材料的供应计划及保证措施
材料的供应计划及保证措施
第一节、管理原则
材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。
第二节、各阶段材料供应管理
根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。
执行公司制定的材料管理制度，指定专职材料采购和收料验收人员，合理组织施工材料根据进度计划陆续进场。对采购的原材料、构配件、半成品的质量和数量按计划进行控制、监督落实责任制。
施工项目材料供应，主要包括工程所需同要的全部原料、材料、工具、构件以及各种加工订货的供应，其主要内容如下：1）根据工程预算书，计算材料用量，按施工进度计划确定材料进场时间；
2）确定施工项目供料和用料的目标及方式；确定材料需要量，储备量和供应量；
3）编制材料供应计划，保质、保量、按时满足施工的要求。
4）组织施工项目材料及制品的订货、采购、运输、加工和储备；
构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。
第三节、材料采购及供应保证措施
1、为保证设备材料的质量，我方将严格保证项目施工人员的素质，并于该工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具，配备先进的技术状态良好的施工机械设备，严格按设计要求、业主及监理工程师要求进行施工。
2、为保证设备、材料的质量，让业主、监理工程师满意，我方
将热忱欢迎业主、监理工程师提供更好的方法和中肯的批评，随时改正和提高质量保证方法。
3、操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。
4、物资动力部每周对现场所有机械设备进行检查，上级部门每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。
5、对于施工中所需要的重要设备（如起重机、打压设备等）在施工前，物资动力部需要协调备用设备，一旦出现故障的设备无法短时间内修复，便立即将备用设备在短时间内组织新进场，以确保现场正常施工的需求。
6、为确保工程在停水、停电、抢工期等特殊情况下现场能正常顺利施工，现场将配备柴油发电机，并配备能满足施工需要的储水设备。物资动力部将在工程一开工便与技术等部门保持密切联系，对可能进行抢工期的时间和所需的机具有所了解，并提前协调好所需要的机械设备，一旦进入抢工期阶段，将能立即将所需的机械设备安排进场。
材料供应计划及保证措施
材料供应计划及保证措施 材料投入计划： 材料（周转材料）供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，因此，必须采取有效措施,以确保材料供应及时，满足施工要求。 我们将按合同文件明确约定：由发包人按指定供应商或限定的品牌进行材料和设备采购，施工材料在甲方及监理验收合格后用于工程中，未被限制的材料或设备我们在采购前向甲方及监理单位提供材料样品，经甲方及监理工程师同意后才进行采购使用。 现场施工前，我们将根据施工进度安排编制详细的材料采购计划。 1、根据施工图纸和进度计划的要求，制定物资采购、供应计划，并以此落实各项物资的招标、加工订货和进口材料的到场跟踪。物资控制执行我公司物资管理相关文件要求。 2、定货招标工作，明确招标标准，招标程序，统一制作标书为下一步物资采购作好准备。完成各项施工用料的调查核实，经样品报审合格后签订供货合同，采购合同要符合建筑合同法要求，由供方提供有关物资的技术资料条款，有环保要求的应注明，然后根据施工进度需要分期分批组织进场。施工前应完成钢筋等规定必检材料的复试，向监理提交有关资料，报验各种进场物资。 3、商品混凝土的选择：为了保证工程质量，我公司将首选具有资质的商品混凝土搅拌站作为我们的供应商。在商品混凝土供应前要对搅拌站进行实地考察，落实其原材料供应、机械设备状况及运输能力，并按现场进度安排和技术要求与搅拌站签订混凝土供应技术协议，混凝土进场要分罐检查。 4、钢筋供应商的选择：钢筋及钢筋连接等材料采购将严格按我公司《物资采购评价控制程序》执行，选择质量稳定、信誉好的供应方。 5、其他材料设备的选择：其他属于我公司采购的材料和设备，我们将本着对工程的质量负责态度，对业主负责的宗旨，按照施工进度分批提出采购材料的明细、数量、品种及供货时间，严格按我公司物资采购控制文件和甲乙双方约定的采购考察程序执行。 6、各项周转材料要根据工程施工进展情况提前准备充足，根据现场需要随时组织材料进场。
材料质量保证措施
材料进货渠道、材料质量保证措施 根据工程进度，采购相关的辅材和设备，为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程： 1.材料供应管理制度 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。 2. 材料、设备验收制度
2.1 材料、设备进场前审核 本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2.2材料、设备进场验收 （1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 （2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。 （3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 （4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 （5）进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。 （7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 3.材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。 （1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。 （2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。 （3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。 （4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。注
材料采购质量保证措施
材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识，工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。 对产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。
5产品检验 进贷检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。 6不合格品控制 不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理，一般不合格：由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间，当出现严重不合格：质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理，原材料、成品、半成品不合格，由材料部组织，合同技术质量进行处理。 7测量、分析和改进 根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系统，在运行过程中不断地进行完善，由项目经理组织各部门，对质量管理体系统的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。 7.1数据分析 项目经理部各部室都要求在质量体系统运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系统的运行做出正确的判断。 技术质量部负责收集工程质量状况、不合格控制等方面的信息和数据。 工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。 材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。 和约部负责收集和客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。 大楼室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。
材料供应计划和保障措施
材料供应计划及保障措施 依据采购控制程序，实施各种材料的采购和管理。 1. 材料的分类及采购流程 1.1 本工程材料分为主材和辅材等，重点材料见采购附表。 1.2 材料采购流程 制定材料采购清单—材料采样—材料报样—批准后材料封样—材料采 购 2. 材料采购供应计划 2.1. 本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、加工、 采购、验收控制，保证材料供应及时。（重点材料计划见附表） 2.2. 施工材料根据进度日常材料提前三天进场，特殊材料按材料进场时间表 进行，材料进场后安排专人保管。 3. 材料采购控制措施 3.1. 主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相关 方审核，符合要求后及时封样。 3.2. 辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂家 的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包 单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。3.3. 采购程序的控制：材料的采购由项目部负责提出计划，公司工程部对其 执行情况予以监督、检查和管理，要确保各种施工材料（包括原材料、 半成品材料、成品材料）的质量，所用材料应品种齐全、供货及时，质 量符合要求。 3.4. 设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作 和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。
4. 对材料质量的控制 4.1 对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购 样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从 厂家按样本品牌规格订购回现场使用。 4.2 根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、 施工措施编制材料需求表，要求反映该工程项目实体的各种材料的品 种、规格、数量和时间要求。 4.3 材料验收制度:本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材 料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实 地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐 全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关 重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、 质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以 及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进 材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验 收，杜绝不合要求的材料进入现场。 5. 材料的现场搬运 配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输，安排专人负 责管理，对搬运人员进行针对性技能培训，合格后方能上岗。配备相应 的运输工具，比如：手推车、背带、夹具等； 6. 材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，按需要防水、 防污、防火的材料按要求分类堆放，妥善保管。 特殊装饰材料的堆放方式： 石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角； 成品挂板，要保证包装完好，轻拿轻放，避免油漆面受到损坏；
材料采购质量保证措施
材料采购质量保证措施 Prepared on 22 November 2020
材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识，工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。 对产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。 4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。 5产品检验 进贷检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。
原材料质量保证措施
砂石料.水泥等材料质量保证措施 加强原材料的采购、检验、保管，所有原材料均需取得合格的 试验证明方可投入使用，杜绝使用不合格材料。 原材料质量保证措施 水泥:C15、C20、C25、混凝土用p.o32.5级水泥，C30、C35、C40混凝土用p.o42.5级水泥。C50混凝土用p.o52.5级水泥。对于有特殊要求的混凝土，根据设计要求选用水泥。（见材料计划）运抵工地的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足500t或200t时，也按1批计。对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间的实验。当水泥出厂日期逾3个月时，应进行复验。装运水泥的
车应有捧盖。贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。袋装水泥在装卸、搬移过程中不得抛掷。水泥应按品种、强度等级 分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5~2.0m。堆垛应架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2~0.3m，或留一通道。先到的水泥先用。水泥不宜露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫。 钢筋:钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。（见材 料计划）钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）应 按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类立标牌。每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组 。检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有60t成，并不得大于
裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差；测量本批钢筋的直径偏差。经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上各截取1组试样，各组试样各制2根试件，分别作拉伸和冷弯实验。热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。 当试样中有一个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。 细骨料:细骨料应采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂。对选定3400m为一批。的细骨料应按批作常规检验，以连续进场数量不超过检验内容为：外观、筛分析、细度模量、含泥量、泥块含量等。 粗骨料:粗骨料应采用坚硬耐久的碎石、卵石或两者的混合物，其粒
材料供应计划及保障措施
材料供应计划及保障措施
材料供应计划及保障措施 依据采购控制程序，实施各种材料的采购和管理。 材料的分类及采购流程 本工程材 料分为主材和辅材等，重点材料见采购附表。 材料采购流程 制定材料采购清单—材料采样—材料报样—批准后材料封样—材料采 购 材料采购供应计划 本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、 加 工、采购、验收控制，保证材料供应及时。（重点材料计划见附表） 施工材料根据进度日常材料提前三天进场，特殊材料按材料进场时间 表进行，材料进场后安排专 人保管。 材料采购控制措施 主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相 关方审核，符合要求后及时封样。 辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂 家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总 包单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。 采购程序的控制：材料的采购由项目部负责提出计划，公司工程部对 其执行情况予以监督、检查和管理，要确保各种施工材料（包括原材 料、半成品材料、成品材料）的质量，所用材料应品种齐全、供货及 时，质量符合要求。 设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制 作和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。 对材料质量的控制 对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家 采 购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直 接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。 根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、 施工措施编制材料需求表，要求反映该工程项目实体的各种材料的品 种、规格、数量和时间要求。 材料验收制度 : 本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材 料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品， 实地实验结果等各种技术指标 报请业主和监理工程师审批。凡是资料 1. 1.1 1.2 2. 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3. 4. 4. 4.1 4.2 4.3
材料供应的总体计划及质量保证措施
材料供应的总体计划及质量保证措施 1、主要材料设备供应 本工程所需材料量大、质量要求高、供应工期紧，为保证本工程的总体施工质量，达到总体进度与投资控制的最佳协调，我公司材料部门根据以往工程经验，对工程的所需材料品牌，出厂检验、订货计划、运输计划作了周详的安排，以满足工程进度的需要。 2、材料的质量保证 2.1 材料的采购 选择可靠合格的材料供应商，货比三家，采用招标方式选购，塑钢管根据业主指定。材料制造过程中，进行全过程工程监造，在材料出厂前，进行出厂检验，不合格的产品，不得出厂。材料在到货前壹天通知业主方和监理单位参与验收。如材料检验不合格业主方可令我方运出该批材料，并处我方该材料总价10%的罚款。 2.2 材料的管理 物资部门按有关“物资及保管规程”负责储存、保管、维护，并办理出库发料手续。 所有工程用材料、设备必须进行认真验收，防止不合格材料、设备在工程中使用。并随时满足驻地监理工程师的抽样试验。经验证出库的物资由项目经理部负责使用过程中的管理。
物资入库保管采取科学家的保管和保养方法，保证库存物资不因人为和有害自然因素的影响，而造成物资品种规格混淆、数量短少，质量性能降低和机械损伤等事故。做到使物资分类、分垛，有条不紊，完整无损地储存于仓库之中。保管场所的分配要适合物资要求，确定物资的物理、化学和工艺性质，对其他物资的可容性以及防火安全等要求，确定物资的保管场所。保管场所应合理布置，使库房容积得到充分有效利用，并便于装卸搬运和收、发、保管安全作业。 为了确立存放秩序和便于分类存放，对所有库房、料棚应从仓库的一端开始，顺序编号。编号应在建筑物的明显处标示出来，露天存放也应该划分若干存放区，建立编号标志。料库必须挂库房平面图，示明物资屯放部位。 管库员将点验入库的工程物资，登入物资帐(卡)，物资帐应清楚表明物资编号、品名、规格、数量、入库日期。管库员根据物资的不同类别、规格，按库房平面图所显示的部位分开屯放，屯放处挂上料签，料签填写内容与物资帐一致致。 业主提供的工程物资在点验入库时，管库员应在物资帐和料签上注明。 易燃、易爆、有毒物资及化学品库房四周应贴上醒目标志。
材料质量保证措施
材料质量管理及保证措施 为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 （一）材料质量控制保证措施 掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。 这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。 合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。 1.加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于生产的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。 工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。 凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。 进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。 采购的材料，包括板材、五金等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，检验要能反映该批材料的质量性能，检验不合格的材料不得用于本项工程。 2.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料
材料的供应计划及保证措施
材料的供应计划及保证措施 第一节、管理原则 材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。 第二节、各阶段材料供应管理 根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。 执行公司制定的材料管理制度，指定专职材料采购和收料验收人员，合理组织施工材料根据进度计划陆续进场。对采购的原材料、构配件、半成品的质量和数量按计划进行控制、监督落实责任制。 施工项目材料供应，主要包括工程所需同要的全部原料、材料、工具、构件以及各种加工订货的供应，其主要内容如下：1）根据工程预算书，计算材料用量，按施工进度计划确定材料进场时间； 2）确定施工项目供料和用料的目标及方式；确定材料需要量，储备量和供应量； 3）编制材料供应计划，保质、保量、按时满足施工的要求。 4）组织施工项目材料及制品的订货、采购、运输、加工和储备； 构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。 第三节、材料采购及供应保证措施 1、为保证设备材料的质量，我方将严格保证项目施工人员的素质，并于该工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具，配备先进的技术状态良好的施工机械设备，严格按设计要求、业主及监理工程师要求进行施工。 2、为保证设备、材料的质量，让业主、监理工程师满意，我方
主要原材料质量控制措施
主要原材料质量控制措施 主要原材料为:钢管、法兰、管件和涂料。 1、物资部在原材料的购买上选择的是经过评定的合格供货商。 2、检验员收到报验单后，确定需依据的检验标准后进行检验，并将进料厂家、品名、规格、数量、日期等，填入检验记录表内。 3、钢管： 3.1、对钢管的检验应以同一规格、同一材质、同一批数量按5%进行抽检，若抽检出不合格品应加大抽检数量。 3.2、首先对钢管的外观进行目测检验，表面应无裂纹、结疤、夹渣、断焊、凹凸不平、油污等缺陷。 3.3、根据来料种类、材质不同，依据检验标准对钢管的规格、壁厚、外径进行测量，在标准范围内。 4、法兰： 4.1、法兰应以同一厂别、同规格、同一进厂时间为一验收批，按10%的比例抽检，但不低于10片，抽检出不合格片应加大抽检数量。 4.2、首先对法兰的外观进行目测检验，表面应无裂纹、划伤等缺陷。 4.3、根据来料规格对法兰外径、内径、孔中心距、螺栓孔直径、厚度进行测量在标准范围内。 5、管件： 5.1、管件为全检。 5.2、首先对管件的外观进行目测检验，表面应光滑无氧化皮，不得有深度大于公称壁厚的5%且最大深度不得大于0.8mm的结疤、折迭、轧折、离层等缺陷。 5.3、检查管件的规格、外径、壁厚、角度是否在公差范围内。
6、涂料： 6.1、涂料应以同一厂别、同一编号、同一进厂时间为一验收批，按50袋或箱为一验收批，从中抽取2袋或箱取样。 6.2、选取标准的样块和直管为试件，喷砂除锈，用氧气或随炉加热，按涂料的涂覆温度进行涂覆。 6.3、试件冷却后，对试件进行各项目的检验。 7、检验完成后，判定合格即将进料加以标识“合格”，填写检验报告记录单及检验情况，并通知仓库保管员办理入库。 8、判定不合格即将进料加以标识“不合格”，填写检验报告记录单及检验情况，并立即将检验情况通知仓库保管员及物资部。 9、仓库保管员在接到检验部门出具的验证合格报告单后方可发料。否则因发料出现的失误由材料员负责。 10、回馈进料检验情况，并将进料质量情况及检验处理情况汇总报与有关部门。
医院工程主要材料供应保证措施
医院工程主要材料供应保证措施 医院工程主要材料供应保证措施 材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。 1业主供应材料设备 1.1凡甲供材料，我方将根据施工进度计划，并考虑合理的供应周期，及时将准确的材料总计划、季度计划、月供计划（必要时可需周供计划）提交业主认可。否则，相应的损失和工期延误由我方负责。 1.2协助业主编制准确的甲供材料计划。如有必要，我方可提供材料厂家和价格供甲方参考。非甲供应清单内的材料，甲方有权要求采用甲供方式，但需在我方采购前确定。 1.3提前以计划形式督促甲方负责供应的设备、材料及时进场，以确保工期。 1.4对于甲方提供的物资，我们负责认真进行验证、检验和试验、标识，入库保管、发放领用。但要在验收单（或验证单）上加盖”甲供”红章，予以区别。 1.5甲供设备、材料进场后及时做好验收工作，如不符合要求，应向业主代表提出，在得到处理意见后进行记录。验收完毕填写开箱记录，办理交接手续。 1.6做好甲供设备、材料的保管工作。对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施。甲方有权对所供物资的保管使用情况随时进行检查，我公司将予以密切配合。 1.7材料领取时，要认真填写领料单，领料单中要详细标明材料的规格、型号、品牌、数量等；仓库保管员在发放材料时，要认真核对材料的规格、型号、品牌、数量等，严禁出现误发、多发现象。 1.8如甲供材料在安装后进行系统试验或调试时，发现材料不合格或设备运行有异样，则及时通知业主对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人处理，并重新进行调试至正常。 1.9做好甲供设备、材料的使用说明书等资料收集、保管工作，技术人员要求提供时，给以复印件。 1.10甲方提供的物资，发生丢失、损坏、或不适用时，我方项目经理将指派专人向甲方报告，并填写”工程联络单”。 2承包人采购材料设备 2.1物资采购上的总体保证措施 项目经理部统一物资采购、供应与管理，并根据ISO9000质量标准和公司《物资采购手册》，对所需采购的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（1）采购物资时，须在公司确定的《合格分供方名录》上的供应商或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格、质量标准、厂家和价格在签订合同前30日报业主书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货； （2）实行动态管理。项目经理部各部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并做记录，同时报呈业主单位进行核定。不合格的分供方将从档案中予以除名并修改《合格分供方名录》。 （3）加强材料的检测和验收。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。 2.2设备和材料采购及保管上的保证措施 （1）设备、材料的采购由专业责任工程师根据图纸设计、变更等编制《物资需用量计
装饰工程材料环保质量保证措施范本
整体解决方案系列 装饰工程材料环保质量保 证措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-66920装饰工程材料环保质量保证措施Environmental protection quality assurance measures for decorative engineering materials 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 装饰工程材料环保、质量保证措施 一、进场的装饰材料必须严格按照建筑工程室内环境污染挖掘规范执行。具体要求如下: (1)购进的材料必须符合设计要求。对无机非金属材料和装饰材料必须有放射性指标检测报告。 (2)装饰工程室内饰面采用的天然花岗石、当总面积大于200m2时、应对不同产品分别进行放射性指标的复验。 (3)所购进的人造木板及饰面板人造木板、必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放理检测报告，如某一种人造木板或饰面人造木板面积大于500m2时，应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复试。 (4)所采用的水性涂料、水性胶粘剂，水性胶粘剂、水性
处理剂必须有总挥发性有机化合物(TVOC)游离甲醛含量检测报告;溶剂型涂料、溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机物(TVOC)(聚氨酯烃)含量检测报告。 (5)装饰材料的检测项目不全或对检测结果有疑问、须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方可使用。 二、(1)选择供应商前，必须对供应商进行考察: A、产品质量水平、 B、生产能力、 C、交货期、 D、与本公司合作的业绩与信誉(及服务)。然后确定合格的供应商与之签约。 (2)提供材料需先提供样品，经业主确认后封样。质检员对进场材料的名称、型号、等级进行检验，并检验材料外观质量的运输过程中有无损坏，检验合格后进行验收记录，方能批量进场。由材料保管员按"产品标识可追溯性管理程序"的规定进行单独归类放置。 (3)主提供的材料由保管员负责做好联系和安排，质检员按以上程序检验，不合格由材料保管员负责处理。 (4)质检员对材料进行检验，需要时邀请业主或其现场代表一起参加检验。不符合要求的材料，责令退回，决不降
(完整版)材料投入计划及其保证措施
1.1材料投入计划及其保证措施 1.1.1主要材料投入计划 由于工程工期长，工程所需材料的及时投入是本工程按时完工的关键。本工程施工过程中所需用材料的投入主要根据工程施工进度及施工需求不同分批进场投入。 1.1.2保证措施 1、组织机构及材料及半成品物质管理流程 物质管理是项目法施工管理的重要组成部分，是确保工程所需物质快速、优质、足额供应的重要环节，是确保工程质量的基础。本工程项目的主要设备和材料由施工承包方负责采购和供应，材料及半成品供应是本项目的重要组成部分之一，主要包括材料及半成品计划、采购、运输、仓储管理以及驻厂监造和现场检验等内容。 （1）组建材料及半成品管理组织机构 为了搞好本工程的材料及半成品供应和管理工作，本投标人项目经理部拟成立材料物质部，专职负责此项工作，安排一位部长、一位物资计划管理工程师和一位物资供应工程师进行管理。 2、物资采购和合同签订 （1）物资采购计划的制订 项目开始之初，项目经理部将组织工程技术部专业工程师进行工程提料，制订提料计划，内容应包括：名称、规格、型号、材质、单位、净用量、技术要求条件以及使用时间，三大材要附编核算表。物资部根据工程部门提出的工程净用量材料计划，合理加入消耗和储备，制订物资采购计划。计划中应注明：净用量、工程用量、存库数量、申请数量以及到站、到货日期、收货人。 因任务或设计变更需要调整原采购计划时，工程部门在接到变更文件时应首先尽快通知物资计划管理工程师，以便及时根据变更计划更改正式物资采购计划。不能更改时，因变更而形成的物资采购计划应单独成册并附上相关的变更设计资料。 物资计划管理工程师接到变更通知后，及时与供货商联系，按合同法要求积极与供货商办理合同更改手续，对造成较大损失的，要查明原因，报项目负责人研究处理。
原材料质量控制措施和方法
原材料质量控制措施和方法 5.1原材料质量控制的内容 材料质量控制的主要内容主要有以下部分： 衡量材料质量的尺度是材料质量标准，它也是作为验收、检验材料质量的依据，不同的材料有不同的质量标准，掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。 1）材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段；将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握材料的信息。 2）材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。 3）根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。 4）材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”；根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。 5）材料质量检验的取样必须有代表性。 6）材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。 7）对于不同的材料，有不同的检验项目和不问的检验标准，而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。 材料的选择和使用不当；均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。 5.2原材料质量控制的原则 1）主要材料、设备及构配件在定货前，承包单位必须向监理工程师申报同意后，方可定货； 2）监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料占用量，按质、按量、如期地满足建设需要； 3）合理地组织材料使用；减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加
强运输、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质； 4）加强材料检查验收，严把质量关； 5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格材料。 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序 5.3施工阶段原材料质量控制的方法 在整个工程建设过程中，工程所需要的原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等都将成为永久性工程的组织部分，所以它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量，因此需要事先对其质量进行严格控制。 对于材料、设备的质量控制也应当是进行全过程和全面的控制，从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督与控制。 1）凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件。设备等，在采购定货前应向监理工程师申报；对于重要的材料，还应提交样品，供试验或鉴定，有些材料则要求供货单位提交理化试验单；经监理工程师审查认可发出书面认可证明后，方可进行定货采购。 2）供货厂家是制造材料、半成品、构配件和永久性设备和器材等的主体，所以优选良好的供货厂家，是保证采购、定货质量的前提。 3）某些材料（诸如一些装饰材料）定货时最好一次订齐和备足货源，以免由于分批而出现花色差异质量不一。 4）供货厂方应向需方（订货方）提供质量保证文件，用以表明其提供的货物能完全达到设计要求。
材料供应来源投入计划及保证措施
材料供应、来源、投入计划及保证措施 一，材料供应的质量保证 1、材料、设备采购的质量认证制度采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案，包括：所供物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控制：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写《物资验收记录》，并作好标识妥善保管及时通知采购人员，及时纠正或弥补。必要时作退货处理。 2、物资的采购质量控制措施根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一，质量优先。不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。设备进场时要提供三套保证文件（一套正本、两套副本）。三无产品不准备采购，不准进场。要求防火的材料如导线、电缆、接线盒等除前面的要求外，要有防火材料销售许可证和消防主管部门颁发的消防产品生 产许可证。 3、材料采购的质量保证措施 ⑴ 材料供应是影响工程质量、进度的一个重要因素。我单位将根据
总体施工组织设计要求，按照《物资采购工作程序》及时编制用料、购料计划。积极协助建设单位搞好材料采购与管理工作，认真负责好材料的合同谈判、产品制造质量监督、试验、出厂检验、到货检验、仓储管理、发料等一系列环节。对物资采购过程中易出现损坏的环节加强保护措施。加强进场前材料检测和设备相应的性能指标测试。绝不允许不合格的材料、器材、设备用于工程施工。确保进入工地的各种材料、器材、设备均符合设计及工程质量的要求， ⑵试验室严把原材料检验关，对原材料进行试验检测、使进入工地的材料符合规范和设计要求。 ⑶ 所采购的材料应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。 二、材料供应的来源 针对本工程的材料供应来源，我公司主要按属地供应的原则，根据材料供应的质量保证规定，从我公司建立的供应商性息档案中挑选“价廉质优”的工种施工材料。在保证工程质量的前提下尽量降低工程成本。三、主要材料供应的投入量计划表 主要材料供应的投入量计划表
材料供应计划及采购质量保证措施
材料供应计划及采购质量保证措 施 1材料的投入计划 工程中标后，我方将根据工程进度需要，及时组织各种 材料进场。 采购方式：临时性的、小批量的零星材料采取直接购买 的方式；对铜管、水管、电线、穿线管、风口、风管等主要的材料，按所签订的合同保质保量的供应。 供应时间及批量：根据施工计划用量，项目部在工地搭 建材料仓库，用以储存常备材料。铜管、风管等材料具体的供应 时间及批量参考每月施工计划用量、仓储库容及施工进度而定。 材料运输：运输工具除供应商自备车辆送货外，采购部将自备一台车负责日常的材料运送。 材料分类：对不同规格的材料应分类堆放并加以标识避免材料混用。
材料供应计划及采购质量保证措施 材料的管理：对材料在料场加强质量控制的同时在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收保证材 料的质量符合设计要求。 2材料质量保证措施 2.1材料的供应保证措施： 主要安装材料铜管、水管、电线、穿线管、风口、风管风口等材料的供应情况良好，市场供货充足，能随要随到。 其他次要材料也能随时购买
现场材料管理：建立以项目经理责任制为中心的现场材料管理体系，完善材料的管理机构和制度。 材料计划管理：工程开工前，向企业材料采购部门提出一次性计划，作为备料依据；在施工中根据工程变更及调整的施工预算及时向企业材料釆购部门提出调整供料计划，作为动态供料依据，并对材料计划的执行情况进行榆杳，不断改进材料供应。 材料进场验收：把好质量关和数量关。在材料进场时必须根据进料计划，送料凭证，质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收要作好记录，办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料拒绝进场。 材料的储存与保管：进库的材料要验收入库，建立台帐; 现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏；施工现场材料的放置按平面布置图实施，做到位置正确。保管处置得当, 合乎堆放保管制度；要日清、月结，定期盘点，帐实相符。 材料领发：凡有定额的工程用料，凭限额领料单才可以 领取材料; 工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划 进行总控制；超限额的用料，用料前应办理手续，注明超耗原因。 材料使用监督：现场材料管理责任者应对现场材料的使 用进行分工监督，检査是监督的手段，检査要做到情况有记录, 原因有分析，责任有明确，处理有结果。 材料回收：班组材料必须回收，及时办理退料手续，并 在限额领料单中登记扣除。设施用料等在使用周期结束后组织回
信息大楼工程原材料质量保证措施范本
整体解决方案系列 信息大楼工程原材料质量 保证措施
编号：FS-QG-19444 信息大楼工程原材料质量保证措施In formati on buildi ng engin eeri ng quality assura nee measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 信息大楼工程原材料质量保证措施根据建设单位招标文件，我方在材料采购时在贯彻建设 方要求的同时，根据ISO9002质量认证体系及贯标要求，逐 对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评 价，并把评价结果抄送现场监理和建设单位，对经评价不符合要求的厂家或产品不予采用，以确保采购材料的质量。 1、掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、 供货能力的信息，选择好供货厂家，获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 2、合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理地、科 学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按
量、如期地满足建设需要，乃是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。 3、合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按定额计 量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料质量关。 4、加强材料检查验收，严把材料质量关 (1)对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出 厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。 (2)工程中所有构配件，必须具有厂家批号和出厂合格 证。 (3)材料质量抽样和检验的方法，应 符合《建筑材料质量 标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。 (4)在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、 腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试 配检验合格后才能使用。 5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材 料。 (1)对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家 提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合