生产部经理绩效考核方案

生产经理绩效考核表

一、量化指标：

二、主观考核指标：

考核内部管理工作情况：工作分配是否合理；是否提供及时有效的业务指导等，下表考核

三、执行力考核：

考核是否能够及时、按质完成领导交办的工作。执行力得分=本月按期完成的待办事项件数/本月到期需完成的待办事项件数*100%。

四、绩效考核得分核算

量化指标合计得分*80%+主观考核指标合计得分*10%+执行力得分*10%=当月绩效实际得分

生产部经理目标责任书

甲方：生产副总经理

乙方：生产部经理

为确保公司下达给生产部门年度经营和管理目标的实现，公司本着公平、公正、客观和责、权、利对等的原则，在双方协商一致的基础上，签订本年度经营管理目标责任书，作为对生产部经理考核的主要依据。

一、考核目的

1．强化管理执行力度和目标实现效率，建立生产部经营管理目标责任考核体系。

2．推动生产部管理工作制度化、流程化、规范化、科学化，建立科学的工作业绩考评体系。

3．增强所属职能部门管理人员的责任意识和经营管理能力，推动生产部经营管理能力的不断创新和改进。

二、考核期间

____年____月____日至____年____月____日。

三、甲方的权利和义务

1．甲方为乙方工作活动提供必要资金、办公环境、后勤等支持和保障。

2．甲方有权对乙方的经营管理活动过程进行检查和监督，并提出改进意见。

3．甲方有权在乙方经营管理活动出现失控或重大失误而乙方又无有效解决办法时，修订责任书有关条款或决定终止本责任书的执行。

四、乙方的权利和义务

1．乙方应严格履行本部门工作职能和岗位职责。

2．乙方应在计划年度内完成下列主要经营管理目标（详见下表）。

生产部经理经营管理考核内容

五、目标考核和奖惩办法

1．每月固定发放薪水人民币____元；每月浮动部分根据月度KPI打分确定发放额度，并于当月发放。

3．每月根据常规KPI指标表（包括生产计划完成率、产品质量合格率、安全和执行力等）对生产部经理进行考核，根据考核结果发放绩效奖励，奖励金额=奖励额度*考核分数/100*执行力得分。奖励额度参照【生产部薪酬方案】。

六、附则

1．本责任书中未尽事项，由甲乙双方协商解决，必要时可生成文本作为附件，等同本协议的法律效力。

2．本责任书一式两份，甲乙双方各持一份。

甲方：乙方：

日期：年月日日期：年月日

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生产部门绩效考核指标

一、生产部门绩效考核指标: 1。产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准与非标)月标准产量设定为1５ 00平方米、 ●趟门月产量设定为5０00平方米、 ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓单》、 ●考核部门:储运部 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重１０％):指每月得主要物料得实际耗用量与标准耗用量得结果。 ●主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之与。 ●各主要物料耗用率＝该物料得当月实际总耗用量／计划总耗用量*该物料权重。 ●考核部门:物控部 ●相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《ＢOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间:每月一次、 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间就是否在规定得时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数＊100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门:计划部 ●相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》 ●考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据、４.制程检验合格率(权重２0%):指各车间生产过程得品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*10 ０％ ●考核部门:质量部 ●相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。５.成品抽检合格率(权重3０％):指质量部对成品进行抽检得合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数／抽检数＊100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》二、生产部门绩效考核数据得收集１.实际产能率: ●记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部门绩效考核统计表》

生产主管绩效考核指标

生产主管绩效考核指标项目衡量标准生产任务安排与进度控制（总分20分）A级（20-17分）生产任务及人员安排非常合理，生产效率非常高，进度监控有力，总能如期完成生产任务 B级（16-13分）生产任务及人员安排合理，生产效率较高，进度控制合理，能如期完成生产任务 C级（12-9分）生产任务及人员安排尚合理，生产效率一般，进度偶有失控，有时交货不及时 D级（8-5分）生产任务及人员安排欠合理，生产效率欠佳，进度控制不力，常需督促仍不能完成生产任务 E级（4-1分）生产任务及人员安排不合理，生产效率非常低，进度严重失控，常不能如期完成生产任务成本控制（总分20分）A级（20-17分）工具、耗材使用非常合理，能有效节约无浪费，能提出成本控制建议并有效实施 B级（16-13分）工具、耗材使用合理，较能有效节约无浪费，能提出成本控制建议并有效实施 C级（12-9分）工具、耗材使用尚合理，尚能有效节约无浪费，能提出成本控制建议并有效实施 D级（8-5分）工具、耗材使用欠合理，常不能有效节约无浪费，偶能提出成本控制建议并有效实施 E级（4-1分）工具、耗材使用极不合理，无节约意识，浪费大，从不就成本控制提出建议考核执行度（总分15分）A级（15-13分）积极配合公司考核制度的推行，并能及时提交报表，数据准确完整，从无脱延现象 B级（12-10分）基本配合公司考核制度的推行，提交报表延迟时间不得超过1天，数据基本准确完整 C级（9-7分）尚能配合公司考核制度并执行，提交报表延迟时间不得超过2 天，数据较准确完整 D级（6-4分）较为被动地配合公司考核制度，提交报表延迟时间不得超过3天，数据不完整 E级（3-1分）极为被动地配合公司考核制度，执行不力，脱延现象非常严重。劳动纪律监控度（总分15分）A级（15-13分）时刻严格要求劳动纪律管理，并经常督查车间，员工违纪事件不得超过2次。 B级（12-10分）严格要求劳动纪律管理，有时会督查车间，员工违纪事件不得超过3次。 C级（9-7分）能重视劳动纪律管理，员工违纪事件不得超过4次。 D级（6-4分）不重视劳动纪律管理，员工违纪事件不得超过5次。 E级（3-1分）忽视劳动纪律管理，员工劳动纪律涣散管理创新能力（总分10分）A级（10-9分）每月均能提出管理创新方案，且实施后初见成效 B级（8-7分）有提出管理创新方案，但实施力度有限，成效暂不能评估 C级（6-5分）肯提出管理创新合理化建议，并跟随进执行，成效不明显 D级（4-3分）未提出管理创新合理化建议，但在实际生产中有过试验性管理创新，但欠缺执行 E级（2-1分）从不提出管理创新合理化建议，在实际生产中一切均依照之前方式运行沟通与协调（总分10分）A级（10-9分）非常积极主动与上下部门沟通，善于协调解决工作中的问题 B级（8-7分）较能积极主动与上下部门沟通，较能协调解决工作中的问题 C级（6-5分）尚能积极主动与上下部门沟通，尚能协调解决工作中的问题 D级（4-3分）只在必要时与上下部门沟通，常不能协调解决工作中的问题 E级（2-1分）从不与上下部门沟通，不能协调解决工作中的问题问题处理状况（总分10分）A级（10-9分）能站在公司角度积极有效处理各类异常问题，从未有任何投诉、抱怨 B级（8-7分）能站在公司角度积极有效处理各类异常问题，很少有任何投诉、抱怨 C级（6-5分）能站在公司角度处理各类异常问题，有时会有投诉、抱怨 D级（4-3分）不大能站在公司角度处理各类异常问题，时常会有投诉、抱怨 E级（2-1分）不能站在公司角度处理各类异常问题，投诉、抱怨次数非常多

生产车间人员绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案一、薪酬组成基本工资+岗位津贴+绩效奖金+加班工资+个人相关扣款+奖金 1、基本工资：是薪酬的基本组成部分，根据相应的职级和职位予以核定。正常出勤即可享受，无出勤不享受。 2、岗位津贴：是指对生产组长以上行使管理职能的岗位或基层岗位专业技能突出的员工予以的津贴。 3、绩效奖金：绩效奖金是指员工完成岗位责任及工作，公司对该岗位所达成的业绩而予以支付的薪酬部分。绩效奖金按基本工资的30%提取。 4、加班工资：加班工资是指员工在双休日、国假、及8小时以外为了完成额外的工作任务而支付的工资部分。 5、个人相关扣款：扣款包括各种福利的个人必须承担的部分、个人所得税及因员工违反公司相关规章制度而被处的罚款。 6、奖金：奖金是公司为了完成专项工作或对做出突出贡献的等员工的一种奖励，包括专项奖、突出贡献奖等。二、考核目的对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1、了解员工对组织的贡献。 2、为员工的薪酬决策提供依据。 3、提高员工对企业管理制度的满意度。 4、激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。三、绩效考核对象 1、已经转正的员工。 2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。四、绩效考核小组成员 1、绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2、总经理虽然不是本部门各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参

生产部经理绩效考核表

生产部经理考核评分表（月度）姓名部门岗位填表日期年月日

生产合格率20%生产合格率为99%A）生产合格率大于99%得20分B）生产合格率为95%-99%得10分C）生产合格率低于95%得0分生产目标实现率10%生产目标实现率超95% A)生产目标实现率超95%得10分 B)生产目标实现率在90%-95%得5 分 C)生产目标实现率低于90%得0分生产流程体系的建立与完善20% 建立生产管理管理制度、方法、流程完成率在90%以上20分完成率在85%以上10分完成率低于80%为0分安全培训5%每月安全培训超10课时达到10课时5分未达到0分安全事故控制5%无安全事故发生无事故发生5分有事故发生0分态度指标清财25% 1级：不违反财务制度 2级：没有任何财务问题，并主动接受监督 3级：不因自身利益而破坏游戏规则 1级5分 2级10分 3级15分 4级20分

15%4级：主动节省费用，并不影响工作质量 5级：因为财务明磊，对其它成员产生影响力与威慑力 5级25分指挥25%1级：常规指标并清晰 2级：详细指导并告知操作方法 3级：坚决洽当处理不合理要求并对后果负责，控制场面 4级：团队工作井然，成员离场行为较好 5级：指挥具有艺术性，成员不易违规 1级5分 2级10分 3级15分 4级20分 5级25分承担责任25%1级：承认结果，而不是强调愿望 2级：承担责任，不推卸，不指责 3级：着手解决问题，减少业务流程 4级：举一反三，改进业务流程 5级：做事有预见，有防误设计 1级5分 2级10分 3级15分 4级20分 5级25分领导力25% 1级：任命员工合理 2级：能正确评价员工付出与回报 1级5分

家具厂生产管理人员绩效考核制度

佛山市江南家具有限公司生产管理人员绩效考核制度一目的为了迎合日趋激烈的市场竞争，进一步调度管理人员积极性，提高工作效率与整体凝聚力。优化资源配置，以最低廉成本，准时保量的生产出优质产品。为企业提供更为宽裕的市场竞争的优势空间，促进企业、良性、稳步的持续发展，特制订本考核制度。二实用范围生产部全体管理人员三最终解释权总经理四具体内容 1、工资制度 1.1 对现有工资制度进行调整为原有基本工资90%+原有基本工资45%的奖罚浮动工资。 1.2 基本工资90%即为最低保底工资。浮动工资45%即为奖罚幅度，即最高工资源为现有工资的135%。 1.3 原有工资10%的奖罚、浮动工资，属绩效考核范围，由绩效考核成绩衡定其奖罚数量。 2、绩效考核内容 2.1部门产值考核 2.2进度控制考核 2.3品质控制考核 2.4成本控制考核 3、绩效考核具体标准为了便于考核统计，所有绩效成绩均以分为统计单位（1分=10元）。 3.1 部门产值考核根据现目前工厂实际生产能力（各部门人员配置均衡前提下，现有场地设备）。在工厂资源充足的前提下，各部门月产值均需保持在200万以上，对超出此标准的各部门，给主管人员超产值的0.05%予以奖励；对未能达到此产值标准部门，给主管人员0.1%予以惩罚。（因停电机器故障，人员浮动等则视情合理调整）达标奖10分。 3.2 生产进度控制考核部门主管需合理安排生产、按时、按量完成厂部所下达的每日生产计划、急赶、补件返修等生产任务。

3.2.1 除原材料采购未到位、设备故障等非本部门因素外而造成进度延期，打乱后序部门及厂部生产进度时，按3分/天对主管予以处罚。超过一天，加扣2分/天，以此类推，且一月不可超过3次。超标按5分/次进行处罚（另扣组织协调，领导能力分），月内能将处罚保持在2次以下将予以主管10分奖励。 3.2.2上序部门延期而后序部门能及时弥补跟进、或本部门能提前安质保量完成生产计划，予以部门主管5分/天奖励，月超5次者，加奖3分/天（另奖组织协调领导能分）。 3.2.3各部门产品交接必须整套进行。尾数清理工作不得超过规定交货日期后一天时间(面油不超过2天)，若在生产中因尾数清理不及时、或板件、不配套发放，而造成后工序工作停滞不前现象。则对责任部门主管，予以4分/次处罚。造成严重进度影响（如不能满足客户交期）将另给予以6分/次重罚，且月累积不可超过4次，否则加罚3分/次（非本部门原因造成不能按期交货时除外）。月累积处罚保持在2次以下，将予以部门主管10分奖励。 3.2.4 车间跨部门的返修部件、补做部件、客户订做、补件、返修部件以及急赶产品，各部门必须予以优先作业，并按厂部规定之日内完成并第一时间交入下一工序，如因未按时完成或完成后不交接入下一工序而造成产品停滞，影响进度，将予以3分/天（或次）处罚。月积无此项受处罚予以10分奖励。 3.2.5 物料仓在板材、五金、油漆、纸箱等原材料或生产辅助材料以及包装所需五金配包必须根据计划按时完成到位，若因生产或辅助材料，设备未及时到位，而造成生产进度停滞不前时将予4分/次处罚，且月积不超2次，否则加扣2分/次。因原材质量原因返回厂商而未及时跟踪到位予以2分/次处罚。（月积将处罚保持在2次内（含2次）予以10分奖励。 4、品质控制考核各部门品质控制标准 4.1木工部 4.1.1开料、锣机不良率控制在2%，排钻不良率控制在0，若累积出现二次小型可挽回且在木工部门发现的质量事故，木工部与部门负责人（如各组组长）扣3分/次，且月累积处罚不超过十次；否则，加扣2分/次。若出现重大批量品质事故或品质事故未在本部门发现处理而流入下一部门被后序工序发现时，予以主管人员10分/次处罚（另进行成本控制处罚）且月累积不超过三次，若超标则加扣5分/次。若月无重大批量品质事故且小型批量事故保持两次内予以15分奖。 4.1.2压板脱胶、爆裂、凹凸不平变形现象不良率控制在≤3%，若累积两次超标，主管人员将扣3分/次。若流入下一工序发现造成损失扣5分/次（另扣成本控制）月累处罚不得超过三次否则加扣2分/次，月积处罚在2次以内将予以主管人员10分予以奖励。 4.1.3板件划伤、缺边角等一些表面品质问题而并非结构原因应控制在≤5%，且

生产员工绩效考核方案

生产员工绩效考核方案（试行）一、目的：为了科学、客观地评价员工实际的工作表现，更好的激发员工的工作积极性和工作热情，提高员工的工作效率和工作质量，使公司的管理更加的科学化、规范化，特制定本绩效考核方案。二、考核对象有限公司车间生产员工。三、绩效考核的原则 1、公开原则：明确规定绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守，按期公开考核结果； 2、客观公正的原则：在尊重客观事实的基础上，将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正的进行评价； 3、反馈原则：将考评结果直接反馈被考核人，通过沟通肯定成绩、指出不足，并对于优秀的案例进行推广； 4、与薪酬、晋升挂钩原则：考核结果与薪酬、职位晋升挂钩。实现能者上、能者多得的以能力说话的工作氛围； 5、激励原则：通过考核发现优秀与不足，激发员工的工作积极性，有效地挖掘潜能及实现优秀案例共享；四、考核机制 1、个人自我评价； 2、直属上司复评； 3、行政人事部审核；

4、公司的总经理核定；五、生产员工绩效考核内容 1、态度（40%）：从服从性、尊重领导、工作积极性、工作主动性、责任感、纪律性、协作精神、团结集体八个方面考评。见附件一《一线员工工作态度评价参考表》 2、业绩(25%)：主要从目标达成、工作方法、工作品质、工作效率、工作量五个方面考评。见附件二《一线员工工作能力评价参考表》 3、学识及能力（35%）：主要从岗位知识、专业技能、表达能力、进取心、发展潜力、执行能力、创新能力七个方面考评。见附件三《一线员工工作学识及能力评价参考表》六、生产员工工资构成生产员工月工资=计件工资（208小时内与基础工资挂钩）+计时工资（与基础工资挂钩）+绩效工资； 1、基础工资是公司根据员工的素质、技能、工作经验等专业知识在进厂时与员工约定的或日常考核晋级等方式为员工确定的工资，基础工资与计件工资、计时工资挂钩； 2、计件制工资是根据《生产员工工时定额实施细则》规定的按照定额工时的完成情况来核算生产员工工资的方式； 3、计时工资是指安装、调试等在没有定额工时的情况下或生产部临时安排完成工作时所获取的工资； 4、绩效工资是根据员工的出勤、工作质量、效率、技能、工作

生产部经理绩效考核方案20130928

生产经理绩效考核表一、量化指标：二、主观考核指标：考核内部管理工作情况：工作分配是否合理；是否提供及时有效的业务指导等，下表考核

三、执行力考核：考核是否能够及时、按质完成领导交办的工作。执行力得分=本月按期完成的待办事项件数/本月到期需完成的待办事项件数*100%。四、绩效考核得分核算量化指标合计得分*80%+主观考核指标合计得分*10%+执行力得分*10%=当月绩效实际得分

生产部经理目标责任书甲方：生产副总经理乙方：生产部经理为确保公司下达给生产部门年度经营和管理目标的实现，公司本着公平、公正、客观和责、权、利对等的原则，在双方协商一致的基础上，签订本年度经营管理目标责任书，作为对生产部经理考核的主要依据。一、考核目的 1．强化管理执行力度和目标实现效率，建立生产部经营管理目标责任考核体系。 2．推动生产部管理工作制度化、流程化、规范化、科学化，建立科学的工作业绩考评体系。 3．增强所属职能部门管理人员的责任意识和经营管理能力，推动生产部经营管理能力的不断创新和改进。二、考核期间 ____年____月____日至____年____月____日。三、甲方的权利和义务 1．甲方为乙方工作活动提供必要资金、办公环境、后勤等支持和保障。 2．甲方有权对乙方的经营管理活动过程进行检查和监督，并提出改进意见。 3．甲方有权在乙方经营管理活动出现失控或重大失误而乙方又无有效解决办法时，修订责任书有关条款或决定终止本责任书的执行。四、乙方的权利和义务 1．乙方应严格履行本部门工作职能和岗位职责。 2．乙方应在计划年度内完成下列主要经营管理目标（详见下表）。生产部经理经营管理考核内容五、目标考核和奖惩办法 1．每月固定发放薪水人民币____元；每月浮动部分根据月度KPI打分确定发放额度，并于当月发放。 3．每月根据常规KPI指标表（包括生产计划完成率、产品质量合格率、安全和执行力等）对生产部经

生产部人员绩效考核管理方案

生产部人员绩效考核管理方案一、目的：通过对现场作业人员当月的工作效率、工作质量等方面的综合考核，客观、全面、公正的衡量现场作业人员当月的工作职责履行情况，并依据现场作业人员绩效考核的结果给予相应的奖励，促使作业人员不断提升工作业绩，保障公司的可持续高速发展。二、考核原则： 1、坚持公平、公正、公开的原则； 2、坚持简单、实用的原则； 3、体现人人参与的原则。三、适用范围：生产部现场作业员四、考核期限：每月1日到31日五、绩效考核的考核者：绩效考核的考核者为被考核者的直接上级六、考核要素定义及评分规定： 1、出勤：能按照公司规定时间上下班。评分规定： 1）能按照公司规定时间上下班为合格； 2）未能按照公司规定时间上下班，出现迟到、早退现象：每次扣2分；（注：情节严重者每次扣5分） 3）请假未批私自不出勤者，每次扣10分； 2、5S执行状况：能按照要求保持作业台及周边清洁卫生，按照要求着装等。评分规定： 1）能按照要求保持作业台或周边清洁卫生，按照要求着装等为合格： 2）经指出作业台面或周边5S执行不彻底，每次扣2分； 3）未按照要求着装、佩戴厂牌、静电手环等，每次扣2分。

3、产量：能按时完成部门所规定的生产任务及产量。评分规定： 1）完成规定产量者为合格； 2）未达到规定产量者为不合格：每次扣2分。 4、质量：能熟练的掌握工作方法和技巧，生产完成后的产品不良率≤2%。评分规定： 1）生产过程中的产品不良率≤2%，为合格； 2）生产过程中的产品不良率超过2%，每次扣2分（物料来料不良除外） 3）在生产过程中，能及时发现上工序的批量不良、来料批量不良或发现其他的不合理状况为公司减少损失状况，每次加5分 5、配合度：能及时配合现场管理人员工作安排评分规定： 1）能及时配合现场管理人员工作安排为合格； 2）未能及时配合现场管理人员工作安排，每次扣2分（注：情节严重者每次扣10分） 3）上班聊天、打闹、坐姿不正、玩手机、手机放台面、随意离岗、窜岗、私自更换工位、离岗未佩戴离岗证及超过10分钟等，每次扣3分；七、月考核计算方法： 1、出勤状况、5S执行状况、产量状况、质量状况、配合度等按照考核评定规定给与记录；八、其它项目加减分（以月为单位）： 1、每月请事假半天不扣分，事假1天扣3分，2天扣6分，3天扣9分，以此类推；注：晚上请假扣1分。 2、病假1天不扣分（需提供正规门诊发票），2天在当月平均分基础上扣3分、3天扣6分，依此类推； 3、连续3个月未请事假、病假，第四个月考核时在当月总分值基础上加10分。九、新进员工考核期限： 1、每月15日之前入厂的员工从第二个月开始考核；每月15日之后入厂的员工，从第三个月开始考核；十、正式员工： 1、对于参与考核人员，在考核时连续两月评比总分值低于70分者，提报公司处分。

生产车间员工绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，根据公司《关于落实绩效考核工作意见的通知》的文件精神，特制定本考核方案。本考核方案适用用生产一、二车间。以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。每月汇总评比一次，普通员工的考核工资为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行，40分以上进行末位淘汰。本考核方案从2006年2月份开始执行。本考核方案分为5部分：工作表现、业务技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。每部分的具体内容如下：一、工作表现： 1.上班迟到、早退扣2分/次； 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）； 3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次； 4.在岗位上睡岗扣6分/次；脱离岗位睡岗扣10分/次； 5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次； 6.除取样外，无故呆在车间分析室扣4分/次； 7.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次； 8.不写请假条，无故旷工扣6分/次； 9.对本岗位的设备及生产情况不按时巡查扣4分/次； 10.做假记录、提前做记录或之后做记录扣6分/次。二、业务技能： 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次； 3.对本岗位的原材料性质不熟悉扣3分/次； 4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次； 5.对本岗位桶装物料的码放位置不清楚扣2分/次； 6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次； 7.因操作失误造成物料损失扣8分/次； 8.对本岗位的操作法不熟悉扣6分/次；三、执行制度： 1.不按操作法操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣6分/次； 2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次； 3.在生产区内（包括各车间、各烘房、仓库、厕所、污水处理岗位）吸烟或未经允

生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行)最新版

生产部班组长薪资及绩效考核方案（试行）为了充分发挥一线班组长的职能作用，提高班组长的管理水平，调动班组的积极性，充分体现多劳多得报酬原则，提各班组长及相关岗位员工有效计件效率，减少计时时效。特制定生产部班组长薪资及绩效考核管理办法。具体如下：一、生产班组长薪资构成 1、模切组、成型组和综合组组长工资构成：基本工资+考核工资 ①基本工资：以本班组计件人员的月计件薪酬平均值乘以本责任组长的岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资／计件时间*（组长上班时间－满勤员工平均上班时间）*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 ④若考核工资为0时，则在基本工资上进行考核；若考核工资为负数时，考核系数相反计算。 2、生产调度及生产主管工资构成：基本工资+考核工资 ①基本工资：以车间计件人员的月计件薪酬平均值乘以岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资／计件时间*（上班时间－满勤员工平均上班时间）*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 3、月计件薪酬总和已含平时和星期日加班在内的加班薪酬支出

4、各班组长、调度及主管岗位系数分配：（见表1）表1：各岗位人员岗位系数分配二、生产班组长考核方法 1、后道工序班组长考核方法细则 1）安全管理本班组当月无安全事故则奖励班组长当月考核系数0.02；发生安全事故，直接经济损失≤500元，班组长当月考核系数扣0.01/次；经济损失在＞500且≤5000元，班组长当月考核系数扣0.02/次；经济损失在＞5000元，班组长当月考核系数扣0.04/次；员工上班喝酒或穿拖鞋而没有及时发现的，正副线长当月考核系数扣0.01/次。数据来源：医院医药费用。 2）生产成本管理 ①、计划安排及进度控制由于班组长安排不当造成员工私自拉货或抢货生产，当班班组长当月考核系数扣0.01/次。由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户停线投诉，当班班组长当月考核系数扣0.02/次。由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户

生产部门绩效考核方案

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生产部门绩效考核方案一、考核目的为加强生产部的建设，提高管理人员的素质，全面评价管理人员的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为管理人员的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产部管理人员绩效考核实施方案。二、考核原则（一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产部所有管理人员都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。（二）定期化与制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产部管理人员考核分为月考核和年度考核两种。（三）沟通与反馈考核评价结束后，行政部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。三、绩效考核小组成员行政部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括行政部经理、生产部厂长、销售部经理及其他绩效考核专员。四、生产部绩效考核内容及针对性人员 1、生产部月绩效考核表（一）、车间主任（二）、班组长（三）、质检员 2、生产部年度绩效考核表五、考核周期对生产部管理人员的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，月考核的时间一般是下一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行。六、考核实施绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告在考核期间交于行政部，行政部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。七、考核结果的应用考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为行政部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。

生产部门绩效考核方案

生产部门绩效考核方案一、目的：为了科学、客观地评价员工实际的工作表现，更好的激发员工的工作积极性和工作热情，提高员工的工作效率和工作质量，使公司的管理更加的科学化、规范化，特制定本绩效考核方案。二、考核对象有限公司车间生产员工。三、绩效考核的原则 1、公开原则：明确规定绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守，按期公开考核结果； 2、客观公正的原则：在尊重客观事实的基础上，将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正的进行评价； 3、反馈原则：将考评结果直接反馈被考核人，通过沟通肯定成绩、指出不足，并对于优秀的案例进行推广； 4、与薪酬、晋升挂钩原则：考核结果与薪酬、职位晋升挂钩。实现能者上、能者多得的以能力说话的工作氛围； 5、激励原则：通过考核发现优秀与不足，激发员工的工作积极性，有效地挖掘潜能及实现优秀案例共享；四、考核机制 1、个人自我评价； 2、直属上司复评；

3、行政人事部审核； 1 4、公司的总经理核定；五、生产员工绩效考核内容 1、态度（40%）：从服从性、尊重领导、工作积极性、工作主动性、责任感、纪律性、协作精神、团结集体八个方面考评。见附件一《一线员工工作态度评价参考表》 2、业绩(25%)：主要从目标达成、工作方法、工作品质、工作效率、工作量五个方面考评。见附件二《一线员工工作能力评价参考表》 3、学识及能力（35%）：主要从岗位知识、专业技能、表达能力、进取心、发展潜力、执行能力、创新能力七个方面考评。见附件三《一线员工工作学识及能力评价参考表》六、生产员工工资构成生产员工月工资=计件工资（208小时内与基础工资挂钩）+计时工资（与基础工资挂钩）+绩效工资； 1、基础工资是公司根据员工的素质、技能、工作经验等专业知识在进厂时与员工约定的或日常考核晋级等方式为员工确定的工资，基础工资与计件工资、计时工资挂钩； 2、计件制工资是根据《生产员工工时定额实施细则》规定的按照定额工时的完成情况来核算生产员工工资的方式； 3、计时工资是指安装、调试等在没有定额工时的情况下或生产

某中型制造业车间主管岗位KPI绩效考核指标

某中型制造业车间主管岗位KPI 绩效考核指标

车间主管关键业绩指标定义权重数据来源产量计划完成率产品实际产量/产品计划产量 40& 制造部交货及时率本期交货及时率/本期交货计划及时率 20% 商务部产品综合合格率产品实际合格率/目标合格率 30% 质量部 6S评价现场管理，以《6S评价表》评价 10% 制造部物料消耗控制物料消耗低于定额时，得 100分；实际超出定额时，[1－ (实际－定额) /定额] ×100 10% 制造部管理指标说明评价人管理制度及工作流程的执行1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次； 2.违反公司管理制度及工作制造部经理

流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分生产计划编制及时编制本车间周、日生产计划，若延误扣2～5分/日制造部经理生产安全控制凡发生生产安全事故根据造成损失大小每次扣10分以上制造部经理生产管理制度与作业程序规范发现本车间工人未按生产管理制度与作业程序规范操作扣2～5分/次制造部经理车间设备管理按公司规定定期组织实施车间设备维护保养，若发现未按规定实施扣2～5分/次制造部经理生产信息管理及时准确统计本车间生产数据，并按公司规定上报，若延误扣2～5分/日，出现数据错误扣2～5分/处制造部经理上级交办的其它工作没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次制造部经理内部客户满意度因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻制造部经理

重，扣2～5分/次员工培训积极组织及实施员工培训，取得良好效果，加2～5分/ 次业绩管理小组合理化建议凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～ 5分/次，在公司实施的加 5～10分/次业绩管理小组

生产部绩效考核管理办法

绩效考核管理办法第一章总则第一条：目的为持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制，对员工业绩进行客观、公平、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。第二条：范围正式录用员工。（销售部、后勤人员或试用期员工除外）第三条：考核原则客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果；自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准，形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应的考核指标；公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开；反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向；改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司 /部门经营目标的有效贯彻与实现，因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改进情况的评价；第二章考核体系第四条：考核对象 Ⅰ类员工：车间生产人员；

Ⅱ类员工：基层管理人员； Ⅲ类员工：管理人员；第五条：考核内容考核根据工作标准的关键指标进行考核。第六条：考核类型员工绩效考核分为月度、季度、年度考核 3 种，具体以实际操作为准。第三章考核实施第七条：考核权责总经理：对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。副总：对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。各部门：按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分；综合管理部：负责考核办法的制定，对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。第八条：考核等级对照表（Ⅱ、Ⅲ类人员适用）考核得分考核结果及等级绩效系数95（含）以上绩效特优（ A） 1 90-95 分绩效优秀（ B）0.8 80-89 分绩效良好（ C）0.7 60-79 分绩效达标（ D）0.5 60 分以下绩效不合格（ E）0.1 第九条：考核程序 1. 总经理室每月 30 日前对公司各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 2.副总每月 29 日前对所属各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 3.各部门第一责任人每月 27 日前对本部门人员上月工作绩效进行考核评分，确定等级；第十条：工资核算

生产部经理绩效考核量表(精品模板)

生产部经理绩效考核量表（模板）
被考核人姓名
指标维度
量化指标
财务
生产成本下降率库存资金占用率
所属部门
权重绩效目标值
10% 达到____%
考核时间
考核频率
数据来源
考核得分
月度/季度/ 生产部、财务
年度
部
生产部、财务 10% 不高于____% 季度/年度
部
生产计划完成率 15% 达到____%
月度
生产部
产品质量合格率 15%
内部
设备利用率
10%
运营
（部门）劳动生产率 10%
达到____%
达到____% 达到____%
月度
生产部、质检部
月度/季度
生产部
月度/季度
车间班组
生产安全事故发生
不高于____
10%
次数
次
季度
生产部
客户
学习发展
产品质量投诉率 10% 不高于____%
年度
培训计划完成率 10% 达到____% 季度/年度
量化考核得分合计
人力资源部人力资源部
指标说明
1．生产计划完成率=实际生产量÷计划生产量×100%
2．生产成本下降率=（上期生产成本-当期生产成本）÷上期生产成本×100%
权重说明
生产部经理一般实行目标责任制考核，其主要目标包括产值和产品质量，所以生产进度和产品质量方面的指标往往被给予较大比重
考核结果核算说明
生产部经理作为部门负责人，全面管理部门各项工作，其考核也应从量化指标和定性指标（如“部门协作满意度”等）两个方面进行，，其二者比例控制在 7：3 左右
考核关键问题说明
生产部经理的考核应注意与部门绩效目标相结合，合理的绩效考核指标设置和考核方法的运用会提高生产经理的工作积极性，使其发挥在团队中的积极作用，提高目标绩效

生产部门绩效考核指标

一、生产部门绩效考核指标： 1．产能系数：产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为 1500平方米. ●趟门月产量设定为5000平方米. ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录：《生产命令单》，《生产计划单》，《成品进仓单》。 ●考核部门：储运部 ●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。 2．主要物料耗用率（权重10%）：指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 ●主要物料指：板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 ●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总耗用量*该物料权重。 ●考核部门：物控部 ●相关记录：《生产命令单》，《退补料单》，《BOM表》，《部门绩效考核统计表》 ●考核期间：每月一次。 3．生产计划准交率（权重40%）：指各车间是否在规定的时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门：计划部 ●相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》 ●考核期限：每月考核一次，每天提报一次数据。4．制程检验合格率（权重20%）：指各车间生产过程的品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% ●考核部门：质量部 ●相关记录：《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。 5．成品抽检合格率（权重30%）：指质量部对成品进行抽检的合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门：质量部 ●相关记录：《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》二、生产部门绩效考核数据的收集 1．实际产能率： ●记录表单：《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部门绩效考核统计表》

生产部门绩效考核方案

生产部绩效考核方案

生产部绩效考核方案一、目的：为了提升生产部的整体绩效，充分调动一线员工的积极性和工作责任心，本着以规范生产、安全运营、优质高效、降低成本的原则下，确保生产各项指标的圆满完成，特制定本规定。二、考核对象：适用于生产部班、组长以及一线员工三、考核的原则： 1、严格原则 2、考绩的严格性包括：要有明确的考核标准；要有严肃认真的考核态度；要有严格的考核制度与公平性原则 3、科学而严格的程序及方法等 4、单头考评的原则 5、结果公开原则 6、结合奖惩的原则 7、反馈的原则四、绩效考核内容 1、绩效考核小组成员（1）绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小（2）组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。（3）生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。（4）绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。五、绩效考核方法考核方法分两类，一种为工作目标考核部分，根据岗位类别确定不同的考核标准，月度内统计一次，一种为日常行为考核部分，适用于部门内的所有员工，为对部门员工的基本要求，在工作目标考核的基础上增加或扣减分数。六、生产车间员工绩效考核内容采用目标管理法、定性和定量结合的方法进行考核；该考核的周期为一个季度。生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示

1.上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。 2.在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。纳入年终考核。 3.在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次以上、均实施一票否决。