Dsc-971中文说明书

DSC-971系统说明书

目录

第一章:机器初始化及密码的应用——————————————2第二章:主界面功能简介及应用———————————————4第三章:文件的应用————————————————————6

3.1U盘文件的应用————————————————————————7

3.2以太网文件的应用———————————————————————9第四章:功能设定———————————————————10

4.1行号补刀的应用———————————————————————10

4.2加工参数的设定———————————————————————11第五章:机械参数应用—————————---——————12第六章:图形预览-----------------------------------------13第七章:错误提示及报警信息----------------------------------------14

7.1错误提示——————-------—————————————————14

7.2报警信息————---------——————————————————18附件一:以太网连接方法—————————————————21以太网线制作图—————————————————————————27附件二:DSC加工方式说明————————————————28

第一章机器初始化及密码应用

按“F1”键,机床初始化后进入主界面屏

按“F6”键,机床不做初始化直接进入主界面屏.(会造成机床原点不正确)

按“F5”键,输入期限密码和永久密码

按“”键,机床初始化后进入第1屏

按“”键,机床不做初始化直接进入第1屏(会导致机械原点不准确)

注:如果系统开机后屏幕下方会显示“剩余天数”或“WAITING”,要等待显示“ID*****”后才能执行机床初始化操作。

如果使用期限到期,需要输入永久密码或期限密码,其操作方法如下:

按SET“”键进入密码输入屏幕,按“”光标键选择永久密码或期限

密码,输入密码后按确认“”键。(注意:期限密码最多使用天数为30天)

开机系统提示剩余天数

系统提示使用期限已到

联系厂商获取期限密码或永久密码

第二章主界面功能简介及应用

该屏幕界面说明如下:

1.XYZ右方的坐标为机械坐标,其中X,Y,Z下方的坐标为工件坐标。

2.加工方式:L-4-2或C-4-2表示当前加工方式:L为线性,C为弯道。加速系数为4。

拐角系数为2。

3.主轴转速:24000表示当前主轴转速设定为24000转/分钟

4进给速度:6000表示当前进给速度为6000毫米/分钟

5.空程速度:7200表示当前进给速度为7200毫米/分钟

6.加工时间:00:00表示加工中的当前加工时间为00小时00分钟。

7.运行行号:0表示当前加工文件执行到的行号。

8.F:DAY2.U00表示当前加工内存文件名为DAY2.U00(如果文件名为汉字,则显示’

**.U00’)。

9.IDLE…表示当前是空闲状态。JOG为(手动状态),RUN为(加工状态),HALT为(暂停

状态),STOP为(停止状态)。

MDI:执行手动指令(手动输入G代码)。

该屏幕操作说明如下:

该屏幕可执行:加工运行,暂停,停止,加工过程修改速度,手动对刀,对刀仪对刀,回机床原点,主轴停转,主轴转速调节,进入参数设定屏幕等功能

运行,暂停,停止,分别是按键盘面板上的,

并且可以XY联动,,,,。

主轴停转:按键盘上“”键,可以执行主轴的启动和停止。按“

第三章文件的应用

该屏幕显示内存文件。

HUA.U00,ROC.U00和DSC.NC是CAM软件输出的文件。

R.RMP文件是斜下刀模式拷贝到内存的文件。(详见附件二)

目前该系统支持G00,G01,G02,G03格式的G代码文件。

该屏幕操作说明如下:

按“”光标上移,“”光标下移

“”光标右移“”光标左移。来选择要加工的文件。

按“”键选择该文件为当前加工文件,且主界面屏的文件名被更改为选中文件的文件名。按“

”进入U盘文件。可以选择文件拷贝到内存。

按“

”预览当前选择的文件。

按“

3.1U盘文件的应用

该屏幕操作说明如下:

按“”光标上移,“”光标下移

“”光标右移“”光标左移。来选择要拷贝到内存的文件。

按“

”退出U盘文件屏,进入内存文件屏。

按“

”进入斜下刀拷贝模式,在该屏幕可以设定斜线下刀率参数,范围为0.1—0.9,其中该值越大,表示斜下刀角度越大。此时拷贝文件到内存,并且文件名后缀转换为*.RMP。(参见斜线下刀示意图)

按“

”拷贝选中文件到内存。

斜线下刀示意图

在利用斜线下刀功能切割时,需要考虑下刀点的问题

红点:图形拐点.

箭头:切割方向.

1)如果斜下刀起点为1,斜下刀系数为0.5,则斜下刀结束点为1,属正常状况。

2)如果斜下刀起点为1,斜下刀系数为0.2,则斜下刀结束点为1,亦属正常状况。

3)如果斜下刀起点为2,斜下刀系数为0.5,则斜下刀结束点为2,由于斜下刀过程经

过拐点,则在加工结束材料容易飞崩。

4)如果斜下刀起点为2,斜下刀系数为0.2,则斜下刀结束点为2'',由于斜下刀过程

经过拐点,则在加工结束材料容易飞崩。

为了保证加工质量,必须正确选择斜下刀起始点和切割方向,尽量使斜下刀过程不经过拐点。

3.2以太网文件应用

该屏幕操作说明如下:

该屏幕,进入以太网文件屏幕后,系统等待,然后打开电脑上传输软件,传输成功后,屏幕显示“文件传输结束”。

按“”退出以太网传输屏,进入U盘文件屏。

第四章功能设定

4.1行号补刀的应用

在主界面按F3

按“”光标上移,“”光标下移“”光标右移,“”光标左移。

该屏幕可以实现任意行的启动加工。选择行号补刀后,按“确认”这时可以直接输入目标行,按“确认”,系统自动搜索输入的行号,如果超过文件长度系统将报错“行号超范围”,此时需要检查文件或输入的行号是否正确。

结束回原点:设定加工停止时是否回工件原点。

结束主轴停:设定加工结束后主轴是否停止转动。

主轴极性:根据实际机床使用的变频器,系统可以主轴高电平或低电平使能。

设定“结束回原点”时,按“0”-切换是否中途停止后回工件原点。

设定“主轴极性”时,按“0”-设定主轴高低电平使能。

原点选择:设定加工文件的X,Y,Z原点坐标。以及多原点的设定。

行号补刀:输入任意行号启动加工。

断点继续:加工过程中断电,重新上电后,开始执行从断点处加工。

矩阵加工:加工文件X,Y偏置后,自动再次加工当前文件。

参数备份:备份系统中的所有参数。

系统升级:当系统增加新的功能时,可使用U盘直接升级系统。

4.2加工参数的设定

在主界面按“F1”进入“参数设定”屏幕

该屏幕包括加工和手动时的各种速度,主轴参数,原点等参数的设置。

进给速度:加工过程中G01代码的速度。毫米/秒

空程速度:加工过程中G00代码的速度。毫米/秒

弯道速度:加工曲线时,系统智能调节的速度。

拐角系数:范围1-5,该参数对于曲线加工中有一定的影响,从1到5使曲线速度依次提高。加速系数:范围1-9.进给速度一定时,系统智能调节加工速度从1到9依次提高。

加工方式:加工过程中模式的选择。线性维和弯道。

手动速度:在主界面屏手动速度时,机床运动速度。

原点X,原点Y,原点Z:X,Y,Z轴原点的坐标。

起始速度:设定的系统最低速度。

加加度:系统中加速过程中参数。

下刀速度:加工过程中,Z轴下刀的速度。

抬刀高度:Z轴设定好原点后,抬刀的高度。即安全高度。

主轴延时:启动加工后,主轴延时时间,到最大转速后,再开始下刀加工。单位:毫秒。主轴转速:加工过程中主轴转速。

主轴增量:主轴转速,每次调节的量。单位:转/分

最高转速:主轴的最高转速。

对刀仪高:机床配置的对刀仪的高度,单位:毫米。

抬刀速度:加工过程中,Z轴抬刀的速度。

该屏幕操作说明如下:

该屏幕按数字键,直接修改相应的参数。

设定加工模式时,按“”-切换二或三维。

按“”取消当前修改的参数。按“

第五章机械参数

该屏幕包括XYZ步数,螺距和行程及初始化等参数的设置。

(此屏参数为厂商参数用户不得随意修改)

步数X:指X轴驱动器的步数。

步数Y:指Y轴驱动器的步数。

步数Z:指Z轴驱动器的步数。

螺距X:指X轴丝杆的螺距。

螺距Y:指Y轴丝杆的螺距。

螺距Z:指Z轴丝杆的螺距。

行程X:指X轴运动的最大距离,为正值。

行程Y:指Y轴运动的最大距离,为负值。

行程Z:指Z轴运动的最大距离,为负值。

XY限位数:指机床X,Y轴分别1或2个限位。

初始化速:机床开机后回机械原点的速度。

初始化轴:系统可以实现开机X,Y,Z分别回机械原点或不回机械原点的设置。初始化方向:X,Y,Z轴的回机械原点的方向。

该屏幕操作说明如下:

该屏幕按数字键,直接修改相应的参数。

按“”取消当前修改的参数。按“

第六章图形预览

该屏幕可以预览当前加工文件的路径轨迹。并检查文件是否超范围。

首次进入该屏幕是以实际工件的尺寸预览显示。再次按“

”退出预览。

第七章错误提示及报警信息

7.1错误提示

该屏幕显示了在加工过程中,出现故障,显示报错信息。出现该屏幕时,机床自动抬刀到安全高度,此时可以按“ESC”返回到主界面屏,检查出错原因然后重新加工。无须重启。

错误1:系统问题请联系厂商

错误2:加工错误,加工数据饥饿

错误3:加工错误,X轴超行程

该错误表示加工过程中文件代码超出了X轴设定的最大行程。

错误4:加工错误,Y轴超行程

该错误表示加工过程中文件代码超出了Y轴设定的最大行程。

错误5:加工错误,Z轴超行程

该错误表示加工过程中文件代码超出了Z轴设定的最大行程。

错误6:加工错误,代码数据饥饿

该错误表示加工过程代码数据饥饿。

错误7:读文件错误

原因1:文件中有错误的代码。

原因2:速度过快,需要降低进给速度后重新加工。

错误8:文件代码错误OXFF

该错误表示该加工文件中有错误码0XFF

原因1:拷贝U盘文件到内存时,由于U盘文件有问题,导致拷贝到内存的文件内容错误。原因2:U盘中毒,破坏了G代码文件,需要格式化U盘后,重新拷贝文件到内存。

原因3:系统中内存芯片有问题。需要更换主板再测试。

错误9:系统错误请重启

系统中存在错误,重启后仍无法解决请联系厂商

错误10:系统错误请重启,速度溢出

因加工参数设置的不合理造成机械运动过快。

7.2报警信息

错误:选择加工文件

该警告表示没有从内存中选择需要加工的文件,需要选择好加工文件,然后按“启动”加工。

错误:无U盘

该警告原因1:没有插入U盘就进入U盘文件屏幕。

只需插入U盘,然后再进入U盘文件屏。

原因2:该U盘系统不识别。需要格式化U盘,然后重新测试。或更换U盘。

错误:打开文件错误

该警告表示拷贝文件时U盘接触不好,或由于U盘故障引起的找不到该文件。需要重新格式化U盘,重新测试。

错误:对刀仪Z超行程

该警告表示执行对刀仪时,系统没有检测到对刀仪。需要检查对刀仪程序是否连接正常,或对刀仪高度设置的不对。

错误:加工文件换

该警告表示已经更换了加工文件情况,无法再去执行断点继续了。

错误:加工结束

该警告表示文件已经正常加工结束,无法再去执行断点继续了。

错误:行号超范围

执行行号补刀时,输入的行号超过了文件的行号长度。

错误:升级错误

升级中遇到错误,必须更换主板否则将无法升级。

错误:读文件错误

读取的文件类型错误

错误:内存错误

该错误表示内存出现逻辑损伤,如果格式化重新拷贝文件仍然报错请联系厂商错误:读内存号错误

错误:内存超范围

拷贝文件过大,超出内存存储容量

错误:文件错误

文件类型,或文件内部错误

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