公 英制钢丝螺套规格、螺纹护套规格参数

公 英制钢丝螺套规格、螺纹护套规格参数
公 英制钢丝螺套规格、螺纹护套规格参数

符号说明:

d--钢丝螺套公称直径(螺钉公称直径)L—钢丝螺套公称长度(安装后的螺纹长度)P--螺距do--钻丝套安装用钻头直径Dz--钢丝螺套自由状态下外径N--钢丝螺套自由状态下圈数

公制钢丝螺套规格、螺纹护套规格参数表

钢丝螺套规格参数

英制钢丝螺套规格、螺纹护套规格参数表

螺纹护套规格参数

英制螺纹对照表-螺纹小知识

一、英制螺纹 英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注,按外形分圆柱、圆锥两种;按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。一寸等于8分,1/4 寸就是2分,如此类推。 一、国外常用英制螺纹的代号名称和标准号

二、ANSI B1.1 螺距对照表

ZG表示锥管螺纹,3/4"表示英寸的标注,就是3/4寸圆锥管螺纹,《五金手册》上有。 现在的国标规定ZG 3/4〃螺纹大径是26.44毫米。可参考《公制、美制和英制螺纹标准手册(第三版)》。 它的表示方法应该是:ZG 3/4〃。其中(〃)是英寸的代表符号。 一英寸等于8英分。3/4的来历是6/8=3/4。俗称6分。 同样ZG 1/2〃螺纹大径≈21毫米。俗称4分。 ZG 1〃螺纹大径≈33毫米。俗称1寸。 ZG 1 1/2〃螺纹的管子内径≈48毫米。俗称1寸半。 锥管螺纹只用于液压系统连接;而管螺纹G3/4〃只用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似,区别只在锥度上。注意区分管螺纹和普通螺纹的基本尺寸不同。 DN是公称直径 测量方法 ①螺纹夹角的测量 螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现,螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样,对采样点进行直线最小二乘拟合。 ②螺距的测量 螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。 ③螺纹中径的测量 螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离,中径线是一个假想的线。 采用机器视觉技术,设计螺纹参数测量自动检测系统,并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明,螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点,经过进一步考察,认为可用于生产实践中。 在通过螺丝螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。 牙型要素 牙型 在通过螺丝螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。 直径 大径小径中径 大径:是指和螺丝外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示。 小径:是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。 中径:在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径。 线数 形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。 螺距 相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n·P

公英制螺纹规格对照表

6g外螺纹大径6H内螺纹小径 序号规格型号最大最小公差最大最小公差 1 M10*1 9.974 9.794 0.180 9.157 8.917 0.240 2 M12*1.5 11.968 11.732 0.236 10.676 10.376 0.300 3 M14*1.5 13.968 13.732 0.236 12.676 12.376 0.300 4 M16*1. 5 15.968 15.732 0.23 6 14.676 14.376 0.300 5 M18*1.5 17.968 17.732 0.23 6 16.676 16.376 0.300 6 M20*1.5 19.968 19.732 0.236 18.676 18.376 0.300 7 M22*1.5 21.968 21.732 0.236 20.676 20.376 0.300 8 M24*1.5 23.968 23.732 0.236 22.676 22.376 0.300 9 M26*1.5 25.968 25.732 0.236 24.676 24.376 0.300 10 M27*1.5 26.968 26.732 0.236 25.676 25.376 0.300 11 M30*1.5 29.968 29.732 0.236 28.676 28.376 0.300 12 M27*2 26.962 26.682 0.280 25.210 24.835 0.375 13 M30*2 29.962 29.682 0.280 28.210 27.835 0.375 14 M33*2 32.962 32.682 0.280 31.210 30.835 0.375 15 M36*2 35.962 35.682 0.280 34.210 33.835 0.375 16 M42*2 41.962 41.682 0.280 40.210 39.835 0.375 1 G1/8-28 9.728 9.514 0.214 8.848 8.566 0.282 2 G1/4-19 13.157 12.907 0.250 11.890 11.445 0.445 3 G3/8-19 16.662 16.412 0.250 15.395 14.950 0.445 4 G1/2-14 20.95 5 20.671 0.284 19.172 18.631 0.541 5 G3/4-14 26.441 26.157 0.284 24.658 24.117 0.541 6 G1-11 33.249 32.889 0.360 30.931 30.291 0.640 7 G11/4-11 41.910 41.550 0.360 39.592 38.952 0.640 8 G11/2-11 47.803 47.443 0.360 45.485 44.845 0.640

英制螺纹规格直径表

1.概念: 英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注,按外形分圆柱、圆锥两种;按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。一英寸等于8分,1/4 英寸就是2分,如此类推。 2螺纹标准 NPT,PT,G 都是管螺纹. NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写,是55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16.国家标准可查阅GB/T7306-2000 G 是55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指管子的通径,单位是英寸. 行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4 英寸就是2分,如此类推. G 好像就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都

是这样的 Rc表示圆锥内螺纹 ZG表示锥管螺纹,3/4"表示英寸的标注,就是3/4寸圆锥管螺纹,《五金手册》上有。 现在的国标规定ZG 3/4〃螺纹大径是26.44毫米。可参考《公制、美制和英制螺纹标准手册(第三版)》。 它的表示方法应该是:ZG 3/4〃。其中(〃)是英寸的代表符号。 一英寸等于8英分。3/4的来历是6/8=3/4。俗称6分。 同样ZG 1/2〃螺纹大径≈21毫米。俗称4分。 ZG 1〃螺纹大径≈33毫米。俗称1寸。 ZG 1 1/2〃螺纹的管子内径≈48毫米。俗称1寸半。 锥管螺纹只用于液压系统连接;而管螺纹G3/4〃只用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似,区别只在锥度上。注意区分管螺纹和普通螺纹的基本尺寸不同。 DN是公称直径 3.新旧标准 我国的管螺纹基本延用国际标准,采用英寸制。因为英国标准与美国标准斗法,所以国外标准分为了两种55度60度的。以前我国只是将管螺纹分两类:G和Z,一些工厂里仍然延用这种用法,将一些配管接头的孔标G或Z或ZG,如G1/2表示55度圆柱管螺纹,Z1/2或ZG1/2表示55度圆锥管螺纹,Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)

公制螺纹英制螺纹规格一览表

公制螺纹/英制螺纹规格一览表 外螺纹大径(单位mm)-----------------内螺纹小径(单位mm)-------- --------- 序号规格型号最大最小公差最大最小公差1M10*19.9749.7940.1809.1578.9170.240 2M12*1.511.96811.7320.23610.67610.3760.300 3M14*1.513.96813.7320.23612.67612.3760.300 4M16*1.515.96815.7320.23614.67614.3760.300 5M18*1.517.96817.7320.23616.67616.3760.300 6M20*1.519.96819.7320.23618.67618.3760.300 7M22*1.521.96821.7320.23620.67620.3760.300 8M24*1.523.96823.7320.23622.67622.3760.300 9M26*1.525.96825.7320.23624.67624.3760.300 10M27*1.526.96826.7320.23625.67625.3760.300 11M30*1.529.96829.7320.23628.67628.3760.300 12M27*226.96226.6820.28025.21024.8350.375 13M30*229.96229.6820.28028.21027.8350.375 14M33*232.96232.6820.28031.21030.8350.375 15M36*235.96235.6820.28034.21033.8350.375 16M42*241.96241.6820.28040.21039.8350.375 英制螺纹规格一览表

钢丝螺套的性能与参数汇总

1、钢丝螺套介绍 钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件,分为普通型和锁紧型两种,是由高 精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体,锁 紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。钢丝螺套嵌入铝、镁合 金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中,能形成标准的 M,MJ螺纹,具有连接强度高,抗震、抗冲击和耐磨损的功能,并能分散 应力保护基体螺纹,大大延长基体的使用寿命。另外,钢丝螺套还可以在 原基体上的螺纹脱扣或乱牙时,作为修复手段,不需加大螺丝尺寸,能快速有效的修复到原始状态,而不致造成整个基体报废,快速经济。 2、安装钢丝螺套后的补偿作用 任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差,这意味着 在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。当承受负荷时, 螺钉会变形而导致更大的偏差,其结果是,大约70%的载荷都 承加在螺纹口端部的二扣螺纹上,这会导致极大的应力集中而 使予紧力过早丧失,从而导致紧固松动而失效。因此,螺距和 牙型角的偏差可造成: a.阴、阳螺纹旋合不良; b.螺纹牙面承载不均匀; c.予紧力过早丧失; d.坚固实效。 钢丝螺套安装之后,有效地改善了螺纹连接的轴向及径向的配合效 果。当承受载荷时,可有效地弥补螺纹孔与螺钉之间存在的螺距及螺 纹角的偏差,使每一牙螺纹都得到良好旋合,从而使负载及其产生的 应力均匀地分布在旋合面的每一牙螺纹上,而不会导致任何的应力集 中。予紧力一旦减小,还能保持稳固的连接,从而确保紧固。因此, 螺套可以有效地补偿螺距及牙型角的偏差。其优良的特性体现为: A.有效地改善螺纹旋合面的配合; B.均匀地分布罗纹承受的载荷; C.保持长久的螺纹予紧力; D.有效地减少应力集中,极大地延长紧固件寿命。 3、钢丝螺套的优点 延长使用寿命:由于钢丝螺套是不锈钢材料,具有较高硬度,使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍;增加了其强度,也避免了脱扣,乱扣现象的发生。 增加连接强度:可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料,避免滑丝、错牙等现象。 增大受力面:可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。 改善连接条件,增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度:使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差,使载荷均匀分布,从而提高了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度。可用于陶瓷、电木、玻璃等硬脆易碎材料的连接紧固。有效防止碎裂现象。

公制美制英制螺纹对照表

公制/美制/英制螺纹对照表 A型美制螺纹(UNF)常用规格 外螺纹内螺纹 -4 9/16"-19牙 14.28 13.08 -6 11/16''-16 17.46 16.1 -8 13/16''-16 20.64 19.28 -10 1''-14 25.40 23.57 -12 1(3/16)''-12 30.00 28.32 -16 1(7/16)''-12 36.51 34.67 -20 1(11/16)''-12 42.86 41.02 C型JIC37度美制UNF螺纹常用规格-4 7/16”-20 11.11 10.03 -5 1/2”-20 12.70 11.32 -6 9/16”-18 14.28 13.08 -8 3/4”-16 19.00 17.68 -10 7/8”-14 22.22 20.68 -12 1(1/16)"-12 26.98 25.15 -16 1(5/16)"-12 33.33 31.5 -20 1(5/8)"-12 41.28 39.44 -24 1(7/8)"-12 47.62 45.8 -32 2(1/2)"-12 63.5 61.67 英制圆柱管螺纹(BSPP)常用规格 -4 1/4”-19 13.157 11.55 -6 3/8”-19 16.662 14.95 -8 1/2”-14 20.955 18.63 -12 3/4”-14 26.441 24.11 -16 1”-11 33.249 30.29 -20 1(1/4)''-11 41.91 38.95 英制圆锥管螺纹(BSPT)常用规格基面大径基准距离 1/4”-19 13.157 6 3/8”-19 16.662 6.4 1/2”-14 20.955 8.2 3/4”-14 26.441 9.5 1”-11 33.249 10.4 1(1/4)''-11 41.91 12.7

管螺纹内外径尺寸

管螺纹的内外径尺寸 1分管对应的尺寸代号为1/8------每英寸对应的牙数为28-----大径尺寸9.728-----小径尺寸8.556 2分管---------尺寸代号为1/4------每英寸对应的牙数为19-----大径尺寸13.157-----小径尺寸11.445 3分管---------尺寸代号为3/8------每英寸对应的牙数为19-----大径尺寸16.662-----小径尺寸14.95 4分管---------尺寸代号为1/2------每英寸对应的牙数为14-----大径尺寸20.955-----小径尺寸18.631 5分管--------尺寸代号为5/8------每英寸对应的牙数为14-----大径尺寸22.911-----小径尺寸20.。587 6分管--------尺寸代号为3/4------每英寸对应的牙数为14-----大径尺寸26.441-----小径尺寸24.117 7分管--------尺寸代号为7/8------每英寸对应的牙数为14-----大径尺寸30.201-----小径尺寸27.887 8分管--------尺寸代号为1------每英寸对应的牙数为11-----大径尺寸33.249-----小径尺寸30.291 以上为以分为单位的非螺纹密封作用的管螺纹相对应的尺寸代号,牙数,大径尺寸和小径尺寸表。管螺纹分基本牙型和圆锥基本牙型,前者为非螺纹密封作用的管螺纹,后者为密封螺纹的管螺纹。当然管螺纹又分为内螺纹和外螺纹;左旋螺纹和右旋螺纹。车工车螺纹时只要用牙规靠一下即知道每英寸是多少牙了,然后在车床上找相应的位置拨动变速杆就可以车英制螺纹了。 英制螺纹的牙数是由公称螺纹大径求得的; 公称大径是有相关的规定的, 其中径D2=d2=D-0.640327*P 小径D1=d1=D-1.280654*P 注其牙原始三角形高H=0.960491P;牙型高h=0.640327P; 牙顶和牙底倒角半径r=0.137329P 螺纹标准的一种,按外形分圆柱、圆锥两种;按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英吋。一吋等於8分,1/4 吋就是2分,如此类推。 国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号: B.S.W. 标准惠氏粗牙系列,一般用途圆柱螺纹B.S.F. 标准惠氏细牙系列,一般用途圆柱螺纹 Whit.S 附加的惠氏可选择系列,一般用途圆柱螺纹 Whit 惠氏牙型的非标准螺纹 以上为英国标准BS84 牙型角为55°的英制螺纹 UN 恒定螺距系列的统一螺纹 UNC 粗牙系列的统一螺纹 UNF 细牙系列的统一螺纹 UNEF 超细牙系列的统一螺纹 UNS①特殊系列的统一螺纹 UNR 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹

英制螺纹标准对照表

英制螺纹标准对照表 英制螺纹标准JIS B 0203,JIS B 2301 (mm) #0 1.52 #1 1.85 #2 2.18 #3 2.51 #4 2.84 #5 3.18 #6 3.51 #7 3.84 #8 4.17 #10 4.83 #12 5.48 1/4 6.35 UNS 是英制普通粗牙螺纹; UNF 是英制航空 标示皆将分母为8, 再直接称分子之番号. Ex: 1/8 x 0.50 –PPB: 1 分牙螺丝x 0.50”长, PPB Ex: 5/16 x 0.50 –PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB : 2 分半牙螺丝x 0.50”长, PPB Ex: 5/32 x 0.50 –PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1 分2 厘半螺丝x 0.50”长, PPB Ex: 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺丝x 0.50”长, PPB 注: 有时会标示粗牙或细牙. UNF: 细牙 :电子业较常用. UNC:粗牙: 重机械结构较常用. Ex: 3/8 x 0.50 ,UNF –PPB: 3 分细牙螺丝x 0.50”长, PPB. C-2: Length Code: 为英寸标示, 须乘以25.40 换算为mm. 用扣规量,与公制牙型吻合是公制螺纹,与英制螺纹吻合是英制螺纹。 也可以用卡尺量螺纹的外径,和螺距。 公制螺纹外径是以毫米为单位,如6,8,10,12,18,20毫米等等螺距也是以毫米为单位,如 0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等 英制螺纹外径是以英寸为单位,(每英寸等于25.4 毫米)如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外径 读数常带不规则的小数。 英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米,把一个尺尖对齐螺纹牙尖,另一个尺尖如对 齐螺纹牙尖就是英制螺纹,如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。 测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上,粉笔上的印比较清晰,便于测量。测公制螺距应该测量一 段长度,如10,15,20,毫米等等,数一下含多少牙,算出螺距 用英寸为单位规定螺纹规格的为英制螺纹,如:G1"。用公制单位毫米规定螺纹规格的为公制螺纹。如: M30。

钢丝螺套安装步骤及钢丝螺套的使用方法

钢丝螺套安装步骤及钢丝螺套的使用方法 钢丝螺套安装使用方法主要包括以下四个环节:一、钻孔二、攻牙三、安装四、去尾柄四个步骤。要求严格的钢丝螺套安装步骤还需在第二步攻牙以后,用专用钢丝螺套底孔塞规对攻好牙的底孔进行检测,通规能通,止规能止的状态下才能进行下一步钢丝螺套安装操作。此外对安装不好的钢丝螺套可采用专用取套工具—卸套器将其取出。 1 钻孔 钢丝螺套安装步骤第一步---钻孔 使用表中所列的标准钻头钻孔, 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度;注意不要将孔钻成锥形, 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过0.4 螺距深度, 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。 使用表中所列的标准钻头钻孔, 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度;注意不要将孔钻成锥形, 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过0.4 螺距深度, 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。 螺纹规格钻头直径(mm) 螺纹规格钻头直径(mm) M2x0.4 2.1 M8x1 8.3 M2.5x0.45 2.6 M10x1 10.3 M3x0.5 3.1 M10x1.25 10.3 M4x0.7 4.2 M12x1.25 12.3 M5x0.8 5.2 M12x1.5 12.4

2 攻丝 钢丝螺套安装步骤第二步就是攻丝 使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝, 攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度, 对于通孔, 要全部攻丝; 攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带, 使用者要适当地选择攻丝方法和润滑, 盲孔攻丝要适当用力, 以防折断丝锥。攻丝后, 螺纹孔应清理, 一般用压缩空气喷枪吹, 盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理, 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时, 应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。 3 安装 钢丝螺套装配操作第三步就是借助钢丝螺套专用扳手进行安装 在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内, 使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔, 并使其距表

各国标准螺纹基本尺寸对照表

英制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55o)BSPP 螺纹代号 基本直径内螺纹外螺纹 大径中径小径中径公差小径公差 A级B级 中径公差大径公差中径公差大径公差 G1/8″×28 + + 0 0 0 0 G1/4″×19 + + G3/8″×19 + + 0 0 0 0 G1/2″×14 + + 0 0 0 0 G5/8″×14 + + 0 0 0 0 G3/4″×14 + + 0 0 0 0 G1″×11 + + 0 0 0 0 4″×11 + + 0 0 0 0 2″×11 + + 0 0 0 0 G2″×11 + + 0 0 0 0 2”X11+ + 0 0 0 0 G3”X11+ + 0 0 0 0 2”X11+ + 0 0 0 0 英制锥管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55o)BSPT 螺纹代号 基面上的直径基准长度有效螺纹长度 圆锥内螺纹基面轴向 位移偏差(±mm)大径中径小径基本最大最小基本最大最小 R1/8″×28 R1/4″×19 R3/8″×19 R1/2″×14 R3/4″×14 R1″×11 4″×11 2″×11 R2″×11 2”X11

R3”X11 2”X11 美制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o)UN(F) 螺纹代号 外螺纹内螺纹 公差等级公差等级 2A 2B 大径中径小径小径中径大径最大最小最大最小最小最大最小最大 JIC螺纹 7/16″×20UNF 1/2″×20UNF 9/16″×18UNF 3/4″×16UNF 7/8″×14UNF 1-1/16″×12UN 1-5/16″×12UN 1-5/8″×12UN 1-7/8″×12UN 2-1/2″×12UN ORFS螺纹 9/16″×18UNF 11/16″×16UN 13/16″×16UN 1″×14UNF 1-3/16″×12UN 1-7/16″×12UN 1-11/16″×12UN 2″×12UN SAE螺纹 5/8″×18UNF 1-1/16″×14UN 其它美制螺纹 9/16″×16UN 7/8″×12UN 2-1/4″×12UN 注:UNC粗牙螺纹系列,UNF细牙螺纹系列,UNEF超细牙螺纹系列,UN不变螺距系列 螺纹代号 基面上的直径螺纹长度 大径中径小径有效长度管端至基面长 Z1/8″×27 7 Z1/4″×18 Z3/8″×18 Z1/2″×14 Z3/4″×14 14

英制螺纹规格直径表

英制螺纹规格直径表

英制螺纹标准JIS B 0203,JIS B 2301 (mm) #0 1.52 #1 1.85 #2 2.18 #3 2.51 #4 2.84 #5 3.18 #6 3.51 #7 3.84 #8 4.17

#10 4.83 #12 5.48 1/4 6.35 UNS:英制普通粗牙螺纹; UNF:英制航空 标示分母皆为为8, 再直接称分子之番号. Ex: 1/8 x 0.50 –PPB: 1 分牙螺丝x 0.50”长, PPB Ex: 5/16 x 0.50 –PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB : 2 分半牙螺丝x 0.50”长, PPB Ex: 5/32 x 0.50 –PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1 分2 厘半螺丝x 0.50”长, PPB Ex: 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺丝x 0.50”长, PPB 注: 标示也分粗牙或细牙. UNF: 细牙-电子业较常用. UNC:粗牙-重机械结构较常用. Ex: 3/8 x 0.50 ,UNF –PPB: 3 分细牙螺丝x 0.50”长, PPB. C-2: Length Code: 为英寸标示, 须乘以25.40 换算单位mm. 可用扣规量,与公制牙型吻合是公制螺纹,与英制螺纹吻合是英制螺纹。 也可以用卡尺量螺纹的外径,和螺距。 公制螺纹外径是以毫米为单位,如6,8,10,12,18,20毫米等等螺距也是以毫米为单位,如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等 英制螺纹外径以英寸为单位,(每英寸等于25.4 毫米)如3/16,5/8,1/4,1/2, 等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。 英制螺距:是用每英寸含多少个牙表示。将卡尺定在25.4毫米,用一个尺尖对

英制螺纹尺寸

英制螺纹标准规格表55°(非密封) (GB/T 7307-2001) 尺寸代号、每英寸牙数、螺距、螺纹直径 (in英寸)代号(n)牙数(p)螺距大径D d 小径D1 d1 G1/16"28 0.907 7.723 6.561 G1/8"28 0.907 9.728 8.566 G1/4"19 1.337 13.157 11.445 G3/8"19 1.337 16.662 14.95 G1/2"14 1.814 20.955 18.631 G5/8"14 1.814 22.911 20.587 G3/4"14 1.814 26.441 24.117 G7/8"14 1.814 30.201 27.877 G1"11 2.309 33.249 30.291 G1-1/8"11 2.309 37.897 34.939 G1-1/4"11 2.309 41.91 38.952 G1-1/2"11 2.309 47.803 44.845 G1-3/4"11 2.309 53.746 50.788 G2"11 2.309 59.614 56.656 G2-1/4"11 2.309 65.71 62.752 G2-1/2"11 2.309 75.184 72.226 G2-3/4"11 2.309 81.534 78.578 G3"11 2.309 87.884 84.926 G3-1/2"11 2.309 100.33 97.372 G4"11 2.309 113.03 110.072 G5"11 2.309 138.43 135.472 G6"11 2.309 163.83 160.872 注:1英寸(in)=25.4mm

英制螺纹标准对照表

英制,公制螺纹对照表. 尺寸代号每英寸牙数螺距螺纹直径 (in) n p 大径D、d 小径D1、d1 1/16 28 0.907 7.723 6.561 1/8 28 0.907 9.728 8.566 1/4 19 1.337 13.157 11.445 3/8 19 1.337 16.662 14.95 1/2 14 1.814 20.955 18.631 5/8 14 1.814 22.911 20.587 3/4 14 1.814 26.441 24.117 7/8 14 1.814 30.201 27.877 1 11 2.309 33.249 30.291 1-1/8 11 2.309 37.897 34.939 1-1/4 11 2.309 41.91 38.952 1-1/2 11 2.309 47.803 44.845 1-3/4 11 2.309 53.746 50.788 2 11 2.309 59.614 56.656 2-1/4 11 2.309 65.71 62.752 2-1/2 11 2.309 75.184 72.226 2-3/4 11 2.309 81.534 78.578 3 11 2.309 87.88 4 84.926 3-1/2 11 2.309 100.33 97.372 4 11 2.309 113.03 110.072 5 11 2.309 138.43 135.472 6 11 2.309 163.83 160.872 注:1in=25.4mm 1、用螺纹密封的管螺纹其标记及各种螺纹的特征代号规定如下: Rc—圆锥内螺纹55度 Rp—与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹

英制螺纹规格表

即1:16,R等于1/32乘以长度,1/32意思是,锥螺纹的锥度是1:16 ,单边就是1:32,长度意思是:定位点加有效长度,比如我定位3.0,有效长度是12.0,R=1/32 X(3+12)=0.46875

1、密封管螺纹(R ) 英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差 配合方式 英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成. 英制密封圆柱内螺纹的特征代号为:RP ; 英制密封圆锥内螺纹的特征代号为:RC ; 英制密封圆锥外螺纹的特征代号为:R1(与英制密封圆柱内螺纹配合使用); R2(与英制密封圆锥内螺纹配合使用); 英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合. 欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“柱/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同;目前的ISO 英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2:2000)是按“柱/锥”配合体系设计的.

左旋螺纹的旋向代号为LH;右旋螺纹的旋向代号省略不标. 对密封管螺纹,利用RP/R1,RC/R2分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副. 2、非密封管螺纹 英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差 标记: 英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号,螺纹尺寸代号,中径公差等级代号和旋向代号组成. 英制非密封圆柱螺纹的特征代号为:G 对英制非密封圆柱内螺纹,其中径公差等级代号省略不标;而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B. 左旋螺纹的旋向代号为LH;右旋螺纹的旋向代号省略不标. 当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时,仅标注外螺纹的标记代号. 示例: 尺寸代号为2的右旋,非密封圆柱内螺纹:G2 尺寸代号为3的A级,右旋,非密封圆柱外螺纹:G3A 尺寸代号为4的B级,左旋,非密封圆柱外螺纹:G4 B-LH 尺寸代号为2的右旋,非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副:G2A 加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥加工外螺纹的有板牙。 其他: 55°圆锥管螺纹的转化 55°圆锥管螺纹,是指螺纹的牙型角为55°、螺纹具有1:16的锥度。该系列螺纹在世界上应用广泛,它的代号,各国规定不同。 中国英国法国日本 iso 代号 ZG R(外) G PT R R(外螺纹) Rc(内) R R Rc 60°圆锥管螺纹的转化 60°圆锥管螺纹是指牙型角为60°、螺纹锥度为1:16的管螺纹,此系列螺纹在我国机床行业和美国、前苏联应用。它的代号,我国过去规定为K,后来规定为Z,现在改为NPT.

钢丝螺套特点、分类、应用(有图解)

钢丝螺套 一、特点 特点1:自由状态的钢丝螺套直径比其欲装入的螺纹孔直径稍大,装配时使钢丝螺套经过安装扳手螺纹引导圈受扭力从而使其直径变小,进入螺孔中,装好以后,钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用,使其牢固地固定在螺纹孔内,不会因螺钉的旋出而被带出,不会随螺钉的运动而运动。

特点2:增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度:钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的螺孔之间形成弹性连接,因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差,可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布,从而加强了内螺纹,并能减振,因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。 特点3:钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝绕制而成,似镜的表面减少了磨擦和磨损,可使螺钉上由于磨擦而产生的扭力减少90%,从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力,防止螺钉松脱,使合金钢螺钉处于最佳使用状态。

特点4:由于钢丝螺套优良的抗腐蚀性能使之能在多种材料和通常环境条件下确保其适用性,使用钢丝螺套的组合件不会滞住。 特点5:钢丝螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。 特点6:省料:与普通标准内螺纹相比,在同样的强度条件下,使用钢丝螺套后,为了尽可能好的利用屈服极限,可选用尺寸较小,强度较高的螺钉,这样就可以大量节约材料,减轻重量和缩小体积。 特点7:锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在钢丝螺套安装后形成的螺纹孔中,在受振和冲击时,可使螺钉不致松扣,比通常锁紧装置工艺性能好。 特点8:简化结构设计和装配,可以取代螺栓螺母联接方式使之更为简单。

二、分类 ●按钢丝螺套安装柄的有无分类 A、有安装柄钢丝螺套(普通型表示为:FR;锁紧型表示为:SL) B、无安装柄钢丝螺套(普通型表示为:NFR;锁紧型表示为:NSL)

常用公英制螺纹大小径尺寸表.doc

常用公、英制螺纹大、小径尺寸表 序号螺纹尺寸 1 M3(× 0.5) 2 M4× 0.5 3 M4(× 0.7) 410-32UNF-2A/2B 510-36UNS-2A/2B 610-40UNS-2A/2B 710-48UNS-2A/2B 8 M5× 0.5 9 M5(× 0.8) 10 M5.5× 0.5 11 M6× 0.5 12 M6× 0.75 13 1/4"-36UNS-2A/2B 14 M7× 0.5 15 M7× 0.75 16 M7(× 1) 17 5/16"-32UNF-2A/2B 18 M8× 0.5 19 M8× 0.75 20 M9× 0.5 21 M9× 0.75 22 3/8"-32UNEF-2A/2B 3/8"-24UNF-2A/2B 23 M10× 0.75 24 M10×1 25 M11× 0.5 26 M11× 0.75 27 M11×1 7/16"-32UNS-2A/2B 28 7/16"-28UNEF-2A/2B 29 M12× 0.75 30 M12×1 31 1/2"-28UNEF-2A/2B 32 M14× 0.75 33 M14×1 34 5/8"-24UNEF-2A/2B 35 M16×1 36 M17.5×1 37 3/4"-28UNEF-2A/2B 38 M19×1 39 M20×1 40 M29× 1.5 41 M30× 0.75 42 M30× 1.5 43 M32× 1.5 44 M42× 1.5 外螺纹内螺纹 外螺纹挑丝内螺纹挑丝 前外径尺寸前内径尺寸 外内Φ3-0.05 Φ2.5+0.05 外内Φ4-0.06 Φ3.5+0.05 外内Φ4-0.06 Φ3.3+0.05 2A 2B Φ4.8-0.05 +0.05 Φ3.86 2A 2B Φ4.8-0.05 Φ3.97+0.05 2A 2B Φ4.8-0.05 Φ4.06+0.05 2A 2B Φ4.8-0.05 Φ4.2+0.05 外内Φ5-0.07 +0.05 Φ 4.5 外内Φ5-0.07 Φ4.2+0.06 外内Φ5.5-0.07 Φ5+0.05 外内Φ6-0.06 Φ5.5+0.05 外内Φ6-0.06 Φ5.25+0.05 2A 2B Φ6.28-0.04 Φ5.6+0.10 外内Φ7-0.05 Φ6.5+0.05 外内Φ7-0.08 Φ6.25+0.07 外内Φ7-0.08 Φ6.05+0.05 2A 2B Φ7.9-0.10 Φ7.2+0.08 外内Φ8-0.05 Φ7.5+0.05 外内Φ8-0.08 Φ7.25+0.08 外内Φ 9-0.07 Φ8.5+0.07 外内Φ 9-0.07 Φ8.25+0.07 2A 2B Φ9.4-0.05 Φ8.6+0.12 2A 2B Φ9.4-0.08 Φ8.3+0.10 外内Φ10-0.08 +0.10 Φ 9.25 外内Φ10-0.10 Φ9+0.12 外内Φ11-0.05 Φ10.5+0.06 外内Φ11-0.09 +0.08 Φ 10.25 外内Φ11-0.09 +0.10 Φ10 2A 2B Φ11.02-0.05 Φ10.1+0.10 2A 2B Φ11.02-0.05 Φ10.1+0.10 外内Φ12-0.09 Φ 11.25+0.07 外内Φ12-0.10 Φ11+0.10 2A 2B Φ12.63-0.05 Φ 11.72+0.21 外内Φ14-0.09 Φ 13.25+0.07 外内Φ14-0.09 Φ13+0.10 2A 2B Φ15.75-0.05 Φ14.7+0.10 外内Φ16-0.09 Φ15+0.10 外内Φ17.5-0.09 Φ16.5+0.10 2A 2B Φ18.95-0.05 +0.10 Φ18.2 外内Φ19-0.09 Φ18+0.10 外内Φ20-0.09 Φ19+0.10 外内Φ29-0.17 Φ 27.55+0.13 外内Φ30-0.17 +0.07 Φ 29.25 外内Φ30-0.17 Φ 28.55+0.13 外内Φ32-0.17 Φ 30.55+0.13 外内Φ42-0.17 Φ 40.55+0.13 螺纹大径螺纹中径螺纹小径 螺距 P D、 d D2、 d2 D1 、 d1 3.00 2.675 2.459 0.5 4.00 3.675 3.459 0.5 4.00 3.545 3.242 0.7 4.826 4.318 3.81 0.794 4.826 4.374 3.922 0.706 4.826 4.420 4.013 0.635 4.826 4.487 4.148 0.529 5.00 4.675 4.459 0.5 5.00 4.480 4.134 0.8 5.50 5.175 4.959 0.5 6.00 5.675 5.459 0.5 6.00 5.513 5.188 0.75 6.35 5.898 5.446 0.706 7.00 6.675 6.459 0.5 7.00 6.513 6.188 0.75 7.00 6.350 5.918 1.0 7.937 7.429 6.921 0.794 8.00 7.675 7.459 0.5 8.00 7.513 7.188 0.75 9.00 8.675 8.459 0.5 9.00 8.513 8.188 0.75 9.525 9.017 8.508 0.794 9.525 8.848 8.170 1.058 10.00 9.513 9.188 0.75 10.00 9.350 8.918 1.0 11.00 10.675 10.459 0.5 11.00 10.513 10.188 0.75 11.00 10.350 9.918 1.0 11.11 10.602 10.094 0.794 11.11 10.529 9.949 0.907 12.00 11.513 11.188 0.75 12.00 11.360 10.917 1.00 12.70 12.119 11.539 0.907 14.00 13.513 13.188 0.75 14.00 13.350 12.918 1.0 15.875 15.197 14.520 1.058 16.00 15.350 14.918 1.0 17.50 16.850 16.418 1.0 19.05 18.469 17.889 0.907 19.00 18.350 17.918 1.0 20.00 19.350 18.918 1.0 29.00 28.026 27.376 1.5 30.00 29.513 29.188 0.75 30.00 29.026 28.376 1.5 32.00 31.026 30.376 1.5 42.00 41.026 40.376 1.5 1、公制螺纹中径 d2=大径 d-0.6495T;小径 d1 =大径 d-1.0825T。 2、英制螺纹中径 d2=大径 d-0.64T;小径 d1= 大径 d-1.28T。 T--螺距

推荐常用钢丝螺套规格

推荐常用钢丝螺套规格 (适用于专用工具、夹具、测试装置和设备) 序号 钢丝螺套规格 钢丝螺套底孔直径 1 ST4×0.7×6K 普通型 2 ZST4×0.7×6K φ4.15+0.14 自锁型 3 ST5×0.8×6K 普通型 4 ZST5×0.8×6K φ5.17+0.16 自锁型 5 ST6×1×6K 普通型 6 ZST6×1×6K φ6.22+0.19 自锁型 7 ST8×1.25×6K 普通型 8 ZST8×1.25×6K φ8.27 +0.212 自锁型 9 ST10×1.5×6K 普通型 10 ZST10×1.5×6K φ10.32+0.236 自锁型 11 ST12×1.75×6K 普通型 12 ZST12×1.75×6K φ12.38 +0.265 自锁型 13 ST14×2×6K 普通型 14 ZST14×2×6K φ14.43+0.30 自锁型 15 ST16×2×6K 普通型 16 ZST16×2×6K φ16.43+0.30 自锁型 17 ST3×0.5×6K 普通型 18 ZST3×0.5×6K φ3.1 +0.112 自锁型 17 ST2.5×0.45×6K 普通型 18 ZST2.5×0.45×6K φ2.6 +0.10 自锁型

说明: 1 对于普通精度的螺栓(螺钉),自由状态下钢丝螺套的圈数一般选6圈或8圈;理论分析也证明,多于8圈是不必要的;在某些使用场所(比如薄壁的情况), 4圈也是可接受的。 2 在没有振动的使用情况下,优先选择普通型钢丝螺套;有振动的使用场所,选择自锁型钢丝螺套。 3 库存钢丝螺套是有折断槽型的,在图样上要注明后缀K(折断槽型),若不需要或不能折断,可以在图样上说明;这是减少库存量的要求。 4 在铝合金、20钢、尼龙1010(聚酰胺)、SFBN(聚四氟乙烯)等低强度材料上的螺纹孔,推荐使用钢丝螺套。 5 表中所列钢丝螺套全部为粗牙螺纹。 6 表中所列普通型钢丝螺套有常备库存。 7 钢丝螺套的图样画法,”GB4459.1-84 机械制图螺纹及螺纹紧固件画法”有详细规定,参见Paragraph 4.4。

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