硒鼓设置

硒鼓设置

硒鼓设置

toner low是墨粉少的意思,如果第一次出现,请继续使用,如果打印颜色淡的话,可以加粉,但是如果加份后也应该有一个提示,toner empty这种提示都是自己去不掉,得清零:

菜单 # 1 9 3 4 菜单再按向左的箭头,先new cartition按两次确认.OK了.

1]需要清存啊,进入Tech模式

2]应该是菜单-#-1934选择新硒鼓

3]菜单键,然后输入#1934,再按一下菜单键,选择New开头的一个选项,最后按两下确

认键。

4]SF555P的解决方法:1、拔掉电源2、摁住停止键3、插上电源4、等屏幕显示china松手5、摁启动键,就OK了。

5]输入#1934,你要迅速的输入,直接输,最好在2秒钟内完成.

6]

墨粉不足

加粉!!

有些机器有记数器光加粉也是无济于事的!必须要把记数器清零看机器型来定的!

如是一体机可以用手按住停止键开机,显示为CHINA英文时放手就行了!(三星)

7]当机器显示"TONER LOW"或打印品中间浅色时,表明粉盒中的碳粉快用完了,这时可将粉盒从机器中取出,上下、左右摇晃几次,再放入机器中,一般还可打印50-60页,就要更换粉盒或加粉了。

激光打印机硒鼓的工作原理及过程讲解

激光打印机硒鼓的工作原理及过程 硒鼓是激光打印机定影成像系统的重要核心部件,主要由感光鼓、充电辊、显影装置、粉仓和清洁装置构成。位于硒鼓中的一些易损耗、退化的零部件需要我们不断补充更新,从而构成我们今天所说的硒鼓再生,所以了解其工作原理及过程具有重要意义和实用价值。我们先着重介绍它的一些重要的零部件:感光鼓、充电辊和磁辊。 感光鼓的示意图如下,主要由铝芯和感光层构成。 充电辊由三层组成,由里到外分别为铁芯、绝缘层和导电橡胶层。其中OEM的绝缘层一般较有弹性,是为便于给感光鼓充分的充电,而一般的非OEM产品的弹性就会差些。最易磨损是导电橡胶层,而这层也是最重要的。磁辊是显影装置中最重要的部件,一般由磁芯、铝套和一些塑料件组成,其中铝套较易受损,也需常更换。 本文档为网上收集,若侵犯了您的利益,请联系(QQ:253169161),我将立即核对删除。

定影成像工作一般需七个步骤:清洁、充电、曝光、显影、转印、分离和定影,而其中前6步骤都需硒鼓的运转来完成。其大致流程图如下: 下面我们以HP6L硒鼓为例,着重介绍其工作过程。我们先看一下硒鼓的主要零部件的侧面示意图: 1.清洁清洁工作主要有刮板来完成。刮板紧贴在感光鼓表面,随时都可以把感光鼓表面残余的碳粉剔掉,并收集在废粉仓里。当打印机在马达旋转的时侯,硒鼓的相关部件也开始转动,这时硒鼓的清洁工作便完成了。硒鼓一般有两块刮板,一块用来剔除感光鼓表面残余的碳粉,另一块用来剔除磁辊表面过多的碳粉。因此,刮板的好坏会直接影响打印本文档为网上收集,若侵犯了您的利益,请联系(QQ:253169161),我将立即核对删除。

效果和感光鼓、磁辊的使用寿命。一般情况下,当我们目测到刮板上的橡胶有点发黄时,我们就应该更换,因为这时的橡胶已开始老化。用这种老化的刮板势必会减短感光鼓和磁辊的寿命。

硒鼓的工作过程及其重要性和各组成部分的作用

硒鼓的工作过程及其重要性和各组成部分的作用 一、激光打印机的工作原理及过程 激光打印机的工作过程大约可分为:充电→写入→显影→转印→定影→清洁→消电;需要感光鼓参与的就有六个主要过程,如下图示: 1.充电:将负电荷充至感光鼓的表面。 2.写数据(激光扫描曝光):将图象的数据信号转换为光信号(激光发射), 次一行的方式照射到OPC Drum,从而对感光鼓的表面进行曝光,形成静电 潜像。 3.显影(Developing Block):将带磁辊上的负电荷墨粉转移到感光鼓有图 像区域表面的过程,从而形成影像。 4.转印:将感光鼓表面的墨粉图像转印至纸上的过程。 5.定影(Fuser Block):通过加热、加压,将墨粉图像定影在纸张上。 6.清洁(Drum Cleaning Block):从鼓上刮去残余的墨粉的过程。经过转 印的后,感光鼓表面上的碳粉并不会完全转移到纸上,所以必须把残留的碳 粉用刮板刮除干净。 7.消电:将感光鼓表面的残余电荷消除的过程。感光鼓经过一连串的步骤后, 还会有残余的电荷,若不将这些电荷完全去除,下次再有新的影像时,便会 发生重影的现象 从上面的工作过程中我们可以看到硒鼓是激光打印机的重要组成部分之一。它的好坏直接决定的打印件的品质。 二、惠普打印机硒鼓的组成部分及作用:

很多零部件组成了HP激光打印机的硒鼓,其中以下七个主要零件,对于打印品质的影响最大。 1 磁辊(Magnetic Developer Roller、光管) 主要作用是:控制磁力的方向及大小,带出适量的碳粉,并磨擦磁辊刮板(Doctor Blade)和碳粉,以提升碳粉的带电量。 2 磁辊刮板(Doctor Blade、控制片) 主要控制碳粉盒(粉仓)供应到磁辊上的碳粉数量和让碳粉能均匀分布在磁辊上(Magnetic Developer Roller)。 3 磁辊密封档片(Magnetic Roller Sealing Blade、光管密封片) 防止碳粉由碳粉槽内漏出 4 鼓芯(OPC Drum、感光鼓) 接受镭射光的导电写入,并且显像,然后转写至纸上,为一个最容易磨损的零件 5 鼓刮板(Wiper Blade、刮粉片、清洁刮板) 刮除OPC Drum上残留的碳粉,主要用来清洁OPC Drum

硒鼓的基本常识

硒鼓的基本常识 激光打印机的核心部件是硒鼓,硒鼓直接影响着打印的质量。 一、硒鼓与墨粉的重要性 硒鼓与激光打印机的关系如何呢?我们先来看看激光打印机的工作原理!以黑白激光打印机的工作原理为例:当电脑通过电缆向打印机发送数据时,打印机首先将接收到的数据暂时存放在缓存中,当接收到一段完整的数据后再发送到打印机的处理器,处理器将这些数据处理成可以驱动打印引擎动作的类似数据表的信号组。对于激光打印机来说,这些信号组就是驱动激光头工作的一组脉冲信号。接下来,激光打印机开始工作。激光打印机的核心技术就是电子成像技术,这种技术结合了影像学与电子学的原理来生成图像,其中的核心部件是一个可以感光的硒鼓。激光发射器所发射的激光照射在一个棱柱形的反射镜上,随着反射镜的旋转,光线从硒鼓的一端到另一端依次扫过(中途经过各种聚焦透镜,使扫描到硒鼓表面的光点非常小),硒鼓以1/300英寸或1/600英寸的步幅转动,扫描部件接下来的一行一行的进行。事实上,硒鼓是一只表面上涂覆了有机材料(硒,一种稀有元素)的圆筒,预先就带有电荷,当有光线照射来时,受到照射的部位会发生电阻的反应。电脑所发送来的数据信号控制着激光的发射,扫描在硒鼓表面的光线不断地变化,这样就会有的地方受到照射,电阻变小,电荷消失,也有的地方没有受到光线照射,仍保留有电荷,最终,硒鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。如图。 潜影是如何成为真正打印出来的图像呢?墨粉起了很关键的作用,墨粉实质是一种带电荷的细微树脂颗粒,其电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反,当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时,有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒,潜影就变成了真正的影像。硒鼓转动的同时,另一组传动系统将打印纸送进来,打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷,随后纸张经过带有墨粉的硒鼓,硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上,图像就在纸张的表面形成了。此时,墨粉和打印机仅仅是靠电荷的吸引力而结合在一起,在打印纸被送出打印机之前,经过高温的加热,墨粉被熔化,在冷却过程中固化在纸张的表面。 将墨粉附给打印纸之后,硒鼓表面就继续旋转,经过了一个清洁器,将剩余的墨粉都去掉,以便进入下一个打印的循环。可见,在这个过程中硒鼓占了很重要的地位。 事实上,硒鼓是激光打印机最关键的部件。因为它不仅决定了打印品质的好坏,而且还决定了打印成本。这是因为在激光打印机中,70%以上的成像部件都集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。而硒鼓又属于打印机中的消耗品,使用一段时间并达到一定的使用张数后就需要更换,因此选择适合激光打印机的硒鼓就有许多学问了。 二、硒鼓的分类 硒鼓是激光打印机最主要的一种耗材。激光打印机硒鼓按组合方式可以分为以下三类: 一体化硒鼓:光导鼓(感光鼓)、磁鼓(显影辊)以及墨粉盒为一体的硒鼓。这种硒鼓在设计结构上原则上不允许用户充加墨粉。 二体化硒鼓:指硒鼓分为两个独立的部分:一部分为光导鼓,另一部分为磁鼓与墨粉盒。用户用完墨粉后,只要更换磁鼓与墨粉盒部件,而不用更换光导鼓。 三体化硒鼓:指硒鼓分为三个独立的部分:光导鼓、磁鼓、墨粉盒。用户用完墨粉后只要更换墨粉盒。通常有的厂家称其为鼓粉分离技术。 对于二体或者三体硒鼓,并不意味着在激光打印机的使用过程中,用户都不需要更换光导鼓,实际上这两类光导鼓与第一类的一体化硒鼓一样,其光导鼓都有一定的使用寿命,有些甚至还不如一体化硒鼓的光导鼓寿命长。 以金属硒合金的感光材料涂面的光导鼓,由于其优越的性能、可靠性得到了世界绝大多数激光厂家的认可,HP、Xerox、Lexmark、方正等激光打印机厂家都选用了硒鼓。也有一些厂家选用陶瓷面的光导鼓。 硒鼓工作原理图 三、如何选择硒鼓 目前,激光打印机硒鼓市场有原装硒鼓或者是其他公司生产的兼容硒鼓以及再生硒鼓三种。

激光打印机的工作原理

过转印和定影后的感光鼓表面依然带有静电荷,为进行下一周期的均匀充电,充电辊负责将残余的静电消除,实际上是由交流激光打印机的工作原理 激光打印机工作原理主要分为七大步骤: 充电暴光显影转印定影清洁消电 1.充电:打印机通过充电辊多感光鼓表面充上一层均匀的负 电荷-600V左右。 2.暴光:携带文字和图象信息的激光束照射在感光鼓表面, 接受激光照射的部位变导体,静电荷消失,未经激光照射的地方保持原来的电荷,这样鼓表面就形成了静电潜像。 3.显影:摩擦带电的碳粉在电场力的作用下被吸附到感光鼓 表面静电潜像处形成不牢固的文字和图像(MR、作用后的碳粉发生跳动被带静电潜像的OPC吸附。) 4.转印:机器转印辊充有300V正电压,打印介质在感光鼓 与转运辊之间传动,感光鼓表面由碳粉形成的文字和信息在电场力的作用下转印到打印介质上(此时文字和图象仍不牢固) 5.定影:携带文字和图象的打印介质经过高温且有一定压力 的定影组件时,碳粉被熔化、压印到打印介质上。) 6.清洁:经转印和定影后,在OPC表面残留的小量碳粉在清 洁刮刀的作用下被收集到废粉仓内。 7.消电:经AC1700V和直流DC-560V加在充电辊上,消电和

充电同时进行。 碳粉盒各种易耗件作用 DB:1.磁套表面的涂层与碳粉颗粒及出粉刀上的聚氨脂片互相摩擦,使碳粉带上静电; 2.控制磁辊套表面碳粉层厚度,令碳粉均匀转出 WB:与OPC摩擦,清洁OPC表面没有完全转印到纸上残余的碳粉颗粒。 MR:1.通过内部磁心将芬仓中碳粉吸向磁辊套表面; 2.通过磁套表面的涂层与碳粉颗粒及出粉刀上的聚氨脂片互相摩擦,使碳粉带上静电; 3.磁套通过交流电压及支流电压,使得带电碳粉在磁套与OPC表面之间“跳动”从而使OPC表面的“静电潜像”吸附到碳粉。 OPC:1.OPC表面能被充上均匀电荷,经激光扫描后,涂层中的电子传导层电阻发生变化,从而在其表面形成静电潜像。 2.OPC静电潜像部分会吸附MR表面的碳粉。 3.OPC静电潜像部分表面的碳粉会转移到纸张表面。PCR:1.通过电离空气分子产生电荷,消除OPC表面上残余电荷。 2.通过电离空气分子产生电荷,给OPC表面充上均匀电 荷。 产品测试环境、工作环境、存储运输环境要求

激光打印机工作原理及技术解析讲解

深圳市齐心文具股份有限公司 激光打印机原理与耗材技术解析 一.激光打印机工作原理 无论是黑白饥荒打印机还是彩色激光打印机,其基本工作原理是相同的,他们都采用了类似复印机的静电照相技术,将打印机内容转变为感光鼓上的以像素点为单位的点阵位图图像,再转印到打印机纸上形成打印内容。与复印唯一不同的是光源,复印机采用的是普通白色光源,而激光打印机则采用的是激光束。 在工作过程中计算机先把需要的数据(打印控制器中光栅位图图像数据)转换为激光扫描器的激光束信息,通过反射棱镜对感光鼓照射,此时感光鼓在充电时它的鼓体表面(现在感光鼓表面涂层用的材料一般为TefLon-----聚四氟乙烯)充满了正电荷。 激光器射出的激光抵消了鼓体表面图像部分以外的正电荷,感光鼓体表面形成了以正电荷表示的与打印图像完全相同的图像信息。这时显影仓已经工作,磁棒上的碳粉颗粒带上了负电荷,随着感光鼓的转动正负电子相依的时候就把碳粉颗粒吸附到感光鼓体上(正负相吸),形成了感光鼓表面的碳粉图像。而打印纸在与干皇姑接触前就被一充电单元充满负电荷,而所带电压高于感光鼓上的,当打印纸走过感光鼓时,由于正负电荷互相吸引,感光鼓的碳粉图像就转印到打印纸上。经过热转印单元(定影过程的加热加压)使碳粉颗粒完全与纸张纤维吸附,形成了打印图像。 二.激光打印机工作过程解析 第一阶段数据交换系统 1.打印机控制器: 在激光打印机能够工作之前,它需要获得页面数据并计算机如何将这些数据列印到纸

面上。这个工作由打印机控制器完成。打印机控制器是激光打印机的主要板载计算机。它通过某个通信端口(如:USB端口)与主机进行交谈。在打印作业开始时,激光打印机会与肌注一起确定数据的交换方式。控制器可能必须定期启动和停止主机,以便处理它已经接收到的信息。 2.打印机的接口和数据传输模式: 接口类型也就是指打印机与计算机之间采用的接口类型,通过这项指标也可以简介反映出打印机输出的速度快慢。目前市场上打印机产品的主要类型包括常见的并行接口、USB 接口以及网络接口。 2.1 并行接口: 并行接口又简称为“并口”,是一种增强了的双向并行传输接口。有点是不需要在PC 中用其他的卡,无限连接数码(只要你有足够的端口),设备的安装及使用容易。 2.2 USB接口: USB 的全称是Universal Serial Bus 通用串行总线,USB支持插拔,也就是我们说的即插即用。使用USB 为打印机应用带来的变化则是速度的大幅度提升,USB 接口提供的连接速度比并口速度提高达到10倍以上,在这个速度之下打印文件传输时间大大缩减。目前绝大多数的桌面型激光打印机基本都配置了USB 接口。 3. 图像处理器: 在构造出数据之后,控制器就开始生成整个页面。它会设置文本边距,排列单词并放置所有图像。在页面排列完毕之后,光栅图像处理器会获取页面数据,既可以一次获取整个页面,也可以一部分一部分的获取,然后将页面分割成由微小点组成的阵列。正如我们将在下一节中看到的,打印机要求页面必须采用此格式,以便激光器能够将其写到感光鼓上。 4.激光器组件:

HP1020 硒鼓加粉完全拆解图解

HP1020 硒鼓加粉完全拆解图解 1、拆下螺丝( 鼓有两侧,其中一侧只有一个螺丝,另一侧有三个螺丝,拆下有三个螺丝的那一侧的如左图所示的两个螺丝) 2、打开封装(拆下第一步的螺丝后,打开封装)如左图示

3、取下弹簧(取下如上图所示的右端固定鼓芯(左图绿色)的弹簧。) 4、取下鼓芯(如左图,把鼓芯左端抬起来(可以把其外端轻轻向外掰一些),再向外拉,把鼓芯取出) 5、取下清洁辊(鼓芯取出后,就可看到鼓芯下面的清洁辊,用螺丝刀把其翘出来)如左图示

6、取出小铁销(鼓左右两端均有一个小铁销,从鼓两侧的外面就可看到,确定位置后,用一螺丝刀在鼓里面顶着,拿钳子敲击螺丝刀,把销子顶出点)如上图示 7、拔出铁销(在鼓外侧,用尖嘴钳拔除第六步顶出的销子),另一侧的销子同样方式拔出。如左图示 8、拆开鼓体(两个销子都拔出后,轻轻掰动两面鼓体,鼓体就可分成两半)如左图示

以上几步事故的拆卸过程 以下几步是清理粉仓,加粉的过程: 9、拧下螺丝(拧下如左图示的那半鼓体的螺丝) 10、打开封盖(拧下第九步的螺丝后,就可把封盖打开),这时可以看到一个圆形的瓶盖。注:后边13步加粉时就是打开这个瓶盖,放上漏斗,把粉从漏斗处加进去。

11、抽出磁辊,清空粉仓(继第十步打开封盖后,把如左图示的磁辊抽出,把剩余的粉倒出,再打开圆形的瓶盖,用电脑专用的吹风机(一般电脑城都有卖的,40-50元左右)清理一下粉仓,磁辊。 12、装上磁辊(清理完剩余的粉后,把磁辊装上。)如左图示

13、加粉(参看第十步后的注:) 14、封盖(加满粉后,盖上盖子),用手稍微转动磁辊,使粉均匀布在磁辊,晃动一下,看看漏不漏粉。一般是不会漏的。

打印机的构造与原理

如今,打印机已在日常的办公生活中发挥着举足轻重的作用。就单一的打印输出来说可分为激光打印机、针式打印机和喷墨打印机。那么,打印机的工作原理又是什么呢?下面,笔者为大家简明介绍,希望能够帮助广大用户在以后的工作生活中更了解、更得心应手的使用打印机。 喷墨打印机结构与工作原理 喷墨打印机的核心部件是打印头,它是由成百上千个直径极其微小的墨水通道组成,这些通道的数量,也就是喷墨打印机的喷孔数量,直接决定了喷墨打印机的打印精度。每个通道内部都附着能产生振动或热量的执行单元。当打印头的控制电路接收到驱动信号后,即驱动这些执行单元产生振动,将通道内的墨水挤压喷出;或产生高温,加热通道内的墨水,产生气泡,将墨水喷出喷孔;喷出的墨水到达打印纸,即产生图形! 目前喷墨打印机按打印头的工作方式可以分为压电喷墨技术和热喷墨技术两大类型。压电喷墨技术是将许多小的压电陶瓷放置到喷墨打印机的打印头喷嘴附近,利用它在电压作用下会发生形变的原理,适时地把电压加到它的上面。压电陶瓷随之产生伸缩使喷嘴中的墨汁喷出,在输出介质表面形成图案。用压电喷墨技术制作的喷墨打印头成本比较高,所以为了降低用户的使用成本,一般都将打印喷头和墨盒作成分离的结构,更换墨水时不必更换打印头。这样设计优点是可通过控制电压来有效调节墨滴的大小和使用方式,从而获得较高的打印精度和打印效果,但缺点也很突出,一旦喷头堵塞,整个打印机都有可能报废。目前爱普生采用的是压电喷墨技术。 热喷墨技术是让墨水通过细喷嘴,在强电场的作用下,将喷头管道中的一部分墨汁气化,形成一个气泡,并将喷嘴处的墨水顶出喷到输出介质表面,形成图案或字符。用这种技术制作的喷头工艺比较成熟成本也很低廉,但由于喷头中的电极始终受电解和腐蚀的影响,对使用寿命会有不少影响。所以采用这种技术的打印喷头通常都与墨盒做在一起,更换墨盒时即同时更新打印头。其缺点是在使用过程中会加热墨水,而高温下墨水很容易发生化学变化,性质不稳定,所以打出的色彩真实性会受到影响,此外由于墨水是通过气泡喷出的,墨水微粒的方向性与体积大小很不好掌握,打印线条边缘容易参差不齐,一定程度的影响了打印质量,所以其打印效果不如压电技术产品,目前这一技术在佳能、惠普等品牌的喷墨打印机中使用。 喷墨打印机体积相对较小,打印时噪音在可以接受的范围内,打印质量不错,关键是可以打印彩色图像,且初次购机投入不高,所以受到家庭用户的广泛青睐。>> 激光打印机的构造与原理 激光打印机的核心是电子成像技术,这种技术结合了影像学与电子学的原理和技术以生成图像,核心部件是一个可以感光的硒鼓。激光发射器所发射的激光照射在一个棱柱形反射镜上,随着反射镜的转动,光线从硒鼓的一端

hp1020硒鼓的工作原理

一台好的激光打印机最关键的部件是硒鼓,也称为感光鼓。它不仅决定了打印质量的好坏,还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。在激光打印机中,70%以上的成像部件集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。硒鼓型号就是指该款打印机可以使用的硒鼓的型号,一般情况下,都会使用厂商推荐的与打印机相匹配的硒鼓型号,不同的型号除非二次填充利用,否则也无法使用。 硒鼓基本结构一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成。根据感光材料的不同,基本可分为三种:OPC鼓(有机光导材料)、硒鼓(Se硒)和陶瓷鼓(a-si陶瓷)。从寿命上来看,OPC鼓的寿命较短,一般只有3000页左右,当然价格也最为便宜。Se鼓寿命是9000页左右,a-si鼓寿命更是可以达到90000页,价格自然也是依次类推的攀升。从组成而言,一般OPC硒鼓只有三层。第一层是铝管,第二层是绝缘层,第三层是感光层。而硒鼓(Se硒)和陶瓷鼓(a-si陶瓷)的表面是由四~五层物质合成的。尤其是陶瓷鼓,它的第四层是第一保护层,第五层是第二保护层,第四、第五层用来保护感光层,以此来保障硒鼓的超长寿命。 硒鼓有整体式(或称一体式)和分离式两种。一体化硒鼓在设计上主要是把碳粉暗盒及感光鼓等装在同一装置上,当碳粉被用尽或感光鼓被损坏时整个硒鼓就得报废。用这类硒鼓的机型主要是HP(惠普)及Canon(佳能)机型,这种独特的设计加大了用户的打印成本,且对环境污染的危害很大,却给生产商带来了丰厚的利润。分离式硒鼓碳粉和感光鼓等各置在不同的装置上,而感光鼓一般的寿命都很长,一般能打印达到二万张的寿命。只需换上被耗掉的碳粉就行了,这样用户的打印成本就大大的降低了。 对于激光打印机的用户来说,在更换硒鼓时有三种选择:原装硒鼓、通用硒鼓(或称为兼容硒鼓)、重灌装的硒鼓。打印质量肯定是客户首先需要考虑的因素,毋庸置疑,原装硒鼓显然是最佳选择。原装硒鼓由于在设计过程中精心考虑了与打印机其他部件的整合,制造过程一丝不苟,因此可以创造理想的打印效果,大大好于其他兼容产品。而重灌装的硒鼓由于制造过程中采用手工方式,打印质量更是良莠不齐,难以得到保证。一般的通用硒鼓在打印质量上可以说基本能够达到了打印机的输出要求,但有可能在某种特别的情况下有所区别,如在打印2磅的细小字时有些模糊不清。打印过程看来总是很简单,连接好打印机,发送一个指令就可完成。正是在每一个打印细节上所作出的努力,才使用户只需经历这个简单的操作过程就能得到理想的打印结果。经常使用打印机的用户会深有体会,用原装硒鼓在打印机上打印出的文字边缘清晰、黑色均匀、图片逼真生动,但使用其他产品替代时效果就差远了。这是因为工程师们为了使打印效果达到最优,在实验室中进行了大量的试验和改进,连最微小的缺陷都必除之而后快。因此,注重打印质量的用户会毫不犹豫地选择原装硒鼓。 当然,我们在考虑打印质量的时候,打印成本也是相当重要的考虑因素,对于价格敏感的个人用户来说尤其如此。很多人会认为原装产品的质量虽然好,但同时价格也比较高,这实际上是一种不正确的认识,大量的客观测试表明,原装硒鼓的单页打印成本并不是很高,整体耗费成本也是相对较低的。原装硒鼓由于工作的寿命长,它给使用者节省的资金比打印机本身的售价还要多。因此,推荐使用原装的硒鼓。通用硒鼓也都是名牌出品的,产品质量也有保障,虽然其价格略低于原装硒鼓,但打印张数要低于原装的硒鼓,所以其总体打印成本与原装硒鼓是相差不多的。至于重新灌装的硒鼓虽然其价格很具有诱惑力,但由于其打印张数实在太少甚至不及原装硒鼓的一半,所以其总体打印成本决不低于原装硒鼓和通用硒鼓。

HP2600系列打印机硒鼓的拆解方法

HP2600系列打印机硒鼓的拆解方法 HP1600/2600系列打印机是HP公司在2005年推出的一款打印速度为8页/分钟的彩色打印机。之后为了做为1600/2600的升级HP公司又推出了一款HP2605,包括一系列的HP2605n HP2605dn。这一系列的打印机打印速度快,HP2605的速度大约是10-12页/分钟。这个机器用了四款硒鼓,都是鼓粉一体的。它不同于在它之前推出的HP2500、HP1500、HP2550。硒鼓编号:Q6000A(黑)Q6001A(青)Q6002A(红)Q 6003A(黄)。 标准的硒鼓打印青色、黄色、红色是2000页,黑色是2500页,同时佳能也推出了佳能LBP5000、LBP5100,佳能与HP的粉盒是一样的,但是佳能和HP的技术芯片是不通用的。佳能的粉盒编号是107、307、707,是根据不同的地区设置不同的编号,这几个粉盒的构造和外观一样,互相通。HP 在推出1600/2600的同时推出了一款彩色一体机:编号是CM1015、CM1017,这两个粉盒跟1600/2600/2605用的粉盒是完全通用的,也是用的Q6000、Q6001、 Q6002、Q6003。 注意事项: 1、为了保证客户加完粉后打印的效果,客户原装的彩色硒鼓只建议客户加一次碳粉。 原因是彩粉的腐蚀性较高,打完一个周期后OEM配件的磨损、衰老不是很严重,如果加两个周期或是更多的话,打出来的效果就会很差。彩色硒鼓不像黑白硒鼓那样它的品质和技术能力能够紧跟OEM的步伐,甚至有的感光鼓打的比OEM的黑度更好,彩色硒鼓的配件包括显影辊等在市场上都是找不到的。 2、对粉仓的清洁要彻底,否则它的打印效果容易出现偏色、有底灰的清况。 对硒鼓的拆解: 1、先将硒鼓两侧的弹簧取下;注意不同颜色弹簧的位置,有齿轮端是白色的,非齿轮端是黑色的;

感光鼓结构原理

感光鼓 感光鼓是激光打印机的核心部件。它是一个光敏器件,主要用光导材料制成。它的基本工作原理就是"光电转换"的过程。它在激光打印机中作为消耗材料使用,而且它的价格也较为昂贵。光敏半导体有半导体的共性,如受热激发,掺杂后改变电导率等。此外,它还具有其他半导体不具有的"光导电"特性。光敏半导体受光照射后,它的电导率可以上升几个数量级。从能带上讲,它的价带中的电子吸收了光的能量后,跃入导带,产生电子-空穴对。这种由光照产生的电子-空穴对,称为"光生载流子"。光敏半导体内产生的"光生载流子"增多,它的电导率就上升。这种受光照射后提高的电导率称为"本征光电导率"。实际应用中,光敏半导体材料需经过掺杂后,才能制成激光器使用的半导体材料。所以除了有本征光电导率外,还必须具有光激发杂质能级上的电子或空穴形成的杂质光电导率的性质。在有些光敏半导体中,"杂质光电导率"起主要作用。 光敏半导体受光照射后,会不同程度地改变物体内的"载流子迁移率"(迁移率是载流子的迁移速度与外电场的比值)。标志物体的导电能力的"电导",等于载流子密度乘以迁移率。迁移率上升,电导提高,电导率由本征光电导率、杂质光电导率和迁移率的值共同决定,只是在某种条件下便以其中的某种因素为主罢了。 实际应用的各种光导体对光的敏感程度都不一样。光导体的电导率与它对光的敏感程度成正比。所以光感对光导体的导电性影响很大。光导体对光的光感度是不一样的。某一种光导体,只对某一区域光谱的光的光感度高,离开了这一区域,则可能丧失光感度。 光敏半导体在与它适用的光波长范围内,会对光形成一个吸收峰值。在这个峰值范围内光电导效果最佳。它还与光的照度有关系。照度越高,产生的载流子越多,光电导率就越高。然而每种光导体的特性各异,所以在相同条件下,达到相同的光电导率指标所需要的照度是不同的。 目前感光鼓常用的光导材料有硫化镉(CdS)、硒-砷(Se-As)。有机光导材料(opc)等几种。制作感光鼓用的光导材料,应具备以下特性: ①耐磨性好。光导体表面要有一定的硬度,要能承受显影转印和清洁过程中的机械磨损。如果感光鼓(光导体)被磨损或划伤,将导致打印质量的下降或破坏感光鼓,磨损严重时只有报废。在实际的工作中,因磨损、划伤而报废的感光鼓最多。现在一种新型的长寿命的陶瓷感光鼓(a-Si)已经得到了应用,可打印30万张以上。 ②温度稳定性好。光导体的性能容易受温度的影响,所以,在激光打印机性能中特别强调使用环境要有合适的温度与湿度,否则会影响打印质量。 ③光电导性好。光电导性是感光鼓的重要指标,它直接影响到打印质量的好坏。因为感光鼓连续工作在充电、放电的循环过程中,要求充电时电位上升快,表面饱和电位比应用电位要高;否则,初始电位上不去,也将影响打印质量。充电后的感光鼓暗衰减要小,否则保持不往表面电位,不能形成必要的电位差潜像。感光鼓曝

MFC 激光一体机激光组件与激光器拆解清洁维修步骤拆机图解

MFC7340激光一体机激光组件与激光器拆解清洁维修步骤拆机图解我的兄弟MFC-7340已经用了近6年了,最近打印还好,复印左边不清楚,上网查询解决方案,说原因多为两个,一是粉盒刮板上粘碳粉,清理下就行了。二是硒鼓上方的激光盒玻璃有碳粉,清下洁好就可以了。于是在清理粉盒刮板后动手尝试拆机清理激光器,并详细记录拆机过程。 我的MFC7340激光一体机 一、拆开左侧面板: 1、抽出纸盒 2、红色箭头指的是要拧下的第1个螺丝,第一次拆机建议找一张白纸,标上数字, 将拧下的螺丝放在对应的数字上,这样安装的时后就不会错。我将照片上的螺丝编号,一一对应,现在拧下1号螺丝,拆下角上面板

3、拉开前盖,可看到左侧面板的一个螺丝,拧下2号螺丝。 4、拉开后盖,可看到左侧面板的一个螺丝,拧下3号螺丝,这时左侧面板就可以拿下来了,拿时向下用力,上端有卡勾。

二、拆下铁盖板, 就是下面照片上这个,有三个螺丝,分别编号4、5、6 1、拧下三个螺丝,拆下盖板,可看见送稿器插头与排线,拔下4个插头1个排线,见红色箭头指的位置。这时就可以将送稿器和扫描仪取下。

三、取下送稿器和扫描仪 1、将送稿器和扫描仪的两个黑色支架上端向两边掰开,就可以卸下支架。 将送稿器和扫描仪立起,与一体机垂直,向上提就可以取下来了。 四、拆开右侧面板 右侧面板前后各有1个螺丝,编号7、8,拧下螺丝就可以拆下右侧面板,拆下时和左侧一样,向下用力。

五、拆开上面盖板 从上面左侧支架处可见1个螺丝,编号9;前面可见2个螺丝编号10、11;左侧1个螺丝编号12;右侧2个螺丝,编号13、14(14是与喇叭相关的一条线)

静电复印机的工作原理

静电复印机的工作原理 现代电子技术的广泛应用给人们带来了许多方便,大大的提高了工作效率。要想复印一件试卷、一份文件,只要花几毛钱,几分钟就完事了。这都要归功于静电复印机。 静电复印机是利用静电正、负电荷能互相吸引的原理制成的。 一、直接复印和间接复印 早期的复印机采用直接复印,先让复印纸按图画文字深浅,分别带上相应的静电电荷,深处电荷密,浅处电荷稀,从而形成一张与图画文字相对应的静电图像。然后一种显示黑色的墨粉末直接被静电图像吸引,通过定影,最后成为一张图画文字的复印品。 但是近三十年国际上采用的都是间接复印法。间接复印时,静电图像不直接在复印纸上形成,而是先在一种由硒光导材料构成的“硒鼓”上形成,通过显影,让墨粉末吸附在静电图像上,再转印到复印纸上,成为文字图画的复印品。复印纸即使是普通的纸张,也能复印出来,不需要像直接复印法时纸张需经带静电处理,因此显得十分方便。二、复印的三个步骤 1.照明和聚焦成像 当一张要复印的图像放在复印机的稿台上时,在机内灯光照射下形成反射光,通过内反射镜和透镜组成的光学系统,聚焦成像。 2.静电显影

像正好落在光导硒鼓上,光导硒鼓是一个圆鼓形结构的筒,表面覆有硒光导体薄膜。光导体对光很敏感,没有光线时具有高电阻率,一遇光照,电阻率就急剧下降;在充电机的作用下,电阻率就急剧下降。光导体表面,在充电极的作用下,带有均匀的静电荷。当由图像的反射光形成的光像落在光导体表面上时,由于反射光有强有弱(因为原稿的图像有深有浅),使光导体的电阻率相应发生变化。光导体表面的静电电荷也随光线强弱程度而消失或部分消失,在光导体膜层上形成一个相应的静电图像,也称静电潜像。人们看不到它,好像潜藏在膜层内。 3.转印和定影 这时,一种与静电潜像上的电荷极性相反的显影墨粉末,在电场力的吸引下,加到光导体表面上去。潜像上吸附的墨粉量,随潜像上电荷的多少而增减。于是,在“硒鼓”的表面显现出有深浅层次的墨粉图像。 当复印纸与墨粉图像接触时,在电场力的作用下,吸附着墨粉的图像,好比用图章盖印一样,将墨粉转移到复印纸上,在复印纸上也形成了墨粉图像。再在定影器中经加热,墨粉中所含树脂融化,墨粉被牢固地粘结在纸上,图像和文字就在纸上复印出来了。 ------------------------------------------------------------------- 两种静电复印机的工作原理

硒鼓的工作原理及结构剖析

硒鼓的工作原理及结构 黑白激光打印机以它优秀的打印品质,早已成为办公打印输出的首选。但是,硒鼓作为激光打印机中的一个关键部件,它的好坏直接影响着打印质量和打印成本的高低。在打印机有限的使用寿命中,用在硒鼓上的花费可能会远远超过打印机本身的价值。因此,用户有必要对硒鼓有所了解。 硒鼓成像的原理 在认识硒鼓之前,首先应简单了解一下黑白激光打印机的工作原理。黑白激光打印机的核心技术就是电子成像技术,与之相关联的部件就是硒鼓。硒鼓主要由感光鼓和墨粉盒组成,感光鼓是表面涂有有机材料的圆筒,预先带有电荷;墨粉盒的主要成分是碳黑和其它化学成分。当激光打印机接收到打印数据后,激光发射器生成的光束扫在感光鼓上,首先在硒鼓表面形成由电荷组成的潜影;当该潜影经过墨粉盒时,墨粉就吸附到硒鼓上,潜影就被转化成真正的影像;随后打印纸被送入,硒鼓表面的墨粉转印到打印纸上形成图像;再经过高温加热,图像就固化在打印纸上,一个页面的打印流程也就完成了。由此可见,硒鼓在整个打印过程中占据了很重要的地位。 硒鼓的结构 硒鼓按结构分,主要有一体式和分离式两种,一体式硒鼓是把碳粉盒和感光鼓封装在一起,当碳粉用尽或感光鼓损坏时,整个硒鼓就几乎报废;分离式硒鼓的碳粉盒与感光鼓是独立分开的,所以感光鼓的寿命一般都比较长,当碳粉用尽后,更换新的碳粉盒即可继续使用。使用一体式硒鼓的激光打印机多为HP和Canon的产品,而Lexmark、EPSON、联想等公司的产品一般采用分离式硒鼓设计,所以用户在购买打印机的时候还应该考虑到后续成本的问题,虽然分离式硒鼓的后续成本要低,但是一般来说一体式硒鼓打印机的单张打印成本较分离式低。 硒鼓及墨粉的选购

激光打印机工作原理

激光技术出现于60年代,真正投入实际应用始于70年代初期。最早的激光发射器是充有氦-氖(He-Ne)气体的电子激光管,体积很大,因此在实际应用中受到了很大限制。70年代末期,半导体技术趋向成熟。半导体激光器随之诞生,高灵敏度的感光材料也不断发现,加上激光控制技术的发展,激光技术迅速成熟,并进入了实际应用领域。以美国、日本为代表的科研人员,在静电复印机的基础上,结合了激光技术与计算机技术,相继研制出半导体激光打印机。这种类型打印机的打印质量好、速度快、无噪音,所以很快得到了广泛应用。 90年代初,美国惠普公司和日本佳能公司生产的激光打印机,打印速度可达到每分钟8页,打印精度为600DP1。其中惠普公司的分辨率增强技术(Resolution Enhancement Techno1ogy)及PCL打印机语言,已成为世界标准。激光打印机按其打印输出速度可分为三类:即低速激光打印机(每分钟输出10~30页);中速激光打印机(每分钟输出40~120页);高速激光打印机(每分钟输出130~300页)。现在激光打印机仍以惠普、佳能、爱普生占据主要市场,此外,还有利盟(Lexmark)、施乐、松下、理光等系列。近年来我国的联想公司和方正公司也相继生产出了适用的激光打印机,并也占据了一些市场份额。 鉴于激光打印机如今使用非常广泛,但多数用户对于维修及故障排除都不太在行,为使许多同行能更好地了解和使用激光打印机,本人在多年使用中觉得,对于充分了解激光打印机的性质、结构及工作原理等的了解,对于排除激光打印机的故障是有很大帮助的。因此,就将激光打印机的结构、原理等总结如下,供同行们参考。 一、基本结构 激光打印机是由激光器、声光调制器、高频驱动、扫描器、同步器及光偏转器等组成,其作用是把接口电路送来的二进制点阵信息调制在激光束上,之后扫描到感光体上。感光体与照相机构组成电子照相转印系统,把射到感光鼓上的图文映像转印到打印纸上,其原理与复印机相同。激光打印机是将激光扫描技术和电子显像技术相结合的非击打输出设备。它的机型不同,打印功能也有区别,但工作原理基本相同,都要经过:充电、曝光、显影、转印、消电、清洁、定影七道工序,其中有五道工序是围绕感光鼓进行的。当把要打印的文本或图像输入到计算机中,通过计算机软件对其进行预处理。然后由打印机驱动程序转换成打印机可以识别的打印命令(打印机语言)送到高频驱动电路,以控制激光发射器的开与关,形成点阵激光束,再经扫描转镜对电子显像系统中的感光鼓进行轴向扫描曝光,纵向扫描由感光鼓的自身旋转实现。 感光鼓是一个光敏器件,有受光导通的特性。表面的光导涂层在扫描曝光前,由充电辊充上均匀电荷。当激光束以点阵形式扫射到感光鼓上时,被扫描的点因曝光而导通,电荷由导电基对地迅速释放。没有曝光的点仍然维持原有电荷,这样在感光鼓表面就形成了一幅电位差潜像(静电潜像),当带有静电潜像的感光鼓旋转到载有墨粉磁辊的位置时,带相反电荷的墨粉被吸附到感光鼓表面形成了墨粉图像。 当载有墨粉图像的感光鼓继续旋转,到达图像转移装置时,一张打印纸也同时被送到感光鼓与图像转移装置的中间,此时图像转移装置在打印纸背面施放一个强电压,将感光鼓上的墨粉像吸引到打印纸上,再将载有墨粉图像的打印纸上送入高温定影装置加温、加压热熔,墨粉熔化后浸入到打印纸中,最后输出的就是打印好的文本或图像。 二、基本原理 激光打印机工作过程所需的控制装置和部件的组成、设计结构、控制方法和采用的部件会因厂牌和机型不同而有所差别,如: ①对感光鼓充电的极性不同。 ②感光鼓充电采用的部件不同。有的机型使用电极丝放电方式对感光鼓进行充电,有的机型使用充电胶辊(FCR)对感光鼓进行充电。 ③高压转印采用的部件有所不同。 ④感光鼓曝光的形式不同。有的机型使用扫描镜直接对感光鼓扫描曝光,有的机型使用扫描后的反射激光束对感光鼓进行曝光。 不过他们的工作原理基本一样。由激光器发射出的激光束,经反射镜射入声光偏转调制器,与此同时,由计算机送来的二进制图文点阵信息,从接口送至字形发生器,形成所需字形的二进制脉冲信息,由同步器产生的信号控制9个高频振荡器,再经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上,对由反射镜射入的激光束进行调制。调制后的光束射入多面转镜,再经广角聚焦镜把光束聚焦后射至光导鼓(硒鼓)表面上,使角速度扫描变成线速度扫描,完成整个扫描过程。硒鼓表面先由充电极充电,使其获得一定电位,之后经载有图文映像信息的激光束的曝光,便在硒鼓的表面形成静电潜像,经过磁刷显影器显影,潜像即转变成可见的墨粉像,在经过转印区时,在转印电极的电场作用下,墨粉便转印到普通纸上,最后经预热板及高温热滚定影,即在纸上熔凝出文字及图像。在打印图文信息前,清洁辊把未转印走的墨粉清除,消电灯把鼓上残余电荷清除,再经清洁纸系统作彻底的清洁,即可进入新的一轮工作周期。 三、工作过程 1.激光器的工作原理和结构 我们通常把发光的物体叫做光源,如太阳、电灯、燃烧的蜡烛等。光具有能量,它可以使物体变热,使照相底片感光,这就是能的转换现象。光能含在光束中,光束射入人的眼睛,才引起人的视觉,所以我们能够看到光源发射的光。那幺我们为什幺还能看到不发光的物体呢?是因为光源发射的光照射到它们,不发光的物体受光后,向四面八方漫反射的光射入了我们的眼睛,所以我们也能看到不发光的物体。 产生激光的光源,和普通的光源明显不同。如普通白炽灯光源是通过电流加热钨丝的原子到激发态,处于激发态的原子不断地自发辐射而发光。这种普通的光源具有很大的散射性和漫射性,不能控制形成集中的光束,也就不能应用于激光打印机。激光打印机所需要的激光光束必须具有以下特性:

激光打印机工作原理讲解

一、基本结构 激光打印机是由激光器、声光调制器、高频驱动、扫描器、同步器及光 偏转器等组成,其作用是把接口电路送来的二进制点阵信息调制在激光束上,之后扫描到感光体上。感光体与照相机构组成电子照相转印系统,把射到感光鼓上的图文映像转印到打印纸上,其原理与复印机相同。激光打印机是将激光扫描技术和电子显像技术相结合的非击打输出设备。它的机型不同,打印功能也有区别,但工作原理基本相同,都要经过:充电、曝光、显影、转印、消电、清洁、定影七道工序,其中有五道工序是围绕感光鼓进行的。当把要打印的文本或图像输入到计算机中,通过计算机软件对其进行预处理。然后由打印机驱动程序转换成打印机可以识别的打印命令(打印机语言)送到高频驱动电路,以控制激光发射器的开与关,形成点阵激光束,再经扫描转镜对电子显像系统中的感光鼓进行轴 向扫描曝光,纵向扫描由感光鼓的自身旋转实现。 感光鼓是一个光敏器件,有受光导通的特性。表面的光导涂层在扫描曝光前,由充电辊充上均匀电荷。当激光束以点阵形式扫射到感光鼓上时,被扫描的 点因曝光而导通,电荷由导电基对地迅速释放。没有曝光的点仍然维持原有电荷, 这样在感光鼓表面就形成了一幅电位差潜像(静电潜像),当带有静电潜像的感光 鼓旋转到载有墨粉磁辊的位置时,带相反电荷的墨粉被吸附到感光鼓表面形成了墨 粉图像。 当载有墨粉图像的感光鼓继续旋转,到达图像转移装置时,一张打印纸也同时被送到感光鼓与图像转移装置的中间,此时图像转移装置在打印纸背面施放 一个强电压,将感光鼓上的墨粉像吸引到打印纸上,再将载有墨粉图像的打印纸上 送入高温定影装置加温、加压热熔,墨粉熔化后浸入到打印纸中,最后输出的就是 打印好的文本或图像。 激光打印机工作过程所需的控制装置和部件的组成、设计结构、控制方法和采用的部件会因厂牌和机型不同而有所差别,如: ①对感光鼓充电的极性不同。 ②感光鼓充电采用的部件不同。有的机型使用电极丝放电方式对感光鼓 进行充电,有的机型使用充电胶辊(FCR)对感光鼓进行充电。 ③高压转印采用的部件有所不同。 ④感光鼓曝光的形式不同。有的机型使用扫描镜直接对感光鼓扫描曝光,有的机型使用扫描后的反射激光束对感光鼓进行曝光。 不过他们的工作原理基本一样。由激光器发射出的激光束,经反射镜射入声光偏转调制器,与此同时,由计算机送来的二进制图文点阵信息,从接口送至 字形发生器,形成所需字形的二进制脉冲信息,由同步器产生的信号控制9个高频振荡器,再经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上,对由反射镜射入的激光束进行调制。调制后的光束射入多面转镜,再经广角聚焦镜把光束聚焦后射至光导 鼓(硒鼓)表面上,使角速度扫描变成线速度扫描,完成整个扫描过程。 硒鼓表面先由充电极充电,使其获得一定电位,之后经载有图文映像信息的激光束的曝光,便在硒鼓的表面形成静电潜像,经过磁刷显影器显影,潜像即

感光鼓的工作原理和结构

感光鼓的工作原理和结构时间:2006-1-24 9:24:04 阅读425次 感光鼓的工作原理和结构 感光鼓是激光打印机的核心部件。它是一个光敏器件,主要用光导材料制成。它的基本工作原理就是"光电转换"的过程。它在激光打印机中作为消耗材料使用,而且它的价格也较为昂贵。光敏半导体有半导体的共性,如受热激发,掺杂后改变电导率等。此外,它还具有其他半导体不具有的"光导电"特性。光敏半导体受光照射后,它的电导率可以上升几个数量级。从能带上讲,它的价带中的电子吸收了光的能量后,跃入导带,产生电子-空穴对。这种由光照产生的电子-空穴对,称为"光生载流子"。光敏半导体内产生的"光生载流子"增多,它的电导率就上升。这种受光照射后提高的电导率称为"本征光电导率"。实际应用中,光敏半导体材料需经过掺杂后,才能制成激光器使用的半导体材料。所以除了有本征光电导率外,还必须具有光激发杂质能级上的电子或空穴形成的杂质光电导率的性质。在有些光敏半导体中,"杂质光电导率"起主要作用。 光敏半导体受光照射后,会不同程度地改变物体内的"载流子迁移率"(迁移率是载流子的迁移速度与外电场的比值)。标志物体的导电能力的"电导",等于载流子密度乘以迁移率。迁移率上升,电导提高,电导率由本征光电导率、杂质光电导率和迁移率的值共同决定,只是在某种条件下便以其中的某种因素为主罢了。 实际应用的各种光导体对光的敏感程度都不一样。光导体的电导率与它对光的敏感程度成正比。所以光感对光导体的导电性影响很大。光导体对光的光感度是不一样的。某一种光导体,只对某一区域光谱的光的光感度高,离开了这一区域,则可能丧失光感度。 光敏半导体在与它适用的光波长范围内,会对光形成一个吸收峰值。在这个峰值范围内光电导效果最佳。 它还与光的照度有关系。照度越高,产生的载流子越多,光电导率就越高。然而每种光导体的特性各异,所以在相同条件下,达到相同的光电导率指标所需要的照度是不同的。 目前感光鼓常用的光导材料有硫化镉(CdS)、硒-砷(Se-As)。有机光导材料(opc)等几种。制作感光鼓用的光导材料,应具备以下特性: ①耐磨性好。光导体表面要有一定的硬度,要能承受显影转印和清洁过程中的机械磨损。如果感光鼓(光 导体)被磨损或划伤,将导致打印质量的下降或破坏感光鼓,磨损严重时只有报废。在实际的工作中,因磨损、划伤而报废的感光鼓最多。现在一种新型的长寿命的陶瓷感光鼓(a-Si)已经得到了应用,可打印30万张以上。 ②温度稳定性好。光导体的性能容易受温度的影响,所以,在激光打印机性能中特别强调使用环境要有 合适的温度与湿度,否则会影响打印质量。 ③光电导性好。光电导性是感光鼓的重要指标,它直接影响到打印质量的好坏。因为感光鼓连续工作在 充电、放电的循环过程中,要求充电时电位上升快,表面饱和电位比应用电位要高;否则,初始电位上不去,也将影响打印质量。充电后的感光鼓暗衰减要小,否则保持不往表面电位,不能形成必要的电位差潜像。感光鼓曝光后放电要快,即光衰迅速。放电越彻底越好。因为剩余电位的多少,既影响潜像的反差,又会带来打印品的"底灰"。 ④耐疲劳。感光鼓在使用的过程中,打印机要对其进行反复充电,因而要具有良好的耐疲劳性能,在规定

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