油漆怎么洗油漆清洗妙招详解

油漆可以把我们的家染成美丽的颜色，不再是单调的灰白，可是进行油漆涂装时，最不可避免的事情就是把油漆弄在身上，若是一不小心染到心爱的衣服，岂不是可惜？到底衣服上的油漆怎么洗呢？有新浪装修抢工长的小编在，油漆无法洗掉的难题就会很轻松的被解决啦！小编马上就为大家介绍衣服上的油漆怎么洗以及油漆清洗方法介绍。

油漆怎么洗一、汽油、煤油或稀料：沾上的是溶剂型漆，要立即用布或棉团蘸上汽油、煤油或稀料擦洗，然后再用洗涤剂溶液洗净，要把沾上的地方全部擦到。沾上水溶性漆乳胶漆等或者家用内墙涂料的话，马上用水冲洗即可除掉了。

油漆怎么洗二、松节油：若是衣物上沾染了油漆或沥青等赃物，并且时间不长，污物尚未凝固，可用松节油揉洗。

油漆怎么洗三、乙醚和松节油混合液：衣物上的油漆或沥青等赃物已干，可先用乙醚和松节油(1:1)的混合液浸泡，看污渍变软后（约10分钟），再用汽油或苯搓洗，最后用清水冲净。

油漆怎么洗四、氨水或硼砂溶液：清除油漆或沥青等污渍，可用10-20%的氨水或用2%的硼砂溶液浸泡，待溶解后轻轻揉搓至赃物掉下来就可以了。

油漆怎么洗五、风油精：风油精的去污力是很强的而且是专门去油的产品，因此用风油精少许涂抹在污点上，用双手揉搓数次，油漆就会脱落的，再用清水洗净即可。

油漆怎么洗六、猪油加洗涤剂：尼龙织物如果被油漆沾污，可先涂上猪油揉搓，然后用洗涤剂浸洗，用清水洗干净后效果很好，跟没有赃物时候的一样。

以上就是新浪装修抢工长的小编为大家介绍的衣服上的油漆怎么洗和油漆清洗方法介绍，希望能对大家有所帮助。其实在日常生活、工作中，衣物上沾上油漆是常有的事，只要有正确的油漆清洗方法，你的衣物清洗晾干后依然美丽。

最全的污渍去除方法

最全的污渍去除方法1、各类污渍的去除（1）圆珠笔油渍首先要看看衣服是什么料子的。一般的做法是：在污渍处下面放一块干毛巾，用小鬃刷沾酒精顺丝纹轻轻揉洗。这样反复两三次，就能基本除去污渍。如果洗后还留有少量残迹，可用热皂水泡或者煮沸就可以除去，对棉和棉涤织品可以采用这种方法。另外，也可用次氯酸钠、高锰酸钾来去除圆珠笔油渍。如果毛料服装沾上圆珠笔油时，可先把污渍处放入三氯乙烯和酒精（比例是4:6 ）的混合溶液中浸泡十分钟，同时不时用毛刷轻轻地刷一刷，待大部分污渍溶解后，再用低温肥皂水或中性洗衣粉洗净。蓝墨水渍先用冷水将污渍处浸洗，然后抹上肥皂，轻轻刷搓或刷洗，这样可以除去一部分污迹。陈迹则要放在2%的草酸溶液中浸泡几分钟，再撒上一些保险粉（即低亚硫酸钠）待其产生化学反应后就能除去污渍。墨水污渍衣物上的墨水污渍可用热牛奶或甘油除去，污渍部位在甘油中浸泡不应少于1小时。然后用阳光照晒过的温水漂洗；如果污渍仍未彻底清除，可用温肥皂水清洗两次。红墨水渍1）先用洗涤剂洗，后用10%的酒精擦洗，再用清水洗净，也可用0.25%的高锰酸钾溶液清除。用芥子末涂于红墨水迹上，过几小时，红墨水迹也会消褪。 2）牛奶去污渍：红钢笔水的主要成份是树胶和浓酒精。如用少量酸牛奶或半温的鲜牛奶刷洗染上红钢笔水的衣服，可消除80%的红色渍迹。再用肥皂，冷水搓洗即可除净。 3）大枣牙膏除污渍：将嚼碎的大枣敷在红钢笔水染污的衣服上，搓洗；取膏体呈白色的牙膏涂在污处搓洗；用洗衣粉洗衣，漂净，可除去污渍。 4）灯心草除污渍：取适量灯心草浸制成液体，用该液洗红钢笔水污迹处，然后再用碎杏仁搓洗，可使被污染时间较长的衣服上的渍痕消失。除复写纸、蜡笔色渍先在温热的洗涤剂溶液中搓洗，然后用汽油、煤油洗，再用酒精擦除。除印油渍用肥皂和汽油的混合液（不含水）浸漂或涂在色渍上，轻轻搓洗，使其溶解脱落，再用肥皂水洗涤，油脂已除，颜色尚在，应作褪色处理。要用漂白粉或保险粉（用于真丝衣物的）来消除颜色渍。巧克力糖渍可将衣服泡在经强烈阳光照射的水中或氨水溶液中加以清洗，污渍便可去掉。冰淇淋渍用一茶匙硼酸钠和一茶匙水配成溶液，将污渍部位浸在该溶液中，然后用水清洗，仔细刷净。鸡蛋渍蛋汁造成的污渍用含酶的合成洗涤剂可快速去掉。也可将污渍部位浸泡在加热的甘油中，15分钟后，再用甘油泡的布块擦拭，最后用水洗净。白色棉织品的霉点该污渍可用牛奶清除，然后用温水漂洗干净后在阳光下晾晒。衣物上的锈污先用鲜柠檬汁将锈污处浸湿，然后垫块湿布用熨斗熨干。也可用热茶水将锈污处浸泡几分钟后再用柠檬汁浸湿，然后立即用温水清洗。蜡及硬脂污渍衣服上沾了蜡烛油，用一般洗涤方法是洗不掉的。可用刀片轻轻刮去衣服表面的蜡质，然后将衣服平放在桌子上，让带有蜡烛的一面朝上，在上面放两张吸附纸，用熨斗反复熨几下即可。

彩涂生产线安全操作规程完

彩涂生产线安全操作规程原料工安全技术规程 1、吊者必须用手扶C型钩对位，不得用脚蹬或身体接触；并且必须站在背后无障碍物或钢卷的位臵，在C型钩未全部插入钢卷时，不得起吊。 2、钢卷卷重超过车间工艺设计最大卷重或钢卷内、外径超过机械工艺设计最大内、外径时，不得将原料吊在钢卷鞍座上。 3、往钢卷鞍座上落放钢卷时，必须与钢卷鞍座“V”型槽对中，不得歪放。 4、吊卷时，吊车吊运钢卷应远离机械设备，以免碰撞机械设备。 5、吊车吊运钢卷轻拿轻放于钢卷鞍座上，以免由于冲击负荷过大砸伤鞍座和钢卷。 6、原料工在吊装、开包时应戴手套工作，防止工作中被包装材料划伤，开包时防止捆带反弹伤人。 7、开包后的废包装材料放臵在规定的地方，堆放整齐，不准随地乱扔。 8、严禁在操作台放臵茶杯等不安全物品，防止意外事故发生。一、开卷安全操作规程 1、吊运钢卷必须执行“一看、二试、三运行”作业标准运行天车，按规定放臵并摆齐钢卷，安全通道和人行道上禁止摆放钢卷；吊料时，不许从人或设备上过，保持离地面1.5米的高度行走。 2、吊运、开包、穿带、剪切及缝合作业时应戴好防护手套，防止被钢带划伤，开包时应站在钢卷侧边，以防捆带反弹伤人。 3、开包后的废包装材料应放臵在规定位臵，不准随地乱扔，防止人员绊倒或割到腿。 4、钢卷应放臵在鞍座的中心位臵，钢卷小车后退要到位，避免摔卷。 5、上卷过程中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按钮，行走不稳，防止摔卷伤到人或设备。 6、上卷过程中要有专人配合操作卷筒对中、钢卷车上升或下降，杜绝卷筒顶钢卷，致使钢卷跌落伤人或发生设备损坏事故，严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥，上完卷后，必须先将支撑臂支起，防止把开卷机轴压断，避免损坏设备和伤到操作人员。 7、卷筒涨紧钢卷时，必须使钢卷车先降低一定高度后才可以涨紧卷筒，避免损坏设备和伤到操作人员。 8、上卷完成后，点退开卷机时一定要先把压辊压下，以免带头反弹伤人。 9、运行中的钢带严禁用手触摸，避免造成伤害。 10、剪切操作时，首先压下剪切夹送辊，以防带头滑落、反弹伤人。 11、上料时，操传侧各站一个人，送料时，手不许放到夹送辊里，防止夹手。 12、缝合操作时，一定要对齐板头板尾，扶板子的手，不要放在铆接机的模具上，避免铆接伤到手。 13、压辊、夹送辊及压平辊压下、剪切操作时，手必须放在上述设备工作区域以外，避免机械伤人。二、前处理安全操作规程

11个小妙招教你去除衣物污渍

在日常生活中，很多人在清洗衣物上或者床单被罩总会有很多污渍清洗不掉，另外，衣柜里有些衣物都泛黄，然后还是清洗不干净，对于这种情况我们该怎么处理呢？下面就给大家分别介绍对应污渍的清洗小妙招。 1、清洗印油热水+肥皂水：毛料或布料沾上印油时，应先用热水或开水冲洗，然后用肥皂水搓洗，再用清水漂净，即可干净。千万不要用凉水洗，因为这会使颜色浸入纤维，很难再洗净。 2、笔印首先将酒精倒在衣物上自来水笔的划痕上，每一道划痕上都要均匀的覆盖上酒精，酒精要选用浓度不小于75%的医药用酒精。尽量不要接触衣物的其它面，否则钢笔或者圆珠笔的印记颜色有可能会染到衣物的其它部分。用普通的洗脸盆，准备好大半盆水，接下来将满满两瓶盖的漂白水倒在了清水中，注意一定要是满满两瓶盖才行。稍微搅拌一下之后再加少许的洗衣粉，适量就行。过后,将衣物完全浸泡在水里，时间是二十分钟。时间到了，清洗衣物,一点印记也没有了! 如果是圆珠笔痕迹而且痕迹较重，如果使用上述方法后还有尚存遗迹，最后用牙膏加肥皂轻轻揉搓，再用清水冲净。 3、饭菜油渍清水+爽身粉：把衣物油渍处浸湿后用适量爽身粉覆盖，揉搓后吸收油分，然后再洗净即可。 4、大米洁白衣物用大米来洗涤衣物是一种古老的叫做浆洗的方法，用这种方法洗出来的衣物据说会更加洁白，把饭粒和洗涤剂调匀，涂在污处搓洗，最后用清水洗净。淘米水也是污物的克星。将洗米水放入锅内煮沸，再放入发黄的衣物就可以令衣物恢复洁白! 5、白醋清洁发黄的白色衣物白衬衫的领口最容易发黄，用洗衣粉也搓不干净。还有些放在衣柜久了，拿出来有一股旧颜色。和洗衣液一起，倒入一小杯白醋，静置15分钟。再洗，你会发现白得和新衣物一模一样! 6、油渍染黄用食盐涂抹法，特别是针对浅色系的衣物和纯白的衣物都很有效果。先用清水沾湿污物处，撒上盐，融解污垢，约20分钟后，清洗即可

调节阀操作说明书

气缸直行程控制阀使用说明书成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd

一、概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。二、结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开，保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座，通过阀盖和阀笼固定在阀体内，易于拆出、维修方便，控制阀可以在线检修，阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式，阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍，可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构，阀芯与阀笼无接触，彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计：分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如：消除气蚀型、降噪型，保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏，大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济，阀体不必从管线上拆下来，只需拧下阀盖法兰上的螺母，阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查，反之亦然。

电泳生产线安全操作规程

电泳安全操作规程 (安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理) 01．所有电泳线工作人员，必须在正式上岗前，进行基础知识、设备操作、工艺规程等相关内容的培训，合格后才能上岗； 02．员工上班前，必须按要求穿戴好工作服和劳保用品； 03．生产线启动前，对设备电源、水泵、风机、控制柜、超滤装置、燃烧机等电器设备进行检查和调试，同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全，并核查上一班的设备安全记录； 04．工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况，认真详细地作好运行记录，对出现的异常情况及时反映和处理，以防意外事故发生。核查上一班的生产及质量记录，了解当班工作内容； 05．检查工作范围内的相关电泳和清洗槽的工艺控制参数、工作条件的设置及相关辅助器具，进行必要的补添和调整，稀释、补加药品时，精神集中，不得东张西望，真实记录槽液补添情况和仪器、仪表设置情况；06．每日定期清理喷淋系统、过滤装置，特别是查看喷嘴和滤网是否堵塞;07．电泳线全天24小时保证动力电源，在车间停电的情况下，立即通知相关部门开动发电机组实现电泳线的供电正常。电泳线上任何电气设备在没有验明无电以前，一律认为有电，不能盲目触及。所有控制开关非有关工作人员，禁止随意开启闭合； 08．要经常对工件导电夹及电极棒进行清理，保证导电良好。任何人员不得破坏悬挂的指示牌，不得跨越安全线，非工作人员严禁登上工作平台；09．生产准备工作就绪，启动生产设备； 10．在工作平台上操作，工作人员必须严格注意工件入槽状态，对工件的偏摆错位及时进行调整；作业完后，应送达工件下线，确保万无一失；11．电泳线在运转过程中，操作人员要做到勤检查、勤巡视、勤维护、勤记录，例如：槽液液位、温度、各工位喷淋状态、泵运行情况及阀门管道有无泄露等。 12．对工作范围内的工艺参数、工作条件、设备仪器、仪表随时跟踪，并按要求记录在案； 13．操作者应对工作范围内的产品质量进行控制和确认，并真实记录；14．本工序发生质量问题时，在本序操作人员无法解决时，应及时停止本序生产，并报告工艺管理人员，立即进行解决； 15．当设备出现故障时，应立即切断电源，停止生产，并通知车间管理人员和设备维修人员，对设备进行抢修，工序员工必须无条件配合； 16．员工上班期间不得串岗，必须认真对待本职工作，不得造成人为疏忽的质量和设备问题； 17．工作场地严禁吸烟，杜绝出现明火； 18．禁止在处理槽内加错药品，防止异物进入处理槽； 19．清洗槽内严禁洗手,禁止用手触摸处理后的工件； 21．未使用的和未使用完的药品，必须妥善保存，以防药品变质。禁止浪费药品； 22．员工在生产现场注意滑倒摔跤，更不允许追逐打闹，影响他人工作，以此造成的人员受伤，不作工伤对待；

巧妙洗衣服大全,及去血渍污渍的方法

巧洗衣服我们的衣服上，难免沾上墨迹、果汁、机器油、圆珠笔油……。如果不管是什么污迹，统统放进洗衣盆里去洗，有时非但洗不干净，反而会使污迹扩大。不管是在日常生活中还洗衣店的洗衣人员来说经营会遇到除污去污，基本于每天都在和污渍打交道，今天小天鹅干洗加盟连锁帮您具体分析一下。污迹的化学成分不同，脾气也就千差万别。汗水湿透的背心，不能用热水洗。弄上了碘酒的衣服，却要先在热水里浸泡后再洗。沾上机器油的纺织品，在用汽油擦拭的同时，还要用熨斗熨烫，趁热把油污赶出去。原来，汗水里含有少量蛋白质。鸡蛋清就是一种蛋白质。鸡蛋清在热水里很容易凝固。汗水里的蛋白质也和鸡蛋清一样，在沸水里很快凝固，和纤维纠缠在一起。本来可以用凉水漂洗干净的汗衫，如果用热水洗，反而会泛起黄色，洗不干净。洗衣服先在冷水里浸泡，好处就在这里。碘酒、机油和蛋白质不同，没有遇热凝固的问题，倒是热可以帮助它们脱离纤维。如果是纯蓝墨水、红墨水以及水彩颜料染污了衣服，立刻先用洗涤剂洗，然后多用清水漂洗几次，往往可以洗干净。这是因为它们都

是用在水里溶解的染料做成的。如果还留下一点残迹的话，那是染料和纤维结合在一起了，得用漂白粉才能除去。漂白粉的主要成分是次氯酸钙，它在水里分解出次氯酸，这是一种很强的氧化剂。它能氧化染料分子，使染料变成没有颜色的化合物，这就是漂白作用。蓝黑墨水、血迹、果汁、铁锈等的污迹却不同。它们在空气中逐渐氧化，颜色越来越深，再用漂白粉来氧化就不行了。比如蓝黑墨水是鞣酸亚铁和蓝色染料的水溶液，鞣酸亚铁是没有颜色的，因此刚用蓝黑墨水写的字是蓝色的，在纸上接触空气后逐渐氧化，变成了在水里不溶解的鞣酸铁。鞣酸铁是黑色的，所以字迹就逐渐地由篮变黑，遇水不化，永不褪色。要去掉这墨水迹，就得将它转变成无色的化合物。将草酸的无色结晶溶解在温水里，用来搓洗墨水迹，黑色的鞣酸铁就和草酸结合成没有颜色的物质，溶解进水里。要注意草酸对衣服有腐蚀性，应尽快漂洗干净。血液里有蛋白质和血色素。和洗汗衫一样，洗血迹要先用凉水浸泡，再用加酶洗衣粉洗涤。不过，陈旧的血迹变成黑褐色，那是由于血色素里的铁质在空气里被氧化，生成了铁锈。果汁里也含有铁质，沾染在衣服上和空气里的氧气一接触，也会生成褐色的铁锈斑。因此血迹、果汁和铁锈造成的污迹都可以用草酸洗去，草酸将铁锈变成没有颜色的物质，溶解到水里去。墨汁是极细的炭粒分散在水里，再加上动物胶制成的。衣服上沾了墨迹，炭的微粒附着在纤维的缝隙里，它不

生产线清理操规程

生产线清洗操作规程一、清洗原则 1.生产含有药物饲料添加剂的产品后，生产不含药物饲料添加剂或者改变所用药物饲料添加剂品种的产品的，应当对生产线进行清洗。 2.成品色差较大的品种切换时，为避免上一个生产的物料对下一个生产的物料产生交叉污染，需要在上一个物料生产完成之后对流程进行清洗，然后才能生产下一个物料。 3.生产线长时间未使用，经品管部鉴定有质量风险的，必须进行生产线清洗。 4.设备维修过后，生产前必须进行清洗，检查合格后方可进行产。 5.生产中添加特殊药物的品种，生产前后需对生产线清洗。 6.清洗料本身必须清洁无污染。二、清洗实施与效果评价 1.混合机清洗 A.用高压气管将混合机浆叶、混合机轴、混合机内壁等部位的残留物料吹下。 B.用配料称称量500-1000公斤豆粕粉或玉米粉，放料进入混合机，转动混合机冲洗3分钟。 2.刮板清洗: 打开混合机气动门将混合机内的豆粕粉或玉米粉放料至刮板机，启动刮板机转动3分钟。（提升机开启，选配好清洗料进料仓） 3.提升机清洗 A.开启提升机，选配好清洗料需进入的待制粒空料仓，将刮板输送的豆粕粉或玉米粉通过提升机输送到待制粒空料仓，提升机转动3分钟。 B.提升机停止后人工清理提升机底座残留物打包标示回至于同品种物料中。 4.制粒料仓、制粒流程清洗打开制粒机门盖，开启制粒调质器、保质器、喂料器，将制粒前仓中的豆粕粉或玉米粉用袋子接出，分类标示放置于清洗料待使用区待用。 5.成品筛清洗 A.单机启动成品筛，震落残留物 B.用高压气管将成品筛筛盖、筛网、筛壁等部位的残留物吹下。 C.设备清洗过程中需要及时做好相应的设备清洗记录。

减压阀的工作原理

本文为大家介绍的是减压阀的工作原理，首先介绍减压阀的定义，所谓的减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。下面我们通过减压阀的三个结构分别为大家介绍减压阀的工作原理。减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可分为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。减压阀的工作原理一组合式减压阀的内部结构 1、组合式减压阀自动调节原理：组合式减压阀是一种在复杂多变的工况下亦可利用水压进行自我调节的减压阀稳压阀，在进口压力和流量产生变化的时候保持出口的压力和流量稳定。其完全实现自力控制，调试简单，运行可靠。 2、组合式减压阀的双反馈切换的工作原理：组合式减压阀的反馈系统是根据减压阀出口压力的变化信号来控制过流面积（节流锥开度）的独立系统。减压阀装备有互为备用的双反馈系统，启用A系统即停用B系统的运行模式可以达到减压阀不停机检修的目的。 3、组合式减压阀反冲排污的工作原理：水电站的运行工况比较复杂，尤其水质的好坏直接关系到设备的安全运行。针对泥沙含量较大的水电站，除了在减压阀的过流位置采用不锈钢材质并堆焊镍基合金防磨蚀外，减压阀的反冲排污装置亦能有效地防止反馈控制系统的堵塞，使减压阀在多泥沙杂物的水质中保持良好的工况。（反冲排污系统标配为手动控制，根据水质实际情况把握反冲排污频率，或直接

各种面料衣物的洗涤办法及注意事项

各种面料衣物的洗涤方法及注意事项 1.棉织物棉织物的耐碱性强，不耐酸，抗高温性好，可用各种肥皂或洗涤剂洗涤。洗涤前，可放在水中浸泡几分钟，但不宜过久，以免颜色受到破坏。贴身内衣不可用热水浸泡，以免使汗渍中的蛋白质凝固而粘附在服装上，且会出现黄色汗斑。用洗涤剂洗涤时，最佳水温为40-50oC。漂洗时，可掌握“少量多次”的办法，即每次清水冲洗不一定用许多水；但要多洗几次。每次冲洗完后应拧干，再进行第二次冲洗，以提高洗涤效率。应在通风明凉处晾晒衣服，以免在日光下曝晒，使有色织物褪色。 2.麻纤维织物 3. 4. 5. 。洗后，6. 皱。 7. 8. 先在冷水中浸泡15分钟，然后用一般洗涤剂洗涤（含碱大小不论）。洗液温度不宜超过45oC。洗后通风阴干。 9.维纶织物先用室温水浸泡一下，然后在室温下进行洗涤。洗涤剂为一般洗衣粉即可。切忌用热开水，以免使维纶纤维膨胀和变硬，甚至变形。洗后晾干，避免日晒。真丝衣物的洗涤方法及保养真丝绸品种繁多，有些品种不宜洗涤，如花软缎、织锦缎、古香缎、天香绢、金香绉、金丝绒等；有些品种适合干洗，如立绒、漳绒、乔其纱等；有些可以水洗，但应用中性皂或高级皂片和高级合成洗涤剂，先用热水溶化皂液，待冷却后将衣服全部放入浸渍，再轻轻的大把搓洗，洗后用清水漂净，双手合压织物。

因桑蚕丝耐日光差，所以晾晒时应将衣服反面向外，置于阴凉处，晾至八成干时取下用中温熨斗熨烫，可保持衣物光泽不变、耐穿，熨烫时忌喷水，忌正面熨，以免造成水渍痕。清洗时，如能在水中加少许食醋，洗净的衣物则更加色光艳亮。纯棉衣物的洗涤方法及保养纯棉制品耐碱性强，可用各种肥皂及洗液洗涤。水温应控制在35oC以下，不宜长时间在洗涤剂中浸泡，以防褪色，熨烫时温度在120oC以下，为了保持花色鲜艳，最好在晾衣服时，晾在阴凉处或反晒。内衣洗涤方法开始清洗以前，如有比较脏的地方，先以内衣专用去渍剂予以重点除污，浅色与深色的尽量分开清洗，如有脱线处须先缝合。先用把洗衣液倒入常温水中，浸泡10分钟左右，也可擦上温和的透明皂，洗时用手轻拍并揉搓，旧衣了。 (或脱水后) 1. 2. 3.用30oC 4. 5. 爆晒。 6.阴干后, 面, 7. 8 人造丝织物的洗涤方法人造丝织物要勤换洗，洗涤时要注意以下几点： 1、用冷水洗，不能用热水，以免变形。 2、用碱性低的肥皂或者中性肥皂洗涤，因为碱能破坏人造纤维。 3、洗涤时不能用力绞，以免拧断纤维。 4、放在阴凉处晾干，不要在阳光下曝晒。减少洗衣机对衣物磨损方法使用洗衣机料会有一定程度的磨损，减少磨损的方法是： 1、根据衣料性质和脏污程度，掌握洗涤时间和弱洗、中洗、强洗三种方式； 2、洗衣桶的水量不能少于规定用量(一般每公斤衣料为20公斤水)，否则衣物漂浮不起，会与波轮直接磨擦；

多用炉生产线操作规程

多用炉生产线操作规程前言 Aichelin多用炉生产线包括装出料车，升降备料台，固定备料台，低温回火炉，高温回火炉，清洗机，箱式多用炉。（一）多用炉启炉停炉操作启炉操作：在每次启动设备前，必须对所有部件进行彻底的检查，结构部件损坏会导致操作故障和重大损坏。准备： -炉门必须处于打开状态 -安装好拆除的红色弯管 -检查氮气储量 -检查工艺介质的储量 -检查管道有无泄漏 -检查供电电源是否正常启炉： 1、接通总电源。 2、接通“控制电压接通”。 3、等待系统启动完成后打开后室风扇，油搅拌器转到自动，前室风扇转到自动，启动油冷却泵。 4、全面检查各机械动作（升降台、中门、推拉链的运转；循环风扇、油搅拌的运转平稳性以及噪音）是否正常，及时处理异常情况，保证设备动作正常。 5、接通“加热控制开”，启动后室温控，按照多用炉升温曲线进行升温。 6、启动油槽加热，等油温达到设定值后检查淬火油油位是否达到标准油位高度，如果油位过低应及时添加淬火油，使油位达到要求高度。注意：淬火油油位以油搅拌器慢速搅拌时为准。 7、升温同时检查配气系统各供气压力是否正常，保证设备供气正常。400℃后应通入少量氮气，对后室炉内构件进行保护。 8、后室温度到了600℃时，打开废气烧嘴截止阀，按下“废气点火”按钮点燃废气烧嘴，检查烧嘴工作是否稳定，打开前门火帘的截止阀，按火焰控制器上的红色指示灯，火帘燃烧后关闭前门，再次打开前门，观察火帘及前门联锁是否正常，前室高压充氮是否正常动作，前室换气时间是否正确执行。在关闭前门的同时应检查炉压是否正常，一般情况下，3~4M3/h的氮气流量应该能够达到240Pa左右的炉压。(以上操作在确保炉内没有可燃气氛条件下进行) 9、多用炉后室温度达到800℃以上后，按下“废气点火”点燃废气烧嘴（点燃后一直常开），接通“供气开”，开始供气，供气量按甲醇4.4L/h，氮气4 M3/h计。 10、等到中门排气孔喷出的火焰稳定后，点燃前门火帘，关闭前门。如果火焰偏小或者不稳定，在关闭前门前可以适当加大供气量。 11、等后室炉压稳定后，再次检查炉内压力是否正常，随后按空渗过程进行空渗。注意：只有在中门排气孔喷出火焰稳定后，才能关闭前门，否则将有爆炸的危险，会造成设备严重损坏及严重人身伤害。特别注意！！！短时间停炉后多用炉升温过程： 1、200℃6小时

去污方法

衣物去污指南*衣领/袖口：将衣物先放进溶有洗衣粉的温水中浸泡15-20分钟，再进行正常洗涤。*发黄的白袜：用洗衣粉的溶液浸泡30分钟，再进行正常洗涤。*奶渍：用洗衣粉进行污渍预处理，进行正常洗涤，如果奶渍顽固则可能需要使用对衣物无害的漂白剂。*普通油污：用强力洗涤剂预先进行处理，进行正常洗涤；如果允许的话，对顽固污渍还可以用漂白剂漂白。胶类及胶性色素渍的去除方法衣物上沾染了胶类及胶性色素渍，很难去除，只有用适合的方法才能除去。 1、万能胶渍的去除衣物上沾染了万能胶渍，可用丙酮或香蕉水滴在胶渍上，要用刷子不断地反复刷洗，待胶渍变软从织物上脱下后，再用清水漂洗。一次不成，可反复刷洗数次，终可洗净。含醋酸纤维的织物切勿用此法，避免损伤衣物面料。 2、白乳胶渍的去除白乳胶是一种合成树脂，是聚醋酸乙烯乳浆。它的特点是除了尼龙绸之类以外，对绝大多数纤维素质材料均有粘接作用，故能牢固地粘附在衣物上。它还有一个能够溶解于多种溶液中的特点。我们就利用它自身的特点找出去除的方法。可用60℃白酒或8：2的酒精（95%）与水的混合液，浸泡衣物上的白乳胶渍，大约浸泡半个小时后，就可以用水搓洗，直至洗净为止，最后再用清水漂洗。 3、口香糖胶渍的去除衣物上沾了口香糖胶渍，可先用生鸡蛋清去除衣物表面上的粘胶，然后再将松散残余的粒点逐一擦去，最后放入肥皂液中洗涤，最后用清水漂净。如果是不能水洗的衣料，可用四氯化碳涂抹，除去残留污液。 4、胶水渍的去除衣物上沾染了胶水之类的污渍，可将衣物的污染处浸泡在温水中，当污渍被水溶解后，再用手揉搓，直到污渍全部搓掉为止，然后再用温洗涤液洗一遍，最后用清水冲净。 5、水彩渍的去除绘画用的水彩为了增加着色的牢度，在颜料中加入了适量的水溶性胶质。当衣物沾染上了水彩渍，首先要用热水把污渍中的胶质溶解去除，再用洗涤剂或淡氨水脱色，最后用清水漂净。白色的衣物可用双氧水脱色。衣物血斑清洗法血斑污迹在生活中较为常见，出现机会也较多。清洗方法如下：1、新鲜血迹任何织物上的新鲜血液，都可使用水洗去除。洗涤时应先用干净的冷水洗，再用肥皂水或洗衣粉洗。如用热水洗，不仅达不到清除的目的，还会在衣服上留下洗不掉的痕迹。2、衣物上较陈旧的血迹可用硼砂2份、浓度10%的氨水1份和水20份的混合液揩擦，待血斑去除后，再用清水漂洗干净。陈旧血渍还可以用柠檬汁加盐水来洗。 3、考究的染色丝毛织品服装上的血迹其上的血迹可采用淀粉加水熬成糨糊，调好后用糨糊涂抹在血斑上，让其干燥。待全干后，将淀粉刮下，先用肥皂水洗，再用干净清水漂洗，最后用醋15克兑水1升制成的醋液清洗，效果颇佳。 4、白色服装上的血斑可用硫代硫酸钠1份加水50份稀释溶解后加热至35摄氏度，把白色衣物浸入此热液中泡至血色消失，再用水洗涤。当白色服装上的血斑较陈旧，且因已经煮过而牢固地黏附在衣物上时，可以用‘退色灵’去除。还可采用浓度5%的焙烧苏打溶液或氨水浸渍，泡上一整夜后取出，再将血斑用漂白粉溶液浸湿（漂白粉1份、水10份），再用水仔细地漂清。去除白色织物上的血迹，也可将织物浸入浓度为3%的醋溶液中，放置12小时后，再用水漂清，效果也很好。

CIP清洗系统操作规程

CIP清洗系统操作规程一、清洗周期：1、新设备投入生产前 2、设备运行六个月或水质达不到要求指标二、清洗液的配制： 1、苛性钠（NaOH）碱液的配制。浓度为2%（质量百分比）。先将一定量的清水注入碱液箱内，取一定量的NaOH晶体颗粒倒入盛有少量水的容器中，搅拌溶解后倒入碱液箱内。 2、硝酸（HNO3）溶液的配制同苛性钠。浓度为0.5%（折纯后体积百分比）。三、清洗顺序为：清水→碱液→热水→酸液→热水→清水。四、清洗时间：根据所要清洗的对象来确定。一般为：清水3分钟→碱液5-10分钟→热水5分钟→酸液5-10分钟→热水5分钟→清水冲至产品水合格为止。五、清洗步骤：（阀门编号见工艺流程图） 1、向CIP中补加清水操作 ①打开手动蝶阀2、3、4、5、34、31、32，关闭阀1、35、三通阀 C、D。 ②如果氧化塔内液位过低，可启动前段产水，以保证氧化塔液位与CIP清水补水管的高度差。 ③如果补水速度慢，可在阀门正确开关状态时开启产水泵增压。 2、清洗中间水箱及产品水箱 ①关闭阀28、35，调整三通阀C、D正确的开关状态，调整分配器对应要清洗的水箱管路。 ②启动清洗泵，清洗液从清洗球内高速喷出，清洗液反作用力使清洗球旋转，清洗液均匀冲洗水箱内壁，达到清洗目的。

③清洗残液收集到水箱底部，可进行下一管道或产品水箱的清洗或中和后直接排放。 3、清洗中间水箱与产品水箱之间的管道 ①关闭阀2、5、6、7，手动打开后置炭过滤器反洗阀、出水阀。 ②软手动启动产水泵，此时，清洗液清洗流经的管路进入产品水箱，可进行下一管道清洗或直接排放。 4、清洗灌装输送泵及终端过滤器（如图清洗泵—及过滤器—） ①取出过滤器内的滤芯。 ②用清洗泵从产品水箱清洗球管路注入清洗液。 ③打开阀8、12、16、33及清洗液对应清洗液箱的三通阀。 ④启动灌装泵—清洗液回流至清洗液箱或启动清洗泵作循环清洗。 ⑤清洗过程中，过滤器需打开顶部排气阀至排完为止关闭。 ⑥酸液或碱液清洗完毕后，清水冲洗之前要打开过滤器底部排污阀，排完后再进行清水冲洗操作。 5、清洗灌装管路（如图：清洗灌装机—及其灌装管路） ①打开阀16、20、24、28、30及对应的酸碱进液3道球阀，关闭阀12、17、18、19、25、29。 ②启动清洗泵，回流液回到清洗水箱。六、每次CIP清洗要保证清水冲洗效果，完毕后要及时进行产品水的质量检验，确保管道无清洗液残留！七、此系统没有一条生产线生产，同时进行另一条生产线灌装管路清洗功能，建议尽量避免此类操作。如必须进行，则要对生产的产品水及时进行PH值监测，如异常立即停止CIP清洗工作。八、为保护环境建议每次CIP清洗完毕后，酸碱液中和后排放。九、清洗时操作人员应作好防护工作，要带好口罩、胶手套、抗酸碱防护靴。操作时要避免被酸碱灼伤。如皮肤裸露部位接触到时，需马上用大量的清水冲洗。

衣物去污生活小窍门

本文转载于生活小窍门网;https://www.360docs.net/doc/2613182079.html, 原文地址;https://www.360docs.net/doc/2613182079.html,/index.php/archives/47 洗衣去污是我们生活中经常遇到的麻烦事情，下面我介绍如下的洗衣去污小窍门这一类的生活小窍门给大家参考一下。下面将介绍如何快速的洗衣去污的小窍门 1、洗衣服上的红墨水渍：新渍先用冷水洗，再用温肥皂液浸泡一会儿，再用清水漂洗；陈渍可先用洗涤剂洗，再用10%的酒精溶液搓擦即可祛除。 2、墨渍：可用饭粒和洗涤剂调匀，涂在污渍部分搓擦，再用清水漂洗干净；也可用一份酒精、二份肥皂制的溶液反复涂擦，利用这样的洗衣去污小窍门亦有良好效果。 3、圆珠笔油渍：首先要看看衣服是什么料子，一般做法是在污渍处下面放一块毛巾，用小鬃刷沾上酒精顺丝轻轻刷洗待污渍溶解扩散后，再把衣服泡在冷水中，抹上肥皂轻轻刷洗，这样反复两三次，就能基本除去圆珠笔油。如果洗后还留有少量残迹，可再用热肥皂水浸泡或煮沸就可以除去，对棉和棉涤织品可以采用这种方法。如果毛料装沾上圆珠笔油，可先把污渍处放到三氯乙烯和酒精（比例是二比三）的混合溶液中浸泡10分钟，同时不断用毛刷轻轻刷一刷，待大部分油渍溶解后，再用低温肥皂水或中性洗衣粉这样的洗衣去污小窍门洗净。 4、霉斑：用2%的肥皂酒精溶液擦拭，然后用漂白剂3%-5%的次氯酸钠或用双氧水擦拭，最后再这样的洗衣去污小窍门洗涤。 5、汗渍：衣服上沾上了汗水，时间一长容易出现黄斑，有了汗渍可把衣服放在5%食盐水中浸泡1小时，再慢慢搓干净。 6、羊毛衫受污染：用开水将中性肥皂液体溶解并加一汤匙硼砂，等温度降至60度把羊毛衫放入皂液浸泡三四小时，再在40-50度的温水中轻轻揉洗，最后用温水漂洗。如还有洗不净的污染处，可用皂液加两汤匙松节油，调成乳状洗涤，洗净后的毛线衫任其自然干燥，至大半干时可用不太烫的熨斗隔一层布将其烫干熨平，利用这样的洗衣去污小窍门再略加晾晒即可。 7、血渍：刚染上的血渍可先用冷清水浸泡几分钟，然后用肥皂或酒精洗涤。如是陈迹可用柠檬汁加盐水除掉，也可用白萝卜揩擦，但切忌用热水洗。也可以用清水将血渍洗至浅棕色后，再用甘油皂洗涤，最后在温水中漂洗干净。 8、烟筒油渍：衣服上染上烟筒油渍要立即用汽油擦洗（从污迹外部往里擦洗，避免污迹扩大）或用温皂液洗涤。 9、洗衣服上的腊纸、复写纸色迹：先用洗衣粉洗，再用汽油洗，最后用酒精擦。

电化自动生产线安全操作规程

电化自动生产线安全操作规程一、注意事项 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、应检查各操作位置是否处在正常状态。 3、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。二、操作流程 1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第344号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。 4、在氧化过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。三、收尾工作 1、对氧化好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。

4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负责；谁挂谁取，对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无污染的水冲洗或通风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允许实施检修。

电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需要有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。 8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度发60℃为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。 9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器

燃气调压阀工作原理

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?燃气调压阀工作原理概述：燃气调压阀是安装在锅炉用气源与燃烧器之间的很重要部件,其作用是将较高压力且不稳的气源减小并调节成较小的且相对稳定气源，给燃烧器提供合适能源,并具有切断保护功能,为安全用气提供保障。它是由指挥器、执行（调节）器、切断保护器三大部件组成。它的好坏直接影响燃烧器的点火、运行。一、指挥器: 指挥器位于阀体上部靠压力调整侧，它是由连接至阀上、下游的引压管、过滤网（进气用）、隔离皮膜、调整螺丝及弹簧、连杆、阀芯、阀座等机构组成。来自阀下游的出口气压通过引压管加至隔离皮膜的一侧，皮膜的另一侧则由弹簧及调整部件给力，当两侧施加压力大小平衡时，阀芯处于相对静止位置。 ?如果阀出口气压大于调整弹簧力量时，由于出口气压的作用,

通过皮膜、连杆导至阀芯向外顶出，减小阀芯与阀座的距离，降低控制气源压力（载荷压力)。[出口气压增大——>控制气压减小］ ?如果阀出口气压小于调整弹簧力量时,由于弹簧的作用,通过皮膜、连杆导至阀芯向内回缩，加大阀芯与阀座的距离，增高控制气源压力。［出口气压减小——>控制气压增大］ ?这个控制气源压力能直接导至调压阀主阀芯的动作，从而起到了一个指挥的作用。另外，在进气引压管与阀座之间装有一个滤网,滤去进气中的杂质。在控制腔体内装有一个止回阀,防止出口气压侧向控制气源侧串气。还装有改变引压方式的镙钉,分内置或外置,内置时:卸掉此镙钉，(卸下主调节阀芯可见两枚镙钉)用丝堵塞住出口气引压管连接处。二、执行(调节)器： ?执行器位于阀上部指挥器的另一侧,它是由控制气源引压管、隔离皮膜、弹簧、连杆、主调节阀芯、阀座等机构组成。控制气压与弹簧共同作用施加在皮膜的一侧，皮膜的另一侧则由阀下游的出口气压供给，当两侧施加压力大小平衡时,调节主阀芯处于相对静止位置。 ?如果控制气压与弹簧共同作用大于出口气压时，由于控制气

生产设备清洁再验证方案

生产设备清洁再验证方案固体制剂车间广西*****集团有限公司验证方案审批

目录一.概述二．验证目的三.验证依据及验证范围四．验证使用的文件五.验证组织及职责六．验证条件七．验证时间安排八．清洁过程监控九．验证内容 1. 清洁验证参照产品的选择 ?选择清洁验证产品考虑的因素?相关的产品信息 ?产品在生产过程中使用设备和产品与设备的接触面积 ?产品的选择 2.需监测设备设施十. 验证方法 1.物理外观检查 2.化学检测 2.1活性物质残留限度标准的确定2.2取样方法及药品残留物分析方法建立 ?取样方法 ?活性物质残留分析方法 2.3合格标准 ?微生物限度 ?清洁剂残留限度 ?活性物质残留限度十一.清洁效果的重现性验证十二．验证的实施十三．验证结果的评定及结论十四.再验证十五.验证证书十六.验证报告十七.附件

一．概述本公司固体制剂车间生产设备用于生产品种有********,为了防止交叉污染,须对设备的清洁进行验证,确保清洁的完全和彻底。本验证以五酯片生产后,按各设备清洁标准操作规程进行清洗,用擦拭法取样,检测设备中主要活性成分的残留物、设备表面残留的细菌数和清洁剂残留,共做三批产品生产结束后的设备清洁验证,验证其结果在规定的许可范围之内,不会对下一品种的质量造成影响,从而保证连续稳定、符合要求药品大生产的实际要求。二．验证目的经过对固体车间生产所用设备的清洁和取样,从目测、微生物检测、活性物质残留限度检测、清洁剂残留限度检测,验证各设备难清洁部位是否能达到预定的清洁标准,从而确定清洁标准操作程序的可行性。三.验证依据及验证范围验证依据为:<药品生产验证指南> 、设备清洁操作规程、<中国药典> 一部附录 V A,本方案适用于固体车间五酯片生产所用设备的清洁和取样,所用的设备如下:

各种材料服装的洗涤方法及注意事项

[各种材料服装的洗涤方法及注意事项] 1.棉织物棉织物的耐碱性强，不耐酸，抗高温性好，可用各种肥皂或洗涤剂洗涤。洗涤前，可放在水中浸泡几分钟，但不宜过久，以免颜色受到破坏。贴身内衣不可用热水浸泡，以免使汗渍中的蛋白质凝固而粘附在服装上，且会出现黄色汗斑。用洗涤剂洗涤时，最佳水温为40-50oC。漂洗时，可掌握“少量多次”的办法，即每次清水冲洗不一定用许多水；但要多洗几次。每次冲洗完后应拧干，再进行第二次冲洗，以提高洗涤效率。应在通风明凉处晾晒衣服，以免在日光下曝晒，使有色织物褪色。 2.麻纤维织物麻纤维刚硬，抱合力差，洗涤时要比棉织物轻些，切忌使用硬刷和用力揉搓，以免布面起毛。洗后不可用力拧绞，有色织物不要用热水烫泡，不宜在阳光下曝晒，以免褪色。 3.丝绸织物洗前，先在水中浸泡10分钟左右，浸泡时间不宜过长。忌用碱水洗，可选用中性肥皂或皂片、中性洗涤剂。浴液以微温或室温为好。洗涤完毕，轻轻压挤水份，切忌拧绞。应在阴凉通风处晾干，不宜在阳光下曝晒，更不宜烘干。 4.羊毛织物羊毛不耐碱，故要用中性洗涤剂或皂片进行洗涤。羊毛织物在30oC以上的水溶液中要收缩变形，故洗涤浴温度不宜超过40oC。通常用室温（25oC）水配制洗涤剂水溶液。洗涤时切忌用搓板搓洗，即使用洗衣机洗涤，应该轻洗，洗涤时间也不宜过长，以防止缩绒。洗涤后不要拧绞，用手挤压除去水分，然后沥干。用洗衣机脱水时以半分钟为宜。应在阴凉通风处晾晒，不要在强日光下曝晒，以防止织物失去光泽和弹性以及引起强力的下降。 5.粘胶纤维织物粘胶纤维缩水率大，湿强度低，水洗时要随洗随浸，不可长时间浸泡。粘胶纤维织物遇水会发硬，洗涤时要轻洗，以免起毛或裂口。用中性洗涤剂或低碱洗涤剂。洗涤液温度不能超过45oC。洗后，把衣服叠起来，大把地挤掉水份，切忌拧绞。洗后忌曝晒，应在阴凉或通风处晾晒。 6.涤纶织物

自力式压力调节阀说明书

第一节 ZZY型自力式压力调节阀 1．前言 ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。 2．原理： 2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。（例图一）启到减压稳压作用

2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。 3. 规格与技术参数： 3.1公称通径：DN15~350 3.2公称压力：PN16、40、64 3.3流量特性：快开 3.4性能指标：符合Q/SF.J02.01.04-1997 3.5结构型式：单座、双座、套筒(无压开型) 单座时平衡：1.常规型波纹管(受耐压限制);2.活塞式（受温度限制）双座、套筒(两密封面来平衡) 平衡效果没有单座阀好。 3.6执行机构类型：簿膜式、活塞式、波纹管式 3.6.1.薄膜式；压力≤0.6Mpa（70、120、200、280、400、600） 3.6.2.气缸式；压力较高（50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、 115、120、130、160） 3.6.3波纹管；高温或特殊介质(导热油，氧气，氢气等) 35、47.2、104、230、70.8, 注为优选系列 3.7压力调节范围（KPa）：15~2000内分段（调节范围不宜过大，过大可能导致弹簧刚度增大，直接影响调节精度。）参考选型样本。控制压力尽量选取在调节范围的中间值附近。 3.8调节精度：±5%~10%（执行机构和弹簧刚度有关）（特殊的调节精度需协商）例：ZZYP-16B DN50 阀门行程为14mm, 设定压力为1Kg ，选400CM的执行机构，用组合弹簧刚度4kg/mm, 此时的调节精度为：［（4*15）/400］/1*100%=14% 全行程所需要的推力 3.9调压比：10：1~10：8（阀前压力：阀后压力）压差过高时压力不宜稳定，噪声大，

油漆怎么洗 油漆清洗妙招详解