轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底

轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底
轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底

表B-3

编 号 004

工 程 名 称 交底日期 2012-7-20

施工单位

分项工程名称

B 区三层轻钢龙骨石膏板吊顶工程

交底提要

轻钢龙骨石膏板吊顶的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。第1页(共2页)

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

交底内容: 轻钢龙骨石膏板吊顶

轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。 1. 吊顶龙骨安装工程 ⑴ 施工准备

1) 检查结构施工情况:吊顶施工前,应复核结构空间尺寸,及时处理结构需要处理的质量问题。

2) 检查设备安装情况:吊顶施工前,应检查设备管道安装情况,是否就位,有无交叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,避免不必要的返工和浪费。

⑵ 施工工具:电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 ⑶ 施工工艺流程: 放线——固定吊筋——安装主龙骨——按标高调整主龙骨——次龙骨放线——安装次龙骨——安装异型龙骨——安装横档龙骨。 1) 放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线:弹到楼板下底面上。

吊筋位置线:吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同,弹在楼板下底面上。

2) 固定吊筋 由于本工程房间空间较大,所需吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,采用φ8 圆钢,所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工,并涂刷防锈漆三遍。然后,按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓,与吊筋进行焊接。同样,吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应,其安装一般都较牢靠,套住即可。 (4) 龙骨安装

1) 在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋

表B-3

编 号 004

工 程 名 称 交底日期 2012-7-20

施工单位

分项工程名称

B 区三层轻钢龙骨石膏板吊顶工程

交底提要

轻钢龙骨石膏板吊顶的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。第2页(共2页)

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

与主龙骨安装完毕,然后依次安装中龙骨、小龙骨;也可主次龙骨一起安装,二者同时进行。 至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。

2) 龙骨的安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时,应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰,吊 筋和龙骨在这方面要配合好,位置布置要合理,有些龙骨须断开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施,以确保安全。如若大型灯饰,悬挂最好与龙骨脱开,以便安全使用;如若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。

3) 跨度较大空间(大于4m )安装主龙骨时,根据设计和规范要求中间部分应起拱,一般为短跨方向的 1/200,主、次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处要错开。

(5) 龙骨调平:在龙骨安装前,已经标好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中小龙骨一般不会发生什么问题。

2. 吊顶面层安装工程:本工程面层主要考虑纸面石膏板、硅钙板等纸 面石膏板(硅钙板)安装。

⑴ 施工工具:电锤、手电锯、手电钻等

⑵ 施工工艺流程: 检查石膏板(硅钙板) 安装石膏板(硅钙板)

⑶ 检查石膏板(硅钙板) :进场石膏板(硅钙板)应保证表面光滑,无翘曲、凹凸等现象,同时应剔除可能由于运输而损坏的石膏板,此类可做边角料使用。

⑷ 安装石膏板(硅钙板) :在确保石膏板质量的基础上,一般采用自攻螺丝上石膏板,用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨,使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。在大面积上石膏板应骑缝安装,接缝处留5-8mm 缝,便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作,以保证其吊顶质量。

石膏板吊顶施工技术交底(5)

石膏板吊顶施工技术交底(5) 石膏板吊顶施工技术交底(五) 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶硼在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂选题证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(BG50210-2001)的规定。 表3-14 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控 项目 1 标高、尺寸、起拱、造型 第6.2.2条 2 饰面材料 第6.2.3条 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装 第6.2.4条 4 吊杆、龙骨材质、间距及连接方式 第6.2.5条 5 石膏板接缝 第6.2.6条

项目 1 材料表面质量 第6.2.7条 2 灯具等设备 第6.2.8条 3 龙骨、员杆接缝 第6.2.9条 4 填充材料 第6.2.10条 5 允许偏差(㎜) 项目 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 表面平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 (二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3-15 项

石膏板吊顶技术交底

石膏板吊顶技术交底公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格, 已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗 帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3-14

(二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚 的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头 的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与 吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。

硅钙板吊顶施工工艺及措施

硅钙板吊顶施工工艺及措施 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 1、轻钢龙骨采用T 形龙骨,不上人。 2、轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3、零配件:通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。 4、罩面板采用硅钙板。 5、所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。 二、操作工艺 (一)工艺流程 1、弹标高线一打孔下胀栓一安装主龙骨吊杆T安装烤漆主龙骨一安装烤漆副龙骨T 调平一安装硅钙板一装饰面清理 (二)主要操作工艺 1、弹线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差± 5mm。 2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆,首先确定吊杆下端标高,安装吊杆,间距900—1200mm吊点分布均匀。 3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm主龙骨用配套的吊件安装,吊杆距主龙

骨边缘不大于300mm。 4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接,安装后,整体调平。 5、安装烤漆副龙骨,副龙骨安装在烤漆主龙骨上,安装完后,拉通线整体调平。中间起拱高度按短向距离的1/200 起拱。 6、龙骨验收合格后安装硅钙板。硅钙板安装完成后需要进行板面清理。 三、质量要求: (一)主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 3、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度 的2/3 。 检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 5、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 (二)一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。检验方法:观察;尺量检查。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察。 3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致、不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质

轻钢龙骨石膏板吊顶的施工技术交底

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺 一、材料购配件要求 1、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,本工程为不上人吊顶。 2、轻钢骨架主件为38主龙骨和50副龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3、零配件:有8mm的镀锌通丝吊杆,自攻螺钉、铁钉等。 4、其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 二、作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 2、各种材料全部配套备齐。 3、顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 三、操作工艺 1、工艺流程: 弹线→ 安装38主龙骨吊杆→安装38主龙骨→ 安装50副龙骨→安装石膏纸面板→ 安装压条→自攻螺丝点防锈漆 2、弹线:根据楼层走廊地面标高,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3、安装38主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按38主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4、安装38主龙骨: 4.1、配装好吊杆螺母,吊杆采用8mm的镀锌通丝制作,膨胀螺栓采用拉8mm内膨胀螺栓。 4.2、在主龙骨上预先安装好吊挂件。 4.3、安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 4.4、大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱(2‰)和平直。 4.5、安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 4.6、固定边龙骨,采用铁钉固定,设计无要求时铁钉间距为不大于600mm。

5.安装小龙骨: 5.1、按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 5.2、吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。 5.3、当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 5.4、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 6、安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200mm。 7、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。 四、质量标准

石膏板吊顶技术交底(完整资料)

此文档下载后即可编辑 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经 过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3-14 (二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

三、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水 平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计 要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验 收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺 丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

硅钙板吊顶技术交底

施工准备一、 材料要求: T形龙骨,不上人。1、轻钢龙骨采用、轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。2 、零配件:通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。3 4、罩面板采用硅钙板。二、主要机具: 1电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠、2 靠尺、白线等。三、作业条件:、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标1 高进行交接检验。、材料进场验收记录、检验报告应齐全。2 、吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。3 4、罩面板安装前,隔墙板、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。四、操作工艺:(一)工艺流程: 弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨 安装大龙骨安装次龙骨罩面板安装 (二)操作工艺: 1.弹标高水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出,2.60m、2.8m、几点),弹出水准线(水准线距地面为1000㎜),从水准线量至3.2m弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出用粉线沿墙(柱) 主龙骨的位置线。主龙骨平行房间长向布置,从吊顶中心向两边分。固定吊挂杆件:2.的吊杆长度为以现场实际情况ф6吊杆采用通丝镀锌采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。为准,通丝镀锌吊杆与吊件连接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在的孔,吊杆双向中距为ф6楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径为 -1200mm800。㎜㎜,否则应增加吊杆。300吊杆距主龙骨端部距离(即悬挑长度)不得超过的重型灯具、电扇及其他重型设3kg灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 3.安装边龙骨:形镀锌边龙骨的安装标高2.8m进行弹线、找平,沿墙(柱)上的水平龙骨线把W轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,木砖应做防腐处理,混凝土墙(柱)上电锤钻孔轻钢龙骨隔墙及加密轻钢龙骨隔墙的间距分别自攻螺丝间距600㎜,用自攻螺丝固定,㎜。600为㎜、400 4.安装主龙骨:×[38型主龙骨U。轻钢龙骨为800mm-1200mm主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接1/50010。主龙骨应起拱,起拱高度为头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 5.安装次龙骨:型铝合金龙骨。用T㎜。次龙骨分为T次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600形边龙骨的水平次龙骨的两端应搭在W形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,翼缘上。 6.罩面板安装:。安装时,应注意板背面的箭头方向和×600mm600硅钙板安装:硅钙板的规格为白线方向一致,以保证花样、图案的整体性。 7.质量要求:表面平整、洁净、无污染,边缘整齐一致,无缺棱掉角,色泽一致,美观;龙骨顺龙骨不松动,无错台、所有连接件固定牢固,直,接缝平直,收口条割向正确,无缝隙、吊点分布合理,灯饰、探头等应整齐、无缝隙。允许偏差项目符合要求。五、质量标准:(一)主控项目:吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。. 1 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。.2饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽饰面材料的安装应稳固严密。3. 2/3。度的吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。.4 金属吊杆应进行表面防锈处理。吊杆和龙骨安装必须牢固。5.(二)一般

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺 1工艺流程: 2.施工技术措施: (1)弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm 控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点,一般距离900-1200mm 左右。 (2)安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋前,刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm 。安装时上端与铁胀栓连接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。 (3)安装主龙骨:采用UC50或U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM 。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱 ,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 (4)安装次龙骨:按照面板的不同安装方式和规格,次龙骨分为T 形和C 形两种,次龙骨间距为600mm ,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,在与主龙骨平行方向安装600MM 的横撑龙骨,间距为600MM 或1200MM 。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T 形,粘贴法或者其他固定法时选用C 形。

(5)安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 (6)安装“T”龙骨:在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。 (7)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。 (8)安装硅钙板:硅钙板规格、厚度根据设计要求确定,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。 3.质量标准: 3.1保证项目: 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆,龙骨的安装必须位置正确,连接牢固,无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。 3.2基本项目: (1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 (2)罩面板表面平正、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。 (3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直,整齐,接缝应严密。 3.3允许偏差项目

石膏板吊顶技术交底范本

石膏板吊顶技术交 底

1.工程做法 石膏板顶棚在本工程中主要工程做法如下: ①钢筋混凝土板内预留∮8镀锌通丝吊筋,中距横向≤1200,纵向≤1100(预制混凝土板可在板缝内预留吊环) ②上人型龙骨:CB50X20主龙骨、CB50X20系列轻钢副龙骨 ③双层9.5mm厚石膏板 ④刮耐水腻子 ⑤刷白色蛋壳乳胶漆 2.材料与主要机具 (1)材料及构配件 ①轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。 ②零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 ③罩面板按设计要求选用纸面石膏板,材料规格、质量应符合设计要求。 ④材料质量要求应符合下表的要求。

轻钢龙骨角度允许偏差 纸面石膏板允许偏差 (2)主要机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 3.作业条件 (1)结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋ф8钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。 (2)当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。 (3)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 (4)各种材料全部配套备齐。 (5)顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。

(6)搭好顶棚施工操作平台架子。 (7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,经过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。 4.操作工艺 (1)工艺流程 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 (2)弹顶棚标高水平线 根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。 (3)划龙骨分档线 本工程层高较高,吊杆大于1.5m为保证吊顶结构稳定性,在开敞区间隔4m增加一道通长40X40角钢,竖向支撑用40X40方管间隔2m,部分吊杆与角钢连接,其余与原结构用胀栓连接,按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 (4)安装主龙骨吊杆 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 (5)安装主龙骨

硅钙板技术交底

技术交底表 工程名称福清市医院新院装 交底部位住院部 饰工程 交底日期 分项工程轻钢龙骨硅酸钙板 隔墙、吊顶工程 一、施工方法 施工工艺流程:施工准备——弹线定位——吊点的确定——安装吊杆——固定边龙骨——安装主龙骨——安装副龙骨——检查校平——安装罩面板——嵌逢——终饰 1、吊顶前消化图纸,室测现场,本吊顶为上人吊顶,应选用Φ 8 mm 吊杆上人轻钢龙骨,覆面龙骨的中距应为 400 mm,依据施工规范饰面板的规格、绘出龙骨组装平面图,硅酸钙板与硅酸钙板的接缝必须在C 型龙骨的中心线山;上人顶必须检查预埋件的数量、质量、位置,没有预埋件的要补做;确定检查口的位置;配合其它专业、工种的施工,与吊顶进度不协调的及时反映到项目部,由项目部或请求业主、监理、总包做好协调; 2、根据设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚、位置准确,水平偏差不得大 于±5mm;吊点安设计推荐系列选择,在地面上确定吊杆的位置,用吊线法返回顶楼板; 3、吊杆安装前做好防腐处理,吊杆离主龙骨的端头应小于300mm,否则应增 加吊杆,吊杆若与埋件焊接,搭接长度大于60mm焊缝饱满,用膨胀螺栓固定吊杆的应拎紧螺母,涂层损坏的及时补涂; 4、边龙骨按照墙面弹线固定可靠; 5、主龙骨安装中间应起拱,起拱高度应不小于房间短距跨度的1/200,主龙 骨安装后应及时校正其位置和标高; 6、次龙骨的安装应紧贴主龙骨安装; 7、龙骨安装完后,要全面校正主、次龙骨的位置和起拱,连接件应错位安装。 通常主龙骨目测无明显弯曲,次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。 校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拎夹紧; 8、重型灯具、吊扇不得与龙骨联结,应另外先设吊钩; 9、封板前其它隐蔽验收和水路的打压试验应完毕,办理会签手续后方可封板; 10、硅酸钙板应在自由状态下长边沿次龙骨方向进行用M3.5X25螺钉由中间向 四周固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;固定罩面板,钉距离应150—170mm,边螺钉距硅酸钙板边10—15mm,螺钉要与板面垂直,弯曲、变形的要剔除,并在相隔50mm的部位另安装钉,所有螺钉头应埋入板面,防锈处理;罩面板不得有悬臂现象,如发现有应增设副龙骨固定; 11、吊顶过程中电气、消防等应密切配合,吊顶上的风口、灯具、烟感探头、 喷淋洒头在吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后在安装;烟感器及喷淋头旁,不得设置任何遮挡物; 12、罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏。在吊顶内作业时,应搭设马 道,非上人吊顶严禁上人;如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和硅酸钙板,保持稳固牢靠。 13、硅酸钙板的接缝、钉孔应按照设计要求进行板缝处理;搅拌石膏腻子,必 须用清洁水和清洁容器; 14、嵌缝工序完后,进行全面的检查验收,合格后进行喷涂或裱糊。

石膏板吊顶工程技术交底

石膏板吊顶工程施工技术交底 单位工程名称:重庆洲际酒店室内精装饰工程日期:2005 年05月11 日分部分项名称:石膏板吊顶工程 交底内容: 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 l、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前.应作完墙地、湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风门等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程:弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 2、弹线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 5、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 4、安装主龙骨:主龙骨间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。 5、安装次龙骨:次龙骨间距为900mm采用次挂件与主龙骨连接。 6、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 7、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采川自攻螺钉固定法,在已装好并经验收

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺 1工艺流程: 2.施工技术措施: (1)弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点, 一般距离900-1200mm左右。 (2)安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋前,刷防锈漆。吊杆采用直径为①6的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm 安装时上端与铁胀栓连接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM (3)安装主龙骨:采用UC50或U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 (4)安装次龙骨:按照面板的不同安装方式和规格,次龙骨分为T形和C 形两种,次龙骨间距为600mm将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,在与主龙 骨平行方向安装600MM勺横撑龙骨,间距为600MM或1200MM当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形,粘贴法或者其他固定法时选用C形。 (5)安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM

安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 (6)安装“T”龙骨:在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“ T”型加强龙骨。 (7)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查, 合格后方可进入下道工序。 (8)安装硅钙板:硅钙板规格、厚度根据设计要求确定,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。 3.质量标准: 3.1保证项目: 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆,龙骨的安装必须位置正确,连接牢固,无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。 3.2基本项目: (1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 (2)罩面板表面平正、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。 (3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直,整齐,接缝应严密。 3.3允许偏差项目

吊顶技术交底记录文本

技术交底记录 工程名称如东县中医院整体迁建工程室 施工单位江苏华特建筑装饰工程有限公司内装饰工程二标段 交底部位1-8层工种木工 交底内容: 暗龙骨吊顶工程施工技术 一、施工准备 (一)作业条件 1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安

装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收 四、施工工艺 1.弹顶棚水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装∮8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3.安装主龙骨:主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨:次龙骨间距为300mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为150mm-200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7.接缝处理:在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进验收记录和复验报告; ③隐蔽工程验收记录; ④施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。 4.轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5.为了保护成品。罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6.设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。 7.工序交接全部采用局面双方签字认可,道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序局面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

硅钙板吊顶施工工艺及措施

硅钙板吊顶施工工艺及 措施 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

硅钙板吊顶施工工艺及措施 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 1、轻钢龙骨采用T形龙骨,不上人。? 2、轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。? 3、零配件:通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。? 4、罩面板采用硅钙板。 5、所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。 二、操作工艺 (一)工艺流程 1、弹标高线→打孔下胀栓→安装主龙骨吊杆→安装烤漆主龙骨→安装烤漆副龙骨→调平→安装硅钙板→装饰面清理 (二)主要操作工艺 1、弹线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差±5mm。 2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆,首先确定吊杆下端标高,安装吊杆,间距900—1200mm,吊点分布均匀。 3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm,主龙骨用配套的吊件安装,吊杆距主龙骨边缘不大于300mm。 4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm,烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接,安装

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺硅钙板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点,广泛用于具有吸声要求的房间。 1、材料准备矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到 设计要求和使用功能的要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U 形骨架和T 形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分主龙骨,次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂件等材质必须符合设计要求。 零配件:吊杆、花篮、射钉、自攻螺丝等。按照设计或样品要求可选用各种罩面板。铝压封条或塑料压缝条,其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。 2、主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢 尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。 3、施工作业的相关条件 A .顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标 高与吊顶报告无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露口位置确定。 B.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 C.安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子 找平,否则造成墙面与的那个鹏阴角处不易处理好。 4、施工工艺: 1 工工艺流程 A.粘贴矿棉板工艺流程: 基层清理-- 粘贴矿棉板----- 成品保护 -- 基层弹

线 B.施工工序流程: 基层清理 -- 安装吊筋--- 安装主龙骨--- 安装次龙 骨--- 校正调平-- 安装硅钙板-- 机电系统工程完毕 ---试水、打压完毕- 隐蔽检查--- 成品保护---弹线 分项验收 2 施工方法: 轻钢龙骨硅钙板吊顶分为两种:一种是明龙骨;另一种是暗龙骨。 A 基层清理: 基层清理主要正对所有可能影响吊顶施工是安装物。 B弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50CM控制线, 并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的位置线及吊杆悬吊点。一般距离(900-1200mm 左右)。弹线应准确可靠,误差要控制在1-2mm 之内。 C.安装吊筋:根据施工大样图要求确定吊筋的位置,安 装吊筋预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径6mm-10mm勺钢筋制作不呢个刷防锈漆,吊点间距900-1200Mm 。安装是上端与与买家爱你焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆断头外露长度不小于4MM 。 D 安装主龙骨;采用UC50 或U38 龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200mm 。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨

硅钙板施工工艺

硅钙板施工工艺 The latest revision on November 22, 2020

硅钙板吊顶施工工艺: 一、材料要求 高强硅钙板(600X600X15)、3m长ψ8镀锌吊杆,16X22“T”型铝合金次龙骨、16X28“T”型铝合金主龙骨、12X18“L”形铝合金边龙骨 二、主要机具 电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺 三、施工条件和相关环境 墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线,并核查完毕。 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 四、施工工艺 (1)施工工艺流程: 2、安装吊杆:顶板打眼、将吊杆固定。 3、安装主龙骨:先将主龙骨与吊杆连接,注意拉好标高控制线,并注意房间按短跨1/200 起拱,对于检修孔、上人孔、通风孔及灯具吊点要注意位置留出。 4、安装边龙骨:将边龙骨按标高线固定在墙面及柱面上。

5、安装次龙骨:待顶上隐蔽工程全部完成及检查无误后,安装次龙骨,主次龙骨用插接件或挂件连接,接头要错开。 6安装硅钙板:工人带干净手套,按硅钙板背后箭头一致方向逐块安装,以保证花样图案的整体性及板缝一致。硅钙板在运输及使用中严禁雨淋、磕碰,要轻拿轻放,以防缺棱掉角。 7、检查:硅钙板与龙骨应连接紧密,表面应平整,缝隙一致,不应有污染、折裂、缺棱掉角。

硅钙板吊顶施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺 硅钙板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点,广泛用于具有吸声要求的房间。 1、材料准备 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分主龙骨,次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂件等材质必须符合设计要求。 零配件:吊杆、花篮、射钉、自攻螺丝等。 按照设计或样品要求可选用各种罩面板。铝压封条或塑料压缝条,其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。 2、主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。 3、施工作业的相关条件 A.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶报告无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露口位置确定。 B.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 C.安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平,否则造成墙面与的那个鹏阴角处不易处理好。 4、施工工艺:

1工工艺流程 A.粘贴矿棉板工艺流程: 基层清理-----粘贴矿棉板-----成品保护------基层弹线 B. 施工工序流程: 基层清理----安装吊筋-----安装主龙骨-----安装次龙骨-----校 正调平-----安装硅钙板----机电系统工程完毕---试水、打压完毕 ------隐蔽检查---成品保护---弹线-----分项验收 2施工方法: 轻钢龙骨硅钙板吊顶分为两种:一种是明龙骨;另一种是暗龙骨。 A基层清理:基层清理主要正对所有可能影响吊顶施工是安装物。 B弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50CM控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的位置线及吊杆悬吊点。一般距离(900-1200mm左右)。弹线应准确可靠,误差要控制在1-2mm 之内。 C.安装吊筋:根据施工大样图要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径6mm-10mm的钢筋制作不呢个刷防锈漆,吊点间距900-1200Mm。安装是上端与与买家爱你焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆断头外露长度不小于4MM。 D安装主龙骨;采用UC50或U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求到顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,

石膏板吊顶安全技术交底

安全交底记录 施工单位: 工程名称: 单位工程建筑装饰装修分(部)项工 程 室内石膏板吊顶 接收交底班 组石膏板吊顶班 组(两个) 施工部位1-12层 交底内容: (一) 1.进入施工现场必须戴好安全帽,并系好帽带,施工现场禁止追逐打闹,禁止吸烟,禁止酒后作业。 2.严格遵守施工现场各项有关管理规章制度。施工作业人员必须经过培训,熟悉相关的操作、安全、技术要求。 3.在吊顶吊点和龙骨放线阶段及吊顶龙骨安装和石膏板安装时,由于吊顶高度超过3米,故需登高作业,项目部允许使用活动架登高作业,要求作业人员必须配戴合格安全带并系在楼顶牢固的地方,活动架下方至少一人看护。 4. 在切割龙骨和使用电钻时,施工人员必须戴绝缘手套和护目镜。 5.搬运龙骨的过程中,不得碰撞墙面和门框,以避免损伤墙面、门框和龙骨本身,避免碰伤周围施工人员。 6.在安装吊杆、龙骨时,如有和机电管线相冲突,必须由项目技术负责人等专业管理人员协调解决;不得将吊杆、龙骨等吊顶材料安装在机电管线上。当机电管线阻碍吊顶施工时,施工人员不得对其进行拆改或破坏,当需要在风管或水管等管道上部进行施工时,必须提前征得项目经理或技术负责人的允许,并在施工过程中严格做好对管道的成品保护。 7.由于吊顶高度超过3米,为安全起见在安装每根吊顶龙骨时至少要有两人同时作业,以防止龙骨倾倒、掉落。 8. 龙骨的裁切必须遵循先断长料后断短料的做法,以减少龙骨的损耗,裁切后的废料要集中堆放,不得随意散落在现场。 8.固定石膏板时,由于石膏板较沉,必须由2人以上同时作业,以防止石膏板掉落伤人。

9.安装石膏板用的自攻螺钉在使用时必须放在盒子或专用工具箱内,不得随意散落在地面上。 10.裁切后的石膏板,大块可再利用的要集中堆放,废料每天施工后要清理到垃圾站内。 11.吊顶施工时,如地面装饰施工已完成,施工部位及以外的地面要进行覆盖保护,同时在施工时要避免破坏地面。 (二) 1. 在吊顶吊点和龙骨放线阶段、吊顶龙骨及石膏板安装时,由于吊顶高度超过3米,故需登高作业,项目部允许使用合格的活动架登高作业(经项目部安全员验收合格产品),但须按如下要求施工:活动架必须牢固可靠,组装时各个连接节点必须连接牢固。每层架子不准多于2人登高作业,同时一共不准多于4人同时登高作业,作业人员必须配戴合格安全带并系在楼顶牢固的地方,做到高挂低用,活动架下方至少一人看护。活动架超过2层的必须架设一道三角斜撑,并同活动架连接牢固。活动架的四个脚必须进行包裹,以防止破坏地面。 2. 在使用人字梯时必须确认梯子安全、完好后方可使用,梯子上只能有一人作业,同时梯子下方必须有一人把持看护。梯子必须立稳后方可使用。 3. 在吊顶施工全过程中,由于活动架的长、宽有限,施工人员必须随时观察其脚下的位置,以避免踩空。同时施工人员不得将身体探出活动架边缘作业。 4. 所使用电箱必须为合格产品,漏电保护完好有效,电源线不得有破损。在使用电箱时随时关闭电箱门,电源线不得随意拖放在地面,应在空中架设或沿墙柱布置。 5. 不得发生打架斗殴事件,如有发生不管责任为何方,一律处于5000-10000元罚款,其他损失自行负责。打架当事人立即清退出场,不再录用。 6. 不得在楼层随地大小便,如有发生,处于500元罚款,并打扫楼层卫生一个星期。 7. 施工电梯的使用:不得超载、超长超高运输;不得擅自开启施工电梯,必须由项目部专门委派的施工升降机司机操作。在运输协调时不得发生争执斗殴,如有冲突不能解决,须及时上报项目经理部协调处理。 8. 不得酒后作业,进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系紧下颚带。登高超

石膏板吊顶施工工程技术交底

石膏板吊顶施工工程 一、施工准备 (一)作业条件 1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。 表2-1

(二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。 表2—2 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨呻安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1.弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。

石膏板吊顶剖面图 3.安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7.接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③隐蔽工程验收记录; ④施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5.为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6.设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。

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