冷冻机组的操作规程

冷冻机组的操作规程
冷冻机组的操作规程

冷冻机组的操作规程

(一)冷却塔的操作

1、打开手动补水阀,使水位达到浮球底端。

2、关闭手动补水阀,打开自动补水阀。

3、打开冷却塔进出口阀门。

4、通电启动冷却塔风机。

(二)冷却泵的操作

1、打开冷却泵出水阀门及冷冻机组冷却水管的进出口阀门。

2、按顺时针方向旋转电机轴头(观察电机是否正常)。

3、通电启动冷却泵(观察电流变化是否在额定范围之内)。

4、打开冷却泵进水阀门(观察工作压力的变化)。

(三)冷冻泵的操作

1、保温水池的补水●打开手动补水阀,使水位到达一定程度。

●关闭手动补水阀,打开自动补水阀。

2、打开冷冻泵出水阀及冷冻机组冷冻水管的进出口阀门。

3、按顺时针方向旋转电机轴头(观察电机是否正常)。

4、通电启动冷冻泵(观察电流变化是否在额定范围之内)。

5、打开冷冻泵进水阀门(观察工作压力的变化)。

(四)冷冻机的操作(详见说明书)

注:每两小时观察一次:a)所有设备的运转是否正常,如有异常情况,立即停止,进行检修;b)电流及电压的变化;c)所有进出口工作压力;

d)自动补水是否正常;f)定期注润滑油和齿轮油或机油;g)定期排污

停机操作与上述相反(先停止设备运转,后断电)

大连冷冻机制冷系统操作规程

制冷系统操作说明 大连冷冻机股份有限公司

前言 目前,我国冷冻食品工业和化工行业迅速发展,各种大中小型冷库及制冷站越来越多,其制冷系统广泛采用氨或氟利昂制冷剂。氨或氟制冷系统的专业性、技术性很强,制冷装置的使用、维修、管理,必须严格按照科学办事,认真执行有关标准和法规,做到科学、安全、卫生、节能。 由于现阶段关于氨或氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有,我公司特别编制了?制冷系统操作说明?,以供制冷系统使用单位参考。若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突,以厂家资料为准。

第一章制冷装置操作的标准、法规及要求 一、制冷装置操作的现行标准及规范 1 ?钢制压力容器? GB150 2 ?钢制管壳式换热器? GB151 3 ?冷库设计规范? GB50072 4 ?工业金属管道工程施工及验收规范? GB50235 5 ?制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范? GB50274 6 ?工业金属管道设计规范? GB50316 7 ?建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料? GB10800 8 ?室外给水设计规范? GBJ13 9 ?室外排水设计规范? GBJ14 10 ?建筑给水排水设计规范? GBJ15 11 ?建筑设计防火规范? GBJ16 12 ?工业设备及管道绝热工程施工及验收规范? GBJ126 13 ?活塞式单机双级制冷压缩机? JB/T5446 14 ?组合冷库用隔热夹芯板技术条件? JB/T6527 15 ?喷油螺杆式单级制冷压缩机? JB/T6906 16 ?制冷装置用压力容器? JB/T6917 17 ?组合冷库? JB/T9061 18 ?聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程? JCJ14 19 ?冷藏库建筑工程施工及验收规范? SBJ11 20 ?民用建筑电气设计? JGJ/T16 21 ?压力容器安全技术? 22 ?压力管道安全管理与监察规定? 二、制冷装置操作人员要求

中央空调制冷机房安全操作规程

中央空调制冷机房安全操作规程 1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏;检查机组的制冷剂压力,检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 2. 检查冷却水塔的水量是否充足,不足时则需补水。 3. 冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证:冷水机组的开机顺序为:开启冷却塔风机开启冷却水泵开启冷冻水泵开启制冷机组冷水机组的停机顺序为:关闭制冷机组关闭冷却塔风机关闭冷却水泵关闭冷冻水泵注意:①停机时,制冷机组应在下班前半小时关停,冷冻水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。②运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 4. 制冷机组的操作①开机前的准备工作1)确认机组和控制器的电源已接通。2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。②启动1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到接通的位置。2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。3)一旦机组启动,所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷的变化自动启停。③正常运行1)机组正常运行,控制器将监控电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。2)在每12小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。④停机1)只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。2)为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。5、风机、水泵的操作①冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。③风机、水泵必须按顺序启停。6. 如遇机器运行故障,则机器自动报警并停机,出现无法自动停机时,操作者应按下紧急按钮强行关闭机器,待机器停止后联系厂家负责排除故障。7. 每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露,当发生泄露时可发现吸入与排出气压均下降,应及时联系厂家维修。 8. 长期不用空调时应排除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。9. 离岗时应关好门窗,关闭电源,做好安全保护措施,非本岗人员不得擅自动用

冷冻盐水机组操作规程

湖北华世通生物医药科技有限公司 1. 目的 为满足生产需要并符合GMP规范要求,确保为生产提供性能稳定、质量合格的冷冻盐水,特制定冷冻盐水系统的操作规程。 2. 范围 本操作规程适用于湖北华世通生物医药科技有限公司多功能车间冷冻盐水机组系统的操作。 3. 责任 冷冻盐水机组系统操作工、设备维修工执行本规程。 生产车间和QA监督执行。 4. 定义 冷冻水是通过机组机械运作做功通过冷却介质R22带走水的热量,从而实现水温下降的目的,来为空调机组提供降温的系统。 5. 规程

规程 5.1冷冻盐水机组系统工艺流程方框图 5.2 系统描述 螺杆式空气压缩机:该压缩机属于油冷却、单级压缩螺杆式压缩机,竖立安装有分离和油罐, 经过此初级分离之后的混合体再次经过精油分离器之后得到清洁的空气压缩气体。 冷冻式气体干燥机:空气干燥机将空气冷却至凝固点,从而除去冷冻盐水机组中的水分,水分 凝聚并自动排放,空气离开干燥机之前会被重新加热。 三级过滤器:冷冻盐水机组通过过滤芯时,由于惯性碰撞、分子扩散、滤层拦截、重力作用以 及吸附等过滤效应,使其中所含的水蒸气、油雾、固体杂质等物质,得到有效的除 去,已满足工艺要求。 5.3冷冻盐水机组系统的操作 5.3.1运行前检查 5.3.1.1检查各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动; 5.3.1.2检查生产场所是否整洁,工作环境良好的通风

规程 5.3.2冷冻盐水机组系统运行 5.3.2.1打开总电源,看冷冻盐水机组的控制面板异常报警显示(本控制器出厂时设置最低温度在+5℃,如果温度过低,控制器底部显示器闪烁,出项该信号时压缩机可以启动运行,只是提醒用户机房温度过低),无异常报警即可经行下部工作。 5.3.2.2运行过程中随时注意有无异常,一旦有异常按急停按钮。无异常系统进入正常运行。 5.3.3冷冻盐水机组系统停机 5.3.3.1关闭电源开关。 5.3.3.3填写冷冻盐水机组运行操作记录。 5.3.4按《清场操作规程》进行清场,做好相关记录。 注:冷冻盐水机组运行期间异常情况,应立按急停按钮,通知工业员或车间主任,并按偏差处理程序进行处理。 5.4运行管理 5.4.1操作人员,须进行岗前培训,熟悉动力设备的工作原理、工艺流程和相关GMP有关知识,经考核合格后上岗操作。认真填写各项记录,作好设备日常运行分析和维护保养,消除事故隐患,杜绝安全事故发生,做到运行的安全可靠。电源、电器、设备应安全可靠,严禁用湿手操作, 遵守各设备运行中的额定参数、警告说明。严禁超压、超流量运行,防止损坏PLC (可编程控制器)、等控制系统。 5.4.2冷冻盐水机组系统在运行中,设备操作人员要巡视设备的运行状态、技术参数,发生异常情况,应及时采取有效措施并上报主管领导。为了操作者、维修者的安全而提出的,是为了保障人身安全,并有助于提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。在处理相关事项时,请务必遵守,否则有造成人身伤害或致设备损毁的潜在危险。

氟利昂制冷设备安全操作规程

氟利昂制冷机组安全操作规程 一、启动前的准备 设备在启动前的准备工作包括以下内容: (1)设备场地周围的环境清扫,设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 (2)电源电压的检查。 (3)制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 (4)能力调节装置应置于最小档位,以便于制冷压缩机空载启动。 (5)检查蒸发冷凝器上的水池是否有水,如果缺水要及时补水。 (6)确保油位的正确,视镜的1/8至3/8处。 (7)所有的温度控制设定在预期的运行温度值。 (8)确保没有液体制冷剂进入压缩机,液体是不可压缩的,并会损坏压缩机。 二、制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序,运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定,以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 (1)启动程序如下: (1)首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。 (2)每次启动一台压缩机,把压缩机的开关打在自动档启动运行,观察该压缩机在运行时有无异常情况,如有异常的声音立即关停该压缩机,进行检查,排查故障后再重新启动。通常出现异常的原因有: 1、冷冻油不足或过多; 2、机组安装或管理连接的不合理导致过多的振动; 3、压缩机液机。 (2)设备运行中巡视注意事项 设备启动完毕投入正常运行以后应加强巡视,以便及时发现问题,及时处理,其巡视内容主要是: 1、制冷压缩机运行中的油压、油温,轴承温度、油面高度; 2、冷凝器进口处冷却水的温度和蒸发器出口冷媒水的温度; 3、压缩机、冷却水泵、风机运行时电动机的运行电流,冷却水冷媒水的流量; 4、压缩机吸、排气压力值,整个制冷机组运行时的响声、振动情况。 (三)冷库化霜注意事项

八区液氮冻结方案(1)

八区 液氮冻结封堵 施 工 方 案 编制: 审核: 审定: 中煤隧道工程有限公司 2012年12月

目录 目录 (1) 1. 工程概况 (2) 2. 液氮冻结施工 (3) 2.1液氮冻结施工工艺流程(见图3) (3) 2.2冻结孔施工 (4) 2.3 液氮冻结施工 (5) 2.3.1冻结系统安装 (5) 2.3.2制冷设计 (5) 2.3.3液氮需要量 (5) 2.3.4冻结时间估算 (6) 2.4施工总工期 (6) 2.5劳动组织 (6) 2.6施工安全措施 (6) 2.8主要冻结加固材料清单 (8) 3. 应急预案 (9) 4.融沉注浆 (13)

1. 工程概况 八区训练场西北面在最后2m的开挖施工过程中,有涌砂漏水现象,为保证后续工程开挖顺利进行,拟采取液氮冻结封堵地连墙接缝漏水点。 道外地区很少有地下顶管11米以下的项目,稍有不慎极易突发流沙,治理稍有延迟发生大量流沙毁灭道路,建筑物,各种管道下沉断裂后果严重。 具体的施工方法为:采用打1排5个液氮孔,冻结孔间距均为800mm,该排孔离地道桥水平间距800mm,离下水方渠水平间距约950mm,在两侧距离冻结管800mm距离处各布设一个测温孔,每根冻结管和测温管长度为12.8m。采用局部冻结法,冻结管结构见图4,冻结管隔板位于标高-7.100m处,底口标高-12.800m。冻结管选用Ф108×8mm不锈钢管,测温管选用Ф89×5mm不锈钢钢管,供液管选用φ32×3mm不锈钢管。冻结壁厚度取1.75m。 图1 冻结孔布置图

图2 冻结孔立面图 液氮冻结封水原理:液态的氮经过减压后,变为气态的氮气,在气化的过程中要吸收大量的热量。利用该原理,在漏水部要封水的部位布置好冻结孔让液氮通过冻结孔,从而使液氮气化过程中吸收冻结管周围土体的热量,达到土体快速冻结形成冻土维幕,达到封水的目的。 2. 液氮冻结施工 2.1液氮冻结施工工艺流程(见图3)

低温试验(冷冻机)安全操作规程

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 低温试验(冷冻机)安全操 作规程 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4721-67 低温试验(冷冻机)安全操作规程 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.开动油泵及打开各种冷却水阀,检查冷冻机的油量是否合乎要求。 2.冷冻机启动前,首先打开启动辅助阀,放松密封器夹头,然后接通电源,打开排气阀的同时关闭启动辅助阀,再慢慢地开启低压吸气阀。 3.冷冻机运转后,应调整滴油量和油压,并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。滴油量每分钟60滴左右。吸气压力0.05~0.15兆帕,高压1.5兆帕以下。排除温度不超过135℃,曲轴箱温度不超过30℃,密封器温度不超过80℃,滴油量在6~20滴之内,如果发现不正常现象应立即排除。对各部机器15分钟一次小检查,每1小时检查一次,并作好记录。 4.制冷系统在使用及停车时,都应该挂上明显的

水冷冷水机组安全操作规程

水冷冷水机组安全操作 规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序,保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3.1值班员具体负责中央空调的运行管理,负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3.2主管负责组织实施中央空调的运行管理,每月将运行情况和检修保养情况汇总,报工程技术主管。 3.3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4.1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求,保证 安全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行 状况,每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内,并做好运行记录,保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求,合理调整机组、 水泵等投入运行的数量及有关参数,保证设备安全运行。 4.2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况,选择要启动的机组(一一配对),并检查各供电 电源是否正常工作,切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%,以免电路板损坏。电机电流要在合理范围:40%—100%。 4.2.2油位、供油温度(32—45℃)及油压(550kPa—850kPa)正常,无渗 油,颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷 却塔的进出水电磁阀。

4.2.4确认各阀门打开后,再开冷却水泵和冷冻水泵,并当冷却水入水温度大 于25℃时开冷却塔风机。 4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力(或压力差)和温度;根据厂家要 求,调整手动阀门,将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值,保证机组运行后,冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后,检查机组状态是否满足开机条件,确认后,按负载容 量选择运行主机,按启动按钮,低负载启动;稳定后再慢慢加载。 4.3中间巡视(隔一小时一次) 4.3.1运行时观察各主机参数(油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷 媒温度、出入水温度及压力等)是否在正常范围。供油温度:32—45℃,油压:550kPa—850kPa,蒸发压力:220kPa—350kPa,冷凝压力:600kPa —900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作,检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。 4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃;若出水温度小于7℃或负荷(电 流百分比)低于50%达到半小时以上,则应手动停机,待出水温度升至 17℃时再开主机(冷冻泵不用停);若出水温度大于12℃且负荷(电流百分比)已达到100%并持续半小时以上,则应再开一台主机(或换开一台制冷量更大的冷水机) 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃,持续半 小时以上,则可停开冷却塔风机;若高于32℃,持续半小时以上,则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃;若高于3℃以上则应检查 冷凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃;若高于3℃以上则应检查 系统是否需充注制冷剂。 4.4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%,先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后,再停冷却塔风机及冷却泵。

中央空调运行操作规程

中央空调运行操作规程 一、主要设备参数 (一)冷冻站设备参数 1、溴化锂主机技术参数(2台) 机组型号 BS85IX0.6 冷却水流量 208 m3/h 制冷量 989 KW 冷却水压限 0.8 MPa 冷水出口温度 7 ℃ 额定蒸汽压力 0.6 MPa 冷水入口温度 12 ℃ 蒸汽压限 0.66 MPa 冷水流量 170 m3/h 最大蒸汽耗量 1076 kg/h 冷水压限 0.8 MPa 电 源 380 V 3 N - 50HZ 冷却水出口温度37 ℃ 额定功率 4.3 KW 冷却水入口温度30 ℃ 额定电流 14 A 防护等级 IP22 2、过滤器参数 型 号(口径) DN 50mm 工作压力 1.6MPa 介 质 蒸汽 试验压力 2.4MPa 介质最高温度 185℃ 滤网面积 0.8m2 滤网规格 30目 3、循环泵参数(3台含电机参数) 三相异步电动机 型 号 DY200L-4 B5 电 流 56.8 A 功 率 30 KW 电 压 380 V 转 速 1470 r/min 接 法 △ 绝缘等级 B 防护等级 IP44 重 量 256 kg GNN 型低噪声管道泵 型 号 GDD150-32 效 率 79% 流 量 200 m3/h 扬 程 32 m 功 率 30 KW 速 度 1480 r/min 4、补水泵参数(2台泵含电机) 型 号 Y90S-2 B5 电 压 380 V 功 率 1.5KW 电 流 3.4 A 转 速 2840r/min 接 法 Y 防护等级 IP44 绝缘等级 B 重 量 22kg

VP型立式多级离心泵 型 号 VP 404 流 量 4 m3/h 扬 程 36m 配套功率 1.5KW 转 速 2900r/min 必须汽浑浊余量 1.8m 临界吸上真空压 力 8.3m 重 量 28.4kg 5、分水器与集水器参数 工作压力:0.8MPa 减压阀:型号:2W-200-20 温度 5-80℃ 管径:3/4 MIN: 0 kg/m2 max: 10 kg/m2 AC : 220 v 6、热交换器参数 双螺纹波节管水-水热交换器 管程 壳程 产品编号 08-104 设计压力 1.0 1.0 MPa 容器类别 产品标准 GB151_1999 耐压试验压力 1.25 1.31 MPa 容器净重 645kg 最高工作压力0.95 0.90 MPa 换热面积 9.4m2 设计温度 100 183 ℃ 介质 水 水 7、冷凝水回收器参数 产品编号 08-103 设计压力 0.65MPa 最高工作 压力 0.6 MPa 容器类别 产品标准 GB150_1998 耐压试验压力 0.815 MPa 容器净重 710kg 设计温度 95℃ 容 积 0.42m2 介 质 水 (二)组合风机技术参数 1、组合式空调机组 100000 一台 风 量 100000 m3/h 型 号 ZK100 Y 冷 量 514 KW 余 压 990 pa 电 压 380/50 V/HZ 热 量 502 KW 电 流(送风机)104.4 A 功 率(送风机) 55 KW 长*宽*高 5100*3900*2860 mm

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程 1.目的:本规程规定了冷冻机组的操作规程 2.适用范围:新和成梅渚动力车间冷冻工段 3.责任者:动力车间冷冻工段长,冷冻操作员工 4.正文: 冷冻机组型号及辅助设备参数: 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器,检查电动机旋转方向是否(从电机轴端看为逆时针旋转),检验压缩机能否用手盘冻(应盘动自如,无卡阻现象),然后重装

联轴器; 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确; 4.2.1.3 合上电源开关,按报警试验钮,警铃响,按消音钮,报警消除; 4.2.1.4 按电加热按钮,加热灯亮,确认电加热器工作后,按加热停止钮,加热停止灯亮; 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常; 4.2.1.6 按油泵启动按钮,油泵灯亮,油压在,能量调节柄扮向加载位置,吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节柄扮向减载位置,指示表针向减载方向旋转,最后停在“0”的位置上; 4.2.1.7 需要注意的是,在机组送电后,严禁接触压缩机联轴器; 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器,各保护项目的调定值如下 (1)排气压力高保护:; (2)喷油温度高保护:70℃; (3)油压与排气压力差低保护:; (4)油精过滤器前后压差高保护:; 螺杆式冷冻机组操作规程: 注意:开机遵循先开冷却水,后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源,将按钮拨到开机,机器进入自动运行状态,若参数不在设定的运行参数范围内,需要查明原因,解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的,要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。

冷冻机安全操作规程最新版

制冷机 安全操作规程 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发放编号: 发布日期:2018-06-01 实施日期: 2018-06-01 xxxx有限公司工程保障部发布

制冷机安全操作规程 1.目的:根据“设备管理制度”,规范制冷机的操作 2.适用范围:适用于螺杆冷冻机操作管理 3.职责 3.1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。并检查落实。 3.2 冷冻机所在车间主任负责贯彻执行。 3.3 冷冻机专职管理人员,车间冷冻机使用人员,车间冷冻机维护保养机修负责具体实施。 4.开机程序 4.1 开机前的检查 4.1.1接班时首先查看冷冻机运行记录,机修巡检记录,明确上次停车原因及时间。严禁带病开车。 4.1.2 冷媒乙二醇溶液液位是否正常,冰点是否正常。(参考开机前检查参数一览表) 4.1.3 机组润滑油油位是否正常(油位须高于视镜1/2),检查机油运行时间及质量。(机组运行2000小时后,需更换润滑油) 4.1.4 检查高压贮液器液位是否常。(氟利昂泄漏后,液位会明显下降) 4.1.5确认电加热器正常工作,油温加热器正常工作的情况下应达到40摄氏度以上。 4.1.6 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常; 4.1.7 检查控制仪表和保护装置是否正常。 4.1.8 现场应无障碍物,杂物等影响开机的负面因素。 4.1.9检查压力表读数是否正常.(自动停机时0.25-0.5mpa,长时间停车后0.7-1.0mpa) 4.1.10 氟利昂系统,冷媒系统,润滑油管路,冷却水系统无跑冒滴漏。 4.1.11 蒸发式冷凝器水池水位须高于循环泵30CM(水泵运转后水位会瞬间降低,因部分水处于悬空状态。),蒸发冷补水阀门处于全开状态,循环水泵叶轮轴用手可盘动,蒸发冷周围环境无影响设备运行的杂物,循环水阀门处于打开状态。 4.1.12 冷冻水水池水位应高于循环泵口50CM(必须确保水位正常,因冷冻水循环终断会造成保护停机,再次开机至正常运行需20分钟,此时间段会导致冷冻水温度升高,当保护措施出现故障时,冷冻水循环异常可能导致冻坏蒸发换热器。盐水箱应处于密闭状态,因为空气中的氧气会导致冷冻水即乙二醇溶液缓慢氧化

氨机制冷机组安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD856 氨机制冷机组安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

氨机制冷机组安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工,应有持证上岗规定。 设备在启动前的准备工作包括以下内容: 1)设备场地周围的环境清扫,设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 2)电源电压的检查。 3)制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 4)能力调节装置应置于最小档位或“0”,以便于制冷压缩机空载启动。 5)制冷设备的排空处理。 6)检查油分离器中油位是否合适,应在上侧视油镜位置。 2 制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序,运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定,以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 2.1 启动程序如下:

制冷岗位安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2107 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 制冷岗位安全操作规程 标准版本

制冷岗位安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好,检查接地线是否正确安装到位,检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧,各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效,检查压缩机能否用手盘动(应盘动自如,无卡阻现象),检查各自安全保护断电器,检查油分离器中油位是否合适,油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间,检查油泵的旋转方向是否正确,按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa,检查水泵的启动,停止按钮及指示灯是否正常,检查水泵转向;

二、开机 检查油分离器中油位是否合适,打开吸排气截止阀,手动旁通阀,打开油路系统上的所有阀门,打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵,在主机开启运转时应缓慢增载,调节压缩机能量在30%左右,当油温达到40%后可增载至100%,但要保证电机不过载; 三、运转 调整热力膨胀阀,建议过热度为3-5℃,顺时针旋转调整杆,将增加过热度每圈约0.3-0.5℃,观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据; 在机组运转中出现异常时,可按下控制台上的急停按钮紧急停机,如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要查明故障原因后方可开机,决不能随意采用改变调定值的方式再次开机,机组可根据冷冻水出

冷冻冷藏间操作规程

冷冻冷藏间操作规程 1.冷冻冷藏间必须保持地面清洁干燥,不得放置杂物。 2.冰柜、冷冻冷藏柜必须保持外观整洁,运转正常。 3.冷冻食品原料和半成品必须分柜存放,不得混装,并且必须有明显标识。 4.冷冻冷藏食品原料和半成品必须指定专人操作,并且严格执行先进先出,易坏先用的原则存取。 5.冷冻冷藏物品不得有纸箱外包装,以防止污染食品,确保食品安全。 6.冰柜、冷冻冷藏柜必须经常检查,定期除霜,保持霜簿冷冻有效,并且柜内不得有血污,不得存放非食品。 7.除霜前必须先拨掉电源插头,待霜冰溶化后再进行除霜操作,不得用尖锐利器擦刮冰柜、冷冻冷藏柜。 8.随时观察冰柜、冷冻冷藏柜的运转情况,如发现异常,要及时处理,防止漏电、火灾事故的发生。 蒸饭车安全操作规程 1.使用前,先检查蒸饭车内是否加足量的水,但水加的不要过满,以免渗出。 2.加水后放入需蒸的食物,关上门后,再合闸通电。通电后,先确认没有漏水的地方后再离开。 3.温度指示控制仪要调整正确。 4.蒸食品时,需要掌握时间,防止水烧干。 5.要把每次蒸食物的残渣清理干净。

6.如发现漏电故障,应马上切断电源,找电工修理,不得私自开机修理。 7.使用后,关掉所有的电源开关,待水温降至30度左右再放掉蒸车内的水。 8.定期清洗水箱水垢。 冰箱(柜)使用规定 一、使用要求: 1.冷藏冰箱温度保持在0—10摄氏度,冷冻冰箱保持在-1— -20摄氏度以下。 2.冰箱门尽量少开启,并缩短开启时间。 3.使用时遵循先进先出,易腐先用的原则。 4.每天检查冰箱温度,确保达到使用要求。 5.存放熟食的冰箱门把手用消毒毛巾包裹,每日清洗消毒。 6.冰柜定期除霜、清洁、消毒,确保整洁卫生。 二、物品存放要求: 1.存放物品不得超过冰箱容积的三分之二。 2.四周食品间留有空隙,确保冷空气循环畅通。 3.物品要分类冷藏(冻),生熟分开。 4.热食品晾凉后方可放入冰箱。 5.经加工的食品和剩余食品必须覆盖保鲜膜凉透后冷藏,以免干缩、串味和污染物沾染。 6.冷藏不能超过24小时,冷冻不超过7天。 7.按规定填写冰箱存放标识卡。

冷冻机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A49450 冷冻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷冻机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.遵守压力容器安全操作一般规定。 2.操作室内,禁止存放易燃易爆等化学危险品,并严禁烟火。冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必须畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3.机器在运行中,操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况,并听机器运转声音是否正常。 4.机器运转中,不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

5.机器运转过程中,发现严重缺水或特别情况时,应采取紧急停车。立即按下停止按钮,迅速将高压阀关闭,然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关,15分钟后停止冷却水,并立即找有关人员检查处理。 6.充氨操作时必须遵守以下事项: (1)将氨瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶嘴与充氨管接头连接时,必须垫好密封垫,接好后,检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置; (2)充氨量应不超过充氨容积的80%。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

螺杆式制冷压缩机的操作规范

螺杆式制冷压缩机的操作规程 一、开机及停机 1.开机前的检查 1)查看操作记录,了解上次停机的缘故和时刻,假如是正常停机,且连续停机时刻不超过一个月,能够按正常操作规程开机;假如连续停机超过一个月或维修后开机,需由机房主管主持开机。 2)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,假如液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。 3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。 以上检查均正常后,能够开始开机。 2.手动开机 1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水; 2) 打开压缩机排气截止阀; 3) 启动油泵; 4) 将压缩机卸载至“0”位; 5) 油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭;

6) 观看吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0.15~0.3MPa。 7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况,应停机检查。 2.自动开机 1) 打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵; 2) 按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后,延时15秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀A自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭; 3) 在主电机开始启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。 4) 压缩机将自动增载至100%,进入正常工作状态。并依照压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。 正常停机过程如下: a.手动停机,停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时,旁通电磁阀B自动打开,停机后B 阀自动关闭。 b.自动停机: 1) 按压缩机停止按钮,滑阀自动退回“0”位,主电机自动停止,同时旁通电磁阀B自动打开,油泵延时自动停止,停机后B阀自动关闭;

空调运行工岗位职责

空调运行工岗位职责 职位名称:工程部空调运行工 直接上级:工程部空调班组领班 直接下级: 严格遵守《员工守则》和公司的各项规章制度及部门管理规定。 一、熟悉本购物中心冷冻站内所属的设备及操作规程: 1.熟悉空调主机的型号及操作规程。 2.熟悉各空调区域的供回水管路及系统阀门的分布位置。 3.熟悉冷冻站内所属设备的上级控制电源柜位置及控制开关状态。 4.熟悉冷冻站内的补水管线和阀门的分布位置;冷却水和冷冻水及 释、蓄冷水管线和阀门的分布位置;各管线排水阀门的分布位置。 5.熟悉冷冻站内BA操作系统并做到实时监测室外温、湿度,并根 据外界天气变化及时调节空调运行工况,从而努力使空调区域的 温、湿度符合规定的标准范围。 6.熟悉冷冻站内各个水泵的用途与使用范围及其所属阀门的用途 与使用范围和分布位置。 7.熟悉冷冻站内换热板换的运行原理及用途,软化水处理装置的运 行原理及用途。 8.熟悉冷冻站内供电方式状态,线路走向及所管辖设备的原理、技 术性能及实际操作。 二、根据需要,按照操作规程每天准时开启和关闭相应的制冷或供暖

设备,并按运行记录表作好记录(开机前、停机前及每小时记录一次运行数据﹚。 三、供暖季时及时与锅炉房联系,努力使空调区域的温、湿度符合规 定的标准范围。 四、在供冷季结束后、供暖季开始前的保养与维护: 1.清洗冷却塔内水垢,冷却塔及冷却管道做放水处理以免冻裂。 2.制冷机组进行回收制冷剂至冷凝器内,关闭各阀门。 3.保证机组油加热器24小时通电,配合约克维修人员做好制冷机 组的冬季维保工作。 4.清洗冷却泵过滤网,以保证来年机组制冷效果。 5.供暖管道注水并启动采暖泵试验压力,保证冬季供暖效果。 6.通过换热板换一、二次侧进出水压力判断是否需要清洗。 7.调节集水器,分水器和各系统供回水阀门,确保末端流量。 8.根据水质情况置换或更换系统水,并做水质检测。 五、遇有紧急情况需末端排水和注水时,要准确关闭或开启所属空调 区域的供回水管路系统阀门。 六、设备开前、停后应先检查其前端电源柜的运行状态指示(即是否 已送电),尤其是接到维修人员停机维修通知后,应立即停止使用故障机组并挂检修牌。 七、定期进行机组的保养与维护: 1.油过滤器半年更换一次。 2.回油系统干燥器半年更换一次。 3.电机安装螺钉运行期间每班检查一次。

低温试验(冷冻机)安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.低温试验(冷冻机)安全操 作规程正式版

低温试验(冷冻机)安全操作规程正式 版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.开动油泵及打开各种冷却水阀,检查冷冻机的油量是否合乎要求。 2.冷冻机启动前,首先打开启动辅助阀,放松密封器夹头,然后接通电源,打开排气阀的同时关闭启动辅助阀,再慢慢地开启低压吸气阀。 3.冷冻机运转后,应调整滴油量和油压,并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。滴油量每分钟60滴左右。吸气压力0.05~0.15兆帕,高压1.5兆帕以下。排除温度不超过135℃,曲轴箱温度不超过30℃,密封器温度不超

过80℃,滴油量在6~20滴之内,如果发现不正常现象应立即排除。对各部机器15分钟一次小检查,每1小时检查一次,并作好记录。 4.制冷系统在使用及停车时,都应该挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内的压力应降到0.05兆帕以下。蒸发器里的水温度不应低于0℃。 5.机器运转时机房内保持两个人(特殊情况例外)。各种附属设备中的液体量不应超过80%。 6.关车时先关膨胀阀,待低压系统的压力降低后再关吸气阀,然后关电闸,再逐渐关闭排气阀,拧紧密封器夹头,最后关闭冷却水。

冷冻盐水冰机操作规程

冰机操作规程 一、开机前的检查准备工作: 1、检查机房内环境,看机组旁和盐水槽内有无杂物及易燃易爆物质。 2、检查机组各部件螺丝是否紧固。 3、检查机组油位是否在高油位处,如果油量不够,应加入同一牌号同一厂家生产的油。 4、压差控制器指针上部是否位于打开状态处。 5、系统各进出水阀是否打开。 6、机组起步运行有无异常声响。 7、启动公用冷却循环水泵及机组盐水泵。 注意:开机遵循先开冷却水,后开机组的原则。 二、开机操作步骤: 1、确认循环水和机组盐水泵开启后,进入隔壁配电房将冰机电源按钮拨到开机,机器进入自动运行状态,若参数不在设定的运行参数范围内或者出现报警情况,需要查明原因,解决问题后方能继续运行或再次开机。 2、检查机组各个仪表显示正常后,开启油泵,运行1分钟后开启主机。 3、按住上载按钮,边观察能量显示仪表边缓慢上载,上载至50%以上时停止上载,运行2分钟。 4、缓慢上载至95%,冷冻盐水机组进入正常运行程序。; 5、操作工人每一个小时检查机组运行情况并做好原始记录。每隔一小时巡视记录一次,若负荷变化较大,要适当缩短巡视记录时间。 巡视内容:a、注意观察视油镜,油位降低时要及时补充冷冻机油; b、注意压缩机运行时的声音,发现异常时应急时排除; c、注意机组的运行情况,若出现异常振动,应及时停机检查。 d、详细记录各运行参数 6、等待盐水箱温度降至-15℃时关闭冰机,只保留外循环。 三、停车操作步骤: 正常停车: 1、遵循先关机组,后关冷却水的原则。

2、按住卸载按钮,同时观察能量仪表,卸载至25%以下时停止卸载,按下停机按钮关闭机组,若无异常再去配电房关闭电源。 3、关闭机组循环水泵和机组盐水泵。 非正常停车: 1、故障停机 机组装有安全保护装置,当压力、温度等超过规定范围时,控制器起作用使主机停车,同时报警,故障显示,指出事故部位,消除事故后,才能再次启动。 发生故障停机时操作步骤如下: a、切断电源; b、查明原因并排除故障; 2、紧急停车 当机组或系统出现异常情况时必须紧急停机: a、按紧急停机按钮; b、切断电源; c、查明原因并排除故障; 四、操作注意事项: 1、盐水机组的运转状况应符合技术规范中所列的要求范围内。 2、冷却水流量均匀,不得有间断性的排出或冒气泡等现象,冷却水进水温度不允许超过30℃冷却水中断时应立即停车。 3、倾听机器运转的响声,不得有不正常的响声存在,如碰击声等。 4、检查电动机的运转情况,检查电流是否正常。 5、发现盐水机组各管路联结处有松动、漏气、漏水、漏油时,应在盐水机组停车后进行修理。 6、遵循开机先开水后开机组、关机先关机组后关水的原则。 7、组运行过程中非高温部件应无发烫现象。 8、冬天关机后须打开冷凝器两端封头排空内部积水。 9、一般须等盐水槽内盐水达到工艺温度后方可供车间使用,特殊情况除外。 10、不要裸手(未戴防高温手套)触碰高温部件。 11、不要湿手作业,以防触电。

制冷工和空调工安全操作规程

氟制冷压缩机安全操作规程: 对不同类型的制冷装置、不同的工况条件,结合制造厂的使用说明书,必须制订制冷 压缩机及有关设备的安全操作规程、有关设备保养和维护检修制度。在这里,我们对 常用的R -12、R -22制冷压缩机的“开车前准备、开车及仃车操作”作如下介绍: (一)开车前准备: 1检查三相电源,电压是否正常; 2检查曲轴箱油位是否在1/2 正常位置; 3检查自动控制器件是否在正常启动位置,对有能量调节装置的机组,应将油分配手柄对准“ 0” 位; 4启动水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机,并检查其工作情况;或启动风冷冷凝器使用的风机电动机,并检查其工作情况; 5检查压力表读数,同时检查当时机房环境温度并核算其饱和压力读数。 (二)开车: 1按“启动”按钮,启动制冷压缩机; 2检查电动机的工作电流与温升在规定范围内; 3制冷压缩机无杂音、无敲击声,如果有“液击” 声应立即仃机检查; 4检查油压,应比吸汽压力高1.5~3.0公斤力/C m2( 0.15~0.3MPa); 运行中按制冷压缩机正常工作标志的要求进行检查 (1)吸汽温度不超过15C;

(2)排汽温度不超过:对R-12为125C ;对R-22为145C。 (3)高压压力:对R-12来讲,正常不超过12公斤力/C m2( 1.2MPa );最高不超过14 公斤力/C m( 1.4MPa );对R-22来讲,正常不超过16公斤力/C m( 1.6MPa );(水冷)最高不超过18 公斤力/C m( 1.8MPa )(风冷)最高不超过23 公斤力/C m (2.3MPa )。 ( 4)曲轴箱油位在1/2 左右,平稳无泡沫; (5)油温不低于5C,不超过70C。 (三)仃车: 1按“仃车” 按钮,仃止制冷压缩机运转; 2仃机15~20分钟后,仃水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机,或仃风冷冷凝器使用的风机电动机; 3检查自动控制装置的信号指示是否正常; 4如果冬季仃车,气温较低时,必须将存水放尽,以防冻坏机器设备; 5制冷压缩机的开车与仃车,必须作好详细记录。 二、三工质多缸高速单级逆流式系列制冷压缩机安全操作规程: (一)开车: 1搬动联轴器2~3周,检查运转部分是否正常; 2检查曲轴箱油位是否在1/2 正常位置; 3向水冷冷凝器和汽缸夹套供冷却水;

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