FCC汽油重馏分的催化裂化和热裂化产物组成的研究

石油学报(石油加工)

2006年6月 AC TA PE T ROLEI SINICA(PE T ROLEUM PROCESSING S ECT ION) 第22卷第3期　文章编号:1001-8719(2006)03-0046-08

FCC汽油重馏分的催化裂化和热裂化

产物组成的研究

STUDY ON THE C OMPOSITI ONS OF PRODUCTS FR OM CATALYTIC

C RAC KING AN

D THERMAL CRACKING FOR HEAVY FRACTIONS

OF FC C GAS OLINE

叶宗君,许友好,汪燮卿

YE Zong-jun,XU You-hao,WANG Xie-qing

(中国石化石油化工科学研究院,北京100083)

(Research In stitu te o f Petro leum P rocessin g,S INOP EC,B eijing100083,Ch ina)

摘要:以FCC汽油重馏分为原料,分别在惰性石英砂及酸性催化剂上,反应温度为300～700℃,在小型固定流化床上进行热裂化和催化裂化实验。结果表明,F CC汽油重馏分的热裂化起始反应温度为525℃左右。在催化裂化实验中,当反应温度为300～500℃时,FCC汽油重馏分催化裂化所得的干气100%由单分子裂化反应所产生;525℃时93%的干气由单分子裂化反应产生;550℃时63%的干气由单分子裂化反应产生;反应温度高于600℃时,干气几乎100%由热裂化反应所产生。单分子裂化反应所产生的干气组成中,按体积分数大小的顺序依次为C2H4、CH4、H2和C2H6。而热裂化反应所产生的干气组成中,CH4体积分数最高,约占50%,其次为H2,然后依次为C2H4、C2H6。当反应温度为300～600℃时,FCC汽油重馏分催化裂化所得的液化气80%～100%由催化裂化反应所产生,其主要组成为C3H6、i C4H10和C3H8,而热裂化液化气的主要组分为C3H6、i C4H8和C3H8。

关　键　词:FCC汽油重馏分;催化裂化;热裂化;反应机理;干气;液化气

中图分类号:T E624 文献标识码:A

A bstract:With the heavy fractio n of FCC naphtha as feedsto ck,the experiments w ere conducted

in a fix ed-fluidized bed(FFB)reacto r ove r ine rt quartz sand and acidic catalyst respectively at the tempe ratures o f300-700℃.The experimental results sho wed that the starting temperature fo r thermal cracking reaction of heavy fractions o f FCC naphtha w as about525℃.

Under the conditio ns of cataly tic cracking reactio n,the dry gas w as entirely attributed to the reactio n of mo nom olecular cracking at temperatures o f300-500℃,and about93%of the dry gas at525℃,and abo ut63%of the dry g as at550℃,but100%dry g as w as attributed to the thermal cracking reactio n at the reaction tem perature higher than600℃.The volume fractions of the com ponents produced by m ono molecular cracking reaction in dry g as w as in the o rder o f φ(C2H4)>φ(CH4)>φ(H2)>φ(C2H6),w hich w as entirely different fro m the order o f com po nents in dry g as fo rmed by thermal cracking reactio n ove r the quartz sand.For thermal cracking,the o rder w asφ(CH4)>φ(H2)>φ(C2H4)>φ(C2H6).Abo ut80%-100%of LPG w as produced by cataly tic cracking reaction at temperatures of300-600℃,and its main com po nents w ere C3H6,i C4H10and C3H8.But fo r thermal cracking,the main components o f LPG w ere C3H6,i C4H8and C3H8.

　收稿日期:2005-05-30

　通讯联系人:叶宗君

Key words :heavy fraction of FCC gaso line ;cataly tic cracking ;thermal cracking ;reactio n mechanism ;dry gas ;liquefied petroleum g as (LPG )

1933年,Rice [1-3]等提出烃类的热裂化反应遵循自由基链反应机理。最初,该反应机理仅局限于预测如乙烷、丙烷等小分子烷烃的热裂化反应的产物组成。在此基础上,又引入异构化和加成等反应,于是自由基链反应机理便广泛地应用于烃类的热裂化反应产物的预测和解释,而其中H 2、C 1和C 2等小分子也逐渐被认为是热裂化反应的特征产物。

烃类的催化裂化反应遵循正碳离子反应机理,即经典的三配位正碳离子(双分子)反应机理和非经典的五配位正碳离子(单分子)反应机理。1949年,G reensfelder 和Thom as [4,5]等提出了经典的三配位正碳离子反应机理。该机理在探讨酸性催化裂化反应机理中被广泛接受并得到大量引用。1984年,Haag 和Dessau 等[6-8]研究了在较低的反应温度下正己烷和3-甲基戊烷等烷烃在酸性催化剂上的反应,发现在催化裂化反应条件下也可以产生H 2、C 1和C 2等小分子。由此,H aag 将Olah [9]所提出的烃类在液体强酸上的反应机理应用于石油化学,从而提出了非经典的五配位正碳离子反应机理。该机理在近20年里已经得到普遍接受和频繁引用。

由此而引出一个问题,即催化裂化反应过程中所产生的H 2、C 1和C 2等小分子究竟是由热裂化反应生成的,还是由催化裂化反应生成的,或者是由热裂化反应和催化裂化反应共同生成的 如果是热裂化反应和催化裂化反应共同生成的,那么能否区分热裂化反应和催化裂化反应各自的影响程度,以便控制干气的产生。另外,热裂化反应和催化裂化反应不仅影响H 2、C 1和C 2等小分子的生成,而且也会影响较大分子的生成,所以选用较小的烷烃(如正己烷和3-甲基戊烷)作为反应物难以研究C 3以上分子的生成规律。为了更加全面地探讨热裂化反应和催化裂化反应的规律,选用FCC 汽油重馏分作为反应物是较为合适的。

笔者以FCC 汽油重馏分为原料,分别在石英砂上进行热裂化反应和在酸性催化剂上进行催化裂化反应。目的是研究FCC 汽油重馏分在催化裂化过程中所产生干气的组成,并与热裂化过程中所产生干气的组成比较,从而了解热裂化和单分子裂化反应的差异。另外,笔者还考察了单分子裂化反应对H 2、C 1和C 2等小分子的生成规律及C 3以上组分生成规律的影响。

1　实验部分

FCC 汽油重馏分的有关性质见表1。催化剂选用常规FCC 催化剂A ,其性质列于表2。在小型固定流化床装置上进行催化裂化反应,反应温度300～700℃,流程见图1。为了与高活性酸性催化剂进行对比,热裂化反应选用惰性石英砂,在相同的小型固定流化床装置上进行。

表1　FCC 汽油重馏分的性质

Table 1　Properties of heavy fractions of FCC gasoline

ρ

20℃/kg m -3

n 70D w (C )/%w (H )/%S /mg l -1

BN 1)/g Br (100g )-1

806.4 1.4559

87.55

12.24

1152

34.4

Disillation /℃IBP -FBP w /%

Paraffin Isoparaffin Olefin Naph th ene Aromatic 103-185

4.36

13.46

18.72

10.45

53.02

1)Bromine number

2　结果与讨论

2.1　热裂化反应起始温度

根据气体产物的体积及收率和汽油烯烃、芳烃族组成,来确定FCC 汽油重馏分热裂化反应的起始

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第3期 FCC 汽油重馏分的催化裂化和热裂化产物组成的研究

温度。实验结果表明,当反应温度500℃时,干气和液化气收率之和不大于0.01%(质量分数),气体产物体积少于10ml;当反应温度525℃时,干气和液化气收率之和为0.15%,气体产物体积103ml,两者相比可以发现,525℃时的气体收率增加了15倍,气体体积增加10倍以上。这些数据表明,当反应温度低于500℃时,FCC汽油重馏分热裂化反应的影响是可以忽略的;当反应温度高于500℃时,应该考虑FCC汽油重馏分热裂化反应的影响。

表2　FCC催化剂C at A的性质

Table2　Properties of the catalytic cracking catalyst Cat A

Zeolite ty pe w(Al2O3)/%w(Na2O)/%w(Re2O3)/%V P/ml g-1ρABD1)/g cm-3 YP53.70.11 1.90.1910.74

w1)/%

0-20μm0-40μm0-80μm0-105μm0-149μm Average particle

size

/μm

1.515.656.974.690.47

2.5

Aging conditions of Cat A:800℃,16h,M icro-activity62;1)Apparent bulk density

1)Particle dis trib ution

图1　小型固定流化床装置示意图

Fig.1　The schematic diagram of fixed fluidized bed reactor

1—Oxygen;2—Compressed air;3—W ater tank;4—Feed pu mp;5—W ater pump;6—Heater;7—Cooler;

8—Reactor;9,10,11—1#,2#,3#Oil receiver;12,13—Cooler;14—Cracking gas;15—Fuel gas;16—Sample

图2为热裂化反应液体产物中烯烃和芳烃质量分数随反应温度的变化。由图2可见,当反应温度低于525℃时,烯烃的质量分数与原料中的烯烃质量分数相近;当反应温度在525～575℃之间时,烯烃的质量分数有所增加;当反应温度高于575℃时,烯烃的质量分数则快速地减小。芳烃的质量分数变化与烯烃相反,当反应温度低于575℃时,芳烃的质量分数与原料中的相近;当反应温度高于575℃时,芳烃的质量分数快速增加。

由图2还可以看出,FCC汽油重馏分发生明显热裂化反应的温度大致在525℃以上。由于要着重考察气体产物的变化,特别是H2、C1和C2等小分子的变化,为减小或避免分析和实验误差,因此将FCC汽油重馏分热裂化反应的起始温度确定为525℃。

2.2　气体产物收率的变化

图3为FCC汽油重馏分热裂化和催化裂化的干气收率随反应温度的变化。由图3可见,当反应温度为350℃时,催化裂化的干气收率为0.04%,随着反应温度升高,干气收率逐渐增加,450℃和48 石油学报(石油加工) 第22卷　

500℃时分别为0.19%和0.50%,说明低温下FCC 汽油重馏分也可以进行催化裂化反应,到500℃时催化裂化反应已十分明显。当反应温度低于500℃时,热裂化的干气收率不大于0.001%,由此可以推测,反应温度低于500℃时,FCC 汽油重馏分在酸性催化剂上反应生成的干气100%由单分子裂化反应所致

。

图2　热裂化反应液体产物中烯烃和芳烃

质量分数随反应温度(θ)的变化

Fig.2　Mass fractions of the olef ins and aromatics in liquid pro ducts vs the reaction temperature (θ)

(1)w (Olefins );(2)w (A romatics

)

图3　FC C 汽油重馏分催化裂化和热裂化反应中

干气收率(y )随反应温度(θ)的变化Fig.3　Dry gas yield (y )vs the reaction temperature (θ)for catalytic and thermal cracking

of heavy fractions of F CC gasoline

(1)y for catalytic cracking ;(2)y fo r thermal cracking ;(3)The ratio of dry gas yield of catalytic cracking

to th ermal cracking (y C /y T )

如图3所示,当反应温度为500℃时,催化裂化与热裂化干气收率之比为500;当反应温度为525℃和550℃时,两者之比分别为14.8和2.7,由此可估算出单分子裂化反应对干气收率的贡献。当反应温度为500℃时,干气几乎100%是由单分子裂化反应产生的,525℃和550℃时,分别有93%和63%的干气来自于单分子裂化反应。当反应温度升至575℃和600℃时,催化裂化和热裂化的干气收率之比分别降至1.4和1.0,由此计算出分别仅有29%和1%干气由单分子裂化反应所产生,这说明当反应温度高于600℃时,FCC 汽油重馏分催化裂化反应生成的干气100%由热裂化所致。可见,反应温度对干气生成机理的影响很大。 图4为FCC 汽油重馏分热裂化和催化裂化反应的液化气收率随反应温度的变化。由图4可见,反应温度升高,液化气收率增加;催化裂化和热裂化的液化气收率之比迅速减小。由图4数据可以估算出,当反应温度为500℃和525℃时,几乎100%的液化气由催化裂化反应所产生,550℃时为94%,575℃和600℃时分别为86%和79%;650℃时催化裂化和热裂化的液化气收率之比为2.58,说明仍有61%液化气由催化裂化反应产生。可见,反应温度对液化气生成的影响较小

。

图4　FCC 汽油重馏分催化裂化和热裂化反应中

液化气收率(y ′)随反应温度(θ)的变化Fig.4　LPG yield (y ′)vs the reaction temperature (θ)for catalytic and thermal cracking of heavy fractions of FCC gasoline

(1)y ′for catalytic cracking ;(2)y ′for thermal cracking ;

(3)The ratio of LPG yield of cataly tic cracking

to th ermal crackin g (y ′C /y ′T )

总之,当反应温度低于525℃时,FCC 汽油重馏分在酸性催化剂上反应生成的干气中90%以上由

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第3期 FCC 汽油重馏分的催化裂化和热裂化产物组成的研究

单分子裂化反应产生,高于600℃时100%由热裂化产生;当反应温度低于600℃时,液化气主要由催化裂化反应所产生。由此认为,研究单分子裂化反应干气组分变化规律的适宜温度为不高于525℃,研究其液化气组分变化规律的适宜温度为不高于600℃。

2.3　气体产物的组成

2.3.1　干气的组成

FCC汽油重馏分热裂化和催化裂化干气的组成见表3。由表3可以看出,单分子裂化反应的干气中,各组分按体积分数的大小顺序依次为φ(C2H4)>φ(CH4)>φ(H2)>φ(C2H6)(个别低温除外);热裂化干气中,各组分按体积分数的大小顺序依次为φ(CH4)>φ(H2)>φ(C2H4)>φ(C2H6)。可见两种反应机理生成的干气组成具有明显的差异。

C H4体积分数随反应温度的变化规律也截然相反。热裂化反应产生的CH4体积分数随反应温度升高而增加,而单分子裂化反应产生的C H4体积分数随反应温度升高而减少[10]。在相同的反应温度下,热裂化反应产生的CH4体积分数明显高于单分子裂化反应。当反应温度为525℃时,热裂化反应CH4体积分数为44.88%,是相同反应温度下单分子裂化反应的CH4体积分数的1.6倍,此时热裂化反应比单分子裂化反应对CH4体积分数的影响大,因此,525℃时催化裂化的C H4体积分数反而高于500℃时C H4体积分数。

表3　FCC汽油重馏分的催化裂化和热裂化反应结果

Table3　The experimental results produced from heavy fractions of FC C

gasoline on catalytic and therm al cracking

Reactionθ/℃

φ1)/%

H2CH4C2H6C2H4

φ(H2)/φ(CH4)

C atalytic cracking 35041.9342.38 4.3611.340.9894 40033.1436.08 5.1525.630.9185 45020.2529.817.3042.640.6793 50016.1927.178.3948.250.5960 52515.8830.178.7945.160.5262

T hermal cracking 52536.2544.887.8411.020.8077 55028.6745.9511.3614.030.6239 57522.8546.2613.7717.110.4939 60019.0247.3814.6618.940.4014 65017.8349.2513.0319.890.3620

Reactionθ/℃

φ′2)/%

C3H8C3H6i C4H10n C4H10i C4H8n C4H8C4H6

Catalytic cracking 350 4.5155.9225.82 1.01 4.96 2.030.00 4008.9849.4328.38 2.00 4.35 1.890.00 45011.8539.0533.48 3.44 4.11 2.180.00 50012.3536.9034.48 4.21 3.04 2.550.00 52512.9037.2032.03 4.30 3.83 2.950.00 55013.1138.9129.10 4.36 4.11 3.070.01 57513.3639.4528.02 4.50 4.55 3.110.01

T hermal cracking 525 4.0463.71 5.62-15.11 4.040.17 550 6.0258.26 4.830.3915.78 4.770.56 575 6.1357.58 3.240.4116.24 5.360.79 6008.6356.03 2.810.5614.56 5.28 1.79 6508.6557.73 1.360.4513.35 5.03 4.01

1)Volu me fraction of com ponents in dry gas;2)Volume fraction of components in LPG

50 石油学报(石油加工) 第22卷　

在相同的反应温度下,单分子裂化干气中的C 2H 4体积分数远大于热裂化的,如525℃时单分子裂化C 2H 4体积分数为45.16%,热裂化仅为11.02%,可见单分子裂化反应比自由基链反应更容易生成C 2H 4。此外,两者C 2H 4体积分数随反应温度的变化规律也不同,当反应温度高于500℃时,热裂化所产生的C 2H 4体积分数随反应温度升高而增加,而单分子裂化所产生的C 2H 4体积分数随反应温度升高而减小。由此推测,反应温度越低,单分子裂化产生的C 2H 4体积分数越大,但实际上在较低的反应温度下,C 2H 4体积分数反而更低。对此合理的解释可能是,低反应温度时,C 2H 4发生了齐聚反应;当反应温度高于400℃时,C 2H 4的齐聚反应大大减少,C 2H 4体积分数明显增加。当反应温度低于400℃时,C 3H 6和C 4H 8体积分数明显偏高,说明C 2H 4的齐聚反应的主要产物为C 3H 6和C 4H 8

[11,12]

。

低温更有利于产生H 2[10,17]

。随着反应温度升高,热裂化和单分子裂化干气中的H 2体积分数都减少,φ(H 2)/φ(CH 4)也随之减小,由此推测,无论是单分子裂化还是热反应,反应温度对H 2体积分数的影响是相同的。与之相反,随着反应温度的升高,C 2H 6体积分数均增加,说明高温不仅有利于单分子裂化反应产生C 2H 6,而且同样也有利于热裂化生成C 2H 6。

2.3.2　液化气的组成

由表3液化气的组成可以看出,热裂化液化气的主要组分为C 3H 6、i C 4H 8和C 3H 8,而催化裂化液化气的主要组分为C 3H 6、i C 4H 10和C 3H 8,可见,在催化剂A 上i C 4H 8很容易发生氢转移反应而生成i C 4H 10。热裂化C 3H 6的选择性高于催化裂化,当反应温度为525和550℃时,热裂化C 3H 6体积分数分别为63.71%和58.26%,相应催化裂化的C 3H 6体积分数仅为37.20%和38.91%,这说明在热裂化反应过程中有较多β位自由基产生[13]。

当反应温度高于600℃时,热裂化C 3H 6体积分数减小,低于600℃时则增加,即600℃时热裂化C 3H 6体积分数出现极小值。催化裂化C 3H 6体积分数随温度的变化与之类似。在低转化率下烷烃催化裂化的C 4选择性高于C 3[14,15]

,与表3中C 3选择性明显高于C 4不大相符,由此推断,C 3H 6不可能是烷烃质子化后裂化反应的产物,而是烯烃质子化而生成三配位正碳离子的裂化反应产物[16]。当反应温度高于500℃时,单分子裂化几率增加,则催化裂化液化气中C 3组分增加[17]。

热裂化得到的C 3H 8体积分数随温度的升高也增加,但低于催化裂化的C 3H 8。当反应温度为525℃时,热裂化C 3H 8体积分数仅为催化裂化的1/3。催化裂化的C 3H 8体积分数随反应温度的升高而增加,说明C 3H 8生成途径部分来自于单分子裂化的反应[17]。由此也说明低温不利于单分子裂化产生C 3H 8。n C 4H 10与之类似。

反应温度升高,热裂化i C 4H 10体积分数则明显减小,i C 4H 8和n C 4H 8的体积分数先增加后减小,C 3H 8和干气中的CH 4体积分数趋向增加,说明在较高反应温度下,C 4组分进一步参与了热裂化反应,并且其主要产物为C 3和干气中的CH 4。热裂化i C 4H 8体积分数是i C 4H 10的3～10倍。当反应温度低于500℃时,催化裂化i C 4H 10体积分数增加,高于500℃时i C 4H 10体积分数减小;与此相反,i C 4H 8体积分数随反应温度的变化则是先减少后增加;i C 4H 10体积分数是i C 4H 8的5～10倍。以上数据说明,在催化剂A 上,大部分i C 4H 8转化为i C 4H 10,这证实了氢转移反应和骨架异构反应是催化裂化的主要反应。当反应温度高于500℃时,催化裂化i C 4H 10体积分数随温度升高而减小,而i C 4H 8和n C 4H 8体积分数却随之增加,这说明氢转移反应几率减小,而β位断裂反应几率增加。

催化裂化C 4H 6体积分数几乎为零;而热裂化C 4H 6体积分数随反应温度升高而增加,当反应温度低于600℃时,其体积分数不大于1.0%,650℃时其体积分数为4.01%,可见丁二烯是典型的高温热裂化产物。2.3.3　汽油馏分的族组成

汽油馏分中烯烃和芳烃质量分数随反应温度的变化见图5。由图5可以看出,催化裂化烯烃质量分数明显低于热裂化。当反应温度低于525℃时,催化裂化烯烃约为热裂化的60%;高于525℃时进一步减小至50%。当反应温度为500℃时,催化裂化烯烃质量分数减少到10%,而500～525℃之间的烯烃质量分数随反应温度升高而增加。对此合理的解释是热裂化的参与使汽油馏分中烯烃含量有所增加。如

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第3期 FCC 汽油重馏分的催化裂化和热裂化产物组成的研究

图5所示,当反应温度为500～575℃时,热裂化烯烃质量分数随反应温度升高而有所增加。

从图5也可以看出,当反应温度高于500℃时,催化裂化芳烃质量分数高于热裂化的,说明在催化剂A上烯烃通过氢转移反应在较低的反应温度下就可以生成芳烃。

汽油馏分中异构烷烃和环烷烃质量分数随反应温度的变化见图6。由图6可以看出,当反应温度低于600℃时,催化裂化异构烷烃质量分数明显高于热裂化;低于525℃时催化裂化异构烷烃质量分数随

反应温度升高而增加,高于525℃时则相反;环烷烃质量分数随反应温度升高先增加后减小

。

图5　汽油馏分中烯烃和芳烃质量分数

随反应温度的变化

Fig.5　Mass fractions of the olef ins and aromatics in gasoline fraction vs the reaction temperature (1),(3)Cataly tic cracking;(2),(4)Thermal

cracking

图6　汽油馏分中异构烷烃和环烷烃质量分数

随反应温度的变化

Fig.6　Mass fractions of the isoparaffins and naphthenes in gasoline fraction vs the reaction temperature

(1),(3)Cataly tic cracking;(2),(4)Thermal crackin g

总之,低烯烃、高异构烷烃是FCC汽油重馏分催化裂化汽油族组成的特点。在较低的反应温度下, FCC汽油重馏分在催化剂A上有明显的反应,氢转移反应容易使烯烃进一步转化生成异构烷烃和芳烃;烯烃质量分数在500～525℃间有波动。当反应温度高于600℃时,FCC汽油重馏分的催化裂化和热裂化环烷烃、烯烃含量均明显降低,而芳烃含量则明显增加,说明大量环烷烃、烯烃转化成芳烃。

3　结　论

(1)FCC汽油重馏分在惰性石英砂上反应生成的气体产物收率和汽油馏分中烯烃含量等数据表明,热裂化反应起始温度为525℃;其干气中各组分按体积分数的大小顺序依次为φ(C H4)>φ(H2)>φ(C2H4)>φ(C2H6)。反应温度升高,φ(CH4)、φ(C2H4)和φ(C2H6)增加,φ(H2)减小,φ(H2)/φ(C H4)快速减小。热裂化液化气中的主要组分为C3H6、i C4H8和C3H8。

(2)当反应温度低于500℃时,FCC汽油重馏分在催化剂A上反应生成的干气100%是由单分子裂化反应所产生,525℃时93%干气由单分子反应所产生,550℃时63%干气由单分子反应所产生,575℃时29%干气由单分子反应所产生的;高于600℃时,其干气几乎100%由热裂化反应所产生。

(3)FCC汽油重馏分在催化剂A上单分子裂化反应所产生的干气组成按体积分数的大小顺序依次为φ(C2H4)>φ(CH4)>φ(H2)>φ(C2H6)。反应温度升高,φ(CH4)和φ(H2)减小,φ(C2H4)、φ(C2H6)增加。

(4)当反应温度低于525℃时,FCC汽油重馏分在催化剂A上反应生成的液化气100%由催化裂化反应所产生,550、575和600℃时分别为94%、86%和79%,650℃时仍有60%液化气来自于催化裂化反应。

(5)催化裂化液化气的主要组分为C3H6、i C4H10和C3H8。单分子裂化反应几率增加有利于C3和n C4H10体积分数的增加;β断裂反应几率增加,C4H8体积分数增加;氢转移反应几率降低,i C4H10体52 石油学报(石油加工) 第22卷　

积分数减小。催化裂化液化气中的C 3和C 4烷烃的体积分数明显高于相同反应温度下的热裂化,热裂化C 3H 6和i C 4H 8等烯烃则明显高于相同反应温度下的催化裂化。

(6)催化裂化汽油馏分中烯烃质量分数随温度升高而减小,500～525℃之间有波动;异构烷烃和芳烃质量分数高于热裂化的。

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叶宗君(1971-),男,硕士研究生,从事FCC 工艺与工程的研究;

许友好(1965-),男,教授级高级工程师,从事FCC 工艺与工程的研究与开发;

汪燮卿(1933-),男,中国工程院院士,博士,从事石油炼制、石油化工的科研开发和管理工作。

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第3期 FCC 汽油重馏分的催化裂化和热裂化产物组成的研究