TP4056特点

特点

·高达1000mA的可编程充电电流

·无需MOSFET、检测电阻器或隔离二极管

·用于单节锂离子电池、采用SOP封装的完整线性充电器

·恒定电流/恒定电压操作，并具有可在无过热危险的情况下实现充电速率最大化的热调节功能

·精度达到±1%的4.2V预设充电电压

·用于电池电量检测的充电电流监控器输出

·自动再充电

·充电状态双输出、无电池和故障状态显示

·C/10充电终止

·待机模式下的供电电流为55uA

·2.9V涓流充电

·软启动限制了浪涌电流

·电池温度监测功能

·采用8引脚SOP-PP封装

TEMP(引脚1)：电池温度检测输入端。将TEMP管脚接到电池的NTC传感器的输出端。如果TEMP管脚的电压小于输入电压45％或者大于输入电压的80％，意味着电池温度过低或过高，则充电被暂停。如果TEMP 直接接GND，电池温度检测功能取消，其他充电功能正常。

PROG（引脚2）：恒流充电电流设置和充电电流监测端。从PROG管脚连接一个外部电阻到地端可以对充电电流进行编程。在预充电阶段，此管脚的电压被调制在0.1V；在恒流充电阶段，此管脚的电压被固定在1V。

客户应用中，可根据需求选取合适大小的R

PROG

RPROG与充电电流的关系确定可参考下表：

GND（引脚3）：电源地。

Vcc (引脚4)：输入电压正输入端。此管脚的电压为内部电路的工作电源。当Vcc 与BAT管脚的电压差小于30mV时，TP4056将进入低功耗的停机模式，此时BAT管脚的电流小于2uA

BAT（引脚5）：电池连接端。将电池的正端连接到此管脚。在芯片被禁止工作或者睡眠模式，BAT管脚的漏电流小于2uA。BAT管脚向电池提供充电电流和4.2V 的限制电压.

STDBY(引6）：电池充电完成指示端。当电池充电完成时STDBY被内部开关拉到低电平，表示充电完成。除此之外，管脚将处于高阻态。

CHRG（引脚引脚7）:漏极开路输出的充电状态指示端。当充电器向电池充电时,CHRG管脚被内部开关拉到低电平，表示充电正在进行；否则CHRG管脚处于高阻态.

CE（引脚8）芯片始能输入端。高输入电平。将使TP4056处于正常工作状态；低输入电平使TP4056处于被禁止充电状态。CE管脚可以被TTL电平或者CMOS电平驱动。

典型应用（客户常用最后一个图）

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使用注意事项

1、TP4056采用SOP8-PP封装，使用中需将底部散热片与PCB板焊接良好，底部散热区域需要加通孔,并有大面积铜箔散热为优。多层PCB加充分过孔对散热有良好的效果，散热效果不佳可能引起充电电流受温度保护而减小。在SOP8背面散热部分加适当的过孔,也方便了手工焊接，(可以从背面过孔处灌焊锡,将散热面可靠焊接)。

2、TP4056应用在大电流充电（700mA以上），为了缩短充电时间，需增加热耗散电阻，阻值范围0.2～0.5Ω。客户根据使用情况选取合适电阻大小。

3、TP4056应用中BAT端的10u电容位置以靠近芯片BAT端为优，不宜过远。

4、TP4056测试中，BAT端应直接连接电池，不可串联电流表，电流表可接在Vcc端。

5、为保证各种情况下可靠使用，防止尖峰和毛刺电压引起的芯片损坏，建议在BAT 端和电源输入端各接一个0.1u的陶瓷电容，而且在布线时十分靠近TP4056芯片。

6、TP4056不可电池反接。会烧片。有防锂电池反接保护电路。请联系。

电源请用4.4v~5v电源最佳。4.2k~10k那颗电阻我是随机发放的，有可能是

4.2k，或是

5.1k，或10k，都可以用的，Rx那颗是电压调整电阻，初始状态可先

用导线短路，然后再根据其截止电压来取相应的电阻。

1、电源请用4.7v~12v带恒流的电源；

2、热敏端口如要加接热敏电阻，请把下面的电阻取掉，以防1879误判；

3、3.6，4.2v选择焊盘，冲铁Li电池请把焊盘短路即可。

请按指示正确接线，电池反接会亮蓝灯

1、输入电源，如搭配max1879使用请用5v~13.2v的电源，5v已经是正常工

作的最低电压，所以请冲电全程保持输入电压有5v以上，以免max1879无法正

常工作或充电电流减小。建议使用5.2v以上电源，2A以上充电电流，因为电源

线在大电流下的压降问题，很多电源已无法保证提供给恒流源必须的5v电压，

所以必须使用5.2v以上电源。

2、输入电压，如果驱动mce或p7，等led，电压范围为4.1v~13.2v，（已经

兼容2节Li和3节Li电池了）。

3、输出电流，如搭配max1879等充电器使用，电流范围为0.5A~3A（我最

大试验的电流为5A，但不建议你们使用，比5A还的大的充电电流我都找不到

合适的电池来试验了）。

4、输出电流。如驱动mce或p7等led，可输出电流范围为0.5A~6A（最大6A，

估计你两颗并联才有机会用到哦，哈哈）。

5、电流调整接口，发到你们手上时已经调整为1.5A的电流，如需要其他电流，

可把电流调整电阻接入端的那颗电阻去掉，改接其他电阻来调整到您需要的电

流，（因为为了露出完整的焊盘给大家演示，所以那颗电阻在图上的pcb上并没

有焊上），也可外接电位器来做电流调整，但考虑到电位器的不可靠性，并不推荐，最好调整到希望的电流后，用固定电阻代替，因为这焊盘处在高倍数的放大电路中，容易被干扰，请引出线不要太长。以下为常用电流向对应的电阻值。4A 去掉7.15k的电流调整电阻

3A 30.6k

2A 11K

1.5A 7.15K

1A 3.68K

0.5A 2.2K

以上是试验所得，但各板和各板有一定的误差，照以上列表选用，可能会和标称电流有一定的误差，但不会太大。

如果你一起购买了恒流，1879，防反接保护，那我一般不会断板，你可按图中红线把输出和输入短接即可，可当一体化板使用。如果你的外壳长度不够，也可把板和板分离后，用粗而短的导线将其互相相连接。这样就做到了动静都相宜了，希望这样的构思大家能喜欢。

TP4057 一款完整的单节锂离子电池充电器，带电池正负极反接保护，采用恒定电流/恒定电压线性控制。其SOT封装与较少的外部元件数目使得TP4057 便携式应用的理想选择。TP4057 可以适合USB电源和适配器电源工作。

由于采用了内部PMOSFET架构，加上防倒充电路，所以不需要外部检测电阻器和隔离二极管。热反馈可对充电电流进行自动调节，以便在大功率操作或高环境温度条件下对芯片温度加以限制。充满电压固定于4.2V，而充电电流可通过一个电阻器进行外部设置。当电池达到4.2V之后，充电电流降至设定值1/10，TP4057 将自动终止充电。

当输入电压（交流适配器或USB电源）被拿掉时，TP4057 自动进入一个低电流状态，电池漏电流在2uA以下。TP4057 的其他特点包括充电电流监控器、欠压闭锁、自动再充电和两个用于指示充电结束和输入电压接入的状态引脚。

TP4055 TP4057与TP4054改进与特点

与TP4054 改进：

1，电流能力变大，（5V 电源1.6k 的prog 电阻）散热较好的情况下480-500（实测值），散热差情况下450 左右。Prog 电阻1.6k，电源电压5V。如果Prog 电阻设置1.5k，电流可以再变大一点，到500以上。

客户需要500 的电流，最好要接耗散电阻0.5 至 1 欧姆。绝对有效果。让芯片Vcc脚电压控制在4.6V 最好，这样才能大电流。可以稳定在500mA每个芯片电流在大电流（450 以上）会有一点误差。可能有的片子大一点，有的小一点。不像在小电流下每个片子电流都基本一样。主要是被温度保护限制。

2，去除TP4054灯指示端弱亮功能。都已经没有弱亮，就是亮和灭两种状态。

3，充电恒流转恒压点从4.05 调高到4.1V，自动再充电电压也从4.05 调高到4.1V。主要目的让恒流大电流时更长点，有助于缩短充电时间。

4，由于自动再充电电压也从4.05 调高到4.1V，所以空载无电池状态下的红灯闪烁的速度快了。频率高了。同样10uF 的电容原来一两秒闪一下，现在一秒闪一下到两下。

新特点：

1，防锂电池反接。反接后灯全灭，芯片停机，锂电池反接漏放电小于0.8mA。只有电池正接，灯才亮。或者去掉反接电池过一段时间，bat 端电容的负电位放光点，bat 端高于0V，灯才正常亮。

2，TP4057 两个指示灯管脚。直接红绿灯脚。与4056 相同。都是开漏输出模式就是都没有弱亮。

指示灯补充知识：

以4057 为例。无电池状态的几种灯状态。

无电池待机状态

绿灯亮红灯闪烁正常接法（bat 只接一个电解电容，必须接）

绿灯亮红灯灭（不闪）增加bat 端接100k 电阻到电源

两灯全灭增加bat 端接5k 电阻到电源

这个表请你们熟记！！！

有电池接入全是充电红亮绿灭，充满红灭绿亮。