2作业活动清单

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作业活动清单

单位: №:

表A.1 (续)

表A.1 (续)

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填表人:填表日期:年月日审核人:审核日期:年月日

作业活动清单风险评价记录标准表格.docx

作业活动清单 单位: ***********公司 序号作业岗位作业活动 1维修电工电气检修维护 2维修电工倒闸操作 3维修电工停送电操作 4维修电工临时用电 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 制表:庾海审核:唐文波填表日期: 2016年1月4日

工作危害分析记录表( JHA ) 单位: 生产保运部 工作岗位: 维修电工 工作任务: 检修维护 危害或 以往发生频率及现有安全控制措施 序 工作 潜在危 主要 员工 害(作业 偏差发生 安全设 L S R 建议改正措施 号 步骤 后果 管理措施 胜任 环境、人 频率 施 程度 物管理) 损坏 加强检查,按检 安全帽、 严格执行检修 检修 设备 偶尔 规程,加强安全 1 碰 伤 修步骤进行操 胜任 防护手 2 3 电机 人身 发生过 6 作. 套齐全 教育,提高防范 伤害 意识 检修 损坏 加强检查,加强 设备 做好隔 加强安全教育, 2 开关 触 电 未发生过 监护 胜任 2 3 人身 离 6 柜 提高防范意识 伤害 电机 人 身 偶尔发生 加强检查 , 加强 安全帽、 加强安全教育, 3 碰 伤 防护手 2 3 补油 伤害 过 监护 胜任 6 套齐全 提高防范意识 4 5 6

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工作危害分析记录表(JHA ) 单位:生产保运部工作岗位:维修电工工作任务:倒闸操作 以往发生频率及现有安全控制措施 序工作危害或潜主要偏差员工 安全设L S R 建议改正措施号步骤在危害后果发生管理措施胜任 施 频率程度 上级指不清楚指导偶尔 加强安全教育, 1发生重复确认口令胜任无133令上级指令错误提高防范意识 过 造成偶尔严格执行操作 填写倒填写不完严格按照操作规矩,加强安全2误操发生胜任无133闸票善规程审核执行教育,提高防范 作过 意识 人身 偶尔安全帽、严格执行操作 倒闸操伤害,防护绝规矩,加强安全3触电发生加强劳动防护胜任133作设备缘手套教育,提高防范 过 损坏齐全意识4133

安全风险管理清单1

安徽省鸿盛建设工程有限公司编辑金棣 建筑工程安全风险管理清单金棣编辑 序号风险风险产生的原因风险产生的风险等级风险控制对策事件后果 1.1 自然环境 1.自然灾害 1.严重风险 1.了解项目施工地的气象和自然灾害等情况,制定相应的预防 工地地理位置、水文和地质条件、气象条 风险件、资源和交通条件、工地外环境条件、 2.项目目标 2.一般风险 措施及应急预案; 自然灾害条件等. 难以实现 2.了解项目施工的地质和地理交通条件,要求施工单位制定施 工措施。 1.2 工程总平 1.施工区、辅助生产区、办公管理区、生活 1.影响施工 1.较大风险 1.了解施工地点地下管网情况,施工过程严格监控; 面和功能区等)的布局; 进度 2.一般风险 2.审查施工组织设计中施工总平面图的合理性,检查实际施工中分区 2.易燃易爆、有害物料及设施的布置,有害 2.安全生产 是否按总平面布置进行施工安排; 源的布置;隐患 3.检查车辆进入施工现场道路的安全情况。 3.施工生产流程线的布置; 4.建筑物安全距离、卫生防护距离的留置; 5.运输及道路布置等。 1.3 临时设施工程临时建筑、生活临时建筑、办公临时建 1.员工职业 1.较大风险 1.生产临时设施应与生活、办公临时设施分隔设置,办公室应与 筑、强度、采光、通风、防火、防风、防雨、健康影响 2.一般风险 施工现场有一定的安全距离; 防雷、防汛,建筑设备的防漏、防触电等。 2.安全生产 2.办公区临时用电、消防和办公环境的设置应采光、通风、防火 隐患良好; 3.员工住宿等临时设施不能在施工现场修建,临时设施配置应满 足其配置要求。 1.4 机具设备施工机械、起重机械、电气设备、运输车 1.人身伤害 1.严重风险 1.施工机具配置满足现场施工需求; 辆、弯钢机,断钢机等。 2.交通事故 2.较大风险 2.施工机具安装后经过检查验收(安全防护装置和防护罩、接电 3.安全生产 等); 事故 3.使用情况检查(安全操作规程、设备操作人挂牌,无人操作时 应切断电源等)。

生产车间岗位作业活动清单资料

生产车间岗位作业活动清单

2.2.1氧气/氮气生产过程 1、空气是多组分的混合气体,除氧、氮及稀有气体组分外,还含少量水蒸气、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物,并含有少量灰尘等固体杂质。这些杂质随空气进入空压机与空气分离装置中会带来较大的危害。固体杂质会磨损空压机的运转部件,堵塞冷却器,降低冷却效率及空压机的等温效率。而水蒸气和二氧化碳在加工空气冷却的过程中会首先冻结析出,将堵塞设备及气体通道,致使空分装置无法生产。更严重的是,乙炔及其它碳氢化合物在空分装置中积聚会导致爆炸事故的发生。 2、设备、管道因本身材质缺陷或因腐蚀或锈蚀严重,强度降低,又因检验失误,有发生爆炸的危险。 3、在生产过程中,气体多以低温压缩状态存在于容器中,若保温层损坏,致使容器中气体温度升高,压力增大,有发生爆炸的危险。 4、生产氧气过程中,若氧气发生泄漏,车间通风不良,致使空气中氧气浓度过高,易燃易爆危险增加,同时有发生氧中毒,甚至使人死亡的危险。 5、充装过程中,接口脱落,气柱冲击人体,有击伤人体的危险。 6、工艺过程中无静电接地、漏电保护装置或失效可能导致事故的发生。 7、安全防护罩、防护屏或劳动保护用品未配置或失效可能造成人员伤害。 8、安全装置失效可能导致事故的发生。 9、空气未完全纯化可能导致事故的发生。 10、阀门开启太快或该开时不开都可能导致事故的发生。 11、气瓶充装时超装、错装、混装会导致事故的发生。 12、输送氧气时流速过快,氧与管道内可能存在的焊渣、铁锈或其他固体物质基础发生猛烈摩擦和冲击,导致产生高温而爆燃。 13、氧气管道无防静电措施或防静电措施失效,因静电导致事故的发生。 14、空压机、氧压机在运行时会发出噪声,产生危害。

安全风险识别清单

山东天然气管网日照联络线工程 内部文件 健康安全风险识别清单 编码SLRZ-FXSB-001 A

版本日期文件状态编制人审核人批准人

风险识别清单 山东天然气管网日照联络线工程—线路工程日期:2011.5.5 类别工序 /作 业 存在的 风险 风险 描述 产生 原因 可能造 成的后 果 影响 工种 评价 等级 消减措施 一般施工工序测量 放线 蚊虫叮咬 施工区域进过防护林、田地等地方, 夏季存在蚊虫、野蜂,人员易被叮咬 中毒、传播疾病 杂草、树丛中易有蚊虫、 野蜂等毒虫叮咬 传播疾 病 测量放线 人员 低风险穿戴好劳动保护用品,配备必要的防蚊虫药品溺水 在水井、水塘、河流边作业,安全意 识不够,尤其是草丛树丛中的水井不 易引起注意,易淹溺、落水,人员伤 亡 在水井、水塘、河流边 作业,安全意识不够, 尤其是草丛树丛中的水 井不易引起注意。 人员溺 水伤亡 测量放线 人员 低风险 对施工人员进行安全教育,严禁在水塘、河流内洗澡游泳在 测量放线前对施工区域内可能存在的暗井进行勘查及对当 地居民进行走访 紫外线灼 烧 施工人员不按要求穿戴劳动保护用 品,长时间户外作业,皮肤易被紫外 线灼伤 长时间暴露作业 皮肤灼 伤 测量放线 人员 低风险穿戴好劳动保护用品,必要时配备防晒护肤药品 自然天气 影响 雨天路滑、泥泞人员滑倒受伤;雷雨 天气遭受雷击 对气候特征了解不够, 天气预报信息不准确或 变化异常 滑倒受 伤、雷击 测量放线 人员 低风险 利用网络资源及时对天气情况进行掌握,严禁户外树下、高 建筑物下避雨 设备误陷车辆误入沼泽、水网车辆损坏 沿线地形、地貌不够熟 悉,地质特征不了解 车辆损 坏 测量放线 人员 低风险施工前对施工区域地形进行勘查及当地走访了解迷路 人员迷路,误入危险地段造成人员、 车辆伤害 在作业时,参照物不明 显或忘记参照物 人员、车 辆伤害 测量放线 人员 低风险测量放线时明确参照物并及时做好明显标识火灾 防护林放线人员吸烟,烟头未完全熄 灭,引起火灾 烟头未完全熄灭 防护林 失火 测量放线 人员 中风险禁止在驾驶过程中吸烟 遭遇偷盗、 抢劫 施工区域的社会治安混乱,遭遇人员 伤亡、设备、车辆损失 施工区域的社会治安混 乱,施工途中遭遇突发 事件 人员伤 害、车 辆、设备 损失 测量放线 人员 中风险 提高警惕,禁止陌生人搭车,对施工周围的社会环境进行了 解,防止抢劫、偷盗发生 交通事故驾驶员违反交通规则行驶引擎人员伤驾驶员违反交通规则;人员伤测量放线高风险严格遵守交通法律法规;施工时施工人员相互间做好监督保 ...

作业活动清单 - 样本

作业活动清单 序号作业活动地点(岗位)作业活动名称备注 1.1 反应岗位工艺指标控制 2.2 反应岗位巡检 3.3 反应岗位催化剂添加、抽取 4.4 反应岗位机泵切换 5.5 反应岗位现场取样、废料清理 6.6 反应岗位管线疏通处理 7.7 反应岗位苯酚卸车、打料 8.8 反应岗位异丁烯卸车、打料 9.9 反应岗位仪表、调节阀切出 10.1反应岗位现场液位计清理 11.精馏岗位巡检 12.精馏岗位机泵切换 13.精馏岗位现场取样、废料清理 14.精馏岗位管线疏通处理 15.精馏岗位仪表、调节阀切出 16.精馏岗位现场液位计清理 17.精馏岗位现场消防器材维护清理 18.包装岗位巡检 19.包装岗位机泵切换 20.包装岗位包装物领取 21.包装岗位包装码垛 22.包装岗位入库 23.包装岗位卫生清理 24.工艺员岗位工人技术的培训 25.工艺员车间“信得过”活动的考核和资料整理 26.工艺员车间工艺技术台帐的编制 27.工艺员车间操作参数调节 28.工艺员巡检 29.工艺员检修、月度计划提报 30.工艺员技改、技措计划提报 31.设备员压力管道单线图的绘制 32.设备员设备设施清单的完善 33.设备员设备检修记录的整理 34.设备员固定资产和设备管理台帐的建立健全 35.设备员车间设备使用、维护和保养情况的检查 36.设备员检修、月度计划落实 37.设备员施工队伍联系、管理

38.设备员巡检 39.安全员组织车间预案演练 40.安全员重点要害部位的安全检查 41.安全员气消防器材的检查 42.安全员气防器材的演练 43.安全员巡检 44.安全员HSE管理台帐整理、上报 45.车间主任传达上级方针、政策、指示、规定 46.车间主任编制管理制度 47.车间主任编制技术规程 48.车间主任编制生产计划 49.车间主任负责生产管理 50.车间主任解决生产中出现的问题 51.车间主任分析、考核生产指标的完成情况 52.车间主任对安全、环保、计量、设备管理工作进 行指导监督 53.车间主任公司的技术管理 54.车间主任传递、反馈能源供应信息 55.车间主任巡检 56.车间主任培训 57.车间主任交接班 58.车间主任整改 填表说明: 车间的作业活动包括日常操作和异常情况处理、开停车及管理活动,操作最好以生产装置的单元进行划分,管理活动以车间的管理岗位进行划分。 日常的操作;如重要参数的调整、巡检和作业现场清理; 异常情况处理:停电、水、气的处理;设备故障时的防空或不停产情况下某一单元的打循环等;开停车:停车及交出检修前的确认;开车; 管理活动:以工艺员、设备员、安全员、材料员等岗位为主,列出相关的管理活动。

作业活动清单 (2)

单位:中试车间作业岗位:聚合岗位保存期限:3年 评价人员:郑建新审核人:李强日期: 2016年3月20日作业地 点序号 作业名 称 主要活动内容备注 罐区 1 卸原料 1.检查车辆手续 2.检查系统静电 3.检查液位 4.管线连接 5.启动泵 备料岗位2 备料 1)检查管路,打开阀门;2)真空泵盘车,按动启动按钮;3) 打开原料桶抽料;4)取出抽料管口;5)关闭真空泵;6)关 闭管路阀门。 3 原料称 量 1)检验杠杆秤;2)确认计量数;3)称量;4)开动混料釜 搅拌;5)真空抽入混料釜。 4 压料 1)停止搅拌;2)检查管线,打开阀门;3)启动空气压缩机; 4)停止空压机;5)关闭管线阀门。 聚合岗位5 电动葫 芦 1)打开吊装口盖板;2)启动电源开关;3)下放吊装笼;4) 吊装重物;5)合拢吊装口盖板;6)关闭电源开关。 6 投料 1)备水相,升温至50℃;2)停搅拌;3)压料;4)开搅拌, 调粒度;5)定型后79℃保温;6)85℃保温;7)95℃保温; 8)放料。 洗料 岗位7 洗料 1)80℃以上热水洗三遍;2)放母液;3)加盐酸反应;4) 凉水洗五遍;5)放料。 抽提岗位8 泵入汽 油 1)打开管线阀门;2)启动磁力泵;3)检查泵入汽油的量; 4)停止磁力泵;5)关闭管线阀门。 9 抽加汽 油 1)检查管线,打开阀门;2)盘车并启动真空泵; 3)取出抽料管口;4)关闭真空泵;5)关闭管线 阀门。 烘筛 岗位10 烘筛 1)开启排风扇及门窗;2)收集白球;3)启动并预热流化床; 4)重复烘干至所需含水量;5)检查真空管路及静电接地线 是否正常;6)收集筛分;7)称重包装扎口入库待取样。

生产车间岗位作业活动清单资料

生产车间岗位作业活动清单 序号类别作业名称作业地点 1 无缝 充装氩气充装氩气充装间 2 二氧化碳充装二氧化碳充装间 3 氮气充装氮气充装间 4 氧气充装氧气充装间 5 液体泵启动罐区 6 空分氧压机操作压缩间 7 氮压机操作压缩间 8 空压机操作空分作业间 9 预冷机组操作空分作业间 10 油水分离器操作空分作业间 11 分馏塔操作空分作业间 12 膨胀机操作空分作业间 13 检修 焊接修理间及相关车间14 机修修理间及相关车间 15 特种 设备叉车装卸钢瓶 作业 生产区域 16 电动葫芦作业充装台

2.2.1氧气/氮气生产过程 1、空气是多组分的混合气体,除氧、氮及稀有气体组分外,还含少量水蒸气、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物,并含有少量灰尘等固体杂质。这些杂质随空气进入空压机与空气分离装置中会带来较大的危害。固体杂质会磨损空压机的运转部件,堵塞冷却器,降低冷却效率及空压机的等温效率。而水蒸气和二氧化碳在加工空气冷却的过程中会首先冻结析出,将堵塞设备及气体通道,致使空分装置无法生产。更严重的是,乙炔及其它碳氢化合物在空分装置中积聚会导致爆炸事故的发生。 2、设备、管道因本身材质缺陷或因腐蚀或锈蚀严重,强度降低,又因检验失误,有发生爆炸的危险。 3、在生产过程中,气体多以低温压缩状态存在于容器中,若保温层损坏,致使容器中气体温度升高,压力增大,有发生爆炸的危险。 4、生产氧气过程中,若氧气发生泄漏,车间通风不良,致使空气中氧气浓度过高,易燃易爆危险增加,同时有发生氧中毒,甚至使人死亡的危险。 5、充装过程中,接口脱落,气柱冲击人体,有击伤人体的危险。 6、工艺过程中无静电接地、漏电保护装置或失效可能导致事故的发生。 7、安全防护罩、防护屏或劳动保护用品未配置或失效可能造成人员伤害。 8、安全装置失效可能导致事故的发生。 9、空气未完全纯化可能导致事故的发生。 10、阀门开启太快或该开时不开都可能导致事故的发生。 11、气瓶充装时超装、错装、混装会导致事故的发生。 12、输送氧气时流速过快,氧与管道内可能存在的焊渣、铁锈或其他固体物质基础发生猛烈摩擦和冲击,导致产生高温而爆燃。 13、氧气管道无防静电措施或防静电措施失效,因静电导致事故的发生。 14、空压机、氧压机在运行时会发出噪声,产生危害。

作业活动清单1

作业活动清单1

作业活动清单 安徽新中远化工科技有限公司 作业活动清单

序号工段作业活动流程 主要危险 有害因素 备注 1 原料制 备工段先堆放于露天堆 场,再用铲车运入 矿库,用抓斗机将 原料抓入贮斗内, 经皮带给料机均 匀加入干燥机,干 燥后原料含水 6%,进入链式破 碎机破碎,并经筛 选后入库堆放。 机械伤害 2 焙烧工 段矿粉经皮带加料 机送入沸腾炉焙 烧,产生二氧化硫 高温炉气,经余热 锅炉后温度降至 400摄氏度左右, 炉气从余热锅炉 出来,经过旋风除 尘器及电除尘器 含有SO2 的烟气, 高温炉气

除尘后,进入净化工段 3 净化 工段 由电除尘器出来 的炉气进入净化 工段空塔及填料 洗涤塔,。炉气经 喷淋约15%— 20%的稀酸洗涤, 同时酸中水分大 量蒸发,炉气绝热 冷却只60—70度, 并除去其中的矿 尘、砷、氟等有害 物质,炉气经间冷 器冷却,再经电除 雾器除去酸雾后 进入干吸工段 高温炉气 4 干吸 工段 由净化工段来的 炉气在干燥塔内 与93%硫酸直接 接触,除去水分 后,由二氧化硫鼓 含有SO2 的炉气, 浓硫酸

风机送到转化工段 5 转化 工段 采用“3+2”五段 转化和Ⅲ,Ⅰ— Ⅴ,Ⅳ,Ⅱ换热方 式。含二氧化硫 8.75%的干燥炉气 依次经第Ⅲ、Ⅰ换 热器生问候进入 转化器一、二、三 段触媒,进行第一 次转化。转化气经 热交换降温后送 入第一吸收塔吸 收。未经转化的二 氧化硫出第一吸 收塔后,再经第 Ⅴ、Ⅳ、Ⅱ换热器 换热后,进转化器 第四、五段触媒层 进行二次转化,最 终转化率高达 浓硫酸, 含有 SO2,SO3 气体,高 温炉气

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