散装物料运输选型大全

散装物料流量测量

作者：钟士达沈艳东

供稿单位：介可视（北京）机电技术有限公司

「摘要」：对于用户来说，散装物料的流量测量不是那么轻而易举的。这和湿度测量相似，根本没有什么“万金油”，正确的测量系统必须是根据各个应用的具体情况进行选择。本文旨在帮助用户根据自己的情况选择正确的测量方法，同时还详细的描写了传统的测量方法（不保证其完整性）及其优缺点。

对于广大用户来说，面对市场上参差不齐的散装物料流量测量的产品，如何选择是一件非常困难的事。这和固体湿度检测相似，根本没有什么取巧的方法。优秀的产品质量，完善的售后服务是客户解决问题，真正实现“介质可视化，过程自动化”的基本保证。本文旨在帮助用户根据自己的实际工况选择正确的测量方法，同时还详细的描写了传统的测量方法（不保证其完整性）及其优缺点。

关键词：散装物料物料流量测量介可视

一、产品特性：

在生产过程中测量的散装物料具有多种特征如：

堆积密度，颗粒大小，温度，流动性，可压缩性，磨损性能，爆炸级别。

二、安装位置：

要测量哪个点的流量在输送线的前端还是在输送线之后，自由落体管道还是气力输送管道，如何实现的传输，如何在称重系统里实现传输任务？

传输类型（皮带输送机、雷德勒输送机、振动给料机、气力输送系统......)

任务类型（从筒仓，到上面说到的输送系统，旋转阀......）

环境方面的要求（防尘外壳、除尘、防爆保护）

三、测量要求：

测量任务所要求的测量精度，测量系统是用来交收(核查认证)、用来预装载、用来控制或者仅是用来监控，有哪些定期维修和重新调整，通量、所需的测量精度、重复性、调节比（最小/最大吞吐量）、工作时间/天。

四、产品类型：

4.1皮带秤和称重给料机

最常用的散装固体流量测量方法就是–BW10/20皮带秤和Hense称重给料机。

BW10/20皮带秤通常是在现有的皮带输送机上加装使用。皮带秤的主要部分是带有测量辊架的“称重架”，测量辊架主要通过电子元件和测量轮测量带速，电子元件将带速信号和重量信号相乘，以（吨/小时）显示，同时整合成（吨绝对值）。

单滚轴–称重架传送带上的安装情况电子显示单元

4.4.1测量方法：

传输带在提到的滚轴上运行，并使一个或多个高精度的称重传感器负重。皮带的自身重量在此设为零，这样称重传感器直接成正比的测量皮带上产品的重量。将重量和带速相乘得出了传输率t/h。通过当前的测量值的整合获得绝对量（t）。根据所需的测量精度可选择一个或多个测量滚轴。根据带速情况，较低的测量范围的限制为3 – 10 t/h。

4.4.2皮带秤的优点：

高性价比，可靠的解决方案，使用寿命长。易于安装在现有的输送系统上。很大程度上不受物料特征的影响。规格尺寸可定制。

4.4.3皮带秤的缺点：

传送带将物料重量传送到高精度的称重元件上，由于传送带经常受温度、皮带张紧度和磨损的影响其特征不稳定，因此皮带机只适合于较低的传输率。在可调节的应用中，通过“重量皮带张紧”限制上述影响基本上是必需的。

4.4.4测量精度：

传输率高于30 t/h 时（满量程值），测量精度为1 - 2 %（在传输率20%-100%之间）。多滚轴称重系统能够减少0.5%的误差。减少的前提是皮带重量常规稳定，通过参考重量定期进行校准。

4.4.5典型的应用范围：

在加工工业较大物料流的检测和控制（采石场、砂石、水泥、矿石开采和加工、燃煤电厂、饲料工业...）卡车、船舶和货运汽车的装载。

4.2 定量给料机

给料机和皮带秤的工作原理相同。传送带特别符合称重要求以及对产品和产品性能的要求。

较高的精度是通过一个恒定的皮带张力，削刮器，皮带和槽形与物料的搭配，以及带速与流量的搭配来实现的。传输率低时，带速相应也要降低。传输率下限为1000 kg /h。

客户定制的定量给料机

4.2.1定量给料机的优点：

主要由称重系统和传输装置组成。适合各种物料特征。结构尺寸可定制。

4.2.2定量给料机的缺点：

价格相对昂贵。维修和调整成本高。

4.2.3定量给料机的测量精度：

传输率20%至100%的误差一般在0,25 至 2 % 。这里的前提是皮带重量常规稳定，通过参考重量定期进行校准。

4.2.4典型的应用范围：

几乎各种工业领域的小或者中等物料流的计量和控制。

4.3光学皮带秤

光学皮带秤测量的基本上是体积流量测量。激光扫描仪捕获了皮带上物料的体积轮廓，然后将测出的值与带速相乘。测出的体积流量通过一个转换装置转换成质量流量。

4.3.1光学带秤的优点

在短皮带输送机上安装方便。适合较轻的散装物料。

4.3.2光学带秤的缺点

价格相对较贵-在容易产生粉尘的应用上需要定期清洁。体积换算成质量在物料密度变化大时会有很大的误差。

4.3.3典型的应用领域：

隧道钻孔的体积测量，移动切碎设备、破碎设备和筛分设备的功率证明。

4.4冲板秤：

在防尘输送装置进行质量流量测量时，冲板秤提供了一个简单可靠的解决方案。比较适合作为给料机设备的有螺旋给料机、振动给料机、传送带和旋转阀。

4.4.1测量方法：

借助溜槽或者入料管，散装物料流到散装物料测量装置内的一个斜置的“挡板”上。物料作用于挡板的冲击力使挡板产生机械偏转，通过相应的探头（压力传感器或者差动变压器）测出偏转力，接着被转化成电子信号。该信号在电子装置中被标准化，然后t/h和t绝对值显示出来，最后输出。

4.4.2冲板秤的优点：

在可流动物料无尘测量方面是一个可靠经济的解决方案。基本免维护。

4.4.3冲板秤的缺点：

很容易受产品特征的影响。当物料密度，颗粒大小或物料的灵活性发生变化时会出现很大的偏差。测量流态化物料时使用范围有限制。

4.4.4冲板秤的测量精度：

如果产品特性恒定的话，典型的测量误差为1-2 %。调节比为1比3。

4.4.5典型的应用范围：

几乎所有工业领域从小到大的物料流测量、监测和控制。

4.5溜槽式流量计

溜槽式流量计能够精确的测量散装物料的质量流量。测量可以通过几乎所有的传输装置或者直接从容器上进行。该系统为防尘设计，无需定期维护。

4.5.1测量原理：

质量测量的物理原理是基于第二牛顿定律。它根据如下公式定义向心力......

测量物料（粉末和颗粒）被引导流过一个半圆形溜槽。通过力的优化传导，与质量流成正比的离心力传导到传感器上。下游的电子装置将传感器的信号标准化，并将机械振动引起错误过滤掉。最后在背光的LCD显示屏上显示出当前流量（kg/h）以及绝对量。

4.5.2溜槽式流量计的优点：

非常精确的测量各种流动性物料。不受物料密度和物料颗粒大小的影响。在测量脉动流动时精度不受影响。内置自动气体清洗装置，无需定期维护。

4.5.3溜槽式流量计的缺点：

仅适合测量流动性物料。

4.5.4测量精度：

调节比为1比10时，测量误差为0.2至0.5％。高重复性，即使在低流速时。

4.5.5典型的应用领域：

从30 kg/h 到 300 t/h都能够进行精确的流量测量和控制。实时过程监控，快速计量和料车装载。