双侧壁导坑法隧道施工

双侧壁导坑法隧道施工
双侧壁导坑法隧道施工

1.施工工艺原理

双侧壁导坑工法是一项边开挖边支护的施工技术。其原理是:就是利用两个中隔壁把整个隧道大断面分成左中右3个小断面施工,左、右导洞先行,中间断面紧跟其后;初期支护仰拱成环后,拆除两侧导洞临时支撑,形成全断面。两侧导洞皆为倒鹅蛋形,有利于控制拱顶下沉。该方法主要适用于粘性土层、砂层、砂卵层等地层。

2.双侧壁导坑法概述

双侧壁导坑法,又称双侧壁导洞法或眼镜工法。

双侧壁导坑法,属于新奥法的一个分支,以新奥法基本原理为依据。在开挖导坑时,尽量减少对围岩的扰动,导坑断面近似椭园,周边轮廓园顺,避免应力集中。初期支护采用格栅钢架、挂网、喷混凝土柔性支护体系,及时施作,使断面及早闭合,以充分利用围岩的自承能力,控制围岩变形。建立一整套围岩支护结构监控量测系统,进行信息化施工管理,随时掌握施工过程中的动态变化,合理安排,调整施工工艺和设计参数,确保施工安全。

3.区间暗挖隧道横断面示意图

4.适用范围

双侧壁导坑法开挖适用于围岩较差的Ⅴ级围岩条件下的行车隧道开挖,在浅埋大跨度隧道施工时,采用双侧壁导坑法能够控制地表下沉,保持掌子面的稳定,安全可靠。

5.优缺点

优点:当隧道跨度很大,地表沉陷要求严格,围岩条件特别差,单侧壁导坑法难以控制围岩变形时,可采用双侧壁导坑法。现场实测表明,双侧壁导坑法所引起的地表沉陷仅为短台阶法的1/2。双侧壁导坑法虽然开挖断面分块多,扰动大,初次支护全断面闭合的时间长,但每个分块都是在开挖后立即各自闭合的,所以在施工中间变形几乎不发展,施工安全。

缺点:速度较慢,成本较高。

5.施工流程图

6.双侧壁导坑法注意事项

①侧壁导坑形状宜近似于椭圆形断面,导坑断面宽度宜为整个断面的1/3。

②超前支护的小导管、大管棚的打设及注浆及其重要。

③工序变化处之钢架(或临时钢架)应设锁脚钢管,且必须对锁脚钢管注浆,以确保钢架基础稳定。

④检查钢架(或临时钢架)落脚是否落实,如不落实将影响拱架稳定和下沉。

⑤各个洞室开挖后及时进行初支及临时支护,并尽早封闭成环。特别是注意检查初支和临时支护接头位置的连接及临时仰拱的设置。

⑥格栅钢架上下单元连接必须按照要求连接牢固,螺栓连接到位,严禁不连接或采用插钢筋连接情况发生。

⑦开挖后拱部钢架与两侧壁钢架连接是难点,在两侧壁施工中,钢架位置应准确定位,确保各部钢架架设后在同一垂直面内,避免钢架发生扭曲。

⑧进洞巡查时,应该注意使用强光手电检查初期支护表面,是否有裂纹出现。如有应该及时通知施工单位处理。

⑨临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后,方可进行。

⑩根据监控量测信息,初支稳定后方可拆除临时支护,一次拆除长度需要在方案评审时或专项会议中与设计确定,一般是不大于15米,以一次浇筑二衬长度为宜。

11二衬必须紧跟,按照图纸要求距离尽快施工。

补充:

锁脚锚杆以前主要用于铁路隧道先拱后墙法施工衬砌时,在开挖下断面前,于拱脚垂直于岩壁打入1~2排锚杆,以防止拱脚收缩和掉拱;边墙超前锚杆是台阶法开挖时,在上台阶开挖支护完成,开挖下断面前,于拱脚斜向下打入锚杆,即可稳定拱脚,又可对下部开挖起到超前支护作用。近来,由于先拱后墙法衬砌已经不再采用,已经将边墙超前锚杆称之为锁脚锚杆。

开挖一般导洞断面小,都是纯人工开挖。一开始交九右线双线段为双侧壁导坑法,上导的开挖时按照设计图纸进行,但是施工进度较慢,由于中隔壁、临时仰拱和拱架三者之间需通过连接板连接,接头外各有伸出的

隧道双侧壁导坑法施工方案

隧道双侧壁导坑法施工 方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

裴家垣隧道 右线出口v2-b级围岩洞身开挖 施 工 组 织 设 计 城轨14-1 费跃铖05 杨康36

目录 裴家垣隧道右线出口v2-b级围岩洞身开挖施工组织设计

马路河隧道进口K2+960~K2+920由于围岩为松散覆盖层、强风化及中风砂岩,局部夹泥岩,岩质极软,节理裂隙极发育,初勘物探显示岩体破碎,点滴状出水,拱顶及侧壁易坍塌,围岩级别为Ⅵ级,稳定性极差,此段除需地表加固注浆外,开挖方法拟采用双侧壁导坑开挖法。 一、施工步骤 施工准备→洞口掌子面预加固→开挖平台就位→断面测量、放样→施做超前支护→按分步顺序开挖,进尺控制在~→喷8cm封闭掌子面,并初喷4cm砼封闭岩面(C25砼)→出碴→找顶→架立钢架、挂网、打设锚杆→分层喷射砼直至设计厚度→开挖平台就位→施工下一循环。 二、施工工艺 马路河隧道以新奥法为施工原理,K2+960~K2+920段洞身开挖采用“双侧壁导坑法”,初期支护全环采用型钢钢架,锚喷挂网支护,临时钢架采用I20b 工字钢。 1、洞身开挖 “双侧壁导坑法”即延隧道两侧对称设置两处导坑,每处导坑并分上下台阶进行开挖,同时对导坑靠中线部位用I20b工字钢支护,同洞身主钢架螺栓连接牢固。 具体分部位置的断面示意图见附图2: 本隧道K2+960~K2+920段施工时主要以机械开挖人工辅助为主,施做时严格控制药量。开挖平台一律使用自制整体移动式操作平台。爆破孔采用风动YT-28风动凿岩机,一字形合金钻头,孔径φ40mm,爆破采用二号岩石乳化炸药,起爆方式均采用非电毫秒雷管分段起爆。出碴用侧翻式装载机或小型扒碴机装车,10~15T自卸汽车运至弃碴场,凿顶及危石排除用反铲挖掘机施作。 施工工序: (1、⑴利用洞口导向措施或洞身上一循环架立的钢架施作隧道洞身,侧壁导坑纵向超前支护。 ⑵开挖1部,同时,每进尺,掌子面喷8cm厚混凝土封闭。 ⑶施作1部导坑周边的初期支护和临时支护,架立钢架(包括导坑的竖向临时钢 架及底部临时横撑),并设置锁脚钢管,钻设径向锚杆,台阶底部和竖向临时 钢架间及时喷射20cm混凝土封闭。 ⑷复喷混凝土至设计厚度。 (2、⑴开挖2部,同时,每进尺m,掌子面喷8cm厚混凝土封闭。

隧道双侧壁导坑法施工组织设计方案

裴家垣隧道 右线出口v2-b级围岩洞身开挖 施 工 组 织 设 计

城轨14-1 费跃铖1448043105 杨康1448043136

目录 一、施工步骤 (2) 二、施工工艺 (2) 1、洞身开挖 (2) 2、初期支护 (4) (1)初期支护施工程序 (4) (2)施工方法 (4) (3)湿喷法喷射砼 (4) (4)型钢拱架施工 (7) (5)钢筋网施工 (9) (6)中空锚杆、砂浆锚杆及锁脚钢管 (10) (7)超前小导管支护工艺 (10) (8)监控量测 (12) 三、施工供风、供水、供电及排水方案 (13) 1、施工供风及通风 (13) 2、施工供水 (13) 3、施工供电 (13) 四、质量要求 (14) 五、安全措施 (16) 六、文明施工 (18) 七、环保措施 (18)

裴家垣隧道右线出口v2-b级围岩 洞身开挖施工组织设计 马路河隧道进口K2+960~K2+920由于围岩为松散覆盖层、强风化及中风砂岩,局部夹泥岩,岩质极软,节理裂隙极发育,初勘物探显示岩体破碎,点滴状出水,拱顶及侧壁易坍塌,围岩级别为Ⅵ级,稳定性极差,此段除需地表加固注浆外,开挖方法拟采用双侧壁导坑开挖法。 一、施工步骤 施工准备→洞口掌子面预加固→开挖平台就位→断面测量、放样→施做超前支护→按分步顺序开挖,进尺控制在1.0~1.2m→喷8cm封闭掌子面,并初喷4cm砼封闭岩面(C25砼)→出碴→找顶→架立钢架、挂网、打设锚杆→分层喷射砼直至设计厚度→开挖平台就位→施工下一循环。 二、施工工艺 马路河隧道以新奥法为施工原理,K2+960~K2+920段洞身开挖采用“双侧壁导坑法”,初期支护全环采用型钢钢架,锚喷挂网支护,临时钢架采用I20b 工字钢。 1、洞身开挖 “双侧壁导坑法”即延隧道两侧对称设置两处导坑,每处导坑并分上下台阶进行开挖,同时对导坑靠中线部位用I20b工字钢支护,同洞身主钢架螺栓连接牢固。 具体分部位置的断面示意图见附图2: 本隧道K2+960~K2+920段施工时主要以机械开挖人工辅助为主,施做时严格控制药量。开挖平台一律使用自制整体移动式操作平台。爆破孔采用风动YT-28风动凿岩机,一字形合金钻头,孔径φ40mm,爆破采用二号岩石乳化炸药,起爆方式均采用非电毫秒雷管分段起爆。出碴用侧翻式装载机或小型扒碴机装车,10~15T自卸汽车运至弃碴场,凿顶及危石排除用反铲挖掘机施作。

双侧壁导坑法作业指导书

隧道开挖作业指导书 1目的 明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道开挖施工,尽可能地减少超挖,保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。 2 编制依据 ⑴宝兰铁路客运专线施工设计图纸 ⑵相关规范指南 3 适用范围 适用于宝兰铁路客运专线双线隧道正洞的开挖施工。 4 隧道开挖施工 4.1 方案设计 要求本线隧道按新奥法原理组织施工,并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法,应根据监控量测结果,适时施作二次衬砌。 黄土隧道施工严格按照“严控水、强支护、短进尺、勤量测”的原则组织施工,应特别注意地表冲沟、陷穴对隧道的影响,要加强调查和处理。 正洞开挖根据围岩情况Ⅴ级地段采用三台阶临时仰拱或临时横撑法,局部采用双侧壁导坑法施工,VI级围岩采用双侧壁导坑法施工,每循环进尺控制在0.5m以内。 黄土隧道开挖采用人工配合挖掘机进行,出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。施工通风采用管道压入式通风。 在施工过程中应不断总结经验,优化工艺。加强超前地质预测、预报,加强围岩监控量测管理。根据量测结果,及时调整预留变形量及支护参数,适时施作二次衬砌,确保隧道安全。开挖方法的改变,要严格按程序申请设计变更。 4.2 双侧壁导坑法

先开挖隧道两侧的导坑,并进行初期支护,再分部开挖剩余部分的方法。该方法主要应用于Ⅴ级、VI级围岩浅埋、偏压及洞口地段。 4.2.1 双侧壁导坑法施工工艺

4.2.2 双侧壁导坑法施工工序 双侧壁导坑法工序平面 初期支护喷混凝 土 双侧壁导坑法工序横断面填

4.2.3双侧壁导坑法施工步骤 ㈠、⑴利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁小导管及导坑侧壁水平锚杆超前支护。⑵机械开挖①部,人工配合整修。⑶必要时喷5cm 厚混凝土封闭掌子面。⑷施作①部导坑周边的初期支护和临时支护,即初喷4cm厚混凝土,架立型钢钢架和I18临时钢架,并设锁脚锚杆(管),安设I18横撑。⑸安设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 ㈡、⑴在滞后于①部一段距离后,机械开挖②部,人工配合整修。 ⑵必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面。⑶导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。⑷接长型钢钢架和I18临时钢架,安装锁脚锚杆(管),及时施作单侧仰拱钢架。⑸钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。⑹利用洞渣回填至仰拱填充面,确保运输通行。 ㈢、在滞后于②部一段距离后,机械开挖③部,人工配合整修,并施作导坑周边的初期支护,步骤及工序同①。 ㈣、在滞后于③部一段距离后,机械开挖④部,人工配合整修,并施作导坑周边的初期支护,步骤及工序同②。 ㈤、⑴利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部小导管超前支护。 ⑵机械开挖⑤部,人工配合整修。⑶喷5cm厚混凝土封闭掌子面。⑷导坑周边初喷4cm厚混凝土,架立拱部型钢钢架,安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 ㈥、⑴在滞后于⑤部一段距离后,机械开挖⑥部,人工配合整修。 ⑵喷5cm厚混凝土封闭掌子面。 ㈦、⑴在滞后于⑥部一段距离后,机械开挖⑦部,人工配合整修。 ⑵隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。⑶接长I18临时钢架,复喷混凝土至设计厚度。⑷安设型钢钢架仰拱单元,使之封闭成环。 ㈧、⑴根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,拆除I18临时钢架及上部临时横撑。⑵利用仰拱栈桥灌筑Ⅷ部边墙基础与仰拱混凝土。

双侧壁导坑法施工工艺

双侧壁导坑法开挖施工工艺 一、工艺概述 双侧壁导坑法开挖是先开挖隧道两侧的导坑,并进行初期支护,再分部开挖剩余部分的施工工艺。 二、适用条件 V级围岩深埋段和不良地质洞口工程的双线隧道可用。 三、作业内容 1?开挖必须沿一侧采用台阶法先分部开挖隧道一侧的一部或一部、二部。 2?每开挖一部均应及时施作锚喷支护。 3.安设钢架。 4?施作中隔壁,底部必须设临时仰拱。 5?中隔壁墙依次分部联结而成. 待初期支护结构基本稳定且喷射混凝土达到施工图标示强度等级的70%以上时再开挖隧道另一侧的一部或二部;再分别开挖隧道左右侧底部,形成左、右两侧洞的环形封闭和水平钢架支撑的支护结构;最后分2部或3部自上而下开挖隧道中部,直至落地、铺设仰拱钢支撑,使初期支护完全封闭。 四、质量检验标准 1隧道开挖断面的中线和高程必须符合施工图要求。 ⑴检查数量:每一开挖循环检查一次; ⑵检查方法:采用仪器测量。2隧道开挖必须严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚硬时,岩石个别突出部位(每1m2不大于0.1m2)侵入衬砌必须小于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。 ⑴检查数量:每一开挖循环检查一次; ⑵检查方法:采用自动断面仪等仪器测量周边轮廓断面,绘断面图与施工图断面核对。 .洞身开挖必须核对地质。在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙的结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等,核对施工图地质情况,判断围岩稳定性。 ⑴每一开挖循环检查一次;

⑵在每次开挖完成后对围岩进行工程地质观察和描述。 4?光面爆破或预裂爆破钻孔眼,必须根据钻爆设计图准确标示出钻孔位置。钻孔时必须按钻爆设计要求严格控制钻孔的间距、深度和角度。掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm周边眼的间距允许偏差为5cm,外插角必需符合钻爆设计要求,孔底不得超过开挖断面轮廓线15cm。 ⑴检查数量:每一开挖循环检查全部掏槽眼和10%周边眼; ⑵检查方法:测量。 5.光面爆破的钻孔痕迹保存率。硬岩不得小于80%,中硬岩不得小于60%, 并在开挖轮廓面上均匀分布。 ⑴检查数量:每一爆破开挖循环检查一次; ⑵检查方法:对照钻爆设计资料,观察、计数检验钻孔痕迹保存率。 6?隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬时,岩石个别突出部分(每1吊不大于0.1m2)侵入衬砌应小于5cm。 ⑴检验数量:每一开挖循环检查一次; ⑵检验方法:施工单位用仪器测量底部高程,用自动断面仪测量周边轮廓断面,绘断面图与设计断面核对。 7. 隧底开挖后应及时核对隧底地质情况。当需要进行加固处理时,应符合设计要求。 ⑴检查数量:每处检查一次; ⑵检验方法:在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙的结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等,核对施工图地质情况,判断围岩稳定性。 五、施工准备 1?编制施工工艺设计、工序质量控制设计和作业指导书; 2?确定卸渣场的位置和范围,汽车运输道路的引入和其他运输设施的布置; 3.施工用风、用水和用电设施布置。 ⑴施工用风 ①空压机功率要求隧道施工用风采用固定空压机供风,空压机最大功率应能 满足同时工作的

扁平大断面隧道双侧壁导坑法施工受力分析及技术探讨

扁平大断面隧道双侧壁导坑法施工受力分析及技术探讨 引言:本文根据贵阳市建设的黔春大道黔灵山隧道的工程实践经验,采取工程类比与理论相结合的方式,在分析四车道大断面隧道力学特性、断面结构、施工方法、稳定性的基础上,从经济、安全、技术方面对隧道施工方案进行优化,研究适合西南地区喀斯特地貌四车道大断面隧道的施工方法。 1、工程概况: 贵阳市黔春大道1.5环黔灵山隧道,起于南垭路路口,止于黔灵湖大桥,左洞1039m,右洞1018m(IV级围岩长度71%、V级围岩长度29%),为双向八车道小净距隧道。为三心圆曲 墙结构,扁平率0.65,内轮廓拱顶高9.15m,净宽18.5m,最大开挖断面255m2,最大开挖高度14m,最大宽度21.65m。隧道建筑限界18.25x5m。左右洞隧道进口端分别位于半径 592m,632m的平面圆曲线上,出口端均为直线,隧道左右洞最小净距12m。纵坡设计为“人”字型双向坡,由小里程至大里程坡度分别为+2.95%和-0.3%。进出口洞门采用端墙式洞门,是目前贵州省最大跨度城市隧道。 图1 隧道结构断面图 2、水文气候地质 本隧址位于贵阳市云岩区黔灵山,属于高原亚热带气候特征,隧道穿越区域为残坡积台地及低山丘陵,支沟较发育,山体与隧道呈近似直角,边坡坡度约10°~35°,坡面植被茂盛,地表水体不发育,地下水的分布情况较复杂。 覆盖层由第四系坡残积土构成,岩层产状为307°∠75~317°∠85°,洞轴线走向与岩层走向 夹角为34°。基岩为灰岩及白云岩岩,岩体风化差异很大、节理裂隙发育、节理倾向变化较大、多呈张开状,多为泥质充填,胶结差,岩体总体较破碎。 3、施工方案 根据新奥法设计与施工技术原理大断面扁平隧道开挖,常采用环形分部开挖预留核心土法、双侧壁导坑法、交叉中隔壁法等分部开挖法。现场施工时根据具体情况以一种方法为主,再辅以其他方法达到控制围岩稳定的目的。 黔灵山隧道IV、V级围岩开挖范围设计采取双侧壁导坑法开挖(软弱围岩处上导坑结合短台阶法分为多次开挖),初期支护采用双层结构,分次施工的方式,保证二次衬砌形成强度之前围岩及隧道结构稳定。 ⑴双侧壁导坑法施工工序 施工开挖过程: ①、开挖左侧上导坑; ②、施工左侧上导坑初期支护(含临时支护、仰拱、锁脚); ③、开挖右侧上导坑; ④、施工右侧上导坑初期支护(含临时支护、仰拱、锁脚); ⑤、开挖中部导坑上台阶; ⑥、施工拱部第一层初期支护;

双侧壁导坑法开挖方案

双侧壁导坑法开挖方案 一、目的 明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道开挖施工,尽可能地减少超挖,保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。 二、编制依据 1.《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-2005) 2.《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号 3. 《杭甬客专施图HYZQ-2隧道设计图及参考图》 三、适用范围 双侧壁导坑法适用于新建铁路杭甬客运专线双线隧道Ⅴ级围岩浅埋及偏压地段的正洞开挖施工。 四、双侧壁导坑法简介 双侧壁导坑法是双侧壁导坑超前中间台阶法的简称,也称眼镜工法,也是变大跨度为小跨度的施工方法。双侧壁导洞法以台阶法为基础,将隧道断面分成双侧壁导洞和上、下台阶4部分,将大跨度分成3个小跨度进行作业,其双侧壁导洞尺寸以满足机械设备和施工条件为主确定。 双侧壁导坑法主要适用于断面很大、地层较差的Ⅳ、Ⅴ级围岩地层、不稳定岩体和浅埋段、偏压段、洞口段。 采用该法开挖时,双侧壁导坑超前的距离相等或不等。为了稳定工作面,经常和超前预注浆等辅助施工措施配合使用。 五、双侧壁导坑法施工工序 1.(1)利用洞口导向措施或洞身上一循环架立的钢架施作隧道

洞身,侧壁导坑纵向超前支护。 (2)开挖1部,同时,每进尺1.0~1.2m,掌子面喷8cm厚混凝土封闭。 (3)施作1部导坑周边的初期支护和临时支护,架立钢架(包括导坑的临时钢架和横撑),并设锁脚钢管。 (4)钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 2.(1)开挖2部,同时,每进尺1.0~1.2m,掌子面喷8cm厚混凝土封闭。 (2)施作2部导坑周边的初期支护和临时支护,架立钢架(包括导坑的临时钢架),并设锁脚钢管。 (3)钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 3.开挖3部并施作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤及工序同1。 4.开挖4部并施作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤及工序同2。 5.(1)开挖5部,喷8cm厚混凝土封闭掌子面(下一循环拱部超前支护掌子面处)。 (2)拱部架设拱部钢架,钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 6.(1)开挖6部,喷8cm厚混凝土封闭掌子面(下一循环拱部超前支护掌子面处)。 (2)拱部架设拱部钢架,钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计

隧道双侧壁施工

隧道双侧壁导坑施工 在隧道施工中,根据地质条件和机械设备情况,隧道设计要求,已总结出许多不同开挖方式:如全断面开挖、台阶分部开挖,单侧壁开挖、双侧壁开挖等,对于浅埋大跨度及地质条件很差的隧道,双侧壁开挖是一种较为理想的开挖法。地表下地质条件差,一般Ⅱ~Ⅲ围岩双侧壁导坑适用范围,适用于隧道跨度大、, 沉需严格控制了隧道。一、工艺特点:定。保围岩稳力承能力及支护能,确 自导基.11以岩体力学为础,新奥法为指,充分发挥围岩 、采用多工序平行交叉作业,避免施工相互干扰。 1.2施工中各工序安排合理,加强洞内施工管理和围岩监控量测,当变形速率有、 1.3 增大趋势时,应立即采取有效措施,保证围岩和衬砌处于稳定状态。二、隧道双侧壁施工方法 8 7 6 3 1 9 4 13 2 10 5 开挖顺序图 (一)侧壁导坑开挖

先行导坑采用微正台阶法开挖,上半断面超前2.5~3.0米,使用3~4台汽脚式凿岩机钻眼,光面焊,每循环进尺2米,配备正铲侧卸式装载机装碴,自卸汽车运输,为保证施工安全,每循环需作初期支护,侧壁和临时壁墙同时支护,根据地质条件一般采用喷锚+格栅支护,锚杆采用φ22药包锚杆,长度3~3.5米/根,间距1×1米。格栅支撑按设计要求制作,间钢筋纵向连接。喷砼封闭围岩及格栅,采用多次喷射,总厚度18每榀间以φ,榀1.0m/距 达20厘米以上。复喷砼要适当推迟,以不影响循环时间。当先行导坑超前50 米后,两侧导坑可同时开挖,后行导坑开挖、支护方式与先行驶导坑相同。 (二)中央部份开挖 在不影响两侧壁导坑道开挖时可进行中央开挖,中央开挖也采用微正台阶法,上部台阶高2.5米,采用5台汽脚式凿岩机钻眼,短进尺弱爆破,开挖成形后及时检查断面尺寸,防止欠挖,及时施作上部支护:初喷砼、锚杆、架格栅,然后喷射砼封闭。下部开挖可利用自制汽车台架钻眼,如果中部开挖高度太太,仰拱部份可留下以后开挖。 (三)施工工艺 1.微正台阶施工流程图 上部测量上部钻锚杆眼、炮眼上部支护士碴出下部测量士

隧道双侧壁导坑法施工方案

隧道双侧壁导坑法施工 方案 CKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2020.

裴家垣隧道右线出口v2-b级围岩洞身开挖 施 工 组 织 设 计 城轨14-1

目录 一、施工步骤............................................................. 二、施工工艺............................................................. 1、洞身开挖........................................................... 2、初期支护........................................................... (1)初期支护施工程序............................................... (2)施工方法..................................................... (3)湿喷法喷射砼................................................. (4)型钢拱架施工................................................. (5)钢筋网施工................................................... (6)中空锚杆、砂浆锚杆及锁脚钢管................................. (7)超前小导管支护工艺.......................................... (8)监控量测..................................................... 三、施工供风、供水、供电及排水方案 ...................................... 1、施工供风及通风..................................................... 2、施工供水...........................................................

双侧壁导坑法施工工艺工法

双侧壁导坑法施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0104-2011 第五工程有限公司强 1前言 1.1工艺工法概况 双侧壁导坑法施工广泛应用于大跨度隧道、地铁、海底隧道、水底隧道和沉降 要求特别严格的地下工程。双侧壁导坑法先开挖隧道两侧导坑,及时施作导坑四周初期支护及临时支护,然后再分部开挖中部剩余土体的隧道开挖施工方法。一般将断面分成四块:左、右侧壁导坑、上部核心土、下台阶。分部及时支护,形成支护整体,缩短作业循环时间,逐步向纵深推进的作业方法,形成开挖及施作初期支护,混凝土仰拱紧跟下台阶及时施作构成稳固的初期支护体系。 1.2工艺原理 双侧壁导坑法是采用先开挖隧道两侧导坑,在开挖导坑时尽量减少对围岩的扰 动;并及时施作导坑四周初期支护及临时支护,必要时施作边墙衬砌,控制围岩变形;进行信息化施工管理,随时掌握施工过程的动态变化,然后再根据地质条件、断面大小,合理安排、调整施工工艺和设计参数,确保施工安全。 2工艺工法特点 2.1以岩体力学为基础,新奥法、信息化指导施工,采用监测信息化技术指导施工,使施工及成本始终处于受控状态。充分发挥围岩自承能力及支护能力,确保围岩稳定。格栅支撑(钢架支撑)与挂网、喷射混凝土相结合的柔性支护,能很好的适应围岩的变化,而且支

护刚度随喷射混凝土强度的增长而增加,使支护结构与围岩形成了一个整体,充分发挥围岩的自承能力。 2.2能有效的控制围岩变形和地表下沉量。由于采取分部开挖、分部支护封闭, 支护体系能及时、充分发挥作用,减少对围岩的扰动,使围岩的变形和地表下沉得 到控制。 2.3作业安全可靠。本工法开挖断面小,减少了围岩的暴露围,初期支护及时 施工,及时封闭成环,大大减少了垮塌的几率,提高了施工安全。 2.5超前开挖的双侧壁导坑,还可以起到预报地质的作用。 3适用围 本工艺工法适用于V -切级软弱围岩,主要用于大跨、浅埋、不良地质隧道工 程。 4主要引用标准 4.1《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204 )、《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417 )、《铁路工程测量规》(TB10101 )、《公路隧道施工技术规》(JTG F60 )、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1 )。 4.2设计图纸、合同文件。 5施工方法 双侧壁导坑法施工前必须先做超前地质预报,初步判断前方围岩后,一般将开挖断面分成四块:左、右侧壁导坑、上部核心土、下台阶。首先开挖隧道的左右导坑,导坑尺寸侧壁导坑尺寸应本着充分利用台阶的支撑作用,并考虑机械设备和施工条件而定。在开挖导坑时,尽量减少对围岩的扰动,并及时施作导坑四周的初期支护及临时支护,必要时施作边墙衬砌,

隧道双侧壁上下导坑钻爆开挖施工工法介绍

隧道双侧壁上下导坑钻爆开挖施工工 法介绍 1

优秀工法奖申报资料 超大断面隧道双侧壁上下导坑钻爆开挖施工工法

中建八局第三建设有限公司 1月 申报资料目录 一、工法申报表??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 二、工法内容材料??????????????????????????????????????????????????????????????????????????7 三、三级工法批准文件复印件?????????????????????????????????????????????????????????22 四、工程应用证明??????????????????????????????????????????????????????????????????????????25 五、经济效益证明??????????????????????????????????????????????????????????????????????????26 六、查新报告????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????27 七、工程图片????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????28

优秀工法申报表 ( ) 工法名称超大断面隧道双侧壁上下导坑钻爆开挖施工工法申报单位中建八局第三建设有限公司 推荐单位中建八局第三建设有限公司 申报时间二O一O年一月十五日

隧道双侧壁导坑施工

隧道双侧壁导坑施工

隧道双侧壁导坑施工 在隧道施工中,根据地质条件和机械设备情况,隧道设计要求,已总结出许多不同开挖方式:如全断面开挖、台阶分部开挖,单侧壁开挖、双侧壁开挖等,对于浅埋大跨度及地质条件很差的隧道,双侧壁开挖是一种较为理想的开挖法。 双侧壁导坑适用范围,适用于隧道跨度大、地质条件差,一般Ⅱ~Ⅲ围岩,地表下沉需严格控制了隧道。 一、工艺特点: 1.1以岩体力学为基础,新奥法为指导,充分发挥围岩自承能力及支护能力,确保围岩稳定。 1.2、采用多工序平行交叉作业,避免施工相互干扰。 1.3、施工中各工序安排合理,加强洞内施工管理和围岩监控量测,当变形速率有增大趋势时,应立即采取有效措施,保证围岩和衬砌处于稳定状态。 二、隧道双侧壁施工方法 8 7 6 3 1 9 4 13 2 10 5 开挖顺序图 (一)侧壁导坑开挖 先行导坑采用微正台阶法开挖,上半断面超前2.5~3.0米,使用3~4台汽脚式凿岩机钻眼,光面焊,每循环进尺2米,配备正铲侧卸式装载机装碴,自卸汽车运输,为保证施工安全,每循环需作初期支护,侧壁和临时壁墙同时支护,根据地质条件一般采用喷锚+格

栅支护,锚杆采用φ22药包锚杆,长度3~3.5米/根,间距1×1米。格栅支撑按设计要求制作,间距1.0m/榀,每榀间以φ18钢筋纵向连接。喷砼封闭围岩及格栅,采用多次喷射,总厚度达20厘米以上。复喷砼要适当推迟,以不影响循环时间。当先行导坑超前50米后,两侧导坑可同时开挖,后行导坑开挖、支护方式与先行驶导坑相同。 (二)中央部份开挖 在不影响两侧壁导坑道开挖时可进行中央开挖,中央开挖也采用微正台阶法,上部台阶高2.5米,采用5台汽脚式凿岩机钻眼,短进尺弱爆破,开挖成形后及时检查断面尺寸,防止欠挖,及时施作上部支护:初喷砼、锚杆、架格栅,然后喷射砼封闭。下部开挖可利用自制汽车台架钻眼,如果中部开挖高度太太,仰拱部份可留下以后开挖。 (三)施工工艺 1.微正台阶施工流程图

隧道双侧壁导坑法施工方案

裴家垣隧右线出口v2-b 级围岩洞身开挖施工组织设计 城轨14-1

目录 裴家垣隧道右线出口v2-b 级围岩洞身开挖施工组织设计

马路河隧道进口K2+960~K2+920由于围岩为松散覆盖层、强风化及中风砂岩,局部夹泥岩,岩质极软,节理裂隙极发育,初勘物探显示岩体破碎,点滴状出水,拱顶及侧壁易坍塌,围岩级别为切级,稳定性极差,此段除需地表加固注浆外,开挖方法拟采用双侧壁导坑开挖法。 一、施工步骤 施工准备一洞口掌子面预加固一开挖平台就位一断面测量、放样-施做超前支护一按分步顺序开挖,进尺控制在?一喷8cm封闭掌子面,并初喷4cm砼封闭岩面(C25砼)—出碴一找顶-架立钢架、挂网、打设锚杆-分层喷射砼直至设计厚度-开挖平台就位-施工下一循环。 二、施工工艺 马路河隧道以新奥法为施工原理,K2+960~K2+92(段洞身开挖采用“双侧壁导坑法”,初期支护全环采用型钢钢架,锚喷挂网支护,临时钢架采用I20b 工字钢。 1、洞身开挖“双侧壁导坑法”即延隧道两侧对称设置两处导坑,每处导坑并分上下台阶进行开挖,同时对导坑靠中线部位用120b工字钢支护,同洞身主钢架螺栓连接牢固。 具体分部位置的断面示意图见附图2: 本隧道K2+960~K2+92(段施工时主要以机械开挖人工辅助为主,施做时严格控制药量。 开挖平台一律使用自制整体移动式操作平台。爆破孔采用风动YT-28风动凿岩机,一字形合金钻头,孔径? 40mm 爆破采用二号岩石乳化炸药,起爆方式均采用非电毫秒雷管分段起爆。出碴用侧翻式装载机或小型扒碴机装车,10?15T自卸汽车运至弃碴场,凿顶及危石排除用反铲挖掘机施作。 施工工序: (1、⑴利用洞口导向措施或洞身上一循环架立的钢架施作隧道洞身,侧壁导坑纵向超前支护。 ⑵开挖1部,同时,每进尺,掌子面喷8cm厚混凝土封闭。 ⑶施作1 部导坑周边的初期支护和临时支护,架立钢架(包括导坑的竖向临时钢架及底部临时横 撑),并设置锁脚钢管,钻设径向锚杆,台阶底部和竖向临时钢架间及时喷射20 cm混凝土封 闭。 ⑷复喷混凝土至设计厚度。 (2、⑴开挖2部,同时,每进尺m,掌子面喷8 cm厚混凝土封闭 ⑵施作2部导坑周边的初期支护和临时支护,架立钢架(包括导坑的临时钢架), 钻设径向锚杆。 ⑶复喷混凝土至设计厚度。 (3、开挖3部并施作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤及工序同1。 (4、开挖4部并施作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤及工序同2。

双侧壁导坑法施工作业指导书

目录 1.适用范围 (1) 2.编制依据 (1) 3.作业准备 (1) 3.1内业技术准备 (1) 3.2外业技术准备 (1) 4.技术要求 (2) 5.施工程序与工艺流程 (2) 5.1施工程序 (2) 5.2工艺流程 (4) 6.施工要求 (5) 7.劳动组织 (7) 8.材料要求 (8) 9.设备机具配制 (9) 10.质量控制及检验 (9) 10.1质量控制 (9) 10.2质量检验 (10) 10.2.1 主控项目 (10) 10.2.2 一般项目 (12) 11.安全及环保要求 (12) 12.其他注意事项 (14)

双侧壁导坑法施工作业指导书 1.适用范围 适用于项目部隧道施工。 2.编制依据 1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号 2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2010) 3)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009 ) 4)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号 5)相关设计图 3.作业准备 3.1内业技术准备 认真学习设计图纸,了解设计意图,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。深入工地做好施工调查,核对工程地质是否符合实际。 作业指导书编制后,组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,制定施工安全保证措施,提出应急预案。方案措施包含超前地质预报、监控量测、风险评估等。 对施工人员进行技术交底。对参加工作人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 3.2外业技术准备 开工之后首先修筑临时施工便道,架设施工供电线路,铺设供水管道,砌筑洞顶截水沟,开挖洞口段土方,洞口场地进行平整。 修建生活房屋,备齐生活、办公设施。 修建变电站、钢筋加工厂、型钢加工厂、拌合站、空压机房、水

隧道施工方案-隧道双侧壁施工

7 6 3 1 9 4 1 2 10 5 隧道双侧壁导坑施工 在隧道施工中,根据地质条件和机械设备情况,隧道设计要求,已总结出许多不同开挖方式:如全断面开挖、台阶分部开挖,单侧壁开挖、双侧壁开挖等,对于浅埋大跨度及地质条件很差的隧道,双侧壁开挖是一种较为理想的开挖法。 双侧壁导坑适用范围,适用于隧道跨度大、 地质条件差,一般Ⅱ~Ⅲ围岩,地表下沉需严格控制了隧道。 一、 工艺特点: 1.1 以岩体力学为基础,新奥法为指导,充分发挥围岩自承能力及支护能力,确保围岩稳定。 1.2 、采用多工序平行交叉作业,避免施工相互干扰。 1.3 、施工中各工序安排合理,加强洞内施工管理和围岩监控量测,当变形速率有 增大趋势时,应立即采取有效措施,保证围岩和衬砌处于稳定状态。 二、隧道双侧壁施工方法 8 3 开挖顺序图 (一)侧壁导坑开挖 先行导坑采用微正台阶法开挖,上半断面超前2.5~3.0米,使用3~4台汽脚式凿岩机钻眼,光面焊,每循环进尺2米,配备正铲侧卸式装载机装碴,自卸汽车运输,为保证施工安 全,每循环需作初期支护,侧壁和临时壁墙同时支护,根据地质条件一般采用喷锚+格栅支护,锚杆采用φ22药包锚杆,长度3~3.5米/根,间距1×1米。格栅支撑按设计要求制作,间距1.0m/榀,每榀间以φ18钢筋纵向连接。喷砼封闭围岩及格栅,采用多次喷射,总厚度

达20厘米以上。复喷砼要适当推迟,以不影响循环时间。当先行导坑超前50米后,两侧导坑可同时开挖,后行导坑开挖、支护方式与先行驶导坑相同。 (二)中央部份开挖 在不影响两侧壁导坑道开挖时可进行中央开挖,中央开挖也采用微正台阶法,上部台阶高2.5米,采用5台汽脚式凿岩机钻眼,短进尺弱爆破,开挖成形后及时检查断面尺寸,防止欠挖,及时施作上部支护:初喷砼、锚杆、架格栅,然后喷射砼封闭。下部开挖可利用自制汽车台架钻眼,如果中部开挖高度太太,仰拱部份可留下以后开挖。 (三)施工工艺 1.微正台阶施工流程图

隧道双侧壁导坑法施工方案

隧道双侧壁导坑法施工 方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

裴家垣隧道 右线出口v2-b级围岩洞身开挖 施 工 组 织 设 计 城轨14-1

目录 裴家垣隧道右线出口v2-b级围岩洞身开挖施工组织设计

马路河隧道进口K2+960~K2+920由于围岩为松散覆盖层、强风化及中风砂岩,局部夹泥岩,岩质极软,节理裂隙极发育,初勘物探显示岩体破碎,点滴状出水,拱顶及侧壁易坍塌,围岩级别为Ⅵ级,稳定性极差,此段除需地表加固注浆外,开挖方法拟采用双侧壁导坑开挖法。 一、施工步骤 施工准备→洞口掌子面预加固→开挖平台就位→断面测量、放样→施做超前支护→按分步顺序开挖,进尺控制在~→喷8cm封闭掌子面,并初喷4cm砼封闭岩面(C25砼)→出碴→找顶→架立钢架、挂网、打设锚杆→分层喷射砼直至设计厚度→开挖平台就位→施工下一循环。 二、施工工艺 马路河隧道以新奥法为施工原理,K2+960~K2+920段洞身开挖采用“双侧壁导坑法”,初期支护全环采用型钢钢架,锚喷挂网支护,临时钢架采用I20b 工字钢。 1、洞身开挖 “双侧壁导坑法”即延隧道两侧对称设置两处导坑,每处导坑并分上下台阶进行开挖,同时对导坑靠中线部位用I20b工字钢支护,同洞身主钢架螺栓连接牢固。 具体分部位置的断面示意图见附图2: 本隧道K2+960~K2+920段施工时主要以机械开挖人工辅助为主,施做时严格控制药量。开挖平台一律使用自制整体移动式操作平台。爆破孔采用风动YT-28风动凿岩机,一字形合金钻头,孔径φ40mm,爆破采用二号岩石乳化炸药,起爆方式均采用非电毫秒雷管分段起爆。出碴用侧翻式装载机或小型扒碴机装车,10~15T自卸汽车运至弃碴场,凿顶及危石排除用反铲挖掘机施作。 施工工序: (1、⑴利用洞口导向措施或洞身上一循环架立的钢架施作隧道洞身,侧壁导坑纵向超前支护。 ⑵开挖1部,同时,每进尺,掌子面喷8cm厚混凝土封闭。 ⑶施作1部导坑周边的初期支护和临时支护,架立钢架(包括导坑的竖向临时钢 架及底部临时横撑),并设置锁脚钢管,钻设径向锚杆,台阶底部和竖向临时 钢架间及时喷射20cm混凝土封闭。 ⑷复喷混凝土至设计厚度。 (2、⑴开挖2部,同时,每进尺m,掌子面喷8cm厚混凝土封闭。

2双侧壁导坑法施工工艺

双侧壁导坑法施工工艺 一、工艺概述 本工艺适用于本标段内所有采用双侧壁导坑法的Ⅴ级围岩开挖工艺。 二、作业内容 作业内容包括:超前支护、弱爆破开挖、施做临时支护及横撑、施做初期支护、拆除临时支护及横撑、灌注仰拱填充、一次性灌注衬砌。 三、质量标准与检验方法 (一)质量标准 《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 (二)检验项目 1.隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。 检验方法:施工单位采用仪器测量。 2.隧道开挖应严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚硬时,岩石个别突出部分(每1m2 不大于0.1m2)侵入衬砌应小于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。 检验方法:施工单位采用自动断面仪等仪器测量周边轮廓断面,绘断面图与设计断面核对。监理单位见证测量,现场核对开挖断面。 3.洞身开挖中,应在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等,核对设计地质情况,判断围岩稳定性。

检验方法:施工单位进行工程地质观察和描述,监理单位见证检查。 4.隧道支护必须紧跟开挖及时施作,同时应按设计要求进行监控量测的相关作业,对位于不良地质地段的隧道,支护应及时封闭。 5.喷射混凝土应采用湿喷工艺。拌制喷射混凝土时,原材料称量应采用自动计量装置,衡器应定期检定,每次使用前应进行零点校核,保证计量准确。 6.喷射混凝土前,应检查开挖断面尺寸,清除开挖面和待喷面的松动岩块及拱脚、墙脚处的岩屑等杂物,并应设置控制喷层厚度的标志。 7.基面有滴水、淌水、集中出水的地点,应采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干。 8.分层喷射混凝土时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,一次喷射的最大厚度:拱部不得超过10cm,边墙不得超过15cm。喷射作业紧跟开挖作业面时,混凝土终凝到下一循环爆破作业间隔不得小于3h。 9.锚杆类型应根据地质条件、使用要求及锚固特点进行选择并符合设计要求,锚杆宜采用商品锚杆且必须设置垫板,垫板应与基面密贴。在有水地段安装普通砂浆锚杆时,应先将孔内水引出或在附近另行钻孔后,再安装锚杆。喷射混凝土回弹料严禁重复使用。 10.钢架应在隧道开挖后或初喷射混凝土后及时进行架设,安装前应清除钢架底部虚碴及杂物。 11.初期支护采用钢筋网、钢架喷射混凝土结构时,应保证钢筋网和钢架与围岩之间的空隙用喷射混凝土回填密实。 12.作业区应有良好的通风和照明装置,粉尘浓度不大于2mg/m3。

双侧壁导坑法技术交底样本

施工技术交底书 单位:中铁十九局集团有限公司云桂铁路(广西段)YGZQ-4项目部编号:

(7) 中洞核心下层开挖完成后及时施作仰拱,仰拱与下层开挖作业面拉开的距离以10m左右为宜。按设计意图,仰拱施作前拆除该段的两侧壁底部钢架单

元,然后浇筑混凝土与仰拱填充。拆除时,在进行支护变形观测指导下,用火焰切割法分小段拆除内壁钢支撑,立即浇筑仰拱及填充,仰拱安全步距不大于35米。仰拱施工够一板后,全宽度浇筑拱墙混凝土,尽早将二衬封闭成环。

雷管的段别,炮眼间的起爆网络,引爆雷管使用电雷管。在开挖过程中,根据爆破效果和围岩的监测数据,不断修正爆破参数。 3、支护参数

4、施工放样 放样时将隧道断面、隧道中线用红铅油精确地画在掌子面上

控制周边眼的装药量,应使药量沿炮眼全长合理分布,并合理选择炸药的品种和装药结构。合理控制周边眼的线装药密度,根据周边眼孔距、爆破层厚度、石质及炸药种类等综合考虑装药量,一般线装药密度控制在0.04?0.4kg/m之间。在装药结构上,宜采用比炮眼直径小的小直径药卷连续或间隔装药,把药卷与钻孔间的不耦合系 数控制在1.25?2.0之间,但药卷直径不应小于该炸药的临界直径,以保证稳定起爆。起爆雷管的段别选择合理,其安装位置精确,确保起爆的先后顺序。 7、爆破 爆破前所有人员应撤在安全距离外。独头巷道安全距离不少于200m;相邻的上下坑道内不少于100m;相邻的平行坑道,采用电雷管一次起爆。 8、通风 爆破后应及时向隧道掌子面通风,排出和减低隧道内灰尘和炸药残留气体、风尘浓度,然后洒水降尘,使隧道内的环境符合职业健康标准,保护施工人员身心健康。 9、初喷 通风后,应在清除开挖段危石后,对开挖断面轮廓初喷3?5cm 混凝土,圭寸闭开挖岩面。喷射混凝土作业应分段分片进行。喷射作业自下而上,应保持供料均匀,喷射连续,喷射时喷嘴应作偏心划圆或鱼摆等复合运动。喷嘴在沿隧道纵向作前后移动时应保持与受喷面等距,使受喷面均匀、密实。 10、出碴

隧道双侧壁施工方案

隧道双侧壁施工方案

双侧壁导坑法施工方案 一、编制依据 1、《公路隧道施工技术规范》JTG F60—2009; 2、我国现行的公路工程设计规范、施工技术规范; 3、两阶段施工设计图纸; 4、施工招标文件; 5、施工现场实际地形及地质情况。 二、工程概况 Ⅴ级围岩浅埋破碎段地貌为山前黄土阶地,沉积地层主要为第四系黄土状粉质砂、粘土及碎(卵)石,粉质砂、粘土为黄褐色,硬塑状,土质不均,含盖质结核。碎(卵)石呈中密~密实状,成分主要为白云岩,粒径20~120mm,级配中见漂石,角砾及土填充,下部为钙质胶结,坚硬。 三、施工步骤 施工准备→开挖平台就位→断面测量、放样→施做超前支护→按分步顺序开挖,进尺控制在0.5m以内→喷5cm封闭掌子面,并初喷4cm砼封闭岩面(C25砼)→出碴→找顶→架立钢架、挂网、打设锚杆→分层喷射砼直至设计厚度(C25喷射砼)→施工下一循环。 五、施工工艺 以新奥法为施工原理,施工应遵循“管超前、弱爆破、短进尺、强支护、早闭合、勤量测、衬砌紧跟”的原则,V级围岩洞身开挖采用双侧壁导坑法施工。首先施工超前注浆小导管,小导管长度为5m,3.5m一个循环,两循环之间搭接1.5m。超前注浆小导管采用双层Φ42×4钢管,小导管环向间距为40cm,两侧壁均为40根注浆小导管,拱部为50根注浆小导管。小导管管壁上钻间距为15cm梅花眼,便于注浆时水泥浆液从钻眼中流出,和周围岩体形成一个固结体。 初期支护采用I22b型钢拱架,拱架间距为50cm;D25中空注浆锚杆,锚杆长度为4.5m,纵、环向间距为50×75cm;挂网采用双层Φ8钢筋网片,网格尺寸为20×20cm;喷射混凝土采用C25喷射混凝土,施工时应分段、分层喷射,厚度为28cm。 临时支护采用钢架采用I20b型钢,拱架间距同主洞拱架间距一致;锚杆采用 D25中空注浆锚杆,锚杆长度为2.5m,纵环向间距为50×100cm;挂网采用单层Φ8钢筋网片,网格尺寸为20×20cm;喷射混凝土采用C25喷射混凝土,分段、分层喷射混凝土厚度为

双侧壁导坑法施工工艺工法审批稿

双侧壁导坑法施工工艺 工法 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

双侧壁导坑法施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0104-2011 第五工程有限公司刘强 1 前言 工艺工法概况 双侧壁导坑法施工广泛应用于大跨度隧道、地铁、海底隧道、水底隧道和沉降要求特别严格的地下工程。双侧壁导坑法先开挖隧道两侧导坑,及时施作导坑四周初期支护及临时支护,然后再分部开挖中部剩余土体的隧道开挖施工方法。一般将断面分成四块:左、右侧壁导坑、上部核心土、下台阶。分部及时支护,形成支护整体,缩短作业循环时间,逐步向纵深推进的作业方法,形成开挖及施作初期支护,混凝土仰拱紧跟下台阶及时施作构成稳固的初期支护体系。 工艺原理 双侧壁导坑法是采用先开挖隧道两侧导坑,在开挖导坑时尽量减少对围岩的扰动;并及时施作导坑四周初期支护及临时支护,必要时施作边墙衬砌,控制围岩变形;进行信息化施工管理,随时掌握施工过程的动态变化,然后再根据地质条件、断面大小,合理安排、调整施工工艺和设计参数,确保施工安全。 2 工艺工法特点 以岩体力学为基础,新奥法、信息化指导施工,采用监测信息化技术指导施工,使施工及成本始终处于受控状态。充分发挥围岩自承能力及支护能力,确保围岩稳定。格栅支撑(钢架支撑)与挂网、喷射混凝土相结合的柔性支护,能很好的适应围岩的变化,而且支护刚度随喷射混凝土强度的增长而增加,使支护结构与围岩形成了一个整体,充分发挥围岩的自承能力。

能有效的控制围岩变形和地表下沉量。由于采取分部开挖、分部支护封闭,支护体系能及时、充分发挥作用,减少对围岩的扰动,使围岩的变形和地表下沉得到控制。 作业安全可靠。本工法开挖断面小,减少了围岩的暴露范围,初期支护及时施工,及时封闭成环,大大减少了垮塌的几率,提高了施工安全。 超前开挖的双侧壁导坑,还可以起到预报地质的作用。 3 适用范围 本工艺工法适用于Ⅴ-Ⅵ级软弱围岩,主要用于大跨、浅埋、不良地质隧道工程。 4 主要引用标准 《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204)、《铁路隧道工程施工质量验收标准》 (TB10417)、《铁路工程测量规范》(TB10101)、《公路隧道施工技术规范》(JTG F60)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1)。 设计图纸、合同文件。 5 施工方法 双侧壁导坑法施工前必须先做超前地质预报,初步判断前方围岩后,一般将开挖断面分成四块:左、右侧壁导坑、上部核心土、下台阶。首先开挖隧道的左右导坑,导坑尺寸侧壁导坑尺寸应本着充分利用台阶的支撑作用,并考虑机械设备和施工条件而定。在开挖导坑时,尽量减少对围岩的扰动,并及时施作导坑四周的初期支护及临时支护,必要时施作边墙衬砌,在开挖拱部时先做超前支护,待拱部超前下部3~5m后施工下部及仰拱开挖及初期支护,在浇筑仰拱及填充混凝土之前拆除中隔壁临时支护。建立一整套围岩支护结构监控量测系统,进行信息化施工管理,

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