年产10万吨硫铁矿制酸及10万吨磷酸一铵项目可行性研究报告

年产10万吨硫铁矿制酸及10万吨磷酸一铵项目可行性研究报告
年产10万吨硫铁矿制酸及10万吨磷酸一铵项目可行性研究报告

年产10万吨硫铁矿制酸及10万吨磷酸一铵项目可研报告

目录

第一章总论 (1)

第一节项目名称及承办单位 (1)

第二节项目背景和建设必要性 (2)

第三节生产方案及建设规模 (3)

第四节建设投资及资金来源 (4)

第五节经济评价 (5)

第六节可行性研究结论 (5)

第二章市场分析与建设规模 (6)

第一节项目产品市场分析 (6)

第二节建设规模 (9)

第三章建设条件与厂址选择 (10)

第一节自然环境条件 (10)

第二节社会经济条件 (12)

第三节建设厂址的选择 (12)

第四章工艺技术及设备布置方案 (14)

第一节硫精砂制酸工艺设备方案 (14)

第二节磷酸一铵工艺设备方案 (17)

第三节设备布置 (24)

第五章公用工程及辅助设施方案 (25)

第一节总平面布置和运输 (25)

第二节土建工程 (25)

第三节辅助工程 (26)

第六章环境保护 (28)

第一节设计依据 (28)

第二节设计采用的环境保护标准 (28)

第三节项目建设对环境的影响 (29)

第五节环境保护措施 (31)

第七章节能节水 (34)

第一节设计依据 (34)

第二节能源消耗分析 (34)

第三节节能方案技术设计 (34)

第四节节能节水措施 (35)

第八章劳动安全卫生与消防 (38)

第一节设计依据 (38)

第二节生产过程中主要危险因素分析 (38)

第三节设计采用的安全卫生技术措施 (41)

第四节消防 (43)

第九章企业组织与劳动定员 (44)

第一节企业组织 (44)

第二节劳动定员 (45)

第三节人员培训 (45)

第十章项目实施进度 (46)

第一节项目实施阶段 (46)

第二节项目实施进度 (47)

第十一章投资估算与资金筹措 (49)

第一节投资估算 (49)

第二节资金筹措方式和来源 (50)

第十二章经济及社会效益评价 (51)

第一节产品销售收入、成本和费用估算 (51)

第二节财务评价 (53)

第三节社会效益和社会影响分析 (54)

第十三章可行性研究结论及建议 (56)

第一节可行性研究结论 (56)

第二节建议 (57)

附图:

1、硫精砂接触法制酸工艺流程示意图

附表:

1、固定资产投资估算表

2、项目投入总资金估算汇总表

3、外购原材料费用估算表

4、外购燃料动力费用估算表

5、工资及福利费用估算表

6、总成本费用估算表

7、销售收入和销售税金及附加估算表

8、损益和利润分配表

9、项目财务现金流量表

第一章总论

第一节项目名称及承办单位

1、项目名称: *化工有限公司年产10万吨硫铁矿制酸及10万吨磷酸一铵项目可研报告

2、项目承办单位:*化工有限公司

3、承办单位法人代表:*

4、项目建设地点:*市某镇开发区

5、项目承办单位基本情况

*化工有限公司是一家私营独资企业,公司成立于1998年7月,注册资金5000万元,现有员工500余人,其中工程技术人员38人。拥有固定资产总额1.5亿元,下属过磷酸钙厂、尿基复合肥厂、硫基复合肥厂、磷酸一铵一厂、二厂、硫酸一厂、二厂、三厂等八个生产厂,具有生产各类复合肥产品100万吨/年的综合能力。2007年公司实现销售收入近2.2亿元。

公司坐落于素有“中原磷都”之称的*省*市境内,拥有丰富的磷矿资源优势。厂区占地千余亩,临近*铁路、*高速、*国道以及“黄金水路”*江,并拥有自己的铁路专用线,交通运输极为便利。公司紧连百里矿山,拥有自己的磷矿资源。近几年来,*公司已经逐步由一个作坊式企业快速发展成今天具有一定规模的大型化工企业,公司多次被*市政府评为先进单位,被*省工商局评为“重合同、守信用”企业,被*省信用联社评为AAA+信用企业,并于2005年顺利通过ISO9001:2000质量体系认证,2006年公司产品过磷酸钙、尿基复合肥、硫基复合肥被评为*省地方

畅销商品。2007年9月公司“**”牌复合肥喜获*省名牌产品,同年12月又荣获国家免检产品两项证书,公司产品销往全国十多个省市,产品市场广阔、深受用户好评。

第二节项目背景和建设必要性

硫酸是重要的基础化工原料之一,是化学工业中最重要的产品,主要用于制造无机化学肥料,其次作为基础化工原料用于有色金属的冶炼、石油精炼和石油化工、纺织印染、无机盐工业、*些无机酸和有机酸、橡胶工业、油漆工业以及国防军工、农药医药、制革、炼焦等工业部门,此外还用于钢铁酸洗。

磷酸一铵是一种高浓度复合肥,其物理性质和农化性质优良,既可作肥料直接施用,也是生产复合肥和液体肥料的重要磷源。其广泛应用于畜牧、水产养殖、林业、农业等行业。

我国是农业大国,随着农业和化学工业的发展,化肥产量增长很快,硫酸产品和磷酸一铵消费量也将随之增加。从2003年到2006年我国硫酸及发烟硫酸进出口情况分析,靠国内自身所生产的硫酸产量还满足不了国内对硫酸产品的需求,需要有一部分进口作为补充,其补充的数量在逐年减少。但2006年仍进口硫酸175万吨,而且,随着国内外硫磺价格的不断攀升,精硫砂制酸工艺又成为硫酸业的发展趋势。与此同时,磷肥生产产量逐年上升,其中高浓度复合肥所占比例也大幅提高,在2000年以来,年均增长达30%左右,然而与发达国家的70%相比仍有很大的差距。但随着国家全面建设小康社会的逐步推进,农业问题被当作重中之重,化肥行业也将迎来新一轮的发展。在耕地面积只有20亿亩、以世界7%的土地养活22%的人口的情况下,大力提

高农作物的单产是我国农业发展的必由之路,发展高效农业、合理施肥成为取得经济效益、加快经济发展的重要措施。各地企业都根据自身的优势,结合我国国情,在发展高浓度磷复肥的同时,改进工艺技术、降低成本,提高市场竞争能力。

在构建和谐社会的大前提下,为从根本上解决生产所需的原材料——硫酸和磷酸一铵的稳定供应,满足生产所需的原料供给,节约极其珍贵的矿石资源,防止环境污染和破坏,建立循环经济发展模式,进一步降低产品生产成本,同时,增强企业在同行业的竞争力,进一步抓住市场机遇、拓展产业链,适应国内外形势和市场需求,提高市场竞争力,充分利用本地宝贵的优质磷矿资源,将企业做大、做强,公司提出了年产10万吨硫铁矿制酸及10万吨粉状磷酸一铵项目。该项目的建成投产,将为该企业快速发展打下坚实基础。

由于肥料市场行情变化较快,硫酸及磷铵产品的利润空间越来越小。面对这样一个不利于企业发展的市场格局,要求企业在逆境中求生存、图发展,为了降低生产成本,提高产品的市场竞争力和经济效益,新上硫酸项目与磷铵生产配套势在必行。硫酸项目的建成不仅可以解决磷铵生产的用酸、用气、还可以解决尾渣尾气的综合利用。通过该项目的实施,可进一步扩大生产规模,提高市场占有率,增强产品竞争力;同时,该项目的建设还可引导全国硫铁矿制酸行业的技术进步和产业结构调整,使其逐步向高新技术领域过渡和发展,开拓国际市场,强壮民族工业。

第三节生产方案及建设规模

本项目设计生产能力为年产10万吨硫铁矿制酸(以

100%H2SO4计)和10万吨磷酸一铵,实际日产300吨硫铁矿制酸(以100% H2SO4计)和300吨磷酸一铵。年操作日以330天(即8000小时)计。硫酸装置所产3.82MPa,450℃经减温减热送磷铵装置生产用。生产设备依据先进、适用、经济的原则,采用国内先进的硫酸生产技术,在能源回收,环保方面达到国内先进水平。其生产所需主要原料精硫砂拟从安薇铜陵和江西九江等地购买,由长江经*江水道运至厂区。磷矿石原料因该厂附近均为优质品位磷矿石资源开采区,可就近采购。该项目厂址选择在供水、供电、通讯方便的公司老厂区东侧。

1、产品方案:根据产品的市场需求,可分别生产93%和98%两种硫酸,以及副产蒸汽供公司发电厂发电,部分余热送磷铵生产线生产磷铵,副产铁渣暂时堆放到公司渣场。

作为磷铵生产的配套项目,硫酸产成品和蒸汽主要是为磷酸一铵生产配套服务,按年产磷酸一铵10万吨计算,每年磷铵厂需要硫酸量约为15万吨,不足部分由公司老厂生产的硫酸补足。

2、生产规模:该装置设计生产规模为年产硫酸10万吨,年需硫铁矿(Fe3O4和Fe2O3)约10万吨;年产磷酸一铵10万吨(总养分55%,其中磷P含量44%,氮N含量11%。颜色:纯白色,国标号:GB10205-2001)。

3、项目年运行操作时间为330天,即8000小时。

第四节建设投资及资金来源

1、项目建设总投资

该项目建设总投资为6510.71万元人民币,其中固定资产投资4772.1万元,流动资金1500万元,基本预备费238.61万元。

2、资金筹措

本项目总投资6510.71万元,资金来源全部为企业自筹。

第五节经济评价

投资利税率=31.10%

投资利润率=30.08%

该项目投资回收期为4.7年

财务内部收益率=24.80%

项目财务净现值=3592.23万元(i=12%)

第六节可行性研究结论

本项目针对国内磷肥生产发展状况,以发展高浓度磷复肥产品为立足点,对于增加磷复肥产量,调整我国化肥产品结构,提高高浓度复合肥在磷肥中的比例及其使用效率,提升我国化肥行业的综合竞争力以应对激烈的国内外市场竞争具有积极而深远的意义。

该项目符合国家产业政策,也符合区域工业总体发展规划,项目产品在发展上也具有较好的市场前景,项目从总体上具有可行性。

第二章市场分析与建设规模

第一节项目产品市场分析

在国家和*省地方远景规划中,国家及省政府明确了化肥工业发展的原则和重点是:“今后的发展重点应放在高浓度磷复肥方面,已经规划的磷复肥项目要加快建设,提高磷的满足率”“增加高浓度肥料和复合肥比重是今后的重点,磷肥行业要加快高浓度的磷铵、复合肥的比重”。根据农业部的要求,氮、磷、钾三大营养元素施用比例为1:0.45:0.5,而目前只达到1:0.3:0.15,严重的缺钾少磷。

2007年1-12月我国生产磷酸一铵(MAP)共计420万吨,同比增长24.7%。2007年里我国MAP总需求量约500万吨,可见供需形势严峻。然而MAP是我国NPK复合肥生产企业极为重要的原料,它的供需状况直接影响NPK复合肥市场的供销形势,在全世界磷复肥年需求增长为2%的情况下,亚洲的增长为4%,中国将会更高,2007年我国NPK复合肥企业以大于18%的速度快速发展。因此,MAP市场需求明显拉动,再加上原材料价格上涨、运输紧张等因素影响,造成我国MAP市场供需形势更加严峻。因此,2008年国内供需缺口将有所缓解,但该市场仍属卖方市场。

但是,影响磷铵长期需求的主要动力是农业生产,其具体包括农业经济发展状况、粮食产量、经济作物产量。也就是说,农业经济增长、粮食增长量、经济作物增长量是磷铵需求增长量的主导支柱。再者,随着国家对各项农业优惠政策的落实,农民对

农业投入积极性高涨。磷酸一铵(MAP)在化工、畜牧、水产养殖、林业、农业等行业的广泛应用,有力地推动了磷酸一铵(MAP)的市场发展。因而,磷酸一铵需求依然强劲,产品的市场前景看好。

硫酸作为重要的工业原料,广泛用于化工、轻工、纺织、冶金、石油化工、医药等行业。化肥中的硫酸铵、过磷酸钙等产品需消耗大量的硫酸。目前,国内化肥消耗硫酸量约占硫酸总消耗量的70%以上。

硫酸在化工、轻工、纺织、冶金、石油化工、医药等行业的应用,有力地推动了硫酸的市场发展。各生产厂家都在扩大产能和增加产量,尽可能满足市场需求,即使这样,国内尚无法满足市场需求,仍需靠进口硫酸来补充国内市场的缺口。

2003年,我国硫酸产量达到3371.2万t,比上年增产320万t,增长10.5%,摆脱了长期以来位居次席的地位,超越美国的3050万~3100万t。由于进口硫磺一直在高价位运行,部分硫磺制酸装置改回精硫砂制酸,精硫砂制酸一改过去的下降趋势,产量达到1303.4万t,比2004年增长8.1%,占总产量的38.7%;硫磺制酸产量为1260.9万t,占总产量的37.4%;冶炼烟气制酸产量为752.1万t,占总产量的22.3%;磷石膏及其他制酸产量为54.7万t。

2004年我国硫酸消费量为3565.2万t,其中:磷复肥用酸占67.6%,增长18%;其他化肥消耗4.1%,非化肥用酸28.3%,增长8.7%。虽然国内产量增长很快,但仍无法完全满足需求。2005年进口硫磺499万t,比上年增长22%;进口硫酸193.9万

t,与上年基本持平。

2006年硫酸产量及市场显现多年未见的好形势,其中有两个原因,一是从2003年以来,中央紧抓三农问题,出台一系列对化肥企业的利好政策,促进了磷复肥特别是高浓度磷复肥生产,磷复肥每年以同比20%以上的速度增长;二是国民经济的快速增长,增加了对硫酸的需求,因此,2006年每月硫酸产量同比增长都在18%以上,全国硫酸市场出现少有的供不应求形势,价格一路上扬。2007年全国硫酸产量5044.0万吨,同比增9.0%(详见下表)。产量最大的是云南。

2007年全国硫酸产量(单位:万吨)

2007年全国产量最高的省市、企业

2008年硫酸产量可超过5500万吨,同比增长8%;其中硫磺制酸2500万吨,同比增长20.1%;冶炼烟气制酸1300万吨,同

比增长4.7%;精硫砂制酸1630万吨,同比增长1.1%;其它制酸70万吨,与2007年基本持平。

该项目所产硫酸均为企业内部生产磷酸一铵自用,按目前国家有关政策可享受相关税费优惠或减免。

第二节建设规模

本项目设计年产10万吨工业硫酸(以100%H2SO4计),实际日产300吨硫酸(以100% H2SO4计),所产硫酸全部用于生产磷酸一铵;设计年产磷酸一铵10万吨,年操作日以330天(即8000小时)计。硫酸装置所产3.82MPa,450℃过热蒸汽发电后,减温减热送磷酸一铵装置生产用。

第三章建设条件与厂址选择

第一节自然环境条件

1、项目区地理位置与范围

项目所在地地处东经约120-113度,北纬约30-31度的鄂中大洪山余脉。东距武汉210公里,南距荆州150公里,西距宜昌160公里,北距襄樊100公里,距*市城区仅50公里,交通十分便利。

2、地质、地形

*属*江河谷地带,东北为大洪山,西部为鄂西的荆山支脉,中部沿*江为*江河谷平原的一部分,境内东部和西部是山丘地区,中部沿*江两岸自北向南缓缓降低,是典型的河谷平原。最高海拔为*客店镇的斋公岭,高程1050m。*地处大洪山南麓,地质特征为褶皱断块山地,由古生界、中生界碳酸盐岩、碎屑岩以及元古界变质岩构成,形成低山或丘陵,发育着残积坡积物、洪积冲积物、河流阶地等地貌景观。

*区域内地层出露较全,从元古界到第四系均有分布。主要为第四系堆积物所覆盖,其成因类型主要为冲积、湖积、冲湖积,厚度大于16.Om,常具二元结构或多元结构,下伏基岩为白垩系(K)长石砂岩。

从地形特点看,上端*江故道与直河连接,地面高程46.9m(黄海高程,下同),城区中心地面高程45.04m,下端护城河汇入南湖,地面高程39.11m,地势东北高,西南低。

3、气象

项目区地处中纬度地区,地理座标跨东经112°7′—113°,北纬30°42′—31°36′,属亚热带季风气候,具有四季分明,日照时间长,热量丰富,无霜期长,雨量充沛,雨热同期的气候特征。

年平均气温16℃左右;

历年极端最高气温39.7℃(7、8月郢中);

历年极端最低气温-15℃(1月易家岭);

全年无霜期平均在250-270天;

大于10℃年积温在5112℃—5204℃之间;

降水:年平均降雨量为948厘米;

最大暴雨量1560厘米(54年*站);

风向:*主要风向为西北风;

平均风速3.4米/S;

最大风速26米/S。

4、水文

在*江纵贯全市134公里的河段上,呈叶状分布着蛮河、利河、扭头港、竹皮河、丰乐河、直河、南北湖河、长滩河等8条水系。这些河流,每年都有大量客水过境。据**水文站多年观测资料计算,*江年均过境客水量为482.25亿立方米,8条支流年过境客水量为4.49亿立方米,客水的分布具有面广线长的特点。

5、地震

*震属浅震,震源深度一般在8千米左右,震级亦不大,地震烈度为 6度。据《中国地震目录》记载,*于1407年、1469

年和1603年共发生过三次较大地震,其烈度为6—7度,震级5—5.5级。地震发生的时间,主要集中在三个时段,即1月1日至2月10日,3月10日至6月28日,9月20日至11月20日,上述三次大震即发生在此时期内。

第二节社会经济条件

*市位于*省中部,汉水的中游,*江自北向南穿境而过,东与*县交界,西与*市接壤,南与*县为邻,北与*市、*市毗连,交通便利,通讯发达,电力充沛。全市版土面积***平方公里。2007年全市辖**个乡镇、**个国营农场、***个大型水库,总人口****万人,其中城镇人口**万人,占总人口的***%。2007年全市地区生产总值***亿元,农民人均纯收入***元,城镇居民人均年可支配收入***元,全市综合经济实力位居全省县(市)前茅。

*市某镇位于*市西北部,与襄樊市接壤。版土面积394平方公里,辖47个村,8个居委会,总人口13.78万人,其中城镇人口6.3万人。2007年,全镇实现地区生产总值10.2亿元,工业增加值4.9亿元,实现财政收入1.2亿元,城镇居民人均收入10600元,农民人均纯收入4796元。某镇是全国重点镇、楚天明星镇、*“百镇千村”示范镇,先后被授予全国东西部合作示范区、中国乡镇投资环境100强,素有“***”和“***重镇”之美誉。

第三节建设厂址的选择

本项目拟建在*市某镇开发区*化工有限公司老厂区东侧,可充分利用原有的供水、供电、排水、通信等设施。厂区占地千余亩,临近*铁路、*高速、*国道以及“黄金水路”*江,并拥有自

己的铁路专用线,交通运输极为便利。公司紧连百里矿山,拥有自己的磷矿资源。该厂址的选择除符合行业布局、国土开发整治规划外,同时其资源、区域地质、交通运输和环境保护等要素齐备,有利项目建设。

第四章工艺技术及设备布置方案

第一节硫精砂制酸工艺设备方案

1、原料工序

⑴主要工艺流程

原料硫精砂水路或汽车运输至原料库,通过自然干燥或热渣拌矿,用行车送至原料料斗,再经圆盘给料,皮带输送机进反击式破碎、振动筛,生产出合格的成品矿(含硫28-32%,水份≤8%,粒度≤3mm),输送至焙烧工序。

⑵主要设备规格、型号(见下表原料工序主要设备一览表)。

原料工序主要设备一览表

2、焙烧工序

⑴工艺简述

本系统采用两头一尾的设计,即原料和焙烧工序为两套并列,供一个吸收和转化系统.由原料工序输送干的成品矿,通过炉前调速电机送入沸腾炉,进行沸腾焙烧,烧出含SO212.5-13%的炉气,经废热锅炉、旋风除尘器、送入净化工序;锅炉产生的中压

过热蒸汽送至余热发电站发电。发电后的乏汽供磷铵生产,烧渣经泠却增湿滚筒,皮带输送机送至渣场。

⑵主要设备规格、型号(见下表焙烧工序主要设备规格、型号表)

焙烧工序主要设备规格、型号表

3、净化工序

⑴工艺简述

由旋风除尘器过来含尘≥20g/m3的SO2气体,经电除尘器,利用静电除尘,<200mg/m3的SO2炉气进入净化工序“文氏管—填泡—电除雾”,进一步除去炉气中的杂质和温度,送入下道工序。填泡塔稀酸循环采用板式换热器,带走温度,使酸洗净化完全封闭,基本达到“零”排放。

⑵主要设备规格、型号(见下表净化工序主要设备规格、型号表)。

净化工序主要设备规格、型号表

4、转化、干吸工序

⑴转化、干吸工序简述

净化后的SO2气体经干燥塔,利用93%的硫酸循环吸收,使炉气水份≤0.1mg/m3进入转化工序,在钒触媒的催化作用下将SO2转化成SO3,再送入吸收塔进行吸收,转化吸收后≤500ppm 的尾气排空,该工艺采用“3+2”五段转化、二转二吸流程,转化率≥99.5%,吸收率≥99.99%

⑵主要设备规格、型号(见下表干吸工序主要设备规格、型号表)。

干吸、转化工序主要设备规格、型号表

硫铁矿制酸工艺解读

错误!未找到索引项。 第一章概述 (1) 第一节装置概况 (1) 第二节硫酸及硫氧化物的性质 (2) 第三节工艺流程及其控制特点 (14) 第二章硫铁矿制酸主要工艺原理 (23) 第一节沸腾焙烧工艺原理 (23) 第二节炉气净化工艺原理 (31) 第三节三氧化硫吸收工艺原理 (40) 第四节二氧化硫转化的工艺原理 (47) 第五节循环水工艺原理 (50) 第一章概述 第一节装置概况 江西铜业集团化工有限公司老系统硫酸装置设计生产能力为10万吨/年,以德兴铜矿副产硫精矿为原料,采用氧化焙烧,干法除尘,稀酸酸洗净化和两转两吸接触法制酸工艺。 本装置还具有高回收率和低“三废”排放等优点。总硫回收率期望值可达97%(保证值为96.0%以上),工艺流程采用了二转二吸制酸工艺,“3+1”四段转化,提高硫的利用率,使尾气中SO2及硫酸雾的排放指标低于《大气污染物综合排放标准》,净化工段20%稀酸外运到大山厂和泗州厂做为选矿药剂使用,不外排;硫酸钡烧渣是优质铁精矿,直接销售给钢铁厂,达到综合利用的目的。鼓风机噪音采用消声、隔声及不设固定岗位等有效措施。 本装置技术新、可靠性高,采用以下具有成功业绩的最新技术:DCS 控制系统;阳极保护管壳式酸冷器;二吸塔用高效除雾器控制尾气排放带出酸沫等。

现在建设的江西铜业(德兴)60万吨/年硫铁矿循环经济项目一期工程规模为30万吨/年,项目建成后,年产98%工业硫酸25万吨,105%发烟硫酸15万吨,优质铁精粉18.2万吨,余热发电量7800万度。计划于2012年6月竣工投产。 第二节硫酸及硫氧化物的性质 1 硫酸的物理性质 硫酸的分子量为98.078,分子式为H2SO4。从化学意义上讲,是三氧化硫与水的等摩尔化合物,即SO3·H2O。 在工艺技术上,硫酸是指SO3与H2O以任何比例结合的物质,当SO3与H2O的摩尔比≤1时,称为硫酸,它们的摩尔比﹥1时,称为发烟硫酸。 硫酸的浓度有各种不同的表示方法,在工业上通常用质量百分比浓度表示。 硫酸的主要物理性质为: 20℃时密度g/cm3 1.8305 熔点℃10.37+0.05 沸点℃ 100% 275+5 98.479%(最高) 326+5 气化潜热(326.1℃时),KJ/mol 50.124 熔解热(100%), KJ/mol 10.726 比热容(25℃), J/(g k) 98.5% 1.412 99.22% 1.405 100.39% 1.394 1.1 外观特性 浓硫酸是无色透明液体,能与水或乙醇混合,暴露在空气中迅速吸收空气中的水份。

年产10万吨硫磺制酸转化工艺计算书

100kt/a硫磺制酸转化工艺计算书 一、基本条件: 1.气体成分与气量: ①进转化气体成份:SO 2 9.0%;O 2 8.1%;N 2 82.9% ②进转化气量: 33300Nm3/h 2.转化率与进口温度 段ⅠⅡⅢⅣ 转化率(%)62 80 92 99.6 进口温度(℃)430 480 440 420 二、物料衡算:(33300/22.4=1486.6) 一段进kmol Kg 三段出kmol Kg SO2133.8 8562.5 SO210.7 685.1 O2120.4 3853.4 SO3123.1 9847.7 N21232.4 34506.9 O258.9 1884.8 N21232.4 34506.9 ∑1486.6 46922.8 ∑1425.1 46924.5 一段出kmol Kg 四段进kmol Kg SO250.8 3254.0 SO210.7 685.1 SO383.0 6636.5 O258.9 1884.8 O278.9 2524.8 N21232.4 34506.9 N21232.4 34506.9 ∑1445.1 46922.2 ∑1302.0 37076.8 二段出kmol Kg 四段出kmol Kg SO226.8 1715.2 SO20.535 34.25 SO3107.0 8563.2 SO310.16 813.18 O266.9 2140.8 O253.82 1722.24 N21232.4 34506.9 N21232.4 34506.9 ∑1433.1 46926.1 ∑1296.9 37076.6

60℃一吸来去二吸180℃左右 438℃318.5 430℃ 583.4 480℃ 530.66 440℃ 475.27 420℃ 442.5 第二废锅 热管锅炉 去一吸180℃左右

含钼催化剂研究进展

含钼催化剂研究新进展 摘要含钼催化剂广泛用于多种化工生产过程,在含钼精细化学品的研究与开 发中占有重要地位。简要介绍了我国近年来一些含钼催化剂的研究进展和有关文献1前言 催化是现代十分重要的化工技术,据统计,发达国家近三分之一的国民经济总 产值来自催化技术。含钼催化剂在催化领域占有重要地位,广泛用于石油加工和化 工生产,如合成气制造、基本有机合成和精细化工产品等的的生产。因此,长期以 来国内外对含钼催化剂的创新和改进不断进行。这也引起我国钼业界的广泛关注, 逐渐成为我国钼深加工领域的一个新的发展方向。现仅就我国近年来含钼催化剂的 一些新进展作简要介绍。 2烷烃的化学加工催化剂 2.1烷烃芳构化催化剂 四烷无氧脱氢芳构化,为甲烷活化和转化的一个新的研究热点。王林胜等在1 993年首次报道一种以HZSM-5分子筛为载体的含钼催化剂使甲烷于无氧条件下高选择性地转化为苯。该催化剂是甲烷芳构化反应的典型催化剂。此后,对这种催化剂 的研究活跃。舒玉瑛等用机械混合、机械混合后焙烧、机械混合后微波处理等方法 制备这种催化剂,并考察了其对甲烷芳构化反应的催化性能。结果表明:机械混合 法、固相反应法和微波处理法制备的Mo/HZSM-5催化剂,比一般浸渍法能明显提高 芳烃的选择性和减少积碳生成;在不同制法的Mo/HZSM-5催化剂上,Mo物种落位不同,机械混合法、固相反应法和微波处理法能使Mo物种较多地落位于分子筛外表面 ,这对甲烷芳构化反应有利,并明显减少积碳的生成。 王军威等用浸渍法、机械混合法和水热法制备了Mo/HZSM-5催化剂,并考察了 钼含量和反应时间对丙烷芳构化反应的影响,深入研究了Mo物种对HZSM-5分子筛结构和酸性的作用。 最近,田丙伦等报道了对Mo/MCM-22催化剂用于甲烷无氧芳构化的研究结果。MCM-22为晶粒呈片状、含两种孔道结构的高硅沸石分子筛。同Mo/HZSM-5催化剂相比,Mo/MCM-22催化剂稳定性更好,苯产物的选择性较高 。用浸渍法制备的Mo担载量为6%的Mo/MCM-22催化剂性能最佳。此外,还研究了添加钴对Mo/MCM-22催化反应性能和催化剂积碳性质的影响。 2.2烷烃选择氧化催化剂 甲基丙烯酸(MAA)是重要的有机化工原料,当前主要用烯烃为原料生产。然而,饱和烃较烯烃来源广泛,更经济易得,故近年来由异丁烷氧化制MAA已成研究 与开发的新方向。采用一般热表面催化法由异丁烷选择氧化制取MAA主要存在的问 题是MAA选择性低,浓度反应产物(COx)高达40%。激光促进表面反应法是很有应用前景的光催化合成新技术。最近,陶跃武等分别采用在铋钼复合氧化物、钒钼复 合氧化物表面上激光促进异丁烷选择氧化制MAA,取得选择性达到90%和无COx产生的良好结果。

硫酸生产方法

以硫铁矿为原料的接触法硫酸生产工艺 董子玉 1.概述 (1)硫酸的用途和产品规格 硫酸是重要的化工产品,用途十分广泛。工业硫酸是指SQ与H20以一定比例混合而成的化 合物,分为稀硫酸(H2SQ含量65%和75%)浓硫酸(H2SO含量92.5 %和98%和发烟硫酸(游离S03 含量20%)。 (2)硫酸生产的原料 生产硫酸的原料主要有硫磺、硫铁矿、硫酸盐及含硫工业废物。硫磺是理想原料(含硫99.5%),原料纯,流程简单、投资少、成本低。 硫铁矿是世界上大多数国家生产硫酸的主要原料。分有普通硫铁矿、浮选硫铁矿和含 煤硫铁矿。硫酸盐有石膏(CaSQ)芒硝(N82SQ)和明矶石[KA13(QH)6(SQ4)2]等,这些原料生产硫酸,还可生产其它产品。 含硫废物指冶金厂、石油炼制副产气及低品位燃料燃烧废气中的SQ,炼焦的焦炉气和 合成氨厂半水煤气中的HS,及金属加工的酸洗液、炼厂的废酸与废渣。 (3)硫酸生产的方法 接触法制硫酸基本反应 (1)S0 2的制取将硫铁矿焙烧,制取S02 2.二氧化硫炉气的制造

(1) 硫铁矿的预处理 块状硫铁矿和含煤硫铁矿需破碎和筛分。大矿石破碎至35-45m m以下,再细碎,使碎粒小于3-6mm送入料仓或焙烧炉。 (2) 硫铁矿的焙烧 焙烧操作条件 a .温度焙烧温度控制在850—950r0 b .矿粒度 c .氧浓度氧浓度过高,生成的SO2在Fe2O3的催化作用下变为SO3生成的酸雾多,加重净化负荷。 焙烧设备焙烧是在焙烧炉中进行。焙烧炉有块矿炉、机械炉、沸腾炉等几种型式,我国广泛使用沸腾炉。 (3) 炉气净化 ①净化的目的和指标 工艺流程不同,净化指标有所差别,我国规定的标准(mg?m-3)如下: 水分V 100;尘V 2;砷V 5;氟V 10;酸雾:一级降雾v 35, 二级电降雾v 5。 ②净化原理及设备 根据炉气中杂质的种类和特点,可用U形管除尘、旋风降尘、水洗(或酸洗)、电除尘、

硫磺制酸的环境污染

硫磺制酸的环境污染 【摘要】国家标准GB26132-2010《硫酸行业污染物排放标准》已经国家环保部发布,2011年3月1日起正式实施,新标准对一贯被认为是清洁生产工艺硫酸行业污染物排放主要污染物指标提出更为严格的要求。认识硫磺制酸的环境污染过程和原理,有助于硫磺制酸产业的环境管理工作进一步加强。 【关键词】硫磺制酸;环境污染原理;环境管理 2010年9月10日,国家环保部批准发布GB26132-2010《硫酸行业污染物排放标准》,硫酸工业企业水和大气污染物排放控制按本标准的规定执行,不再执行GB 8978-1996《污水综合排放标准》和GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》中污染物限值。一贯被认为是清洁生产工艺的多级转换加多级吸收硫磺制酸工艺必须增加尾气处理装置才能满足新标准的要求,而如何采用经济省、见效快、问题少的治理措施就成为了硫磺制酸行业亟待研究的课题。本篇谨就硫磺制酸的污染过程和原理进行介绍,旨在帮助有关人员加强环境管理工作,以期能够满足污染物排放标准要求。 1.标准实施前后硫磺制酸污染物排放标准的变化 硫磺制酸属清洁生产工艺,项目产生的生产废水只有少量的脱盐水、锅炉排废水、冲洗地坪水,新标准的废水排放标准一般硫磺制酸企业只需要加强管理就可以实现。与GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》相比,GB26132-2010《硫酸行业污染物排放标准》的现有企业二氧化硫、硫酸雾排放限值与GB16297-1996 新源标准限值相当,新建企业较GB16297-1996 新源标准值严格。就硫磺制酸工艺而言,废气中基本上不含颗粒物,因此,颗粒物的排放限值进一步降低,对硫磺制酸企业没有影响。经筛选,总结出以下硫磺制酸污染物排放限制进一步严格并有较大影响的污染物因子(见表1)。 表1 硫磺制酸污染物排放标准限值比较单位:mg/m3 除上述变化之外,标准还规定了硫磺制酸单位产品基准排气量为2300 m3/t 产品,规定了企业边界大气污染物无组织排放限值二氧化硫为0.5mg/m3,硫酸雾为0.3 mg/m3。 2.现有硫磺制酸工艺的情况 硫磺经液化后,液体硫磺进入液硫贮槽,经过滤器过滤精制,液硫给料泵将液硫打入焚硫炉,空气经空气过滤器进入干燥塔干燥后,经金属丝网除雾器除雾,由蒸汽透平空气风机加压,温度升至120℃后进入焚硫炉,与液硫燃烧,产生的SO2炉气进入废热锅炉。炉气温度降为420℃进入转化器。转化器一段触媒层出口610℃炉气进入3#过热器,回收余热后440℃炉气进入转化器二段;转化器二段出口炉气经热热换热器加热一吸收塔出口经冷热换热器换热后的炉气,进入转

硫磺制酸工艺流程及风机的应用教程文件

硫磺制酸工艺流程及风机的应用 【摘要】硫磺制酸风机是我公司轴流鼓风机涉及的一个新的领域。本文主要针对硫酸工艺和风机的应用谈一些体会,特别是近期云南富瑞机组在执行过程中出现的技术性问题还需完善。 【关键词】硫磺制酸防喘振系统逆流金属钝化现象密封 1.硫酸生产的原料组成: 硫酸生产的原料是指能够产生SO2的含硫物质。工业原料主要有: 硫磺:用硫磺制造硫酸是使用最早而又最好的原料,该原料制造硫酸流程简单、投资省、产品纯、成本低,是一种理想的制酸原料。 硫铁矿:硫铁矿是硫元素在地壳中存在的主要形态之一。主要成分为FeS2(理论含硫量53.45%、含铁量46.55%),矿石品位按实际含硫量多少而分。开采出来的矿石呈块状,必须经过破碎和筛分,同时对浮选硫铁矿和尾砂烘干,对不同成分原料进行混合配料等。在制酸的同时,矿渣可用来生产铁、水泥等。 含硫气体:石油气、焦炉气和煤气中都含有硫化氢,将其分离燃烧可得到二氧化硫。 硫酸盐:用硫酸盐制取硫酸的同时可以制得其它化工产品。如用硫酸钠可联合生产硫酸和纯碱。 此外,有色金属冶炼过程中产生大量的含二氧化硫的烟气、煤燃烧时排出的烟气中均含有二氧化硫,这些气体中的硫化物都是制硫酸的原料,不但回收资源而且还消除了公害。 我国主要以硫铁矿为原料,其次为硫磺和有色金属冶炼废气。我公司目前的AV71-4和 AV80-4轴流压缩机组主要应用于国内硫磺制酸行业规模在30万吨/年以上的装置中。 2.硫磺制酸的工艺 下图为硫磺制酸工艺流程图。工艺流程中同时出现了两种流程的风机配置形式: 2.1在干燥塔前、后均设置风机,塔前为开车风机,塔后为正常生产时使用的风机。2.2只在干燥塔前设置风机,用来开机及生产(或另有备机)。

七钼酸铵生产工艺

一、钼矿资料 世界上静态的钼储量估计约5500万吨。估计其中有65%的钼,即3600万吨钼是可用现代技术的。按1989年约消费75000吨的水平计算,足够消费近50年。钼储量的地区分布为:北美、南美的钼储量占钼的静态总储量的80%以上,占西方国家总储量的98%以上。美国、加拿大和智利的总储量430吨,占静态总储量78%以上。中国的钼精矿产量居世界第三位。钼资源集中在北美和南美,但是对可以预见的未来来说,最重要的斑岩矿化带地区的钼足以满足钼的提供。世界钼资源集中太平洋盆地东侧的边缘,即从阿拉斯加和不列颠哥伦比亚经过美国和墨西哥到智利的安地斯。 矿床 钼矿床可分为下面三种类型: 原生钼矿,主要提取辉钼矿精矿; 次生钼矿,从主产品铜中分离钼; 共生钼矿,这类钼矿床中钼和铜的工业开采价值均等。 我国钼资源的基本特点是分布广而又相对集中,集中的大矿区目前发现的有4个,即河南省的栾川矿区,钼金属储量206万吨;吉林省的大黑山矿区,钼金属储量109万吨;陕西省的金堆城矿区,钼金属储量97万吨;辽宁省的杨家杖子和兰家沟矿区,钼金属储量22万吨。这4大矿区钼金属储量占全国总储量的52%加上12个中型矿区,我国大、中型钼矿区钼金属储量占全国总储量的76%。 我国钼资源丰富,全国现有大、中、小矿区(点)222个,已探明的钼金属储量为840万吨,钼资源遍布全国各地。 钼是生产合金钢、不锈钢和合金铸铁的重要合金化元素,它在钢铁工业中的用量占钼

总消费的80%左右。此外,钼在军事(航天、航空、国防)、能源、化工(主要用作催化剂)、电子、电子计算机、生物医学、农业等领域还有广泛的应用。 2000年世界钼储量和基础储量/万吨钼 国家或地区储量基础储量 美国270 540 中国 172 343 智利110 250 加拿大45 91 俄罗斯24 36 秘鲁14 23 哈萨克斯坦 13 20 墨西哥9 23 乌兹别克斯坦 6 15 伊朗 5 14 蒙古 3 5 亚美尼亚 2 3 其他 59 世界总计673 1422 世界矿山钼产量/万吨 国别1998年1999年2000年1-9月 美国 5.33 4.37 2.56 中国 3.00 3.00 2.50 智利 2.55 2.73 2.47 加拿大0.80 0.62 0.51 墨西哥0.59 0.71 0.51 秘鲁0.44 0.55 0.52 俄罗斯 0.48 0.48 0.33 哈萨克斯坦0.30 0.30 0.23 蒙古 0.20 0.18 0.15 伊朗0.14 0.14 0.22 保加利亚0.04 0.04 0.03 日本0.01 0.03 0.02 世界合计13.88 13.15 10.05 钼外贸情况。我国每年生产的钼约1/3(1万吨左右)用于国内消费,占世界钼消费的8%-9%;2/3(2万吨左右)供出口,创汇最高达3.59亿美元,占西方世界钼供应量

化工专业硫铁矿接触法制硫酸的生产工艺设计毕业论文

化工专业硫铁矿接触法制硫酸的生产工艺设计毕业 论文 目录 摘要------------------------------------------------ 错误!未定义书签。第一章绪论---------------------------------------------------- - 1 -1.1概述...................................................... - 1 - 1.1.1硫酸的性质和用途-------------------------------------- - 1 - 1.1.2硫酸的生产方法---------------------------------------- - 2 - 1.1.3硫酸的发展趋势---------------------------------------- - 3 - 1.1.4硫酸的生产工艺流程------------------------------------ - 4 - 第二章二氧化硫炉气的制备-------------------------------------- - 8 -2.1硫铁矿及其焙烧前的处理..................................... - 8 - 2.1.1硫铁矿的性质------------------------------------------ - 8 - 2.1.2 硫铁矿的处理--------------------------------------- - 8 - 2.2硫铁矿焙烧的基本原理....................................... - 9 - 2.3沸腾焙烧................................................. - 10 - 2.4焙烧的工艺条件............................................ - 14 - 2.4.1焙烧的工艺流程--------------------------------------- - 14 - 2.4.2沸腾焙烧的工艺条件----------------------------------- - 14 - 2.5焙烧中矿尘的清除.......................................... - 15 - 2.6废热利用.................................................. - 16 - 第三章炉气的净化及干燥-------------------------------------- - 17 -3.1炉气净化的目的和要求...................................... - 17 - 3.2净化的原理和方法.......................................... - 18 - 3.3炉气净化的工艺流程........................................ - 19 - 3.4炉气的干燥................................................ - 21 - 第四章二氧化硫的催化氧化------------------------------------- - 22 -4.1二氧化硫催化氧化的基本原理................................ - 22 - 4.1.1二氧化硫催化氧化反应的化学平衡----------------------- - 22 - 4.1.2 二氧化硫氧化的反应速率------------------------------- - 24 -

新硫铁矿制酸工艺流程

*硫铁矿制酸工艺流程* *该 装 置以固体硫铁矿为原料,采用沸腾焙烧,中压余热锅炉回收高温热能发电,干法收尘,带电除尘的稀酸洗封闭净化和“3+2”五段转化两转两吸工艺流程。硫酸生产工艺流程图见图2-1所示。 破碎 干燥器 块矿 空气 煤 硫精矿 热风炉 除尘 尾气排放 沸腾炉 空气 SO 2炉气 废热锅炉 旋风除尘、电除尘 增湿器 炉渣 蒸汽发电 冷却、洗涤塔 净化、电除雾 循环酸 废酸送磷铵工段 酸泥送污水处理站 干燥塔 SO 2鼓风机 二转二吸 尾气吸收 成品硫酸 尾气放空

年产12万吨硫酸生产工艺主要由原料工段、焙烧工段、净化工段、干吸工段、转化工段、贮酸工段组成。 (1)原料工段 a、原料硫精矿运入装置内,先堆放于露天堆场,再用铲车运入矿库,用桥式抓斗起重机将原料抓入贮斗内,经皮带给料机均匀加入回转干燥机进行干燥,干燥后的原料含水6%,进入链式破碎机粉碎,并经筛分后送入库内堆放。 b、用桥式抓斗起重机将干燥破碎好的硫精砂抓入成品贮斗,由圆盘给料机均匀加入皮带机,再由皮带栈桥送到焙烧工段沸腾炉加料贮斗。 (2)焙烧工段 沸腾炉加料斗中的矿粉,由皮带加料机送入沸腾炉焙烧。焙烧产生的SO2炉气温度达900~930℃,该炉气经余热锅炉后温度降至400℃左右。在锅炉中产生的中压过热蒸汽,送往汽轮发电机发电。炉气从余热锅炉出来,进入旋风除尘器,经旋风降尘后进入电除尘器进一步除尘。电除尘器除尘效率可达99%。炉气经除尘后含尘0.2g/Nm3左右,温度300~350℃进入净化工段。沸腾炉排出的矿渣,余热锅炉,旋风除尘器排出的矿尘都经冷却滚筒冷却后,与电除尘器排出的矿尘,一并用埋刮板输送机输送到矿渣增湿器,喷入水使矿渣降温增湿,再由胶带输送机送往贮仓。 焙烧硫铁矿所需空气由沸腾炉鼓风机送入。

硫铁矿制酸项目污染治理及环境影响的分析

硫铁矿制酸项目污染治理及环境影响的分析[摘要]硫铁矿制酸不可避免的会造成大量的环境污染物,一旦没有得到及时 有效的处理就会对周边环境造成严重的影响。本文接下来将简单说明硫铁矿制酸的流程,在具体说明硫铁矿制酸项目所带来的环境影响并提出相关的解决措施来治理污染问题。 [关键字]硫铁矿制酸污染治理环境影响 由于酸性物质在防腐、保护以及日常使用中都有着广泛的应用。而硫铁矿制酸在现阶段也是一项比较均衡的制酸选择。但是在制酸过程中,由于产生了大量的废气、废液以及工业残渣,这些东西都有巨大的腐蚀性,一旦没有得到妥善处理,就会给居民生活和环境带来很严重的影响。笔者主要是探讨硫铁矿制酸项目污染治理的技术并分析这个过程中的环境影响。 1 硫铁矿制酸系统 在制酸工业上,有很多选择方法来制酸,而硫铁矿制酸是一种经济效益比较好的选择,具体而言它是以硫铁矿、硫精砂作为主要制酸材料,经过严格的选材之后再进行配制、焙烧、除尘、净化、转化、干吸等等制酸工序,最后得出最终所需要制造的硫酸。这硫铁矿制酸系统中,经济效益的确是有所保证,但是也带来了更多的污染问题,对于废气的排放、废液的吸收以及各种工业残渣的填埋都是制酸企业非常头疼的问题,企业负责人必须制定相应的防污措施,购置必要的污物处理机械设备,保障在整个硫铁矿制酸项目中的污染程度达到最小化。只有这样才能确保硫铁矿制酸企业的蓬勃发展。 2 硫铁矿制酸项目污染治理的内容 硫铁矿制酸的项目带了的污染匪类较多,主要是大量的废气、废液、废固及其它的废物等,笔者将针对每一项污染物进行细致的分析并提出相关应对措施。 (1)废气及防治措施。硫铁矿制酸过程中,在机械设备内部会存在许多酸性残余气体,如果在只算过程中没有注意气密性的保护工作,出现了废气泄露的情况就会对工作环境造成严重污染,对工作人员的身体状况造成严重威胁,如果泄露情况非常严重,可能会出现生命危险。因此在制酸过程中,一定要做好机械设备气密性的检查,并且在制酸的过程中,要注意废气的排放处理,以免对制酸质量造成影响。具体而言,就是利用特殊的鼓风机将内部的残余气体排出来,整个过程一定要注意好风量的速度,尽量保证残余气体尽可能的排除机械设备而不影响正常的制酸流程。 (2)废液及防治措施。硫铁矿制酸的过程中,由于化学反应在不同的条件下会生成不同的物质,所以在制酸的机械设备中难免会出现不必要的系统余酸,当所需要的硫酸处理完毕之后,系统内部的余酸如果没有得到及时的清理,由于

硫磺制酸

目录 绪论 (2) 1 熔硫岗位操作规程 (3) 1.1岗位任务与治理范围 (3) 1.2工艺流程与操作指标 (3) 1.3开、停车方法 (4) 1.4岗位操作要点 (6) 1.5不正常现象及处理方法 (7) 2 焚硫及转化岗位操作法 (8) 2.1岗位任务及治理范围 (8) 2.2工艺流程与操作指标 (8) 3 干吸岗位操作法 (11) 3.1岗位任务与治理范围 (11) 3.2工艺流程与操作指标 (11) 4 锅炉岗位操作法 (14) 4.1岗位任务与治理范围 (14) 4.2工艺流程与操作指标 (14) 5 汽轮机、风机岗位操作法 (16) 5.1岗位任务与治理范围 (16) 5.2操作指标 (16) 6 脱盐水岗位操作法 (17) 6.1岗位任务与治理范围 (17) 6.2工艺流程与操作指标 (17) 结论 ................................................ 错误!未定义书签。参考文献 .............................................. 错误!未定义书签。

绪论 硫酸是重要的化工原料,生产硫酸的原料主要有硫磺,冶炼烟气和硫铁矿。硫磺是当前世界硫酸生产的主要原料,全世界硫磺制酸约占75%,硫铁矿制酸约占16%。与硫铁矿制酸相比,硫磺制酸具有投资省,流程简单,能源利用率高和操作人员少等优点,比硫铁矿制酸更经济,并可减少废水和废渣排放,更好的达到环保要求。 由于天然硫资源缺乏,近几年由于国际硫磺价格降低,国内硫铁矿供应紧张,促使国内硫磺制酸得到很快发展(见附图1)。 我国硫磺制酸发展需要注意以下几点: 1﹑装置大型化 对于硫磺制酸来说,由于工艺流程短,操作控制容易,装置易大型化。 2﹑采用两转两吸新工艺,选用新型催化剂 两转两吸流程在工艺﹑设备上日趋成熟,新建装置应尽量采用两转两吸流程,同时应选用高活性﹑低燃点和低压降的新型钒催化剂,从而提高转化率,降低能耗和减少二氧化硫排放。 3﹑综合利用余热资源 应充分利用硫磺制酸过程中产生的大量高﹑中﹑低温余热,用于产生次高压蒸汽或中压蒸汽以及低压蒸汽。 4﹑提高装置自动化水平 硫磺制酸流程简单﹑操作方便﹑工艺稳定,容易实现微机自动控制。在新建的或改建硫磺制酸装置时,应采用微分集散控制系统,提高自动化水平。

钼酸铵的生产研究进展_张亨

第37卷第2期2013年4月 中国钼业 CHINA MOLYBDENUM INDUSTRY Vol.37No.2April 2013 收稿日期:2012-10-22;修改稿返回日期:2012-11-01作者简介:张亨(1967—),男,理学硕士,高级工程师。现从事精 细化工产品开发和信息调研工作。 钼酸铵的生产研究进展 张 亨 (锦西化工研究院,辽宁葫芦岛125000) 摘要:介绍了钼酸铵的物理化学性质、毒性防护、生产工艺和用途。对钼酸铵的生产研究进行了综述。 关键词:钼酸铵;性质;工艺;用途;进展中图分类号:TF841.2 文献标识码:A 文章编号:1006-2602(2013)02-0049-06 RESEARCH PROGRESS IN PRODUCTION OF AMMONIUM PARAMOLYBDATE ZHANG Heng (Jinxi Research Institute of Chemical Industry ,Huludao 125000,Liaoning ,China ) Abstract :The physicochemical properties ,toxicity protection ,production process and uses of ammonium paramo-lybdate has been introduced.Production research of ammonium paramolybdate has been summarized.Key words :ammonium paramolybdate ;property ;process ;use ;progress 钼酸铵在冶金工业方面是生产高纯钼粉、钼条、钼丝、钼片等的原料,在石油工业中用于制作高分子化合物催化剂,它也用于陶瓷色料、颜料(钼红、助染剂)、微量元素肥料、阻燃抑烟剂及其他钼化合物等的原料,还用于磷、砷酸、铅定量分析及生物碱分析的试剂和临床医药等。 1 物理化学性质及毒性防护 1.1 物理化学性质 钼酸铵的名称比较复杂,在文献上的称谓比较 混乱,如表1所示的都是钼酸铵。如果在文献上不做特别说明,一般即为同多酸盐四水仲钼酸铵。 表1 各种钼酸铵的CAS 登录号及组成 名 称 CAS 登录号分子式备注正钼酸铵[13106-76-8](NH4)2MoO 4正盐 重钼酸铵[27546-07-2](NH 4)2Mo 2O 7偏钼酸铵[12411-64-2](NH 4)4Mo 8O 26仲钼酸铵 [12027-67-7] (NH 4)6Mo 7O 24 四水仲钼酸铵[ 12054-85-2](NH 4)6Mo 7O 24·4H 2O 同多酸铵盐四水仲钼酸铵[1] 为无色或浅黄色棱形结晶,分 子量为1235.86,相对密度2.498,溶于水(4g /100mL 水)、强碱及强酸中,不溶于醇、丙酮。水溶 液呈弱酸性(pH =5)。在空气中易风化失去结晶水和部分氨,加热到90?时失去一个结晶水。在190?时即分解为氨、水和三氧化钼。 燕山大学张永强等 [2] 研究了难溶复盐钼酸铵氧化钼的标准溶度积常数和不同温度下的溶解度,测定了同离子效应对溶解度的影响,并用红外光谱分析了其解离形式。实验结果表明:25?的Ksp = c 4(NH +4)·c 2(MoO 2-4)·c 3(MoO 3)=2.13?10 -13 ,溶解度随温度的升高显著增加,在有氯化铵存在下 溶解度明显减小。所得结果对生产具有指导作用。南方冶金学院万林生等[3] 研究了钼酸铵中和结晶过程成核速率(N )与晶体线生长速率(L )与溶液中同多酸根离子组成的变化关系。结果表明: AQM 的N 和L 随溶液中[Mo 8O 4- 26]的升高以及 [Mo 7O 6-24]和pH 的降低而增大。在加入酸量相同的情况下,酸化速度快的溶液由于偏离缩合平衡较大,其[Mo 8O 4-26]始终较高,[Mo 7O 6-24]和[MoO 2- 4]较低。AQM 的L 高峰值出现在[Mo 8O 4- 26]较低而[Mo 7O 6- 24] 较高的结晶初期,其主要原因是此阶段首先接触到无机酸的局部溶液中成核数量较少,过饱 和持续的时间长。 南方冶金学院万林生等[4] 同样研究了四钼酸铵(AQM )晶体生长速率、反应历程和控制性步骤。结果表明:AQM 晶体线生长速率(L )在0.3 1.75μm /min 范围内。过饱和生成速度大于消除速度的结晶初期,结晶过程处于相变反应控制的动力学区

硫磺制酸(30万吨)和硫铁矿制酸(35万吨)工艺流程图及说明

硫磺制酸(30万吨/年)工艺流程 硫磺制酸(30万吨/年)工艺流程图 低压饱和蒸汽 脱盐水

硫磺制酸(30万吨/年)生产线工艺流程说明: 硫磺制酸生产原理:①硫磺燃烧生成SO2,其反应为:S + O2→SO2 ②SO2 经“转化”和“吸收”可得硫酸,一般用98.3%的浓硫酸吸收SO3 制硫酸,其反应为:2SO2+ O2→2SO3SO3+ H2O →H2SO4 (1)熔硫工段 原料硫磺室内储存,由带式输送机送入快速熔硫槽内熔融,加热介质为低压蒸汽,生成的粗制液硫经预涂槽、预涂槽泵送入叶片式液硫过滤器制取精制液硫并贮入地下精硫槽,再由液硫输送泵输入液硫贮罐储存,由精硫泵送至焚硫炉内的雾化磺枪。 (2)焚硫和SO2转化工段 液硫由精硫泵加压后经硫磺喷枪机械雾化而喷入焚硫炉,空气经干燥塔干燥并经空气鼓风机加压后与液硫一起燃烧,出焚硫炉的是含10~10.5%SO2、1000~1050℃左右的高温炉气,该高温炉气首先进入余热锅炉回收热量,温度降至425℃再进入转化器的第一段触媒层进行转化。经反应后,温度升至约600~610℃进入高温过热器回收热量,高温过热器换热后温度降至440℃的炉气进入转化器第二段触媒层进行催化反应,转化器后的温度510℃左右的烟气进入第二热交换器(II 换)的管程空间,与来自第一吸收塔经过第三热交换器(III换)预热的SO2气体进行换热,温度降至440℃后进入转化器三段触媒层继续转化,转化后的烟气温度约在457℃左右,进入III换管程空间,与来自一吸塔出口含SO2的工艺烟气换热,降至240℃后进入第一省煤器与余热锅炉给水进行换热,再继续降温至165℃后进入第一吸收塔进SO3吸收,以上的工艺为SO2气体的第一次转化。

三种主要制酸方式比较

三种主要制酸(硫酸)方式比较 硫酸的来源主要有三种方式,第一种是硫磺制酸,中国用于制酸的硫磺主要来自石油、天然气加工。2007年国内硫磺制酸2655万吨,占全部硫酸产量的46.6%。第二种是贵金属冶炼,2007年中国冶炼烟气制酸1315万吨,占全部硫酸产量的23.1%。第三种是硫铁矿生产硫酸,2007年硫铁矿制酸1678万吨,占全部硫酸产量的29.4%。 1.硫磺制酸 硫磺制酸污染小,资源利用率高。从近几年来看,中国硫磺制酸原料90%以上进口。2004年进口硫磺676.6万吨,当年硫磺制酸1621.8万吨,占全部硫酸产量的40.6%;2005年进口硫磺830.6万吨,硫磺制酸1974万吨,占全部硫酸产量的42.7%;2006年进口硫磺881万吨,硫磺制酸2233万吨,占全部硫酸产量的44.3%;2007年进口硫磺965万吨,硫磺制酸2655万吨,占全部硫酸产量的46.6%。从2005~2007年,硫磺进口分别增长154万吨、50.4万吨、84万吨。 据业内人士介绍,硫磺制酸比较简单,硫磺燃烧变成二氧化硫,再用水吸收。硫磺浓度比较高,对杂质的清除相对简化,热利用率高,可用废热来发电。每生产1吨硫酸产蒸汽约1.1~1.3吨以上。硫磺制酸投资省、上马快,仅是硫铁矿制酸投资额的40%,操作简单,工人劳动强度低,无废渣、废水等污染。 2.硫铁矿制酸 化合态硫中可作为硫矿石的矿物主要有:黄铁矿、白铁矿、磁黄铁矿等,黄铁矿分布最为广泛,是中国最重要的硫矿石。黄铁矿又称硫铁矿,分子式为FeS2,理论硫含量为53.45%,理论铁含量为46.55%。 硫铁矿是中国主要硫资源,占硫资源总量的80%。其中,硫铁矿占53%,伴生硫铁矿占27%。国内硫铁矿资源贫矿多富矿少,矿石平均含硫品位只有18%,矿石含硫品位大于35%的富矿仅占总储量的5%,主要集中在中南和华东地区,以广东省最多,约占全国富矿总储量的85%。 中国高品位硫铁矿较少且分布不均,不得不依赖于低品位硫铁矿的开发及精炼。目前国内对硫铁矿资源勘探投入不足,现有矿山产量已越来越少,后续资源无法跟上,造成硫铁矿供应短缺,价格飞涨。 目前较大规模的硫铁矿山有:广东云浮硫铁矿、安徽新桥硫铁矿、安徽青阳县硫铁矿、内蒙古炭窑口硫铁矿、山西阳泉硫铁矿、江苏云台山硫铁矿、湖南七宝山硫铁矿和四川绵阳雁门硫铁矿等。另外,还有江西铜业、陕西金堆城钼业、凡口铅锌矿、山东招金集团等一批有色、冶金矿山,附产硫精砂。此外还有300多个硫铁矿生产点,分布在全国各地,大部分为小型矿山地下开采。 硫铁矿制酸固有的缺点是工艺路线复杂,环境污染严重,热能回收率低。硫铁矿燃烧出的二氧化硫烟气通过净化吸收和转化,得到浓度不低于96%的硫酸。后期除尘、净化等工序非常繁琐。 近年来,由于环保要求不断提高,加上硫磺制酸较硫铁矿制酸具有投资少、建设周期短、环保效益好等特点,以及现阶段国外石油回收硫产量的增加,硫磺市场资源充足,致使江苏、浙江等沿海地区一些以硫铁矿为原料的制酸企业纷纷转向硫磺制酸。但2007年由于硫磺价格飙升,以硫铁矿制酸的化肥生产企业成为2007年利润较高的化肥生产商。 硫铁矿是中国自有资源,可保证长期、稳定供应,对硫酸工业的稳定和安全具有重要作

硫化氢湿法制酸

硫化氢湿法制酸 一.背景 硫化氢就是世界上重要的硫资源之一,在石油炼制、天然气生产企业中,硫的化合物在化学加工、转化与提炼过程中,以及处理含硫原料的有关企业, 都能产生含硫化氢的酸性气体。硫化氢气体有毒,且易燃易爆,不能直接排放,国家排放标准最高允许排放浓度为10m g/m3。因此,对硫化氢气体 进行回收,既就是环境保护的要求,也就是资源利用的需要。如何回收与处理 含有硫化氢的酸性气,就是目前亟待解决的一个重要课题。 在我国,从含硫化氢的酸性气中回收利用硫的方法主要有硫回收与酸 回收两种情况一般而言,硫回收用得比较多,其工艺种类繁多,但基本就是在克劳斯技术基础上发展起来的,主要有加拿大D elta公司的M C R C 法、德国鲁奇公司的S ul f reen 法、荷兰C o m pri m o公司的S uper C laus法、德国 林德公司的C linsulf 法等。对于φ( H2 S) 高于15% 的气体,通常用克劳斯法回收生产硫磺;对于低浓度硫化氢气体,往往用湿式氧化法回收生产硫 磺。克劳斯法含硫尾气需要进一步处理,而湿式氧化法回收硫磺质量较差,影响销路。与克劳斯硫磺回收工艺相比,酸性气直接制硫酸工艺流程简单、经济效益好,就是一个可供选择的较好的硫回收工艺。用硫化氢制造硫酸就是1931 年由前苏联й、E、阿杜罗夫与д、B、格尔涅提出来的,德国 鲁奇公司首先将其付诸实施。近年来,随着工艺技术的不断发展,拓宽了对原料气的适应范围,提高了产品浓度并回收利用了工艺反应的废热,硫化氢制酸 的方法得到了更为广泛的应用。硫的回收直接制取硫酸省去克劳斯装置,根据二氧化硫催化氧化的工艺条件,用硫化氢生产硫酸有两条工艺路线: 干接触法与湿接触法。干接触法就是将H2S气体燃烧成S O2后,采用与传统的硫铁矿制酸工艺相似的方法冷却净化、干燥、催化氧化与吸收。湿接触法则由于H2 S 在分离过程中已经进行过洗涤,不需要进行冷却净化、干燥,在水蒸气存在的条件下将S O2催化氧化成S O3,并直接凝结成酸。湿法技术比较简单,流程短,设备少,可回收废热,特别适合处理H2 S 浓度低的气体。选择硫回收工艺主要应考虑经济性、技术性,并能达到国家现行的环保指标。随着环保要求日益严格,煤化工、炼油、冶金等行业含硫化氢酸性气净化 中的硫回收工艺都存在尾气处理的问题。如果不采用尾气处理装置,硫的回收率只有94%左右,大量S O2排入大气中,造成严重的环境污染。如果采用

硫铁矿制酸工艺

第一章概述 第一节装置概况 江西铜业集团化工有限公司老系统硫酸装置设计生产能力为10万 吨/年,以德兴铜矿副产硫精矿为原料,采用氧化焙烧,干法除尘,稀酸酸洗净化和两转两吸接触法制酸工艺。 本装置还具有高回收率和低―三废‖排放等优点。总硫回收率期望值可达97%(保证值为96.0%以上),工艺流程采用了二转二吸制酸工艺,―3+1‖四段转化,提高硫的利用率,使尾气中SO2及硫酸雾的排放指标低于《大气污染物综合排放标准》,净化工段20%稀酸外运到大山厂和泗州厂做为选矿药剂使用,不外排;硫酸钡烧渣是优质铁精矿,直接销售给钢铁厂,达到综合利用的目的。鼓风机噪音采用消声、隔声及不设固定岗位等有效措施。 本装置技术新、可靠性高,采用以下具有成功业绩的最新技术:DCS 控制系统;阳极保护管壳式酸冷器;二吸塔用高效除雾器控制尾气排放 带出酸沫等。 现在建设的江西铜业(德兴)60万吨/年硫铁矿循环经济项目一期工程规模为30万吨/年,项目建成后,年产98%工业硫酸25万吨,105%发烟硫酸15万吨,优质铁精粉18.2万吨,余热发电量7800万度。计划于2012年6月竣工投产。 第二节硫酸及硫氧化物的性质 1 硫酸的物理性质 硫酸的分子量为98.078,分子式为H2SO4。从化学意义上讲,是三氧化硫与水的等摩尔化合物,即SO3·H2O。 在工艺技术上,硫酸是指SO3与H2O以任何比例结合的物质,当SO3与H2O的摩尔比≤1时,称为硫酸,它们的摩尔比﹥1时,称为发烟硫酸。

硫酸的浓度有各种不同的表示方法,在工业上通常用质量百分比浓度表示。 硫酸的主要物理性质为: 20℃时密度g/cm3 1.8305 熔点℃10.37+0.05 沸点℃ 100% 275+5 98.479%(最高) 326+5 气化潜热(326.1℃时),KJ/mol 50.124 熔解热(100%), KJ/mol 10.726 比热容(25℃), J/(g k) 98.5% 1.412 99.22% 1.405 100.39% 1.394 1.1 外观特性 浓硫酸是无色透明液体,能与水或乙醇混合,暴露在空气中迅速吸收空气中的水份。 发烟硫酸是无色或微有颜色的粘稠状液体,敞口则挥发窒息性三氧化硫烟雾。 1.2化学组成 分子量:98.08 O 分子式:H2SO4‖ 分子结构:HO-S -OH ‖ O 1.3密度 100%H2SO4在20℃时的密度为1.8305g/cm3,同一温度下,硫酸溶液的密度首先随它的浓度增加而增加,当浓度达到98.3%时其密度达到

13 万吨硫铁矿制硫酸转化系统工艺设计

武汉工程大学邮电与信息工程学院毕业设计(论文)说明书 论文题目:年产13万吨硫酸转化工艺设计 学号: 学生姓名: 专业班级: 指导教师: 总评成绩: 2015年5月31日

目录 摘要...................................................................................................................................... III Abstract .................................................................................................................................... IV 第一章文献综述.. (1) 1.1硫酸介绍 (1) 1.2硫酸的生产方法 (6) 1.3硫铁矿制酸工艺 (7) 1.4方案的选择 (9) 1.5本次设计的目的及意义 (9) 第二章转化工序物料衡算与热量衡算 (10) 2.1 产品规模和规格 (10) 2.2确定各断进口温度及转化率 (10) 2.3转化工序物料衡算 (15) 2.4转化器各段的热量衡算 (23) 第三章设备选型 (33) 3.1换热器计算 (33) 3.2转化器计算 (42) 3.3其他设备的选择 (43) 3.4设备选型一览表 (44) 第四章环境保护与治理建议 (46) 4.1 三废主要来源 (46) 4.2 三废处理方案 (46) 设计小结 (48) 致谢 (49) 参考文献 (50) 附录 (51)

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