SMT制程首件记录表

SMT制程首件记录表

制程首件检验记录表

日期:年月日编号:

B-05-012(06.03.20)0

(键鼠)生产制程控制程序

键 鼠 课 生 产 制 程 控 制 程

序 1.目的: 为了确保键鼠课所有生产活动在有序、受控的状态下进行,以满足客户订单/合约的完美达成和法律法规的要求。 2.范围: 键鼠课的所有生产活动均受本文件的管制。 3.工作职责: 3.1 部门经理 3.1.1维护ISO9001:2008,ISO14001:2004等管理体系在本部门的有效运行; 3.1.2维护本部门正常的生产活动; 3.2课长 3.2.1统筹安排本课室所有生产活动; 3.2.2客户订单的进度管理; 3.2.3课室作业品质的检讨及改善管理; 3.2.4生产用料损耗管理; 3.2.5生产车间7S工作的持续性管理; 3.2.6各种报表查对与审核; 3.3生管 3.3.1依照《生产主计划》制定课室生产周计划并跟踪执行效果; 3.3.2核查生产前各订单的物料到位状况,并及时反馈到部门经理; 3.3.3 生产前各订单的物料到位状况,并及时反馈到部门经理; 3.4课室文员 3.4.1部门人员薪资的核算; 3.4.2产线日常用品的申购与发放管理; 3.4.3各种单据和报表的录入与存储; 3.4.4对部门经理,课长命令的传达与追踪; 3.4组长、班长 3.4.1组织和管理本班组人员在规定的时间内保质、保量完成生产任务; 3.4.2对制程异常的及时反馈、纠正处理并作改善的跟踪; 3.4.3对生产现场各种物料、半成品、成品的标识及数量管理; 3.4.4对制程不良的物料回收、退库、领料和发放的及时性管理; 3.4.5对生产现场物料的使用、损耗和超领的管制; 3.4.6对生产订单的尾数管理; 3.4.7生产现场“7S”活动的持续性管理; 3.4.8 每日生产报表登记表存档; 3.5作业员 3.5.1严格按照SOP文件进行操作,保质、保量按时完成班组长当日布置的生产任务; 3.5.2遵守厂规厂纪,维护部门荣誉; 3.6物料员 3.7.1 按照《生产主计划》排程要求,提前一天完成生产备料; 3.7.2 对不良物料的及时性回收与退库;

制程不良品处理流程图

厦门 XXX 体育用品有限公司 文件编号 文件名称 发行日期 版本 页数 MD-ZC-0201 制程不良品处理流程图 20140222 0.0 1/1 批准 审核 编制 不良品产生 品管根据公司产品质量要求判定产品不良. 不良品来源分三大块:制程内部、包装提供、中间仓 制程不良品 包装不良品 中间仓不良品 提供 品质异常单 不良品退货单 牌 不良品退货单 1、制程退回不良品:由品管开出品质异常单,并判 定结果,分项摆放处理。 2、包装退回不良品:由包装开出不良品退货单,品 补 烧 打 钻 改 报 管签字并判定结果,制程接收,分项摆放处理。 3、中间仓退回不良品:由中间仓开出不良品退货单, 品管签字并判定结果,制程接收,分项摆放处理。 焊 孔 磨 孔 切 废 4、如需报废,需申请人将品名、数量、报废原因等 填写在报废登记表上,并与品管签字,以便核销。 1、焊接负责补焊、烧孔,补焊后转机加打磨区 ,烧孔后转焊接半成品区或包装现场。 2、机加负责打磨、钻孔,改切,管材件转待改切区、 焊 机 机加成品区,半成品转焊接半成品区,成品转包装现 接 加 场或焊接成品区。 3、返修不合格重新返修。 组 组 4、焊接不良品区第一责任人:组长,第二责任人: 返修 OK 报 废 品 物料员。 5、机加不良品区第一责任人:组长,第二责任人: 机 加 返修 NG 统 计 表 调模工。 返修 NG 组 返修 OK 返修 OK 机 管 焊 转 报 1、返修后的物料应按类型转入各个区域,并做好扣 加 材 接 包 减。 成 改 成 装 废 品 切 品 区 区 区 区 区 备注: 1、 制程内部直接产生的不良品须须通过组长或调模工、物料员,经品管确认后放置不良品区,并 按要求填写不良品登记表,私自放置:第一次口头警告,第二次申诫处分。 2、 包装、中间仓退下不良品须填写不良品退货单,经品管确认,接收单位签字,许可放置指定区 域,没有任何程序,私自放置:第一次口头警告,第二次申诫处分。 3、 所有不良品至少 3 天处理一次,第一次检查发现未按要求处理的口头警告,第二次检查发现未 按要求处理申诫以上处罚。 4、 制程不良配件扔到废料框、私自处理放到报废区域、未开报废单或报废单未经过品管经理签字 就处理掉的,一经发现警告处分; 5、 未祥之处参考公司不良品管理制度文件。 编订: 核对: 批准: 1

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