din186-T型槽螺栓

2015年常用螺钉与螺栓命名实用标准

2015年常用螺钉与螺栓命名标准 1.目的：自公司成立以来，常用螺钉与螺栓的中文名称与规格型号没有明确的标准规定，造成管理混乱；因此对常用螺钉与螺栓进行了规范性的命名说明；方便日常采购、存储以及统一管理。 2.范围： 3.类别：目前公司常用到的各类螺钉与螺栓等紧固件。 4.引用标准： GB 845-85 十字槽盘头自攻螺钉 GB 846-85 十字槽沉头自攻螺钉 GB 847-85 十字槽半沉头自攻螺钉 GB 6560-86 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86 十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 GB/T 5280-2002 自攻螺钉用螺纹 GB/T 3106-82 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 GB/T 193-2003 普通螺纹直径与螺距系列 5.常用螺钉与螺栓标注说明： 5.1非锁紧自攻螺钉标注说明

本标准仅标注实用尺寸，实用尺寸包括（公称长度与公称直径），以十字槽盘头自攻螺钉举例说明；如图1所示。图1 5.1.1非锁紧自攻螺钉公称直径规格表公称直径规格选择方法：首先，通过游标卡尺测量螺钉的公称直径；通过列表中提供的最小值（min）与最大值（max）范围，从而确定公称直径规格；如表1所示。具体详细参数，可查阅GB/T 5280-2002。 5.1.2非锁紧自攻螺钉公称长度规格表公称长度规格选择方法：首先，通过游标卡尺测量螺钉的公称长度；通过列表中提供的最小值（min）与最大值（max）范围，从而确定公称长度规格；如表2所示。具体详细参数，可查阅GB/T 3106-82、GB 845-85、GB846-85、GB847-85。

最详细的螺丝牙型分类图文解说

螺丝牙型分类图解电镀产品种类蓝锌白锌五彩黑锌+防锈油黑锌+Lacquer涂装镀镍镀红铜镀黄铜镀锡镀铬镀古铜不锈钢清洗■基本头型 P 头 B 头V 头 R 头T 头O 头 C 头 F 头I 头喇叭头H 头IP 头 ■基本槽型

十字槽十一槽一字槽梅花槽内六角槽米字槽精密机械牙小螺丝 *种类 1.精密小螺丝 ( 1.4 <= d < 2.6 ) 2.特殊极微小螺丝 ( d < 1.4 ) .*头型 *螺丝公差 1. 精密小螺丝 ( 1.4 <= d < 2.6 ) 公称直径螺距外径有效径最小最大最小最大

2. 特殊极微小螺丝 ( d < 1.4 )

1.20.25 1.200~0.06 1.5~1.00~0.2 精密自攻牙小螺丝1. S Type 公称直径螺距外径先端部推拨长度 C D d1E 最小最大最小最大最小最大最小最大 1.40.3 1.37 1.43 1.31 1.370.81 1.010.60 1.10 1.60.35 1.57 1.63 1.50 1.560.93 1.150.75 1.25 1.70.35 1.67 1.73 1.60 1.66 1.05 1.250.75 1.25 2.00.4 1.96 2.04 1.88 1.96 1.28 1.48 1.00 1.50 2.50.45 2.47 2.55 2.38 2.46 1.66 1.83 1.75 2.25 2.B Type

公称直径螺距外径先端部推拨长度 C D d1E 最小最大最小最大最小最大最小最大1.40.45 1.37 1.43 1.31 1.370.720.920.60 1.10 1.60.5 1.57 1.63 1.50 1.560.8461.0460.75 1.25 1.70.5 1.67 1.73 1.60 1.660.9461.1460.75 1.25 2.00.6351.96 2.04 1.88 1.96 1.16 1.36 1.00 1.50 2.50.9 2.46 2.54 2.37 2.45 1.55 1.75 1.75 2.25 3.P Type 公称直径外径

工程车U型螺栓上穿新增

工程车U型螺栓上穿新增工装技术任务书1主题和适用范围： 1.1设备名称：平衡轴分装台及平衡轴总成转运台架 1.2设备数量：平衡轴分装台1套，平衡轴总成转运台架15台 1.3设备用途：用于平衡轴的分装及平衡轴总成的转运。 1.4交付期：合同签订后三个月 1.5工艺节拍：整体分装节拍6.25分钟(包含辅助时间) 1.6货物需求表（见表1） 2工厂条件： 2.1电流种类及电压：50Hz ，电压380V±15%。 2.2压缩空气压力：0.60Mpa±10%。 2.3厂房温度与湿度：-10～40℃，相对湿度≤85%。 2.4照明条件：200LX。 3产品工艺参数： 3.1平衡轴总成分装完成后的尺寸见下图：

4工艺技术要求： 4.1分装工艺流程： 4.1.1平衡轴分装工艺流程如下：放盖板成吊装平衡轴承毂总成带连通轴及支架合件穿螺栓(2904131-TK500) 翻转上螺母翻转吊装下线。 4.1.2具体见下图： a.放置盖板 b.落装板簧 c.吊装平衡轴总成 d.穿U型螺栓，压紧 e.翻转 f.手上螺母

g.工作台交换，机器人拧紧螺母h.工作台交换，翻转,吊离总成 4.2分装场地：在总装二线C9柱和C11柱之间布置平衡轴总成分装阵地，总占地面积约145平方米。 5设备的主要功能和技术要求 5.1 需方可根据现场实际情况要求供方对工装进行变更，供方必须在需方要求时间节点前完成变更，变更费用含在此项目费用中。 5.2平衡轴分装台技术要求 5.2.1 平衡轴分装台应满足目前所有上穿结构车型的分装、夹紧及翻转的要求，保证平衡轴总成在旋转完成后，拧紧机能方便地对U形螺栓进行交替均匀拧紧。 5.2.2 盖板要求定位放置，保证中心距的准确性及旋转过程中的可靠性，满足机器人视觉识别系统的工作要求； 5.2.3 板簧限位装置必须保证板簧分装姿态，保证板簧落装快捷。 5.2.4 板簧限位装置能适应板簧尺寸：90/100mm。（预留扩展功能）。 5.2.5板簧中心距尺寸在（1000~1060）mm可调，分装台中心距精度±1mm。 5.2.6夹紧装置可根据不同的车型的调试要求进行调节，夹紧可靠、安全，不得对零部件造成磕碰划伤。 5.2.7 夹紧装置的调节需保证足够的操作空间，夹紧装置需要手动和自动功能全部实现。 5.2.8分装台操作时满足人体工程学要求，操作时不能出现大幅度弯腰等劳动强度大的动作。

悬挑工字钢U型螺栓固定构造

多排悬挑架主梁验算计算书计算依据： 1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、基本参数二、荷载布置参数

附图如下：平面图

立面图三、主梁验算荷载标准值： q'=g k=0.205=0.2kN/m 第1排：F'1=F1'/n z=15/1=15kN 第2排：F'2=F2'/n z=15/1=15kN 第3排：F'3=F3'/n z=15/1=15kN 第4排：F'4=F4'/n z=15/1=15kN

荷载设计值： q=1.2×g k=1.2×0.205=0.25kN/m 第1排：F1=F1/n z=15/1=15kN 第2排：F2=F2/n z=15/1=15kN 第3排：F3=F3/n z=15/1=15kN 第4排：F4=F4/n z=15/1=15kN 1、强度验算弯矩图(kN·m) σmax=M max/W=26.14×106/141000=185.42N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算

剪力图(kN) τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=44.12×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=52.14N/mm2 τmax=52.14N/mm2≤[τ]=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算变形图(mm) νmax=16.25mm≤[ν]=2×l x/400=2×4400/400=22mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-16.14kN,R2=60.66kN,R3=16.98kN 四、上拉杆件验算

史上最详细的螺丝牙型分类解说

螺丝牙型分类图解電鍍產品種類藍鋅白鋅五彩黑鋅+防鏽油黑鋅+Lacquer塗裝鍍鎳鍍紅銅鍍黃銅鍍錫鍍鉻鍍古銅不鏽鋼清洗

■基本頭型 P 頭 B 頭V 頭 R 頭T 頭O 頭 C 頭 F 頭I 頭喇叭頭H 頭IP 頭■基本槽型十字槽十一槽一字槽梅花槽內六角槽米字槽精密機械牙小螺絲 *種類 1.精密小螺絲( 1.4 <= d < 2.6 ) 2.特殊極微小螺絲( d < 1.4 )

.*頭型 *螺絲公差 1. 精密小螺絲( 1.4 <= d < 2.6 ) 外徑有效徑公稱直徑螺距最小最大最小最大M1.4 0.3 1.320 1.400 1.135 1.205 M1.6 0.35 1.496 1.600 1.291 1.373 M1.7 0.35 1.610 1.700 1.393 1.473 M2.0 0.4 1.890 2.000 1.660 1.740 M2.3 0.4 2.190 2.300 1.960 2.040 M2.5 0.45 2.380 2.500 2.118 2.208 M2.6 0.45 2.480 2.600 2.218 2.308 2. 特殊極微小螺絲( d < 1.4 ) 公稱直徑螺距外徑長度

標准尺寸公差範圍公差 0.6 0.15 0.60 0~0.05 0.8~6 0~0.15 0.7 0.175 0.70 0.8~7 0.8 0.2 0.80 0.8~8 0.9 0.225 0.90 0.8~9 1.0 0.25 1.00 0.8~10 1.2 0.25 1.20 0~0.06 1.5~1.0 0~0.2 精密自攻牙小螺絲 1. S Type 公稱直徑螺距外徑先端部推撥長度 C D d1 E 最小最大最小最大最小最大最小最大1.4 0.3 1.37 1.43 1.31 1.37 0.81 1.01 0.60 1.10 1.6 0.35 1.57 1.63 1.50 1.56 0.93 1.15 0.75 1.25 1.7 0.35 1.67 1.73 1.60 1.66 1.05 1.25 0.75 1.25 2.0 0.4 1.96 2.04 1.88 1.96 1.28 1.48 1.00 1.50 2.5 0.45 2.47 2.55 2.38 2.46 1.66 1.83 1.75 2.25

螺丝规格标准1

螺丝产品标准：美制、国际标准、德制、日制、英制、国标及客户的指定要求强度等级 CLASS---4.8 级以上生产范围：直径M1.0-M6 长度1.5mm-100mm

螺丝产品解释：根据以上三种螺丝规格标准表，我们对螺丝专用词汇对照什么样的螺丝产品有了进一步了解。如何读懂螺丝标注内容呢？如下：例：4 X 10 PW A H C （+） ①②③④⑤⑥⑦ ①螺丝直径②螺丝长度③螺丝头型 B：球面圆柱头； C：圆柱头； F（K）：沉头； H：六角头；HW：六角头带垫圈； O：半沉头； P：平元头； R：半元头；PW：平元头带垫圈； T：大扁头； V：蘑菇头； ④螺丝牙型 A：自攻尖尾（日标第1种）疏 AB：自攻尖尾（日标第4种）密；B：自攻平尾（日标第2种）疏；C：自攻平尾（日标第3种）密；P：双丝牙 HL：高低牙 U：菠萝牙纹；T：自攻平尾切脚 AT：自攻丝尖尾切脚 M：机械牙；BTT：B型三角牙 CCT：C型三角牙 PTT：P型三角牙STT：S型三角牙 ⑤热处理 H：有热处理 N：没热处理 ⑥表面处理 Zn：白锌 C：彩锌 B：蓝锌 F：黑锌 O：氧化黑 Ni：镍Cu：青铜Br：红铜 P：磷化 ⑦备注（+）：十字槽（-）：一字槽（T）：菊花槽（H）：内六角（PZ）：米字槽（+-）：+-槽（Y）：Y型槽（H）：H型槽（L）：止退花齿（WIS）：单活动弹垫圈（WIF）：单活动平垫圈（WIT）：单活动外齿垫圈（W2SF）：双活动平弹垫圈（ W=6mm）：垫圈外径等于6mm （SUS）：不锈钢（Cu）：黄铜（Br）：红铜（8.8）：8.8级螺丝（10.9）：10.9级螺丝（12.9）：12.9级螺丝（R）：其它注释

螺钉种类及分类

螺钉规格名称描述方法 ①公称螺纹外径(螺纹规格）：分公制和英制两种。公制螺纹→常用规格有2；2.3 ; 2.5 ; 2.6 ; 2.9 ; 3 ; 3.1 ; 3.5 ; 4 ; 4.2 ; 4.5 ; 4.8 ; 5 ; 6 ; 8 ; 10 ; 12 ;14;16; 20 。单位mm(毫米）。英制螺纹→常用规格有2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2 ;9/16; 3/4 。单位in (英寸）。 ②牙数/牙距：牙数定义→一英寸（25.4mm）长度中所含牙纹的个数。牙距定义→相邻两螺纹间的距离值。牙数、牙距换算→牙距=1英寸/牙数 ③公称长度：分公制和英制两种。公制公称长度→常用值有5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、18、19、20、21、25、28、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120。单位mm(毫米）。英制公称长度→常用值有1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、2、3 。单位：in (英寸）。 ④头型：用字母来表示头型的种类，可参看前文常用螺钉头型分类。 ⑤牙型/尾型：用字母来表示牙型/尾型的种类，可参看前文“常用螺钉牙型/尾型分类”。 ⑥槽型：参看前文“我司常用螺钉槽型分类”，十字槽或无槽（如冲六角头螺钉）此处无需标注，其它槽型需用文字说明。 ⑦特殊标注：一般情况无需标注，表达其特征时在此位置用文字进行描述。举例：螺钉规格名称描述为“4-0.7x70PM±牙长35”，其含义是“4”为螺钉螺纹公称直径，“0.7”为牙距，70”为螺钉公称长度值，“P”表示其头型为盘头，

《螺钉分类及标注方法》

《螺钉分类及标注方发》螺钉按头型分类螺钉按牙型/尾型分类机丝牙（M）自攻平尾单线牙（B）自攻平尾双线牙（C）尖尾自攻牙（A）机丝三角牙（M△）自攻单线三角牙（B△）自攻双线三角牙（C△）自攻割尾单线牙（T）注：图形下端字母为此种牙型/尾型代码，非三角牙螺钉（M、B、C、A、T）牙纹截面为“Ｏ”，三角牙螺钉（M△、B△、C△）牙纹截面为“△“。螺钉公称长度测量方法

注：L为螺钉的公称长度螺钉规格名称描述方法 ①公称螺纹外径(螺纹规格)：分公制和英制两种。公制螺纹→常用规格有2；2.3 ; 2.5 ; 2.6 ; 2.9 ; 3 ; 3.1 ; 3.5 ; 4 ; 4.2 ; 4.5 ; 4.8 ; 5 ; 6 ; 8 ; 10 ; 12 ;14;16; 20 。单位mm(毫米)。英制螺纹→常用规格有2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2 ;9/16; 3/4 。单位in (英寸)。 ②牙数/牙距：牙数定义→一英寸（25.4mm）长度中所含牙纹的个数。

牙距定义→相邻两螺纹间的距离值。牙数、牙距换算→牙距=1英寸/牙数 ③公称长度：分公制和英制两种。公制公称长度→常用值有5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、18、19、20、21、25、28、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、65、70、75、80、85、 90、95、100、110、120。单位mm(毫米)。英制公称长度→常用值有1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、2、3 。单位：in (英寸)。 ④头型：用字母来表示头型的种类，可参看前文常用螺钉头型分类。 ⑤牙型/尾型：用字母来表示牙型/尾型的种类，可参看前文“常用螺钉牙型/尾型分类”。 ⑥槽型：参看前文“我司常用螺钉槽型分类”，十字槽或无槽（如冲六角头螺钉）此处无需标注，其它槽型需用文字说明。 ⑦特殊标注：一般情况无需标注，表达其特征时在此位置用文字进行描述。举例：螺钉规格名称描述为“4-0.7x70PM±牙长35”，其含义是“4”为螺钉螺纹公称直径，“0.7”为牙距，70”为螺钉公称长度值，“P”表示其头型为盘头，“M”表示其牙型/尾型为机丝牙类，“±”表示其槽型为“±槽”也可用“加减槽”表示。“牙长35”为特殊标注，特别说明此螺钉牙纹长度值。

最全的螺丝头型槽型牙型图

品名代号对照表 1 A TAPPING SCREWS 自攻螺丝（MM）S/T/S 2 B HEX TAP BOLTS 六角螺栓（全牙）HEX TAP BOLT 3 C HEX CAP SCREWS （有华司面）六角螺丝HEX CAP SCREWS 4 D DRYWALL SCREWS 墙用螺丝（IN+MM）D/W/S 5 E TAPPING SCREWS 自攻螺丝S/T/S 6 F DRYWALL SCREWS 墙用螺丝（IN）D/W/S 7 G SELF DRILL SCREWS（TEK SCREW）钻尾螺丝（MM）S/D/S 8 H SELF DRILLING SCREWS 澳洲钻尾螺丝SELF DRILLING SCREWS 9 I BOLTS 螺栓BOLT 10 J DRYWALL SCREWS 澳洲墙用螺丝DRYWALL SCREWS 11 K SELF TAPPING SCREWS 澳洲攻牙螺丝SELF TAPPING SCREWS 12 L SELF DRILL SCREWS（TEK SCREW）钻尾螺丝（IN）S/D/S 13 M MACHINE SCREWS 机械螺丝（IN）M/S 14 N NUTS 螺帽（IN）NUT 15 O CHIPBOARD SCREWS 塑板螺丝（IN）C/S 16 P HEX MACHINE BOLTS 六角全牙（正常牙）（IN） HEX MACHINE BOLTS 17 Q CHIBOARD SCREWS 塑板螺丝（MM）C/S 18 R STAINLESS STEEL TAPPING SCREWS 不锈钢自攻钻尾S/T/S 19 S STAINLESS STL SCREWS 不锈钢钻尾螺丝S/D/S 20 T TAPPING SCREWS 自攻螺丝（IN）S/M/S 21 U BIT 二号十字起子 PHILLIPS BIT 22 V WOOD SCREWS 木螺丝（MM）W/S 23 W WOOD SCREWS 木螺丝（IN）W/S 24 X SELF TAPPING SCREWS DIN STANDARD 自攻螺丝（DIN标准）S/T/S TO DIN 25 Y DRYWALL SCREWS 墙用螺丝（MM）D/W/S 26 Z SELF DRILL SCREWS 钻尾螺丝（IN+MM）S/D/S 27 0 METAL NEOPRENE WASHER 铁华司+橡胶华司METAL NEOPRENE WASHER 28 1 MACHINE SCREWS 机制螺丝（IN+MM）M/S 29 3 STAINLESS SHEET METAL SCREWS 不锈钢攻牙螺丝（IN）S/T/S 30 4 MACHINE SCREWS 机制螺丝（MM）M/S 31 5 SPECIAL SCRES 特殊螺丝（通用）SPECIAL SCREWS 32 6 HEX HEAD SCREWS 六角头螺丝（MM）HEX HEAD SCREWS 33 7 STAINLESS WOOD SCREWS 不锈钢木螺丝S/W/S

螺丝制造与螺丝头型及槽型对照表

某公司的参数图纸https://www.360docs.net/doc/3e3911038.html,/Technical-Ref/screwhandbook/18-26.pdf 外链资料《主要螺丝头型及规格》：https://www.360docs.net/doc/3e3911038.html,/p-51165426.html https://www.360docs.net/doc/3e3911038.html,/view/8e287bf34693daef5ef73d87.html 螺丝、螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公

自控系统标准文件自动化控制施工程一般规范

自动化控制施工程一般规范施工工序原则：遵循先单校后安装；先地下后地上；先安装设备再配置布线；先两端（控制室、现场仪表）后中间（电缆、导压管）的程序。仪表设备安装要在控制室的土建及电气工程完工后进行，安装过程遵循先里后外、先高后低、先重后轻的程序。仪表调校遵循：先取证后校验；先单校后联校；先离线测试后在线测试；先单回路再复杂回路；先单点后网络的原则。遵循以上原则，常规自控系统施工调试的一般顺序为： 1.自控系统变送、执行、显示、控制等器件接收，项目人员检查参数符合情况，仓库记录来料流水。 2.项目安装人员对器件进行抽样检查。 3.变送、执行、显示、控制器件安装。 4.电缆布线（在前期与设备协同施工） 5.就地控制箱柜安装、PLC柜安装 6.接线 7.接线检查 8.对系统中各个设备进行逐一上电测试 9.仪表、传感器进行参数设定、标定 10.程序模拟调试 11.程序联机调试 12.程序参数优化，程序存档竣工阶段主要包括以下内容： 1.软件与文件验收（公司有相应具体文件） 2.运行人员培训 3.工程竣工验收不同工程情况可能顺序可能略有差异，个别顺序或颠倒或增减或合并进行。

仪表、器件安装规范一般规定： ●仪表安装前首先按照图纸对型号、规格、材质、位号进行核对，附件齐全、外观完好，并经单体调校和试验合格。 ●现场就地仪表安装高度，表中心距地面宜为1.2m左右，显示仪表安装在便于观察维护的位置。 ●安装在工艺管道上的仪表必须便于操作、维护、拆卸，并考虑操作工在操作时间的人身安全。 ●仪表外壳上的箭头指向必须与管道介质流向一致 ●可编程度控制（PLC）系统必须在控制室的土建、电气、安防、暖通工程全部完工后安装。盘箱柜和操作台安装： 1．PLC系统设备出库运输时应选择平坦、无障碍的运输道路。运输过程中，车速不宜快，并应防止剧烈冲击与振动。装卸作业场地应平整、坚固，并具有足够的作业空间。 2．在设备吊装与搬运过程中，应保持平稳。宜用吊车或铲车进行作业，不得使用斜度大于10°的滑梯、滑板进行人工装卸。开箱检验应在制造厂代表在场的情况下会同监理、业主共同进行，检验后应签署检验记录。 3．设备开箱前，应检查外包装是否完整。开箱后，应检查内包装是否破损、有无积水，防潮、防水及防震等措施是否齐备，防倾斜、防振动标志是否异常。当环境温度小于4℃时不宜对刚搬进室内的设备进行开箱，避免凝结水侵蚀设备。 4．开箱检验应按装箱单逐一清点,并应符合下列要求: ●所有硬件、备件、随机工具的数量、型号、规格应与装箱单一致。 ●设备及备件外观良好，无变形、破损、油漆脱落、锈蚀等缺陷。 ●资料齐全，软件媒体外包装应完好无损。资料应包括系统硬件配置图、盘内平面布置图、盘内接线图、I/O地址分配表、梯形逻辑图、功能模块逻辑图或应用程序文件清单、因果表、启动停车顺序图、系统软件组态手册、系统安装手册、使用手册或系统操作手册等。

螺丝头型

生产标准美制、国际标准、德制、日制、英制、国标及客户的指定要求强度等级 CLASS---4.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 螺丝头型螺丝槽型螺丝尾型生产范围直径：1.0mm-10mm 长度：1.5mm-100mm 超艺螺钉规格编定解析例1： 4 X 10 P W A H C ①②③④⑤⑥⑦ 例2：Φ4X6-2.6X5 PWMHC(W:Φ8X0.8) （如图1） ①螺钉直径 ②螺钉长度 ③螺钉头型P：盘头K：沉头O：半沉头T：大扁头B：球面圆柱头 V：大半圆头C：圆柱头H：六角头S：方头

④带垫圈W：表示螺钉带垫圈（注：代表头型的字母后加“W”表示螺钉带垫圈，如“PW”表示盘头带垫。） ⑤螺钉牙型A：自攻尖尾（日标第1种、国标尖尾C）AB：自攻尖尾（日标第4种） B：自攻平尾（日标第2种、国标平尾F）C：机丝平尾自攻（日标第3种） P：薄片牙HL：高低牙U：菠萝牙M：机丝牙 T：表示螺纹切角（代表螺纹的字母后加“T”表示螺纹切角，如AT表示A牙切角， BT表示B牙切角、MT表示M牙切角）； TT：表示三角牙（代表螺纹的字母后加“TT”表示螺纹为三角牙，如BTT表示B型三角牙，CTT表示C型三角牙）； N：表示尖尾三角牙（代表三角螺纹的字母前加“N”表示螺纹为尖尾，如NSTT表示STT 牙尖尾，NCTT表示CTT牙尖尾，单独“NTT”表示BTT尖尾）； F：表示螺纹开槽（代表螺纹的字母后加“F”表示螺纹开槽，如“BF”表示B牙开槽，单独一个“F”表示M牙开槽）； ⑥热处理H：表示螺钉需热处理（螺钉进行调质处理时规格后需注明8.8或10.9等字样，若未注明则表示螺钉进行渗碳处理、光亮淬火处理或退火处理）； ⑦表面处理Zn：白锌C：彩锌B：蓝锌F：黑锌ZnNi：锌镍合金 O：氧化黑(发黑) Cu：黄铜Br：红铜P：磷化Ni：镍 NiC：化学镍NiS：半光镍E：电泳Cr：铬Ce：铈合金 CuNi：铜底镀镍D：达克罗DB：黑色环保达克罗DS：银色环保达克罗 3+Zn：三价铬蓝锌3+BC：三价铬彩锌3+BBC：三价铬黑锌3+Zn(DB)：三价铬蓝锌(染蓝) ⑧备注(－)：一字槽（T）：梅花槽（PZ）：米字槽(±)：加减槽（Y）：Y字槽（H）：H型槽(Hx)：内六角槽(T10-S)：T10梅花槽带柱（无标注表示槽型为十字槽）（G）：夹角（L）：止退花齿（8.8）：8.8级(10.9)：10.9级(12.9)：12.9级（W1S）：单活动弹垫圈（W1F）：单活动平垫圈（W1T）：单活动外齿垫圈（W2SF）：双活动平弹垫圈（W2TF）：双活动齿平垫圈（Nylok）：耐落 (SUS410)：SUS410不锈钢（302HQ）：302HQ不锈钢（Cu）：黄铜（Br）：红铜(W=Φ6mm)：垫圈外径等于6mm （P=1.0）：牙距为1.0（用于细牙螺钉）垫圈及螺母规格编定解析垫圈的表示方法：φd×φD×t 垫(如图2) ①②③④ ①内孔直径 ②外圆直径 ③垫圈厚度 ④垫圈类型（包括平垫、内齿垫、

常用螺丝规格标准定义说明最好最全

螺丝产品标准：

螺丝产品解释：根据以上三种螺丝规格标准表，我们对螺丝专用词汇对照什么样的螺丝产品有了进一步了解。如何读懂螺丝标注内容呢？如下：例：4X10PW A H C (+) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① 螺丝直径 ② 螺丝长度 ③ 螺丝头型 B：球面圆柱头； C：圆柱头； F（K）：沉头； H：六角头；HW：六角头带垫圈； O：半沉头； P：平元头； R：半元头；PW：平元头带垫圈； T：大扁头； V：蘑菇头； ④ 螺丝牙型 A：自攻尖尾（日标第1种）疏 AB：自攻尖尾（日标第4种）密；B：自攻平尾（日标第2种）疏；C：自攻平尾（日标第3种）密；P：双丝牙 HL：高低牙 U：菠萝牙纹；T：自攻平尾切脚 AT：自攻丝尖尾切脚 M：机械牙；BTT：B型三角牙 CCT：C型三角牙 PTT：P型三角牙 STT：S型三角牙 ⑤ 热处理 H：有热处理 N：没热处理 ⑥ 表面处理 Zn：白锌 C：彩锌 B：蓝锌 F：黑锌 O：氧化黑 Ni：镍Cu：青铜Br：红铜 P：磷化 ⑦ 备注（+）：十字槽（-）：一字槽（T）：菊花槽（H）：内六角（PZ）：米字槽（+-）：+-槽（Y）：Y型槽（H）：H型槽（L）：止退花齿（WIS）：单活动弹垫圈（WIF）：单活动平垫圈（WIT）：单活动外齿垫圈（W2SF）：双活动平弹垫圈（ W=6mm）：垫圈外径等于6mm （SUS）：不锈钢（Cu）：黄铜（Br）：红铜（8.8）： 8.8级螺丝（10.9）：10.9级螺丝（12.9）：12.9级螺丝（R）：其它注释一. 螺紋種類: A: 三角螺紋 ( 60 度 ) : 結合/ 鎖緊 B: 管用三角螺紋 ( 55 度 ): 結合/ 鎖緊 C: 梯形螺紋( 30 or 29 度) : 動力傳動 D: 方螺紋 ( 90 度) : 動力傳