仁宝点火回路详细讲解

仁宝点火回路详细讲解
仁宝点火回路详细讲解

仁宝点火回路详细讲解

仁宝的保护隔离电路向来都是很严谨,维修过很多仁宝代工的主板,发现B+主供电上的电容即使短路,也不会造成大面积烧毁的现象。那么它的神奇之处在哪里呢?我们一起来分析一下,也许就会发现电路设计的绝顶聪明之处。

先来看第一个电路图:

这个很简单,电源适配器插入后,从适配器接口经过保险PF1,电感PL2输出主供电VIN;

再看第二个电路图:

这个电路图是在仁宝电路中一直在使用的一个电源适配器检测电路,主要的作用是检测电源适配器的电压,使电源适配器的电压变动只要在一定的范围内,就不会发出保护信号;计算过程很繁杂,有兴趣的朋友可以参考仁宝的:笔记本主板电源概论-仁宝科技(百度一下很多)

接下来看第三个电路图:

这个电路对于维修来讲是很有必要研究透彻的了,我们当然得详细分析了。

首先,电路中的主供电有两个:一个是VIN,一个是BATT+,分三种情况来讨论:

第一当插入适配器,没有插入电池时,主供电VIN经过PD4二极管,两个并联的电阻PR276与PR20输出电压VS,VS输入到场管PQ4的1脚,PQ4内部集成一个二极管,VS经过二极管分两路,一路输入到PR26,另一路经过电阻PR23输入到线性稳压块PU2,PU2得到主供电后,输出+CHGRTC,为实时时钟电路供电。

再来分析PQ4,PQ4是一个P沟道的场效应管,导通条件是VGS小于VDS,也就是2脚电压要低于3脚才行。而2脚电压的数值,就需要考虑51ON#信号的状态了。下面再看一图,分析一下51ON#信号的控制方式:

51ON#这个信号据我所知,只是在仁宝的主板中才有的,具体的作用是起到了节约电池待机功耗的问题,延长电池寿命。怎样作用的呢?首先,在上一个电路中

可知,在插入适配器时,VIN的电压作用在51ON#上面,那么51ON#信号是一个大约等于适配器电压的高电平信号,51ON#分两路,一路经过二极管D7(两个二极管封装在一起),为开机按键提供一个大约等于适配器电压的高电平信号;另一路发给Q19的控制极,Q19为N沟道场管,高电平导通后,拉低EC_ON信号,Q18处于截止状态。

当按下开机按键后,拉低51ON#信号,Q19G极得到低电平信号,截止,EC_ON信号由+3VALW上拉为高电平,导通Q18,使51ON#信号保持在低电平状态。

那么再回到上面的电路:

也就是按下开机按键松开之后,51ON#信号接地变为低电平,PQ4G极得到低电平信号,导通。在这里好像看不出导通之后有什么作用,不过在使用电池时,就可以看出这个电路的强大了。

第二种情况单独使用电池待机时

BATT+经过二极管PD5分三路,一路给PU2提供一个主供电输入,使PU2输出

+CHGRTC,为RTC电路供电;第二路输入到电阻PR26,为场管PQ4G极提供主供电输入,在51ON#没有动作时,VGS电压等于VDS电压,PQ4处于截止状态,不会向后级输出VS,这样,待机状态下,就不会有系统供电的+3VALW与+5VALW了,达到了降低电池待机功耗的目的。

然后依然是看51ON#信号的控制方式:

原理与按开机按键后的51ON#信号变化过程是一样的,不再赘述,按开机按键后,51ON#信号变为低电平,导通PQ4,BATT+经过PQ4向后级输出VS主供电。

那么这个电路在使用电池关机时,又是怎样来关闭PQ4达到节能的目的的呢?也很简单,继续分析:

这里面涉及到了一个信号:EC_ON,这个信号是由EC发出来的,当使用电池关机时,EC_ON信号会变为低电平,拉低Q18的控制机,Q18截止,51ON#信号得到释放,重新变回高电平(电池电压),PQ4的2脚电压与3脚电压相等,处于截止状态,不会向后级输出VS主供电。

上面是两种情况,那么还有第三种情况,就是电源适配器与电池同时使用时,VIN 电压高于BATT+,所以使用的是VIN电压,略过。

然后我们在接下来分析第三部分的电路,就是下面的这个VS电压转B+电压的电路:

VS主供电经过PD2单向导通后,经过四个并联的电阻PR2,PR3,PR4,PR8,向后级输出,由P沟道MOS管PQ1隔离输出B+电压。

PQ1的导通与截止,受控于信号:ACOFF,只有当ACOFF信号为低电平时,PQ1控制极才能得到低电平信号而导通输出B+电压。而这里的B+电压是一个经过电阻限流了的小功率B+电压,当后级负载功率超过输出限制时,会将电压拉低,那么

它又是怎样检测到电压被负载拉低的呢?就是下面的电路:

这个电路与上面的电路是连在一起的,只是由于分辨率限制,所以分开来分析,这个是一个比较器电路,工作原理是:5脚电压高于6脚电压,7脚输出高电平信号;5脚电压低于6脚电压,7脚输出低电平信号。首先看6脚,6脚由RTCVREF 经过两个电阻串连分压,RTCVREF是由G920线性稳压块输出的150mA,3.3V电压,那么6脚得到的电压大约为:2.87V,也就是5脚电压高于2.87V时,7脚输出高电平信号,5脚低于2.87V时,7脚输出低电平信号。

再会过来看,既然2.87V是5脚电压的一个电压比较界限,那么通过运算可以得出:当+5VALW 没有产生,B+电压低于12.77V时,比较器会输出低电平信号,拉低MAINPWON,ACON,PRECHG,将保护隔离提供大负载供电的场管截止。防止由于后级电路短路而造成主板大面积烧毁。

下面的PACIN信号与PQ6起到了开机后稳定信号的作用。

液压回路分析

6、如图所示的液压系统,可以实现快进-工进-快退-停止的工作循环要求 (1)说出图中标有序号的液压元件的名称。 (2)写出电磁铁动作顺序表。 解:(1)1-三位四通电磁换向阀,2-调速阀,3-二位三通电磁换向阀(2) 7、图示回路中,溢流阀的调整压力为5.0MPa、减压阀的调整压力为2.5MPa。试分析下列三种情况下A、B、C点的压力值。 (1)当泵压力等于溢流阀的调定压力时,夹紧缸使工件夹紧后。 (2)当泵的压力由于工作缸快进、压力降到1.5MPa时。 (3)夹紧缸在夹紧工件前作空载运动时。 解:(1)2.5MPa、5MPa、2.5MPa (2)1.5MPa、1.5MPa、2.5MPa (3)0、0、0

8、图示回路,若阀PY的调定压力为4Mpa,阀PJ的调定压力为2Mpa,回答下列问题:(1)阀PY 是()阀,阀P J是()阀; (2)当液压缸运动时(无负载),A点的压力值为()、B点的压力值为(); (3)当液压缸运动至终点碰到档块时,A点的压力值为()、B点的压力值为()。 解:(1)溢流阀、减压阀; (2)活塞运动期时P A=0,P B=0; (3)工件夹紧后,负载趋近于无穷大:P A=4MPa,P B=2MPa。 9、如图所示系统可实现“快进→工进→快退→停止(卸荷)”的工作循环。 (1)指出液压元件1~4的名称。 (2)试列出电磁铁动作表(通电“+”,失电“-”)。 解: 10、如图所示的液压回路,要求先夹紧,后进给。进给缸需实现“快进——工进——快退——停止”这四个工作循环,而后夹紧缸松开。 (1)指出标出数字序号的液压元件名称。 (2)指出液压元件6的中位机能。 (3)列出电磁铁动作顺序表。(通电“+”,失电“-”)

广达部分常见信号名称

广达部分常见信号名称 信号名称解释电压VIN 公共点电压 ACIN、ACOK 适配器检测 3V_AL、5V_AL、VL 3V、5V线性供电 +3VPCU、+5VPCU EC的待机供电 3V_S5 S5状态下的电压,南桥待机供电,触发开关后,由EC开启 +3VSUS、+5VSUS S3状态下的电压,内存供电,由EC发出SUSON开启 NBSWON# 电源开机触发信号,按下电源开关键产生高-低-高的信号至EC DNBSWON# EC发出的高-低-高有效触发信号至南桥的PWRBTN# SLP_S4#、SLP_S3# 南桥发出的ACPI控制器信号,开机时用于电压开启,关机时用于电压关闭 S5_ON EC发出的南桥待机电压开启信号,其作用是将PCU转换S5电压 SUSON EC接收到南桥发来的SLP_S5#后产生的S3电压开启信号 MAINON EC接收到南桥发来的SLP_S3#后产生的S0电压开启信号 VR_ON EC发出的CPU核心电压开启信号 HWPG 由除CPU核心供电以外的所有供电的PG逻辑相与而来 PWROK_EC EC收到高电平HWPG信号,延时产生PWROK_EC信号 DELAY_VR_PWG CPU核心电压电源好信号 VR_PWRGD_CK410# CPU核心电压电源管理芯片发出的时钟开启信号,低电平有效CK_PWRGD 南桥收到VRMPWRGD后,发出CK_PWRGD开启时钟芯片 CPUPWRGD 在南桥内部PWROK脚位及VRMPWRGD PLTRST# PCI复位,用于上电时复位PCI总线上的设备,合设备从初始状态开始工作CPURST# CPU复位信号,北桥接收PLTRST#后发出CPURST#给CPU BL/C# 高电平表示电池电量低(公用于电池模式) D/C# 与ACIN成相反的关系(适用于公有D/C#,没有BL/C#的主板)D:电池,高电平有效 C#:适配器,低电平有效 维修菜鸟摘录关于仁宝的信号,请大师们多多指点 本节内容所依据的笔记本为联想G430,对应版号/图号为_LA-4211P。其中最典型的,就是仁宝的“点火回路”与“隔离保护”电路。这两个电路的逻辑过程复杂,信号众多,难度较大,请读者特别注意。 4.5.1板载逻辑 下图为仁宝笔记本主板中各项供电的命名及时态(参考本书ACPI部分的内容)。 1. VIN:从交流适配器电源接口输入的19V直流供电(经二极管/电感隔离后)。 2. B+:交流适配器供电或电池供电——公共点 3. +CPU_CORE:CPU主供电。 4. +0.9VS:后缀中的S表示系统(System)供电,下同。系统供电是S0-S1时态的供电。用于为DDR3内存提供终结供电。 5. +1.05VS:1.05V系统供电。这是一个总线供电,几乎全部由开关电源产生。 6. +1.5VS:1.5V系统供电。这是桥的核心供电,几乎全部由开关电源产生。

仁宝不加电

主板仁宝LA-3801 故障:不触发 同行送裸板过来,说不触发,南桥和EC都换过了,BIOS也刷过资料了。但就是不触发。接机后,我首先量了一下主板各电感,都没短路现象。于是上电, 第一步:量EC和南桥的晶振波形正常 第二步:3V-ALW、5V-ALW、RTCVCC、VSB、RTCRST、这些电压都正常。 第三步:再量RSMRST、ICH_INTVRMEN、RTCRST 、SM_INTRUDER#、ACIN等也OK。第四步:BIOS各脚与EC通信都正常。 第五步:休眠信号正常。 第六步:于是按下开关,电流动都不动下,用波波量EC的ON/OFF信号被拉低,PBTN_OUT#也被拉低,但S4和S3没跳变。 但只要泡论坛的人会员都知道,仁宝的主板很多都是不上南桥按下开关EC都会发出SYSON信号,这信号EC无需收到解除S3和S4状态就会发出的。所以不用南桥按下开关后都会有+1.8VP电压出来。 第七步:按开关后量+1.8VP也正常,但很快就没了。当是怀疑1.8VP电压控制芯片不良引起掉电。于是叫小弟加焊芯片和+1.8VP电压相应的L、C。加焊完上电一试依然一样。 因为按下开关EC PIN168的PBTN_OUT#信号也被拉低,但SB却不能发出S3、S4,那一定是南桥工作条件不满。于是查+3V ALW电压也到达南桥,当量到SB的POWER MGT 模块时发现R277电阻收不到RSMRST#信号,但EC PIN3发出了。 没错,就是断线了。飞好线上电,电流跳到此为0.3A,手摸北桥严重发烫,当时以为看错图纸,飞错了线,反复观看几次,确认没看错图纸,但为何北桥发汤呢。于是再量各电感对地值,都没偏低或短路。因为南桥和EC等都被人动过铬铁了,于是仔细观看,真发现有一问题,PR121不知飞到那里去了。

仁宝点火回路详细讲解

仁宝点火回路详细讲解 仁宝的保护隔离电路向来都是很严谨,维修过很多仁宝代工的主板,发现B+主供电上的电容即使短路,也不会造成大面积烧毁的现象。那么它的神奇之处在哪里呢?我们一起来分析一下,也许就会发现电路设计的绝顶聪明之处。 先来看第一个电路图: 这个很简单,电源适配器插入后,从适配器接口经过保险PF1,电感PL2输出主供电VIN; 再看第二个电路图: 这个电路图是在仁宝电路中一直在使用的一个电源适配器检测电路,主要的作用是检测电源适配器的电压,使电源适配器的电压变动只要在一定的范围内,就不会发出保护信号;计算过程很繁杂,有兴趣的朋友可以参考仁宝的:笔记本主板电源概论-仁宝科技(百度一下很多)

接下来看第三个电路图: 这个电路对于维修来讲是很有必要研究透彻的了,我们当然得详细分析了。 首先,电路中的主供电有两个:一个是VIN,一个是BATT+,分三种情况来讨论: 第一当插入适配器,没有插入电池时,主供电VIN经过PD4二极管,两个并联的电阻PR276与PR20输出电压VS,VS输入到场管PQ4的1脚,PQ4内部集成一个二极管,VS经过二极管分两路,一路输入到PR26,另一路经过电阻PR23输入到线性稳压块PU2,PU2得到主供电后,输出+CHGRTC,为实时时钟电路供电。 再来分析PQ4,PQ4是一个P沟道的场效应管,导通条件是VGS小于VDS,也就是2脚电压要低于3脚才行。而2脚电压的数值,就需要考虑51ON#信号的状态了。下面再看一图,分析一下51ON#信号的控制方式: 51ON#这个信号据我所知,只是在仁宝的主板中才有的,具体的作用是起到了节约电池待机功耗的问题,延长电池寿命。怎样作用的呢?首先,在上一个电路中

液压回路实验指导书

篇一:液压基本回路综合实验实验指导书 液压基本回路综合实验 实 验 指 导 书 济南大学机械工程学院 液压传动课程组 2010年3月 前言 液压传动课程是基础理论、液压元件、液压系统三部分组成,而液压系统回路设计 既重要又灵活。学生在学了液压元件有关知识后,通过液压元件的装拆实验,在加深对液压元件实物形体、内部结构及功用理解的基础上,使用《qcs014液压系统拼装实验台》,根据在书本中学到的知识,参照本实验指导书选做(或由教师指定)若干个实验回路:自己拟定实验方案进行液压回路设计即元件及液压附件的选用,然后亲自动手安装元件、接油管、联导线、组成电液实际系统。 实验台所备有的插接式液压元件有:①溢流阀(3个,1个带遥控口)、②减压阀 (2个)、③单向减压阀(1个)、④单向顺序阀(1个)、⑤压力继电器(1个)、⑥节流阀(2个)、⑦单向节流阀(1个)、⑧调速阀(1个)、⑨单向调速阀(1个)、⑩单向阀(1个)、⑾液控单向阀(2个)、⑿二位二通电磁换向阀(1个)、⒀二位三通电磁换向阀(2个)、⒁二位四通电磁换向阀(2个)、⒃三位四通电磁换向阀(2个)、⒄三位四通电液换向阀(1个)、⒅行程开关(4个)、⒆蓄能器(1个)、⒇液压缸(2个)、(21)流量计(1台)、(22)叶片泵(2个)。 为了使液压回路拆装方便迅速,安全可靠,故实验台油路的连接采用了快速接头, 电路电源及信号采用了24v驱动联接。 本实验指导书的编写,考虑到实验台的灵活性和可创造性,所以没对实验内容、步 骤、方法等作硬性规定,只按液压传动系统课程要求,给出了一些基本的实验内容,并通过详细举例,使操作者懂得如何使用实验台。学生在受到启发后, 能准确地选用元件和进行设计,能够分析和解释使用中既定的规划和出现的问题, 并进一步探索解决问题的途径。故本实验指导书中所列实验项目及实验步骤,甚至液压回路,均仅供参考。 目录 一、实验准备及注意事项 (3) 二、实验回路举例 (4) 三、实验内容(仅供参考) 实验(一)调速回路 (5) 实验(二)增速回路 (7) 实验(三)速度换接回路 (9) 实验(四)调压回路 (10) 实验(五)保压泵卸荷回路 (12) 实验(六)减压回路 (13) 实验(七)多缸顺序控制回路 (15) 实验(八)节流阀特性实验 (17) 一、实验注意事项

液压基本回路答案

2、下图所示液压系统是采用蓄能器实现快速运动的回路,试回答下列问题:(1)液控顺序阀3何时开启,何时关闭?(6分) (2)单向阀2的作用是什么?(4分) (3)分析活塞向右运动时的进油路线和回油路线。(10分) 答:1)当蓄能器内的油压达到液控顺序阀3的调定压力时,阀3被打开,使液压泵卸荷。当蓄能器内的油压低于液控顺序阀3的调定压力时,阀3关闭。(6分)2)单向阀2的作用是防止液压泵卸荷时蓄能器内的油液向液压泵倒流。(4分) 3)活塞向右运动时: 进油路线为:液压泵1 →单向阀2 → 换向阀5左位→油缸无杆腔。(6分)蓄能器→ 换向阀5左位→油缸无杆腔。 回油路线为:油缸有杆腔→换向阀5左位→油箱。(4分) 11、如图所示系统可实现“快进→工进→快退→停止(卸荷)”的工作循环。(12分) (1)指出液压元件1~4的名称。 (2)试列出电磁铁动作表(通电“+”,失电“-”)。 4 Mpa,阀PJ的调定压力为2 Mpa,回答下列问题:(12分) (1)阀PY是()阀,阀PJ是()阀; (2)当液压缸运动时(无负载),A点的压力值为()、B点的压力值为();(3)当液压缸运动至终点碰到档块时,A点的压力值为()、B点的压力值

为()。 解:(1)溢流阀(2分)、减压阀(2分); (2)活塞运动期时p A=0 (2分);p B=0 (2分) (3)工件夹紧后,负载趋近于无穷大:p A=4MPa(2分);p B=2MPa(2分)。 21、如图所示液压系统,完成如下动作循环:快进—工进—快退—停止、卸荷。试写出动作循环表,并评述系统的特点。 解:电磁铁动作循环表 1Y A 2Y A 3YA 4YA 快进+——— 工进+—+— 快退—+—— 停止、卸荷———+ 特点:先导型溢流阀卸荷回路卸荷压力小冲击小,回油节流调速回路速度平稳性好,发热、泄漏节流调速影响小,用电磁换向阀易实现自动控制。 23、如图所示液压系统可实现快进—工进—快退—原位停止工作循环,分析并回答以下问题:(1)写出元件2、3、4、7、8的名称及在系统中的作用? (2)列出电磁铁动作顺序表(通电“+”,断电“-”)? (3)分析系统由哪些液压基本回路组成? (4)写出快进时的油流路线?

笔记本维修常见电路分析

笔记本维修常用电路知识转作者:300B 其实维修用到的电路知识都是很简单的,甚至只是模拟电路数字电路中的一部分。不需要繁琐的数学运算,只需懂得原理即能对笔记本电路进行深入的分析。在此写一篇笔记本维修常用的电路知识总结,供刚入门的以及修了很多年笔记本却对电路了解甚浅的朋友参考。 本文撰文匆忙,难免出现纰漏,如有不准确的地方,请读者见谅。如需转载,请素质标明转自不凡修维修论坛,谢谢! 1.电阻串联分压: 假设电路某条支路中串联两个电阻R1,R2。根据欧姆定律:I=U/R 以及串联电路中通过R1的电流等于通过R2的电流。所以U1/U2=R1/R2 (U1为R1两端电压,U2为R2两端电压) 举例说明:DELL D600隔离保护电路: 从适配器送来的19V电压+DC_IN想要转化成下一级电压DC_IN+,Q49必须导通。Q49为P沟道MOS管,G极电压必须低于S极10V以上,才能导通(Rds= 9 mΩ)。也就是图中B 点电压必须低于A点电压10V以上。由图可知A点电压=19V(适配器电压)B点电压计算方法为:(Ua-Ub)/Ub=R29/R30(注:R29两端电压为Ua-Ub)Ub=(Ua*R30)/(R29+R30)=19*47/287V=3.1V 所以Q49的G极为3.1V,远低于S极19V电压,所以Q49完全导通,适配器电压通过第一个隔离管Q49,DC_IN+为19V。 笔者曾经修到过一台D600,故障为无待机。经测适配器电压没有通过隔离保护,DC_IN+电压为0V,再测B点电压为19V,明显不正常,经测量电阻R30阻值无穷大,更换47K电阻,故障修复。 2.笔记本中的三极管与场效应管 在此我认为没有必要用模拟电路中的等效微变电路来解释这两个笔记本电路中频频出现的重要元件,因为笔记本中的三极管和场效应管均不是用于放大电路。笔记本讨论最多的是供电的开启关闭以及信号的高低电平转换,这两个元件在笔记本中电路中大多用途可以总的归结为开关作用! 三极管与场效应管有诸多不同,比如三极管是电流控制元件场效应管是电压控制元件等等,但是笔记本中,他们的作用都是开关作用!为什么这么说,因为在笔记本中三极管工作在饱和区,以NPN型三极管为例:Ub>Uc>Ue 此时NPN型三极管像是一个受B极(基极)电压控制的开关,高电平开启。即B极为高电平时C到E导通,反之关闭。正好类似与N沟

液压回路PLC控制实验

机械设计制造及其自动化专业实验 ——机电控制实验机床液压与气动控制回路PLC控制实验 实验指导书 重庆理工大学 实践教学及技能培训中心 2010年12月

学生实验守则 1.学生应按照实验教学计划和约定的时间,准时上实验课,不得迟到早退。 2.实验前认真阅读实验指导书,明确实验目的、步骤、原理,预习有关的理论知识,并接受实验教师的提问和检查。 3.进入实验室必须遵守实验室的规章制度。不得高声喧哗和打闹,不准抽烟、随地吐痰和乱丢杂物。 4.做实验时必须严格遵守仪器设备的操作规程,爱护仪器设备,服从实验教师和技术人员指导。未经许可不得动用与本实验无关的仪器设备及其它物品。 5.实验中要细心观察,认真记录各种试验数据。不准敷衍,不准抄袭别组数据,不得擅自离开操作岗位。 6.实验时必须注意安全,防止人身和设备事故的发生。若出现事故,应立即切断电源,及时向指导教师报告,并保护现场,不得自行处理。 7.实验完毕,应主动清理实验现场。经指导教师检查仪器设备、工具、材料和实验记录后方可离开。 8.实验后要认真完成实验报告,包括分析结果、处理数据、绘制曲线及图表。在规定时间内交指导教师批改。 9.在实验过程中,由于不慎造成仪器设备、器皿、工具损坏者,应写出损坏情况报告,并接受检查,由领导根据情况进行处理。 10.凡违反操作规程,擅自动用与本实验无关的仪器设备、私自拆卸仪器而造成事故和损失的,肇事者必须写出书面检查,视情节轻重和认识程度,按学院有关规定予以赔偿。 重庆理工大学

说明 1.同学可以登录学校的“实验选课系统”(从学校首页登陆:https://www.360docs.net/doc/2316439771.html, 或从数字校园登录),自己进行实验项目的选择。希望同学们能在每个实验项目开放的时间内尽早进行实验预约(预约时间必须比实验上课时间提前3天),因为学生数量比较多,如果某实验项目开放的时间内同学未能进行实验预约,则错过该实验项目的实验机会,补做就要在该实验项目下一次开放时进行。 2.如有什么问题,同学可以拨打电话联系62563172张君老师。

笔记本维修常用电路知识

笔记本维修常用电路知识作者:300B 其实维修用到的电路知识都是很简单的,甚至只是模拟电路数字电路中的一部分。不需要繁琐的数学运算,只需懂得原理即能对笔记本电路进行深入的分析。在此写一篇笔记本维修常用的电路知识总结,供刚入门的以及修了很多年笔记本却对电路了解甚浅的朋友参考。 本文撰文匆忙,难免出现纰漏,如有不准确的地方,请读者见谅。如需转载,请素质标明转自不凡修维修论坛,谢谢! 1.电阻串联分压: 假设电路某条支路中串联两个电阻R1,R2。根据欧姆定律:I=U/R 以及串联电路中通过R1的电流等于通过R2的电流。所以U1/U2=R1/R2 (U1为R1两端电压,U2为R2两端电压)举例说明:DELL D600隔离保护电路: 从适配器送来的19V电压+DC_IN想要转化成下一级电压DC_IN+,Q49必须导通。Q49 为P沟道MOS管,G极电压必须低于S极10V以上,才能导通(Rds= 9 mΩ)。也就是图中B点电压必须低于A点电压10V以上。由图可知A点电压=19V(适配器电压)B点电压计算方法为:(Ua-Ub)/Ub=R29/R30(注:R29两端电压为Ua-Ub)Ub=(Ua*R30)/(R29+R30) =19*47/287V=3.1V 所以Q49的G极为3.1V,远低于S极19V电压,所以Q49完全导通,适配器电压通过第一个隔离管Q49,DC_IN+为19V。 笔者曾经修到过一台D600,故障为无待机。经测适配器电压没有通过隔离保护,DC_IN+电压为0V,再测B点电压为19V,明显不正常,经测量电阻R30阻值无穷大,更换47K 电阻,故障修复。 2.笔记本中的三极管与场效应管 在此我认为没有必要用模拟电路中的等效微变电路来解释这两个笔记本电路中频频出现的重要元件,因为笔记本中的三极管和场效应管均不是用于放大电路。笔记本讨论最多的是供电的开启关闭以及信号的高低电平转换,这两个元件在笔记本中电路中大多用途可以总的归结为开关作用! 三极管与场效应管有诸多不同,比如三极管是电流控制元件场效应管是电压控制元件等等,但是笔记本中,他们的作用都是开关作用!为什么这么说,因为在笔记本中三极管工作在饱和区,以NPN型三极管为例:Ub>Uc>Ue 此时NPN型三极管像是一个受B极(基极)

实验二 基本回路的原理分析及实验

实验二液压基本回路实验 基本回路是用液压元件组成并能完成特定功能的典型回路,对于任何一种液压系统,不论其复杂程度如何,实际上都是由一些液压基本回路组成的。熟悉这些基本回路,对于了解整个液压系统会有较大的帮助。常用的基本回路按其功能大致可分为:方向控制回路、压力控制回路、速度控制回路三大类。每一个基本回路都具备一种特定功能。 多缸工作控制回路 多缸控制回路是在基本液压回路的基础上,在液压系统中采用同一液压油源驱动与控制多个执行元件,可以节省液压元件和电机的数目,合理利用功率,减少站地面积,因此在机床液压系统和行走机构的液压系统中广泛应用。顺序动作回路 一、实验目的 1.通过实验深入理解双作用液压缸、溢流阀、二位四通电磁换向阀、行程开关(常闭、常开)及压力继电器等液压元件的结构,性能及用途。 2.掌握基本的顺序动作回路的工作过程及原理。 3.学会使用液压元器件设计顺序动作回路,提高学生处理及解决问题的能力。 二、实验内容与实验原理 顺序动作回路是实现多个液压缸依次动作的控制回路。其中可以控制的因素有四种:执行元件动作的规定位置、回路中的压力、流量及循环的某阶段算起的时间。按控制因素不同可将顺序动作回路分为压力控制、行程控制和时间控制三类。 实验内容:根据已学知识对行程控制顺序动作回路,压力继电器的顺序动作回路两种顺序回路简图自己动手实现回路的整个动作过程。 实验原理:行程控制顺序动作回路:是利用某一执行元件运动到预定行程以后,发出电气或机械控制信号,使另一执行元件运动的一种控制方式。该原理如下图1。 压力控制顺序动作回路:是利用液压回路中压力的差别,如顺序阀、压力继电器等动作发出控制信号,使执行元件按预定顺序动作。该原理如下图2。 三、实验方法与步骤 本实验采用YY-18透明传动实验台。此实验台采用透明液压元件、组合插装式结构、活动液压油路接头、通用电气线路,可方便的进行各种常用液压传动的控制、实验及测试。 1.实验方法 采用电器行程开关的顺序动作回路,各缸顺序由电气元件发出信号,改变油液的流动方向即可改变顺序动作,并可调整行程。 本实验动作过程如下:首先按动电钮,电磁铁1DT接通,左位接入,压力油流入液压缸A的左腔,右腔回油,实现动作,右行到终点时,缸A的挡铁压下行程开关1XK,电磁铁2DT通电,液压供油又进入缸B实现动作2。右行到终点缸B活塞的挡铁压下行程开关2XK,电磁铁1DT断电,换向阀呈图示状态,压力油进入缸A右腔,左回油,活塞返回,缸A实现动作3。左行到终点,缸A活塞的挡铁压下行程开关3CK,电磁铁2DT

液压基本回路

第七章液压基本回路 7-4 多缸(马达)工作控制回路 一、顺序动作回路(sequencing circuit) 1、行程控制顺序动作回路 图a所示为用行程阀控制的顺序动作回路。在图示状态下,A、B两缸的活塞均在端。当推动手柄,使阀C左位工作,缸A左行,完成动作①;挡块压下行程阀D后,缸B左行,完成动作②;手动换向阀C复位后,缸A先复位,实现动作③;随着挡块后移,阀D 复位,缸B退回实现动作④。完成一个工作循环。 图b所示为用行程开关控制的顺序动作回路。当阀E得电换向时,缸A左行完成动作①;其后,缸A触动行程开关S1使阀得电换向,控制缸B左行完成动作②;当缸B左行至触动行程开关S2使阀E失电时,缸A返回,实现动作③;其后,缸A触动S3使9断电,缸B返回完成动作④;最后,缸月触动S4使泵卸荷或引起其它动作,完成一个工作循环。 2、压力控制顺序动作回路 图所示为使用顺序阀的压力控制顺序动作回路。

当换向阀左位接入回路且顺序阀D的调定压力大于缸A的最大前进工作压力时,压力油先进入缸A左腔,实现动作①;缸行至终点后压力上升,压力油打开顺序阀D进入缸B 的左腔,实现动作②;同样地,当换向阀右位接入回路且顺序阀C的调定压力大于缸B的最大返回工作压力时,两缸按③和④的顺序返回。 3、时间控制顺序动作回路 这种回路是利用延时元件(如延时阀、时间继电器等)使多个缸按时间完成先后动作的回路。图所示为用延时阀来实现缸3、4工作行程的顺序动作回路。 当阀1电磁铁通电,左位接通回路后,缸3实现动作①;同时,压力油进入延时阀2

中的节流阀B,推动换向阀A缓慢左移,延续一定时间后,接通油路a、b,油液才进入缸4,实现动作②。通过调节节流阀开度,来调节缸3和4先后动作的时间差。当阀1电磁铁断电时,压力油同时进入缸3和缸4右腔,使两缸返向,实现动作③。由于通过节流阀的流量受负载和温度的影响,所以延时不易准确,一般都与行程控制方式配合使用。 二、同步回路(synchronizing circuit) 同步回路的功用是:保证系统中的两个或多个缸(马达)在运动中以相同的位移或相同的速度(或固定的速比)运动。在多缸系统中,影响同步精度的因素很多,如:缸的外负载、泄漏、摩擦阻力、制造精度、结构弹性变形以及油液中含气量,都会使运动不同步。为此,同步回路应尽量克服或减少上述因素的影响。 1、容积式同步回路 (1)、同步泵的同步回路:用两个同轴等排量的泵分别向两缸供油,实现两缸同步运动。正常工作时,两换向阀应同时动作;在需要消除端点误差时,两阀也可以单独动作。 (2)、同步马达的同步回路:用两个同轴等排量马达作配流环节,输出相同流量的油液来实现两缸同步运动。由单向阀和溢流阀组成交叉溢流补油回路,可在行程端点消除误差。 (3)、同步缸的同步回路:同步缸3由两个尺寸相同的双杆缸连接而成,当同步缸的活塞左移时,油腔a与b中的油液使缸1与缸2同步上升。若缸1的活塞先到达终点,则油腔a的余油经单向阀4和安全阀5排回油箱,油腔b的油继续进入缸2下腔,使之到达终点。同理,若缸2的活塞先达终点,也可使缸1的活塞相继到达终点。

心得体会 液压基本回路实验心得体会

液压基本回路实验心得体会 液压基本回路实验心得体会 实验日期:年月日班级:姓名:. 典型液压回路实验报告 一、调速回路实验 实验数据1(差动连接): 实验数据2(普通连接): 液压缸伸出和返回曲线: 实验总结: 结合实验,说明在差动连接和普通连接情况下液压缸伸出速度不同的原因。 二、压力回路实验 实验总结:根据所做的实验,对图3、4在调定参数下,分析液压缸伸出缩回速度不同的 原因;对图5分析液控单向阀的启闭过程及应用场合。 三、顺序动作回路实验 实验总结:据所做的实验,对图6分析液压缸顺序动作次序及起作用的元件;对图7分 析液压缸顺序动作次序、压力继电器所控制的元件及电磁阀通断电关系;对图8分析液压缸顺序动作次序及电磁阀通断电动作循环表。第二篇、简单液压回路实验报告 液压基本回路实验心得体会第三篇、实验1液压基本回路

液压基本回路实验心得体会 实验一液压基本回路 一、实验目的: 了解各类液压基本回路的组成,学会采用FluidSIM软件构建简单的液压基本回路,并仿真回路运行,对液压回路进行调试。 通过本实验达到如下目的: 1.熟悉掌握各种液压基本回路的构成及其工作原理。 2.学会利用FluidSIM软件构建简单的液压基本回路,并仿真回路运行,对液压回路进行调试。 3.完成二位三通电磁阀单作用缸的换向回路、单级减压回路、用调速阀的同步回路。 二、实验内容: (一)实际液压回路——单活塞杆双作用液压缸的双向运动的控制(1)调试下面液压系统并绘制该系统的液压回路图 (2)利用FluidSIM软件仿真该液压回路并调试该回路 二)实际液压回路——单活塞杆双作用液压缸的调速回路的控制(1)调试下面液压系统并绘制该系统的液压回路图 (2)利用FluidSIM软件仿真该液压回路并调试该回路 三、实验数据记录及处理: 一)用FluidSIM软件构建简单的液压基本回路。 二)调试液压回路图,写出其回路工作原理。 三)记录各元件压力、流量等参数以及,并计算校验回路相关参数。

液压回路连接实验报告

实验报告 Experiment Report 一、实验目的(Experiment Purpose) 1、通过亲自装拆,了解差动回路的组成和性能。 2、利用现有液压元件,拟定其它方案,进行比较。 3、熟悉液压系统原理图并在此基础上进行管路连接和简单的调试。 二、实验仪器(Instruments & Equipment) ⒈典型液压元件拆装时实验的元件及工具 实验一:二位二通电磁换向阀、二位四通电磁换向阀、先导型减压阀、单向阀、夹紧缸、溢流阀(2个)、单向液压泵、油箱、油管等。 实验二:三位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、溢流阀、调速阀、压力继电器、单向液压泵、油箱、油管等。

2. 液压回路实验的设备 TMY-01型透明液压传动教学实验台三、实验原理(Experiment Principle) (实验一) (实验二)

四、实验步骤(Experiment Steps) 1.选择需要的元件到试验台上摆放到合适位置。 2.用油管连接各个元件 3.检查 五、数据记录与处理(Date Recording & Processing) 1.进口节流调速回路的实验步骤 (1)按实验回路图的要求,取出所需要的液压元件,检查型号是否正确。 (2)将检查完毕性能完好的液压元件安装在实验台面板合理的位置。(3)通过快换接头和液压软管按回路要求连接。 (4)拧开溢流阀,启动YBX-16,调节溢流阀压力为2Mpa。 (5)参照系统的电磁铁动作顺序表,正确连接输入与输出电器元件,实现正确的控制逻辑。 ⑥启动油源、依选择的电磁铁动作要求实现进口节流调速的动作。 2. 减压回路的实验步骤 (1)按实验回路图的要求,取出所需要的液压元件,检查型号是否正确。 (2)将检查完毕性能完好的液压元件安装在实验台面板合理的位置。(3)通过快换接头和液压软管按回路要求连接。 (4)拧开溢流阀,启动YB-6泵,调节溢流阀压力为4Mpa。 (5)参照系统的电磁铁动作顺序表,使电磁铁1处于通电状态,调节减压阀的压力为2Mpa。

液压系统基本回路总结材料

目录 1液压基本回路的原理及分类 2换向回路 3调压回路 4减压回路 5保压回路、 6调速回路 7卸荷回路 8缓冲回路 9平衡回路 液压基本回路及原理 由一些液压元件组成的,用来完成特定功能的典型回路称为液压基本回路。 常见液压回路有三大类: 1方向控制回路:它在液压系统中的作用是控制执行元件的启动,停止或运动方向! 2压力控制回路:他的作用是利用压力控制阀来实现系统的压力控制,用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制,以满足执行元件在力或转矩及各种动作对系统压力的要求 3速度控制回路:它是液压系统的重要组成部分,用来控制

执行元件的运动速度。 换向回路 11用用电电磁磁换换向向阀阀的的换换向向回回路路:用二位三通、二位四通、三位四通换向阀均可使液压缸或液压马达换向! A1_1 D 如A1-1是采用三位四通换向阀的换向回路,在这里的换向回路换向阀换向的时候会产生较大的冲击,因此这种回路适合于运动部件的运动速度低、质量较小、换向精度要求不高的场所。 A1-2

电电液液换换向向阀阀的的换换向向回回路路:图A1-2为用电液换向阀的换向回路。电液换向阀是利用电磁阀来控制容量较大的液动换向阀的,因此适用于大流量系统。这种换向回路换向时冲击小,因此适用于部件质量大、运动速度较高的场所。 调压回路 负载决定压力,由于负载使液流受到阻碍而产生一定的压力,并且负载越大,油压越高!但最高工作压力必须有定的限制。为了使系统保持一定的工作压力,或在一定的压力围工作因此要调整和控制整个系统的压力.

1.单级调压回路 o在图示的定量泵系统中,节流阀可以调节进入液压缸的流量,定量泵输出的流量大于进入液压缸的流量,而多余油液便从溢流阀流回油箱。调节溢流阀便可调节泵的供油压力,溢流阀的调定压力必须大于液压缸最大工作压力和油路上各种压力损失的总和。为了便于调压和观察,溢流阀旁一般要就近安装压力表。 3.多级调压回路 在不同的工作阶段,液压系统需要不同的工作压力,多级调压回路便可实现这种要求。 o图(a)所示为二级调压回路。图示状态下,泵出口压力由溢流阀3调定为较高压力,阀2换位后,泵出口压力由远程调压阀1调为较低压力。 图(b)为三级调压回路。溢流阀1的远程控制口通过三位四通换向阀4分别接远程调压阀2和3,使系统有三种压力调定值;换向阀在左位时,系统压力由

液压基本回路电子教案

【课题编号】 26—11.5 【课题名称】 液压基本回路 【教学目标与要求】 一、知识目标 了解组成液压传动系统的四大基本回路的结构、运动特点和应用场合。 二、能力目标 能够将液压传动系统分成几个基本回路,以便分析运动分析。 三、素质目标能分析液压系统的传动过程。 四、教学要求 1. 能够认识四个基本回路的组成,即各回路中不同类型的特点。 2. 能够把液压传动系统图分成相应的基本回路,分析各个回路在传动中的作用。 【教学重点】 各典型回路的运动特点分析。 【难点分析】 1.换向阀不同中位机能的作用。 2.进油节流调速与回油节流调速比较。 3.二次进给回路的应用。

分析学生】 由于传动系统的图形符号不复杂,比较直观,难度不大,只要各种阀的动作机理清楚,各个典型回路应当比较容易理解。方向控制阀的各中位机能的作用对执行元件运动的影响,估计学生缺少感性认识,可能理解不深。 【教学思路设计】重点是分析各种典型回路的特点,比较各回路对执行件的影响,所以要注意采用比较法来记住各种回路的特点。 【教学安排】 2 学时(90 分钟) 【教学过程】 对于任何一种液压传动系统,无论其结构有多么的复杂,总归是由一些基本回路组成的,只要熟悉这些基本回路,就能比较容易地分析传动的过程,正如分析机器时,先将它拆成各个机构一样。 一、方向控制回路 1.换向如图11—35 的换向回路由手动三位四通阀来控制工作台的左右运动,图示位置换向阀处于左位,油液进入油缸左腔,执行元件右移;当换向改换成为右位时,油液进入油缸右腔,执行元件左移,实现左右移动。而换向阀处于中位时,由于进油口与回油口相通,油液全部流回油箱,油缸左右两腔油液被封闭,执行元件固定不动。图中溢流阀、压力表、液压泵和配件为基本配置元件。 2 . 锁紧将执行元件锁紧在某个位置上不得左右窜动。常用的 回路有换向阀锁紧和单向阀锁紧两种 1)换向阀锁紧回路如图11—36 所示,换向阀的中位机能为O

液压液压回路实验实验

桂林电子科技大学 实验报告 辅导有意见: 实验名称液压回路实验 机电工程学院系机械设计及其自动化专业 班第实验小组 作者学号 同作者 辅导员实验时间年月日成绩签名 实验三液压回路实验 一、实验注意事项: 预习是做好实验的前提。在实验之前,应仔细阅读实验讲义《液压与气压传动实验指导书》、教材《液压与气压传动》,为了能充分地发挥学生创新能力,动手参与综合性、设计性实验,必须了解实验的目的和要求,掌握基本原理和主要实验步骤,视条件可在此实验前先做好元件拆装实验。拟定方案,写好预习报告。 必须熟悉所用液压元件的装拆方法和使用场合,随之安置在实验台面板合适位置,进行液压元件和电气线路连接,经实验指导老师审定通过,方可进行操作。在操作过程中仔细的观察,如实而有条理地记录,并且不放过可能出现的一些反常现象。操作要胆大心细,培养独立工作能力,克服一有问题就问教师的依赖思想。 实验完毕,把所用的液压元件、工具等放回原处,关好电气开关,经指导教师同

意后,方可离开实验室。 二、实验目的及要求: 1、通过亲自拆装,了解液压回路的组成和性能。 2、利用现有液压元件,拟定方案,组装回路。 3、微机控制,进行动作。 三、实验装置:

实验(Ⅰ)差动回路示例

a。按照差动回路,取出所用的液压元件,检查型号是否正确。 b。将液压元件安装在试验台安装面合理位置,通过软管和快换接头按回路图连接。 c。把所有电磁换向阀电磁铁和行程开关任意编号(图示 1ZT、2ZT、3ZT、1XK、2XK、3XK)和(1ZT、2ZT、3ZT、1XK、2XK、3XK)对应编上,以免搞错。 d。把电磁铁 1ZT、2ZT、3ZT插头线对应插入在侧面板“输出信号”插座内。e。根据差动回路的系统电器控制逻辑表输入信号顺序(工况表示 2XK、3XK、1XK),把行程开关插头线对应插入左侧面板“输入信号”插座。

液压基本回路实验心得体会

第一篇、实验报告三典型液压回路 液压基本回路实验心得体会 实验日期年月日班级姓名 . 典型液压回路实验报告 一、调速回路实验 实验数据1(差动连接) 实验数据2(普通连接) 液压缸伸出和返回曲线 实验总结 结合实验,说明在差动连接和普通连接情况下液压缸伸出速度不同的原因。

二、压力回路实验 实验总结根据所做的实验,对图3、4在调定参数下,分析液压缸伸出缩回速度不同的 原因;对图5分析液控单向阀的启闭过程及应用场合。 三、顺序动作回路实验 实验总结据所做的实验,对图6分析液压缸顺序动作次序及起作用的元件;对图7分 析液压缸顺序动作次序、压力继电器所控制的元件及电磁阀通断电关系;对图8分析液压缸顺序动作次序及电磁阀通断电动作循环表。 第二篇、简单液压回路实验报告 液压基本回路实验心得体会 第三篇、实验1 液压基本回路 液压基本回路实验心得体会

实验一液压基本回路 一、实验目的 了解各类液压基本回路的组成,学会采用FluidSIM软件构建简单的液压基本回路,并仿真回路运行,对液压回路进行调试。 通过本实验达到如下目的 1.熟悉掌握各种液压基本回路的构成及其工作原理。 2.学会利用FluidSIM软件构建简单的液压基本回路,并仿真回路运行,对液压回路进行调试。 3.完成二位三通电磁阀单作用缸的换向回路、单级减压回路、用调速阀的同步回路。 二、实验内容 (一)实际液压回路——单活塞杆双作用液压缸的双向运动的控制

(1)调试下面液压系统并绘制该系统的液压回路图 (2)利用FluidSIM软件仿真该液压回路并调试该回路 二)实际液压回路——单活塞杆双作用液压缸的调速回路的控制(1)调试下面液压系统并绘制该系统的液压回路图 (2)利用FluidSIM软件仿真该液压回路并调试该回路 三、实验数据记录及处理 一)用FluidSIM软件构建简单的液压基本回路。 二)调试液压回路图,写出其回路工作原理。 三)记录各元件压力、流量等参数以及,并计算校验回路相关参数。四)实验内容分析与讨论。 第四篇、液压气动实验报告

液压基本回路综合实验实验指导书模板

液压基本回路综合实验 实 验 指 导 书 济南大学机械工程学院 液压传动课程组 3月 前言 液压传动课程是基础理论、液压元件、液压系统三部分组成,而液压系统回路设计既重要又灵活。学生在学了液压元件有关知识后,经过液压元件的装拆实验,在加深对液压元件实物形体、内部结构及功用理解的基础上,使用《QCS014液压系统拼装实验台》,根据在书本中学到的知识,参照本实验指导书选做(或由教师指定)若干个实验回路:自己拟定

实验方案进行液压回路设计即元件及液压附件的选用,然后亲自动手安装元件、接油管、联导线、组成电液实际系统。 实验台所备有的插接式液压元件有: ①溢流阀( 3个, 1个带遥控口) 、②减压阀( 2个) 、③单向减压阀( 1个) 、④单向顺序阀( 1个) 、⑤压力继电器( 1个) 、⑥节流阀( 2个) 、⑦单向节流阀( 1个) 、⑧调速阀( 1个) 、⑨单向调速阀( 1个) 、⑩单向阀( 1个) 、⑾液控单向阀( 2个) 、⑿二位二通电磁换向阀( 1个) 、⒀二位三通电磁换向阀( 2个) 、⒁二位四通电磁换向阀( 2个) 、⒃三位四通电磁换向阀( 2个) 、⒄三位四通电液换向阀( 1个) 、⒅行程开关( 4个) 、⒆蓄能器( 1个) 、⒇液压缸( 2个) 、(21)流量计( 1台) 、(22)叶片泵( 2个) 。 为了使液压回路拆装方便迅速,安全可靠,故实验台油路的连接采用了快速接头,电路电源及信号采用了24V驱动联接。 本实验指导书的编写,考虑到实验台的灵活性和可创造性,因此没对实验内容、步骤、方法等作硬性规定,只按液压传动系统课程要求,给出了一些基本的实验内容,并经过详细举例,使操作者懂得如何使用实验台。学生在受到启发后, 能准确地选用元件和进行设计,能够分析和解释使用中既定的规划和出现的问题, 并进一步探索解决问题的途径。故本实验指导书中所列实验项目及实验步骤,甚至液压回路,均仅供参考。

液压回路实验

液压回路实验 第一部分手动控制 一、电线连接顺序(接线前注意关掉所有开关) 1、交流电源模块中的AC 220V OUT与直流电源模块中的 AC 220V IN连接(L—L,N-N) 2、直流电源模块中的DC 24V OUT 与液压泵控制模块的DC 24V IN连接(+24V—+24V,CND—CND); 3、液压泵控制模块中DC 24V IN与泵的PC控制口连接(+24V —大红接口,CND—CND) 4、直流电源模块中的DC 24V OUT——按钮控制模块中的SB9 或SB10(若用双电磁阀例三位四通阀只用SB9,若用单电磁阀例二位阀用SB9,SB10) 5、按钮控制模块中的SB9或SB10——电磁阀 二、油管的连接按回路原理图连接(油管较多时用“三通”) 三、开电源顺序 (注意:初始状态,液压泵控制模块中的控制切换旋钮在手动位置,泵站启停旋钮在停止位置) 1、开总电源开关(交流电源模块)(注意旁边的灯不允许亮,否 则短路) 2、开直流电源模块开关 3、开液压泵控制模块开关 4、将泵站启停旋钮扳到启动

四、操作结束顺序 1、先卸荷溢流阀(压力关小到0) 2、关液压泵控制模块开关 3、关直流电源模块开关 4、关交流电源模块开关 实验内容一:二级调压回路 一、实验目的: 1.了解先导式溢流阀、直动溢流阀的工作原理; 2.掌握并应用溢流阀的二级调压及多级调压工作原理; 3.了解电气元器件的使用方法和应用。 二、实验设备: 1.液压传动实验台 1台 2.泵站 1套 3.先导溢流阀 1只 4.直动式溢流阀 1只 5.二位三通电磁换向阀 1只 6.二位四通电磁换向阀 1只 7.液压缸 1只 8.高压油管.导线.压力表若干 三、实验液压原理图: 调节先导溢流阀旋钮调定压力,二位三通电磁换向阀YA1得电换向,调节溢流阀,系统压力将随溢流阀变化,起远程调压作用。

液压基本回路原理与分析

液压基本回路原理与分析 液压基本回路是用于实现液体压力、流量及方向等控制的典型回路。它由有关液压元件组成。现代液压传动系统虽然越来越复杂,但仍然是由一些基本回路组成的。因此,掌握基本回路的构成,特点及作用原理,是设计液压传动系统的基础。 1. 压力控制回路 压力控制回路是以控制回路压力,使之完成特定功能的回路。压力控制回路种类很多。例如液压泵的输出压力控制有恒压、多级、无级连续压力控制及控制压力上下限等回路。在设计液压系统、选择液压基本回路时,一定要根据设计要求、方案特点,适当场合等认真考虑。当载荷变化较大时,应考虑多级压力控制回路;在一个工作循环的某一段时间内执行元件停止工作不需要液压能时,则考虑卸荷回路;当某支路需要稳定的低于动力油源的压力时,应考虑减压回路;在有升降运动部件的液压系统中,应考虑平衡回路;当惯性较大的运动部件停止、容易产生冲击时,应考虑缓冲或制动回路等。即使在同一种的压力控制基本回路中,也要结合具体要求仔细研究,才能选择出最佳方案。例如选择卸荷回路时,不但要考虑重复加载的频繁程度,还要考虑功率损失、温升、流量和压力的瞬时变化等因素。在压力不高、功率较小。工作间歇较长的系统中,可采用液压泵停止运转的卸荷回路,即构成高效率的液压回路。对于大功率液压系统,可采用改变泵排量的卸荷回路;对频繁地重复加载的工况,可采用换向阀的卸荷回路或卸荷阀与蓄能器组成的卸荷回路等。 1.1调压回路

液压系统中压力必须与载荷相适应,才能即满足工作要求又减少动力损耗。这就要通过调压回路实现。调压回路是指控制整个液压系统或系统局部的油液压力,使之保持恒定或限制其最高值。1.1.1用溢流阀调压回路 1.1.1.1远程调压回路 特点:系统的压力可由与先导式溢流阀1的遥控口相连通的远程调压阀2进行远程调节。远程调压阀2的调整压力应小于溢流阀1的调整压力,否则阀2不起作用。 特点:用三个溢流阀进行遥控连接,使系统有三种不同压力调

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