500强14家，年创税收30亿元。四个工业园纳入天津市重点示范园区，规划面积50平方公里。
武清城市功能日臻完善，基础设施处于华北地区领先水平，建立了滦河水、北部地下水、天津市区自来水三水源，华北电网、京津唐电网双电源，陕气、华北气双气源基础保障体系。教育、医疗、文化、商务等设施完备。
1.4.2 建设规模及产品方案
天津忠旺铝业有限公司立足于打造全球性铝加工行业的特大型企业，项目建设规模为年产铝板带箔200万吨，总体生产能力按年产300万吨规划。
产品瞄准国内外高端市场前沿，即高精度、特大规格铝及铝合金板带箔产品，包括、轨道车辆、航空等交通运输工具主承力结构用的新型高强、高韧、耐蚀铝合金材料及大尺寸制品（航空用铝合金抗压强度不低于650MPa，高速列车用铝合金抗压强度不低于500MPa）。
本项目为迄今为止在全球范围内，一次性规划建设的最大规模的铝板带箔加工企业，产品规格和合金牌号也最为齐全，产品涉及日用、食品、交通运输、航空、建筑、印刷、国防等广大领域，合金牌号涵盖了现行使用的所有合金系列。
产品方案如下：
t/a
(1) 热轧中厚板 600000
(2) 硬合金系列薄规格铝板带 600000 t/a
t/a
(3) 软合金系列铝板带 700000
t/a
(4) 铝箔 100000
合计 2000000
t/a
1.4.3 项目组成
1 总论
本项目主要生产设施为硬合金生产线3条（1#硬合金生产线、2#硬合金生产线、3#硬合金生产线），软合金（含5系易拉罐盖及拉环料，下同）生产线1条。辅助及公用生产设施根据需要与主要生产线配套建设，行政生活设施除主办公等设施外，亦根据需要与主要生产线配套建设。
1.4.3.1 主要生产设施
(1) 1#硬合金生产线
熔铸车间
板带车间（含热轧、中厚板、冷轧，其中热轧为1+1+3热连轧机列）
(2) 2#硬合金生产线
熔铸车间
板带车间（含热轧、中厚板、冷轧，其中热轧为1+1+3热连轧机列）
(3) 3#硬合金生产线
熔铸车间
板带车间（含热轧、中厚板、冷轧，其中热轧为1+1+3热连轧机列）
(4) 软合金生产线
熔铸车间
板带车间（含热轧、冷轧，其中热轧为1+5热连轧机列）
铝箔车间
1.4.3.2 辅助生产设施
试验室
机修车间
制箱车间
1.4.3.3 公用设施
220kV/35kV变电站
余热锅炉房（按主要生产设施配套分别建设）
压缩空气站（按主要生产设施配套分别建设）
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天然气调压站
换热站
给水及消防泵站
循环水泵站
生产废水处理站
生活污水处理站
1.4.3.4 仓贮设施
原料库（硬合金生产线3处，软合金生产线1处）
成品库
各生产线综合仓库（4处）
厂级综合仓库
油库
汽车衡站
1.4.3.5 行政及生活设施
公司办公楼
销售中心
研发中心
食堂
倒班宿舍
消防站
环卫站
1.4.4 主要生产工艺、主要设备及其装备水平
1.4.4.1 主要生产工艺
铝板带箔加工工艺多数属于成熟工艺，近年来在大吨位熔炼、除气精炼、大扁锭铸造、热连轧、冷连轧、精整工艺及装备等方面有较大进步，使产品质量、生产效率大幅提高。本项目产量高，产品种类多，生产工艺复杂。其生产工艺是根据国内外生产技术水平的发展，结合产品方案等，并本着成熟、可靠、先进的原则来确定。
主要生产工艺简述如下：
(1) 熔铸
1 总论
熔铸为铝板带箔生产的头道工序，本项目熔铸采用重熔铝锭，根据合金牌号不同，加入所需的中间合金及金属等进行配料，经熔化、保温、在线精炼后，采用半连续铸造工艺，铸成相应规格的铸锭，之后经锯切、铣面运至压延车间供应热轧工序，其中部分硬合金铸锭需均热处理。
(2) 压延
1) 中厚板
铣面后的铸锭（部分产品需包铝），进入加热炉加热，之后进行热轧（需要时进行横轧），为确保航空用铝合金抗压强度不低于650MPa，高速列车用铝合金抗压强度不低于500MPa，可热处理强化的产品需进行淬火、预拉伸、失效等工序，之后进行精整、成品检查、包装入库；不可热处理强化的产品直接进行精整、成品检查、包装入库。
2) 薄规格板带
铣面后的铸锭首先进行加热（部分产品需包铝），经热粗轧、热精轧（连轧），进入冷轧，冷轧之后根据不同的规格要求进行精整、热处理，最后进行成品检查、包装、入库。
3) 铝箔
坯料由软合金压延车间提供，工艺流程为粗轧、中轧、中间退火、合卷、精轧、分卷、退火等。
1.4.4.2 主要设备选型及装备水平
主要设备选型是根据产品方案、生产工艺以及国内外设备制造水平等因素来确定的。由于产品种类多、精度高、产量大、工艺复杂、生产技术难度高等原因，本项目主要设备拟从国外引进，同时为节省工程投资，在保障产品质量和工艺要求的前提下，部分设备采用中外合作制造或国内采购。
为确保航空用铝合金抗压强度不低于650MPa，高速列车用铝合金抗压强度不低于500MPa，选用进口先进的4500mm热轧机、厚板矫直机、辊底式淬火炉、大吨位拉伸机、大型时效炉及水浸超声波探伤设备等等。
为确保产品的精度和质量，硬合金生产线拟进口先进的1+1+3热
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轧及热连轧机列（轧机辊面宽度分别为4500mm、3200mm、3200mm）、冷轧机及精整设备；软合金生产线拟进口先进的2400mm1+5热轧及热连轧机列、冷连轧机及精整设备。
为保障生产物流顺畅，每条生产线均配置先进的卷材立体化智能管理装置。
为确保生产CTP板基带材，引进先进的纯拉伸矫直机。
综合评价，本项目设备的装机水平高，为国际领先。
主要设备简述如下：
(1) 1#硬合金生产线
1) 熔铸车间
熔铸车间主要配置为60t熔铸造机组6组。为适应硬合金品种多、单批次批量小等特点，还选用了30t熔铸造机组3组，15t熔铸造机组2组。为高效回收废料，配置双室炉1台。
熔炼燃料采用天然气，为方便加料、提高生产效率，熔炼炉炉型为圆形。为节省能源，配备蓄热式烧嘴。生产线配备电磁搅拌及炉内精炼处理、在线精炼处理装置。采用计算机控制熔炼制度，实现燃烧系统控制自动化，确保了铝熔体、炉膛温度的均匀及炉压的稳定，并且提高了炉子的使用安全性。
保温炉采用倾动式，以保证进入结晶器的铝熔体流速平稳温度均匀，有利于保障高的铸锭质量。
为确保铸造过程的可控性和稳定性，拟选用内导式液压半连续铸造机。
熔炼-保温炉采用国内合作制造的方式，电磁搅拌、精炼装置及铸造机拟全套引进。
2) 板带车间
该车间热轧选用的主机为1+1+3热连轧机组，为适合特大规格中厚板大生产，热粗轧机辊面宽度拟选为4500mm，并配套相应的加热炉等设备。其中热连扎机组配备有完善的凸度自动控制、厚度自动控制、以及张力、温度等全过程自动控制系统，设备拟全套引进。
热轧中厚板设备包括辊底式淬火炉4台（25m和50m），拉伸机两
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台（6000t和12000t）。
为适应大规模生产，拟设卷材立体化智能管理装置。
冷轧机选用包括3800mm块片式轧机1台，3000mm和2300mm 带式轧机各1台，拟全套引进。设备配备液压轧辊平衡装置、轧制过程计算机控制、厚度自动控制系统（AGC），以及板型自动控制系统（AFC）。
精整设备中，有拉弯矫直机、纵切机组、横切机组、包装机组以及退火炉等等，除退火炉外，精整设备拟全部引进。
2#、3#硬合金生产线设备选型和装机水平同1#生产线。
(2) 软合金生产线
1) 熔铸车间
熔铸车间主要配置为120t熔铸造机组6台，为高效回收废料，配置双室炉1台。
其中熔炼采用清洁能源—天然气，为方便加料，提高生产效率，熔炼炉炉型为圆形。蓄热式烧嘴，以节省能源。配备电磁搅拌及炉内精炼处理、在线精炼处理装置。采用计算机控制熔炼制度，实现燃烧系统控制自动化，确保了铝熔体、炉膛温度的均匀及炉压的稳定，并且提高了炉子的使用安全性。
保温炉采用倾动式，以保证进入结晶器的铝熔体流速平稳温度均匀，有利于保障高的铸锭质量。
为确保铸造过程的可控性和稳定性，拟选用内导式液压半连续铸造机。
熔炼-保温炉采用国内合作制造的方式，电磁搅拌、精炼装置及铸造机拟全套引进。
2) 板带车间
板带车间热轧选用的主机为2400mm（1+5）热连扎机组，并配套相应的加热炉等设备。其中热连扎机组配备有完善的凸度自动控制、后度自动控制、以及张力、温度等全过程自动控制系统，设备拟全套引进。
冷轧机组包括2300mm双机架冷轧机1台，2300mm单机架冷轧机
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4台，拟全套引进。设备配备液压轧辊平衡装置、轧制过程计算机控制、厚度自动控制系统（AGC），以及板型自动控制系统（AFC），可实现高速、大卷重生产。
为适应大规模生产，拟设卷材立体化智能管理装置。
精整设备中，为确生产易拉罐带材配套了涂层机组，为确保高档CTP版基带材的生产配备了纯拉伸机，同时配备的辅机还有纵切机组、横切机组、包装机组以及退火炉等等，除退火炉外，主要精整设备拟全部引进
3) 铝箔车间
铝箔车间分两座布置，每座铝箔车间主要设备分2000mm和1850mm两个系列，每个系列3台铝箔轧机，拟采用为高速轧机，粗中轧机轧制速度为2000mm/min，精轧机速度为1200mm/min，配备完善的板形及厚度控制系统。车间配套合卷机、分卷机以及退火炉等辅机。为确保高的装机水平，除退火炉外，设备拟采用引进。
1.4.3 辅助生产设施
1.4.3.1 试验室
试验室的任务主要是承担铝及铝合金板带箔材成品、半成品及原辅材料的相关性能的检测，并配合生产车间进行技术攻关和工艺试验。
试验室由炉前分析室、化学分析室、乳液及轧制油分析室、物理性能室、力学性能室等组成。炉前分析室布置在每座熔铸车间辅跨，其余布置在中心试验室内。
中心试验室布置在厂前区。
1.4.3.2 机修车间
机修车间主要承担的任务有：全厂设备维修所需的部分机械备品备件的制造，生产车间部分工具制造、修复以及机械设备的日常维护等等。超出本车间加工能力的零部件制作与修理外协解决。
机修车间布置在2#和3#硬合金生产线之间的位置。
1.4.3.3 制箱车间
制箱车间主要任务是为各种规格的板材、带材及铝箔产品制作木质包装箱。制箱车间年制作木箱570000只。
1 总论
车间由中断解板车间、木料精整车间、钉箱车间和成品存放车间等组成。并在在这些车间周围设有木料堆放、废料堆放和在制品堆放简易篷。
制箱车间布置在厂区北部的铁路专用线旁。
1.4.4 公用设施
1.4.4.2 供配电
经估算，本工程用电设备安装容量约112.98×104kW，计算负荷45.16×104kW，计算年有功电能消耗量187391×104kW·h。
由于本项目用电设备装机容量大，厂区占地面积大，同时存在分期建设等因素，经过方案比较，全厂拟建一座220kV总降变电站，并考虑了今后扩建的可能。
220kV总降变电站按两回路独立220kV电源，其中任何一回电源线路均能单独承担全部负荷，进线为架空线路。
站房位置拟布置在厂区北侧偏东位置，即总体规划厂区北侧中部。
工厂内部配电电压主要采用35kV，局部采用10kV配电。为此为保证生产，满足用电设备对供电可靠性和电能质量的要求，本项目需建设35kV配电站35座，向生产线各用电设备供电。35/10kV变电站4座，向4条生产线压缩空气站供电。
1.4.4.3 给排水
(1) 给水
经核算，本工程用水量为：新水14280.0m3/d，其中：生活用水960.0 m3/d，生产用水13320 m3/d。
净循环水44325m3/h，浊循环水16860m3/h。
根据用途不同，市政供饮用水用于生活用水中的饮用及洗澡等，市政供滦河水用于生活中冲厕及生产用新水。
生产用水全部循环使用，生产水复用率98.8%，新水主要用于蒸发补充水及少量废水排放的补充。
为节约用水，本项目拟建生活、生产等全部用水的处理及回用系统。生活污水处理后达到生活杂用水水质标准，用于厂区绿化和道路浇洒。生产废水处理处理达标后回用于循环水系统。
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不适合再处理重复利用的废水，符合排放标准，直接排至市政污水管网，日排水量2280.0m3。
1.4.4.4 供热与供气
(1) 供热
蒸汽主要为各生产线板带车间生产设备使用，以及各生产线熔铸车间、热轧厂房的采暖和制冷使用。
生产用蒸汽压力0.6～0.7MPa，温度160～170℃，采暖、制冷用蒸汽量压力0.4～0.5MPa，温度160～170℃。
全厂蒸汽用量合计为141t/h。
采暖用热优先采用余热锅炉制备的蒸汽，其余部分由利用循环水热能的水源热泵机组提供的热水。
为节约能源，变废为利，利用各生产线熔铸车间的熔炼、保温炉、均热炉排出的高温烟气建设余热锅炉，全厂没有燃油、燃气或燃煤锅炉，不仅节能，而且环保。
根据生产线产生的余热，共设21台余热锅炉。
(2) 压缩空气及氮气供应
1) 压缩空气
压缩空气主要供各生产线的生产车间以及制箱车间、机修车间等使用，根据各生产线不同分别建设压缩空气站。
经核算，全厂压缩空气计算消耗量为3039.4m3/min，用气压力0.4～0.6MPa。
2) 氮气
氮气主要供硬合金生产线板带车间、两条软合金生产线熔铸车间、板带车间使用。
经计算，全厂氮气用量为9986m3/h（最大）。
全厂共建压缩空气及氮气站6座。
(3) 氩气供应
氩气主要供硬合金生产线和两条软合金生产线的熔铸车间使用。
经计算，全厂氩气用量为1152m3/h（最大）。
全厂共建液氩气化站4座。
1 总论
(4) 天然气供应
本厂使用天然气作为主要燃料，用于铝及铝合金的熔炼保温、铸锭加热。全厂合计用量122864 m3/h。
为满足生产要求，拟建天然气调压站一座。
1.4.4.5 仓储设施
根据需要拟建油库一座（包括轧制油库、汽油及柴油库），供全厂使用。
每条生产线各建综合仓库一座，全厂建一座厂级综合仓库。
1.4.4.6 总平面布置
总平面布置要满足生产、运输、管线敷设以及劳工安全卫生等要求，同时考虑到近期与远期发展的统一协调。力求做到布局合理、协调整齐、通道宽度适中。
根据场地的实际情况，将厂区按功能区分进行布置，即仓储区、生产区、厂前区，辅助及公用设施按照线路最短的原则，靠近用户布置，为方便职工驾车便利，厂前区及每条生产线都考虑了停车区。
仓储运输区以原材料和成品储存、装卸为主要功能。按照铁路线路走向，铁路运输装卸线布置在场地北侧和西侧。
生产区为整个总平面的核心部分，其中1#硬合金生产线、2#硬合金生产线、3#硬合金生产线位于场地中部，从北向南依次布置，软合金生产线布置在场地东部，四条生产线相对独立。
全厂的行政生活区，紧邻武宁公路，对外联系方便，有利于管理。沿武宁公路，从东向西依次布置公司办公楼、研发中心、供销中心、1#食堂、中心试验室、倒班宿舍等。
厂区占地面积6016120 m2（其中围墙内面积5523712 m2），建筑系数44.92%，绿化系数20%。
1.4.5 主要建设工程量及工程建设进度
本项目建设规模大，工程量大、设备多、建设周期长。主要工程量有各类设施建、构筑物的建筑工程，各种设备、设施的安装、施工工程等等。
考虑到工程特点、主要生产设备的设计制造周期以及工程建设各
天津忠旺特大高精铝板带箔项目可行性研究报告
阶段的衔接等因素，计划建设期为4年。
1.5 主要建设条件
1.5.1 原料供应
原料主要为重熔铝锭、中间合金等，合计年需要量为211.56万吨，其中重熔铝锭184.03t。
各种原材料国内市场供应充足，均可由市场采购。
1.5.2 供电条件
武清区用电由华北电网、京津唐电网双电源供应，区内有充足的供应能力，可为工厂提供220kV双回路电源。
1.5.3 给排水条件
1.5.3.1 给水
武清区建立了滦河水、北部地下水、天津市区自来水三水源，其中生活用水引自市政自来水，由于采用中水回用系统，使废水资源化，大大减少了新水消耗，生产用新水主要为循环水的蒸发补充水，采用市政供应的滦河水。
市政供水规划沿武宁公路敷设DN200-700的供水管。目前日供水能力3万吨，将来达到10万吨。可满足项目用水要求。
1.5.3.2 排水
厂区排水采用雨污分流制，所排各类废水均经处理达标后排入厂区东侧的蜈蚣河。
1.5.4 燃料
武清区有陕气、华北气双气源基础保障体系，可为区内企业提供专线管道天然气。其气质可达到《天然气国家标准GB17820-1999》中二类气质标准。供气压力为0.4-1.6MPa。
1.5.5 外部协作配套条件
京津地区为我国重要工业基地之一，工业基础设施雄厚。大型设备的修理及工件加工可委托当地及周边有能力的工厂协作。
总之该项目具有较好的建设条件
1.6 投资及经济效益
1.6.1 投资
1 总论
1.6.1.1 总投资组成
项目总投资为4664270万元（含外汇241614万美元），其中：
建设投资3904270万元（含外汇241614万美元）
建设期利息0万元
流动资金760000万元
1.6.1.2 资金来源
建设投资全部由企业自筹。
流动资金中30%（228000万元）由业主自筹，其余70%（532000万元）拟向银行贷款。
1.6.2 企业经济效益及社会效益
1.6.
2.1 企业经济效益
经分析计算，项目建成投产后可获得如下经济效益：
营业收入8010050万元/a（达产年，含税）
增值税 391977万元/a（生产期年平均）
营业税金及附加 39198万元/a（生产期年平均）
利润总额 1755851万元/a（生产期年平均）
所得税438963万元/a（生产期年平均）
年净利润 1316888万元/a（生产期年平均）
全部投资回收期 7.78年（含建设期，税后）
项目财务内部收益率22.39%（税后）
1.6.
2.2 社会效益
就总量而论，我国铝压延产品的消费与生产已位居全球之首，进出口贸易也居世界各国前列。短短的二十年左右，我国已由铝加工小国一跃成为铝加工大国。
同整个铝加工行业一样，目前我国铝板带箔行业总体发展水平与发达国家相比还存在不小的差距。主要问题有生产集中度不高，生产效率低，能源与资源浪费，产品规格少、质量低，不能适应日益发展的市场需求，尤其是高精度、大规格产品等高端市场的需求。
目前国铝加工行业正处于转型阶段，随着新一轮铝加工项目的建设，使我国与发达国家的差距正在缩小，正在铝加工强国迈进。
天津忠旺特大高精铝板带箔项目可行性研究报告
天津忠旺铝业公司以市场为导向，发挥自身优势，建设具有高技术装备水平特大型铝板带箔项目，瞄准高端铝板带箔市场发展前沿，产品定位于高速列车轨道及航空用中厚板、易拉罐带材、高档PS板基带材、CTP板基带材、高档建筑板材、超薄宽幅铝箔等高端产品。项目建成后，将成为我国乃至世界上规模最大、装机水平最高、产品最为齐全的铝及铝合金板带箔生产基地。
由于项目建设的规模大、装备水平高、产品档次高，对提高我国铝加工产业集中度，优化资源配置将起到积极的作用，推动有力地促进我国乃至世界铝加工行业发展和进步。
本项目大量利用生产过程中产生的余热建设余热锅炉，用于生产供热、冬季采暖和夏季制冷。大幅减少能耗、有利环保，符合国家节能减排的政策。
本项目对当地经济发展有明显的推动作用，不仅对增加地方财政收入贡献较大，同时可吸纳就业人员多，直接提供就业岗位就达八千多人。
综上所述，本项目不但经济效益好，而且社会效益显著。
1.7 综合技术经济指标
主要综合技术经济指标表，详见表1-1。
表1-1 综合技术经济指标表
序号指标名称单位指标值备注
1 年设计产量104t/a 200
其中：硬合金中厚板104t/a 60
硬合金薄板带104t/a 60
软合金板带104t/a 70
铝箔104t/a 10
2 年新金属用量104t/a 211.56
3 用电设备安装总容量104kW 112.98
4 年耗电量104kW·h/a 187391
常用型材选用指南-铝及铝合金
常用型材选用指南 第3部分：铝及铝合金 1 范围 Q/JG 097的本部分给出了常用铝及铝合金型材品种、牌号、状态、规格、精度的选用指南。 本部分适用于照相机、光学仪器等产品零件的型材选用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过Q/JG 097的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 3191—1998 铝及铝合金挤压棒材 GB/T 3194—1998 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差 GB/T 3880—1997 铝及铝合金轧制板材 GB/T 4436—1995 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差 GB/T 4437.1—2000 铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管 GB/T 6893—2000 铝及铝合金拉（轧）制无缝管 GB/T 16474—1996 变形铝及铝合金牌号表示方法 GB/T 16475—1996 变形铝及铝合金状态代号 3 品种与规格 3.1 常用型材的品种、牌号、状态和规格 常用型材的品种、牌号、状态和规格表1给出。 3.2 管材外径与壁厚 3.2.1 冷拉、轧圆管的外径与壁厚表2给出。 表2 拉、轧圆管规格单位为毫米
表1 品种、牌号、状态、规格 3.2.2 热挤压圆管的外径与壁厚表3给出。 单位为毫米 4 极限尺寸偏差
表列的单向偏差，其基本偏差为零。板材和圆管的极限尺寸偏差亦允许要求为双向偏差或单向偏差。 4.1 板材厚度极限偏差 板材厚度极限偏差按GB/T 3194—1998的规定。宽度不大于1 500 mm，厚度不大于10 mm的板材，其厚度极限偏差表4给出。 表4 板材厚度极限偏差单位为毫米 4.2 圆棒直径极限偏差 圆棒直径极限偏差按GB/T 3194—1998的规定。直径不大于120 mm的圆棒，其直径极限偏差表5给出。 表5 圆棒直径极限偏差单位为毫米 4.3 圆管外径及壁厚极限偏差 圆管外径及壁厚的极限偏差按GB/T 4436—1995的规定。外径不大于100 mm，壁厚不大于30 mm 的圆管，其外径及壁厚的极限偏差表6至表9给出。 表中的任一外径/壁厚是指管材断面上任一点测得的外径/壁厚；平均外径是指在管材断面上任意测量两个互为直角的外径所得到的平均值；平均壁厚是指管材断面上的任一外径两端测得的壁厚平均值。
标准V型带尺寸对照表
标准三角带A,B,C,D,Z * 防油,抗静电 * 工作温度: -18℃至+70℃ * 最大线性速度: 30米/ 秒 * 顶宽: 13mm * 最小轮径: 75mm * 高度: 8mm * Li(内长)= La(外长)-50mm * 角度: 40°* Li(内长)= Lp(节园长)-36mm 型号Li mm 型号Li mm 型号Li mm 型号Li mm A15 381 A42 1067 A72 1829 A96 2438 A18 457 A43 1092 A74 1880 A98 2489 A20 508 A43 1/2 1105 A75 1905 A99 2515 A22 559 A44 1118 A76 1930 A101 2565 A23 584 A45 1143 A77 1956 A102 2591 A23 1/2 597 A45 1/2 1156 A78 1727 A103 2616 A24 610 A46 1168 A79 1753 A104 2642 A25 635 A46 1/2 1181 A80 1778 A105 2667 A26 660 A47 1194 A81 1803 A107 2718 A27 686 A48 1219 A83 1854 A108 2743 A28 711 A49 1245 A85 1905 A110 2794 A29 737 A50 1270 A86 1930 A112 2845 A29 1/2 749 A51 1295 A87 1956 A113 2870 A30 762 A52 1321 A88 1981 A114 2896 A31 787 A53 1346 A89 2007 A115 2921 A32 813 A55 1397 A91 2057 A118 2997 A32 1/2 826 A56 1422 A92 2083 A120 3048 A33 838 A57 1448 A83 2108 A124 3150 A34 864 A58 1473 A83 1/2 2121 A125 3175 A34 1/2 876 A59 1499 A84 2134 A126 3200 A35 889 A60 1524 A84 1/2 2146 A128 3251 A35 1/2 902 A61 1549 A85 2159 A130 3302 A36 914 A62 1575 A86 2184 A132 3353 A37 940 A63 1600 A87 2210 A140 3556 A38 965 A65 1651 A89 2261 A148 3759 A38 1/2 978 A66 1676 A90 2286 A154 3912 A39 991 A67 1702 A91 2311 A162 4115
标准尺寸对照表
标准身材对比表 距离理想身材有多远？是不是越瘦就越好？只有明确健康目标进行形体管理，才是最正确的方法。现奉上标准身材比例对照表！ 女人的身高与体重，四肢与躯干等部位的比例为多少才合乎健美的标准呢？在这方面，有关专家、学者进行了大量的研究，总结出一套较适合女子健美的测量标准。今天就要为大家给出最为全面的理想身材对照表，看看你距离最完美的理想身材还有多远吧！ 1、上、下身比例：以肚脐为界，上下身比例应为5：8，符合“黄金分割”定律。 2、胸围：由腋下沿胸部的上方最丰满处测量胸围，应为身高的一半。 3、腰围：在正常情况下，量腰的最细部位。腰围较胸围小20厘米。 4、髋围：在体前耻骨平行于臀部最大部位。髋围较胸围大4厘米。 5、大腿围：在大腿的最上部位，臀折线下。大腿围较腰围小10厘米。 6、小腿围：在小腿最丰满处。小腿围较大腿围小20厘米。 7、足颈围：在足颈的最细部位。足颈围较小腿围小10厘米。 8、上臂围：在肩关节与肘关节之间的中部。上臂围等于大腿围的一半。 9、颈围：在颈的中部最细处。颈围与小腿围相等。 10、肩宽：两肩峰之间的距离。肩宽等于胸围的一半减4厘米。 其中：骨骼美在于匀称、适度。即站立时头颈、躯干和脚的纵轴在同一垂直线上；肩稍宽，头、躯干、四肢的比例以及头、颈、胸的连接适度。 肌肉美在于富有弹性和协调。过胖过瘦或肩、臀、胸部的细小无力，以及由于某种原因造成的身体某部分肌肉的过于瘦弱或过于发达，都不能称为肌肉美。 肤色美在于细腻、光泽、柔韧、摸起来有天鹅绒之感，看上去为浅玫瑰色的最佳。 体型的美来自于全身比例的匀称。
理想的体形取决于胸部、腰部、臀部等的比例以及各自的高度。如果再身体的中心画一条直线，我们可以分别以胸部和臀部为顶点造出两个三角形。如果中心线两侧的三角形的前后和上下的比例都均等，且有交叉点正好位于腰部则可称为理想的体形。乳峰应位于从头顶起往下2个头部长度的位置，即肩头与肘部之间的正中央的地方。腰部应位于手臂微微弯曲时肘部附近的位置。臀部的理想位置时身高的整二分之一的高度。 身高胸部腰部臀部大腿小腿标准体重kg 美体重kg 150 79.5 55.5 81.0 46.8 28.1 48.0 43.2 151 80.0 55.9 81.5 47.1 28.2 48.5 43.7 152 80.6 56.2 82.1 47.3 28.4 49.0 44.1 153 81.1 56.6 82.6 47.6 28.5 49.5 44.6 154 81.6 57.0 83.2 47.8 28.7 50.0 45.0 155 82.2 57.4 83.7 48.1 28.9 50.5 45.5 156 82.7 57.7 84.2 48.4 29.0 51.0 45.9 157 83.2 58.1 84.8 48.6 29.2 51.5 46.4 158 83.7 58.5 85.3 48.9 29.3 52.0 46.8 159 84.3 58.8 85.9 49.1 29.5 52.5 47.3 160 84.8 59.2 86.4 49.4 29.6 53.0 47.7 161 85.3 59.6 86.9 49.7 29.8 53.5 48.2 162 85.9 59.9 87.5 49.9 30.0 54.0 48.6 163 86.4 60.3 88.0 50.2 30.1 54.5 49.1 164 86.9 60.7 88.6 50.4 30.3 55.0 49.5 165 87.5 61.1 89.1 50.7 30.4 55.5 50.0 166 88.0 61.4 89.6 51.0 30.6 56.0 50.4 167 88.5 61.8 90.2 51.2 30.7 56.5 50.9 168 89.0 62.2 90.7 51.5 30.9 57.0 51.3 169 89.6 62.5 91.3 51.7 31.0 57.5 51.8 170 90.1 62.9 91.8 52.0 31.2 58.0 52.2 171 90.6 63.3 92.3 52.3 31.4 58.5 52.7 172 91.2 63.6 92.9 52.5 31.5 59.0 53.1 173 91.7 64.0 93.4 52.8 31.7 59.5 53.6 174 92.2 64.4 94.0 53.0 31.8 60.0 54.0 175 92.8 64.8 94.5 53.3 32.0 60.5 54.5 最佳美腿尺寸
铝型材标准gb5237-2004
铝及铝合金检验标准 来源：中国铝材信息网，更新时间：2006-10-3 20:03:53，阅读：385次 1、目的 发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。 2、范围 适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。 3、定义（无） 4、职责 4.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。 4.2 制造部参与不合格品的处理。 4.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。 4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。 5.氧化类型: B3-002 胚料 B3-003 黑色阳极氧化 B3-004 银白阳极氧化 B3-005 雾银阳极氧化 B3-006 磨砂阳极氧化 B3-007 古铜阳极氧化 B3-008 金黄色阳极氧化 B3-009 香槟色阳极氧化 B3-010 光亮阳极氧化 B3-011 黑色化学氧化 B3-012 银白化学氧化 B3-013 雾银化学氧化 B3-014 磨砂化学氧化 B3-015 古铜化学氧化 B3-016 金黄色化学氧化 B3-017 香槟色化学氧化 B3-018 光亮化学氧化 5、检验 5.1抽检标准 检验员按照按照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》对来料进行抽检。抽检水平一般为Ⅱ级，AQL=1.5。检验合格，真写检验记录并在验收单上签字；检验不合格，填写《填写检验不合格通知单》，交主管进行判定。 5.2检验内容： 5.2.1检验来料包装是否符合要求。出厂标识是否清楚、完整。 5.2.2 对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求。 5.2.4表面外观检验:表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀,表面清洁，不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷;要求膜层均匀、连续、完整，不允许有膜层疏松;表面不得有挂灰; 表面不允许有由于合金表面不均匀,用细砂纸打磨后重新氧化带来的长条纹。 5.2.6 测厚仪检验膜厚，不允许没有氧化膜或氧化膜偏薄。一般要求氧化膜不得小于4μm。
铝和铝合金知识,国内外牌号对照表
1,国外压铸铝合金的成分及特征： JIS ALCOA 主要化学成分 规格规格Si(硅) Cu(铜) Mg(镁) Zn(锌) Mn(锰) Fe(铁) Ti(钛) Ni(镍) Sn(锡) Al(铝) ADC1 A13 11/13 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC3 A360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC4 360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 2.0↓0.5↓0.1↓余量ADC5 218 0.3↓0.2↓4/11 0.1↓0.3↓ 1.8↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC6 214 1.0↓0.12↓ 2.5/4 0.4↓0.4/0.5 0.8↓-- 0.1↓0.1↓余量ADC7 43 4.5/9.5 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC8 85 4.5/7.5 2.0-4.5 0.3↓ 1.0↓0.3↓ 1.3↓0.5↓0.3↓余量ADC9 85 4.5/7.5 2.0-4.0 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 2.0↓0.5↓0.3↓余量ADC10 A380 7.5/9.5 2/4 3/4 0.3↓ 1.0↓3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量ADC12 384 10.5/12 1.5/3.5 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量Al-Si 母合金20.1 0.04 0.03↓0.04↓0.03↓0.3↓5↓余量380 7.5/9.5 3/4 0.3↓ 3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量 铝合金机械属性 机械性能 合金代号合金状态 抗拉强度伸长率 ADC1 压铸热处理296 2.5 ADC3 压铸热处理317 5.0 ADC4 压铸热处理324 3.0 ADC5 压铸热处理310 8.0 ADC6 压铸热处理-- -- ADC7 压铸热处理-- -- ADC8 压铸热处理-- -- ADC9 压铸热处理-- -- ADC10 压铸热处理330 3.0 ADC12 压铸热处理325 1.0 AC1A 铸态157 5 AC2A 铸态177 2 AC3B 铸态157 1 AC3A 铸态177 5 AC4A 铸态177 3
钢铁型材理论重量测量计算公式及对照表
型材测量 大多数钢铁型材重量测量都为过磅，例如：工字型钢、角钢、槽钢、管材、圆钢、方管、花纹板、不锈钢钢板、薄钢板等。 需要检尺的有螺纹圆钢、厚钢板、镀锌板、镀锌钢管、H型钢等。 实际使用中称的检尺就是钢材的理论重量：按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量称之为理论重量.这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差，因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。 检尺最重要的是厚度的测量，一般使用游标卡尺或测厚仪，游标卡尺便宜但相对误差较大，且只能测量型材边缘厚度，很薄的材料甚至无法测量；测厚仪准确度高，型材各处都可以测量但仪器价格较高（4000元——6000元） 合金钢和不锈钢因为型号众多一般都需要取样化验。 型材上面一般会有标号，但是可以作假，因此一些所需尺寸都需要实际测量 所需工具为卷尺、游标卡尺、测厚规、测厚仪等仪器。
游标卡尺 数显游标卡尺 数显测厚规
测厚仪 材料理论重量计算公式 下面是碳钢（20号钢）的理论重量计算公式 无缝钢管重量=0.02466*壁厚*（外径—壁厚）=kg 4500—6500元/吨 岩棉管立方数= （内径+壁厚）*壁厚*3.14=m3 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相等) 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽镀锌扁钢相同
管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）镀锌管、螺旋焊管相同 不锈钢管：每米重量=0.02491*壁厚*（外径-壁厚） 板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度 方管镀锌钢管 螺纹圆钢圆钢
铝合金门窗工程技术规范JGJ
一、施工准备 铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一〕查验复核宙的尺寸与样式 在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。瞩怂润厉钐瘗睐枥庑赖。 (二)检查铝合金型材的规格尺寸 目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。闻创沟烩铛险爱氇谴净。 (三)检查五金件及其他附件的规格 铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。残骛楼诤锩濑济溆堑籁。 此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。 三、推拉窗的制作与安装 推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。酽锕极额闭镇桧猪诀锥。 (一)按图下料 下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm范围内。弹贸摄尔霁毙揽砖卤庑。 下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。 1．上窗下料 窗的上窗通常是用25．4mm×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁方管长度，为上窗高度减去两个扁方管的厚度。谋荞抟箧飙铎怼类蒋蔷。 2．窗框下料 窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。厦礴恳蹒骈时尽继价骚。 3．窗扇下料 因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动，又要进人边封的槽内，通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时，两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰，但又要能封口。所以，窗扇下料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。茕桢广鳓鲱选块网羁泪。
铝合金门窗铝型材规格
门窗铝合金型材基本上没什么国标非标之说，但是国家对建筑铝型材有专门的行业规范，主要对型材的厚度、材质等做出要求。每家铝合金型材生产企业所生产的产品基本上大同小异，只不过在具体的结构上有所出入。 但是像比较通用的系列，例如国标50、868、90，这些基本上都一样。80系列、60系列指的是铝合金型材边框的宽度分别是80毫米、60毫米。根据型材挤压后的加工工艺，基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂、木纹转印这几种，也就是说涂装方法不同。目前市场上消费的85%为静电粉末喷涂型材，即彩铝型材。 铝合金门窗的分类：
铝合金门窗主要包括：推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金附件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。 每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。推拉铝合金门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。 推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。 平开铝合金门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、2700mm，基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。 平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。 铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。
铝及铝合金挤压型材尺寸偏差国家标准编制说明
《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》国家标准编制说明 （送审稿），2007-06-25 1 工作简况 1.1 任务来源 随着我国国民经济的发展，我国的铝及铝合金挤压型材正在飞速发展，并出口到美国、欧洲等世界各国。为适应国外市场的需要，本标准是为了配合《一般工业型材生产许可证》评审的要求和需要，在修订GB/T6892-2000《一般工业用铝及铝合金挤压型材》的同时于2004年11月2～5号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上提出修订的，以便与新修订的GB/T6892《一般工业用铝及铝合金挤压型材》国家标准相配套。全国有色金属标准化技术委员会以有色标委（2006）13号文下达了本标准的起草任务，由西南铝业（集团）有限责任公司任主编单位。本标准主要在原GB/T14846-93的基础上，参照欧共体EN755.9-1998《铝及铝合金棒、管、型----型材的尺寸及外形允许偏差》、EN12020.2-2001《6060及6063铝合金精密型材第2部分：尺寸及外形允许偏差》和ANSIH35.2M-1993《铝加工产品的尺寸偏差》标准制订。 1.2 编制组情况 本标准在2004年11月2～5号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上成立编制组，主编单位为西南铝业（集团）有限责任公司，参加单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所、东北轻合金加工有限责任公司等。 1.3 主要工作过程 1.3.1 本标准于2005年9月提出《初稿》，于2005年9月23日在成都召开标准讨论会，根据成都讨论会精神，提出标准的《征求意见稿》。 1.3.2 本标准于2006年4月8日～10日，由全国有色金属标准化技术委员会主持，在广州市召开了本标准的预审会，参加会议的有70个单位，130名代表，与会代表对《征求意见稿》进行了认真的讨论。现根据广州预审会精神和对《征求意见稿》的讨论意见，提出本标准的《送审稿》。 2 标准主要内容 2.1 定义 根据广州预审会精神，为了确切理解和解释型材的外接圆直径，因此，增加“外接圆直径”的定义。 2.2 分类及分级 2.2.1 合金分类 2.2.1.1 原GB/T 14846-93将型材分为A、B、C、D四类，由于C类精密型材主要是建筑型材，而建筑型材的尺寸偏差在GB/T5237.1《铝合金建筑型材第1部分基材》中已规定了尺寸偏差，因此本标准在修订中，删除了此类型材的分类。 2.2.1.2 原标准将型材按合金分为高镁型材、硬合金型材和软合金型材三类，而美国将型材按合金分为高镁合金型材（镁含量≥3%）和非高镁合金型材两类，欧共体将型材按合金分为硬合金型材和软合金型材两类，将镁含量≥2.5%的高镁合金型材和2XXX、7XXX系合金型材划为硬合金型材。 2.2.1.3 为了既适应美国，又适应欧洲市场的需要，因此，本标准将型材划分为硬合金型材和软合金型材两类，其中，将镁含量≥ 3.0%的高镁合金型材和2XXX、7XXX系合金型材划为硬合金型材，其他为软合金型材。 2.2.2 指标分级 本标准与原标准一样，仍将横截面尺寸、弯曲度、波浪度、扭拧度、切斜度指标分为普通级、高精级和超高精级三个级别。
常用管材(钢管)规格表汇总
常用管材(钢管)规格表（A）
常用管材(钢管)规格表（B）
常用型材的理论重量(Kg/m) 扁钢：镀锌板： -25×3-----0.59 δ0.5=7.85kg/张(2m2 ) -30×3-----0.71 δ0.6=9.42kg/张(2m2 ) -40×4-----1.76 δ0.75=11.78kg/张 (2m2 ) 角钢：δ1.0=15.7kg/张(2m2 )∟∠25×3-----1.24 δ1.2=18.84kg/张(2m2 )∠30×3-----1.373 ∠40×4-----2.422 钢板重量计算公式: ∟∠50×5-----3.77 G=L×B×H×7.85 槽钢：G:重量,L:长,B:宽,H:厚6.3#-----6.33 计算时注意保证单位一致8#-----8.05 10#----10.00 12#----12.02 圆钢： φ6----0.222 φ8----0.395 φ10---0.617 φ12---0.888 φ14---1.21 φ16---1.58
φ16---1.58 商用空调各类场所应用经验 行业场所方案实例 餐厅： 空间不大，规模较小的餐厅可以使用低静压管道机组，以达到经济实惠的效果。而高档次的餐厅可以使用嵌入式空调机组，以体现整体环境的高雅大方。空间开阔和包房较多的餐厅应选择不同的空调，具体可参照娱乐场所的选择方案。 便利店： 便利店的空间有限，使用低静压管道机组和嵌入式空调机组就能很好地满足此类场所的空调要求。而且空调悬挂于空间顶部，不会占据任何营业空间。 娱乐场所： 空间开阔的娱乐场所建议使用高静压风管机组，以达到送风均匀，快速制冷的效果。而有较多包间的场所可以使用风冷热泵机组，以方便每个房间单独控制。汽车展示厅： 汽车展示厅通常可分为展示区域和办公区域，展示部分可以选用高静压管道机组，而办公部分可以使用风冷热泵机组，以分别满足两个区域不同的空调要求。小型办公楼： 建议使用风冷热泵机组以便于分层控制，或者分区域控制。 工厂： 水冷柜机由于其价格性能比高，是工厂选用空调的最佳选择。 超市及大卖场： 超市及大买场的空间开阔，客流量大，大风量设计的高静压管道机组是此类场所的最佳选择。 末端的选型 1、风机盘管的选型 风机盘管有两个主要参数：制冷（热）量和送风量，故有风机盘管的选择有如下两种方法： （1）根据房间循环风量选：房间面积、层高（吊顶后）和房间换气次数三者的乘积即为房间的循环风量。利用循环风量对应风机盘管高速风量，即可确定风机
铝合金型材的品种与规格
据不完全统计，目前全世界铝合金型材的用量约在13000kt/a以上，规格品种达50000种以上。对铝合金型材进行科学分类，有利于科学合理地选择生产工艺和设备，正确地设计与制造工模具以及迅速地处理挤压车间的专业技术问题和生产管理问题。 按用途或使用特性分 按用途或使用特性，铝合金减速机材料铝合金型材可分为通用型材和专用型材。 专用型材按用途可分为: (1)航天航空用型材:如整体带筋壁板、工字大梁、机翼大梁、梳状型材、空心大
梁型材等，主要用作飞机、宇宙飞船等航天航空器的受力结构部件以及直升机异型空心旋翼大梁和飞机跑道板等。 (2)车辆用型材:主要用作高速列车、地铁列车、轻轨列车、双层客车、豪华大巴以及货车、专用车等车辆的整体外形结构件的重要受力部件以及装饰部件。(3)舰船、兵器用型材:主要用作船舶、舰艇、航空母舰、汽艇、快艇、水翼艇的上层结构和甲板、隔板、地板以及坦克、装甲车、运兵车等的整体外壳、重要受力部件，火箭和中远程导弹的外壳，鱼雷、水宙的壳体等。 (4)电子电气、家用电器、邮电通讯以及空调散热器用型材:主要用作外壳、散热部件等。 (5)石油、煤炭、电力等能源工业以及机械制造工业用型材:主要用作管道、支架、矿车架、输电网、汇流排以及电机外壳和各种机器的受力部件等。 (6)交通运输、集装箱、冷藏箱以及公路桥梁用型材:主要用作装箱板、跳板、集装箱框架、冷冻型材以及桥面板等。 (7)民用建筑及农业机械用型材:如民用建筑门窗型材、装饰件、围栏以及大型建筑结构件、玻璃和铝合金幕墙型材和农用喷灌器械部件等。 (8)其他用途型材:如文体器材、跳水板、家具结构型材等。 按形状与尺寸变化特征分 铝合金减速机材料按形状与尺寸变化特征，型材可分为恒断面型材和变断面型材。 恒断面型材可分为通用实心型材、空心型材、壁板型材和建筑门窗型材等,变断面型材可分为阶段变断面和渐变断面型材。
铝型材标准gb5237-2004
铝及铝合金检验标准 1、目的 发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。 2、范围 适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。 3、定义（无） 4、职责 4.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。 4.2 制造部参与不合格品的处理。 4.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。 4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。 5.氧化类型: B3-002 胚料 B3-003 黑色阳极氧化 B3-004 银白阳极氧化 B3-005 雾银阳极氧化 B3-006 磨砂阳极氧化 B3-007 古铜阳极氧化 B3-008 金黄色阳极氧化 B3-009 香槟色阳极氧化 B3-010 光亮阳极氧化 B3-011 黑色化学氧化 B3-012 银白化学氧化 B3-013 雾银化学氧化 B3-014 磨砂化学氧化 B3-015 古铜化学氧化 B3-016 金黄色化学氧化 B3-017 香槟色化学氧化 B3-018 光亮化学氧化 5、检验 5.1抽检标准 检验员按照按照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》对来料进行抽检。抽检水平一般为Ⅱ级，AQL=1.5。检验合格，真写检验记录并在验收单上签字；检验不合格，填写《填写检验不合格通知单》，交主管进行判定。 5.2检验内容： 5.2.1检验来料包装是否符合要求。出厂标识是否清楚、完整。 5.2.2 对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求。 5.2.4表面外观检验:表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀,表面清洁，不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷;要求膜层均匀、连续、完整，不允许有膜层疏松;表面不得有挂灰; 表面不允许有由于
铝合金型材规格
您知道铝型材有哪些种类吗？铝型材按用途分类，大体可以分为门窗的建筑用门窗铝型材、CPU散热器的专用散热器铝型材、铝合金货架铝型3类。按合金成分可以分为阳极氧化铝材、电泳涂装铝材、粉末喷涂铝材等5大类。铝型材的规格以及牌号您了解吗？铝材品牌哪个好？下面小编就详细为您介绍。 铝型材就是指铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，它是现代各行各业中应用相当广泛的一类金属原材料，目前铝型材市场中的产品也是有种类之分的，一般不同的分类方式其所得到的型材类别是不同的，并且不同型材类别其加工方式以及应用领域也是有所差别的。 一、铝型材按用途分类，大体可以分为如下几大类： 1、门窗的建筑用门窗铝型材；
2、CPU散热器的专用散热器铝型材； 3、铝合金货架铝型。 二、按合金成分可以分为： 1、阳极氧化铝材； 2、电泳涂装铝材； 3、粉末喷涂铝材； 4、木纹转印铝材； 5、刨光铝材。 不同类别的铝型材其特征以及应用领域是各不相同的，建议你最好在明白铝型材的特征以及应用领域之后再进行比照购买吧！ 根据铝板含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分
9个系列，,下面逐步大概介绍一下。 1、1000系列代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。 2、2000系列铝板代表2A16(LY16)2A12(LY12) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜元素含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材,在常规工业中不常应用。 3、3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。 4、4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料，机械零件，锻造用材，焊接材料；低熔点，耐蚀性好。产品描述：具有耐热、耐磨的特性。
铝合金型材的规格价格
铝合金型材凭着它轻便、易造型且价格便宜的优点受到了广大市民的喜爱，而铝合金型的材规格有哪些?价格差异情况是怎么样的呢？这是很多朋友都想要知道的问题。今天小编就给大家介绍一下铝合金型材规格与铝合金型材价格。 首先我们来简单介绍下铝型材，铝型材其实就是铝合金型材，一般在工业中应用很广泛，结构是金属的材料，目前已在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中获得广泛应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展。还有一种铝型材被广泛用于装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。 铝合金型材规格 铝合金型材规格一般主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm
等系列规格，其中铝合金型材规格系列较小，铝合金门用的尺寸系列就偏大。而且一般铝合金型材规格分为，截面形状、壁厚尺寸、长度尺寸等这些因素。我们钧道广告铝型材都是按照客户的实际图纸加工的。根据铝型材挤压后的加工工艺，基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂这几种，也就是说涂装方法不同。 铝合金型材价格 一般我们常见的铝合金就是在自己的家门上或者是窗户上，铝合金型材具体的价格还是需要根据客户的要求来定的，就看你用什么样子的材料了。 以上是关于铝合金型材价格跟铝合金型材规格的一些小知识，希望对你有所帮助。想要了解更多关于铝型材的详情欢迎咨询隆鑫阳铝业。 成都隆鑫阳金属材料有限公司拥有美国平顶热铸炉节能生产线、台湾梅瑞、日本进口三菱挤压生产线、德国瓦格纳尔卧式、立式喷涂线、日本技术氧化、电泳生产线、隔热型材穿条生产线、亚松注胶生产线以及转印木纹生产线。同时可生产氧化型材、电泳型材、喷涂型材、穿条式、注胶式隔热型材、转印木纹型材、立体手感木纹型材，年产量可达10万吨。同时可满足客户对产品的个性化设计要求。系列产品包括建筑装饰用管材、板材系列及新型浸锌管系列产品。广泛应用于楼梯扶手、阳光篷架、不锈钢门、防护窗护栏、阳光栏杆、栅栏等。新型浸锌管产品其出色的的防腐性、耐候性、耐潮性及自洁力，能经受恶劣环境考验，不褪色、不龟裂、不粉化、不老化、不脱落，十年免维护。颜色可达上百种供选择，同时可根据客户要求配色，年产量可达2万吨。
照片标准尺寸、规格 对照表
照片标准尺寸、规格(英寸/厘米/像素) 对照表： 照片尺寸与打印尺寸之对照（分辨率为300dpi） 补充其它常用照片尺寸：
相片尺寸: 1寸1R ×(厘米) 2寸2R ×(厘米) 5×(5英寸3R) × (厘米) 6×4 (6英寸4R) × (厘米) 7×5 (7英寸5R) × (厘米) 8×6 (8英寸6R) × (厘米) 10×8 (10英寸8R) × (厘米) 12×10(12英寸) × (厘米) 14×12(14英寸) × (厘米) 16×12(16英寸) × (厘米) 18×12(18英寸) × (厘米) 18×14(18英寸) × (厘米) 20×16(20英寸) × (厘米) 20×18(20英寸) × (厘米) 24×20(24英寸) × (厘米) 30×24(30英寸) × (厘米) 32×24(32英寸) × (厘米) 36×24(36英寸) × (厘米) 40×32(40英寸) × (厘米) 42×32(42英寸) × (厘米) 48×32(48英寸) × (厘米) 【常用照片尺寸】 相片尺寸：表1 1×英寸:一寸×(厘米) ; 小一寸×(厘米) ; 大一寸×(厘米)×2英寸:二寸×(厘米) ; 小二寸×(厘米) ; 大二寸×(厘米) 1寸1R×(厘米) 2寸2R×(厘米) 5×(5英寸3R）× (厘米) 6×4 (6英寸4R）× (厘米) 7×5 (7英寸5R）× (厘米)
8×6 (8英寸6R）× (厘米) 10×8 (10英寸8R）× (厘米) 12×10(12英寸）× (厘米) 14×12(14英寸）× (厘米) 16×12(16英寸）× (厘米) 18×12(18英寸) × (厘米) 18×14(18英寸）× (厘米) 20×16(20英寸）× (厘米) 20×18(20英寸) × (厘米) 24×20(24英寸）× (厘米) 30×24(30英寸）× (厘米) 32×24(32英寸) × (厘米) 36×24(36英寸）× (厘米) 40×32(40英寸) × (厘米) 42×32(42英寸) × (厘米) 48×32(48英寸) × (厘米) (注一寸相:如护照，签证申请等，以级学位证书多采用的是大一寸，48毫米×33毫米。而身份证，体检表，等多采用小一寸32毫米×22毫米,第二代身份证(26mm×32mm),普通一寸相则25mm×35mm。护照旅行证件的相片标准相片尺寸：48mm×33mm，头部宽度为21mm～24mm，头部长度为28mm～33mm。) 各种证件尺寸：表2 1× 英寸: 一寸×(厘米);小一寸×(厘米); 大一寸×(厘米) ×2 英寸: 二寸×(厘米);小二寸×(厘米); 大二寸×(厘米) 1.身份证(22mm×32mm)第二代身份证(26mm×32mm) “二代证”使用的照片为申领人近期彩色正面免冠人像的数码化图像，位于身份证背面右侧，规格 为32mm ×26mm 。即数字照片为358 像素（宽）×441 像素（高）规格。 2.驾驶证(22mm×32mm) 3.黑白小一寸(22mm×32mm) 4.彩色小一寸(27mm×38mm) 5.彩色大一寸(40mm×55mm) 6.普通证件照(33mm×48mm) 英寸(25mm×35mm) 英寸(35mm×49mm) 英寸(35mm×52mm)
型材选用规范
型材选用规范 实施日期2018.03.11
目录 1 总则 (3) 2 规范性引用规范 (3) 3 订货内容 (3) 4 尺寸、外形、重量及允许偏差 (3) 5 选用库 (3)
1 总则 本技术规范适用于，所有型材的选用及标记要求。 2 规范性引用规范 GB/T 706—2016 热轧型钢 GB/T 11263—2017 热轧H型钢和剖分T型钢 GB/T 702-2017 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许 GB/T 905—1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395—2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 11264—2012热轧轻轨 GB/T 6728—2017 结构用冷弯空心型钢 GB/T 3639—2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 3 订货内容 按本规范订货的合同应包含下列技术内容：产品名称、标准编号、牌号、型号规格、交货长度、重量和数量、需方提出的其他特殊要求。 4 尺寸、外形、重量及允许偏差 参照标准GBGB/T 706—2016 热轧型钢P1-P5及附录A。 5 选用库 5.1槽钢
图1 热轧普通槽钢尺寸结构示意图 表1 槽钢选型表 型号 尺寸/mm 截面面积 /cm2 理论重量 /Kg·m-1 外表面积 /m2·m-1 惯性矩/cm4 惯性半径/cm 截面模数 /cm3 重心距 离/cm h b d t r r1IX IY IY1 iX iY WX WY Z0/cm 550 37 4.5 7.0 7.0 3.50 6.928 5.438 0.226 26 8.3 20.9 1.94 1.1 10.4 3.55 1.35 6.363 40 4.8 7.5 7.5 3.75 8.451 6.634 0.262 50.8 11.92 28.4 2.435 1.19 16.1 4.5 1.36 880 43 5.0 8.0 8.0 4.0 10.248 8.045 0.307 101 16.6 37.4 3.15 1.27 25.3 5.79 1.43 10100 48 5.3 8.5 8.5 4.25 12.748 10.007 0.365 198 25.6 54.9 3.95 1.41 39.7 7.8 1.52 12120 53 5.5 9.0 9.0 4.5 15.362 12.059 0.423 346 37.4 77.7 4.75 1.56 57.7 10.2 1.62 14a140 38 6.0 9.5 9.5 4.75 18.516 14.535 0.480 564 53.2 107 3.52 1.7 80.5 13 1.71 16160 65 8.5 10.0 10.0 5.0 25.162 19.752 0.542 935 83.4 161 6.1 1.82 117 17 1.75 18180 70 9.0 10.5 10.5 5.25 29.299 23.000 0.600 1370 111 210 6.84 1.95 152 21.5 1.84 20200 75 9.0 11.0 11.0 5.5 32.831 25.777 0.658 1910 144 268 7.64 2.09 191 25.9 1.95 22220 79 9.0 11.5 11.5 5.75 36.246 28.453 0.713 2570 176 326 8.42 2.21 234 30.1 2.03 槽钢规格标注方法：“[”与高度值×腿高度值×腰厚度值，如[140×38×6（简记为[14a），[140×60×8（简记为[14b）。
常用铝材型号分类及用途
常用铝材型号分类及用途 铝材分类 1、铝材制品分类： 轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金(1×××系列)、铝铜合金(2×××系列)、铝锰合金(3×××系列)、铝硅合金(4×××系列)、铝镁合金(5×××系列)、铝镁硅合金(6×××系列)、铝锌镁合金(7×××系列)、铝与其他元素合金（8×××系列)。 广告 幕墙制作工 作者：王景文、齐兆武主编 当当 2、铝材加工工艺分类：铸造材、热处理型合金、非热处理型合金。 3、铝材加工制品分类： 轧延制品：片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、带材。挤型制品：管材、实心棒材、型材(Profiles)。 铸造制品：铸件。 铝材用途
1、建筑用铝型材：主要包括门窗铝型材和幕墙铝型材。铝合金门窗选购指南 2、散热器铝型材：主要应用于各类电力电子设备散热、LED照明灯具散热、及电脑数码产品的散热等。 3、工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室等。 4、汽车零部件铝型材：主要用于汽车零部件、连接件等。 5、家具铝型材：主要用于家具装饰框、桌椅支撑件等。 6、太阳能光伏型材：包括太阳能铝型材边框、太阳能光伏支架、太阳能光伏瓦扣件等。 7、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。铝合金型材具有质量轻、成型性好、强度高、耐腐蚀、可回收利用等特点，在轨道车辆领域的应用也越来越广泛。 8、装裱铝型材：制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。 9、医用设备铝型材：担架车框架、医疗器械、医疗床等。 铝型材型号系列 1系：1000系列 含铝99.00%以上，导电性有好，耐腐蚀性能好，焊接性能好，强度低，不可热处理强化。应用范围：主要用于科学试验，化学工业及特殊用途。