钢柱顶升复位方案

钢柱顶升复位工程

专

项

施

工

方

案

2017 .11 .22

一、工程概况

十堰市普林南路32号某工厂生产车间，结构形式为联跨门式钢架厂房。因局部基础沉降，致使三根厂房边柱产生倾斜（垂直度最大偏差60mm），影响车间内在用行车使用安全，业主方决定进行纠偏处理，以确保生产安全。

经组织相关施工技术人员现场勘查研究，拟采用以下方案进行顶升复位处理：

1、对三根发生沉降的钢柱进行整体顶升，使其恢复至原设计标高，消除行车行驶隐患。

2、采用牵引法校正钢柱垂直度，使其复位至规范要求范围内。

3、扩大浇筑外包混凝土，对柱脚进行加固。

二、顶升复位工艺设计

经保守估算，该钢柱自重约1t左右，加上行车梁及屋盖、墙面系统自重，以及基础混凝土对钢柱底板的咬合力，选用6个20t机械千斤顶作为顶升动力；采用3个2吨手拉葫芦作为牵引动力，人工进行复位作业，操作流程简述如下：

1、清理、移除厂房内外距钢柱5米范围内设备、机具等杂物（清理范围内现场情况如下图示意）。

2、局部破除柱边矮墙，使焊接在钢柱外侧翼缘板上的拉结筋完全露出；

凿除柱脚外包混凝土使柱脚完全露出；接长柱脚螺栓（如下图示意）。

3、沿钢柱里侧搭设移动脚手架，利用脚手架，人工树立临时支撑（φ180*6钢管），对屋面钢梁进行临时顶撑防护，如下图示意：

钢管临时支撑顶部设耳板两块，采用钢丝绳与屋面钢梁捆绑牢靠，确保支撑不致倾倒，如下图示意：

调整好钢管垂直度后，钢管支撑根部采用木楔对插顶紧打牢，钢柱顶升时安排专人观察，随时用手锤跟进顶紧，如下图示意：

4、采用三副手拉葫芦、钢丝绳，分别连接三根边柱柱顶与中柱柱脚，略微持力，以备调整、校正钢柱垂直度，如下图示意：

5、在三根钢柱下采用H型钢搭设顶升台架，采用H型钢或钢板，在钢柱两侧翼缘板外侧焊接顶升支点“牛腿”，采用6台20吨螺旋千斤顶，同步缓慢顶升钢柱，如下图示意：

顶升过程中采用磁力线坠、钢尺、水平仪同步观测钢柱升起高度和垂直度变化情况。钢柱顶升至预定高度即可停止顶升，垂直度偏差可采用手拉葫芦调整至规范允许范围内。

6、在钢柱柱脚底板下支垫预先准备好的钢垫块，拧紧螺帽；松开、撤

出千斤顶，移走H型钢顶升架，采用气割割除钢“牛腿”。

7、由土建单位支立模板浇筑混凝土，对柱脚进行外包式加固；砌筑墙体，恢复地坪、清理施工用具及材料撤场，工程即告结束。

三、施工机具配置

2吨手拉葫芦3副；

20吨螺旋千斤顶6台；

气割工具1套；

电焊机1台；

其余型钢、脚手架、钢丝绳、测量仪器等，根据现场情况满足需要。四、人员安排

施工总负责1人；

操作工6人。

五、工期计划

施工准备2天；

钢柱顶升校正1天；

支模浇筑包脚2天；

砌筑墙体、恢复地坪2天；

清理、撤场1天。