草酸诱导合成WO_3粉体与其光致变色性质

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中国科学: 化学 2010年第40卷第1期: 31 ~ 36 SCIENTIA SINICA Chimica https://www.360docs.net/doc/2212484212.html, https://www.360docs.net/doc/2212484212.html, 《中国科学》杂志社SCIENCE CHINA PRESS

论文

草酸诱导合成WO3粉体与其光致变色性质

沈毅①*, 朱华①, 黄荣①, 赵丽②, 颜莎宁①

①中国地质大学(武汉)材料科学与化学工程学院, 武汉 430074;

②湖北大学材料科学与工程学院, 武汉 430062

*通讯作者, E-mail: sysy7373@https://www.360docs.net/doc/2212484212.html,

收稿日期: 2008-10-13; 接受日期: 2008-11-25

摘要采用草酸有机诱导在水热条件下制备了形貌新颖的WO3粉体, 使用XRD, SEM, BET 等手段进行结构和形貌表征, 并利用紫外-可见光谱仪(UV-Vis)及测色计对所制备的样品进行光致变色性能测试. 结果表明, 合成的WO3粉体仍为六方相, 以草酸为诱导剂合成的粉体由大小及形状较为均匀的梭形组成, 颗粒长在200~300 nm之间, 宽在30~50 nm左右, 长宽比为4~10之间, 这种特殊的形貌改善了粉体对激发光源的吸收能力, 从而提高了合成的WO3粉体的光致变色性能. 关键词WO3粉体光致变色草酸

有机诱导

1引言

WO3是一种n型半导体材料, 自从发现其光致变色现象以来由于其独特的光学性质, 在信息显示器件、高敏度光存储材料等方面的显示出巨大应用前景[1], 这些器件的性能在很大程度上取决于WO3纳米结构单元的尺寸、形貌及其组装的纳米结构, 正是由于材料的结构在其性能中的决定性作用[2], 目前的材料学家已经制备出了形貌各异的WO3材料. 吴玉琪等[3]利用气液反应法制备了粒度分布均匀的纳米WO3的粒子; 徐英明等[4]利用水热法合成了由微米级颗粒组成的WO3粉体; 程利芳等[5]采用了模板法合成了WO3纳米管; Gu等[6]利用水热法掺入不同的硫酸盐分别合成了具有微观形貌呈海胆状及纳米带状的WO3粉体; Pang等[7]利用水热法以4,4’-bipiyridine 和多层金属氧化物杂化合成的WO3具有棱角敏锐的纳米块状结构.

而目前对WO3光致变色性质的研究却主要集中在溶胶和薄膜上[8], 且已经有能调节建筑物光输入的智能窗的研究成果[9].而对粉体光致变色性能研究却鲜有报道, 在较少的光致变色WO3粉体的研究中, 对光致变色激发光源的要求较为苛刻(350 W高压汞灯[4]), 极大地限制了其在实际中的应用. 本文以草酸为有机诱导剂采用水热法合成了分散程度较高的WO3粉体, 研究了该结构与光致变色性能的关系. 实验结果表明, WO3粉体由单分散的大小、形状均匀的梭形颗粒组成, 该特殊形貌使粉体具备了大的比表面积、高的反应活性, 改善了WO3粉体的光致变色性能.

2实验部分

2.1 试剂与仪器

采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及全自动氮吸附仪(BET)对样品进行形貌和结构表征, 使用紫外-可见光光谱仪对其进行性能测试. X 射线衍射分析使用的是荷兰Philips公司的Dy2198X 射线衍射仪, 测试条件为CuKα辐射, Ni滤波, 管压40 kV, 管流40 mA; 扫描电子显微镜采用的是日本的JSM- 5610LV型扫描电镜, 全自动氮吸附仪使用的是美国Micromeritics的ASAP2020型分析仪. 紫外-可见光谱仪采用的是日本岛津公司的UV2550型光谱仪(BaSO4

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做基线校正). 水热反应采用的是釜体为不锈钢、内衬为聚四氟乙烯、容量为100 mL 的反应釜.

实验中所用试剂均为分析纯: 钨酸钠和无水乙醇(国药集团化学试剂有限公司), 草酸(天津市标准科技有限公司), 浓盐酸(φ =37%~38%, 上海试一化学试剂有限公司).

2.2 实验过程

以钨酸钠为钨源, 在搅拌条件下逐滴滴加适量草酸饱和溶液后, 再加入盐酸调节其pH 为1左右, 之后将其移入100 mL 的水热釜进行水热反应2 d, 温度为100°C. 将反应产物使用蒸馏水及无水乙醇反复清洗后抽滤, 最后将其在真空干燥箱中80°C 真空干燥, 再对得到的粉体分别进行结构和性能测试. 其对比实验在其他条件不变的情况下只滴加盐酸调节pH 为1左右. 本文着重研究了草酸诱导剂对WO 3结构、形貌及性能的影响.

2.3 光致变色性质测试

利用SC-80C(北京康光仪器有限公司)型全自动测色计对样品进行性能测试, 对紫外灯(样品距紫外灯10 cm, 在波长365 nm, 功率为3 W)照射后的样品进行颜色表征. 实验采用CIELab 均匀色空间表色系统, 首先确定与待测色度达到色匹配时所需的三刺激值, 然后计算出色空间的三维直角坐标L *, a *, b *, 在空间的任一点都代表一种颜色, 两点之间的几何距离代表两种颜色之间的色差, 其中L *指样品的明度指数, a *和b *指样品的色品指数. 根据(1)计算其变色前后的颜色差异.

ΔC ={(ΔL *)2

+(Δa *)2

+(Δb *)2}1/2

(1)

用ΔC 表征合成的粉体光照前后的颜色差异, 即用色差值的大小表征粉体的光致变色性能的优劣.

3 结果与讨论

3.1 结构和物相

图1分别为未添加和添加草酸为诱导剂合成样品的XRD 图谱, 分析其衍射峰的峰位及峰强可知, 样品a 和b 均为六方相WO 3 (PDF 卡no.75-2187, a = 0.7298 nm, c = 0.3889 nm, 空间群的国际符号为: P6/ mmm, 图1中(s)为其标准图谱), 而且产物中无杂相

.

图1 样品的XRD 图谱. (a) 纯WO3; (b) 草酸诱导合成 WO3; (s) 标准数据 (PDF75-2187)

其中图1(a)和(b)衍射峰较宽, 表明合成样品的晶粒尺寸在纳米范畴, 利用Scherrer 公式D c =0.89λ/ βcos θ对(001)方向的衍射峰进行计算可得未添加草酸和以草酸为诱导剂合成的WO 3粉体的晶粒尺寸分别为: 29, 34 nm. 说明利用水热法合成了晶粒尺寸为纳米范畴的六方相的WO 3粉体.

另外, 将合成的WO 3粉体的衍射峰和标准图谱进行对比(图1中(a), (b)和(s)), 发现标准卡片(001)衍射峰的强度是(100)峰的0.8 (I (001)/I (100 )= 0.8), 而水热合成的WO 3的I (001)/I (100)的值为3.0左右.这可能是水热处理的作用使合成晶粒尺寸在纳米范畴的粉体在(001)方向有一定的定向生长.

图2为未添加草酸和添加草酸为诱导剂的WO 3

粉体的SEM 形貌照片.由图可知, 未加草酸合成的WO 3粉体由大小形状不规则的纳米块和长短不一的纳米杆组成, 其中纳米杆的直径在50~100 nm 之间, 长度在100~500 nm 之间(图2(a)); 纳米块及纳米杆杂乱的团聚在一起, 使合成粉体的分散程度较差. 图2(b)~(d)分别为不同放大倍数的草酸诱导合成的WO 3粉体的形貌照片. 分析可得, 合成产物由大小及形状较为均匀的梭形颗粒组成, 颗粒长在200~300 nm 之间, 宽在30~50 nm 左右, 长宽比为4~10之间. 颗粒之间无明显的团聚现象, 从而使合成产物具有较高的分散性.

为了进一步确定两种产物的微观结构, 用N 2吸附法测定了样品的表面积和孔径分布, 图3显示了未添加和以草酸诱导合成的WO 3粉体的吸附等温线, 根据IUPAC 的分类, 他们都属于V 型吸脱附等温线,

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图2 未添加草酸(a)和草酸诱导合成的WO 3(b)~(d)粉体的

SEM 照片

有明显的滞后回环, 表明样品都为典型的多孔结构

材料. 结合SEM 的结果分析认为, 其孔结构可能主

要来源于草酸微粒之间堆积孔, 相比晶粒尺寸相近

的未添加草酸诱导合成产物的比表面积, 堆积孔所

占的比例大约在30%左右; 草酸的诱导作用使滞后

回环的起点从相对压力p/p 0

= 0.40 (对应于未添加草

酸合成的WO 3)增加到0.6 (对应于草酸诱导合成的

WO 3), 表明草酸的诱导作用使合成产物的平均孔径

明显增大. 从表1和图3可以看出, 草酸诱导合成的

表1 未添加草酸(a)和草酸诱导合成的WO 3(b)BET 比表面

积和孔结构参数

Sample Specific surface

area/(m 2·g ?1)

Pore volume/ (cm 3·g ?1) Average pore size (nm) a 32.9650 0.040052 4.85998 b 42.0908 0.155017 14.73167

图3 未添加草酸(a)和草酸诱导合成的WO 3(b)粉体的N 2吸脱附等温曲线

WO 3粉体的孔分布在14 nm 左右, 比表面积达到了42.0908 m 2·g ?1, 这说明草酸的诱导作用有利于WO 3介孔材料的形成. 因此, 与纯WO 3相比, 草酸诱导使WO 3粉体的比表面积、孔容和孔径分别显著地增加到42.0908 m 2·g ?1, 0.15517 cm 3·g ?1, 14.73167 nm. 说明草酸诱导对合成的WO 3粉体的比表面积和孔结构参数有较大的影响, 明显的改善了WO 3纳米粉体的表面结构特性, 提高了纳米粉体的比表面积从而使其具有更高的反应活性.

上述的分析结果显示, 草酸诱导对WO 3粉体的

微观形貌及表面结构有着较大的影响, 与未添加草

酸合成的WO 3有显著差异. 未加草酸的WO 3粉体由

形状及大小不均匀的纳米杆和纳米块杆紧密地团聚

而成, 比表面积较小; 而草酸诱导合成的WO 3粉体

由形状规则、大小及长宽比较为均匀的梭形颗粒组成,

具有较大的比表面和较高的分散性. 这可能是在水

热反应晶体长大的过程中, 水热处理使WO 3分子的

晶粒沿(001)方向上一定程度上的定向生长到尺寸为

20~50 nm 之间后, 形成以(WO n )-形式存在的WO 3微粒带负电荷, 其易与草酸分子中的羟基形成极强的

氢键[10]; 则草酸分子以“包覆”形式连接在WO 3晶粒

周围, 形成草酸分子吸附层, 而由于(WO n )-的作用,

使电子向吸附层的外侧移动, 使吸附层外侧带负电, 在晶体长大的过程中, 带负电的草酸分子之间互相

排斥, 形成了空间阻挡层, 从而阻碍了WO 3分子与

下一个WO 3分子的结合, 使WO 3分子不能进一步长

大而形成了均匀的梭形颗粒; 这种空间阻挡层又对颗粒的进一步团聚起到了空间位阻效应. 在温度降低及粉体的后续处理中, 由于吸附层的存在, 使纳米

颗粒的表面张力降低, 表面能减小, 颗粒之间团聚受

阻[11].最终形成了高分散、比表面积大而更易吸收激发光源的WO 3粉体.

3.2 性能分析

图4分别为未添加和以草酸为诱导剂合成的WO 3粉体的紫外-可见漫反射吸收光谱, 对比分析发现: 合成的WO 3粉体主要吸收峰都为波长小于350 nm 的紫外光区的能量, 未添加草酸合成的粉体对可见光区的蓝紫光有微弱的吸收; 而草酸诱导合成的WO 3粉体对400~500 nm 的光也有较强的吸收, 即草酸的诱导作用使合成粉体的吸收峰发生明显的红移现象. 分析认为, 这是由于草酸诱导合成的粉体颗粒

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图 4 未添加草酸(a)和草酸诱导(b)合成的WO 3粉体的紫外可见光漫反射吸收光谱

图 5 未添加草酸(a)和草酸诱导(b)合成的WO 3粉体色差值随光照时间变化曲线

尺寸较小, 使其内应力增加显著, 导致电子波函数的重叠, 而引起的红移现象较颗粒尺寸变小引起的蓝移效果显著[12], 从而使其向其吸收带向可见光区移动, 显著的增强了对激发光的吸收能力.

图5为两组样品在3 W 紫外灯照射下其色差值随光照时间的变化曲线, 由图中分析可见: 未添加草酸的WO 3 粉体在3 W 的紫外光照射后, 其色差值均小于2, 说明其在弱激发光源下变色效果不显著. 而草酸诱导合成的WO 3粉体受光照射1 min 后, 其颜色即呈蓝色, 色度值达到13, 说明其具有较高的光敏度; 随着光照时间的增长, 粉体光照后呈现的蓝色逐渐加深; 当光照10 min 后, 随着光照时间的增长, 其颜色加深的程度变缓.粉体呈现深蓝色, 其色度值为32, 说明草酸诱导合成的WO 3粉体的变色效率约为未添加草酸合成的WO 3粉体的25倍, 即草酸的诱导作用显著提高了合成WO 3粉体的光致变色性能.

3.3 草酸诱导增强WO 3光致变色机理探讨 当光照射到WO 3粉体表面时, 价带中电子被激发到导带, 在价带中留下空穴, 产生了电子-空穴对(1), 光生电子被W 6+捕获, 生成W 5+(2), 同时光生空穴与WO 3粉体表面吸附的还原物反应(3), 放出质子(H +), 放出的质子沿表面向内部扩散, 经内部不同的晶格间传输与WO 3复合形成钨青铜H x WO 3(4), H x WO 3中的W 5+价带中电子向W 6+导带跃迁使粉体呈现蓝色[13].因此, 粉体在激发光源下捕获光子的能力即光生电子空穴对的数量直接影响WO 3粉体的光致变色性能.

WO 3+hv → WO 3*+h ++e (1)

W 6++e →W 5+ (2) H 2O +h +→ H ++O 2 (3) WO 3+x e +x H +→H x WO 3 (4)

通过对产物的XRD 、SEM 及BET 的分析可知, 草酸诱导和未添加草酸合成的WO 3粉体都具有在光激发下变色的六方相结构.但未添加草酸合成的WO 3粉体由形状及大小不均匀的纳米杆和纳米块紧密地团聚而成, 比表面积较小, 减少了捕获光子的数量;

而由于草酸的诱导作用, 改善了合成的WO 3粉体的表面结构特性, 增大了比表面积, 使其颗粒呈形状规则、大小及长宽比较为均匀的梭形, 梭形颗粒的宽在50 nm 左右, 远小于紫外光的波长, 故而纳米WO 3粉体本身的量子尺寸效应明显[14], 使其导带和价带能级变成分裂能级, 当其一受到光源的激发后, 处于价带的电子就被激发到导带, 价带便生成空穴, 增大了吸收光子的反应时间; 另外, 纳米梭型颗粒由于尺寸小, 表面所占的体积百分数大, 表面的键态和电子态与颗粒内部不同, 表面原子配位不全等导致表面的活性位置增加, 表面光滑程度变差, 形成了凸凹不平的原子台阶, 增加了纳米材料的吸附性和化学反应的接触面[15], 从而使草酸合成的WO 3粉体具有更高的反应活性和较强的对激发光的吸收能力.

此外, 在WO 3晶粒生长的过程中, 由于水热作用, 草酸分子与WO 3分子的氢键连接形成的吸附层对晶粒的长大起到了空间位阻效应, 最终形成了形状、大小及长宽比均匀的梭形颗粒, 提高了WO 3的比表面积, 增大了WO 3的反应活性, 且由于特殊形

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貌的粉体的量子尺寸效应, 改善了粉体对激发光源的吸收能力, 从而增强了WO 3粉体的光致变色性能.

4 结论

草酸诱导及未添加草酸合成的WO 3粉体均为六

方相结构, 但在有机诱导剂的作用下形成了形貌新颖的单分散梭形颗粒, 使粉体比表面积增大; 且由于纳米粉体的量子尺寸效应, 增强了粉体对激发光源的吸收, 从而使草酸诱导与未添加草酸合成的WO 3粉体相比具有更好的光致变色性能.

致谢

本工作得到国家自然科学基金青年基金(批准号: 50702052)和湖北大学高分子材料湖北省重点实验室开放基金资助, 特此一并致谢.

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沈毅等: 草酸诱导合成WO3粉体与其光致变色性质

Synthesis and photochromic properties of WO3 powder induced by oxalic acid

SHEN Yi1, ZHU Hua1, HUANG Rong1, ZHAO Li2 & YAN ShaNing1

1 Faculty of Material Science and Chemical Engineering, China University of Geosciences, Wuhan 430074, China;

2 Faculty of Materials Science and Engineering, Hubei University, Wuhan 430062, China

Abstract:Tungsten trioxide powder with the novel morphology was prepared via the hydrothermal method with oxalic acid as the organic inducer, the structure and shape of which were detected by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and BET. Furthermore, photochromic properties of the as-prepared powder samples were tested by an ultraviolet-visible spectrophotometer (UV-Vis) combined with a color difference meter. The corresponding results indicated that the induced product was still hexagonal WO3, made up of regularly spindle particles with 200–300 nm in length and 30–50 nm in width. The ratio of the length and width was from 4 to 10. Moreover, the special morphology improved its absorptive capacity to the excitation light source, resulting in its high photochromic properties.

Keywords:WO3 powder, photochromism, oxalic acid, organic inducer

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纳米氧化锆粉体的合成与表征

纳米氧化锆粉体的合成与表征 李杰119024189 无111 1 引言 二氧化锆是制备特种陶瓷最重要的原料之一,由于其具有优良的机械、热学、电学、光学性质而在高温结构材料、高温光学元件、氧敏元件、燃料电池等方面有着广泛的应用,它是2l世纪最有发展前景的功能材料之一。而控制氧化锆前驱粒子的颗粒尺寸对制备高性能氧化锆陶瓷具有重要意义。 本研究采用水/环己烷/辛基苯基聚氧乙烯醚(Triton X-100)/正己醇四元油包水体系,通过反相微乳液法制备了纳米ZrO2粉体,用TEM,XRD等对所制备的纳米粉体进行了表征,研究了煅烧温度、pH值、陈化时间对ZrO2纳米粒子结构与性能的影响。结果表明,以单斜相为主的ZrO2纳米粉体,其晶粒尺寸可控制在20 nm左右;随着煅烧温度的提高,ZrO2的结晶程度逐渐提高;随着pH值的提高,少量四方相ZrO2全部转化为单斜相;随着陈化时间的增加,ZrO2颗粒尺寸变大。 2 结构性质 自然界的氧化锆矿物原料,主要有斜锆石和锆英石。纯氧化锆的分子量为123.22,理论密度是5.89g/cm3,熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪,难以分离,但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态:单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现,加热到1100℃左右转变为四方相,加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化,冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化,容易造成产品的开裂,限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂以后,四方相可以在常温下稳定,因此在加热以后不会发生体积的突变,大大拓展了氧化锆的应用范围。 3 用途 3.1 ZrO2在特种陶瓷中的应用 由于高纯ZrO2具有优良的物理化学性质,当其与某些物质复合时,在不同条件下又具有对电、光、声、气和温度等的敏感特性,使其广泛用于电子陶瓷、功能陶瓷和结构陶瓷等高新技术领域。 3.1.1 电子陶瓷 ZrO2在电子陶瓷中的应用主要有压电元件(如发火元件、助听器、拾音器等),滤波器(用于电视机、收录机、共电式无线电收发机等),超声波振荡器(用于潜艇音纳、鱼群探测器和测深仪等),蜂鸣器(用于电子计算机输入功率鉴定信号机、曲调桌式电子计算机、数字显示手表及闹钟等)及高温导体等。

关于导电性粉末电阻率测试仪详情介绍

关于导电性粉末电阻率测试仪详情介绍 标准满足standard: 1.YST 587.6-2006 炭阳极用煅后石油焦检测方法第6部分粉末电阻率 的测定; 概述Overview: 1.四端测量法. 2.采用4.3吋大液晶屏幕显示. 3.显示电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算. 4.液压动力(手动). 5.薄膜按键开关面板,操作简单. 6.中文或英文两种语言操作界. 原理: Principle: 一定量的粉体,在液压动力下压缩体积至设定压力值或压强,无需取出,在线测量粉体电阻、电阻率、电导率,并记录数据. 解决粉体难压片成型或压片取出测量误差.

适用范围:Scope of application 适用于锂电池材料、石墨烯、石墨类、碳素粉末、焦化、石化、粉末冶金、高等院校、科研部门,是检验和分析导电粉末样品质量的一种重要的工具。 型号及技术指标Models and technical indicators:

步骤及流程 1.运行高度清零. 2.将称重样品装入模腔. 3.固定上电极旋钮. 4.在显示器上设置好参数. 5.达到设定压力或压强值. 6.读取样品压缩高度数据并输入.

7.获得电阻、电阻率、电导率数据. 8.记录数据. 9. 样品脱模 7. 测试结束. 优势描述: 1.高性价比机型.数据稳定. 2.可读取粉末高度数据,无需人工测量. 3.可选购PC软件. 4.高精度电阻率测量系统. 5.配置粉体废料收集盘. 6.操作简单. 自动计算出所需数据. 7.经济实惠,功能突出. 8.获得压实后电阻、电阻率、电导率、高度、直径、压强等数据. 整机示意图

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粉末冶金粉体常见的制备方法及综述Powder metallurgy powder and preparation method of common 摘要:粉末冶金方法起源于公元前三千多年。制造铁的第一个方法实质上采用的就是粉末冶金方法。粉末冶金制品的应用范围十分广泛,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;从电子工业到电机制造;从民用工业到军事工业;从一般技术到尖端高技术,均能见到粉末冶金工艺的身影。目前,我国粉末冶金行业整体技术水平低下、工艺装备落后,与国外先进技术水平相比存在较大差距。本文介绍了粉末冶金粉体的制备方法,包括物理方法和化学方法,物理法包括机械粉碎法,化学法包括气相沉积法、雾化法和电解法,气相沉积法、雾化法和电解法目前在工业上已经得到了广泛的应用。 关键词:粉末冶金;粉体;气相沉积法,雾化法,电解法Abstract: the method of powder metallurgy originated in three thousand years . Manufacture of iron for the first method is essentially by powder metallurgy method. Powder metallurgy products, a wide range of applications, from the ordinary machinery manufacturing of precision instrument; from the hardware to the large machinery; from electronics to motor manufacturing; from the civilian industry to the military industry; from the general technology to sophisticated high technology, can see the figure of powder metallurgy

粉体材料的制备方法有几种

粉体材料的制备方法有几种?各有什么优缺点?(20分) 答:粉末的制备方法: 气相合成、湿化学合成、机械粉碎. 1. 物理方法 (1)真空冷凝法 用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体,然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控,但技术设备要求高。 (2)物理粉碎法 通过机械粉碎、电火花爆炸等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、成本低,但产品纯度低,颗粒分布不均匀。 (3)机械球磨法 采用球磨方法,控制适当的条件得到纯元素纳米粒子、合金纳米粒子或复合材料的纳米粒子。其特点操作简单、成本低,但产品纯度低,颗粒分布不均匀。 2. 化学方法 (1)气相沉积法 利用金属化合物蒸气的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高,粒度分布窄。 (2)沉淀法 把沉淀剂加入到盐溶液中反应后,将沉淀热处理得到纳米材料。其特点简单易行,但纯度低,颗粒半径大,适合制备氧化物。 (3)水热合成法 高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成,再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高,分散性好、粒度易控制。 (4)溶胶凝胶法 金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化,再经低温热处理而生成纳米粒子。其特点反应物种多,产物颗粒均一,过程易控制,适于氧化物和Ⅱ~Ⅵ族化合物的制备。 (5)微乳液法 两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液,在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好,Ⅱ~Ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备 2. 为什么要对粉体材料的表面进行改性?什么是物理吸附?什么是化学吸附?试举例说明。(20分) 答: 材料表面改性的目的 力学性能:表面硬化、防氧化、耐磨等 电学性能:表面导电、透明电极 光学性能:表面波导、镀膜玻璃 生物性能:生物活性、抗菌性 化学性能:催化性 装饰性能:塑料表面金属化 材料表面改性的意义 通过较为简单的方法使一个部件部件或产品产品具有更为综合的性能第一节材料表面结构的变化 粉体表面改性是指用物理、化学、机械等方法对粉体材料表面进行处理,根据应用的需要有目的改变粉体材料表面的物理化学性质,如表面组成、结构和官能团、

纳米粉体制备方法

纳米粉体制备方法 纳米技术是当今世界各国争先发展的热点技术,纳米技术和材料的生产及其应用在中国已起步,可以产业化的只有为数不多的几个品种,纳米二氧化钛(TiO2)、纳米氧化锌(ZnO)、纳米碳酸钙(CaCO3)便是其中较具代表性的几个品种。纳米粉体的制备方法很多,可分为物理方法和化学方法。以下是对各种方法的分别阐述并举例。 1. 物理方法 (1)真空冷凝法 用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体,然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控,但技术设备要求高。1。金属烟粒子结晶法是早期研究的一种实验室方法。将金属原料置于真空室电极处,真空室抽空(真空度1P a)导入102到103 P a压力的氩气或不活泼性气体,然后像通常的真空蒸发那样,用钨丝蓝蒸发金属。在气体中,通过蒸发、凝聚产生的金属蒸气形成金属烟粒子,像煤烟粒子一样沉积于真空室内壁上。在钨丝篮上方或下方位置可以预先放置格网收集金属烟粒子样品,以备各类测试所用。2。流动油面上的真空蒸发沉积法(VEROS),VEROS法是将物质在真空中连续的蒸发到流动着的油面上,然后把含有纳米粒子的油回收到贮存器内,再经过真空蒸馏、浓缩,从而实现在短时间制备大量纳米粉体。 (2)物理粉碎法 通过机械粉碎、电火花爆炸等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、成本低,但产品纯度低,颗粒分布不均匀。例,有一种制备纳米粉体材料新方法,最适用于碳化物、氮化物及部分金属粉体的制备。其方法是先对反应器抽真空,然后充入保护气体或反应气体,在反应器中设置石墨电极,在石墨电极与反应器坩埚中的金属之间通电,使之产生高温碳电弧,由高温电弧产生金属蒸汽。采用保护气体可以生产出由石墨原子包覆的纳米镍粉、铜粉、铝粉等不易团聚的金属纳米粉末;采用反应气体可以生产碳化物、氮化物纳米粉末。与现有技术相比,生产的纳米粉末不易团聚,具有成本低,电弧功率大,可以实现规模化生产,具有广泛的实用性。用冲击波处理共沉淀法制备的氧化铁与氧化锌混合物合成了铁酸锌,用XRD、TEM 和电子衍射法对这种产品进行了鉴定.与传统的高温焙烧法相比,这种产品的特点是其颗粒尺寸为纳米级.主要原因可能在于冲击波的作用时间极短,因此生成的铁酸锌不会生长成为完整的晶粒.由此可以认为,冲击波处理可能是一种制备复合金属氧化物的纳米粉体的新方法. (3)机械球磨法 采用球磨方法,控制适当的条件得到纯元素纳米粒子、合金纳米粒子或复合材料的纳米粒子。其特点操作简单、成本低,但产品纯度低,颗粒分布不均匀。例,一种钛合金纳米粉体制备方法,原料包括钛合金粗粉、助磨键合剂、分散剂、表面活性剂;制备方法是,将所述原料按配比投入反应釜,反应釜转速200-300mpr、温度50℃-60℃,反应釜旋转时间15-30分钟;反应釜转速升高至达1000mpr以上,维持该转速1.5-2.5小时,温度为180℃以上;反应釜转速降到300mrp以下,在0.5-1.0小时内降低温度至40℃-50℃,停机,即完成纳米粉体的制备。它稳定地对钛合金实现了纳米化加工;由此为利用纳米粉体的小尺寸效应、表面积效应而使它的耐蚀优点得到提升得以实现,使之可作为一种活性添加剂与各种优良树脂结合成一种新型复合材料。 2. 化学方法 (1)气相沉积法 利用金属化合物蒸气的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高,粒度分布窄。例,TiCl4气相氧化法,其基本化学反应式为:TiCl4(g)+O2(g)=TiO2(s)+Cl2(g) 施利毅、李春忠等利用

超细粉体表征

超微粉体的表征 超微粉体表征主要包括以下几个方面:超微粉体的粒度分析(粒径、粒度分布),超微粉体的化学成分,形貌/结构分析(形状、表面、晶体结构等)等。 超微粉体的测试技术有以下几种: (1)定性分析。对粉体组成的定性分析,包括材料是由哪些元素组成、每种元素含量。(2)颗粒分析。对粉体颗粒的分析包括颗粒形状、粒度、粒分布、颗粒结晶结构等 (3)结构分析。对粉体结构分析包括晶态结构、物相组成、组分之间的界面、物相形态等。(4)性能分析。物理性能分析包括纳米材料电、磁、声、光和其他新性能的分析,化学性能分析包括化学反应性、反应能力、在气体和其他介质中的化学性质等。 3.1粒度的测试方法及仪器 粉体颗粒大小称粒度。由于颗粒形状通常很复杂难以用一个尺度来表示,所以常用等效度的概念不同原理的粒度仪器依据不同颗粒的特性做等效对比。 目前粒度分析主要有几种典型的方法分别为:电镜统计观测法、高速离心沉降法、激光粒度分析法和电超声粒度分析法。常用于测量纳米颗粒的方法有以下几种。 3.1.1电镜观察 一次颗粒的粒度分析主要采用电镜观测法,可以采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)两种方式进行观测。可以直接观测颗粒的大小和形状,但又可能有统计误差。由于电镜法是对样品局部区域的观测,所以在进行粒度分布分析时需要多幅照片的观测,通过软件分析得到统计的粒度分布。电镜法得到的一次粒度分布结构一般很难代表实际样品颗粒的分布状态,对一些强电子束轰击下不稳定甚至分解的超微粉体样品很难得到准确的结构,因此,电镜法一次颗粒检测结果通常作为其他分析方法的对比。 3.1.2激光粒度分析 目前,在颗粒粒度测量仪器中,激光衍射式粒度测量仪得到广泛应用。其特点是测量精度高、测量速度快、重复性好、可测粒径范围广、可进行非接触测量等,可用于测量超微粉体的粒径等。还可以结合BET法测定超微粉体的比表面积和团聚颗粒的尺寸及团聚度等,并进行对比、分析。 激光粒度分析原理:激光是一种电磁波,它可以绕过障碍物,并形成新的光场分布,称为衍射现象。例如,平行激光束照在直径为D的球形颗粒上,在颗粒后得到一个圆斑,称为Airy斑,Airy斑直径d=2.44λf/D ,λ为激光波长,f为透镜焦距。由此公式计算颗粒大小D 。 3.1.3沉降法 沉降法是通过颗粒在液体中沉降速度来测量粒度分布的方法。主要有重力沉降式和离心沉降式两种光透沉降粒度分析方式,适合纳米颗粒的分析主要是离心沉降式分析方法。 颗粒在分散介质中,会由于重力或离心力的作用发生沉降,其沉降速度与颗粒大小和质量有关,颗粒大的沉降速度快,颗粒小的沉降速度慢,在介质中形成一种分布。颗粒的沉降速度与颗粒粒径之间的关系服从Stokes定律,即在一定条件下颗粒在液体中的沉降速度与粒径的平方成正比,与液体的粘度成反比。沉降式粒度仪所测的粒径也是一种等效粒径,叫做Stokes直径。 3.1.4电超声粒度分析 电超声粒度分析是最新出现的粒度分析方法,,当声波在样品内部传导时,仪器能在一个宽范围超声波频率内分析声波的衰减值,通过测得的声波衰减谱计算出衰减值与粒度的关系。分析中需要粒子和液体的密度、液体的粘度、粒子的质量分数的参数,对乳液

燃烧法直接合成氧化铁纳米粉体

齐鲁工业大学 外文翻译 院系名称:材料科学与工程学生姓名:乔宁 专业班级:材化10-2 学号:201007021047 指导老师:夏国栋

燃烧法直接合成氧化铁纳米粉体:反应机理和性能 Kishori 德什潘德,亚历山大Mukasyan ,和Arvind 尔马 化学与生物分子工程系,分子工程材料中心、圣母大学、圣玛丽,印第安纳州46556,与化学工程学院、普渡大学、西拉斐特,印第安纳州47907 2100 接收于2004年3月23日 不同的氧化物溶液燃烧合成涉及自我持续的反应(如,金属硝酸盐) 的氧化剂和燃料(如甘氨酸、肼)之间。为三个主要的铁氧化阶段,即α -和γ-Fe2O3和Fe3O4,使用的燃烧方法和简单的前体,如铁硝酸盐和草酸盐,以及不同燃料的组合合成反应机制进行调查。第一次在文献中,基于所获得的基本知识、与井结晶结构和表面地区范围50?175 m2/g 的上述粉末生产同时避免额外的煅烧过程同时使用一种方法。它还显示利用复杂的燃料和氧化剂复杂是有吸引力的方法来控制产品组成和特性。 介绍 铁氧化物是许多科学和工业应用中最常用的金属氧化物。例如,R-Fe2O3(赤铁矿)被广泛用作颜料,以及用于醇的催化剂氧化来制备醛和酮,磁铁矿(Fe3O4)是在各种反应中的催化剂如合成氨,同时,γ-Fe2O3(磁赤铁矿)备受关注的多种用途,包括作为磁记录材料,在生物医学中的应用。基于上述需求,所需的相组成和高比表面积的粉末是必需的。目前,有氧化铁纳米粒子的合成的几种方法,包括热分解,热解,醇热,溶胶-凝胶法,水热过程(参见参考4-10)。然而,以前的方法没有报道过可以用于这些氧化物的直接合成法,在纯结晶状态,由一个单一的路线。 水(液)燃烧合成(CS)不同的氧化物,包括铁氧体,钙钛矿,和氧化锆(参见参考11-15)是个有吸引力的技术。它涉及到一个氧化剂(例如,金属硝酸盐)和燃料(例如,甘氨酸,肼)之间自我维持的反应。首先,反应物溶解于水,得到的溶液充分混合,达到反应介质的基本分子水平的均匀化。被加热到水的沸点和蒸发后,该溶液可以点燃或自燃的温度迅速升高(可达104°C/S)值为1500°C.同时为高,这自持反应初始混合物通常细结晶良好的粉体所需的组合物。铁氧化物此前一直燃烧法合成的使用相对罕见的和复杂的含有前体如铁 (n2h3coo)2(N2H4)和n2h5fe (n2h3-coo)3 H2O。上述金属肼羧酸盐热分解产生的主要γ-Fe2O3的平均粒径小于25纳米,具体的比表面积范围是40-75 m2/g 。 在目前的工作中,通过燃烧法合成三大氧化铁物相,比如R- 和γ-Fe2O3和 Fe3O4,是使用一个简单的结合体如硝酸铁和草酸以及不同的燃料的研究。基于所获得的知识和优化的合成参数(大气,燃料的氧化剂比,φ,稀释系统,等等),一个新的上述单相氧化物粉末一步范围在50-175平方米/ g的结晶结构和表面面积的合成开始发展。 如有疑问请联系:电话:(765)494—4075。传真:(765)494-0805。电子邮件:avarma@https://www.360docs.net/doc/2212484212.html,。 1) Cornell, R. M.; Schwertmann, U. The Iron Oxides. Structure, Properties, Reactions and Uses; VCH: Weinheim, 1996. (2) Zboril, R.; Mashlan, M.; Petridis, D. Chem. Mater. 2002, 14, 969.

ZC-1001型粉体综合特性简介

ZC-1001型粉体纵使特性测试仪简介及报价 ZC-1001型粉体综合特性测试仪一种用于评价粉体综合物理特性的测试仪器。由于粉体无论是处于静止状态还是流动状态,都是一种两相存在的体系。颗粒本身的特性以及颗粒之间相互摩擦将会产生一些特殊流动特性,研究这些特性对粉体加工、输送、包装、存储等方面的工作具有重要意义。该仪器的特点是一机多用、测定条件灵活多样、操作简便、重复性好、适合多种标准等。该仪器的研制成功,为科研、工业生产等领域评价粉体综合特性测试工作的普遍开展提供了一个新的手段。 该仪器测试项目包括振实密度、松装密度、休止角、崩溃角、平板角、分散度等参数,通过上述测试数据可得到差角、压缩度、空隙率、均齐度等指标,还能通过卡尔指数得到流动性指数、喷流性指数等参数。 一、仪器结构 分散度入料斗 分散度卸料控制器 入料口、震动筛 图2:ZC-1001型粉体综合特性测试仪顶面图 定时器开关 定 时 器 振动筛开关 振动电机开关 分 散 度 筒 角 度 尺 分散度料仓 照明灯开关 照 明 灯 休止角试样平板角试样接 料 盘 减 振 台 电源开关

二、测定与计算项目及其定义: 1、测定项目与定义: 1)、振实密度:振实密度是指粉体装填在特定容器后,在一定条件下对容器进行振动,从而破坏粉体中的空隙,使粉体处于紧密填充状态后的密度,一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。 2)、松装密度:松装密度是指粉体在规定条件下自然充满特定容器后的密度,测试松装密度时,不可施加额外的振动等外力。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。 3)、休止角:粉体堆积层的自由表面,在静平衡状态下,与水平面形成的最大角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对粉体的流动性影响最大,休止角越小,粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。 4)、崩溃角:给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击力,使其表面崩溃后,剩余粉体圆锥体的底角称为崩溃角。 5)、平板角:将埋在粉体中的平板向上垂直提起,粉体在平板上的自由表面(斜面)和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。 在实际测量过程中,平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小,粉体的流动性越强。 一般地,平板角大于休止角。 6)、分散度:粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后,测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%,说明该样品具有很强的飞溅倾向。 2、计算项目与定义: 1)、差角:休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大,粉体的流动性与喷流性越强。 2)、压缩度:同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小,粉体的流动性越好。 3)、空隙率:空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时,粉体空隙率为40%左右;颗粒为超细或不规则形状时,粉体空隙率为70-80%或更高。 三、ZC-1001型粉体综合特性测试仪附属配件 1.减振台1个; 2.安息角、崩溃角试样台1个;

粉料特性常见指标

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 粉料特性常见指标 粉料特性常见指标一.目数目数越大,说明物料粒度越细;目数越小,说明物料粒度越大。 筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸,以 1 英寸(25.4mm)宽度的筛网内的筛孔数表示,因而称之为目数。 各国标准筛的规格不尽相同,常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号,称为目。 例如 100 目的筛子表示每英寸筛网上有 100 个筛孔。 二.粒度颗粒的大小。 通常球体颗粒的粒度用直径表示,立方体颗粒的粒度用边长表示。 对不规则的矿物颗粒,可将与矿物颗粒有相同行为的某一球体直径作为该颗粒的等效直径。 实验室常用的测定物料粒度组成的方法有筛析法、水析法和显微镜法。 ①筛析法,用于测定 250~0.038mm 的物料粒度。 实验室标准套筛的测定范围为 6~0.038mm;②水析法,以颗粒在水中的沉降速度确定颗粒的粒度,用于测定小于 0.074mm 物料的粒度;③显微镜法,能逐个测定颗粒的投影面积,以确定颗粒的粒度,光学显微镜的测定范围为 150~0.4m,电子显微镜的测定下限粒度可达 0.001m 或更小。 1 / 11

常用的粒度分析仪有激光粒度分析仪、超声粒度分析仪、消光法光学沉积仪及 X 射线沉积仪等。 三.差角休止角与崩溃角之差称为差角。 差角越大,粉体的流动性与喷流性越强。 d=休止角 r-崩溃角 f 四.均齐度用粒度测试仪测出 D60和 D10,用下式计算均齐度: 均齐度=D60/D10 五.压缩度同一试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩率。 压缩度越小,粉料流动性越好。 Cp=(pp-pa) /pp*100% 式中, Pp:振实密度 Pa: 松装密度六.休止角粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下,与水平面形成的最大角度叫做休止角。 它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。 休止角对粉料的流动性影响最大,休止角越小,粉料的流动性越好。 休止角也称安息角、自然坡度角等。 测定方法: (1)注入法: 微粒物料由漏斗流出落于平面上形成圆锥体,铝底角即为休止角。 (2)排出法:

上海师范大学综合实验复习

综合实验2复习资料整理 实验一:电解聚合法合成导电高分子及性能研究 实验原理:聚苯胺随氧化程度的不同呈现出不同的颜色。完全还原的聚苯胺,不导电,为白色;经部分氧化掺杂,得到Emeraldine 碱,蓝色,不导电;再经酸掺杂,得到Emeraldine 盐,绿色,导电;如果Emeraldine 碱完全氧化,则得到Pernigraniline 碱,不能导电。 一般认为当p ??为55/n 至65/n mV 时,该电极反应是可逆过程。可逆电流峰的p ?与电 压扫描速率ν无关,且1/2pc pa i i ν=∝。对于部分可逆(也称准可逆)电极过程来说, 59/p n ??> mV ,且随ν的增大而变大, /pc pa i i 可能大于1,也可能小于或等于1,pc i 、pa i 仍正比于1/2ν。 思考题: 1. 为什么恒电位聚合后的绿色聚苯胺具有导电性? 答:聚苯胺随氧化程度不同呈现出不同的颜色。经部分氧化掺杂,再经酸掺杂后,得聚苯胺盐,呈绿色。聚苯胺的形成是通过阳极偶合机理完成的,在酸性条件下,聚苯胺链具有导电性,保证了电子能通过聚苯胺链传导至阳极,使链增长继续,最后生成聚合物。 2. 为什么说聚苯胺电极过程是电化学可逆的? 答:因为实验中得到的循环伏安极化曲线中有氧化峰和还原峰,而且两者图形大致对称,所以可以判断聚苯胺电极过程是电化学可逆的。

实验二:纳米氧化铝粉体的制备及使用激光粒度仪进行粒度测定(上) 思考题: 1.聚乙二醇(PEG)的作用?其聚合度对纳米氧化铝粒径的影响? 答:聚乙二醇在溶液中易与氢氧化铝胶粒表面形成氢键,所以聚乙二醇比较容易的吸附于胶粒表面,形成一层保护膜,包围胶体粒子。保护膜具有一定厚度,会存在空间位阻效应,故可以有效的抑制胶体粒子的团聚,使胶粒能稳定的分散在溶液中。聚乙二醇的聚合度越小,说明链长越短,得到的胶粒半径较小。聚合度越大,链长越长,得到的胶粒半径越大,但过长的链长容易互相缠绕,不利于胶粒的分散。 2.写出煅烧前样品制备的离子反应式,并说明氨水的作用,能否用氢氧化钠溶液代替氨水? Al3+ + 3NH3.H2O Al(OH)3+ 3NH4+ 答: 氨水的作用是使铝离子完全沉淀生成氢氧化铝。不能用氢氧化钠代替氨水。因为氢氧化铝是两性化合物,他能和强碱反应生成偏铝酸根,若用氢氧化钠溶液最后得不到氢氧化铝。 实验二:纳米氧化铝粉体的制备及使用激光粒度仪进行粒度测定(下) 结果与讨论: 1.采用不同聚合度的PEG作分散剂,测氧化铝粉体的粒径分布曲线,曲线的峰宽反映体系中所含颗粒尺寸的均匀程度,峰的宽窄代表什么? 答:峰的宽度代表体系中所含颗粒大小的均匀程度,峰越宽,表示粒径围大,颗粒大小不一;峰越窄,表示粒径围小,颗粒大小越均匀。 2.什么是最频值和平均径? 最频值是频率曲线的最高点。平均径为颗粒平均大小的数据,通常用D[4,3]表示。 思考题: 1.激光粒度仪测试的基本原理是什么?

材料科学与工程专业实验教学大纲

材料科学与工程专业实验教学大纲

《材料现代测试方法》实验教学大纲 课程名称:材料现代测试方法 英文名:Advanced Analysis Methods for Materials 课程编码: 课程总学时:48 实验总学时:12 课程总学分:3 实验课学分: 开课对象:材料科学与工程学院本科生 开课学期:6 本大纲主撰人:刘云飞 一、课程目的和任务 本课程是材料学院各专业一门必修的实验课。目的在于使学生了解和掌握现代分析仪器的分析原理、使用方法和在材料研究方面的应用。 二、课程基本内容和要求 了解和掌握X射线衍射分析、电子显微分析、热分析和傅立叶红外变换光谱的仪器结构、操作、试样制备及结果分析方法。

三、实验项目的设置及学时分配 1、实验过程中对每位学生预习、出勤及实验完成情况、动手能力、分析解决问题能力进行考察,占总成绩的50%; 2、对实验报告(包括实验结果、思考题回答等)进行综合评分,占总成绩

的50%; 3、对上述实验成绩综合后作为本课程实验成绩按照20%计入总成绩。 五、实验教材 《材料科学与工程专业实验指导书》

《材料科学与工程实验-1》实验教学大纲 课程名称:材料科学与工程实验-1 英文名:Experiments on Material Science and Engineering:Part 1 课程编码: 课程总学时:32 实验总学时:32 课程总学分:2 实验课学分:2 开课对象:材料科学与工程专业本科生 开课学期:5 本大纲主撰人:兰祥辉 一、课程目的和任务 本课程是材料科学与工程专业本科生的专业基础实验课程,包括了晶体结构、材料科学基础与材料表面与界面等方面的知识,是学生学习专业课和从事本专业的科研、生产等必备的专业基础。通过本实验课程的学习,培养学生的动手能力和独立分析问题、解决问题的能力,使学生进一步巩固已学的专业基础理论知识。 二、课程基本内容和要求

粉体综合特性测试方法及其特点:

粉体综合特性测试方法及其特点: 1.Jenike剪切法: 分析和测试如下数据:莫尔应力圆、内摩擦角、主应力、剪切力、屈服轨迹、稳态流、流动函数、开放屈服强度(无侧限屈服强度)、内摩擦时间角、时效屈服轨迹、堆积密度、密度轨迹、壁摩擦角、附着力、壁剪切力、壁应力、壁轨迹、运动摩擦角、静态摩擦角、料仓设计的料斗 半顶角、卸料口径、流与不流判定、流动因子、初始抗剪强度(内聚力)等. 举例: 2. 卡尔Carr指数法:

1. 松装(自然堆积)密度bulk density 2. 振实密度 tap density 3. 安息角(休止角)Angel of repose 4. 质量流速mass flow velocity 5. 体积流速volume flow rate 6. 崩溃角 Angle of collapse 7. 平板角Flat Angle 8. 空隙率Voidage 9. 时间 time 10. 差角angle of difference 11. 分散性dispersibility 12.流动指数(卡尔指数和豪斯纳比)Flow index 13.压缩度 14.凝集度 15.均齐度 16.筛分粒度

3.旋转圆筒法, 转鼓法即将粉体颗粒填充转鼓中让其缓慢转动,测定固定转速下每旋转一圈颗粒发生坍塌的次数,次数越大,流动性越好;反之越小,流动性越差。此方法反映了颗粒流动的稳定性、临界转变及坍塌规模.和质量流率.满足欧洲药典要求. 转鼓中颗粒表面因流速不同从上到下可分为 3个区域:即稀疏流动区、致密流动区和蠕变区;剪切率的变化对颗粒流动特征和运动状态具有决定性影响;颗粒在转鼓中的运动有一个显著特点,即可以大致分为流动表层和静止底层两个区域,将颗粒物质从静止状态发展到流动、再由

纳米粉体的制备方法

纳米粉体的制备方法 一、纳米粉体应具备的特性 1、化学成分配比准确:尽量符合化学计量,避免烧结出现液相或阻碍烧结; 2、纯度高:出现液相或影响电性能; 3、成分分布均匀:尤其微量掺杂; 4、粒度要细,尺寸分布范围要窄;结构均匀,密度高; 5、无团聚体:软团聚,硬团聚。 二、制备方法分类 化学法 化学法是指通过适当的化学反应,从分子、原子、离子出发制备纳米物质,它包括化学气相沉积法、化学气相冷凝法、溶胶一凝胶法、水热法、沉淀法、冷冻干燥法等。 化学气相沉积(CVD)是迄今为止气相法制备纳米材料应用最为广泛的方法,该方法是在一个加热的衬底上,通过一种或几种气态元素或化合物产生的化学元素反应形成纳米材料的过程,该方法主要可分成热分解反应沉积和化学反应沉积。该法具有均匀性好,可对整个基体进行沉积等优点。其缺点是衬底温度高。随着其它相关技术的发展,由此衍生出来的许多新技术,如金属有机化学缺陷相沉积、热丝化学气相沉积、等离子体辅助化学气相沉积门、等离子体增强化学气相沉积及激光诱导化学气相沉积等技术。 化学气相冷凝法(CVC)主要通过有机高分子热解获得纳米粉体,具体过程是先将反应室抽到或更高真空度,然后注入惰性气体He,使气压达到几百帕斯卡,反应物和载气He从外部系统先进入前部分的热磁控溅射CVD装置由化学反应得到反应物产物的前驱体,然后通过对流达到后部分的转筒式骤冷器,用于冷却和收集合成的纳米微粒。 化学沉淀法是在金属盐类的水溶液中控制适当的条件使沉淀剂与金属离子反应,产生水合氧化物或难溶化合物,使溶液转化为沉淀,然后经分离、干燥或热分解而得到纳米级超微粒。化学沉淀法可分为直接沉淀法、均匀沉淀法、共沉淀法和醇盐水解沉淀法。 物理法 早期的物理制备方法是将较粗的物质粉碎,如低温粉碎法、超声波粉碎法、冲击波粉碎法、蒸气快速冷却法、蒸气快速油面法等等。近年来发展了一些新的物理方法,如旋转涂层法将聚苯乙烯微球涂敷到基片上,由于转速不同,可以得到不同的空隙度.然后用物理气相沉积法在其表面上抗积一层膜,经过热处理,即可得到纳米颗粒的阵列。这些方法我们统称为物理凝聚法,物理凝聚法主要分为: (1)真空蒸发靛聚法 将原料用电弧高频或等离子体等加热,使之气化或形成等离子体,然后骤冷,使之凝结成纳米微粒。其粒径可通过改变通入惰性气体的种类、压力、蒸发速率等加以控制,粒径可达1—100nm。具体过程是将待蒸发的材料放人容器中的柑锅中,先抽到或更高的真空度,然后注人少量的惰性气体或性2N、3NH等载气,使之形成一定的真空条件,此时加热,使原料蒸发成蒸气而凝聚在温度较低的钟罩壁上,形成纳米微粒。 (2)等离子体蒸发凝聚法 把一种或多种固体颗粒注人惰性气休的等离子体中,使之通过等离子体之间时完全蒸发,通过骤冷装置使蒸气奴聚制得纳米微粒。通常用于制备含有高熔点金属合金的纳米微粒,如Fe-A1,Nb-Si等。此法常以等离子体作为连续反应器制备纳米微粒。 综上所述,物理方法通常采用光、电等技术使材料在真空或惰性气氛中蒸发,然后使原子或分子形成纳米颗粒,它还包括球磨、喷雾等以力学过程为主的制备技术。物理法的特点是:操作简单,成本低,但产品纯度不高,颗粒分布不均匀,形状难以控制。 物理化学方法

粉体综合特性测试 (1)

粉体综合特性测试 一、实验目的 1、了解粉体基本特性。 2、掌握BT-1000粉体综合特性测试仪的使用方法。 二、实验仪器设备 BT-1000型离心沉降式粒度分布仪 三、实验原理 1)振实密度:振实密度是指粉体装填在特定容器后,对容器进行振动,从而破坏粉体中的空隙,使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。(注:金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行)。 2)松装密度:松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。(注:金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行)。 3)休止角:粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下,与水平面形成的最大角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响最大,休止角越小,粉体的流动性越好。休止角也称休止角、自然坡度角等。 4)崩溃角:给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击,使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。 5)平板角:将埋在粉体中的平板向上垂直提起,粉体在平板上的自由表面(斜面)和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中,平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小,粉体的流动性越强。一般地,平板角大于休止角。 6)分散度:粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后,测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%,说明该样品具有很强的飞溅倾向。 BT-1000型粉体特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、休

粉体综合特性测试仪中振实密度的设定依据标准及测定方法

粉体综合特性测试仪中振实密度的设定依据标准及测定方法振实密度是涉及到粉末特性的很多工厂高校及其科研单位所必测的项目之一。 粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙(或孔隙),其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。粉体密度按其测试方式的不同可以分为松装密度(又称堆积密度)和振实密度。松装密度是指粉体试样以松散状态,均匀、连续的充满已知容积的量杯,称出量杯和粉体试样的质量,便可算出粉体试样的松装密度。振实密度:振实密度是指粉体装填在特定容器后,在一定条件下对容器进行振动,从而破坏粉体中的空隙,使粉体处于紧密填充状态后的密度,一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。 型粉体综合特性测试仪提供了美国标准(卡尔指数)中规定的振实密度测定方法和国家标准(金属粉末振实密度的测定)中规定的振实密度测定方法。并参照美国药典针对非金属粉末,粉体密度测试仪扩展了部分功能,如:“振动幅度”由国标中规定的扩展到~整数可调;“振动频率”由国标中规定得~次分钟可调,扩展到~次分钟可调。“振动次数”由国标中规定次扩展到~次任意设定(注:当设定为次时结果输出为“松装密度”)。 操作流程具体如下: 、设定振幅:本仪器振动组件的最大振幅为,仪器出厂时振幅已调整为。国标(金属粉末振实密度的测定)中规定振幅为,美国药典规定振幅为。您可以依据需要将附件中的、或启振垫适量加入到振实组件顶针与直线轴承间既可(如右图)。 振幅启振垫总高度 、振动组件的安装:型粉体综合特性测试仪配备了、、三种不同规格的量筒(见附件)。为了提高测试的精度,请依据被测粉体的重量()和松装密度(ρ)选择合适的量筒。

粉体材料的合成与制备

《材料合成与制备》课程教学大纲 一、课程说明 (一)课程名称、所属专业、课程性质、学分; 课程名称:材料的合成与制备 所属专业:材料化学 课程性质:专业必修课 学分:2学分(36学时) (二)课程简介、目标与任务、先修课与后续相关课程; 课程简介: 材料的合成与制备课程是介绍现代材料制备技术的原理、方法与技能的课程,是材料化学专业一门重要的专业必修课程。 目标与任务:通过本课程的学习,使学生掌握材料制备过程中涉及的材料显微组织演化的基本概念和基本规律;掌握材料合成与制备的基本途径、方法和技能;掌握目前几种常见新材料制备方法的发展、原理、及制备工艺;培养学生树立以获取特定材料组成与结构为目的材料科学研究核心思想,培养学生发现、分析和解决问题的基本能力,培养创新意识,为今后的材料科学相关生产实践和科学研究打下坚实的基础。 先修相关课程: 无机化学、有机化学、物理化学、材料科学基础 (三)教材与主要参考书 教材:自编讲义 主要参考书: 1. 朱世富,材料制备科学与技术,高等教育出版社,2006 2. 许春香,材料制备新技术,化学工业出版社,2010 3. 李爱东,先进材料合成与制备技术,科学出版社,2013

二、课程内容与安排 第一章引言 1.1 材料科学的内涵 1.2 材料科学各组元的关系 (一)教学方法与学时分配 讲授,2学时。 (二)内容及基本要求 主要内容:材料科学学科的产生、发展、内涵;材料科学与工程学科的四个基本组元:材料的合成与制备、材料的组成与结构、材料的性质与性能、材料的使用效能;材料科学四组元的相互关系。 【掌握】:材料科学学科的内涵、材料科学学科的四组元、四组元间的相互关系。 【了解】:几个材料合成与制备导致不同组成与结构并最终决定性质与性能的科研实例。 【难点】:树立以获取特定材料组成与结构为核心的学科思想。 第二章材料合成与制备主要途径概述 2.1 基于液相-固相转变的材料制备 2.3 基于固相-固相转变的材料制备 2.4 基于气相-固相转变的材料制备 (一)教学方法与学时分配 讲授,2学时。 (二)内容及基本要求 主要内容:材料科学学科的产生、发展、内涵;材料科学与工程学科的四个基本组元:材料的合成与制备、材料的组成与结构、材料的性质与性能、材料的使用效能;材料科学四组元的相互关系。 【了解】:材料合成与制备的三种主要途径。 【难点】:三种主要途径选择与取舍的依据。

详解粉体综合特性测试仪测定项目及计算项目

详解粉体综合特性测试仪测定项目及计算项目 GJ03-09粉体综合特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。其特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。粉体综合特性分析仪研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。对于大专院校、科研机构的材料科学研究领域,在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。 1.标准测定项目: 1)振实密度:振实密度是指粉体装填在特定容器后,对容器进行振动,从而破坏粉体中的空隙,使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。(注:金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行)。 2)松装密度:松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。(注:金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行)。 3)休止角:粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下,与水平面形成的最大角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响最大,休止角越小,粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。 4)崩溃角:给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击,使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。 5)平板角:将埋在粉体中的平板向上垂直提起,粉体在平板上的自由表面(斜面)和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中,平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小,粉体的流动性越强。一般地,平板角大于休止角。 6)分散度:粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后,测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%,说明该样品具有很强的飞溅倾向。 2.标准计算项目: 1)差角:休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大,粉体的流动性与喷流性越强。 2)压缩度:同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小,粉体的流动性越好。 3)空隙率:空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时,粉体空隙率为40%左右;颗粒为超细或不规则形状时,粉体空隙率为70-80%或更高。

粉体的合成制备方法

粉体的合成制备方法发展状况 如今,粉体的合成制备经过多年的发展,制备合成方法已经变得各种各样按理论也可分为物理和化学方法等纳米粒子的制备方法很多,可分为物理方法和化学方法。 1.物理方法 (1)真空冷凝法用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体,然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控,但技术设备要求高。 2)物理粉碎法通过机械粉碎、电火花爆炸等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、成本低,但产品纯度低,颗粒分布不均匀。 (3)机械球磨法采用球磨方法,控制适当的条件得到纯元素纳米粒子、合金纳米粒子或复合材料的纳米粒子。其特点操作简单、成本低,但产品纯度低,颗粒分布不均匀。 2. 化学方法 (1)气相沉积法 利用金属化合物蒸气的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高,粒度分布窄。 (2)沉淀法把沉淀剂加入到盐溶液中反应后,将沉淀热处理得到纳米材料。其特点简单易行,但纯度低,颗粒半径大,适合制备氧化物。 (3)水热合成法高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成,再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高,分散性好、粒度易控制。 (4)溶胶凝胶法金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化,再经低温热处理而生成纳米粒子。其特点反应物种多,产物颗粒均一,过程易控制,适于氧化物和Ⅱ~Ⅵ族化合物的制备。 (5)微乳液法两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液,在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好,Ⅱ~Ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备。 按照反应物的相可分为三类气相合成法,固相合成法和液相合成法。 一、气相合成法 (1)电阻加热法是通过电阻加热来实现气相粉体制备的方法,典型工艺如蒸

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