地操式行车安全操作规程

地操式行车安全操作规程

1 目的

规范地操式行车安全操作顺序和方法，确保设备安全运行，起重作业安全进行。

2 适用范围

本规程适用于公司地操式行车作业全过程。

3 操作规程

3.1 操作人员须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。

3.2 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3.3 两人同时操作时，必须协调一致，由一人为主操作，另一人挂钩和指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

3.4 操作行车时，操作者手持控制按钮盒必须与吊钩成一定角度（45°角最佳），并且目视行车与吊物。严禁站在吊物下方操作和严禁背朝行车操作、行进。

3.5 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，应高度注意，采取点动方式缓慢行驶。

3.6 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，运行中严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地不得过高。

3.7 两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

3.8 运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。

3.9 检修行车应停靠在安全地点，禁止停在安全通道上，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

3.10 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

3.11 行车运行时，严禁在吊物上站人配重，也不准在运行时进行检修和调整机件。

3.12 运动中发生突然停电或故障时，必须将急停开关扳下，喊叉车将吊物放下后，再请维修人员前来修理或通知配电值班人员。

3.13运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

3.14禁止使用无限位器的行车，发现行车无限位器、无限重器等安全装置时必须立即停止使用，立即报修。

3.15吊运细长的工件：

（1）必须使用两根吊；

（2）两根吊带的夹角必须在60°至120°之间；

（3）必须兜吊；

（4）吊运有棱角的工件必须有衬垫。

3.16吊运体积小的整块钢板：

（1）必须使用两根吊；

（2）使用工装（托盘、框）进行吊运。

3.17吊运大块钢板、整块钢板：

（1）必须采用四个吊点，平衡吊运；

（2）防止吊钩打滑，单次作业只能吊运一块，禁止两块以上同时吊运。

3.18 吊运小件不规则板类：

（1）必须使用工装（托盘、框）进行吊运。

3.19吊运框类工装：

（1）必须采用四个吊点，平衡吊运；

（2）框类工装要有防溜出措施，防止工件从框里掉出。

3.20 普通大件吊运：

（1）所选行车起重吨位、索具必须与吊物重量相符；

（2）必须使用两根吊带；

（3）必须采用四个吊点；

（4）必须使用牵引绳；

（5）必须平稳吊运。

3.21吊运臂架禁止单根吊带、钢丝绳起吊，必须使用相同规格的吊带、钢丝绳起吊。

3.22 工作完毕后，行车应停在规定位置，取下吊带或钢丝绳，吊钩升到横梁下方1米，小车开到轨

道两端。

3.23操作人员必须认真做到“十不吊”

（1）吊物上站人或有浮放物件不吊；

（2）超负荷不吊；

（3）光线暗淡信号看不清，重量不明不吊；

（4）吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊；

（5）工件埋在地下不吊；

（6）斜拉工件不吊；

（7）棱角物件没有防护措施不吊；

（8）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；

（9）安全装置失灵不吊；

（10）违章指挥不吊。

3.24操作人员必须认真做到“八个必须”。

3.2

4.1钢丝绳必须套在吊钩钩心内。

3.2

4.2吊钩必须挂在重物的重心上。

3.2

4.3吊钩的钢丝绳必须保持垂直。

3.2

4.4.指挥上升或下降重物时，应保持重物的水平平稳。

3.2

4.5起落吊钩时，应注意周围，不准其它人员进入吊物的危险区内。

3.2

4.6臂架、钢板等较长物件起吊或下降时，要特别注意到碰撞或钩住其它设备部件等。

3.2

4.7起吊物件时，指挥手势要清楚，信号要明确。

3.2

4.8起吊物件的棱角、快口部位要放垫物，吊位应正确。手不可握在吊物与钢丝绳之间。

4.附加说明

本规程由生产中心提出并负责解释和修订。