鲁GG-024钢结构零件热加工施工记录
钢结构零件热加工施工记录
鲁GG—0240 0 1
工程名称山东友泰科技有限公司120万吨/芳
烃项目营销楼工程
分部工程名称主体结构分部
建设单位山东友泰科技有限公司分项工程名称钢零部件加工热加工性质矫正和成型热加工日期2013年3月10日
序号零件
名称
零件
编号
规格
尺寸
使用部位材质
加工温度
(℃)
结束加工温度
(℃)
要求实际要求实际
01 Z1预埋件LJ-14 340*540 J3 Q235 900～
1000
940 800 850
02 Z2预埋件LJ-15 390*590 J5 Q235 900～
1000
940 800 850
施工单位山东天幕集团总公司
专业技术负责人质量检查员记录人
山东省建设工程质量监督总站监制
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 （Ⅰ） 010901 02
性能符合产品标准和设计要求。检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。②重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。检查复验报告。③焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。④焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。⑤施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。⑥设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。⑦T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。⑧焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。3.一般项目：①焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。观察检查。②对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm ；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按第25mm 板厚1h 确定。检查试验报告。③二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范4.焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A 中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。5.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。6.焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。 焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 （Ⅱ） 01
钢结构旁站记录表
旁站监理记录表 工程名称：新增两万吨铸件技术改造项目编号：HNT 001 日期及气候：2009年3月10日晴工程地点：长丰县岗集镇 旁战监理的部位或工序：B/7-8轴H型钢柱吊装 旁战监理开始时间：AM：14：20旁战监理结束时间：PM：17：30 施工情况： 现场采用一台8吨汽车吊，人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核，满足吊装条件的前提下，双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后，采用揽风绳和大头楔临时固定，并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。 监理情况： 经检查杯口轴线、截面尺寸、杯底标高符合设计和验收规范要求，满足钢结构吊装需要。吊装前检查钢柱原材质量、截面尺寸、焊缝质量等均符合设计要求，现场吊装采用8吨汽车吊，人工辅助吊装，满足吊装需要，安全措施齐全。吊装后抽查钢柱轴线位置、垂直度等符合验收规范要求。杯口内二次灌浆浇筑砼及时，验收资料齐全。 发现问题及处理意见： / 备注： / 施工单位：安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司项目经理部：江淮铸造项目部 质检员（签字）：吴昊林 2009年3月10日监理单位：中机十院国际工程有限公司项目监理机构：监理项目部 旁站监理人员：周有龙 2009年3月10日 旁站监理记录表 工程名称：新增两万吨铸件技术改造项目编号：HNT 002 日期及气候：2009年3月11日晴工程地点：长丰县岗集镇 旁战监理的部位或工序：B/3-14、A/12-14轴H型钢柱吊装
旁战监理开始时间：AM：08：00旁战监理结束时间：PM：18：30 施工情况： 现场采用一台8吨汽车吊，人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核，满足吊装条件的前提下，双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后，采用揽风绳和大头楔临时固定，并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。 监理情况： 经检查杯口轴线、截面尺寸、杯底标高符合设计和验收规范要求，满足钢结构吊装需要。吊装前检查钢柱原材质量、截面尺寸、焊缝质量等均符合设计要求，现场吊装采用8吨汽车吊，人工辅助吊装，满足吊装需要，安全措施齐全。吊装后抽查钢柱轴线位置、垂直度等符合验收规范要求。杯口内二次灌浆浇筑砼及时，验收资料齐全。 发现问题及处理意见： / 备注： / 施工单位：安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司项目经理部：江淮铸造项目部 质检员（签字）：吴昊林 2009年3月11日监理单位：中机十院国际工程有限公司项目监理机构：监理项目部 旁站监理人员：周有龙 2009年3月11日 旁站监理记录表 工程名称：新增两万吨铸件技术改造项目编号：HNT 003 日期及气候：2009年3月14日晴工程地点：长丰县岗集镇 旁战监理的部位或工序： A/3-12轴H型钢柱吊装 旁战监理开始时间：PM：15：00旁战监理结束时间：PM：18：30 施工情况： 现场采用一台8吨汽车吊，人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核，满足吊装条件的前提下，双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后，采用揽风绳和大头楔临时固定，并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。
钢结构工程检验批质量验收记录表全套
GB 50202-2001
GB 50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB50205-2001 (I )(一般项目) 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目 检验部位 45万方钢结构平台 9.6m 平 台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 监理 (建 设) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2001 施工单位检查记录 1 气割允 许偏差 (mm ) 零件宽度，长度 ± 3.0 1 1 3 2 1 切割面平面度 0.05t 且＜ 2.0 1 A 1 1 1 1 1 割纹深度 0.3 ▲ 0 . 3 0 . 3 0.3 0. 3 0 . 3 局部缺口深度 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 机械剪 切允许 偏差 (mm ) 边缘缺棱 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.0 2.0 ▲ 2.0 2.0 2.0 零件宽度，长度 ± 3.0 1 2 3 3 2 2 2 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，戈U 痕深 度不得大 于0.5mm ，且不应大于该钢材厚度负允许偏差 的1/2 矫正后的钢材表面，无明显的凹面 或损 伤，划痕深度小于 0.01mm 3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢咼应符合 表7.3.4规定 符合设计要求以及施工规范 4 钢材 矫正 后允 许偏 差 (mm ) 钢板的局部 平 面度 t ＜ 14 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 t ＞ 14 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Ai 型钢弯曲矢咼 1/1000 且＜ 5.0 1 2 3 1 2 角钢肢的垂直度 b/100,双肢栓接角钢的 角度＜ 90 ° 双肢栓接角钢的角度 87 ° ~89 ° 槽钢翼缘对腹板的垂 直度 b/80 1 2 3 ° 2 1 工字钢，H 型钢翼缘 对腹 板的垂直度 b/100 且＜ 2.0 1 1.1 1 . 2 1.1 1.1 1 5 边缘 加 工 允许 偏差 (mm ) 零件宽度，长度 ± 1.0 符合设计要求以及施工规范 加工边直线度 1/3000 且＜ 2.0 1 1.7 1.1 IE 0.5 1.4 相邻两边夹角 ± 6 ” ,符合设计要求以及施工规范 加工面垂直度 0.025t,且＜ 0.5 06 0.2 0.2 0. 4 0.1 0.4 加工面表面粗糙度 Ra50 符合设计要求以及施工规范 6 螺栓 孔孔 距允 许偏 差 (mm ) 螺栓孔孔距 ＜500 501? 1200 1201 3000 ＞3000 501?1200 同一组内任意 两孔间距离 ± 1.0 ± 1.5 - - 50 60 30 60 80 相邻两组的 端孔 间距离 ± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 31 29 30 31 30 30 施工质量验收规范的规定 主控项目：符合设计要求以及施工规范 般项目：符合设计要求以及施工规范 般 项 目
构件吊装施工记录
工程名称：规一路东延桥梁工程编号：Ａ3.5 3 — 致：昆山加林工程项目管理有限公司（监理单位） 兹报验 0#台～1#墩左、右幅预制梁板吊装工程： □1、地基与基础□2、墩台 □3、盖梁□4、支座 □5、索塔□6、锚锭 ■7、桥跨承重结构□8、桥面系 □9、附属结构□10、装饰与装修 验收时间： 2012-6-21 本次报验内容系第 1 次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整, 并呈报相应资料。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理：日期： 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间 监理抽查数据及情况记录： 1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共页，收到时间： 2、 检查人: 日期： 监理审查意见： □可进行后续施工。 □核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。 项目监理机构(章): 专业监理工程师：日期： 注：１、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。 ２、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。 昆山市建设工程质量监督站监制
工程名称：规一路东延桥梁工程编号：Ａ3.5 3 — 致：昆山加林工程项目管理有限公司（监理单位） 兹报验 1#墩～2#墩、2#墩～3#台左、右幅预制梁板吊装工程： □1、地基与基础□2、墩台 □3、盖梁□4、支座 □5、索塔□6、锚锭 ■7、桥跨承重结构□8、桥面系 □9、附属结构□10、装饰与装修 验收时间： 2012-6-22 本次报验内容系第 1 次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整, 并呈报相应资料。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理：日期： 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间 监理抽查数据及情况记录： 1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共页，收到时间： 2、 检查人: 日期： 监理审查意见： □可进行后续施工。 □核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。 项目监理机构(章): 专业监理工程师：日期： 注：１、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。 ２、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。 昆山市建设工程质量监督站监制
钢结构安装施工方案51755
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91（7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
第二章、工程概述 一、工程简况 1、建筑设计：工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架结构，工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。 2、结构概况 结构形式：钢结构。 钢材：本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B，并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。焊条采用E43型，并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957，GB/T14958的要求。 本工程钢结构的连接形式：梁柱连接方式为螺栓连接。 3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材，钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于21%，并有良好的可焊性，其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配；连接螺栓采用10.9级高强度螺栓，并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231的规定。 4、除锈油漆： 主钢构件在表面抛丸除锈达Sa2.5级；钢构件油漆参照图纸。
钢结构安装施工准备记录
钢结构安装施工准备记录 工程名称：宁夏电投西夏热电厂二期2×350KW热电联产工程编号：电土施表6—3 单位工程名称汽轮发电机辅助设备安装监理单位宁夏电力建设监理咨询有限公司施工单位中建三局集团有限公司结构类型网架结构 施工部位地下管道施工日期2017.6.24 施工措施交底： 一、钢构件准备 1、钢构件现场堆放 钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件旋放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次转运困难。钢梁、支撑等其它次构件可按吊装顺序配套供应堆放，构件堆放应以不产生超出规范要求的变形为原则。 2、钢构件验收 钢构件出厂时，应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定，提供下列技术文件： 1）产品合格证； 2）钢材和其他辅助材料（焊条、焊剂、螺栓、油漆等）质量证明书及必要的试验报告； 3）施工和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明；在材料代用时，应将代用清单、批准文件一并列出； 4）制作中对技术问题处理的协议书； 5）一、二级焊缝的无损检测报告，高强度螺栓摩擦面抗滑移系数实测报告； 6）主要构件验收记录； 7）主要构件工厂拼装记录； 8）构件发运清单等。 3、高强度螺栓准备 钢结构设计用高强度螺栓连接时应根据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量并配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定做紧固轴力或扭矩系数复验。 对铜结构连接件摩擦面的抗滑移系数进行复验。 4、焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 二、吊装准备 1、吊装技术准备 1）认真细致学习、全面熟悉掌握施工图纸、设计变更。组织图纸审查和会审；核对构件的究竟就位尺寸和互相间的关系。 2）计算并掌握吊装构件的数量、单体重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量；熟悉构件间的连接方法。 3）组织编制吊装工程施工组织设计或作业设计（内容包括工程概况、选择吊装机械设备、确定吊装程序、方法、进度、构件制作、堆放平面布置、构件运输方法、劳动组织、构件和物资机具供应计划、保证质量安全技术措施等）。 4）了解已选定的起重、运输及其他辅助机械设备的性能及使用要求。
某装配式建筑构件吊装技术
某装配式建筑构件吊装技术
目
录
一、 地理位置与概况· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 02 二、施工总布署· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·02
1、 施工总平面图· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 03 2、施工顺序： · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·03 3、施工工期： · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·04 1）总施工进度表· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·05 2） 单体 E1 工程施工进度表· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 06 4、运输道路： · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·07 5、现场堆放场地硬化施工： · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·08 6、PC 项目机械选择与布置： · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·08 7、吊装指挥组织构架图： · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·09 8、施工人员布署： · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·09 1） 、管理人员安排· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·09 2） 、施工人员吊装安排· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·10
三、 PC 板安装程序· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 10 四、 文明安全施工· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 15
1.场容场貌管理： · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·15 2.临时道路管理： · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·15 3.材料堆放管理： · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·15
1
钢构件安装施工方案
钢构件安装施工方案 1工艺流程 1.1.焊接操作工艺流程 焊接安全设施的准备、检查 安装材料 坡口检查 坡口检查记录 气象条件的记录 坡口表面的清理 局部预热 定位焊接衬垫板，隐弧 预热 焊接 焊接施工记录 焊接外观及超声波探伤检查（如设计要求） 检查，验收记录 焊接结束 转移焊接场地 修整再检查 焊接电流调整、焊渣清理自检 修补焊接 焊接场所的清理
1.2钢结构安装工艺流程 2安装作业准备 (1)复验安装定位所用轴线、标高； (2)复验基础地脚螺栓位置偏差，预留洞口及预埋件不得遗漏。其位置均以各工种施工图为准。 (3)检查吊装机械及吊具，做好吊栏及操作平台。 吊装索具的选用与安全验算: 吊索：本次吊装主要构件、钢梁吊装所用吊索、钢丝绳的规格为6×施工准备 测量放线 接运分货 主结构安装 次结构安装 次结构安装 预埋件检查 定 位 跨 调 整 焊接 结构安装 涂装 涂装 收尾处理工作 资料整理 竣工验收
19-18.5-170 钢梁KZ是本次吊装的最大构件，单件重3T，所以验算吊索: 查表将619-18.5-170破断拉力总和T=19.95T 整条钢丝绳砍断拉力P=T·? 6×19钢丝绳? =0.85 则 P=0.85×19.95=16.95T 钢梁吊装用绳均为双绳配卡环挂吊。 吊钢梁时,双绳共受力为S=2.3×1.414=3.25T 按规范吊索的安全系统数K取6 故规格为6×19-18.5-170的吊索、钢丝绳能满足施工要求。 3施工方法 在临设制作场设钢构件放样和焊制钢平台，采用配套的钢结构加工制作设备平行流水作业。机械下料，埋弧半自动焊和人工焊制，钢柱、梁采用高频焊焊制；成品件采用湿喷砂及电动钢丝刷除锈；喷涂防锈漆。柱梁采用汽车拖车运输，用一台16t汽车起重机吊装就位，钢柱为一点吊装，钢梁用二台16t汽车起重机吊装就位。 4安装施工 4.1钢柱安装 构件制作完成后，应按施工图及结构标准，对构件成品进行验收。主要验收项目有：柱底平面到柱端顶板的距离偏差；柱身挠曲矢高；柱身扭曲；柱脚底板翘曲；柱脚螺栓孔对底板中心轴的偏差；顶板与钢梁连接螺栓孔对柱中心轴线的偏差。以上各偏差值均应符合规范要求。 基础验收：基础砼强度必须达到设计强度的80%以上方可吊装钢柱；基础周围回填完毕；表面平整、地脚螺栓完好、螺帽齐全；轴线标志和标高基准点齐全。钢柱吊装：先在柱底板侧面及柱身侧面标志纵、横轴线；吊装沿纵向依序、同跨对称进行，为钢梁安装创条件，并及时校正灌浆；吊装时用两台经纬仪在纵、横两个方向校正垂直度，用垫铁调整垂直度和柱标高，拧紧地脚螺栓，随后进行二次灌浆。 4.2屋面梁及钢檩条拼装施工 现场组装的平台必须用水准仪找平，先在钢柱顶弹好安装轴线。平台支撑点的高度差不大于L/1000，且不超过10mm(L为支点间距离)。找准位置，复核轴线间距及跨距，以各钢梁就位准确方便。 所有节点和连接件的组装必须按制造单位的编号进行不得随意调装。拼装接口均为“Z”型，此接口等强焊接。 屋面梁的安装必须在柱子验收合格后进行。 吊装前必须清除构件表面上的灰尘、油污和泥等。 屋面结构安装的安全保护设施、临时栏杆必须在吊装前装设在所吊装的结构件上。 吊装的数目及位置与屋面梁的形式和跨度有关，吊装前必须进行试吊，确认无误后方可正式起吊。 在屋面梁的两断必须设置牵引方向的控制绳。 用吊车起吊安装钢梁，注意吊索的吊点位置。屋面梁起吊后，必须保持基本水平，吊至柱顶以上则用两端的控制绳旋转屋面梁，使其基本对准安装轴线，随之缓慢落钩。