污水处理厂中控系统建设及联网方案(标准)

污水处理厂中控系统建设及联网方

案

戈顿三希科技（南京）有限公司

二〇一二年八月

目录

1. 项目概述 (1)

1.1 项目背景 (1)

1.2 项目建设目标 (1)

1.3 项目建设标准 (1)

2. 项目建设要求 (3)

3. 总体设计 (4)

3.1 总体架构 (4)

3.2 拓扑结构 (5)

3.3 建议方案 (5)

3.4 工程实施原则 (6)

4. 项目建设方案 (7)

4.1自动化控制系统 (7)

4.2 上层软件平台 (11)

4.2.1 实时监控 (11)

4.2.2 历史趋势曲线 (12)

4.2.3 历史报表 (13)

4.2.4 系统报警 (14)

5. 项目清单及报价 (14)

6. 关于3C科技 (16)

6.1 公司简介 (16)

6.2 公司业绩 (17)

6.2.1 废水排放企业中控改造及联网业绩 (17)

6.2.2 燃煤电厂中控改造及联网业绩 (18)

6.2.3 燃煤电厂及污水厂工况在线监控与分析系统 (18)

6.3 项目优势 (19)

6.3.1 多年的工业自控及环保信息化建设经验 (19)

6.3.2 丰富的联网监控项目经验 (19)

6.3.3 与当地环保局建立有长期的合作关系 (20)

6.3.4 工况数据的一点多发 (20)

6.3.5 完善的售后服务体系 (20)

6.3.6 工程施工优势 (20)

6.4 公司资质 (21)

1.项目概述

1.1项目背景

节能减排是我国“十一五”、“十二五”规划的重要举措和目标。为确保节能减排任务的完成，根据国家环保部的要求，需提高对城镇污水处理厂的运行效率和管理水平，加强环保部门对城镇污水处理厂运行过程的监管。

根据相关文件的要求，具有一定规模以上污水处理厂需建立中控系统，实施监控重点工况数据，作为核算主要污染物减排量的重要依据。并为监控数据向环保部门上传提供条件，保证数据的顺利上传，以便于环保部门对企业生产及治污情况的远程监控。

我省的污水处理厂自控化程度良莠不齐，根据环保部门的要求，未安装中控系统的企业需根据企业实际和环保要求建立中控系统，而已建立中控系统的企业则需对现有系统改造以满足环保的要求。

1.2项目建设目标

1.建设/改造污水企业的中控系统，实现对企业生产过程的监视和远程控制，

提高企业自动化水平，提高生产效率。

2.建设满足环保部门要求的中控系统和生产台账系统，为的数据联网做好准

备。

1.3项目建设标准

◆《环保部办公厅关于加强城镇污水处理厂污染减排核查核算工作的通知》

◆国务院《节能减排综合性工作方案》

◆国务院《节能减排统计监测及考核实施方案和办法》

◆国务院《主要污染物总量减排监测办法》

◆环发〔2008〕25号《关于进一步做好国控重点污染源自动监控能力建设

项目实施工作的通知》

◆国家环境保护总局（2007）《污染源监测中心建设规范》

◆国家环境保护总局（2007）《国家重点监测企业污染源自动监测项目建设方案》

◆GB 13223-2003 火电厂大气污染物排放标准

◆HJ/T 76-2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法

◆HJ/T 75-2007 火电厂烟气排放连续监测技术规范

◆HJ/T212-2005 污染源在线自动监测（监测）系统数据传输标准

2.项目建设要求

根据《环保部办公厅关于加强城镇污水处理厂污染减排核查核算工作的通知》及相关文件，环保部门对污水企业的具体要求如下：

1.污水企业需建立中控系统，系统应至少监控以下参数（打“√”的参数），

并可以通过相应的组态图、统计分析报表等予以展示。并保证相应参数一年以上的存储时间，作为环保部门核算主要污染物减排量的重要依据。

2.完善企业治污设施运行台账，按时记录设施运行情况，并随时可以接收环

保部门的现场核查。

3.企业中控系统监控数据具备上传的条件，为数据向环保部门上传做好准

备。

3.总体设计

根据以上要求，结合我公司的项目经验，我公司为污水排放企业专门设计了一套企业中控系统建设/改造及联网的技术方案，适用于尚未建立企业中控系统或已建立但无法满足要求的污水排放企业。

3.1总体架构

系统架构图

3.2拓扑结构

拓扑结构图3.3建议方案

本次采用如下方案：

进口在线的数据化学需氧量、流量、氨氮、PH值，出口在线的数据化学需氧量、流量、氨氮、PH值，鼓风机电流，风量，污泥脱水机电流及各电机运行状态，生化池溶解氧浓度，污泥浓度，滤池堵塞率等参数，经过西门子S7-200 PLC系统进行处理，经交换机传入工控机。由此完成对数据的采集。

同时，由于环保部门要求上传数据较多，企业现有条件无法全部上传，系统在建设中预留相应的接口，为未来具备条件后数据上传做好准备。

3.4工程实施原则

实用性原则：自控系统应具有多种监控方式，具有良好的稳定性和可靠性。

采用的技术应是成熟和可靠的。系统根据国家相关要求，兼顾本地区经济发展战

略和环境保护管理要求，立足污水处理建设实际状况，建立和完善污水处理自动监控、处理流程管理的信息化，为污水处理厂管理决策科学化以及可持续发展战略目标奠定基础。立足污水处理厂工作实际，注重建设成果的实用性，并充分考虑在用系统和历史数据的继承，做到方便领导、业务人员数据查询，操作简便，界面美观。

先进性原则：自控系统应使用先进的技术架构,系统的功能设计立足实用性与先进性的统一,在考虑性能价格比的同时考虑系统的先进性。在软硬件平台的选用上采用国内外最新技术及目前国内外污水自控行业的主流平台，可以避免系统过早被淘汰。实现了实用性与先进性的统一。

继承性原则：系统在设计过程中要充分考虑将来的系统继承和利用已有的硬件设备和开发完成的自控系统，吸收原有自控系统的长处，在原有的基础上提高。

标准化原则：自控系统的建设及施工应严格遵循有关法律、法规、标准、规定等，服从监理及业主方的相关监督。系统操作符合行业的操作习惯和标准,紧密围绕污水处理的业务。

开放性原则：本系统各功能模块的集成，使用户在同一界面下可以尽可能实现多项功能的操作、显示、编辑、打印等。

可扩充性原则：系统的功能体系和数据结构能充分满足当前业主的需求，同时能留有接口以满足业主未来可能的需求；考虑到了将来的发展需要，系统能够满足将来用户对各要素、各功能的易于扩充性，与污水处理自动化、信息化进程同步发展。

安全性原则：采用多种安全技术，保证系统的各项安全，遵循安全性、保密性和共享性的原则。系统建设必须对软、硬件平台和应用系统等多方面、多层次制定安全策略，以保障系统运行的安全性和稳定性。工程施工中要防止二次污染。

4.项目建设方案

4.1自动化控制系统

自控系统设计原则

（1）自控系统采用现场总线、集散型、分布式计算机控制系统。

对整个污水厂的工艺过程实行分散采集，集中调度，技术上达到

先进水平。

（2）自控系统对工艺设备进行监控，以确保出厂水水质的稳定。

（3）自控系统的软硬件的配置符合国家和国际上有关标准，确保

产品的可靠性、开放性。

4.6.2.2 自动控制系统的组成

自动化控制系统由可编程序控制器（PLC）对整个污水厂各过程进行分散采集；再由通讯系统和监控计算机组成的中央管理调度，对全厂实行集中管理和调度。

中央控制室

中控系统采用具有C/S（客户机/服务器）结构形式的计算机网络。现场站与中央控制室之间通过RS485通信。

（1）中央控制室硬件配置：

一套操作员站；

不间断电源（UPS）及防雷电保护装置

一套投影设备（可选）

（2）中央控制室功能：

作为全厂生产调度管理的中心，其信息管理功能包括：

动态图形及实时数据显示

在大屏幕显示器上，可动态实时显示全厂工艺流程，并在图中相应位置显示参数的实时变化情况和各种设备的开／停状态，为操作和管理提供依据。显示画面将按实际工艺流程的形式设计，使操作人员对现场有更直观的认识，以便于操作。这些画面包括：

a、全厂工艺流程图

b、全厂测控仪表状态图

c、各种曲线图

d、报警画面

数据处理功能

现场控制站采集的数据和用户终端输入的数据，通过高速数据通道传送到中央控制室，进行分类存贮和处理，以便于今后数据查询。

生产报表的打印

经过数据处理后的参数可自动制成各类报表，包括全厂生产的日报表、

月报表和年报表，事故报表和各类设备开/停机时间表。

趋势图的显示

生产过程定时采集的数据，经统计与分析，可自动制成实时、历史变化曲线，通过这些曲线，直观反应全厂生产经营状态，便于管理人员的决策调度。

安全登录和密码保护功能

将操作级别分为：管理级、工程师级、操作工级，对每级别的操作都设置密码，并能记录操作者代号、操作内容、时间等，，防止非法操作，以保护自控系统运行安全。

（3）软件系统基本功能：

完善的Internet功能；

标准的WindowsNT平台；

支持世界主要硬件厂商的驱动程序，支持Ethernet、现场总线、

RS-485；支持高分辩率彩色图形显示器；

支持各种Windows标准打印机及外围设备；

支持中文界面；

4.6.4 现场控制站

本工程设1个现场控制站（PLC01站）。

（1）现场控制站硬件配置

现场控制站包括以下主要控制设备；

可编程序逻辑控制器（PLC）；

PLC柜；

不间断电源（UPS）及防雷电保护装置；

现场控制站独立完成全厂工艺过程的参数检测和设备控制。

（2）软件配置

监视控制和数据采集软件以及编程软件选用各PLC厂商专软件，

且已投入运行的最新版本。

（3）现场站功能

工艺参数的检测和工艺设备的控制

设备工况的监测、报警和处理

上级调度命令的执行和数据上报

（4）可编程序控制器（PLC）选型

选用模块化的分布式控制系统，且支持符合国际标准的现场总线协议。配置工业型网络接口模块、现场总线接口模块、串行数据通信接口模块。

（5）控制系统供电

20V AC采用在线式、隔离型的UPS不间断供电电源，维持时间30分钟，容量大于1.2倍需用量。

24VDC配置独立的高品质直流稳压电源。

4.6.5 防雷、过电压保护及接地

中央控制室、现场控制站的电源进线均设雷电保护装置。控制系统通讯讯道端口（非光缆通讯）及现场仪表（4－20mA）端口配置防雷装置。

本工程采用等电位接地方式，控制系统保护接地、防雷电感应接地及工作接地共用，接地电阻＜1Ω。

PLC主柜图如下所示：

PLC机柜

PLC内部

4.2上层软件平台

4.2.1实时监控

采集全厂各个生产过程的工艺参数、电气参数、设备运行状态等信息，通过计算机工作站实时显示全厂工艺动态流程总图以及工艺参数、电气参数、设备运行状态的各种数据图表。下面列出一些示意界面反映全厂区工艺流程。

实时监控

4.2.2历史趋势曲线

建立各种数据库，保存工艺参数、电气参数、电气设备运行数据、控制数据、故障信息，自动生成历史数据库，并可生成历史趋势曲线和报表，为生产管理、事故分析、工艺控制优化等提供可靠的依据。

历史曲线图

打印各式生产运行报表、报警信息报表、事故报表以及各种图形、曲线；还可对屏幕上显示的图形画面进行彩色拷贝。其界面示意图如下：

历史报表

污染源日报表

对于设备异常、故障或工艺、水质参数超限等，能通过工作站上的画面图形闪烁和声音发出警告，提醒值班人员进行处理。

系统报警

5.项目清单及报价

6.关于3C科技

6.1公司简介

戈顿三希科技（南京）有限公司（简称“3C科技”），始建于2002年，总公司位于南京，在济南设有分公司，是国内环境自动监控领域和工业过程控制领域软硬件整体解决方案的专业提供商。

凭借一流的产品质量、精湛的研发技术和完善的售后服务，公司产品已成功地应用于全国众多的省、市、地区。3C科技在全国环保信息化行业中的综合实力位居前列，是山东省最大的环保信息化产品供应商。

公司现有员工100多人。其中，本科及以上学历的员工占总数的80％以上，

他们中既有掌握国内外先进技术和管理经验的科技精英，又有对国内外环保行业和工业控制有着深刻理解和认识的技术人才，还有具备丰富的工程实践经验的项目经理。这支高素质团队立足于客户的真正需求，致力于为客户提供功能全面、性能可靠、专业化的解决方案。向客户提供最及时、完善的技术支持，高质量的工程实施，提供最迅速、周到的售后服务。

3C科技一贯秉承“客户至上、优质工程、科技创新、质量为本”的管理理念，把客户的要求和利益放在第一位，做到科技创新、重合同守信用，圆满交付每一项优质合格项目，全面提高国内信息化、自动化技术水平，为我国不断发展的环保事业做出卓越贡献。

3C科技拥有雄厚的生产、研发实力，健全的服务体系，众多的高新技术产品。我公司先后通过了ISO9001国际质量管理体系认证和CMMI-3级软件成熟度企业认证；获得了“中国AAAAA级信用企业”、“重合同守信用企业”

等荣誉称号，被评为省级高新技术企业和省级软件企业。

6.2公司业绩

以下是我公司近两年在联网及中控方面的部分业绩：

6.2.1废水排放企业中控改造及联网业绩