浆砌排水沟专项施工方案

浆砌排水沟专项施工方案
浆砌排水沟专项施工方案

路基排水工程专项施工方案

一、工程概况

三岔河水电站轮马村刀杆场至胆扎村蔡家寨、蔡家寨至野人坡路面工程排水工程的路基边沟(排水沟),采用M7.5浆砌,MU30片石砌筑。沟帮顶面、过水断面用M10砂浆抹面,抹面厚度不小于20mm,不得有脱落。

二、施工方案

1、浆砌边沟(排水沟)

1)、施工放样

排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。

2)、护坡道压实

在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置整理平,用小型夯机密实,以防止护坡道沉降。

3)、沟槽开挖

放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。

4)、沟体片石砌筑

沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,安装沟体断面模型架,在模型架上挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。

排水沟采用坐浆法分层砌筑,分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作

层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分凿除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。

(1)、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。

(2)、砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。

(3)、施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。

5)、沉降缝的设置

根据施工段长度以10m~15m设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。

6)、勾缝及养生

勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿除,使原砂浆满足要求后再勾缝。每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生不少于7d。养护期间避免外力碰

撞、振动或承重。

6)、回填土

在沟体完成后,人工回填土,并进行夯实。

7)、植草

按设计要求在土体上植草,施肥、洒水,保证草体成活率95%。

8)、检测

(1)、原材料检验

材料进场前,要提供片石、砂、水泥,样品报送监理、实验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。

(2)、砌筑砂浆要按实验室提供配合比采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。

(3)、边沟检测

边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工。

9)、施工基本要求

(1)、砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。

(2)、浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。

(3)、基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。

(4)、砌体抹面应平整、压光、直顺,不得有裂缝、空鼓现象。

浆砌排水沟实测项目

三、确保工程质量和工期的措施

1、质量保证机构

本工程实行施工单位自检、监理工程师检测和工程质量监督站抽检的三级质量管理体系,进行定期的质量大检查。建立了在质检工程师领导下的工程部、质检部、试验室、测量组等组织机构和由各施工班组长兼职质检工作的责任制度。

1-1、工程部

1-1-1、组织工程技术人员认真查阅、复核图纸领会设计意图。

1-1-2、根据工程具体情况,对各施工项目进行施工方案设计。

1-1-3、编写每个分项工程项目的《施工工艺细则》,并且组织工程技术人员、施工第一线管理和操作人员进行技术交底,认真学习。

1-2、质检部

1-2-1、提前作好各分项工程的质检计划,准备各种施工原始记录表格。

1-2-2、对各分项工程施工工序的质检工作做好详细的分工,每天到施工现场进行质量检查,如发现问题及时处理。

1-2-3、作好邻近工序交接时的检查。同一分项工程项目,上一工序完毕,转入下一道工序施工时,报告负责该项目的监理工程师,由质检部部长主持,副食施

工队队长、质量监督员以及班组长、质检员组成的质量检查组,进行工序间的质量检查,由监理工程师签认合格后,才能进行下一道工序的施工。

1-3、测量监控组

1-3-1、在整个工程项目开工之前,用全站仪复测设计单位提供的导线控制点,并建立覆盖整个施工范围的控制网。

1-3-2、提前作好各分项工程的测量监控计划。

1-3-3、对工程的整个路段,重点部位和监测项目,施工时按要求进行跟踪观测各工序的平面位置。

1-4、试验室

1-4-1、做好施工前各种原材料(砂、石、水泥、钢筋等)的检测试验工作,确保各种建材符合规范要求。

1-4-2、作好施工现场的混凝土取样、试件成型和强度试验工作,指导现场拆模、回填、养护工作。

1-4-3、收集各种试验检测报告,提交质检部,为工程竣工验和质量评定提供依据。

1-5、施工队质量监督员、工班班组质检员

1-5-1、督促施工第一线人员按质量控制标准的要求进行施工操作,作好详细的施工原始记录。

1-5-2、作好班组交接检查工作,同一工种和工序、分班作业的工班的班长和班组质检员必须对本班的工程质量随时进行检查,发现问题及时纠正。两班交接时,由各班长进行质量和安全检查。每日收工前例行检查一次。

2、确保工程质量的措施

我项目部将严格按照ISO9002质量标准,推行全面质量管理,进行全员质量意

识教育,提高全体员工质量意识,建立全面质量管理体系。开展质量前期控制,健全检测制度,形成检测网络,培养全体施工人员严格执行各项质量检测的自觉性。对每道工序、每个部位进行自检。经自检合格报监理工程师认可后,方可进行下道工序的施工。确保工程质量,认真落实工程技术人员的岗位职责,做到分工明确,各负其责,认真做好施工记录。要用数据说话,实事求是,在工程技术人员中树立“百年大计,质量第一”的好风气,从而保证整个工程施工优质、高效、低耗地进行。同时应做好以下几个方面的工作:

2-1、组织施工人员、技术人员、质检人员进行全面质量管理教育,认真熟悉图纸、资料和有关技术规范,严格按图纸及规范施工。

2-2、在每项工程施工前,技术主管和质检人员要对技术人员、施工员、实验员等进行全面的技术交底,交待本工程特点、施工技术难点、要点和具体要求,切实抓好典型和重点工程。

2-3、做好施工现场自检、配合监理工程师抽检以及试验室检测工作,以试验指导施工。在施工全过程中,严格按照《公路工程施工技术规范》、《路基工程施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》的各项要求进行施工。

2-4、各种原材料进场以前,都应由试验室进行严格质量检测,凡不合格的材料,一律禁止进场。各种试验仪器在使用前必须请有关部门标定。

2-5、严格把好各工序交接的质量检测、验收关,并严格质量、监理签证程序,凡不符合质量要求的工程、工序或施工项目必须坚决返工,直到符合技术标准要求为止。

2-6、对于工程中出现的技术问题,现场施工负责人应组织有关人员研究,同时加强与建设单位、监理工程师、设计单位联系,认真听取各单位的意见,详细邻会设计意图及对工程的质量要求,诚恳地接受监督、检查、指导,以提高工程

质量。

2-7、从检测、试验设备上保证工程质量,配备一套完整的检测、试验设备,建立工地实验室,负责全标段材料的检测和各个项目的试验,以指导施工和对各施工班组的产品作检测校正,保证工程材料和各工序符合技术规范的要求。

2-8、建立一套公正、公平、公开的奖惩制度。对违反操作规程,影响工程质量的应坚决制止,除返工补救外,并给当事人一定处罚,对有功者给予一定奖励。

3、工期保证

为保证工程按期顺利完成,应充分发挥公司专业队伍技术骨干和机械设备齐全的优势,工程全面铺开后,狠抓各分项工程环节衔接和进度计划的落实,使工程施工运转在总体计划的安排指导下有组织、有步骤地进行;具体措施如下:3-1、从组织和机械设备、人员配备上保证

抽调精干人员由项目经理统一指挥、协调全合同段的施工,配备较强的技术力量和设备齐全的先进机械,投入施工,以保证工程按时完成。

3-2、从计划安排上保证

按照合同工期要求,按旬制订施工计划和实施方案,重要工序做好施工组织设计。合理安排各项工程的施工顺序,充分利用有利条件和时间,缩短作业流程,从各个施工环节上加快施工进度,确保合同工期的实现。

3-3、加强与业主联系,做好与当地政府和群众的协调工作并严格控制好泥浆的排放及排灌的畅通等问题,尊重当地的风俗习惯维护地方群众的切身利益,积极寻求当地政府与人民群众的理解和支持,确保工程施工进展顺利。

3-4、及时召开专题会议,统一认识,处理施工过程中的技术难点。每周进行一次进度计划执行情况检查总结会,每月按工程进度开一次评比会,表扬先进,找出差距,总结经验。加强团结协作,增强集体的凝聚力,使每个施工队(班组)

形成一个战斗力强的集体,确保施工顺利进行。

质量保证体系框图

质量保证体系图

“三级验收”流程图

本工程严格按《监理实施细则》配合监理工程师进行工序验收。

现场监理工程师验收流程

四、安全组织保证措施

1、建立安全保证体系

项目部设立安全管理机构,由主管生产的项目经理任组长,工地设专业安全员,归保安部领导,负责工程的安全管理工作,各生产班组设专职安全员,协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。

2、安全教育和培训

2-1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,经考核合格后,方准其进入操作岗位。

2-2、对起重、车辆驾驶等特殊工种进行专门的安全操作训练。

2-3、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

2-4、设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

3、落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度。

建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理,安全第一”的基本思想。明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。需进一步制定的规章制度有:各级人员安全生产责任制度,安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故的分析处理制度。

4、各项安全技术措施

4-1、施工操作人员进入现场进必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。

4-2、配电箱内的开关电器必须是合格产品,开关箱与电器设备之间实行“一机一闸一漏电”制,防止一闸多机带来的意外伤害事故。

4-3、流动式配电箱和开关箱的进出导线应采用橡皮绝缘电缆,保障其绝缘强度和抗磨损性能,以防漏电伤人。

4-4、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用和安全。

4-5、所有临时结构的施工设计,必须考虑安全技术,并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底。

4-6、对工地上设置的消防器材要定期维护和检查,严禁挪作他用。

安全保证体系框图

五、文明施工

1、建立健全管理组织机构,工地成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

2、加强教育宣传活动工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。

3、制订各项规章制度、并加强检查和监督。

4、合理布置施工场地,合理定制各种施工设施。

5、对施工现场各生产要素的所具状态不断地进行整理、清扫、清洁以及员工的培养。

六、环境保护措施

惠州市自然地理生态环境较好,保护好生态环境是每个人应有的责任。在日常生活中、在工程施工中,控制各种污染源对周边环境的污染,亦是一项至关重要的工作。

施工队伍进场后,组织项目部全体施工人员学习环保知识及有关环境保护的法律法规,以墙报、简报、宣传标语等形式开展环保宣传工作,提高全体员工的环保意识及保护周边良好环境的自觉性。

1、生活污染源的控制

施工现场的办公场地、生活区设立专人对周边环境卫生进行清扫,教育全体员工不得乱丢乱扔垃圾,随地大小便,以保证办公场地及周边有良好的生活卫生环境。定期对周围环境进行消毒、消灭四害,注意饮食卫生,防止疾病流行。生活垃圾不得乱倒,应按环保要求进行集中处理。生活污水排放应综合考虑排放系统,防止污染生活用水及地下水源。

2、施工污染源的控制

①废气污染控制:选用尾气排放量符合国家标准的设备车辆进驻施工现场,对于尾气排放严重超标的机械车辆不得在施工现场使用。选用熟练的机械操作手,在机械运转过程中,尽

量使油料充分燃烧。凡是能用电气的机械,尽量选用电气机械设备。将废气排放控制在国家规定的允许排放标准范围之内。

②粉尘控制:施工场地、临时驻地、材料堆放场地一律进行硬化,砂石料用完后对地面剩余的粉尘及时予以清除,临时道路在晴天及旱季进行适当洒水,控制尘土飞扬。

③施工污水控制:施工场地周边及临时道路两侧挖好排水沟,设置良好的排水渠道,绝不可污水四溢,污染周边耕地、鱼塘,桥梁桩基施工应设专门泥浆池制作泥浆,由桩孔排出的废浆也应设池存放不得到处外流,污染周边环境。

④防撒漏控制:土方砂石料以及粉粒状物资的运输,车辆周边都应很好的遮挡,必要时车顶进行复盖运输,土方砂石料在装车时不能装得过量,防止中途撒漏,以免污染道路及周边环境。

⑤机械噪音控制:尽量使用噪音低的机械施工,对于那些噪音较大的施工机械,尽量安排在白天作业,如赶工期需夜间作业的,尽量安排在离居民点较远的施工地段作业,以减少噪音扰民。

工地废料处理:木材加工场的木屑,锯末以及非金属材料使用后余节废料,要集中堆放,并加以围栏。不得到处乱扔,污染周边环境。施工完工后及时进行统一销毁。所有金属材料加工后剩余的废料堆放在一起,完工后统一处理。

浆砌边沟施工工艺框图

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇钢筋混凝土拱桥 现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1.水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 3.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。 4.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 2.3 机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1.底板模板安装 (1)模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架,以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm~300mm的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置

排水沟工程施工方案

排水沟工程施工方案 一、工程概况: 本标段内主要结构形式包括:钢筋混凝土盖板明沟、钢筋混凝土盖板暗沟、砌石盖板明沟、砌石矩形明沟等四种,本方案为排水工程专项施工方案。 二、编制依据: 《工程测量规范》(GB50026-2007); 《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》(MH5005-2002); 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204); 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203) 《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27—86); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8—96); 其他国家现行技术规范、施工图纸。设计图纸及说明。 三、施工方案: (一)钢筋混凝土单孔箱涵施工 (1)施工测量定位 采用全站仪校核中心线,设置排水沟平面控制点,间距50m,桩位加密固定,石灰粉划出沟槽顶面边线并图纸设计设定放坡系数。 (2)基槽开挖 基坑开挖前,应对施工现场的积水、杂物进行清理,并堆放在施工现场以外指定地点进行处理。然后根据图纸所示和监理工程师移交的控制点及标高进行测量放线。同时应做好材料和模板的准备工作,防止开挖后因材料不足而晾槽。 开挖应按图纸及测量放线。采用挖掘机挖、装,自卸汽车运输。基坑开挖时应预留20cm保护层采用人工清底捡平。基坑大小应满足基础施工的要求,有渗水土质的基坑坑底尺寸,应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-100cm。 (3)碎石基础 槽底土基验收合格后方可铺筑碎石垫层。碎石垫层施工时应先恢复中线,控制高程,保证基础宽度。使用蛙式打夯机压实,监理工程师验收合格后方可进行下道工序。 (4)砼基础 基础用C15砼,模板采用钢模,用三脚架支撑固定在基础上,接缝应严密,不漏浆、不跑模、不走形。砼由溜槽从上而下倒入模内,并用平板振动器振平密实,木抹做面,使砼表面平整、不露石,标高符合设计要求。拆模后砼用土工布覆盖并洒水养护,强度达到规定后方可进入下道工序施工。 (5)钢筋混凝土施工 a、模板施工 钢模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。组合钢模板的设计和施工应符合国家标准GB50214-2001组合钢模板技术规范的规定。特殊部位采用木模板,木模板可在工厂提前制作,木模与混凝土接触的表面要求平整、

砖砌排水沟工程施工工艺

砖砌排水沟工程施工工艺 工艺流程:定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土 1、定位放线测量 1.1定位原则:根据地下原有构筑物:管线和设计图纸实际情况,充分研究分析,合理布局,充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求,现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。 1.2定基堆点:按照交接的永久性水准点,将施工水准点设在稳固和通视之处,距离沟边10m左右,沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点,并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记,核对新旧排水沟的底标高是否合适。 1.3测量放线:根据导线桩测定沟槽的中心线,在沟槽的起点、终点和转角处,钉一较长的木桩作为中心控制桩,用两个控制点控制此桩,将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度,放出上开口挖槽线,测定检查井等附属构筑物的位置。 2、沟槽开挖 2.1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度,每侧工作面宽度应不小于300mm。 2.2用机械开槽或开挖沟槽后,当天不能进行下一道工序作业时,沟底应留出200mm左右的一层土不挖,待下道工序前用人工清底。 2.3沟槽土方应堆在沟槽的一侧,便于下道工序作业。 2.4堆土底边与沟槽边应保持一定的距离,不得小于1.0m,堆土高度应小于1.5m。 2.5堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口,不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。 2.6沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关,当无设计要求时,应符合表2.6的规定。 表2.6沟槽边坡坡度 土壤类别 坡度(高:宽) 槽深0~ 1.0m 槽深1.0~ 3.0m 槽深3.0~ 5.0m

浆砌排水沟工程施工组织设计方案

浆砌排水沟施工方案 1、施工放样 排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。 2、施工方法 (1)、护坡道碾压 在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平,振动压路机碾压2遍,以防止护坡道沉降。 (2)、沟槽开挖 护坡道碾压以后,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距TRANBBS 设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。开挖清理完毕后,然后请监理检验。 (3)、片石砌筑 沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行TRANBBS 技术规范及招标文件的施工技术要求。 3、材料要求 (1)、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污

染。 (2)、砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。 (3)、施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。4、沟体片石砌筑 排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。

排水沟施工方案模板

排水沟施工方案

巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患治理工程 水工保护施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中石化中原建设工程有限公司 西南建安项目管理部

3月30日 巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患治理工程 水工保护施工方案 1 编制依据 1.1 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369- 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204- 1.3 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666- 1.4 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》主席令11届第30号 2 工程概况 3月30日我部对巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患进行现场勘察,隐患整改位置车辆无法直达,需沿田埂步行约0.9km。勘察发现管线上方靠山体位置已形成一个深0.6m三角形汇水池(边长分别为7m,7m,4m),垂直管线路由已形成一条自然冲沟(沟上宽 1.5m,下宽1m,深0.6m),冲沟与管线外侧民房排水沟

(长80m,上宽0.5m,下宽0.4m,深1.2m)相接,且接头位置存在 1.7米落差,管线外侧覆土冲刷严重,坡面已形成凹坑。经调查了解,民房主要求对管线冲沟及民房屋后80m排水沟进行混凝土硬化,落差位置修筑一道混凝土挡墙。 管线上方冲 沟长7m,原管线 路由冲刷形成近似 三角形汇水

房屋后排水沟 该处落差约1.7m , 房屋后排水沟

3 组织机构 3.1 项目组织机构 为保证川东北输气大队汛期隐患治理工程施工安全、有序进行,项目部设立施工组织机构,组织机构设置如下: 3.2主要工程量 4施工方法 4.1汇水池及管顶冲沟施工方法 根据现场勘察情况,考虑水沟排水量,冲刷形成汇水池(边长7m,7m,4m,深0.6m)及冲沟(沟上宽1.5m,下宽1m,深0.6m)按照原始地形尺寸施工,平整完成后,先底部铺设10cm C15混凝土垫层,再采用C30混凝土硬化,混凝土厚度为30cm,汇水池与上游冲沟搭接位置按原始冲沟尺寸向上游硬化排水沟2m。

砖砌排水沟工程施工工艺

砖砌排水沟工程施工工艺 Prepared on 22 November 2020

砖砌排水沟工程施工工艺 工艺流程:定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土 1、定位放线测量 定位原则:根据地下原有构筑物:管线和设计图纸实际情况,充分研究分析,合理布局,充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求,现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。 定基堆点:按照交接的永久性水准点,将施工水准点设在稳固和通视之处,距离沟边10m左右,沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点,并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记,核对新旧排水沟的底标高是否合适。 测量放线:根据导线桩测定沟槽的中心线,在沟槽的起点、终点和转角处,钉一较长的木桩作为中心控制桩,用两个控制点控制此桩,将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度,放出上开口挖槽线,测定检查井等附属构筑物的位置。 2、沟槽开挖 槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度,每侧工作面宽度应不小于300mm。 用机械开槽或开挖沟槽后,当天不能进行下一道工序作业时,沟底应留出200mm左右的一层土不挖,待下道工序前用人工清底。 沟槽土方应堆在沟槽的一侧,便于下道工序作业。 堆土底边与沟槽边应保持一定的距离,不得小于,堆土高度应小于。

堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口,不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。 沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关,当无设计要求时,应符合表的规定。 表沟槽边坡坡度 人工挖槽深度宜为左右。 人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。 槽底高程的允许偏差不得超过下列规定: ±10mm。 ±20mm。 3、基底处理 地基处理应按设计规定进行,施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况,应会同设计人员协商解决。 挖槽应控制槽底高程,槽底局部超挖宜按以下方法处理: 压实度不低于原天然地基上的密实度,或用石灰土处理,其压实度不应低于95%。 排水不良造成地基上土壤扰动,可按以下方法处理: 设计要求采用换土方案时,应按要求清槽,并经检查合格后方可进行换土回填,回填材料,操作方法及质量要求应符合设计规定。 砌筑:

(完整版)砖砌排水沟施工工艺

砖砌排水沟施工 一、作业条件: 1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。 2场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。 3夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 4施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。 5施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况加以确定。 6在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 7熟悉图纸,做好技术交底。 二、工艺流程: 确定开挖的顺序→分段下挖→修边和清底 1开挖基槽或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。 A、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态,以防坍陷。 B、开挖基槽和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在测平后,由人工挖出。 C、在机械施工挖不到的地方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械运走。 2修帮和清底。 A、槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

B、开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次倒运。 三、盖板预制、管沟、基槽施工 1、预制钢筋砼盖板施工 (1)砼盖板采用预制盖板。为保证砼盖板的质量,我公司将制作定型模板10套,采用L型角钢制作排水沟盖板。 砼盖板的预制工作量较大,在进入工进时就必须着手施工,盖板的预制场地采用将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。 (2)内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置在盖板预制时应特别注意,以防出现盖板因变形、几何尺寸不准确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐,流水口不在一条线上,影响总体质量。 (3)为保证盖板的方正及流水口的预留位置,施工前先制作30套钢性模具,避免在施工因水浸和碰撞而成形。 (4)钢筋工程 砼盖板钢筋为钢,钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证,现场将对钢筋做出抗拉强度试验的报告,钢筋弯曲须符合施工规范的要求,筋在加工时应注意钢筋弯钩长度,不得搭接。钢筋网片绑扎采用梅花点绑扎,但每个边缘部位须进行绑扎。 ①钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。 钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 ②钢筋应平直,无局部曲折。 ③钢筋绑扎方法:按图纸要求间距、规格,计算好每盖板所需钢筋数量,附筋与主筋垂直,交点均要绑扎。 (5)砼盖板的砼施工 砼盖板在砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求,做

浆砌片石边沟施工方案

浆砌片石边沟工程施工方案 1.施工放样 排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。 2.施工方法 (1)沟槽开挖放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。开挖清理完毕后,然后请监理检验。 (2)片石砌筑沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 材料要求: ①石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。 ②砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。 ③施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。 沟体片石砌筑:排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下,安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 沉降缝的设置:根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟施工方案 1施工准备 技术准备 1.水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置, 并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应 取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。 3.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4 , 且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5% 。 4.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合 国家现行标准《混 凝土拌合用水标准》( JGJ 63 )的规定。 2.3机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。 3施工工艺 3.1工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→ 底板混凝土浇筑→ 侧墙、顶板内模安装→ 侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→ 侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2操作工艺

1.底板模板安装 (1)模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支 架,以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm ~ 300mm 的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架 支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可 采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进 行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平, 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养 生。 (5)混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于 1 组,每组 3块;每浇筑 100或每段长不 大于 l00m 时,不应少于1组,每组 3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块:每浇 500 时混凝土不得少于 1组,每组 6 块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500或不足500混凝土留置1组;当配合比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。 (6)混凝土养护:混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下,混

浆砌石排水沟施工方案范本

排水渠施工方案 一、工程概况 二、编制依据 1、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准; 三、施工方案及方法 1、工艺流程 测暈放样→基坑修整→铺设块石垫层→基础、渠道砌筑→勾缝→抹面→养生→回填。 施工方法 (1)测量放线:根据设计施工图纸,对边沟位置、尺寸、高程进行测量定位放线,并做好标识点位保护,防止破坏。 (2)基坑修整 根据测量定位点,采用每隔5-8m立一道坡度尺,当基础面为曲面时可适当增加一道坡度尺,进行基坑修整,以确保基坑修整的准确性。基坑修整时应清除基础面上的树桩、植物根茎等,对影响砌筑条件的情况必须坚决处理,使之满足设计要求。修整应达到基础面密实、直顺、圆滑。 (3)砂浆拌制 砂浆的类别和强度等级应符合设计要求,砂浆的配合比应通过试验确定。砂浆具有良好的和易性,用标准圆锥体沉入度检测,一般控制在50~70nm。砂浆在运输过程或储存器中发生离析、泌水时,在砌筑前要重新拌和,已达到初凝的砂浆不得使用。确定基础顶面标高,每隔5-8m立一水平控制标杄,拉线控制基础砌筑高度及基础顶面平整度。 (4)块石垫层 采用洞渣进行回填,平整,厚度为30cm。碎石垫层不得含有泥团、树叶、草根等杂质。垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺筑,垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。或按监理人的指示进行。块石垫层施工按照设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放

样、铺填。铺筑应从底部向上逐段铺填。块石料垫层在铺筑中,应对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查。垫层施工完毕后,经监理工程师检查验收合格后,方能进入下一道工序施工。 (5)基础砌筑 底层首先铺一层砂浆,然后放上块石,保证石料放平稳(柔砌法),石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或先填碎石块方法。块石最上一皮选用较大的表面较为平整的块石砌筑,并保证平整面向外。块石灰缝砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。 (6)坡面块石砌筑 砌筑前每一石块用干净水喷洒湿润,并做好高程及坡度控制线。砌筑时从下向上进行,尽量选择一边较为平直的块石与基础连接砌筑。所有块石均须坐于新拌砂浆上,采用先座砂浆后放块石的原则进行,并保证座浆挤紧块石不得有松动。水平缝与竖缝应相互错开,避免出现通缝。保证块石平整面向外,相对长和短的块石应交错搭配,相互咬接。块石边坡的外露面和坡顶、边口,应选用较大、较为平整并略加修凿的石块。 (7)沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充 (8)勾缝 浆砌块石水渠勾缝一般采用,勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。勾缝前应将石面清理干浄,勾缝宽度应均匀美观,勾缝深度不小于20mm,不得有脱落、漏匀。如不能及时勾缝,须在砂浆未疑固前将砌缝砂浆刮深不小于20m,为以后勾缝做好准备 (9)抹面 采用M10水泥砂浆抹面,厚1cm。 (10)养生 在砂浆初凝后,洒水覆覆盖养生7-14d,养护期间避免碰撞、振动或承重。 (11)土方回填 砌体砌筑完成经检查验收后,即可进行回填工作,回填时采用基坑开挖后的砂砾石,分层

浆砌卵石排水沟施工方案

目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工计划 (1) 3.1 拟投入本工程的施工机械 (1) 3.2 劳动力安排 (2) 3.3工程进度计划 (2) 4施工方案 (2) 4.1施工准备 (2) 4.1.1砂浆 (2) 4.1.1石材 (2) 4.2工艺流程及施工方法 (3) 4.2.1、工艺流程 (3) 4.2.2、定测道路中线和施工放样 (3) 4.2.3、边沟开挖 (3) 4.2.4、砌筑 (3) 4.4.质量验收标准 (5) 5施工安全保证措施 (6) 5.1组织保证 (6) 5.2技术保证 (7) 6质量保证措施 (7) 6安全、环保、文明施工要求 (7) 6.1安全施工要求 (7) 6.2环保施工要求 (8) 6.3文明施工要求 (8)

1编制依据 一、《青栏路建设工程一阶段施工图设计》; 二、中华人民共和国现行行业标准、国家标准 1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004) 2、《公路工程施工技术标准》(JTG B01-2003) 三、业主提供和要求遵循的资料; 四、本公司《质量/环境/职业健康安全管理手册》、《质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件》; 五、本项目部的施工实力及类似工程施工经验。 2工程概况 本项目为新建道路工程,总长2340.449米,全线按城市道路设计,设计时速为60km/h,道路宽度40m,绿化带宽度2m。 浆砌卵石边沟设置在K1+063~K1+204右侧,该边沟将东一路左侧边沟汇水排至青栏路。 主要工程量:边沟共长141m,M7.5浆砌卵石131.6m3。 3施工计划 3.1 拟投入本工程的施工机械

混凝土排水沟工程施工组织设计方案

混凝土排水沟施工方案 编制人: 审批人: 编制单位: 编制日期:

目录 第一章工程概况.................................................................. 错误!未定义书签。 1.1编制依据.................................................................. 错误!未定义书签。 1.2工程简介.................................................................. 错误!未定义书签。第二章施工方案. (1) 2.1施工方法 (1) 2.2钢筋砼圆管施工工艺流程: (6) 第三章质量管理体系与措施 (8) 3.1质量管理体系 (8) 3.2质量保证措施 (11) 第四章雨季施工措施 (13)

第一章施工方案 排水工程施工顺序按“先下游,后上游”、“每20米一段分段施工,分段完成”的原则进行施工。混凝土配合比按照防水混凝土标准试配和试验,进行严格的渗透性检验。模板使用木模,支模时保证下部底板混凝土与侧墙下八字处一次浇筑成型,以保证防水结构的整体性和良好的防渗性能。侧墙混凝土接茬处采取止水企口的防水保证施工。 2.1施工方法 一、盖板明沟施工顺序:沟槽开挖→垫层施工→钢筋制作绑扎→模板施工→砼浇注→拆模(养护)→砼盖板预制→砼盖板铺设 现浇砼梯形明沟:沟槽开挖→砂砾石垫层→砼浇注→养护 1、施工测量 工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规、复拟图表中各个数据的正确性,了解设计意图,然后按照图纸资料,施工技术规的要求进行施工测量。测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底,沿线等线点、控制桩,水准基点桩以及一些其它重要桩,都要交待清楚,然后根据这些桩橛,全面复核无误后,可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者,用书面形式报告业主、及监理工程师,得到批准后方可进行放样施工。 2、沟槽开挖 (1)开槽时应尽量缩短开槽的暴露时间,同时开槽时应采取防水、排水措施,避免槽底受水浸泡; (2)严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,应用原土回填压(夯)实,压实度需满足设计要求;

排水沟施工技术方案设计

目录 一、工程概况 (2) 二、拟投入的机械组合及人员配置 (2) 三、施工流程 (3) 四、施工工艺 (3) 五、质量控制 (5) 六、工期保证措施 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、安全、环保措施 (7)

排水沟施工技术方案 一、工程概况 本标段边沟、排水沟分矩形排水沟和梯形排水沟两种,共6440m 长。矩形排水沟分为空60x60cm和60x80cm两种,主要为设置在路堤填方边坡边上的路堤排水沟、设置在桥下两侧的桥下排水沟及路堑边沟;梯形排水沟尺寸为(bxh)40x30cm,主要为设置在路堤边坡平台上的平台排水沟。边沟、排水沟都采用M7.5浆砌片石砌筑,M7.5砂浆抹面。 二、拟投入的机械组合及人员配置 1、现场管理人员、施工人员配备表

2、主要机械配置表 三、施工流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→基底检验→测量放样→砂砾垫层施工→排水沟底部砌筑→排水沟两边砌筑→抹面、勾缝

四、施工工艺 1、施工准备 1)组织相应的材料、配套施工机械进场,并进行进场报验;试验M7.5号砂浆配合比。 2)对参与排水工程砌筑施工人员进行技术交底工作,详细的讲解砌筑施工过程中的各项要点与难点。 2、测量放样 按图纸设计标注的平面位置、标高及几何尺寸,放好水沟开挖边线,并用熟石灰粉在地上画出。进行施工放样,并与现场实际情况进行核对,如有不符,立即上报监理工程师,按工程师的指示办理。3、沟槽开挖及检验 用小斗挖掘机开挖初步成型,人工进行挂线修整,开挖过程中,严格控制边沟、排水沟的沟槽尺寸,沟槽应成下小上大的等边梯形形状。现场控制开挖深度,符合地形坡度,达到流水畅通,几何尺寸符合设计需求。 沟槽开挖至设计尺寸后,经监理工程师检查,其平面位置尺寸大小、地质情况均符合设计要求后,即可进行下一道工序。 4、砌筑施工 ①、采用坐浆法分段砌筑,砂浆饱满,砂浆经拌灰机拌合后,人工挑运至浆砌片石工作面。 ②、片石抗压强度严格控制在30Mpa以上,片石厚度不得大于250mm,片石表面较平整,不平整的片石不用于面石砌筑。对石料必

浆砌片石排水沟施工组织设计

浆砌片石排水沟施工方案 一、工程概况 全线按二级公路标准建设,设计速度40km/h或60km/h,其中K0+000-K18+000段,设计速度为40km/h,路基宽度8.5m,路肩宽度2×3.5m,土路肩为2×0.75m; K18+000-K68+935段,设计速度为60km/h,路基宽度为2×3.5m,硬路肩为2×0.75m,土路肩宽为2×0.75m;全线桥涵设计汽车荷载等级采用公路-II,设计洪水频率:小桥及路基1/50。 基本标段为第7标段,起讫桩号为K63+000~K68+935,路线长5.935km。设计速度为60km/h,路基宽度10m,路肩宽度为2×3.5m,硬路肩为2×0.75m,土路肩为2×0.75m; 软土路基处理桩号及数量为:K67+450-K67+540设计挖除淤泥体积数量:900m3,回填利用石方:900m3。 二、编制依据 1、《邵东县八十亭至老屋塘公路改建工程施工图设计》; 2、《公路路基设计规范》; 3、《公路路基施工技术规范》; 4、《邵两召纪【2013】02号会议纪要》; 三、施工准备 人员准备 经理部负责整片个过程的施工管理、工程质量、安全、进度进行安排、协调并使其得到有效控制。项目经理部下设:办公室、

财务处、工程部、质检部、安全部、材料部,配备有丰富工作经验的项目管理层人员对施工过程进行质量进度等方面的控制。 材料准备 由施工计划负责人按工程进度计划编制分阶段水泥、砂、片石材料、设备采购计划,采购材料、设备将按照采购计划提前落实到位,并在指定场地按要求方式进行堆放以备使用。 设备准备 浆砌片石排水沟施工所用设备按施工要求进行配置,保证施工工作顺利开展,保证进度。 四、施工方案及方法 根据本合同段浆砌片石排水沟工程的数量,计划在本项目安排1个施工队伍进行施工。施工队人员及施工机械设备配置如下: 浆砌片石排水沟施工队的主要施工人员配备 主要工作范围序号岗位(或工种)数量 (人) 1 施工负责人 1 工程管理 2 施工员 3 施工技术管理 3 测量员 2 测量放样 4 试验员 2 工程试验 5 质检员 1 质量检验 6 安全员 2 安全检查

浆砌排水沟施工方案

浆砌排水沟施工方案1、施工放样 排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。 2、施工方法 (1)、护坡道碾压 在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平,振动压路机碾压2遍,以防止护坡道沉降。 (2)、沟槽开挖 护坡道碾压以后,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距TRANBBS设计尺寸10~15cm 时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。开挖清理完毕后,然后请监理检验。 (3)、片石砌筑 沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行TRANBBS技术规范及招标文件的施工技术要求。 3、材料要求 (1)、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。

(2)、砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。 (3)、施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。 4、沟体片石砌筑 排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 5、沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。

砖砌排水沟工程施工工艺标准

砖砌排水沟工程 工艺流程:定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土 1、定位放线测量 1.1定位原则:根据地下原有构筑物:管线和设计图纸实际情况,充分研究分析,合理布局,充分考虑现行国家规规定的各种管线的间距要求,现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。 1.2定基堆点:按照交接的永久性水准点,将施工水准点设在稳固和通视之处,距离沟边10m左右,沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点,并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记,核对新旧排水沟的底标高是否合适。 1.3测量放线:根据导线桩测定沟槽的中心线,在沟槽的起点、终点和转角处,钉一较长的木桩作为中心控制桩,用两个控制点控制此桩,将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度,放出上开口挖槽线,测定检查井等附属构筑物的位置。 2、沟槽开挖 2.1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度,每侧工作面宽度应不小于300mm。 2.2用机械开槽或开挖沟槽后,当天不能进行下一道工序作业时,沟底应留出200mm左右的一层土不挖,待下道工序前用人工清底。 2.3沟槽土方应堆在沟槽的一侧,便于下道工序作业。 2.4堆土底边与沟槽边应保持一定的距离,不得小于1.0m,堆土高度应小于1.5m。 2.5堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口,不得掩埋测量标志

及道路附属的构筑物等。 2.6沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关,当无设计要求时,应符合表2.6的规定。 表2.6沟槽边坡坡度 2.7人工挖槽深度宜为2.0m左右。 2.8人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。 2.9槽底高程的允许偏差不得超过下列规定: 2.9.1设基础的重力流排水管沟沟槽,允许偏差为±10mm。 2.9.2非重力流无基础的排水管沟沟槽,允许偏差为±20mm。 3、基底处理 3.1地基处理应按设计规定进行,施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况,应会同设计人员协商解决。 3.2挖槽应控制槽底高程,槽底局部超挖宜按以下方法处理: 3.2.1含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm 时,可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实,其压实度不低于原天然地基上的密实度,或用石灰土处理,其压实度不应低于95%。 3.2.2槽底有地下水或地基土壤含水量较大,不适于压实时,可采用天然级配砂石回填夯实。

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1. 水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 2. 根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。 3. 对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1. 水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应 取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2. 砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3% 3. 石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4, 且不得大于40mm其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。 4. 混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63 )的规定。 2.3 机具设备 1. 机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2. 机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1. 土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。 2. 现场三通一平”满足施工需要。 3. 沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4. 基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖T底板模板安装T底板混凝土浇筑T侧墙、顶板内模安装T侧墙、顶板钢筋绑扎T 侧墙、顶板外模

安装T侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1. 底板模板安装 (1) 模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架,以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mmr 300mm的 墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支 顶牢固。 (3) 变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分可采 用方木排架固定。 2. 底板混凝土浇筑 (1) 一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2) 结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水 带,振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3) 吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4) 压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养生。 (5) 混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于1组,每组3块;每浇筑100或每段长不 大于100m时,不应少于1组,每组3块。 2) 与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3) 抗渗试块:每浇500时混凝土不得少于1组,每组6块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500 或不足500 混凝土留置1组;当

浆砌块石排水沟施工方案

排水工程施工方案 1、工艺流程 测量放线→边坡修整→铺设级配砂砾→基础、坡面块石砌筑→勾缝→抹面→养生→回填。 2、施工方法 (1)测量放线:根据设计施工图纸,对边沟位置、尺寸、高程进行测量定位放线,并做好标识点位保护,防止破坏。 (2)边坡修整 根据测量定位点,采用每隔5~8m立一道坡度尺,当坡面为曲面时可适当增加一道坡度尺,进行边坡修整,以确保边坡修整的准确性。 边坡修整时应清除坡面上的树桩、植物根茎等,对影响砌筑条件的情况必须坚决处理,使之满足设计要求。 坡面修整应达到坡面密实、直顺、圆滑。 (3)砂浆拌制 砂浆的类别和强度等级应符合设计要求,砂浆的配合比应通过试验确定。 砂浆具有良好的和易性,用标准圆锥体沉入度检测,一般控制在50~70mm。 砂浆在运输过程或储存器中发生离析、泌水时,在砌筑前要重新拌和,已达到初凝的砂浆不得使用。 确定基础顶面标高,每隔5-8m立一水平控制标杆,拉线控制基础砌筑高度及基础顶面平整度。 (4)基础砌筑 底层首先铺一层砂浆,然后放上块石,保证石料放平稳(柔砌法),石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。块石最上一皮选用较大的表面较为平整的块石砌筑,并保证平整面向外。块石灰缝砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。 (5)坡面块石砌筑 砌筑前每一石块用干净水喷洒湿润,并挂好高程及坡度控制线。 砌筑时从下向上进行,尽量选择一边较为平直的块石与基础连接砌筑。所有块石均须坐于新拌砂浆上,采用先座砂浆后放块石的原则进行,并保证座浆挤紧,块石不得有松动。

水平缝与竖缝应相互错开,避免出现通缝。保证块石平整面向外,相对长和短的块石应交错搭配,相互咬接。 块石边坡的外露面和坡顶、边口,应选用较大、较为平整并略加修凿的石块。 (6)勾缝 浆砌块石边沟勾缝一般采用,勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,勾缝深度不小于20mm,不得有脱落、漏勾。如不能及时勾缝,须在砂浆未凝固前将砌缝砂浆刮深不小于20mm,为以后勾缝做好准备。 (7)抹面 采用M10水泥砂浆抹面。 (8)养生 在砂浆初凝后,洒水覆盖养生7-14d,养护期间避免碰撞、振动或承重。 (9)土方回填 砌体砌筑完成经检查验收后,即可进行回填工作,回填时采用基坑开挖后的砂砾石,分层分段回填。填料选择渗水性好的泥夹石或砂砾石,要求分层铺筑,每层厚度25cm。并且逐层压实,密实度符合压实规定,即不低于90%。 3、雨季施工 雨期施工应有防雨措施,并根据天气预报安排施工,下雨时立即停止砌筑,并对已砌完的坡体进行覆盖、遮雨。 在基槽施工时,采取必要的排水措施以防浸泡基础。 4、质量标准 (1)砂浆、块石强度等级、规格必须符合设计要求。 (2)砌体砂浆应嵌缝饱满、密实,缝宽应符合设计要求,不得勾假缝、漏勾。 (3)砌体分层砌筑,错缝搭接,咬茬应紧密,竖缝不得出现通缝。变形缝应直顺贯通,上下整齐。 (4)基础的地基承载力满足设计要求,严禁超挖回填虚土。 5、外观鉴定 坡体直顺圆滑,表面平整,勾缝均匀平顺,无脱落现象,表面洁净,不得有污泥油渍。

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