实习报告格式规范

2012/2013学年第一学期

认识实习报告

学院：材料科学与工程学学院

专业：焊接技术与工程

班级：焊接10

姓名：李明达

学号：201020412015

实习时间：2012年.8月.27日— 2012年.8 月.31日指导教师：姚青虎

韩永全

杜茂华

一、实习的目的意义：

认识实习是本科教学任务中非常重要的实践性教学环节，目的在于：让学生对本专业常见的生产设备和仪器有初步的认识，了解机械制造业的基本生产知识，对专业所涉及的生产技术、方式方法及设备和环境有初步的认识；了解本专业相关的基本工艺流程和加工方法；了解常见的和部分先进的生产技术和现代化的生产方式。其意义在通过以上认识实习使我初步了解材料成型及控制工程专业方向，并对实际生产过程的初步认识及理解，对即将开展专业理论学习的深入理解和掌握有具有一定的帮助作用。

二、实习时间、地点及内容：

1 实习时间：2012年8月27日

实习地点：内工大工程技术楼

实习内容：实习动员及安全教育校内实验室参观首先在工程技术楼405召开了此次的认识实习的动员大会，由姚老师主持召开，主要介绍了这次实习的主要内容和主要流程，强调了一些需要注意的安全事项，动员大家积极主动安全的完成这次实习。接下来参观了校内实验室的各个机器设备。下面对其中几台进行下介绍：

①蔡司光学显微镜（德国Axioimager）

组成：又反射光照明器，聚焦转换器，观察筒和载物台等等部分组成。

功能：观察金属组织，拍摄图像，同时可进行组织分析。

②奥林巴斯倒置戎系统金相显微镜（日本GX51F金相显微镜）

组成：光学系统，反射光照明器，电子系统，聚焦系统，物镜转换器，观察筒和载物台等部分组成。

功能：可在不同的放大倍数下观察金相组织，拍摄图像，其倒置载物台放宽了对样品的形状要求，不用考虑物体非观察面的平整和高低情况，用于观察较厚的和较大的金属材料等的载面，同时利用系统转换可以分析样品的金相组织，如晶粒度的评级，第二相的面积测量，层深长度测量等。

③维氏硬度计（上海HVS-320）

组成：工作台升降系统，载物塔台转换与全自动加荷机构，图像显示系统。

功能：测定黑色金属，硬度和金，有机金属表面渗氮层，非金属材料的维氏硬度。

④ X射线衍射仪（日本理学D/max/PC型）

组成：X射线发生器，测角仪，检测器和计算机控制系统。旋转阳极靶材料为Cu，最大输出功率为18Kw，自动可变换狭缝，石墨单色器，适用于平行与聚焦光路系统。

功能：分析材料有金属材料，无机材料，复合材料，有机材料，纳米材料，超导材料，分析材料状态包括粉末样品，块状样品，薄膜样品，可以对物相的定性与定量

分析，晶体结构，晶胞参数，晶粒大小分析，对金属样品进行应力分析，对纳米与薄膜进行物相分析。

⑤TPS 2700数字焊机（奥地利）

可焊接钢板，铝合金，不锈钢，铜合金等材料，特别在铝合金和薄板焊接中具有突出优势。

⑥汉诺威焊接质量分析仪（德国汉诺威大学）

借助数理统计方法，有效的进行焊接材料，设备的工艺性能及质量的评定，并推出具有专门知识库支持的焊接质量判别模块。可以分析焊接电压值，短路时间，可以得到焊接过程中的U-I图，进行焊材或焊接电源的性能分析和比较。

⑦变极性等离子弧焊接系统（工大材料学院）

在航空航天重要铝合金结构的焊接中具有一定优势，一次焊接厚度达20mm，不锈钢一次焊接厚度达15mm，可焊接铝镁合金和钛合金。

这些设备都是在专业课学习中要接触的到了，现在只是了解了下构成和作用，相信在今后会学习到它的实际操作和用法。

2实习时间：2012年8月28日实习地点：呼市焊轨段

呼市焊轨段是国家铁道部下属企业，主要的生产任务为焊接铁路铁轨，从在那工作的学长那了解到，这里的年成产量大概为2000公里左右。其产品生产工艺分为以下几步：

①除锈：除锈过程分为两部。第一步是电极除锈，这里进行除锈的是CKJ-2500型钢轨焊前除锈校直一体机，主要作用为对焊接点的除锈和校直。第二部是人工除锈，对机器除锈不彻底的部位进行人工除锈。

②焊接：这是我们着重观察的一步，焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。焊接机器为瑞士GAAS80/580钢轨焊接机。

③粗磨。

④正火：一般对焊缝处的正火温度为700℃左右，这里的正火为焊轨段的老工人自己研究，并获得了专利，现在全国焊轨的正火都采取这种工艺，专利拥有者获得了国家五一劳动奖章，这非常值得我们学习。

⑤推磨：这是热线的最后一步，接下来就是冷却24小时。之后的步骤为矫正，冷却后会有轻微的变形情况，进行一定程度的矫正。

⑥精磨：对焊缝除进行精磨，打磨平整。

⑦探伤：线上的最后一步为探伤，对用超声波探伤仪对焊缝进行探伤，检查合格后经过质检即成为成品，不合格的会回线重焊。

这是第一次进工厂，对工厂的环境和设备等有了初步的认识。

3实习时间：2012年8月29日实习地点：纳顺集团

上午9点我们在一位学姐的带领下进入纳顺集团的生产基地，在进入工厂前，纳顺集团的工作人员给大家召开了一个小型会议，主要强调了下进厂的安全的事项。内蒙古纳顺集团坐落在自治区首府呼和浩特市金海工业园区，公司在园区内设有两大生产基地，占地面积8万多平米，建筑面积41380平米，产业总作业面积32144平米，其中厂房面积29876平米，办公面积1万平米。注册资金3000万元，固定资产3亿元。年产值近10亿元。公司现有从事产业人员800多人，其中工程、技术人员98

人，工程师72人，管理人员81名。公司通过了ISO9001:2008质量管理体系认证，取得了国家质检总局颁发的A2级Ⅲ类压力容器制造许可证，获得了中国煤炭工业协会设备管理分会准入煤矿主要设备（检修）资质证，以及自治区环保产业协会的环保产品注册证等制造资格证书。

公司长期从事冶金、化工、煤矿机械、环保工程、橡塑机械、有色金属铸造等行业设备的研发设计和制造。主要装备能力：公司拥有数控火焰/等离子切割机、可预弯钢板的数控三辊卷板机、自动埋弧焊、氩弧焊、气体保护焊、剪切折弯、压力机、热处理、检测设备、喷砂设备、起重吊机和金属切削设备共300余台，拥有国标、非标异型产品成型模具、工装，组焊平台等数台套。拥有焊接实验室、理化实验室、探伤室（RT、UT、MT、PT）材料力学试验等检验检测设备齐备和健全的检测专业资质人员。

进入工厂，工人师傅们正在工作中，尤其在铸造车间，第一次看到铸造的全过程，这个在大二的精工实习阶段我们在学校实习处学习和接触过，在看到真正的铁水浇注到一个个模具中，心里还是有一些小激动和震撼。在焊接工厂，我们看到了更多型号的焊机，工人师傅们在专心的安装组合式电极柱，还有一些已经的焊接完成的矿热炉的半成品，一条条精致的焊缝，可见这里的工人师傅们经验和技术十分的好。临走时在学姐那里了解到，纳顺集团旗下还有还有科技开发，房地产开发等很多产业，可以说是一家实力和资金非常雄厚的企业，参观过程中，工作人员很热情的接待讲解，希望纳顺集团的未来更好。

4实习时间：2012年8月30日实习地点：强力煤机瑞龙重工

由于这次的工厂比较远，我们很早就出发了。强力煤机公司位于呼和浩特市金川开发区，公司成立于2003年，现有员工150余人，目前公司的主要产品有DTII 型通用带式输送机；DJ型波状挡边大倾角皮带机；DTL、DSJ型矿用带式输送机；TD、TH、HL型斗式提升机、链式机、磷板板机；PCH、PCM型多种环锤式、锤式破碎机；机械式振动给料机；螺旋输送机及I、II类压力容器等。进入工厂，工人们正在紧张的工作中，工厂中摆放的半成品很多，由于在参观过程中，工作人员是用蒙语讲解的，没有明白各个机器的主要性能，但可以看到工人们有序的对原料切割，焊接，打磨。在工厂中我们看到了在金工实习中我们操作过的车床，只是工人操作的车床比我们当时用的体积大，工作量也大，工人们操作的很娴熟，很认真。

从工厂走出后可以看见摆放在院子里的成品，已经分批分类的整理包装好。在成品的旁边，有的工人正在给一些一生产完成的机器喷漆，大批的同学路过，他并没有抬头观望，对工作的认真令人钦佩。最后我们参观了实验室，实验室由一位老技术员介绍，可见工厂对产品质量的认真和保证，这样的企业才会打动客户。2008年至今公司先后获得了乌兰煤炭集团有限公司温家梁煤矿可伸缩胶带机、李家塔煤矿胶带机、内蒙古鄂尔多斯东辰煤炭有限公司唐工塔煤矿主井、大巷及地面转载胶带机、神华集团包头矿业公司东沿帮煤矿胶带机、伊泰集团呼准铁路装车站胶带机、伊泰集团丁家渠煤矿大巷胶带机、伊东煤炭集团公司炭窑渠煤矿井下顺槽可伸缩胶带机等供货合同。多年来，公司先后为自治区的许多重点工程，诸如准格尔露天煤矿500万吨/年、选煤厂、丰镇电厂、海渤湾电厂二期工程，三期工程、呼市电厂2×50MW改建工程、伊化集团查干诺尔20万吨/年纯碱项目、呼和浩特炼油厂、呼和浩特炼铁厂、内蒙化肥厂、亚华水泥厂、蒙西水泥厂、金川水泥厂等项目制造了大量的连续输送设备，受到了用户的一致好评。可见公司的领导和工人齐心协力，我相信公司的未来在大家

的努力下会越来越好。

来到下一站，内蒙古瑞隆重工装备制造有限公司，这是一家大型的民营重工企业，公司制造基地坐落在金山开发区北方建设机械有限公司院内。公司已取得了一，二级压力容器制造许可，通过了ISO9000-2000国际体系认证，现有专业技术人员50余人，其中很多是我们师哥，主要生产电力设备，风电塔筒，机电产品，煤矿挖掘机等大型设备，参观是正值生产的淡季，厂内工人并不是很多，一些装备正在焊接组装阶段，经学长介绍，有一个巨大的铁罐型装备是正在为山东一公司生产的设备，正在处于组装阶段。这位学长着重介绍了他们的工作环境，他说这里有很多我们专业的师哥师姐，初到时，由老工人带队，亲自教焊接，初期进行较简单的焊接工作，等熟悉了设备和焊接方法后，可自己进行较高难度的焊接，待遇方面也很好，工作人员有专门的生活区。

这次一天参观了2家工厂，了解了一些关于重工和大型的机械设备的生产安装，虽然只是皮毛，但在后期的学习中会好好学习，毕业后这很有可能就是我们专业所从事的工作。

5实习时间：2012年8月31日实习地点：内工大工程技术楼

结束了一周的认识实习，我们再次回到了405，由姚老师主持召开了总结大会。会上，姚老师介绍了焊接产品的生产流程，老师重点介绍了贯穿整个过程中的检验，这和之后我们将要学习的测试技术有很大关系，产品的测试在所有的生产行业都要涉及，应该认证学习。最后老师对这次的实习做了总结，深入的介绍了参观过剩中看到的设备，工艺等，强调了在今后专业课的学习中的要求。

三、实习总结

一周的工厂实习结束了，时间很短，但对今后的学习很有作用。认识实习的作用就是对工厂的生产过程有初步的了解，结合之后的专业课知识，知道在学习中重点的学习部分。这次的实习使我认识到了自己的不足，认识到了理论和实际的巨大区别。

从高考之后填报志愿到这次实习之前，对自己的专业还仅仅局限在焊接，电焊。这次的实习使我们对自己的专业也有了初步系统的认识。焊接技术与工程专业是一门集材料学、工程力学、自动控制技术的交叉性学科，教学以培养多学科知识的综合运用为基础，进行工程师的基本训练。其主要课程包括物理化学、工程力学、机械设计基础、材料科学基础、电工电子技术、微机原理、计算机在焊接中的应用、材料连接原理、焊接方法与设备、焊接结构与设计等。这与我们以前所想的电焊有很大的区别，我们不单要学习电焊，还要学习怎么焊，用什么焊，为什么这么焊，焊完之后产品是否合格等更多更系统的知识。

在实习中看到各位工人的认真工作，感触颇深，也许这就是我们毕业后要位置奋斗一生的事业，但现在对这份职业可以以说是一无所知，对未来很是恐惧，想到了那位焊轨段的正火专利获得者的工人，从心里为之自豪，这是对自己人生和事业的肯定，想要成功，需要的不仅仅是努力，还需要专业的知识和善于思考事物的头脑。对于工科学生来说，实践才是第一位，不但要有扎实的专业知识，还有亲自动手去实践，记得大一开学时，韩老师对我们说，专业可学的再好，也焊不过包钢30年的老焊工，这里不是否定专业知识，只是对我们敲响一个警钟，大学不是人生的终点，我们要学习的还有很很多。

为期一星期的实习结束了，感谢3位老师的陪伴和耐心的讲解，在今后的专业课

学习中，我会通过这次实习所看所闻，努力学习好专业课。