环境影响评价报告公示_青阳县勇飞铸造新增冲天炉和树脂砂生线技术改造环境影响报告环评报告

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。

2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况

项目名称新增5吨冲天炉和树脂砂生产线技术改造项目

项目

建设单位青阳县勇飞铸造有限公司

法人代表黄勇联系人黄勇

通讯地址青阳县木镇镇河北工业区

联系电话138******** 传真/ 邮政编码242803 建设地点青阳县木镇镇河北工业区青阳县勇飞铸造有限公司内

立项审批

部门

青阳县经济和信息化委员会批准文号青经信技改[2015]32号

建设性质技改行业类别

及代码

C3130黑色金属铸造

占地面积(平方米) 19946.26

绿化面积

(平方米)

3500

总投资(万元) 636

其中：环保投

资(万元)

13

环保投资占总

投资比例

2.04%

评价经费

(万元)

预期投产日期2015年6月

工程内容及规模：

1、项目由来

青阳县勇飞铸造有限公司2012年投资5101万元在青阳县木镇镇河北工业园投资新建耐磨精密铸件生产项目，随着国内外机械制造产业形势的飞跃发展，机械配件的材质成份和力学性能要求不断提高，机械配件的质量要求已趋向塑性好、韧性强、力学性能优的高牌号铸铁方向发展，由于厂内感应电炉无法满足市场需求，青阳县勇飞铸造有限公司投资636万元新增5吨冲天炉和树脂砂生产线技术改造项目。该项目已经在青阳县经济和信息化委员会备案（青经信技改[2015]32号）。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》[国务院253号令]的有关规定和要求，该项目需要进行环境影响评价。受建设单位委托，我公司担该项目环境影响评价工作。接受委托后，我单位立即组织工程技术人员对本项目进行了实地考察，对建设地周围环境状况进行了调查，收集了当地的环保、水文、气象、地质等有关资料，按有关技术要求编写了本环境影响报告表，呈报环境保护主管部门审批。

2、地理位置

项目建设地点位于青阳县木镇镇河北工业园青阳县勇飞铸造有限公司内。厂区东

临园区道路，与国锐能源公司隔路相对；南临另一条园区道路为与规划空地相连，西面为规划工业空地用地，北面为沙克塑料机械公司。建设项目地理位置见附图一，项目周边环境示意图见附图二。

4、产品方案及规模

建设项目生产规模及产品方案见表1。

表1 建设项目生产规模及产品方案

5、项目建设内容

原有项目占地面积19946.26m2，总建筑面积24024m2，本项目属于技改项目，项目工程总投资636万元，不新建工业厂房，在2#厂房内新增购置设备1台（套）5吨冲天炉和树脂砂生产线，项目技改投产后，年产耐磨精密铸件由原来7000吨上升到10000吨。

建设项目主要建设内容详见表2。

表2 建设项目组成一览表

工程类别工程名称

工程内容及规模

技改前技改后

主体工程工业厂房3栋，1#建筑面积4000 m2，2#建筑面

积5500 m2，3#建筑面积6500m2，总

建筑面积16000m2，采用钢筋砼框架

结构，主要生产设备有中频炉、混砂

机、空压机等

3栋，1#建筑面积4000 m2，主要

作为仓库，2#建筑面积5500 m2，

安装2台中频炉，新增5吨冲天

炉、树脂砂生产线、3#建筑面积

6500m2，主要生产设备有2台中

频炉

辅助工程

综合楼1栋，建筑面积1000 m21栋，建筑面积1000 m2办公楼1栋，建筑面积1200m21栋，建筑面积1200m2职工宿舍1栋，建筑面积550m21栋，建筑面积550m2食堂1栋，建筑面积200m21栋，建筑面积200m2门卫室1栋，建筑面积24m21栋，建筑面积24m2

配电房1栋，建筑面积50m21栋，建筑面积50m2

储运工程有棚堆场

1栋，建筑面积5000m2，堆放生铁、

砂石等原料

1栋，建筑面积5000m2，堆放生

铁、砂石等原料

厂外运输主要依托社会运输力量主要依托社会运输力量

公用工程供水系统

生产、生活用水由木镇镇自来水管网

供给，新鲜水用量为18.3m3/d，5490m

3/a

生产、生活用水由木镇镇自来水

管网供给，新鲜水用量为18.3m3

/d，5490m3/a

排水系统

项目实行清污分流，雨污分流。雨水

经厂内雨水管排入附近道路雨水管；

项目生活废水经隔油池、化粪池、地

埋式生化处理装置处理达《污水综合

项目实行清污分流，雨污分流。

雨水经厂内雨水管排入附近道路

雨水管；项目生活废水经隔油池、

化粪池、地埋式生化处理装置处

序号产品名称设计生产能力年运行时间备注

1 机床耐磨精密铸件10000t/a 2400h 新增3000 t/a

排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后排入七星河理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后排入七星河

供电系统接园区电网，厂区设500kvA节能变

压器一台。新增80kvA节能变压器

原有

环保工程废气治理

电炉熔化烟尘、砂处理粉尘通过集气

罩+布袋除尘器处理达标后排放；抛丸

粉尘通过自带粉尘装置处理达标后排

放；浇注烟尘通过冷凝器及在车间设

置排风扇、换气扇，加强通风后排放；

食堂油烟废气经油烟净化器处理后排

放

电炉熔化烟尘、砂处理粉尘通过

集气罩+布袋除尘器处理达标后

排放；抛丸粉尘通过自带粉尘装

置处理达标后排放，冲天炉配套

建设湿法除尘器+15米烟囱、树

脂砂生产线粉尘通过集气罩+布

袋除尘器+15米排气筒处理达标

后排放

废水治理

生活污水排放量为1512m3/a，生活污

水中食堂废水经隔油池预处理、冲厕

废水经化粪池预处理后与其他生活污

水一起经地埋式一体化污水处理系统

处理达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表4中一级标准后

外排

生活污水排放量为331.2m3/a，生

活污水中食堂废水经隔油池预处

理、冲厕废水经化粪池预处理后

与其他生活污水一起经地埋式一

体化污水处理系统处理达到《污

水综合排放标准》

（GB8978-1996）表4中一级标准

后外排

噪声防治隔声、减振、消声等降噪措施隔声、减振、消声等降噪措施

固废处置

切割浇冒口产生的余料和收集的粉尘

经分类回收再加工；废有机溶剂暂存

于危废库，委托有资质单位定期处理；

生活垃圾委托环卫部门集中收集后送

县垃圾填埋场填埋处置

切割浇冒口产生的余料和收集的

粉尘经分类回收再加工；生活垃

圾委托环卫部门集中收集后送县

垃圾填埋场填埋处置生态绿化面积3500m2 绿化面积3500m2

6、厂区平面布置

整个厂区分为生产区、办公生活区及附属设施等。其东面为生活区，布置综合楼、办公楼、职工宿舍、食堂等，其余布置生产车间和有棚堆场等。厂区道路通畅，消防设施、管线布置合理。厂区布局上，充分考虑了办公区与生产区分开；工艺流程顺畅、物料输送流畅等，厂区内部平面布局基本合理。

工程总平面布置情况见附图三。

7、主要原辅材料、用水及能源、动力消耗情况

本项目主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况见表3。

表3 主要原辅材料、能源动力消耗及用水情况

序

号

名称单位年消耗量来源备注

1 生铁t/a 10020 市场采购、堆放于

有棚堆场

新增3010 t/a

2 焦炭t/a 1000 市场采购、堆放于

有棚堆场

新增1000 t/a，用

于冲天炉燃料

3 砂石/树脂砂t/a 1000 市场采购、堆放于

有棚堆场

原有

（树脂砂主要成

分是呋喃树脂）

4 丸料t/a 3 市场采购、堆放于

有棚堆场

原有

5 水m3/a 4014 木镇镇自来水管网消减276t/a

6 电万kWh/a 130 木镇镇变电所新增10万kWh/a

*树脂砂的理化性质：本项目所使用的树脂砂为呋喃树脂，呋喃树脂是重复单元含呋喃环的一类能热固化的树脂。主要有糠醇、糠醛、糠酮、糠脲树脂等。该类树脂的热固化物具有较高的耐热性和抗化学腐蚀性。

呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素)，外观为深褐色至黑色的液体或固体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性极强，对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂，也可用于生产涂料。糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。用于铸造砂芯的粘结剂时，糠醇树脂具有以下特点：固化速度快、常温强度低、分解温度高；根据不同铸件的含碳量，可选择不同含氮量的树脂；发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。在加入尿素改性后，可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂，以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。

8、主要设备

项目主要生产设备见表4。

表4 项目主要设备一览表

序号设备名称单位（台/套）型号数量备注

1 冲天炉台5t 1 新增

2 树脂砂生产线条/ 1 新增

3 中频感应炉台/

4 原有

4 混砂机台/ 2 原有

5 造型机台/ 3 原有

6 理化设备套/ 1 原有

7 推杆热处理炉台/ 2 原有

8 系列数控机床台/ 5 原有

9 抛丸机台/ 2 原有

10 化验室设备套/ 1 原有

11 行车台/ 3 原有

12 叉车台/ 2 原有

13 空压机台/ 1 原有

14 供水设备套/ 1 原有

15 节能型变压器台500KVA 1 原有

16 节能型变压器台80KVA 1 新建

17 变配电系统套/ 1 原有

18 给排水设备套/ 1 原有

19 消防设备套/ 1 原有

20 湿法除尘设备套/ 1 新增

21 袋式除尘设备套/ 1 新增

本项目的生产设备中无国家明令禁止和淘汰的设备。若涉及探伤工艺，需另行履行辐射环评手续

9、工作制度及劳动定员

本项目年有效生产300天，每天生产8小时，全年共计2400小时。

本项目属于技改项目，项目技改后，不新增员工，原有员工从原来60人消减为技改后20人，厂区设食堂、宿舍，住宿职工约有2人。

10、公用工程

（1）给排水

给水：项目生产、生活用水由木镇镇自来水管网供给，生产用水主要用于4台中频炉和冲天炉循环冷却水补充工序的新水加入，中频炉和冲天炉循环冷却水循环使用不外排，每台中频炉循环冷却水新鲜水补充量为0.25m3/h，每台冲天炉循环冷却水新鲜水补充量为0.5m3/h则循环冷却水总用量为12m3/d，3600m3/a，此外生活用量为1.38m3/d，414m3/a。

排水：项目实行清污分流，雨污分流。雨水经厂内雨水管排入附近道路雨水管；项目生活废水经隔油池、化粪池、地埋式生化处理装置处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后排入七星河。

（2）供电

供电电源，由10KV园区供电网络接入。厂区内设配电站一座，设500KV A节能

变压器1台，新增1台80KV A节能变压器1台。年耗电量为130万KWh。

11、产业政策相符性分析

根据国家产业政策，查阅《产业结构调整指导目录（2013年修正）》（国发改委2013年第21号），本项目属于国家产业政策中鼓励类项目第十四大项目第20条“耐高低温、耐腐蚀、耐磨损精密铸锻件”，且本项目已经在青阳县经济和信息化委员会立项备案（青发改投资[2015]32号），因此，本项目符合国家产业政策。

项目生产使用中频电炉及冲天炉配备除尘、除烟系统，树脂砂回收率大于百分之七十，产品质量满足国家标准要求，项目实施后按照本环评的相关治理措施予以落实，则满足《铸造行业准入条件》（2013）中的规定

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目为技改项目，位于青阳县木镇镇河北工业园青阳县勇飞铸造有限公司内，规划用地性质为工业用地。

一、与本项目有关的原有污染情况

青阳县勇飞铸造有限公司2012年投资5101万元在青阳县木镇镇河北工业园投资新建耐磨精密铸件生产项目，原有项目生产工艺流程及污染物产生节点图见图1。

原料中频炉

熔炼

负压

浇注

去除浇

冒口

热处理修整

出厂

检验

包装入库烟尘废气噪声、固废固废、噪声、粉尘

EPS模具砂箱填砂

砂处理粉尘

图1 原有项目生产工艺流程及产污节点图

1.1 废气污染源及污染物排放情况

原有项目废气主要有熔炼、负压浇注等工序产生的废气，抛丸铸件后处理工序产生的粉尘以及食堂油烟。

（1）中频电炉熔化废气

原有项目铸造量约7000t/a，则中频炉熔化烟气量约3.08×106m3/a，烟尘产生量约4.2t/a（浓度约1364mg/m3），经采用集气罩、布袋除尘进行处理烟气排放量约3.08×106m3/a，烟尘排放量约0.21t/a（浓度约68.2mg/m3，处理效率约95%）。

（2）真空浇注产生的废气

在浇铸过程中，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置。参照《镁合金消失模铸造模样热解产物及阻燃性分析》，泡塑气化模具成分为聚苯乙烯，热解产生小分子、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等，其中苯乙烯占75%以上、苯占3%、甲苯7%，因此产生的有机废气污染因子为苯乙烯、苯、甲苯和非甲烷总烃。本项目聚苯乙烯的使用量为5t/a，即苯乙烯产生量为3.75 t/a，排放速率1.56kg/h；苯产生量为0.15t/a，产生速率0.063 kg /h；甲苯产生量为0.35t/a，产生速率0.146 kg /h；非甲烷总烃产生量为0.75t/a，产生速率为0.313 kg /h，在浇注口设置吸收罩，风机风量约为3000 m3/h，通过风管进入冷凝器，冷凝处理后气体由高度不低于15m的排气筒排出，去除率不低于90%，因此有组织苯乙烯排放量约为0.375 t/a，排放速率0.156 kg /h，浓度为52.0 mg/m3；苯排放量约为0.015 t/a，排放速率0.006 kg /h，浓度为2.08mg/m3；甲苯排放量约为0.035 t/a，排放速率0.0146 kg /h，浓度为4.85mg/m3；有组织非甲烷总烃排放量约为0.075t/a，排放速率0.031 kg /h，浓度为10.4 mg/m3，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准限值要求。

（3）抛丸粉尘

原有项目抛丸粉尘产生量为10t/a，以每天运行4小时计，则产生速率为8.33kg/h，根据《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全及其通风净化》（GB7692－1999）的要求，单个抛丸机除尘净化装置的排风量为3500m3/h，（该项目2台，共7000 m3/h），则该项目粉尘产生浓度为1190mg/m3。产生的粉尘经粉尘净化系统处理通过15m高排气筒排放，净化系统采用布袋除尘装置，粉尘净化系统除尘效率以95%计，则项目抛丸工序粉尘排放量为0.5t/a(0.42g/h)，排放浓度约59.5mg/m3，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准限值要求。

（4）砂处理粉尘

本项目铸造工艺中型砂的主要成分是硅砂，因此工业粉尘的主要成分是二氧化硅等。根据类比调查，砂处理过程的粉尘产生量约为原料用量的0.05%，因此本项目造型及砂处理过程中产生的粉尘量约为0.017t/d，5t/a。

根据类比调查，砂处理过程中的工业粉尘产生浓度为约为2000 mg/m3，企业对砂处理、造型等产尘量大的工序，采用集气罩、布袋除尘器设备处理后的废气由不低于15m高的排气筒高空排放。袋式除尘器处理效率可达95%，处理后粉尘的浓度为100 mg/m3，排放量为0.85kg/d，0.25t/a，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准限值要求。

（5）食堂油烟

原有项目厨房炒菜时将产生油烟。

根据类比调查和有关资料显示，每人每天耗食用油量约为30克，则日耗食用油约为1.8kg，年耗食用油约为540kg，所排油烟气中油烟含量约占耗油量的1~1.2%，则年油烟产生量6.48kg。灶头吸排油烟机的实际有效风量为3000m3/h，灶头每天使用2h，年油烟废气排放量为180万立方米。则油烟产生浓度为3.6mg/m3，经油烟净化装置（效率60%）处理后油烟排放量为2.59kg/a，排放浓度为1.44mg/m3，低于《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）规定的油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3，油烟净化后尾气通过排气筒排放。排气筒高度需满足至少有4.5倍直径的平直管段。

1.2原有项目废水污染源及污染物排放情况

（1）循环冷却水

原有项目循环冷却水系统主要用于中频炉等设备冷却。循环水的水质与循环次数有关，循环次数越多越容易引起管道结垢和堵塞，增设过滤设施以确保循环冷却水水质，因此，项目循环冷却水不外排，只需要补充新鲜水以弥补在冷却过程中水的损耗。据估计，新鲜水补充量为1m3/h、2400m3/a。

（2）生活污水

原有项目职工人数60人，其中30人在厂区住宿，厂区内设食堂、宿舍。住宿的人按人均用水量150L/d、不住宿的人按人均用水量60L/d计，则用水量为 6.3t/d、1890t/a。排水系数按0.8计，则生活污水产生量为5.04t/d、1512t/a。其主要污染物浓度COD：350mg/L、NH3-N：25mg/L、动植物油15mg/L，污染物产生量COD：0.529t/a、NH3-N：0.038t/a、动植物油：0.0098t/a。生活污水中食堂废水经隔油池预处理、冲厕废水经化粪池预处理后与其他生活污水一起经地埋式一体化污水处理系统处理达到

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后外排，最终排入七星河，则废水污染物排放量为：废水排放量1512m3/a、COD：0.151t/a（100mg/L）、NH3-N：0.023t/a（15mg/L）、动植物油0.01t/a（6.5mg/L），原有项目运营期产生的废水只要采取上述相应措施后，可实现达标排放，对区域水环境影响小。

1.3主要噪声污染源

项目噪声主要来自抛丸机、混砂机、系列数控车床、空压机等设备在生产时产生的噪声，根据噪声的预测结果，只要企业将生产设备合理布局，并有效利用墙壁、厂界四周高大乔木等隔声屏障，可以实现厂界噪声标准排放。

1.4主要固体废物及产生量

原有项目固废主要来自于去除浇冒口产生的余料、收集的粉尘和生活垃圾等。

（1）余料

类比同类型企业，去除浇冒口产生的余料量约为产量的0.3%，则本项目余料的产生量约21t/a。余料经收集后回炉重新利用。

（2）收集的粉尘（烟尘）

本项目中频炉熔炼烟尘、抛丸粉尘采用布袋除尘器处理，除尘器收集的粉尘（烟尘）约18.24t/a，该部分粉尘（烟尘）主要成分为铁屑和砂，可分类收集后重新利用，不对外排放。

（3）废有机溶剂

废有机溶剂主要是由负压浇注过程中废气经过冷凝器处理收集所得。其产生量为4.5t/a。根据危险废物鉴别有关规定，该固废为国家规定的危险废物，其危废编号为HW42-废有机溶剂。该固废应集中收集后置于危废库，并委托有危险废物处理资质的单位定期处理，不得随意丢弃、倾倒。

（4）生活垃圾

生活垃圾产生系数按1.0kg/人?天，则生活垃圾产生量为18t/a。生活垃圾收集后送县垃圾填埋场填埋处置。

项目运营产生固体废物妥善处理后对外环境影响较小。

1.5原有项目污染物排放汇总表

表5 原有项目污染物产生和排放情况一览表

类别污染物单位产生量排放量备注

废气电炉烟尘t/a 4.2 0.21 有组织排放

苯乙烯t/a 3.75 0.375 甲苯t/a 0.15 0.015 苯t/a 0.35 0.035 非甲烷总烃t/a 0.75 0.075 抛丸粉尘t/a 10 0.5 砂处理粉尘t/a 5 0.25 油烟t/a 0.00648 0.00259

废水废水量m3/a 1512 1512 COD t/a 0.53 0.15 氨氮t/a 0.04 0.03

固废生产垃圾t/a 39.24 0 危险固废t/a 4.5 0 生活垃圾t/a 18 0

二、主要环境问题

项目位于青阳县木镇镇河北工业区青阳县勇飞铸造有限公司内，南临103省道。项目周边无重大的废气、废水污染源，建设地点环境空气质量现状较好。

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：地理位置

青阳县位于长江中游南岸，南倚黄山，北枕长江，面积1180.6平方公里。地理坐标北纬36°48′~36°54′，东经117°34′~117°38′。

拟建项目位于青阳县木镇镇河北工业园。木镇地处318国道和103省道交汇处，是安徽省“两山一湖”（黄山、九华山、太平湖）旅游热线上的重镇。地理位置得天独厚，距长江铜陵港、池州港均在40公里以内，距九华山风景区40公里，距黄山风景区100公里，距合铜黄高速青阳出口3公里、沿江高速出口20公里，距铜九铁路青阳站20公里。建设项目具体地理位置见附图1。

地质地貌

县境地势南高北低，南部群峰峭拔，中部丘陵绵延，北部以平原、圩区为主，素有“七山一水一分田，一分道路和庄园”之称。西南部属山区，海拔千米以上的山峰有12座，最高的十王峰海拔1342米；中部丘陵起伏，海拔200~500米左右，山丘间散乱若干小型盆地；北部以河谷平原为主，青通河与七星河交会县北，沼泽地属沿江冲积平原一部分，最低海拔8.4米。筑有童埠、洛平、合心圩。西北部地势偏低，属圩区，多为水田、旱地、河、圩、塘等。

气候气象

青阳县属亚热带季风湿润气候区，气候温暖湿润，夏热冬寒，春秋温和，雨量充沛，四季分明，日照充足。无霜期短，梅雨期40天左右，年均气温16.1℃，年均降水量1573.0毫米，年均降水日151天，年日照时数平均为2004小时，年均蒸发量1269.0毫米，平均湿度一般为80%。青阳县的风向多为东北到东北偏东，随季节变化，风向也不断变更。3~4月风向不定，5~8月为夏季风控制，风向以东北风为主，9~12月为冬季风控制，风向以西北风为主。冬季风速较大，一般为4至5级，年均风速全县为每秒1.6米，无风频率为28%。

水文

全境地属丘陵，北高南低，北部山冲相间，东南丘岗毗连，西南圩塘连片。中分河、天屏河、茗山河分别从北向南穿流汇至南部边界的七星河；小（一）型石壁水库集雨面积630公顷，总库容量160万方；小（二）型爱冲、汤冲、七房冲、阳

西冲、明塘水库集雨面积依次为32、122、150、235、170公顷，总库容量依次为26、11.6、31.8、11、62万方；丁圩、洛圩、小稻圩堤长分别为3780、3500、2800米，起讫堤顶高程均为16.5米，可保水位均为15.5米。

生物资源

全县山地面积104万亩，林业用地98万亩，森林覆盖率49.2%。全县草地面积10.5万亩，主要植被为人工林（杉木、马尾松、板栗、桃树等）、次生林（亚热带常绿阔叶林，如青冈栎、甜楮等）、茶树、毛竹等。主要农作物为水稻、油菜等。

木镇镇物产丰富，盛产竹木、瓜果、优质大米、鲜鱼，尤以蚕茧、蔬菜等农副产品闻名遐迩。其中大棚蔬菜150亩，拥有山场面积8万亩，可利用水面2000余亩。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

1、青阳县概况

青阳县辖8个镇、3个乡，总面积1180.6平方公里，人口266426人。

青阳交通便捷，区位优越。318国道横贯东西，103省道直穿南北，童埠港水运直通长江，合铜黄高速公路穿境而过，在县城东部设有进出口立交；铜九铁路过境设有客货站，“村村通”工程全面完工，县乡道路四通八达，快速、便捷、立体化的交通路网已基本建成。

2、木镇镇概况

木镇镇是青阳县首镇，古称木竹潭、吴潭镇，距今已有300多年的历史。木镇地处著名佛教圣地九华山东麓，距县城12公里，辖区面积48.3平方公里，常住人口2万余人，为青阳县东部地区的经济、文化、商贸中心。

木镇区位优势突出木镇镇地处318国道和103省道交汇处，是安徽省“两山一湖”旅游热线上的重镇，交通便捷，地理位置得天独厚，距铜陵港、池州港均在40公里以内，距九华山风景区40公里，距黄山风景区100公里。

木镇镇属于亚热带季风性湿润气候，气候宜人，雨量充沛，土地肥沃，物产丰富。盛产竹木、瓜果、优质大米、鲜鱼，尤以蚕茧、蔬菜等农副产品闻名遐迩，其中大棚蔬菜150亩，拥有山场面积3.7万亩，可利用水面1000余亩，地下已探明的矿藏有石灰石、白云石、方解石等，开发前景广阔。

境内有35千伏的输变电所一座，日供水3000吨的自来水厂一家，邮政、通讯、教育、金融、医疗、宾馆等设施齐全，镇内6条主要街道整齐划一，物质文明和精神文明取得丰硕成果。

3、青阳县木镇镇工业集中区概况

木镇镇工业集中区，属于安徽青阳经济开发区“一主二辅”重要组成部分之一。总规划面积2平方公里，近年来，木镇镇党委政府以建设皖江经济强镇为目标，坚持“工业强镇、项目兴镇”不动摇，大力实施招商引资、园区建设，已逐渐形成非金属新材料和机械铸造两大主导产业，完善了园区供水、供电等基础设施。同时，规划建设了木镇铸造产业园，目前已成为全国重要的碳酸钙加工基地和皖江重要的机械铸造基地。

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：

本项目委托青阳县环境监测站对本项目进行监测。

1、环境空气质量现状

环境空气质量现状监测结果见下表。

表6 环境空气质量现状监测数据单位：mg/m3

监测点位时间SO2NO2TSP

项目建设地2015年5月7日0.068 0.070 0.119

由环境监测数据表明，项目所在区域SO2、NO2、TSP日均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，表明项目所在地空气质量良好。2、水环境质量现状

本次评价范围内的地表水是七星河，相关监测结果见下表。

表7 地表水环境质量监测结果

断面位置采样时间监测结果/（单位：mg/L）(pH值无量纲) pH COD Cr NH3-N

七星河2015-5-7 7.0 9 0.48 GB3838-2002Ⅲ类6~9 20 1.0 监测结果表明，七星河水体水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中类Ⅲ水质标准。

3、声环境质量现状

噪声监测结果见下表。

表8 声环境现状监测结果

测点编号位置监测日期

监测结果GB3096-2008 3类

昼间(dB(A)) 夜间(dB(A)) 昼间(dB(A)) 夜间(dB(A))

1# 东面边界

2015-5-7 54.9 43.7 65 55

2# 南面边界54.5 43.2 65 55 3# 西面边界50.3 40.5 65 55 4# 北面边界54.8 43.8 65 55

由监测结果可以看出，项目所在区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，表明所在区域声环境质量较好。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

本项目地处青阳县木镇镇河北工业园，评价区域内无文物保护点、无自然保护区和风景名胜区等敏感点，未发现有国家保护的野生动植物。环境保护目标具体如下：

环境空气保护目标：区域环境质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

水环境保护目标：保护七星河水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。

声环境保护目标：区域声环境噪声达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。

具体环境保护目标如下表。

表9 环境保护目标一览表

环境要素环境保护对

象名称

相对项目厂界

功能区规模环境功能方位距离

大气拟建厂址处/ / 二级/ 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级

水环境七星河西南800m Ⅲ类小河

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ

类

声环境厂界四周1m 3类/

《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类

评价适用标准

环境质量标准1、大气环境质量标准

执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准。详见下表。

表10 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）类别项目取值时间标准值（mg/m3）标准依据

环

境

空

气

SO2

小时均值0.50

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）

中的二级标准

日均值0.15

NO2

小时均值0.20

日均值0.08

PM10日均值0.15

2、水环境质量标准

地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。详见下表。

表11 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）序号污染因子标准值（mg/L）标准来源

1 pH 6~9（无量纲）

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类

2 CODcr ≤20

3 氨氮≤1.0

4 BOD5≤4.0

5 石油类≤0.05

3、声环境质量标准

该项目各侧执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3类区标准。详见下表。

表12 《声环境质量标准》（GB3096-2008）

位置

标准级（类）

别

标准限值[dB（A）]

标准来源

昼间夜间

区域

3类65 55

GB3096-2008《声环境质量标

准》3类

污染物排放标准1、废气排放标准

建设项目营运期大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准；工业炉窑废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级标准；冲天炉废气排放执行《铸造冲天炉排放标准》（JB/T6953-93）表1中容许烟尘排放浓度（300mg/L），食堂油烟废气参照《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001），详见下表。

表13 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物

最高允许

排放浓度

（mg/m3）

最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值

排放筒高

度（m）

二级监控点

浓度限值

（mg/m3）颗粒物120 15 3.5

周界外浓

度最高点

1.0

表14 《铸造冲天炉排放标准》（JB/T6953-93）

污染物

容许烟尘排放浓度

适用地区

浓度限值

（mg/m3）烟尘乡镇地区300（新扩建）

表15 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）炉窑类别

排放限值无组织排放烟（粉）尘浓度限值烟（粉）尘浓度

（mg/m3）

烟气黑度

（林格曼级）

设置方式

最高允许浓度

（mg/m3）

金属熔化炉150 1 有车间厂房 5.0 冲天炉

150 1

850（SO2）/

/（NO X）/

标准来源GB9078-1996表2中二级、表3、表4

表16《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）

污染

物

基准灶头

数

规模

最高允许排放浓

度（mg/m3）

设施最低允许净

化率（％）

标准来源

油烟≥1，＜3 小型 2.0 60 GB18483-2001 2、废水排放标准

该项目废水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准后排放，最终进入七星河。

表17 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

污染物(mg/L) 标准COD BOD5pH SS NH3-N 动植物油

最高允许排放浓

度

一级100 20 6~9 70 15 10

3、噪声执行标准

运营期厂界各侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准；施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。具体标准值详见下表。

表18 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

位置标准

类别

标准限值(dB（A）)

标准来源昼间夜间

东、南、西、北

侧3类65 55

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）

表19《建筑施工场界环境噪声排放限值》（GB12523-2011）单位：dB(A)

昼间夜间

70 55

4、固体废弃物

执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修正）中的相关规定。

总

量控制指标项目建议总量控制指标为：

COD：0.033t/a；氨氮：0.005t/a；SO2：1.26 t/a；NO X：7.64 t/a。

建设项目工程分析

1、本项目生产工艺流程

（1）工艺流程及产污节点图

该项目主要生产机床机密铸件、汽车配件、管道抢修快节，生产工艺流程相同，产品经铸造后再加工所得，具体生产工艺流程及污染物产生节点图见图1。其中型砂造型技术为自动化生产线，布线紧奏，合理利用空间，型砂回收工艺流程见图2。

原料

中频电

炉熔炼浇注

切割浇

冒口

热处理抛丸打磨

包装入库

烟尘

烟尘

噪声、固废

型砂造型

噪声、粉尘

噪声、粉尘

图2 铸造生产工艺流程及产污节点图

树脂砂自动加料机噪声、粉尘

树脂砂处理回用、除尘排污设备

浇注工序

旧砂

水

新砂

图3 砂回收工艺流程及产污节点图

（2）工艺流程简述

铸造工艺：原料通过料斗吊装加入中频炉和冲天炉中进行熔化成铁水，再将铁水注入造型砂箱完成浇注，铸件成型完毕再通过热处理（淬火和退火）、抛丸、打磨等精加工后包装入库。项目使用的能源均为电力，不使用煤、石油、天然气等能源。

造型操作说明：当I 位定位缸松开，过渡车I 的推型缸推型，全线启动，铸型输送机开始自动循环，把铸型（砂箱）连续输送到各个位置。当过渡车I 把冷却好的铸铁从II 、III 、或IV 位运到I 位，再把空箱吊至到箱滚道上分箱。回箱滚道分为两层，上层放下箱，下层放上箱，人工推至各个造型工位，用单轨吊将空箱吊运至对应的下箱合箱，形成一个完整的铸型，进入浇注段进行浇注。浇注好的铸型被过

冲天炉和中频电炉