设备巡检工作流程图

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设备管理流程

使工厂内所有生产设备得到有效的管理 2. 适用范围适用于公司范围内与生产相关的设备。 3. 操作流程/职责和工作要求见《设备仪器购置验收方法》设备编号方法：例如： J 5 — OEE — 01 C 公司代码顺序号设备型号分类号类别号（1）公司代码：（英语单词第一个字母）电子（ ELECTRONIC）用“E”表示；通讯（COMMUNICATION）用“C”表示；科技（ TECHNOLOGY）用“T”表示；（2）类别号：公司所有设备均用“J”表示；（3）分类号：“5”代表生产专用设备 “6”代表通用设备 “8”代表其它填写电脑记录《设备登记台帐》，记录如下内容：设备名称、型号、泰丰编号、生产厂家、价格、购置日期、安装地点设备安放固定地点使用，设备移动必须由设备课工程师或技术员进行贴设备状态标签，注明内容：设备名称、型号、编号；贴准用证，准用证上填写日期及有效期并签字。

生产部门按设备操作规程使用设备，关键设备操作工必须经过专门培训才能上岗在规定时间内对设备进行保养，指导文件：设备操作规程每天对设备使用、运行及保养状况进行巡检每年一次检查设备状态完好，重新填写准用证。每年初制定《设备检修计划》，检修设备范围：波峰机、切脚机、高低温试验箱、机械振动台、高频热合机（1）更换设备已磨损的部件；（2）检查机械及电器各部件的功能是否正常；（3）调整与紧固各部件；（4）保养与润滑各运动部件；（5）校验设备上与产品品质相关的仪表，填写《仪器校验报告》；（6）检修完毕后，填写《设备检修记录》；设备故障第一时间到位（5分钟内）；判断设备的故障严重程度；尽可能找到维持生产的临时方法；在连续时间内完成修理工作；更换零件需经主管同意后外出购买；重大故障填写记录预计半年以上不使用的设备停用；暂时因故障无法修复的设备停用；停用设备贴“停用证”，并在档案中注明。超过折旧年限，无使用价值的设备；损坏无修复价值的设备。报废残值处理另作报告

公司设备管理工作流程图周铁军.doc

标准化检修方案实施工作流程定修七天前定修预备会，年修、技改项目下达施工队伍会上确定需做标准化检修施工前七天，施工队伍制定标准化检修方案，并由分厂确定解体点检内容确定施工队伍后，通知施工单位哪些项目应做标准化检修方案及需做解体点检内容施工前五天，施工队伍制定标准化检修方案送分厂、机动部审查，并按修改意见进行修订，修订后分厂、机动部各备一份。施工前三天，施工队伍制定标准化检修方案送分厂、机动部审查，并按修改意见进行修订，修订后分厂、机动部各备一份。施工中，点检员、施工队伍对标准化检修方案有关内容及时记录，解体点检内容按分工同步进行记录。施工结束 3 日内，由施工队伍按施工记录，对标准化检修方案进行修订，修订结束后，送分厂、机动部电子档、文字档各一份，分厂同步对解体点检内容进行整理、登记。施工结束7 日内，分厂对标准化检修方案，解体点检形成规范电子文档及文字文档。下次同类项目施工前，点检员审查施工队伍标准化检修方案时调电子档或文字档进行参照。

定修工作流程图分厂点检员、相关技术人员汇总检修内容检修中心巡检人员、作业长等有关人员汇总检修内容定修 7 天前分厂组织有检修中心参加的定修会，共同确定检修内容，形成定修方案定修 5 天前，由机动部组织分厂、检修中心召开定修预备会，分厂提供定修项目明细单（一式四份）。会上确定检修中心承担及不能承担检修内容。机动部安排外委及检修中心施工，点检员组织三方 ( 外委施工队伍或检修中心 ) 现场确定工程内容，分厂出工程委托单及工程量清单，并同时出具报废标准 . 报机动部。施工单位组织定修工作。并与外委施工队伍或检修中心签定合同。要求：点检员组织落实，定人、定点、定时参加，不参加视为默许。定修过程中的工程量变更，机动部技术人员、分厂点检员共同确认。点检员当天组织施工单位验收。定修第二天，施工单位将定修记录及项目完成情况报分厂点检员。分厂点检员在三个工作日之内出具工程量变更单，施工单位同期办理竣工验收手续。施工单位依据工程量清单及其变更单在 2 周内做工程决算。施工单位决算在工程竣工三周内，到分厂签字、盖章（一周）。施工单位在工程竣工四周内，将决算送到机动部审核，签字、盖章，送预算中心一周内进行决算。审计监察部一周内审核完毕。转财务部建帐。

新设备调试和培训管理制度及工作流程

新设备调试和培训管理制度及工作流程一、设备调试和培训管理制度目的：建立设备的安装调试制度，保证整个设备的安装符合实验室检测要求，设备安装的规范合理，培训公司员工对仪器的使用能力。范围：待安装的新设备。责任：供应商工程师；无工程师上门服务的，由设备使用部门负责人按照说明书进行调试和培训。参与人员：供应商工程师、公司副总或总工程师（大型、高价值设备）、部门负责人、设备管理人、设备保管人、设备使用人。正文：第1章总则第1条为规范设备调试工作，确保设备的性能完好，从而确保正常的使用，特制定本制度。第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。第3条设备调试工作由调试工程师及专员负责，并向设备运营事业部经理汇报。第2章设备调试准备工作第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。第5条设备安装完成后，对于大型关键设备，公司需由副总和总工程师组织建立调试验收小组负责其调试验收工作。第6条设备调试前，调试负责人员须有详细的调试方案。第7条设备调试人应准备调试所需材料、仪表仪器等工具。第8条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，由公司使用部门进行监督核查。第10条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。第11条由调试人进行设备的安装，安装必须符合设备规定要求，大型检测仪器还需预

留足够空间进行后续维护和保养。第3章实施设备调试第12条无供应商工程师设备由部门负责人按照设备的操作说明和调试规范，有序开展调试工作和培训，确保安全作业，并录像存档。第13条有供应商工程师设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与学习并配合其工作，并录像存档。第14条设备调试分为以下3大步骤，部门仪器无法按照下面要求请根据仪器特性调试。（1）仪器参数试验。主要是为检验设备各项参数的正确性，设备的稳固可靠性，输出、操纵、控制等系统状态是否正常。（2）样品试验。主要是为检验设备在样品试验下，以及各组成系统的工作是否准确、稳定、可靠。（3）精度试验。在样品试验后按设备说明书的规定进行，例如，对设备检出限、精密度、准确度实验，前处理设备进行样品全处理，上机后检查是否合格。第15条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的调试情况加以评定。（1）设备精度检验记录及其他功能试验的记录。（2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。（3）对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。第16条调试过程中无法调整及排除的问题，调试人员须向供应商或技术部反馈，及时解决。第4章设备验收和培训第17条设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足实验室或标准检测要求进行。第18条设备验收在调试合格后进行，一般由设备管理部和设备使用部门共同参与，设备工程达到100万元以上的，应由公司副总或总工程师组织人员参与验收。第19条验收合格后，设备移交使用部门投入使用。验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。第20条验收合格后相关人员填写验收记录，设备运营部经理、设备使用部门负责人填写确认意见。第21条设备验收确认完毕之后，由供应商工程师负责培训，填写设备使用培训记录表

设备管理流程

版次：A/ 0 设备管理流程 1 目的使工厂内所有生产设备得到有效的管理 2.适用范围适用于公司范围内与生产相关的设备。 3.操作流程/职责和工作要求工作要求相关文件/记录设备工程师/ 设备主管设备工程师/ 设备主管设备工程师/ 设备主管设备技术员/ 工程师设备技术员/ 工程师见《设备仪器购置验收方法》设备编号方法：例如：J 5 —OEE —01 C J T T 0T 丁 +公司代码顺序号 1 f设备型号 1 F分类号类别号（1 ）公司代码：（英语单词第一个字母）电子（ELECTRONIC用“ E”表示；通讯（COMMUNICAT用）NC” 表示；科技（TECHNOLOG丫用“T”表示；（2 ）类别号：公司所有设备均用“ J ”表示; （3）分类号：“ 5”代表生产专用设备 “ 6 ”代表通用设备 “ 8 ”代表其它填写电脑记录《设备登记台帐》，记录如下内容: 设备名称、型号、泰丰编号、生产厂家、价格、购置日期、安装地点设备安放固定地点使用，设备移动必须由设备课工程师或技术员进行贴设备状态标签，注明内容：设备名称、型号、编号；贴准用证，准用证上填写日期及有效期并签字。《设备登记台帐》

版次：A / 0 设备管理流程日常修理停用报废职责工作要求相关文件 /记录操作工/生产部组长、主管/ 设备工程师生产部门按设备操作规程使用设备，关键设备操作工必须经过专门培训才能上岗操作工在规定时间内对设备进行保养，指导文件：设备操作规程《设备保养记录》设备技术员/ 工程师每天对设备使用、运行及保养状况进行巡检每年一次检查设备状态完好，重新填写准用证。《设备巡检记录》设备工程师每年初制定《设备检修计划》，检修设备范围：波峰机、切脚机、高低温试验箱、机械振动台、高频热合机设备技术员/ 工程师（1）更换设备已磨损的部件；（2）检查机械及电器各部件的功能是否正常；（3）调整与紧固各部件；（4）保养与润滑各运动部件；（5）校验设备上与产品品质相关的仪表，填写《仪器校验报告》；（6）检修完毕后，填写《设备检修记录》；《仪器校验报告》《设备检修记录》设备技术员/ 工程师设备故障第一时间到位（5分钟内）；判断设备的故障严重程度；尽可能找到维持生产的临时方法；在连续时间内完成修理工作；更换零件需经主管同意后外出购买；重大故障填写记录《设备维修记录》设备工程师预计半年以上不使用的设备停用；暂时因故障无法修复的设备停用；停用设备贴“停用证”，并在档案中注明。设备工程师/ 主管超过折旧年限，无使用价值的设备；损坏无修复价值的设备。报废残值处理另作报告《报废申请报告》编制：审核：批准：

医疗设备操作流程图

心电图机操作流程向病人解释（清醒病人）准备病人（平卧、四肢平放）酒精棉球清洁导联接触部位接上各导联线开启电源开关按START 键开始记录关机，从病人身上取下电极心电图纸上标导联并写上姓名、日期、时间整理导联线放回原处胸导联V1：胸骨右缘第四间V2：胸骨左缘第四肋间V3：V2与V4联线的中点V4：左锁骨中线与第五肋间相交处V5：左腋前线，与V4同一水平V6：左腋中线，与V4同一水平肢导联右上肢：红右下肢：黑左上肢：黄左下肢：蓝

监护仪操作流程着装整洁，洗手，戴口罩准备用物做好解释工作评估周围环境及光照情况，有无电池波干扰连接电源线，打开监护仪暴露病人胸部，选择电极安放位置，局部用酒精脱脂将电极片连接至导线上，按标示贴电极片选择导联，保证监测波形清晰无干扰，主波向上调整心电图的波形大小，QRS波形应＞0.5mv 调节心率、血压、氧饱和度、呼吸上下限及血压间隔时间安慰体贴病人，交代注意事项

注射泵操作流程接通电源检查泵功能是否正常按医嘱配好药物连接输液延长管并排尽空气放入注射器槽内并妥善安装打开总开关按医嘱调节泵入药物剂量打开开始运行开关（绿灯亮）

输液泵操作流程

常规消毒液体瓶塞连接好配套输液管并排气将输液管置于输液泵槽内感应器处,并妥善固定打开输液泵开关设置液体输入总量(ml) 设置液体输入流量(ml/h),范围1-1000ml/h 按开始键启动输液泵点滴通畅准确及时处理报警现象——息音→排除故障→观察输液情况→息音键复位常见报警现象:管路中有气泡,堵塞,输液滴完,低电压,管路脱落一次性用物归类消毒处理呼吸机操作流程治疗车,静脉泵等设备清点数后放回原处

生产设备管理工作流程

编号

生产设备管理制度一、总则 1、为保证公司设备正常运转、合理、充分利用，根据公司设备特点和公司实际情况，制定本制度。 2、生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理，以及日常的登记、保管、调配、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在使用过程中，自始至终保持良好的技术状态。 3、设备管理坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。坚持责任到人，谁使用谁负责的原则。二、生产设备技术状况 1、评价生产设备管理的技术经济指标： A、设备完好率。表示设备技术状态的完好程度，是检查公司设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为：设备完好率＝完好的设备台数/设备总台数×100％设备总台数是指公司已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。 B、设备故障率。是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为：设备故障率＝设备故障机/设备运转时间×100％ C、维修费用效率。是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：维修费用效率＝产品产量（件或吨）/维修费用 D、单位产品（或万元产值）维修费用。计算公式为：单位产品（或万元产值）维修费用＝维修费用/产品产量（或总产值） E、平均每台设备年维修费用。计算公式为：平均每台设备年维修费用＝年维修总费用/年投入使用设备总台数 2、生产部要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。三、新增生产设备管理 1、生产部根据生产实际情况和技术开发部新产品设备需求，汇总、整理出公司新设备需求。

某制造公司各部门业务流程图汇总

××××××××制造有限公司流程图 2013年11月

目录封面 (1) 目录 (2) 业务总流程图 (4) 1、企管部业务流程图 1.1、员工招聘流程 (5) 1.2、员工离职流程图 (6) 1.3、员工转岗流程图 (6) 1.4、工资核算发放流程图 (7) 1.5、文件管理流程图 (8) 1.6、员工社保办理流程图 (8) 1.7、员工请假流程图 (9) 1.8、员工年休假流程图 (9) 1.9、办公用品申领流程图 (9) 1.10、食堂结算流程图 (10) 1.11、试用期转正（定岗）流程图 (10) 2、生产计划部业务流程图 2.1、生产流程....................................... .11 2.2、材料申购流程 .. (12) 2.3、材料采购流程 (13) 2.4、材料领用流程 (14) 3、设备部业务流程图 3.1、设备检修流程图................................. .15 3.2、设备采购流程图.. (16)

3.3、设备报废流程图 (17) 3.4、备品备件流程图 (18) 3.5设备工具管理流程图 (19) 4、储运部业务流程图 4.1、主材、辅料入库流程图 (20) 4.2、原材料出库流程图 (20) 4.3、成品入库流程图 (21) 4.4、成品发货流程图 (22) 4.5、备品、备件及消耗品入库流程图 (23) 4.6、备品、备件及消耗品出库流程图 (23) 4.7、工具领用管理程序 (24) 4.8、垃圾清理流程图 (24) 4.9、废料清理流程图 (25) 5、防腐保温事业部生产作业流程图 (26) 6、质检部工作流程图 (27)

(完整版)工程部工作流程图(1)

项目工程部标准工程部工作流程图 108

工程部工作流程图目录●岗位工作流程类一、工程部主管岗位工作流程图二、工程部监理及内业工作流程图 ●采购控制管理流程类三、施工单位招标作业流程图四、甲供材料采购控制流程图 ●施工现场管理流程类五、现场签证工作流程图六、工程变更流程图 1、工程设计变更流程图 2、工程技术核定流程图 3、办理客户工程变更相关手续流程图七、施工组织设计（或方案）评审流程图八、施工图会审流程图九、施工现场巡场管理流程图十、单位工程基础分部结构验收流程图十一、单位工程主体部分验收流程图十二、单位工程竣工验收流程图 109

110 一、工程部主管岗位工作流程图项目工程质量计划前期工作接收施工图纸并组织会审确定施工单位了解场貌及管线位置三通一平单位工程开工施工图预算审核总平及道路施工控制工程竣工验收工程移交工程结算主体工程施工成本过程控制施工单位控制地基.基础施工装饰工程施工工程质量工期控制安全文明施工控制监理单位控制设计变更控制采购控制拆迁合同控制管理

111 二、工程部员工岗位管理流程图 ` 图纸会审进场通知单施工组织设计红线交接质监、安监备案现场临时设施搭建场地原始标高测量水、电表原始读数记录现场用电安全验收、大型机械设备安全验收开工报告基础工程桩基础工程承台基础工程地下室工程地基处理工程基坑开挖控制原材料、混凝土配合比控制试桩；桩验收；地基验槽；基础钢筋验收；基础验收；基础回填；其它验收、隐蔽验收防水工程定位放线定位复线其它基础工程技术方案控制基坑围护周边建筑沉降观测安全检查文明施工夜间施工签证实物量记录基础验收主体工程一层施工标准层施工结构转换层施工顶层施工屋面结构施工进场材料检验钢筋焊接测试混凝土质量监控隐蔽工程验收后浇带、预埋铁件沉降观测点设置水电预留、预埋砖砌体质量控制其它关键质量控制文明施工安全检查设备检查外脚手架、内支撑体系检查沉降观测夜间施工接下页逐月抄表，每月办理《施工单位水、电使用确认单》技术核定单工程总进度计划工程采购计划各阶段进度计划每月进度计划每周进度计划进采购流程实际完成情况计划调整修改进度质量规划局验线正式施工图纸三通一平、接收红线工程承包合同施工许可证工程监理（土建和安装）内业过程资料管理

IPQC制程控制巡检工作流程

IPQC（制程控制）巡检工作流程做IPQC（制程品管）的那些日子里，或许谁都经历过小小的风雨，都曾哭过、笑过、犯过错、挨过教训......今天小编分享一篇好文，我们一起梳理下IPQC 的基础知识、工作要点及岗位职责，不足或失误之处，敬请列位看官提出宝贵意见。 IPQC（InPut Process Quality Control）是制程中质量控制的英文简称，也叫生产过程中的质量控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。 IPQC一般采用的方式为抽检，检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检。 IPQC目的产品实现的过程是一个复杂的人机交互的系统，由不同的工序构成，在这个过程中既有物流又有信息流，要想使输出满足客户要求就必须做到如下几个方面：保证输入质量机器设备稳定，有充分的能力，人员严格按标准作业与产品质量密切相关的各关键参数(CTQ)处于稳定受控状态信息准确、完整、及时，能发挥指导作用有效的工序监控机制,能及时发现过程的异常向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正向后反馈机制能有效防止不良流失产品初末件审核，提供班次质量保证工序接口顺畅，防止资源浪费

以上各方面的执行有赖于IPQC的持续努力，而正是有了以上的支持，过程才是真正意义上的保证输出质量的过程。所以IPQC的工作实现了流程向过程的过渡，使输出不再是输入的简单相加，而是数量和质量上增值。 IPQC方法主要有以下几方面的方法：依审核清单执行过程审核——过程基本状况，不依产品而变；工序作业检查——物料、工具、辅料、方法、人员确认；首件确认检查——依产品而有别，工艺、设备、软件、参数检查；记录——真实、清楚、及时；各工序间反馈机制——及时反馈相关信息；预警机制起作用；不合格品控制——标识、隔离、区分放置、统计分析；物料投入——将正确的物料在正确的时间投入到正确的产品，并及时准确记录以方便追溯；产品标准——工艺标准、功能要求；各工序输出抽样检查——确认工序稳定，有充分能力产品合格。 IPQC制程巡检工作内容产前工作准备：根据生产计划，确定生产机型的BOM及ECN及配色方案与在线物料是否一致，确定检验规范。若IQC进料有样品，则将样品提供IPQC及生产检验员，确认进料检验是否有上线挑选；若是上线挑选，根据样品由IQC指导在线操作员挑选的方法。

机器设备现场管理流程图

机器设备管理流程图为了加强设备全过程管理，提高企业装备水平，保证安全生产和设备正常、经济运行，特制订本标准。本标准对原设备管理通则的主要修改内容如下： ——理顺了设备管理从规划选型、维护管理、检修到更新全过程的管理流程，新增了管理流程图。 ——强调了设备管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。各级责任和要求。设备管理通则 1 范围本标准规定了设备规划、选型、使用、检修、改造、更新一生管理的基本任务和管理原则。 2 规范性引用文件国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》 3 术语和定义 3.1 设备是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造及更新、调拨，直至报废全过程的管理活动。 4 职责 4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是通过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

设备部岗位职责及工作流程

设备部岗位职责一、部长 1、贯彻执行国家有关设备管理与维修工作的方针、政策、法规和企业的各项规章制度，实现设备管理与维修各项经济技术指标。 2、负责组织拟定企业设备管理的规章制度、技术标准、设备操作维护规程。 3、负责组织实施企业设备固定资产的实物状态与技术状态的综合管理。审核设备验收、投产、启用、报废等凭证的文件。 4、参与讨论公司发展投资规划，负责编制公司设备更新和技术改造计划，并组织实施。 5、负责编审公司设备的年度检修计划，并组织实施。 6、参与设备事故的调查分析及抢修工作，做到“三不放过”，防止事故的重复发生 7、全面负责设备的日常管理工作。二、副部长 1、协助部长完成设备部职责范围内规定的各项工作。 2、负责制定年度大修理计划，并提供大修理技术要求，并提出实施方案。 3、负责提供通用配套设备的型号，进厂设备的验收，移交及陈旧设备报废的技术鉴定。 4、技改和外加工图纸审核工作。 5、织本部门的技术人员，定期对车间的设备状况进行检查。 6、参与设备事故的调查分析及抢修工作，做到“三不放过”，防止事故的重复发生。

7、负责检查指导车间的设备维护保养，有权对设备维护保养不到位的部门做出处罚，制止违规操作。 8、督技术改造及大修工程的质量，对违规行为，提出纠正措施。 9、设备部下达的设备修理计划，即时与生产部协调安排实施。当生产任务与维修发生矛盾时，要坚持原则，与生产部门协调安排好检修工作，有权停运带病运转的设备。三、设备工程师（机械、电器） 1、负责组织或参与设备的前期管理工作，处理有关重大技术问题。 2、从公司设备实际技术状况出发，适时提出技术改进措施。 3、提供通用配套设备的型号，进行设备验收试车、移交及陈旧设备报废的技术鉴定。 4、重点设备发生事故后，及时参与分析和抢修，防止重复事故的发生。 5、参与编制公司设备技术更新的规划。 6、根据《设备日、周、月检制度》第八条的相关规定，每月对所有车间运行设备进行一次全面检查，发现问题及时提出，并要求车间按期整改。做好检查记录工作，起草设备检查通报。 7、做好全公司设备检修计划，并会同车间制定出详细备品、备件计划、材料计划。 8、负责车间设备的备品、备件的测绘、制图工作。 9、完成领导交办的其他工作。四、统计资料员 1、负责建立设备台账，定期与使用单位和财务部门盘点固定资产，做到账帐相符，账物相符。

设备管理相关业务流程

设备相关业务流程为进一步规范设备管理工作，提高业务工作效率，全面实现闭环式管理，推进设备各项管理工作的顺利开展，特编制设备相关业务流程如下：一、计划统计、申报及跟催（一）年度计划 1、年度设备购置计划：每年10月底前，由机电办组织将矿各单位根据生产实际需要所制定的设备年度计划及技术规格书报送设备组汇总。由机电矿长主持，召集总工程师、生产矿长、经营矿长、机电办、经营办、财务科及设备申报单位参加会审，确定设备购置计划，由设备组做出计划表，报公司审定。 2、年度设备维修计划：每年10月底前，设备组将矿各单位根据生产实际需要所制定的设备维修年度计划汇总后，报机电矿长。由机电矿长主持，召集总工程师、生产矿长、经营矿长、机电办、经营办、财务科及设备维修申报单位参加会审，确定设备维修年度计划，由设备组做出计划表，报公司审定。（二）月度计划 1、月度设备购置计划：设备组在每月15号下达下月设备购置计划申报通知，矿各设备需用单位，根据公司审定的年度设备购置计划，在每月20日前将月度设备需用计划及技术规格书上报到设备组，由设备组汇总后报机电矿长审核。设备组在5个工作日内完成月度计划汇总与申报。 2、月度设备维修计划：每月设备组将矿各单位根据生产实际

需要，按照年度设备维修计划，制定的设备维修月度计划汇总，报机电矿长审批，10万元以内由公司分管领导审定，设备维修中心修理否则由本矿自行招标外委修理。10万元以上由公司领导审定，设备维修中心修理否则将计划及报告报送企管部对外招标外委修理。确定月度设备维修计划后报公司审定，落实设备维修任务。（三）急用计划急用计划是未列入年度正常设备计划的急用计划。急用计划由各使用单位根据生产实际情况提出急用报告，经机电矿长审批后，通过公司分管领导审核签批，报送企管部。（四）计划跟催管理月度设备购置计划跟催：设备组每月25日之前与企管部核实上月度设备计划的招投标和协议签订情况。在1个工作日内以报表形式汇报给相关领导及设备需求单位。二、设备管理流程（一）设备招投标（二）设备技术协议签订（一）、设备验收 1、设备到货后，由机电办组织设备使用单位、设备管理员、机电技术人员、驻矿供应站、驻矿财务科及供货厂商等相关单位对照采购合同、技术协议及到货清单，对设备外观、数量、资质、随机配件、资料、技术性能等方面进行检查验收，验收合格后由设备管理员根据验收情况填写设备现场验收单，参与验收人

物业客服部日常巡检工作流程

物业客服部日常巡检工作流程物业客服部日常巡检工作流程一、适用范围适用于服务中心客服部的日常巡检工作。二、职责 1、客服部经理负责日常巡检的组织、管理工作。 2、各区域客户主任负责具体实施日常巡检工作。三、工作要点 1、日常巡检的内容（1）安全隐患的巡查。（2）公共设施设备安全完好状况的巡查。（3）清洁卫生状况的巡查。（4）园林绿化状况的巡查。（5）室内装修的巡查。（6）消防设施的巡查。（7）利用巡查机会与住户沟通。 2、日常巡检的工作范围（1）楼梯间： a走廊灯、楼梯灯是否正常，门、窗是否完好； b梯间墙面、天花有无剥落、脱漆，墙、地面瓷砖是否完整； c消防栓是否标识完好、配件齐全；灭火器是否过期、失效；防火门是否关闭；安全疏散指示灯是否完好；消防通道是否畅通；安全防范设施及消防报警设施是否完好； d检查卫生状况是否良好。（2）楼顶天台： a天台门是否能随手打开（严禁上锁）； b有无私搭乱建现象，护栏是否完好； c卫生状况是否良好。（3）电梯： a电梯运行有无异常； b有无乱涂乱画、乱刻乱贴现象； c卫生状况是否良好。（4）大堂、门厅、走廊： a各类安全标识是否完好； b公共照明、垃圾箱等设施是否完好； c卫生状况是否良好。（5）园区外观 a室外各种管线有无渗、漏、滴、冒现象； b室外消防设施是否配件齐全、标识完好。 c游乐设施是否完好，有无安全隐患； d有无损坏公共设施、制造噪音、污染环境、高空抛物现象。各区域客户主任巡检时发现上述问题，应力所能及进行规劝、阻止、处理，并记录在《日常巡检记录表》中，及时报告客服部经理。支持文件：

机械设备部管理工作流程

某某建设工程有限公司机械设备部管理工作流程编制人：审核人：批准：执行时间：

目录一、机械设备部工作职责。二、机械设备部主管工作职责。三、机械设备部管理工作流程。

一、机械设备部工作职责。 1、本部由机械租赁科和维修安装科兼并，独立完成施工机械设备采购、产权备案、租赁、合同签订及履约等。 2、负责开展区域内及周边地区建筑机械设备租赁市场。 3、负责建筑机械设备租赁市场调查、信息收集，建立承租单位信誉等级档案，选择信誉良好的承租单位。 4、全面负责对公司的机械设备的选型选购、产权备案、保管、租赁、安装调试、使用备案、验收、投产、维修保养，拆除、更新改造，直指报废全过程实行综合管理。 5、贯彻执行国家有关机械设备的方针、政策、规定，制定适合我公司情况的实施细则，并检查执行情况。 6、根据公司业务发展情况，编制机械设备的购置计划，负责机械设备的购置、验收、分配、组织新设备的技术试验工作。 7、参与机械设备安装、拆卸专项方案的编制，平衡调度公司机械设备，组织抓好机械设备的安全生产。 8、建立健全机械设备台账和技术档案，掌握机械设备的技术状况，做好原始记录资料和统计分析工作。 9、做机械设备的处理，更新改造和报废的技术鉴定工作。 10、编制机械设备的月度检查及年度检测计划，按计划进行安排工作。且组织定期和不定期机械设备维护保养工作。 11、负责租赁合同管理、签订、评审，对于要求承租单位签订合同时所提交的资料要认真核实，确保承租单位提交资料的准确性、真实性。 12、做好与承租单位的沟通工作，明确承租单位意图和合同要求，并将有关信息传递到总经理，多与承租单位换位思考，改进服务质量，保持与承租单位的长久良好关系。 13、负责结算单及时有效地得到承租单位的签字盖章确认。严格对合同把关要严格，合同签订手续必须齐全，使用公司统一的合同范本，要求承租单位提供必须的相关资料，并审查承租单位的资质与信誉情况，谨防假公章、假合同。 14、负责根据合同约定制定出机械设备进出计划，严格监督合同的实施过程，确保结算单及时有效得到客户的签字盖章认可，做好资金回笼工作及机械设备安全回收工作，保证机械设备安全与资金安全。 15、负责安装拆卸的软件信息管理及按当地建设行政主管部门要求进行的检查检验； 16、负责机械安装、使用、拆卸中的安全管理和监督；

设备管理工作内容

设备管理工作内容一、简介设备管理工作内容涉及过程涵盖：规划、设计、选型、购置、安装调试、验收、使用、维护、检修、改造、更新、报废。设备管理的主要任务和目的：保障工厂产品的正常生产，提高工厂设备技术素质，充分发挥设备效能，取得良好的设备投资收益，降低公司运营成本。二、工作内容概述 1.公司设备资产管理 2.日常设备维护管理 3.库存备件管理 4.设备异常故障处理 5.设备类项目管理 6.维修人员及安全管理 7.维护费用管理 8.特种设备管理 9.设备改进改善三、分项工作详述 1.公司设备资产管理 1)整理编制公司的设备资产台账，内容信息要求包括：设备名称、规格型号、生产厂家、生产日期、出厂编号、使用日期等；

2)设备中配带有附属设备如减速机、电机的，将附属设备的相关铭牌信息录入至设备台账中； 3)公司新增购置设备和报废设备需及时在台账中标记并更新； 4)每半年参照设备资产台账对公司设备进行现场盘点，标记出准确的设备状态，如在用，停用，待报废，已报废； 5)在台账中对设备资产进行编号，制作设备资产铭牌，并固定于每台设备的显眼位置； 6)设备报废需提出相关详细的申请说明，由相关人员验证后，经领导审批后方可确认报废，并按照公司流程进行报废设备处置。 2.日常设备维护管理 1)维修人员和现场操作人员在上班后对设备进行一次现场巡检，主要检查设备的状态及相关安全措施能否达到生产需求； 2)巡检过程中主要针对显而易见的异常点，如管道阀门的 “跑、冒、滴、漏”现象，减速机的漏油现象，转动设备出现异常响声，现场仪表显示是否正常，电器照明设施是否良好，高负荷运转设备电机温度是否过高等； 3)巡检人员在巡检过程中发现异常现象后及时汇报给当班班长和维修人员并做好巡检记录，相关人员根据实际生产情况决定是否立即维修或延缓维修；

动力设备运行维护管理流程

动力车间设备运行维护管理动力车间设备运行维护管理包括，主要包括设备点检管理、设备保养管理、设备润滑管理、设备维修管理、交班本记录、备件需求计划、设备运行管理、设备事故管理、设备例会管理、设备统计分析十个子功能模块。设备运行维护管理的总体业务流程图如下：图6 设备运行维护管理的总体业务流程图 1、设备点检管理业务流程图

图7 设备点检管理业务流程图业务流程描述设备日常点检设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。日常点检记录日常点检主要是交接班过程中和设备开动过程中由操作工凭日常点检表（设备日常点检标准）进行相关项目的检查，由维修工或操作工执行。维修工或操作工点检后，填写设备日常点检表，并签章，操作工或维修工在设备日常点检表中点检结果中一般填写（1）正常√（2）待修×（3）已修○。如果在日常点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修，操如果不影响生产的话，处理为：转保养、待处理；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行维修，如果本班维修工对出现故障隐患的点检项目已维

修好的话，下一班的维修工对该点检项目进行点检且并没有发现故障隐患的话，点检结果应为正常状态，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反馈内容。如果由于时间关系，当班维修工对设备修理任务没有完成的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设备作设备轮保计划。设备点检检查维修工或操作工点检完成后，由设备员根据点检标准进行抽查并考核，并根据考核标准填写扣（得）分情况。设备分区域点检设备分区域点检，又叫设备定期点检，设备定期项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。分区域点检记录分区域点检主要是由维修工凭定期点检表（设备定期点检标准）进行相关设备点检项目的检查，由维修工或操作工执行。维修工在设备点检后，填写设备分区域点检表，并签章，操作工或维修工在设备分区域点检表中点检结果中一般填写（1）正常√（2）待修×（3）已修○。如果在设备分区域点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修，如果不影响生产的话，处理为：转保养、待修；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行维修，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反馈内容。如果由于时间关系，维修工对设备修理任务没有完成的话或者需要长时间维修的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设

巡检流程

工程监理的工作流程 1.根据工程地点，工程监理的工作能力及工作表现发放新开工程的监理任务。 2.工程监理领取每单后，根据工期及工程量的大小确定检查次数，并报主管备案。 3.工程监理在检查工地前应： 3.1在监理单上填写相关内容； 3.2领取材料单。 4.工程监理在检查前，应主动与客户联系，告之相关内容及工作职责，询问前往路线等。 5.工程监理按照检查计划携带工具、配戴胸卡按时到达工地，应依据“检查表”检查工地。 6.工程监理检查工地顺序为：公司标牌、文明安全生产、材料标准及码放，并根据施工进度从里向外逐个房间检查工程质量。 7.工程监理将所发现问题认真填写在“检查单”上并放置在质检袋中，以备客户查看。 8.工程监理离开现场前应在“检查人员登记表”处填写相关内容。 9.工程监理回到公司后，要主动打电话告之客户今日检查结果及解决办法。 10.工程监理将重大事故应当日向助理、经理汇报。 11.工程监理根据特殊事宜，可不定期去工地检查工程整改情况。 12.工程监理在每月最后一天，集中统计本月相关工程检查结果，工程是否有投诉情况、罚款落实情况等。工程监理工作流程审核图纸、设计、确定项目、内容材料验收技术交底施工前准备

中期验收竣工验收工程质量评定zongjie 隐蔽工程验收工地巡查制度 1.工程监理必须保证每个工程正常情况下巡查6次，其中包括（材料检查、隐蔽工程检查、木工结束检查、瓦工结束检查、墙顶面打磨检查、竣工验收前检查）。 2.工程监理在工地要参照“工程检查表”中的项目逐个检查并做出准确判断，杜绝盲目监理。 3.工程监理每次巡查结束前要在现场认真填写“监理单”，有问题的要规定整改时间并放入质检袋中。下次监理同一工地时，须先检查整改情况，并做出书面建议。 4.工程监理对于公司材料要认真核实品牌、数量及质量。 5.工程监理对于工程外购材料要有书面记录及检查结果。 6.工程监理每次监理后要主动与客户联系，告之检查情况。 7.工程监理要对文明、安全、质量、工艺违规工程现场开罚单。 8.工程监理所开出的奖罚单要真实、公正。对工程监理管理办法 1.工程监理应严格按照公司规定要求填写监理现场签到表、检查单、施工现场检查、整改通知单、隐蔽工程验收记录表、罚款单、每日工作计划表。 2.每天早上查工地前必须要列出巡查工地计划表，合理安排并计划出要检查的工地，此计划表一式两份，一份交工程助理，另一份自己留用。 3.经理和助理会根据计划表对工程监理所检查的工地进行现场检查或通过电话核实。必要时工程监理到位于所监理的工地并由现场负责人

生产制造公司各部门业务流程图汇总(1)

生产制造公司各部门业务流程图汇总【本文为Word版，可修改编辑！】目录封面 (1) 目录 (2) 业务总流程图 (4) 1、企管部业务流程图 1.1、员工招聘流程 (5) 1.2、员工离职流程图 (6) 1.3、员工转岗流程图 (6) 1.4、工资核算发放流程图 (7) 1.5、文件管理流程图 (8) 1.6、员工社保办理流程图 (8) 1.7、员工请假流程图 (9)

1.8、员工年休假流程图 (9) 1.9、办公用品申领流程图 (9) 1.10、食堂结算流程图 (10) 1.11、试用期转正（定岗）流程图 (10) 2、生产计划部业务流程图 2.1、生产流程....................................... .11 2.2、材料申购流程 .. (12) 2.3、材料采购流程 (13) 2.4、材料领用流程 (14) 3、设备部业务流程图 3.1、设备检修流程图................................. .15 3.2、设备采购流程图.. (16) 3.3、设备报废流程图 (17) 3.4、备品备件流程图 (18) 3.5设备工具管理流程图 (19) 4、储运部业务流程图 4.1、主材、辅料入库流程图 (20) 4.2、原材料出库流程图 (20) 4.3、成品入库流程图 (21) 4.4、成品发货流程图 (22) 4.5、备品、备件及消耗品入库流程图 (23) 4.6、备品、备件及消耗品出库流程图 (23) 4.7、工具领用管理程序 (24) 4.8、垃圾清理流程图 (24) 4.9、废料清理流程图 (25)

巡检工作流程

巡检工作流程一.巡检部在接到公司巡检工程任务时，必须熟悉图纸、预算并且审核图纸的规范性及可操作性，是否有客户的签字认可。二.协助工长办理公司工程开工手续。（工程铭牌、灭火器、工作服、标贴的领用）。三.由工程部向施工工长、巡检施工交底。四.现场技术交底有业主、设计师、巡检、工长在场，需做以下工作：（1）办理客户授权施工装修责任书。（2）原房基础设施交接验收单及原房竣工验收单。（3）巡检对“巡检常规项目检查单”必须认真如实的填写。（4）建立巡检常规项目档案。（5）巡检工程项目检查单。（6）施工铭牌的到位。（7）现场公告的粘贴。（8）落实现场是否具备施工条件。五.巡检在工程交底后，在工程材料进场时必须到场，对施工现场的情况须按检查单上规定的项目逐项检查填写，认真记录，对不符合规定的，须当场令其退换。对进场材料的质量及规格须延搁地进行查验，看是否按设计要求采买，将检查结果记录在检查单上，由现场负责人确认签字，对质量不合格或不符合公司规定的品牌材料，需当场责令施工队将其更换，并视清洁严重给予相应处罚。六.工程进行中，巡检须对工程的各项工序逐一检查，将巡检到场检查时间、当

时的工程进度及工程质量检查情况记录在检查单上。（质量合格的填“施工规范”，不合格的要写明存在的问题及处理意见并由现场负责人确认签字。）七.巡检在检查工地时，对施工现场的陈品保护工作须加强检查，并将检查结果记录在“备注”栏中，对陈品保护不符合规定的，检查单上如实登记，并在适当的时候客户在检查单上签字认可。八.在工程完工后竣工验收前，巡检须按检查单上的项目对工程进行验收，如工程不合格，须令施工队立即整改，将检查情况登记在检查单上，并由现场负责人确认签字。九.巡检施工项目检查单在工程竣工验收后，巡检须将检查单上缴巡检经理批，最后纳入工程档案。

设备管理的工作要求和范围

设备管理的工作要求和范围设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。设备运动过程从物资、资本两个基本面来看，可分为两种基本运动形态，即设备的物资运动形态和资本运动形态。设备的物资运动形态，是从设备的物质形态的基本面来看，指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，这个层面过程的管理称为设备的技术管理；设备的资本运动形态，是从设备资本价值形态来看，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等，这个层面过程的管理称为设备的经济管理。设备管理既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，是两方面管理的综合和统一，偏重于任何一个层面的管理都不是现代设备管理的最终要求。 (二)设备维护规程应包括的内容： 1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定”图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等； 5.运行中常见故障的排除方法； 6.设备主要易损件的报废标准； 7.安全注意事项。设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

主要设备包机制度一、主要设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。二、包机组人员必须做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理，“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故。三、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度，包机组有明确分工，各项工作责任落实到人。四、包机组应执行“五严”，即严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度。五、包机组应确保设备达到完好标准，机房达到质量标准化要求，开展争先创优竞赛活动，对评选出的先进包机组给予表扬奖励。