可编程控制器在倒角机中的应用分析

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可编程控制器在倒角机中的应用分析

作者：吕玉波

来源：《硅谷》2014年第10期

摘要主要阐述棒材倒角机的设计控制原理以及西门子S7系列可编程控制器在倒角机系统的应用情况。

关键词西门子SIMATIC S7-300；可编程控制器；倒角机

中图分类号：TM571 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）10-0096-01

大型车间是特钢事业部重要的棒材成材车间，在过去几十年间棒材成材切割后留有毛刺，一直是影响产品外观形象及质量档次的重要问题，传统的人工修磨工艺技术，虽然一定程度上能够起到改善的作用，但一直不能彻底解决。为此，我厂自行开发研制了集自动上辊，自动车削，自动记数，自动齐头，自动打捆为一体的倒角机。为适应现场自动控制的要求，采用了西门子公司先进的s7系列可编程控制器。

1 设计方案

系统控制原理：倒角机在棒材生产线中能够完成自动上辊，自动车削，自动记数，，自动齐头，自动打捆等动作，自动控制系统相应的基本功能包括：①提供倒角机（车床）所需电源及完成相应电气动作；②控制液压传动系统，完成相应动作；③检测相应工艺状况及参数；④完成自动连锁动作控制；⑤完成显示操作、记录、报警等功能。工艺流程原理如图1所示。

图1 棒材倒角机工艺流程原理

棒材倒角机的各种动作主要是由液压传动系统和电机实现的，自动控制系统中，由根据预先编制好的程序指令，输出各种动作来控制液压阀或电机及车床，以实现不同的动作功能，同时从现场采集各种状态参数，以实时监控倒角机的运行。

2 系统的组成

2.1 系统基本结构

根据自动控制的要求，我们选用了SIMATIC S7-300可编程控制器模块化设计结构，使各种独立的模块之间可以进行广泛的组合，易于扩展。整个控制系统主要由六部分组成：现场一次检测元件和执行机构，现场总线I/O，操作机构，CPU，上位机和应用程序。

一次检测元件和执行机构主要完成对现场数据的采集和对倒角机动作的直接控制；现场总线I/O接收一次元件采集到的数据，传送至CPU进行处理，并根据CPU的处理结果输出控制