露天煤矿安全检查表

煤矿安全检查表(整理最全打印版)

煤矿安全检查表（整理最全打印版） 问：我是煤矿工人，怎么加入组织？ 答：点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可！一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范（1）监测支护质量和顶板动态，建立分析和处理制度，分析、处理和记录闭合；（2）作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际和变化情况，及时进行修订；（3）工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施；（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；（6）现场作业人员操作规范，执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度，无'三违'行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录。2质量与安全（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）；（2）工作面液压支架的中心距（支柱间排距）误

差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm（柱距 -50~50mm）；侧护板正常使用，支架不超高使用；（3）液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；（4）工作面应做到'三直一平'；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。2质量与安全（5）液压支架、支柱应编号管理，牌号清晰，操纵阀手有限位装置；（6）工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段；（7）不随意留丢失顶煤和底煤。留顶（底）煤、托夹矸开采时，应有审查批准的专项安全技术措施；（8）采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求；（9）机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm；工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行；（10）对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行每

安全检查表分析法在矿井评价中的应用

安全检查表分析法在矿井评价中的应用 煤矿安全程度评价的目是确保被评价煤矿在原有基础上提高防范意识，实现安全生产，使因事故及危害引起的损失最少，优选有关的措施和方案，提高其安全生产水平，获得更优的安全投资效益。概括地讲，煤矿安全程度评价的作用有以下3个方面： （1）通过现场检验、检测，对煤矿各生产系统及整体工程的安全可靠性进行综合评价，通过评价确认涉及矿井安全的自然条件、在用的生产装置、技术设备、设施、管理的安全程度，确认该程度是否可以接受；矿井的通风能力、提升能力、运输能力、排水能力是否满足矿井生产能力的需要。 （2）对针辨识出的矿井存在的危险、有害因素，结合评价过程中发现的事故隐患与问题，按照实施整改的紧迫程度，提出相对应的对策措施与建议： （3）通过评价为煤矿企业事故隐患的排查与治理提供依据，为煤矿企业在安全技术措施费用的投入与使用提供参考。 1 评价方法 目前国内外常用的安全评价方法有安全检查表分析法、预先危险性分析法、事故树分析法、概率风险评价方法、以人为主的人机环系统分析法、综合评价法等。针对煤矿安全程度评价的特点，采用安全检查表分析法和安全检查表法。 安全检查表分析方法是分析人员列出一些危险项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危险、设计缺陷以及事故隐患，其所列项目的差别很大，而且通常用于检查各种规范和标准的执行情况。安全检查表分析弹性很大，既可用于简单的快速分析，也可用于更深层次的分析，它是识别已知危险的有效方法。 2 评价情况 本文介绍的煤矿安全程度评价的范围是按照《河北省小煤矿安全评价办法及标准》中的10个单项，即：安全机构及人员资质、安全管理、通风、瓦斯、爆破、防尘防火、防治水、电气、开采、提升运洹＞⒚嚎蟮?0个单项得分如表1。 表1 军发煤矿10个单项评分表

煤矿安全检查表

煤矿安全检查表 一、采煤系统安全检查表 序号隐患排查内容检查结果一安全出口 １是否至少有2个畅通的安全出口 ２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整 ３是否有超前支护 ４端头支架是否符合规程 ５人行通道宽度是否大于0.6m，高度是否低于采高的90％ ６超前工作面煤层开采的距离是否符合规程 二工作面回采巷道 １净高是否低于l．8m，宽度是否符合作业规程 ２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶 ３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐 ４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志 牌 三工作面支护 １支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00㎜ ２顶梁铰接率是否大于90％ 是否有顶梁连续不铰接 ３机道与放顶线是否配足水平楔 ４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程 ５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛 ６是否存在不同型号支柱混用 ７支柱是否编号管理，牌号清晰 四顶板管理 １每米采高顶底板移近量是否小于l00mm ２是否出现台阶下沉 ３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落 出现时是否采取接实顶板的措施 ４是否执行“敲帮问顶”制度 五煤壁及机巷 １煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐 ２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时 ３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全 ４悬臂梁支柱架设是否及时

改临时柱时是否先支后回 一、采煤系统安全检查表 序号隐患排查内容检查结果六工作面设备 １煤电钻有无综合保护 ２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密 ３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚 钢丝绳磨损是否超限 ４电缆架设是否牢靠、安全 七工作面爆破 １是否按作业规程布孔、钻孔 ２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉 ３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥 ４是否坚持： 一组装药一次起爆、 “三保险”、 “一炮三检”、 “三人放炮连锁制度” ５雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记 录和签字 ６是否按规定操作处理哑炮 八回柱放顶 １是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求 ２是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法 ３回柱与支柱是否不小于l5m 分段回柱时距离是否大于15m 掐头处是否布置隔离点柱 ４回柱工作区是否有无关人员停留 九工作面管理 １有无作业规程 ２有无施工图板 ３有无区队干部和质量验收人员跟班

露天矿安全检查表

露天矿山企业安全检查表 序号项 目 检查内容检查标准 检查要 求 检查方 法 检查结 论 一安 全 机 构 1、应设置安全生产管理机构，配备专职安全 生产管理人员。 是否按规定设置安全生产 管理机构，配备专职安全生 产管理人员。 必达项 查文件、 证件 二安 全 生 产 管 理 制 度 1、建立健全安全生产责任制。 ①包括主要负责人、分管负责人、安全生产管 理人员责任制； ②职能部门责任制； ③岗位安全生产责任制。 责任制是否齐全，符合企业 实际，以文件形式公布实施 查文件 2、有各项安全生产规章制度及档案。 ①安全检查制度； ②职业危害预防制度； ③安全教育培训制度； ④生产安全事故管理制度； ⑤重大危险源监控和重大隐患整改制度； ⑥设备安全管理制度； ⑦安全生产档案管理制度； ⑧安全生产奖惩制度等规章制度。 制度是否齐全，符合法律法 规，符合企业实际，以文件 形式公布实施 查制度 三技 术 资 料 1、有具有资质的设计单位设计的开采设计或 开采方案和附图，图纸包括地质地形图、采场 工程平面布置图和采场剖面图。 设计或开采方案应经安监 部门审查批准 查设计 或开采 方案 2、采场工程平面布置图和采场剖面图能够反 映本企业情况。 图纸能及时填绘指导生产查图纸 3、有规范完善的作业规程和各工种岗位操作 规程。 规程符合法律法规，符合企 业实际，编制、批准手续完 善 查规程 四安 全 投 入 安全投入符合安全生产要求，按照有关规定提 取安全技术措施专项经费。 符合国家局、省局相关要求 查提取 情况 五安 全 教 育 和 培 训 1、企业负责人、安全生产管理人员，应当由 安全生产监督管理部门对其安全生产知识和 管理能力进行考核，考核合格后，持证上岗。 相关人员全部持省安监局 用印的资格证 必达项 查资格 证 2、特种作业人员必须持证上岗。 按规定，所有特种作业人 员，经专门培训、考核合格， 取得操作资格证。 必达项 查资格 证 3、所有在职从业人员，每年都要接受必要的 安全生产的教育和培训。 企业进行培训，培训时间不 少于20小时。 查培训 档案 4、新职工上岗前必须经过“三级”安全教育， 并考试合格。 企业进行培训，培训时间不 少于40小时。 查培训 档案 5、调换工种和采用新技术、新工艺、新材料 或使用新设备，必须对有关人员进行专门的安 全生产教育和培训。 企业进行培训，培训时间不 少于40小时。 查培训 档案 六事 故 预 防 1、制定和实施本单位生产安全事故应急救援 预案。 符合企业实际，进行演练查预案 2、对存在的各类事故隐患，要及时进行整改， 并有登记、整改和处理的档案。对暂时无法完 成整改的，必须有切实可行的监控和预防措 施。 有登记、整改和处理的档案 查档案、 措施

最新露天矿山安全检查表资料

临安市露天矿山企业安全生产检查表 被检查单位名称：检查时间：年月日、资料审查

被检查单位意见及签字: 、现场检查

被检查单位意见及签字: 5.5饰面石材开采 5.5.2台阶参数应符合下列规定： --- 台阶、分台阶高度，根据所选定的开拓系统确定，采用直进式道路开拓时，台阶高度不大于20m,分台阶高度不大于6m；采用桅杆式等起重设备作业时，台阶高度由设计确定； ――台阶、分台阶坡面角，应根据矿层产状和节理裂隙倾角确定，工作台阶坡面角应小于80°,台阶最终坡面角应小于70°，分台阶坡面角应不超过90°或与节理裂隙倾角一致； ――采场最终边坡角应满足安全生产的要求，宜小于60°或由设计确定； ――最小工作平台宽度，应满足荒料分离、分切、整形、吊装运输、清碴等工艺设备和安全的要求，机械化开采时最小工作平台宽度由设计确定，但应不小 于30m；分台阶工作平台宽度，应大于分台阶高度；安全和清扫平台宽度，由设计确定。 5.5.3石材开采的剥离、开沟等浅眼爆破和其他常规爆破，应按爆破作业的有关规定执行，控制 爆破的安全距离应满足GB6722的要求。 5. 5. 5锯石机作业应遵守下列规定： ――钢索锯石机应按照设备总装图和设计要求，安全可靠地。 ----固定在设备基础上；安装完毕，应检查单机和各部分的相互匹配情况，确认安全可靠，方可进行联动试车； ――钢索锯石机锯切大理石，应先开空车试运转，待钢丝绳运行速度稳定后方可推进锯割； 锯割中应定期检查钢丝绳是否有裂纹及磨损情况，如有断绳迹象 应及时更换；锯石机在运转中不应随意停机；停机时应先停止加沙，只加水，以冲洗锯缝中的砂浆，再将锯割钢丝绳退出100mm以上，使钢丝绳脱离锯缝底部，然后停机； ――锯割钢丝绳的锯槽磨平时，应立即按规定更换新绳； --- 钢索锯石机进行锯割作业时，锯割绳两侧10m范围内，不应有人进入； ――链臂式锯石机的安装，应严格按设备说明书的要求清理和平整工作面，调整校对好主机和切割刀的行走导轨，安全可靠地紧固机械；按规定加注液压油、润滑油，并定期检查，及时更换； ——锯割过程中应始终保持供水量，一旦发生卡链，应适当减慢推进和锯割速度，清除卡链的小石块，不应拆卸链条；当链条被卡住不能动作或有异常响声时，应切断电源停机，查明原因，清除故障，必要时将机器倒转后退20-30mm再

非煤矿矿山企业安全检查表

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 非煤矿矿山企业安全检查 表 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6407-41 非煤矿矿山企业安全检查表 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （二）地下矿山 一、矿山井巷1、每个采区(盘区、矿块)，均应有两个便于行人的安全出口。并经上、下巷道与通往地面的安全出口相通。安全出口应稳固，并根据需要设置梯子。 井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。执法依据:GB16423-2006 6.2.1.22、竖井梯子间的设置，应符合下列规定： --梯子的倾角，不大于80°； --上下相邻两个梯子平台的垂直距离，不大于8m； --上下相邻平台的梯子孔错开布置，平台梯子孔的长和宽，分别不小于0.7m和0.6m； --梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m；

--梯子宽度不小于0.4m，梯蹬间距不大于0.3m； --梯子间与提升间应完全隔开。执法依据:GB16423-2006 6.1.1.63、行人的水平运输巷道应设人行道，其有效净高应不小于1.9m，有效宽度应符合下列规定： --人力运输的巷道，不小于0.7m； --机车运输的巷道，不小于0.8m； --调车场及人员乘车场，两侧均不小于1.0m； ----井底车场矿车摘挂勾处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m； 无轨运输的斜坡道，应设人行道或躲避硐室。执法依据:GB16423-2006 6.1.1.8、6.1.1.94、报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭。封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员人内。报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于 1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称。 竖井与各中段的连接处，应有足够的照明和设置高度不小于1.5m的栅栏或金属网，并应设置阻车器，

露天矿山安全检查表

露天矿山安全检查表 通过现场实地检查，根据项目的初步设计文件和GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》的规定，对安全符合性进行评价， 总平面布置安全检查表

该矿采矿工程主要由采矿区（采场）、排土场、行政辅助区、水源、生产辅助设施等部分组成。行政辅助区、水源、生产辅助设施等均布置在爆破飞石警戒范围外。地表布置较为合理，满足生产工艺要求和各种防护距离要求，满足安全生产要求。根据区域地质特点，矿区基本不存在产生泥石流及山体滑坡等地质灾害的条件。通过以上安全检查，总平面布置符合设计及安全规程要求， 开拓运输安全检查 通过现场实地检查，根据项目的初步设计文件和GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》的规定，对开拓运输安全符合性进行评价， 总平面布置安全检查表

通过现场检查，开拓运输较合理地结合了开采顺序和排土运输要求，公路布置合理，技术参数符合设计和有关安全规定要求，台阶构成要素中，台阶高度、工作台阶坡面角及最小工作平盘宽度均达到了设计要求。超前剥离4 米以上，无剥离欠帐，符合设计及规程要求，

采空区治理安全检查 通过现场实地检查，根据项目的初步设计文件和GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》的规定，对该建设项目采空区治理单元的安全符合性进行评价， 采空区治理安全检查表 该检查项目共5项，全部符合安全规程和安全设施设计专篇及规

程要求，具备安全条件。 穿孔爆破安全检查 通过现场实地检查，根据项目的初步设计文件和GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》的规定，对该建设项目穿孔爆破的安全符合性进行评价。 穿孔爆破安全检查表

煤矿安全检查表(2017)

煤矿安全检查表（2017） 一、采煤系统安全检查表 序号隐患排查内容检查结果一安全出口 １ 是否至少有2个畅通的安全出口 ２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整 ３是否有超前支护 ４ 端头支架是否符合规程 ５人行通道宽度是否大于0.6m，高度是否低于采高的 90％ ６ 超前工作面煤层开采的距离是否符合规程 二工作面回采巷道 １净高是否低于l．8m，宽度是否符合作业规程 ２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶 ３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐 ４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整 齐，有无标志牌 三工作面支护 １支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00 ㎜ ２顶梁铰接率是否大于90％ 是否有顶梁连续不铰接 ３机道与放顶线是否配足水平楔 ４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规 程 ５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛 ６是否存在不同型号支柱混用 ７支柱是否编号管理，牌号清晰

四顶板管理 １每米采高顶底板移近量是否小于l00mm ２是否出现台阶下沉 ３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落 出现时是否采取接实顶板的措施 ４是否执行“敲帮问顶”制度 五煤壁及机巷 １煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞 檐 ２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时 ３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全 ４悬臂梁支柱架设是否及时 改临时柱时是否先支后回 一、采煤系统安全检查表 序号隐患排查内容检查结果六工作面设备 １煤电钻有无综合保护 ２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密 ３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚 钢丝绳磨损是否超限 ４电缆架设是否牢靠、安全 七工作面爆破 １是否按作业规程布孔、钻孔 ２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮 眼内煤粉 ３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥 ４是否坚持： 一组装药一次起爆、 “三保险”、