虹吸管道维修施工方案 签字版

鸟巢虹吸管道维修工程

施工方案

编制单位：北京城建集团国家体育场项目经理部

编制人：

审核人：

审批人：

编制时间： 2015年3月21日

目录

1.编制依据 (4)

1.1 相关法规、规范、规程、标准 (4)

1.2 施工图纸 (4)

2.工程概况 (4)

3.施工部署 (5)

3.1 施工部署的原则 (5)

3.2 施工顺序 (5)

3.3 工程目标 (6)

3.4 材料运输 (6)

3.5 劳动力资源计划 (6)

3.6 主要机械设备资源计划 (6)

3.7 材料计划 (7)

4.施工准备 (7)

4.1 技术准备 (7)

4.2 现场准备 (7)

4.3 材料设备准备 (8)

5.主要施工方法 (8)

5.1 管道的维修 (8)

5.2防护平台 (9)

5.3 临时用电 (12)

6.安全管理、技术措施 (13)

6.1安全管理措施 (13)

6.2 电焊安全技术措施 (14)

6.3、防护平台搭拆工程安全技术措施： (15)

7.文明施工措施 (16)

8.工期保证措施 (17)

1.编制依据

1.1 相关法规、规范、规程、标准

1.2 施工图纸

2.工程概况

2.1总体概况

2.2工程特点及难点：

鸟巢已经全面对外开放，本工程施工季节为旅游旺季，降低工程施工过程中对鸟巢运营的影响，虹吸排水管位于鸟巢的顶层，与操作平台的相对高度较大，许多漏点位于钢结构花梁处，场地狭窄，作业面比较危险，难度较大，不秀钢管道更换完毕后与原有管线的焊接也必须精确到位，给施工带来很大难度，这就要求我们和业主做好充分协调、沟通，在安全施工前提下，做好高空作业等各项措施，确保改造工程顺利完成

本次工程计划采用搭设操作平台保护二层膜，由于鸟巢的各项设施已经完善，场地不具备垂直运输的条件，只能人工运输至施工作业面，大大提高了人工的损耗，并降低了施工的速度。

3.施工部署

3.1 施工部署的原则

3.1.1现场平面布置动态化、合理化、精确化，充分利用一切可用的时间和空间。根据本工程施工顺序安排，在施工过程中对现场平面布置进行动态管理。

3.1.2在一层用围挡搭设材料码放区，作为钢管等材料临时堆放的周转点，要合理的控制材料的进出场顺序，用以解决现场内的运输问题，从而最大限度的减少了材料的二次倒运，最大限度地提高工作效率，为加快工期提供了保证，从而降低了工程成本。

3.2 施工顺序

3.2.1施工构想

根据本工程特点，在施工过程中按照已经对现场漏点统计完成的记录表，按次序逐一进行安排施工。本工程施工过程中主要工作量就是脚手架的搭设和拆除，在施工过程中主要的人员安排在脚手架搭设上，脚手架的施工人员分为两部分，分别负责脚手架的搭设和拆除，总体完成时间为25日历天

3.2.2单位工程施工顺序：

施工准备→防护脚手架搭设→管道维修→脚手架拆除→现场清理验收

3.3 工程目标

3.3.1安全生产目标：坚持“安全第一、预防为主”的工作方针，按照北京市绿

色安全工地的要求，确保无重大工伤事故，坚决杜绝亡人事故，轻伤频率控制在1.5‰以内。

3.3.2 工程质量目标：合格。

3.3.3 文明施工目标：达到北京市绿色安全工地标准，施工现场全封闭施工，采

取有效降尘降噪措施，把施工对鸟巢正常运营造成的负面影响降低到最小。

3.3.4 工期目标：按照业主工期目标，如期完成全部施工任务。

3.4 材料运输

本工程不具备垂直运输的条件，所有材料运输从一层通过室外大楼梯由人工运输至五层、六层以及每个施工作业面。

3.5 劳动力资源计划

3.6 主要机械设备资源计划

3.7 材料计划

4.施工准备

4.1 技术准备

4.1.1工程施工前，所有参施人员熟悉需要更改的点位和相关规范，办理好相关

变更洽商。项目经理部在本工程施工前，对所有项目部人员进行工程所涉及的单项工程技术和安全交底。

4.1.2由技术负责人对项目部工长、测量员、试验员及劳务队工长、班组长进行

施工方案交底，明确工程做法。

4.1.3在正式施工前对专业人员进行安全和技术交底。针对国家体育场内部结构

的特殊性和复杂性对参施工人做详细的介绍和交底，详细规定施工区域工人的行走路线。

4.2 现场准备

4.2.1在正式开始施工前，做好施工区域指示标示、现场材料堆放区的围护；

对能进行全封闭的施工区域进行封闭管理，对不能封闭管理的区域设置临时警戒线，并在入口处设置管理人员进行管理，人员办理出入证，非施工人员严禁进入。

4.2.2施工过程中，对施工部位周边10米范围危险区域和所修复点位的二层膜

以下，观看座椅区域用警戒带维护，防止无关人员进入危险区域，并设警示牌标示，夜间设警示灯，专人看护疏导协调。

4.2.3 由于工程所处的地理位置特殊性，施工现场以及周围没有宿舍区和办公

区，而在施工期间要保证鸟巢内部的办公程序不受到干扰，结合实际情况，我公司经研究决定在施工现场周边就近租房屋作为工人宿舍、办公区、食堂，工人上下班由中巴车（30座）和金杯车（送饭）接送。

4.3 材料设备准备

4.3.1施工开始前，施工所需机具、材料到位，完成相关验收手续，确保材料设

备准备充足，工况完好。

4.3.2根据施工实际情况为参施人员配备充足的劳动防护用品。

5.主要施工方法

5.1 管道的维修

5.1.1管道现状

管道施工以完成，管道的漏点经现场统计共计59个点，管道开裂处2处，分别为长约8米和4米。具体维修点位见附表。

5.1.2虹吸管道维修方法

管道漏点处更换管线，每个漏点更换长度为漏点处两侧各0.5米，需更换的管道采用无缝不锈钢钢管，焊接工艺为氩弧焊。针对漏点采取的措施如下：

5.1.2.1二层膜结构以上的点位，采取相应的施工方法进行管道的维修与更换，表中的已修管道用防水胶带缠绕。具体方法：为了确保人员及膜结构的安全，采用钢管架体搭设钢管网格架，钢管横纵向间距1.0米，上层铺设竹胶板及防火布作为人员及膜结构的防护平台，平台正上方满挂防坠落安全防护网作为防护。其中点位24-2更换管线8米、6-3更换4米不锈钢管线，两处用两个电葫芦控制吊篮作为操作台，其余的点位为蜘蛛人悬空作业。需更换的管道采用无缝不锈钢钢管，焊接工艺为氩弧焊。维修过程中需更换管道的具体部位(24-2、5-3、6-3、6-4、8-5、12-7、10-2、7-1、16-1、15-2、10-4、12-8、9-2、18-3、23-3、19-4)

附图：

5.1.2.4巡查发现大量虹吸管道的管缝有严重的腐蚀生锈状态及漏水痕迹。根据生锈及漏水痕迹我司认为疑似点漏点，大约有40余处，具体数量需有关部门及相关负责人现场确认，详见现场统计图。

5.2防护平台

5.2.1防护平台搭设原则

为了确保人员及膜结构的安全，采用钢管架体搭设钢管网格架，钢管横纵向间距1.0米，上层铺设竹胶板及防火布作为人员及膜结构的防护平台，平台正上方用大绳将钢柱之间连接，满挂防坠落安全防护网作为防护，平台搭设于膜两侧的钢柱之间，与钢柱用铁丝固定锁紧。平台的搭设不小于为10米*10米。

5.2.2防护平台的搭设方法和要求

5.2.2.1.防护平台搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查，禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。

5.2.2.2.防护平台安装前必须进行技术、安全交底方可施工。统一指挥，并严格按照防护平台的搭设程序进行安装。

5.2.2.3．先确定防护平台的搭设位置，然后确定防护平台的搭设位置，并将钢管与钢柱用8号铁丝固定牢固。

5.2.2.4.在搭设过程中不得随意减少材料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得混乱、颠倒。

5.2.2.5.本工程计划投入10套防护架的材料进行周转使用，在开始施工时一次性进入10套的材料，周转6次使用至施工完成后退场。

防护平台平台搭设示意图：

原有钢梁每处钢管与钢梁之间用铁

丝扎紧

钢管相交处用扣件锁紧

10001000

5.2.3防护平台的使用

5.2.3.1.严禁在防护平台上集中堆放任何超重物料。

5.2.3.2.在防护平台上的最大作业限度，可以进行正常作业为限，禁止在防

护平台上以任意方式增加任何超重物体。

5.2.3.3.作业人员不得随意拆除防护平台的基本构件、整体性杆件、连接件、

防护措施等。

5.2.3.4.每次施工前必须对施工区域内的防护平台进行检查，发现问题及时提出，并由专业人员排除隐患，在确认无安全隐患后，方可继续施工作业。

5.2.3.5.在每天架上作业完成后，必须对工作面上的可移动物体进行清理，防止移动物体坠落。

5.2.5防护平台拆除

5.2.5.1.防护平台拆除前应派专人检查防护平台上的材料、杂物是否清理干净，防护平台拆除前必须划出安全区，并设置警示标志。派专人进行警戒，架体拆除时下方不得有其他人员作业。

5.2.5.2.防护平台拆除顺序与安装顺序相反。遵循后搭设的先拆，先搭设的后拆原则。

5.2.5.3.拆除的防护平台杆件及配件用安全的方式拆除、分类、打包、运输装车，并保护现场物品安全。在拆除时做好协调、配合工作，禁止单人拆除较重杆件、配件。

5.2.5.4．防护平台拆除时，为使架体保持稳定，拆除的每根杆件都用安全

绳和安全钩放置钢梁处，同时及时的运至环形走廊的主钢梁，决不能抛掷。

5.2.5.5.拆除的防护平台和防护材料全部由人工通过室外大楼梯运送至一层地面，并码放整齐，及时的运输退场。

5.2.6污染的二层膜清洗

在施工过程中，由于人员的搬运材料、管道的焊接、防护的搭拆，会造成一些施工垃圾掉落在二层膜上，施工完成后对此部分进行清理。

5.2.

6.1. 内层的PTFE膜声学膜因为有外层ETFE的保护，不会遭受雨水的沁淋；同时其表面布满微小网眼不宜采用水清洗的方法，因此PTFE吸声膜采用吸尘的清洁方式。

5.2.

6.2.清洗的范围为搭设操作平台的四周围扩大5米的范围。

5.2.

6.3.人员尽量站在钢结构的梁柱上用吸尘器清洗。

5.2.3.4.清洗人员要系好安全带，安全带挂于附近的钢梁上。

5.3 临时用电

5.3.1临时用电的技术措施

5.3.1.1保证正确可靠的接地与接零。必须按要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。

5.3.1.2、施工现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用与维修以及电气设备的操作与维修人员的配备必须符合JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

5.3.1.3、接地与接零有关要求:每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。接地体长度不应小于2.5m。接地体沟槽开挖不小于0.8m。

5.3.1.4、本现场的所有供电线路均按TN－S接零保护系统敷设，保护零线的设置应符合JGJ46－2005的要求。

5.3.1.5、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;在总配电箱配电线路中间和未端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接，R≦4Ω

5.3.1.6、保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必需采用绿／黄双色线,保护零线的截面应不小于工作零线的截面,用时必需满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2 绝缘多股铜线。

5.3.1.7、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均作保护零线。

5.3.2配置漏电保护器

5.3.2.1施工现场的配电箱和开关箱配置三级漏电保护器，漏电保护器选用电流动作型，末级漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大

于0.1秒,潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于15 mA，额定漏电动作时间不大于0.1秒。

5.3.2.2、漏电保护器的接线应与基本保护系统相适应相配合,在任何情况下, 漏电保护器(其剩余电流互感器)只能通过工作零线，而不能通过保护零线。

5.3.2.3、开关箱实行“一机、一箱、一闸、一漏”制。隔离开关断路器应采用具有明显可见分断点的断路器。

6.安全管理、技术措施

6.1安全管理措施

6.1.1本工程容易出现高空坠落、物体打击、触电、坍塌等安全隐患，为了保质保工期的完成本次施工任务，我项目部成立安全生产领导小组，由项目经理杨俊峰任组长，各部门主要管理人员及所有参施作业队伍现场负责人担任组员。领导小组每天24小时有人在岗，随时掌握现场施工动态，解决现场各项事务。领导小组对现场施工全面负责，做到安全施工无伤亡事故；文明施工四节一环保；保证工期如期完工。小组人员组成如下：

组长：杨俊峰

副组长：张新明、陈子俊

组员：郭建军、王伟、连俊飞、各施工队负责人

6.1.2 建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全生产制度，提高全员的安全意识，坚持班前安全学习制度，工人入场进行三级安全教育。

6.1.3 实施安全管理标准化，坚持“五同时”，“三不放过”制度。坚持工前安全交底，工中检查，工后讲评制度。

6.1.4 进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经许可或考试不合格者，不得上岗作业。

6.1.5 项目部设专人负责施工队安全管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程。考试合格后方可上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作

6.1.6 进入施工现场的施工人员要遵守劳动纪律，正确使用防护用品，严禁

违章指挥、违章作业。进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

6.1.7 架子搭设拆除必须由持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗。在防护平台上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，高挂低用，着装灵便；在架体搭设好之后进行施工的过程中，施工人员必须系好安全带。

6.1.8 登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢。

6.1.9 严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业。

6.1.10 现场用电设备必须由专业电工负责接线，电工必须持证上岗。严禁非专业电工私拉乱接电线和乱动配电箱。所有机械设备必须由专业修理工进行维修，严禁非修理工私自维修机械设备。夜间施工必须准备好足够的照明设备。

6.2 电焊安全技术措施

6.2.1 操作人员必须取得操作证，从事焊接和切割作业的人员应取得操作证后方能持证上岗，并持证上岗，严格执行安全操作规程。

6.2.2操作人员应按规定要求穿戴好个人防护用品，整理好工作场地，作业点距氧气瓶、乙炔瓶或乙炔发生器以及其他易燃、易爆物在10m以上，氧气瓶距乙炔瓶或乙炔发生器在5m以上。高空作业时下方不得有易燃、易爆物。

6.2.3工作前应对相关设备、工具进行安全检查。各种接头不能松动漏气，仪表指示准确。

6.2.4对焊件和工作场地应先行安全确认，包括：

1）、带压设备禁止焊、割；

2）、盛装过可燃气体和有毒物质的容器，未经有效清洗禁止焊、割；

3）、带电工件禁止焊、割；

4）、对焊豁件内的不明物，须经专业人员检测，确认安全后方可进行作业；

5）、不宜在水泥地面上进行气割作业，以防水泥地面爆炸或爆裂。

6.2.5 安装减压器前，应先开启氧气瓶开关，吹净接口。压力表和氧气橡胶

管接头螺母必须上紧，开启时动作要缓慢，操作者应避开氧气压力表正面。

6.2.6 点火时焊嘴或割嘴不得对人，操作中如发生回火，应立即先关乙炔阎，后关氧气阀。

6.2.7 氧气瓶嘴禁油，气瓶不得靠近火源，不得露天曝晒，不得用尽瓶内气体(氧气瓶剩余压力至少要大于0.1MPa)，气瓶应轻搬、轻放。

6.2.8 回火防止器应保持水位正常，并常换清水。冬季若无可靠防冻措施，则工作完毕要及时放水。如遇冻结，应使用热水或蒸汽化冻，禁用明火烘烤。

6.2.9 容器内工作时，焊炬及割炬应与操作者同进同出，严禁留于器内，以防调节阀和气管接头的可能漏气，因器内如存在大量氧乙炔混合气体，遇明火会发生爆炸。

6.2.10 工作完毕，应关闭氧气瓶阀和乙炔瓶阀，再拧松减压器调节螺钉。检查清理工作场地，确认无火种后操作者方可离开。

6.3、防护平台搭拆工程安全技术措施：

6.3.1搭设

6.3.1.1、搭设防护平台必须特种作业人员——架子工搭设，必须正确使用“三件宝”，不得违章酒后作业。

6.3.1.2、防护平台杆件，选材必须严格按国家《建筑安装工程安全技术规程》要求选择合格的杆件。

6.3.1.3、防护平台与钢梁牢固连接，并设支头抵住钢梁，保护防护平台的垂直稳固。

6.3.1.4、为了保证防护平台的整体稳固，同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置。

6.3.1.5、防护平台的拉结，与钢梁牢固连接，并设支头抵住钢梁，形成一拉一支，保持防护平台的垂直稳固。

6.3.1.6、六级以上大风、雨、雪灯恶劣天气停止防护平台作业，雨、雪天气应有防滑措施。

6.3.1.7、竹胶板铺满锁牢，接头，板端悬空部分必须按规定铺设。

6.3.2、拆除

6.3.2.1、凡不符合高处作业的人员一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

6.3.2.2、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

6.3.2.3、强风、雪天、雨天，不准进行拆除工作。

6.3.2.4、拆除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标记，非操作人员或地面施工人员，均不得通行或施工，安全部门应配员现场监护。

6.3.2.5、高层防护平台拆除，应配备通讯装置。

6.3.2.6、拆除时，严禁向下抛扔任何物件。

6.3.2.7、高层防护平台拆除，应沿四周一步一步拆除。不允许两步同时拆除。

6.3.2.8、接长杆拆除，应二人以上配合进行，不宜单独作业，否则易引起事故。

6.3.2.9、在拆除绑扎时，操作者应保持安全意识，站立位置，用力均需得当，防止原杆弯势的回弹。

6.3.2.10、当天离岗时，应及时加固未拆除部位，防止存留隐患造成复岗的人为事故。

6.3.2.11、悬空口的拆除，预先应进行加固或设落地支撑措施后，方可进行拆除工作。

6.3.2.12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

7.文明施工措施

7.1本工程处于体育场内，必须注意防尘处理工作，当天施工所产生的垃圾，当天夜间应及时清运出场。清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时由现场文明施工管理人员指挥。清运渣土的作业时间应遵守业主单位和北京市有关规定。

7.2 施工现场应遵照国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》GB/T12524和《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》GB12523的要求制定降噪措施，噪声排放不得超过国家标准。

7.3 施工人员统一着装，配戴出入证。除施工现场及过往通道，工程所有施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。

7.4 建立平面管理及文明施工责任制，材料、成品及半成品、施工机械应按规划区域堆放。

7.5 道路平整、排水通畅、照明充足、工完场清，现场无长流水，长明灯，生产及施工区域应经常打扫。

7.6 施工用材料按指定地点堆放，并进行临时覆盖。

7.7 所有垃圾外运，必须由封闭垃圾车装卸，进出体育场馆前对车辆进行检查，防止遗撒零星垃圾，队进入场馆周边机场内道路需设专人管理，随时清扫处理。

7.8本工程在施工期间为保证周围游客的安全，施工周围拉警戒线，并在施工区域周围进行巡视，劝离周围游客。

7.9在施工作业的围挡区域夜间挂警示灯、警示牌。

8.工期保证措施

8.1.确保工期的组织措施

依据甲方的要求，本工程开工日期初定于5月15日，完工日期为6月10日，总工期为25日历天。

8.1.1施工进度控制的组织措施

8.1.1.1根据本工程的特点，我们将强化项目管理，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。每日各专业施工进度、施工区域情况汇总提供给各专业施工方和分包商，以便互相做好协调工作，以免互相发生冲突。

8.1.1.2落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责：项目经理对工程总工期负全面责任；安全生产部部长对进度计划的执行负直接责任；项目总工程师负责组织进度计划的策划、制定、检查、分析、更新。

8.1.2确保工期的保障措施

面对工程工期紧的压力，如何解决好各工序间的穿插配合及尽可能地利用空间和时间资源，是保证工期的关键。

8.1.2.1确保工期的劳动力保障措施，施工现场配备充足的劳动力，保证施工进度。

8.1.2.2进度计划的贯彻、交底与培训，在各分包队伍进行和直接组织的劳务队进场后，进行计划的交底和培训工作。

8.1.2.3做好现场调度工作，现场管理人员随时解决调配各作业队之间的矛盾。做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排，劳动力人数的

现场监测等。

8.1.2.4施工现场作用机械配备齐全，并每天检查维护设备的正常运行，及时发现故障设备并及时修复，以避免因设备问题造成工期损失。

8.1.2.5施工时制定周密的材料需求计划，提前联系供货厂商保证材料供应，合理的制定材料进场时间并充分的利用场地，减少二次搬运的次数及距离，加快施工的进行。