热处理回火炉操作说明书
1.0目的
阐述热处理低温回火炉操作程序，以便于操作人员正确操作。
2.0范围
适用于热处理低温回火炉。
3.0程序
3.1开炉操作
3.1.1清理炉子,
3.1.2回火炉，运输轨道，工作区以及工作通道范围内所有物品应全部移走。
3.1.3接通控制和电源供应(主开关),
3.1.4打开炉子循环风扇,
3.1.5接通加热(温度控制),
3.1.6检查温度设定值并选择程序,
3.1.7炉子升温。
3.2停炉操作
3.2.1炉子工作周期结束，从炉内卸出工件,
3.2.2关闭温度与加热控制,
3.2.3直到炉温降低至200℃以下，关闭炉子循环风扇；
当设备其它装置都关闭后，关闭开关柜上的主开关。
4.0热处理低温回火炉安全操作规程
4.1 穿戴好必要的防护用品。
4.2 操作前要熟悉热处理低温回火炉使用方法及其它工具、器具。
4.3 检查温控系统，经常检查仪表温度并进行校准，防止误操作。
4.4 为保证炉温，不能随便打开炉门，检查炉内情况应从炉门孔中观察。
确保正常工作。
4.5 出炉后的工件不能用手摸，以防烫伤。
4.6 处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求，严格按照工艺规程操作。
4.7 作业完成后，打扫场地卫生，工具用具放好。
4.8 设备及电柜应有良好接地。
真空回火炉安全操作规程
真空回火炉安全操作规程 【盛阳工业炉专业生产真空回火炉】真空回火炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。下面我们说一说真空回火炉的安全操作规程。 #详情查看#【盛阳工业炉：真空回火炉】 1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。 2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。
4．检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。 5．检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。 6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。 7．检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。 8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。 #详情查看#【盛阳工业炉：真空回火炉】 9．真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。 10．装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。11．为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。 12．垫好真空密封胶带。
13．操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。 14．徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。 15．在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。 16．烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。17．从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，最后停水泵。 18．中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。 19．在烧结过程中，随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象，如发现异常现象，应立即报告有关人员处理。 20．启动真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来不良后果。
退火炉操作规程[2]
退火炉操作规程 一、退火炉装炉前的检查和准备工作 1、检查冷却循环水系统是否正常，进水、回水闸门是否打开。流经循环风机、炉门的冷却水是否畅通，有无漏水现象，冷却水压力是否达到0.1～0.3Mp，水温低于25℃，水量是否合适。 2、检查风压系统是否正常，管道有无漏气现象，风压是否达到0.4～0.6Mp，炉门气缸工作是否正常。 3、检查电气设备、仪表工作是否正常，热电偶是否完好，有无短路现象，测温是否准确。 4、检查炉门提升机构工作是否正常，链条、钢丝绳有无损坏、断丝。炉门升降应无卡阻、碰撞现象，机构动作必须灵活，炉门安全销伸缩自如，上下行程开关工作灵敏可靠。 5、检查循环风机、吹洗风机轴承润滑是否良好，转动是否正常，有无杂音。 6、清除炉子周围的障碍物、易燃物。将炉膛内、铝卷、小车及小车轨道内的铝屑、脏物清扫干净。 二、退火炉进出炉操作规程 1、装炉前应按生产工艺卡片要求，认真核对带卷或垛板的合金牌号、批号、规格、状态、重量，按要求填写记录。 2、装料时一定要装正，带卷上下左右前后基本对称，卷与卷之间间隙基本一致，不允许超重、超长、超宽、超高。退火时卷与卷、垛与垛的重量差要尽量小（卷与卷的重量差小于1 T，垛与垛的重量差小于0.5T）。特殊情况时，考虑装炉的经济性，可将不同厚度、不同重量的成品装在一炉内退火，但必须分区控制温度，有重量差时应将热电偶插在小卷或小垛上。 3、正确安插热电偶。热电偶的安插深度为：卷材25～30mm，板材≮50mm。其安插位置必须位于卷或垛的中心位置，并要求安插牢靠，不漏气，无短路现象。 4、打开炉门。首先松开炉门压紧装置，将炉门提升到上极限位置，并插好安全销。 5、进炉过程。 ⑴10T炉应先把小车和料车间的销子插好，然后开动小车，把料车推进炉膛内，等料车到位停稳后拔出销子，最后把小车开出炉膛停在原定的位置上。 ⑵20T炉应先接通卸料车电源，启动油泵电机，用顶升机构将装有工件的料盘顶升到上限位，然后把卸料车开入炉膛内到正确位置，并将料盘放在炉膛内的立柱上，待料盘放稳后，把卸料车开出炉膛外停在原定的位置上，并关停油泵及卸料车电源。 6、关闭炉门。等小车停稳后，拔出炉门安全销，降下炉门到下极限位，并用气缸压紧炉门。炉门压紧应均匀、密封，无明显漏气现象。 7、出炉过程与进炉过程的操作程序相反。
R60-6硝盐回火炉安全操作规程示范文本
R60-6硝盐回火炉安全 操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
R60-6硝盐回火炉安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导R60-6硝盐回火炉的操作与安全操 作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1电阻丝安装时应采用专用钩子拉紧加固，以免热 后凸出碰触坩埚，造成触电事故或电流短路现象。 3.1.2坩锅材料由不锈钢板焊接而成，焊后应检查是否 漏水。
3.1.3电阻丝引出棒应与炉壳绝缘，切勿碰触保护罩。 3.1.4电炉外壳应接地线。 3.1.5坩埚放入炉膛内，其坩埚与上压板应密封好，以免漏盐。 3.1.6工件入炉前应去除水分与烘干。 3.1.7盐浴水平保持距坩埚上部边缘45-55mm范围内，严禁熔盐溢出。 3.1.8每星期扒渣一次，坩埚底的沉淀物应及时消除。 3.1.9热电偶插入坩埚中部，操作采用自动控温。 3.1.10注意熔盐时坩埚上下有温差，要搅拌均匀后才能生产。如发现电阻丝收缩影响温度均匀性时，应及时修理。 3.2安全操作规程 3.2.1操作时应穿戴工作服，手套，工作鞋，眼镜。 3.2.2不得把潮湿的工件放入坩埚硝盐中，以免造成熔
锅炉工安全操作规程
锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证,方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。 2、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都彻底的熟悉和掌握。 3、锅炉生火前，锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。 4、安装入孔和手孔前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关。 5、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。 6、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。 7、要经常检查、排气管及水池管，必须保持畅通。 8、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止带气压操作。 9、生火时，要对颜料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。 10、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。 11、生火时不可火力太猛，必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨胀。 12、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。 13、司炉人员，在锅炉生火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。 14、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。 15、司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。 16、锅炉每季必须进行一次小修，每年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。
17、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。 18、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。 19、交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查。 20、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。 21、锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。
井式回火炉安全操作规程(新版)
井式回火炉安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0978
井式回火炉安全操作规程(新版) 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.开炉前准备 (1)检查油泵，加足油量，用手转动风扇，若无障碍，送电试转一下。 (2)长期停用炉子，送电前先检查绝缘是否符合规定，确认良好，然后送电升温，但升温不能太快，新砌炉衬必须按供炉曲线升温烘烤，才能使用。 (3)将油压提升机构上的开关手枪向右转至顶点，右手把上下往复5-10次，升起炉盖，检查油压提升机构及风扇的终点开关是否可靠。 (4)检查电阻丝不得有凸出，保持良好，装料筐应保持干净；炉
顶气封环的凹槽应加入足量的砂子(厚约10cm)，然后盖上炉盖。 (5)检查保护炉内电阻丝与电机接线。仪表是否灵敏可靠，开关是否灵活。 3.按工艺规定的温度调整仪表，将组合开关转至“自动位置”，进行升温。 4.温度升到工作温度后，保温20min，掀开炉盖，把零件装在料筐中吊起轻放入炉内保护圈中盖上炉盖，接通电源。 5.炉温在300℃以上时，不得打开炉盖降温，禁止用压缩空气冷却，炉温在200℃以上时，风扇不得停止转动。 6.回火时间温度达到工艺要求后，则断电，掀开炉盖，吊出料筐。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
天燃气炉安全操作规程
天然气退火炉安全操作规程 1．牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想，上岗前必须穿戴好齐备的劳动保护用品。 2．作业前必须检查好所用设备的安全性、可靠性，点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作。 (1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠； (2)点火操作顺序：①微微开启空气阀；②用点火棒靠近气源出口；③缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后移去火源；④调整天然气与空气的比例，待燃烧正常(视烧嘴燃烧不见火苗为原则)，然后关闭炉门，并打开炉门冷却水阀。 (3)停火操作顺序：①关闭退火炉上天然气总阀及分阀；②停止鼓风机运转；③打开天然气放散阀1～2分钟；④关闭烟道门。 3．天然气的退火炉必须特别注意下列要求： ①引入使用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的地点，且应无泄漏，经常保持完好，有油水分离器或排水管时，应每班进行排污； ②点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火等； ③打开室内门窗及窑门，再开通风机对窑炉进行吹除，5～10分钟，待余气排除干净后，方准点火； ④在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。 4.严禁在天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。 5．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。 6．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 7.本岗位风险主要为：火焰或高温物体灼烫、火灾、、触电、起重伤害、物体打击。 8.工作完毕后，应及时切断电源、气源，清理区域内卫生，如需工作交接则做好工作交接。
回火炉安全操作规程
回火炉安全操作规程一、升温操作打开所有冷却水开关，供应冷却水。1.打开主电源及控制电源开关。2. 设定温度控制表于所需的温度。3. 启动搅拌风扇按钮开关，使其运转。4. 启 动电热按钮开关，开始升温。5. 6.启动输送马达，输送网开始运转。二、时间设定第一次升温及停炉一个月（潮湿季节半个月）后应执行保温程序：1. 间续保温、升温。400℃=6HR200℃=18HR 短期停炉不需执行此保温程序。2. 三、停炉操作确认所有的处理物件均已脱离回火炉。1. 切断加热电源，使其降温。不得采用排风扇等快速降温方式降温。2. 400℃以下时，可停止搅拌风扇。3.炉内温度降至400℃可停止输送网带运行。4.炉内温度降至℃，可停止冷却水供应。1005.炉内温度降至同时切断主电源。6. 四、注意事项℃以上五分钟以40014天将炉温升至如果处理物件是淬油，而且必须进行400℃以下低温回火时，应每上，将残留于炉内的油垢烧掉，以避免长期原油烟累积，影响处理产品品质， 或引起油垢燃烧，无法控制炉温。一、保养及维护（一）、每日检查各区段电加热的三相电压、电流是否均衡，无缺相或异常情形。2. 传动链条运转是否平顺，无异常杂音。3. 输送网带运转是否平顺，无偏移或停顿情形。4. 5.搅拌风扇运转是否正常，无震动或杂音。发热体接线头是否紧固，无接触不良情形。6. （二）定期性保养各部轴承定期每两周打黄油一次。1. 传动链条定期每两周滴注润滑油。2. 3.各部固定螺丝及电气接点定期每月检查一次。 4.搅拌风扇皮带定期每月检查一次。 5.杂物清除口定期每两个月拆开一次。 6.蜗轮减速机定期四个月更换齿轮油一次。 7.发热体及保护管定期每年抽出清洗一次。 8.外壳经常擦拭干净，防止锈蚀。 五、故障排除
天然气锅炉安全操作规程
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
回火炉安全操作规程
回火炉安全操作规程 一、升温操作 1.打开所有冷却水开关，供应冷却水。 2.打开主电源及控制电源开关。 3.设定温度控制表于所需的温度。 4.启动搅拌风扇按钮开关，使其运转。 5.启动电热按钮开关，开始升温。 6.启动输送马达，输送网开始运转。 二、时间设定 1.第一次升温及停炉一个月（潮湿季节半个月）后应执行保温程序：200℃=18HR 400℃=6HR间续保温、升温。 2.短期停炉不需执行此保温程序。 三、停炉操作 1.确认所有的处理物件均已脱离回火炉。 2.切断加热电源，使其降温。不得采用排风扇等快速降温方式降温。 3.炉内温度降至400℃以下时，可停止搅拌风扇。 4.炉内温度降至400℃可停止输送网带运行。 5.炉内温度降至100℃，可停止冷却水供应。 6.同时切断主电源。
四、注意事项 如果处理物件是淬油，而且必须进行400℃以下低温回火时，应每14天将炉温升至400℃以上五分钟以上，将残留于炉内的油垢烧掉，以避免长期原油烟累积，影响处理产品品质， 或引起油垢燃烧，无法控制炉温。 一、保养及维护 （一）、每日检查 2.各区段电加热的三相电压、电流是否均衡，无缺相或异常情形。 3.传动链条运转是否平顺，无异常杂音。 4.输送网带运转是否平顺，无偏移或停顿情形。 5.搅拌风扇运转是否正常，无震动或杂音。 6.发热体接线头是否紧固，无接触不良情形。 （二）定期性保养 1.各部轴承定期每两周打黄油一次。 2.传动链条定期每两周滴注润滑油。 3.各部固定螺丝及电气接点定期每月检查一次。 4.搅拌风扇皮带定期每月检查一次。 5.杂物清除口定期每两个月拆开一次。 6.蜗轮减速机定期四个月更换齿轮油一次。 7.发热体及保护管定期每年抽出清洗一次。 8.外壳经常擦拭干净，防止锈蚀。 五、故障排除 问题可能原因排除方法 温度指示异常（超高、超低）1.电热偶损坏 2.发热体短路 3.温度表故障 4.温度表设定不正确 5.补偿导线受损或受干扰 6.控制器故障 1.检修或更新 2.更新 3.检修或更新 4.重新设定 5.检修或更新 6.检修或更新
火炉工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD736 火炉工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
火炉工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、火炉操作工必需严酷按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”举行操作 二、必需保有上岗证的事恋职员，才气操作火炉的计算有机体系 三、保证通入火炉的保护气体的纯净度、含量、露点符合工艺要求 四、按“工艺规程”，确保火炉工各段温度 五、经常维护好工艺炉的弥缝性，保证工艺要求的炉压，呈现负压时，实时拍发旌旗灯号并报警 六、炉内通氢前应逐项查抄各项安全前提，都餍足后才许可通入氢，有异样环境时，应立行将氢封闭 七、炉内通氢时，若氮突然中断，应立即封闭氢（包孕手阀），并与有关部分接洽恢复氮供应 八、炉内断带处理时，起首停通氢气，用纯氮驱除氢气，到达炉中氢气含量低于5ppm时，方可打开炉盖落伍行中温穿带 九、退火炉穿带或者断带处理完毕后，应严酷弥缝好
退火炉操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A83290 退火炉操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
退火炉操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 A.点停火步骤 总电源，燃烧机，仪表电源正常上电。 温度设置，设置最佳退火炉，设置大小火温度。例如，退火温度560℃，大火温度可设定560℃，小火温度可设定为A1即600℃。 点火，炉膛温度为300℃以下，设置完成后，小火，大火先后点燃，小火灯A1亮，大火灯OUT1灯亮。当温度达到大火设定温度，灯OUT 1灭，大火停止燃烧。当温度达到小火设定温度，灯A1灭，小火停止燃烧。
小火停止燃烧这种状态在使用过程中量避免，因为火室内温度较高，电子感光眼会错误判断，而仪表指令点火，引起故障。排除方法，拿出电子感光眼，用厚布盖严，复原故障按钮。 停火，可将炉膛温度设定为250℃-300℃，大小火同时熄灭。燃烧机照常鼓风。（避免火室内热气向外辐射，损坏燃烧机。）当火室温度低于500℃，可停止燃烧机电源。 B.网带 在炉膛温度低于300℃，网带方可停止运行。 C.减速机 在初次使用30天后，必须换油。 以后右半年换一次油。
回火炉安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD998 回火炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
回火炉安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、上岗前，劳保防护用品必须穿戴整齐。 二、严格按照工艺安全操作规程进行操作。 三、工作期间发生大的或是其他影响安全生产的情况时，应及时向有关领导汇报并妥善解决。 四、对设备进行定期维护和班中巡视；巡视内容包括：储气罐压力、分解炉压力、流量计仪表、炉台风机、风冷风机、进出水管、进出气管、真空管、配电柜散热风机运转和三相电流的平衡状况。 五、严禁班中睡岗、脱岗和做与本职工作无关的事情。 六、注意观察水位变化情况，严防炉台溢水。 七、天车工要严格按照《天车工安全操作规程》进行操作，在吊装时要严格遵从操作工的手势。 八、操作工在吊装前要认真检查吊具是否安全可靠。 九、在生产过程中要随时注意液氨的压力情况，严防炉台断气。 十、做好本责任区域的卫生，特别是及时的清理地面
炉子工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD572 炉子工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
炉子工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、炉子操作工必须严格按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”进行操作。 2、必须持有上岗证的工作人员，才能操作炉子的计算机系统。 3、保证通入炉子的保护气体的纯度、含量、露点符合工艺要求。 4、按“工艺规程”，确保炉子工各段温度。 5、经常维护好工艺炉的密封性，保证工艺要求的炉压，出现负压时，及时发出信号并报警。 6、炉内通氢前应逐项检查各项安全条件，都满足后才允许通入氢，有异常情况时，应立即将氢关闭。 7、炉内通氢时，若氮突然中断，应立即关闭氢（包括手阀），并与有关部门联系恢复氮供应。 8、炉内断带处理时，首先停通氢气，用纯氮赶走氢气，达到炉中氢气含量低于5ppm时，方可打开炉盖后进行中温穿带。 9、退火炉穿带或断带处理完毕后，应严格密封好炉
回火炉安全操作规程实用版
YF-ED-J2713 可按资料类型定义编号 回火炉安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
回火炉安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、上岗前，劳保防护用品必须穿戴整 齐。 二、严格按照工艺安全操作规程进行操 作。 三、工作期间发生大的或是其他影响安全 生产的情况时，应及时向有关领导汇报并妥善 解决。 四、对设备进行定期维护和班中巡视；巡 视内容包括：储气罐压力、分解炉压力、流量 计仪表、炉台风机、风冷风机、进出水管、进 出气管、真空管、配电柜散热风机运转和三相
电流的平衡状况。 五、严禁班中睡岗、脱岗和做与本职工作无关的事情。 六、注意观察水位变化情况，严防炉台溢水。 七、天车工要严格按照《天车工安全操作规程》进行操作，在吊装时要严格遵从操作工的手势。 八、操作工在吊装前要认真检查吊具是否安全可靠。 九、在生产过程中要随时注意液氨的压力情况，严防炉台断气。 十、做好本责任区域的卫生，特别是及时的清理地面油污和杂物，避免摔伤和拌倒人员。
锅炉工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75340 锅炉工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锅炉工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一生火前的准备工作 1 准备好各种生火工具，备足燃料，锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板，使管道连通。 2 调整阀门和附件在正确的位置上。 3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位变化。 二锅炉生火供气 1 当空气阀冒出蒸汽时应立即关闭。 2 当锅炉升至0.1－0.2MPa时检查入孔、平孔螺丝紧固情况。
3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2MPa 以上时试用给水设备进水，检查其工作是否正常。 4 试用排污阀，检查开关是否灵敏可靠。 5 当锅炉气压升至使用压力时要检查安全阀灵敏可靠性，然后铅封。 三锅炉正常运行管理 1 锅炉工必须经过技术培训，考试合格并持有司炉工证方可操作。 2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必须经过有关领导批准或陪同方可进入。 3 为了确保正常运行锅炉，应制订司炉交接班制度，并认真填写运转记录。 4 锅炉运行中火力保持均匀，尽量避免过量燃烧或炉腔温度骤变，要使锅炉气压和水位稳定。 5 锅炉水位表、安全阀、压力表、进水阀、逆
退火炉(工)安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD954 退火炉（工）安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
退火炉（工）安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 危险源（危害因素）分析 1.1 作业人员失误，违章作业造成人员伤害（溺水、起重等）； 1.2 防护装置，工盘具使用不当造成碰撞，砸伤等； 1.3 电气绝缘破坏，电气漏电造成电气伤害； 2. 操作要求 2.1 操作前 2.1.1 退火工作前，穿戴好劳保用品（尤其是反毛鞋）。 2.1.2 装炉前，应检查电炉丝是否突出，导线是否裸露，以防漏电伤人。 2.2 操作中 2.2.1 吊运线盘时，操作者不应与线盘距离太近，重量不准超过吊具规定负荷。 2.2.2 线盘或罐体应搁放平稳，入炉时，线盘或罐体与电炉丝保持一定距离，不要碰撞或接触电炉丝。 2.2.3 应经常检查钢丝绳吊钩等安全附件，发现问题及
真空退火炉工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A62528 真空退火炉工安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
真空退火炉工安全技术操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.先送水源,检查水源是否畅通,水压р﹥0.lMPa,否则不准开炉。 2.合上总电源,再合上操作电源。 1.开机械泵,分别打开1号、2号闸门。 2.合上真空计总电源,接通热电偶电源,调整好加热电流(电流调为128A)测量真空度。
电流为22mA时真空度为10-1Torr(13.3Pa); 电流为84mA时真空度为10-2Torr(1.33Pa); 电流为98mA时真空度为10- 3Torr(0.133Pa)； 电流为10OmA时真空度为10- 4Torr(0.0133Pa)。 5.真空度高于1.33Pa以后,打开3号真空阀,使扩散泵内的真空度也达到1.33Pa以上。 6.扩散泵送电加热,约40min以后,泵油加热蒸发,这时关闭2号真空阀,然后再打开高真空阀。
蒸汽锅炉安全操作规程
蒸汽锅炉操作规程 锅炉正常运转时要求做到：锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、保持锅炉的整洁、做好交接班工作。遵守岗位责任制度，加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤。司炉工应该定期总结操作经验，不断提高运行水平。 一、给水要求： 锅炉给水需要进行处理，给水应符合GB1576-85“低压锅炉水质标准”。 二、锅内水位： 经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±30毫米的范围内，不得高于最高或最低水位，水位表内的水一般有微微晃动的现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。 三、水位表： 每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持经常性整洁，确保水位清晰正确可靠，如发现玻璃管垫圈漏水、漏气时应上紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽然冲洗仍没有效时，应予更换。每台锅炉装有两个水位表，若其中一个发现损坏应及时进行修理，如两个同时损坏，应立即临时停炉、直至一个水位表恢复正常后方可继续运行。 四、给水设备： 【1】所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。 【2】锅炉给水泵尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃，如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏，如发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风（可用蜡烛火靠近试验）应用石棉绳嵌紧。 五、蒸汽压力： 经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使气压超过最高许可工作压力。 六、压力表： 压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为了保证压力表的正确性，每年应校验一次，如读数相差超过±2.5%应进行修理或更换。 七、安全阀： 注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄，作排气试验，每隔2-4星期应升高气压一次，作排气试验以校验安全阀的作用。 八、排污阀： 定期排污（每班一次） 九、正常操作： 【1】炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持在
锅炉工岗位操作规程
锅炉工岗位操作规程 一、按照生产调度指令 按时、按队按井位倒运锅炉保证供暖。 二、锅炉搬运标准 1、提前做好吊装锅炉的准备工作 如 钢丝绳、绑绳、引绳、草垫、 撬棍等工具 吊装时应有专人指挥 操作人员服从命令、听从指挥 听从指挥人的口令 看指挥人的手势操作。 2、吊车和卡车摆放位置适当。 3、吊装时 钢丝绳套应牢固挂入正确位置 起吊时钢丝绳和吊物要 平稳 吊物要拴引绳 起吊时严禁用手推 吊物和附近严禁站人。 4、车内摆放时物体下要垫草袋或其它物品 以防车厢板与物体打滑 摆放要平稳 绑扎要牢固 撬棍要将固定绳拧紧。 5、运送时 有带车人 不能开快车 踩急刹车 在路途中如遇有超 低不能通车的供电线路时 不能强行通行 用绝缘杆将电线撑起车辆缓慢通行 确保运送路途中的安全。 三、锅炉摆放标准 1、与井队配合选好位置 摆放地点最好接近用户和用汽的地方 以利缩短蒸汽管线 减少管路散热损失 降低成本费用 2、锅炉摆放地点要求地面平整 不积水通风良好 便于操作和检修 3、摆放位置应考虑给排水方便 以及燃料供给方便等因素 4、摆放位置还应距井口、油罐区至少30-50米以外 并在锅炉房内 配有8kg干粉灭火器两个。
四、锅炉管线安装标准 （一）管线安装 1、负责本台锅炉管理操作人员 应根据井场实际情况铺设管线 本着节约成本 走向合理 保证供暖需要出发 2、供热管线要与水、井控、泥浆管线同时铺设 以达到保温防 冻目的 3、暖气片安装 机泵房、钻台、发电房、地质房、住井房等部 位 按规定应安装足够的暖气片 4、阀气头安装 水泵、机泵房、钻台、循环罐等部位应有足够 的阀气头 以备解冻之用 5、供暖管线要采用毛毡保温 毛毡缠绕严密 绑扎牢固 无漏 管线处。 6、各阀门、管线、暖气片联接处丝扣上紧 不刺不漏。 （二）锅炉室内安装标准 锅炉整体配套 安全阀、水位表、压力表、排污阀、供水泵、盐泵、水处理设备、供水管线等 必须安全可靠 丝扣紧固 不刺不漏。水位表、压力表必须安装照明设备 便于观察。 五、水压试验标准 锅炉给水管道安装完毕后 检查和清理锅炉 内部 关闭人孔、手孔然后进行水压试验。 六、供汽标准 1、当锅炉内气压接近工作压力时准备供汽 供汽前锅内水不应超 过正常水位 供汽前炉膛内燃烧应稳定。
低温回火炉安全操作规程
编号：CZ-GC-03768 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 低温回火炉安全操作规程Safety operation regulations for low temperature tempering furnace
低温回火炉安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导低温回火炉的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1电炉作回火用时，加热槽内加入N15或N32机械油，如作去油、防锈用时，分别加入其它水溶液（溶液的化学成分按工艺规程说明）。 3.1.2开动电炉时，首先将闸刀开关合上，定好所需温度，然后将控制柜上的开关转至自动位置，并将仪表开关打开。 3.1.3油槽采用自动控制，油温不超过190℃，去油和防锈采用手动控制，到温后要将加热开关断开。
3.1.4液面高度不能太高或太低，液面大约距溢流口40-60mm 的距离，防止液体溢出或加热管暴露于液面上而使电热管熔断。 3.1.5工件吊入加热时，动作不许过快，以免损坏加热管或使液体冲出槽外。 3.1.6采用角尺式铂电阻进行测温。 3.1.7炉子不操作时，应将炉盖关密。 3.1.8炉内液体开始冒烟时，应开动两个排气风机，风沟的积水要及时抽出。 3.1.9每天接班后，应将去油槽表面油去掉，以保证清洗质量。 3.2安全操作规程 3.2.1油槽采用自动控制，油温不超过190℃，去油和防锈采用手动控制，到温后要将加热开关断开。 3.2.2加热管接头不许与炉壳相碰。 3.2.3电炉接地应良好。 3.2.4升温前一定要将仪表打开，并随时注意仪度表是否失控，以免油温太高引起火灾。
电锅炉工安全操作规程
编号：CZ-GC-05803 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电锅炉工安全操作规程 Safe operation rules for electric boiler workers
电锅炉工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全程序 3.1在上岗操作前必须戴好防护用品，并做好一切准备工作。 3.2必须持《锅炉操作证》上岗。 3.3检查进水系统、燃烧系统、锅炉本体、仪器仪表系统是否符合运行标准，仪表指示数值是否与实际相符合。（安全阀、水位表、高低水位警报器、压力表和排污阀等）。 3.4检查锅炉的各阀门管道、人孔、手孔、头孔是否泄露，检查锅炉的五大安全附件及安全连锁装置是否灵敏可靠，确认良好后方
可操作。 3.5关排污阀。 3.6打开供水阀。 3.7打开进气、回气管道上的所有球阀。 3.8进水到正常水位偏下，不准烧低位水和满水位，要保持中水位（65%左右），如发现水位表堵塞或漏气、水，应及时修复。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。 3.9升降炉温，必须逐渐加热，使受压部件均匀受热，切勿猛升猛降，确保锅炉安全运行。 3.10锅炉运行中密切注意各种仪表，特别注意水位表，使其保持正常水位，保持清洁，避免造成假水位，每班最少冲洗一次。 3.11安全阀每周手动一次（在工作压力70%-80%范围内进行）。 3.12锅炉对外供气时，应先打开分气缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供气阀进行暖管，最后再开大供汽阀对外供气。 3.13锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况，正确调整各种参数，每小时进行一次运行记录，
回火炉操作规程
回火炉操作规程 一、启炉操作 1、合上加热柜和控制柜电源主开关，旋开急停按钮。 2、手动/自动开关打到手动，关好炉盖，然后打回自动。 3、打开冷却水手阀，打开变频器电源。 4、打开废气排放手阀，打开氮气阀开关，通入少量氮气，流量可定为 1.6立方米/小时。 5、在主控温仪表上设定温度值，然后打开1、2、3区加热开关。 6、到温之后可以进行回火操作。 二、回火操作 根据工艺需要，工件既可以在热态下装炉，也可以在冷态下装炉，当可以冷态装炉时，启炉操作可不进行升温。 1、关闭1、 2、3区加热开关,打开抽烟风机。 2、打开手轮，手动/自动开关打到手动，打开炉盖。 3、装入工件，关闭炉盖，压紧手轮，手动/自动开关打回自动。 4、打开1、2、3区加热开关，关闭抽烟风机。 5、设定好回火温度和保温时间，按下程序启动按钮。 6、开始时，2米炉氮气流量可定为8立方米/小时，30分钟后可降为1.6 立方米/小时；1.2米炉氮气流量可定为5立方米/小时，30分钟后可降为1.6立方米/小时。 7、工艺执行完毕，设备报警提示出炉。 8、关闭1、2、3区加热开关,打开抽烟风机。 9、打开手轮，手动/自动开关打到手动，打开炉盖。 10、吊出工件，关闭炉盖，压紧手轮，手动/自动开关打回自动。 11、关闭抽烟风机，打开1、2、3区加热开关，设定保温温度。 三、停炉操作 放假或下次回火装炉要等待较长时间，可以停炉。 1、关掉1、 2、3区加热。 2、炉温降到400℃以下，关掉氮气阀开关。 3、炉温降到200℃以下，关掉冷却水手阀，关掉变频器电源。 4、按下急停按钮，关掉加热柜和控制柜电源主开关。
四、特别说明 1、两米炉炉盖无侧推装置，而一米二炉炉盖有侧推装置，操作时要区 分开来。 2、回火炉一般不保炉压，废气排放手阀一直处于打开状态，这有利于 排除油烟。 3、在启炉操作时，早些通入氮气有利于排除潮气，如果炉内比较干 燥，可以400℃以后通入氮气。 4、开关炉盖时，要两人配合，一人操作按钮，另一人扶炉盖，并观察 炉盖是否到位。 5、如果回火炉保温待产，建议400℃保温，这样可以不通氮气，电能 损耗也小些；如果不必保温，工件出炉后可立即执行停炉操作。 6、在冷态装炉时，抽烟风机不必打开。 7、设备运行期间要重点巡查循环风扇和加热系统工作是否正常。 8、工件出炉以前应核对有关记录，查看工件回火温度和保温时间是否 与工艺要求一致。