塑料模具材料的种类及应用

塑料模具材料的种类及应用
塑料模具材料的种类及应用

EquipmentManufactringTechnologyNO.9,2007

收稿日期:2007-07-27作者简介:陈勇(1962—),男,广西北流人,高级工程师,主要从事模具材料的应用及推广工作。

塑料模具材料的种类及应用

陈勇,韦玉屏

(广西机电职业技术学院,广西南宁530007)

摘要:阐述了我国塑料模具材料的发展状况,重点介绍了一些新型塑料模具材料的牌号、热处理工艺、性能和应用,并对我国塑料模具材料今后的发展提出了一些建议。关键词:塑料模具;模具材料;钢中图分类号:TG76

文献标识码:A

文章编号:1672-545X(2007)09-0096-02

塑料制品的广泛应用,极大地推动了塑料成型模具的发展。行业对塑料模具材料的需求量越来越大,并对材料的质量和性能提出了更高的要求。近年来,我国在新型塑料模具材料研制、提高材料冶金质量、优化热处理工艺、提高模具寿命等方面做了大量的工作,为用户提供了大量质优价廉的塑料模具材料,获得了明显的技术经济效益。

目前,塑料模具材料仍以模具钢为主,但根据成型工艺的不同,也可采用非铁合金、钢结硬质合金、低熔点合金等材料。

1模具钢

塑料模具钢可分为渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐腐蚀型塑料模具钢、非调质塑料模具钢等五种。目前用得最多的是渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢和时效硬化型塑料模具钢。

1.1渗碳型塑料模具钢

渗碳型塑料模具钢的含碳量一般在0.10%~0.25%的范围内。退火后硬度低、塑性好,冷加工硬化效应不明显。可用冷挤压的方法加工模具型腔,也称冷挤压钢。成形后经渗碳、淬火、回火可获得较高的表面硬度。常用的钢号有DT1、20、20Cr、

10Cr5、10Cr2NiMo、12CrNi2、12CrNi3A、12Cr2Ni4、18CrNiW、

20Cr2Ni4、20CrNiMo及最近研制的LJ钢

(0Cr4NiMoV)等。形状简单、尺寸小、多型腔的塑料模具最适合用冷挤压方法制造,可有效地缩短制造周期,减少制造费用,提高制造精度。

1.2预硬型塑料模具钢

预硬型塑料模具钢是调质处理到一定硬度(分别为

10HRC、20HRC、30HRC、40HRC四个等级)供货的钢材,有较

好的切削加工性能,可直接进行型腔加工。加工后直接使用,不再进行热处理。因省略了热处理及后续的精加工,降低了成本,并缩短制造周期。常用的预硬型塑料模具钢有3Cr2Mo(P20)、

3Cr2NiMo(P4410)、40CrMnVBSCa(P20BSCa)、SM1(Y55CrN-

iMnMoV)钢等。预硬型塑料模具钢适用于制造成型批量大、以及有镜面要求的模具,硬度范围一般在32~40HRC。

3Cr2Mo是国内较早开发的塑料模具钢,与AISIP20相当,

目前已在许多钢厂生产,一般是先进行预硬处理,然后再进行

切削加工。该钢适用于制造大、中型精密塑料模具,如:电视机、洗衣机壳体等塑料模具,并已获得较多应用。3Cr2Mo钢为预硬型塑料模具专用钢,淬火温度为830~870℃,回火温度为

550~600℃,预硬至30~35HRC。

为了改善预硬型塑料模具钢的切削加工性能,可加入易切削元素,成为易切削预硬型塑料模具钢,我国研制了一些含硫易切削预硬型塑料模具钢和S-Ca复合易切削预硬型塑料模具钢,如8Cr2MnWMoVS和5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)。5NiSCa钢采用了S-Ca复合易切削系和喷射冶金技术,改善了硫化物的形态、分布和各向异性,在大截面中硫化物的分布比较均匀。

5NiSCa钢具有高的淬透性,在860~900℃淬火和575~650℃

回火后,硬度为35~45HRC,可顺利进行各种加工,用于制造大、中、小型塑料模具。

1.3时效硬化型塑料模具钢

时效硬化型塑料模具钢适用于制造预硬化钢的硬度满足不了要求,又不允许有较大热处理变形的模具。这种钢在调质状态进行切削加工,加工后通过数小时的时效处理,硬度等力学性能大大提高,时效处理的变形相当小,一般仅有0.01%~

0.03%的收缩变形。若采用真空炉或辉光时效炉进行时效处

理,则可在镜面抛光后再进行时效处理。时效硬化钢有低镍时效钢和马氏体时效钢两类。

我国现有的低镍时效硬化钢有25CrNi3MoAl钢、SM2钢(Y20CrNi3IMnMo)、PMS钢

(10Ni3MnCuAl)和06钢(06Ni6Cr-MoVTiAl)等。

06钢采用850℃×8h固溶处理后,硬度为20~28HRC,切

削性能和抛光性能都很好,经500~550℃×4h时效处理后,硬度为43~48HRC,时效处理的变形很小,适用于制作高精度塑料模具、透明塑料模具等。

PMS钢具有优良的镜面加工性能,模具表面粗糙度可达

Ra0.05μm,适用于制造要求高镜面、

高精度的各种塑料模具,如光学镜片模具,磁带内外壳和电话机、石英钟、车辆灯具等塑料壳体模具等。SM2钢,含0.1%左右的硫,切削加工性能得到了改善,是一种易切削型时效塑料模具钢。

马氏体时效钢是以镍为主要合金成份的微碳高合金钢,这种钢的奥氏体很稳定,经固溶处理后即可获得微碳Fe-Ni板条

专论与综述

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马氏体,硬度为30HRC左右。无冷加工硬化效应,有良好的切削加工性能,加工成形后,在480℃进行时效处理,硬度为50HRC左右,在高强度下能保持较高的韧性,且有较高的抗氧化、耐腐蚀性能。用于制造要求高耐磨、高精度、超镜面、型腔复杂的塑料模具。属于这类钢的有18Ni(250)、18Ni(300)、18Ni(350)。但马氏体时效钢含有大量的钴和镍,不仅价格昂贵,且资源受到限制,我国极少使用。

1.4耐腐蚀型塑料模具钢

加工聚氯乙烯塑料、氟化塑料、阻燃塑料等塑料制品时,分解出的腐蚀性气体对模具有腐蚀作用,要求模具材料有一定的耐蚀性,为此需在模具表面镀铬或直接选用3Cr13、4Cr13、9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2、0Cr17Ni7Al等不锈钢,但Cr13系不锈钢的热处理变形较大,切削加工性能差,使用范围小。

国内近年开发的PCR(0Cr16Ni4Cu3Nb)钢属马氏体沉淀硬化不锈钢,在1050℃固溶空冷后得到单一的板条马氏体,硬度为32~35HRC,可以进行切削加工,经460~480℃时效后,硬度为42~44HRC,有较好的综合力学性能和抗蚀性能,在含氟、氯等离子的腐蚀性介质中耐蚀性明显优于不锈钢,适用于制造含氯、氟或加入阻燃剂的热塑性塑料的注射模具。

1.5非调质塑料模具钢

非调质塑料模具钢在锻、轧后即可达到预硬,不需再进行调质处理,有利于节约能源、降低成本、缩短生产周期。为改善其切削加工性,可加入P、S、Ca等易切削元素。国内对非调质塑料模具钢的开发较晚,25CrMnVTiSCaRE(FT)、2Cr2MnMoVS和2Mn12CrVCaS是近年开发的新钢种,锻、轧空冷后得到下贝氏体,直径!100mm的FT钢硬度可达到30~35HRC。

2非铁合金

2.1铜合金

用作塑料模具材料的铜合金主要是铍青铜,如ZCuBe2、ZCuBe2.4等。一般采用铸造方法制模,不仅成本低,周期短,而且还可制出形状复杂的模具。铍青铜可进行固溶-时效处理,在固溶处理后,材料的塑性好,易于切削加工。经时效处理后,硬度可达40~42HRC。铍青铜可用于制造吹塑模、注塑模。福建二轻工业研究所研制的析出硬化型铜基合金,WTi=3.5%~6.0%、WNi<0.2%,经固溶处理后冷压成型,再时效硬化,模具型腔质量好。

2.2铝合金

铝合金的密度小,熔点低,切削加工性能和导热性能都优于钢,其中铸造铝硅合金还具有优良的铸造性能。因此,用铸造铝合金来制造塑料模具,可缩短制模周期,降低制模成本。常用的铸造铝合金有ZL101、ZL201、ZL302等,主要用于制造要求高导热率、形状复杂、耐蚀的塑料模具。

2.3锌合金

用于制造塑料模具的锌合金大多为Zn-4Al-3Cu共晶型合金,用铸造方法可以加工出光洁而复杂的模具型腔,并可降低制模费用、缩短制模周期。锌合金的不足之处是高温强度较差,且合金易于老化,因此,锌合金塑料模具在长期使用后,易出现变形甚至开裂,这类锌合金适合于制造注塑模和吹塑模。

河北省二轻工业研究所研制的铸造锌基合金,WAl=4%、WCu=3%、WMg=0.05%,制模后可在模具表面直接电镀硬铬,制模周期短、成本低。用于制造型腔复杂的吹塑、吸塑模具。

3钢结硬质合金

钢结硬质合金是以钢为粘结相,以碳化钛、碳化钨等碳化物为硬质相,用粉末冶金方法生产的复合材料,其微观组织是细小的硬质相,弥散均匀地分布于钢的基体中。

作为粘结相的钢基体,可以是碳素钢、合金钢等。由于粘结相的钢种不同,赋于钢结硬质合金一系列不同的性能,如高强度、抗冲击、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等。我国生产的模具用钢结硬质合金的典型牌号有GT35、R5、T1、D1、TLMW50、GW50、GJW50等。

4低熔点合金

利用低熔点合金浇铸吹塑模具的型腔,不仅可以缩短模具的制造周期,节约大量钢材,而且还节省劳力。低熔点合金的种类很多,目前使用较简单的一种是WBi=58%、WSn=42%的铋锡合金。

5结论与建议

(1)研制高性能、长寿命、高的性能价格比和高效的新型模具材料,取代昂贵的进口材料,将带来明显的技术经济效益。

(2)我国研制的一些新型模具材料的性能和寿命已达到或接近国外先进水平,但推广应用特别缓慢。因此,建议积极开展新材料的信息交流,尤其是科研人员与生产者的沟通。

(3)重视模具材料的深加工,加速模具材料的制品化。模具生产企业需要多种规格的模具材料,如圆钢、扁钢、厚钢、模块等,甚至是经过深加工的产品。

(4)提高模具材料生产的专业化水平。建议成立专门的模具材料生产厂,提高设备配套水平,提高生产水平,创建知名的模具材料品牌。

(5)提高国内模具材料供应的专业水平。目前流通领域中的经、代销商大都为非专业的,销售公司的经营规模停留在较低水平上,有必要建立专业的模具材料销售公司。

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[上接第97页]

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XIAHong-yan

(QinhuangdaoEnbibiBearingCo.,Ltd.,QinhuangdaoHebei066004,China)

Abstract:Thetwonewcostcalculationmethod—"separationmethod"and"extirpatemethod"wasintroduced.Andtheprincipleofproduc-tioncostandtheprocessofcalculationweregiven.Itprovidesanewapproachtoaccuratelycalculatetheproductioncosts.Keywords:Productioncosts;Separationmethod;Extirpatemethod

TheCategoryandApplicationofMaterialsforPlasticMould

CHENYong,WEIYu-ping

(GuangxiTechnologicalCollegeofMachineryandElectricity,Nanning530007,China)

Abstract:Thedevelopmentofmouldmaterialsforplasticmouldisintroduced,andsomenewtypesofmaterialsforplasticmould,heattreat-menttechnology,propertiesandapplicationofmouldmaterialsaremainlydiscussed.ItgivessomeproposalsforthedevelopmentofmaterialforplasticmouldinChina.

Keywords:plasticmould;mouldmaterial;steel

TheStatusofAgriculturalMachineryMaintenanceIndustryandItsDevelopmentStrategy

FENGZong-jie

(Qingzhou2ndArtilleryCorpsPrettyOfficerSchoolinShandong,Qingzhou262500,China)

Abstract:Thispaperdiscussesthestatusofthemanagementandtechniqueinagriculturalmachinerymaintenanceindustry,accordingtotheproblemsthatexistinthemanagementandtechnique,thedevelopmentstrategyofagriculturalmachinerymaintenancewaspresented.Itwillhopefullysolvetheproblemsthattheagriculturalmachinerymaintenanceservicesarerelativelybackwardinthecourseofthedevelopmentofagriculturemodernization.

Keywords:Agriculturalmachinerymaintenance;Agriculturalmachinery;Strategy

一步提高。其次,加强农机维修技术管理与监督以及对有关人员的技能培训,提高维修质量。

第一,严格审验网点。技术审批与审验要严格把关,对审验不合格的,严格按照有关规章制度办事,绝不姑息手软。第二,搞好农机修理技术培训及其管理工作,设立相对固定的培训基地,实行规范统一的培训考核制度与资格认证制度,保证培训质量。第三,开展农机维修市场专项整治活动,强化农机维修配件质量的监督管理,严禁假冒伪劣产品上市。

第四,建设一支专业化的农机维修质量监督队伍。各级农机维修行业管理人员,都要通过统一的培训考核,持证上岗,各司其职,各尽其责。

此外,如何提供及时、优质、诚信、高效服务也是农机维修工作的关键。为此,应该改进服务方式,提高服务质量。首先,要加强相关部门间的联系与配合,提高农机维修行业的综合服务质量。管理部门制定全国统一的行业技术标准和维修结算标准,使各维修单位有章可循,既能保证维修服务质量,又维护了农民的合法权益。其次,要加强日常检查监督工作,农忙季节对农机维修网点进行巡回检查,发现问题及时整改,并协调好农机维修中的投诉问题;第三,是要适时开展承诺服务并实现承诺,向社会公开承诺自己的义务和责任。服务到村、

到户、到田间地头。同时,应加强宣传,咨询、服务方面的工作。设立农机维修求助电话,实行24h报修服务制,做好报修记录;第四,要总结工作经验,增强创新意识和开拓精神。总结经验,找出规律

性,为下次维修工作奠定基础。创新是生命之源、动力之源,农机维修服务者要在服务方式、维修技术等方面上创新。信息是资源、是财富,农机维修服务者要重视信息、搜集信息、研究信息、利用信息,从而合理地组织维修服务,更好地完善农机修理服务。

3结束语

农业机械维修业是保证农业机械化顺利、稳定、健康发展的重要保证,也是促进农业现代化建设的前提与基础。发展农机维修服务业,完善农机维修服务网点,强化农机维修服务行业管理,提高农机维修网点服务质量和效益,形成统一的,高质量,高效能的农机维修管理体系和服务体系。从广大农民朋友的根本利益出发,服务于农业生产,确保广大农民的生命财产安全,以促进和谐社会的全面发展。

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林维清,对高性能农机维修中心建设的思考[J].南京农学会,2006.,(11):45-47

模具种类

模具的分类 [用途上分]: A [塑胶模]Plastic mould :用于制造塑胶产品,如:3C类产品[3C:计算机(Computer),通讯(Communication), 消费类电子:(Consumer Electrics)]汽车摩托车结构件,内饰件,日用品,儿童玩具,建筑用PVC水管接头,各种工具的手柄,精密仪器零件等涉及生活的每一个角落。 B [冲压模]die ( Pressed tooling):用于制造金属钣金,片状材料的剪裁下料等。如:电脑等各类机箱、机柜、不锈钢厨具、连接器端子、接插件铜片、电路板切孔,钣金成型,快餐盒成型等。 C [压铸模]Die casting (alloy mould):主要用于生产铝合金,锌合金,镁铝合金等铸件,如笔记本外壳,汽车摩托车发动机,音箱,阀体配件等。 D [压缩模] Compression mould:主要用于生产橡胶,硅橡胶制品,如各种防水圈,饰件,缓冲件,衬垫,手机按键等。 E [吹塑,吸塑模] blow mold:主要用于生产塑胶类中空容器类产品,如各种饮料瓶,塑料壶,化妆品盒,洗发水瓶,充气玩具,塑料包装等。 F [挤出模具]extrusion mould :主要是各种型材,如建筑用铝合金门窗,电线槽, G [半导体模具]semiconductor mold:主要是生产各种二级管,三级管等电子电气元件。 H 玻璃钢模具(SMC/BMC) Phenolic mould 电木模具属于热固性模具 其中应用最广泛的就是塑胶模具,由于塑胶产品种类繁多,所以塑胶模具也有各种分类: [品质要求]: A. production mould量产模 模具产量主要指的是:在模具使用寿命期间所能生产的最大的产品数 按照美国[SPI-SPE]标准可以分为以下几类 一、101类模。(长期精密生产模具,产量在1,000,000shots或以上) 二、102类模。(不超过1,000,000shots,大量生产模具) 三、103类模。(少于500,000shots,中量产模具) 四、104类模。(少于100,000shots,少量产模具) 五、105类模。(少于500shots,手办模或试验模)

常用塑料模具零部件材料解析(doc 7页)

常用塑料模具零部件材料解析(doc 7页)

6.4 常用塑料模具零部件材料 塑料注射模具结构比较复杂,一套完整的模具有各种各样的零件,各个零件在模具中所处的位置、作用不同,对材料的性能要求就有所不同。合理选择模具零件的材料,是生产高质量模具、提高效率、降低成本的基础。 6.4.1 塑料注射模具对材料的基本要求 对于塑料注射模具,模具零件材料的基本要求如下。 1. 具有良好的机械加工性能 塑料注射模具零件的生产,大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。良好的机械加工性能能够延长加工刀具的寿命,提高切削性能,减小表面粗糙度值,以获得高精度的模具零件。

度,这就要求材料具有较好的淬硬性和淬透性。塑料注射模具的零件往往形状较复杂,淬火后进行加工较为困难,甚至根本无法加工,因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料,以减少热处理后的加工量。 6. 具有良好的耐腐蚀性 一些塑料及其添加剂在成型时会产生腐蚀性气体,因此选择的模具材料应具有一定的耐腐蚀性,另外还可以采用镀镍、铬等方法提高模具型腔表面的抗蚀能力。 7. 表面加工性能好 塑料制品要求外表美观,花纹装饰时,则要求对模具型腔表面进行化学腐蚀花纹,因此要求模具材料蚀刻花纹容易,花纹清晰、耐磨损。 6.4.2 塑料注射模具零件常用材料 目前生产中常用的塑料模具材料有金属材料和非金属材料,常用的金属材料有碳素模具钢、渗碳型塑料模具钢、合金模具钢以及塑料模具特殊用钢等,它们的类别和特点如下。 1. 碳素模具钢

⑴SM45钢SM45钢属优质碳素塑料模具钢,与普通优质45碳素结构钢相比,其钢中的S、P含量低,钢材纯度好。由于SM45钢的淬透性差,制造较大尺寸的塑料模具,一般用热轧、热锻或正火状态,模具硬度低,耐磨性较差;制造小型塑料模具,用调质处理可获得较高的硬度和较好的强韧性。钢中碳含量中等,形状简单的模具一般采用水冷淬火,形状复杂的小型模具水淬容易出现裂纹,一般采用水淬油冷。SM45钢的优点是价格便宜,切削加工性能好,淬火后具有较高的硬度,调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性,被广泛用于制造中、低档的塑料模具。 ⑵SM50钢SM50钢属碳素塑料模具钢,其化学成分与高强中碳优质结构钢——50钢相近,但钢的洁净度更高,碳含量的波动范围更窄,力学性能更稳定。SM50钢经正火或调质处理后,具有一定的硬度、强度和耐磨性,而且价格便宜,切削加工性能好,适宜制造形状简单的小型塑料模具或精度要求不高、使用寿命不需很长的模具等。但SM50钢的焊接性能不好,冷变形性能差。 ⑶SM55钢SM55钢属碳素塑料模具钢,

铸造模具种类大全

铸造模具种类大全 为了让模具的成型加工工艺以及使用对象得到表现,刘氏模具进行了综合的分类,将铸造模具分为这几类: 1、冲压模具:又被称为冲模:冲压模具在冷冲压加工中,将材料进行加工,得到零件的工艺装备。这个类型的模具主要包括冲裁模、弯曲模具、拉深模具、单工序模具、复合冲模、级进冲模以及汽车覆盖件冲模、组合冲模、电机硅钢片冲模。 2、塑料成型模具:由于塑料在生活中的广泛应用,塑料成型也是工业领域十分常见的一种加工材料。所以为了加工塑料,在模具中,就有了塑料成型的模具:压塑模具、挤塑模具、注射模具、热固性塑料注射模具、挤出成形模具发泡成形模具、低刀具工具泡注射成形模具以及吹塑成形模具都属于塑料成型模具。 3、压铸模:铸件是生产加工中比较常见的零部件种类之一,压铸的模具主要有热室压铸机用压铸模、卧式冷室压铸机用、立式冷室压铸机用压铸模、全立式压铸机用压铸模、有色金属压铸、黑色金属压铸模。 4、锻造成形模具:锻造与铸造一样,都是生产零、部件最常用的加工工艺,锻造模具主要有:模锻和大型压力机用锻模、螺旋压力机用锻模、平锻机锻模、辊锻模等,同时,紧固件冷镦模、挤压模具、拉丝模具、液态锻造用模具等都也同样属于锻造模具。 5、铸造用金属模具:这种类型的模具与压铸模具有一定类似的地方,不过它更专注铸造,各种金属零件铸造时采用的金属模型。 6 、粉末冶金模具成型模:粉末冶金模具成型模较为复杂,主要有:手动模、机动模、套类单向、双向压模、套类浮动压模、整形模。而这几种类型中,还有下属的分类,其中,例如手动模就还包括:径向整形模、带外台阶套类全整形模、带球面件整形模等。 7 、玻璃制品模具:玻璃制品用的模具,主要是根据加工形式进行分类,例如:吹——吹法和压——吹法,前者是成形瓶罐模具,后者是成形瓶罐模具,玻璃器皿用模具等。 8 、橡胶成型模具:这时加工橡胶的模具,主要有压胶模、挤胶模、注射模。 9 、陶瓷模具:各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具。 10 、经济模具(简易模具):这也是一些小企业常用的加工模具,因为其具有经济性,所以深受大家欢迎。这种类型的模具主要有:低熔点合金成形模具、薄板冲模、叠层冲模、硅橡胶模、环氧树脂模、陶瓷型精铸模等。

超导材料的性能与应用综述

超导材料的性能及应用综述 班级:10粉体(2)班学号:1003012003 姓名:徐明明 摘要:回顾了超导现象的发现及发展,综述了超导电性的微观机理,超导物理学研究的历史和主要成果,介绍了超导电性的几种突出的应用,并指出目前对于超导电性的认识在理论、实验、研究上都是初步的 ,还需要进行更多的和更深入全面的研究。 关键词:超导电性;超导应用;BCS理论;应用 一、超导现象的发现及发展 1908 年, 荷兰莱登实验室在卡茂林- 昂尼斯的指导下, 用液氢预冷的节流效应首次实现了氦气的液化,从而使实验温度可低到4~1K 的极低温区, 并开始在这样的低温区测量各种纯金属的电阻率。1911 年,卡茂林- 昂尼斯[1] 发现Hg 的电阻在4. 2K 时突降到当时的仪器精度已无法测出的程度, 即Hg 在一确定的临界温度T c= 4. 15K 以下将丧失其电阻,这是人们第一次看到的超导电性。昂尼斯也凭这一发现获得了1913 年的诺贝尔物理学奖。后来的实验证明,电阻突变温度与汞的纯度无关,只是汞越纯,突变越尖锐。随后,人们在Pb及其它材料中也发现这种特性:在满足临界条件(临界温度 Tc、临界电流 Ic、临界磁场 Hc)时物质的电阻突然消失,这种现象称为超导电性的零电阻现象。应该指出,只是在直流电情况下才有零电阻现象。从此,诞生了一门新兴的学科——超导。 一直到20世纪50年代,超导只是作为探索自然界存在的现象和规律在研究,1957年Bardeen、Cooper和Schrieffer[2]提出了著名的BCS理论,揭示了漫长时期不清楚的超导起因。1961年Kunzler将Nb3Sn制成高场磁体,开辟了超导在强电中的应用,特别是 1962 年Josephson效应的出现,将超导应用推广到一个崭新的领域。到20世纪70年代超导在电力工业和微弱信号检测应用方面的进展显示了它无比的优越性,但由于临界温度低,必须使用液氦,这就极大地限制了它的优越性。从20世纪70年代起人们就将注意力转向寻找高温超导体上,在周期表

覆盖材料的种类和性能

棚室覆盖材料

棚室覆盖材料及其应用技术简介 棚室覆盖材料及其应用技术,是人类在同干旱、低温、霜冻和风、雨、雪等自然灾害的长期斗 争中,以及在开发利用农业资源的长期实践中 逐步认识和发展起来的。利用日益发达的现代 科学技术,大力开发推广高科技含量的新型棚 室覆盖材料的设施园艺,对于防灾、减灾,挖 掘农业的内在潜力,建设持续高产、优质、高 效农业,促进我国的菜园子建设,增加菜农收入,丰富城乡居民的菜篮子,保持社会稳定, 具有十分重要的意义。

●为了摆脱大自然的束缚,我们的祖先很早就开始利用 保护设施抗御恶劣的自然条件,进行超时令、反季节蔬菜、瓜、果栽培的伟大实践。 ●史载,公元206一211年间,“冬种瓜于骗山(今陕西临 渔境内)谷中温处,瓜实成”。这是我国,也是世界上最原始的温室栽培。 ●到了汉代,纸张的发明,使温室栽培进入了以纸为透 光覆盖材料的纸宙温室时代。玻璃问世以后,便取代纸,大大改善了温室的光照条件,增强了温室效应,促进了温室的发展。 ●本世纪30—50年代,以玻璃为透明覆盖材料的阳畦、 改良阳畦和温室有了较大的发展。但由于易破损,对骨架要求严格,建造和维修难度大、费用高,不利于推广普及。

●50年代中后期,随着塑料小拱棚覆盖栽培方式的引进, 揭开了我国以塑料薄膜取代玻璃作为透明覆盖材料的棚室栽培新篇章。 ●60年代初至70年代中期,聚氯乙烯(PVC)薄膜大面积应 用于大、中、小棚栽培,促进了我国塑料棚园艺的发展。 ●然而,1975—1976年冬春,由于农用聚氯乙烯薄膜增 塑剂选择不当,造成大面积棚栽作物中毒。此后,聚氯乙烯农膜厂家纷纷转产聚乙烯(PE)薄膜,除东北地区因气候严寒且有一定的生产和使用经验尚有一定市场外,其他地区均改用农用聚乙烯薄膜,并开始取代玻璃用作阳畦、改良阳畦和温室透明覆盖材料。

最新塑料模具材料

塑料模具材料 随着塑料产量的提高和应用领域的扩大,对塑料模具提出了越来越高的要求,促进了塑料模具的不断发展。目前塑料模具正朝着高效率、高精度、高寿命方向发展,推动了塑料模具材料迅速发展。 我国目前用于塑料模具的钢种,可按钢材特性和使用时的热处理状态分类,见表3-2 表3-2塑料模具用钢分类 对于我国传统常用的塑料模具钢,已有很多书藉资料作过详细的论述,本节主要介绍我国近年研制和从国外引进并已在生产中推广使用的塑料模具钢。 一、渗碳型塑料模具用钢 渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成形的塑料模。为了便于冷挤压成形,这类钢在退 火态须有高的塑性和低的变形抗力,因此,对这类钢要求有低的或超低的含碳量,为了提高模具的耐磨性,这类钢在冷挤压成形后一般都进行渗碳和淬回火处理,表面硬度可达58~62HRC。 此类钢国外有专用钢种,如瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内常采用工业纯铁(如DT1和DT2)、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢,以及国内最新研制的冷成形专用钢 0Cr4NiMoV(LJ)。现介绍两个典型钢种。 (一)0Cr4NiMoV(LJ)钢 1. 化学成分:表3-3是LJ钢的化学成分。 该钢含碳量很低,因而塑性优异、变形抗力低。钢中主加元素为铬,辅加元素为镍、钼、钒等,合金元素的主要作用是提高淬透性和渗碳能力,增加渗碳层的硬度和耐磨性以

及心部的强韧性。 2.工艺性能:LJ钢具有良好的锻造性能和热处理工艺性。 锻造工艺:加热温度1230℃,始锻温度1200℃,终锻温度900℃。 退火工艺:加热880℃,保温2h,随炉缓冷至(冷速约40℃/h)650℃后出炉空冷,退火硬度100~105HBS,可顺利地进行冷挤压成形。 固体渗碳工艺:加热930℃×(6~8)h,渗后在850~870℃油淬,再进行200~220℃×2h的低温回火,热处理后表面硬度58~60HRC,心部硬度为27~29HRC,热处理变形微小。LJ钢渗碳速度快,渗层深度比20钢深一倍。 3.实际应用:LJ钢冷成形性与工业纯铁相近,用冷挤压法成形的模具型腔轮廓清晰、光洁、精度高。LJ钢主要用来替代10、20钢及工业纯铁等冷挤压成形的精密塑料模。由于渗碳淬硬层较深,基体硬度高,不会出现型腔表面塌陷和内壁咬伤现象,使用效果良好。 (二)12CrNi3A钢 1.化学成分:12CrNi3A钢是传统的中淬透性合金渗碳钢,其成分见表3-4。该钢含碳量较低,加入镍、铬合金元素,以提高钢的淬透性和渗碳层的强韧性,尤其是镍,在产生固溶强化的同时,明显增加钢的塑韧性。与其它冷成形塑料模具钢相比,该钢的冷成形性属于中等。 2.工艺性能:锻造加热温度为1200℃,始锻温度1150℃,终锻温度大于850℃,锻后缓冷,锻后必须软化退火。 退火工艺:740~760℃加热,保温4~6h后以5~10℃/h的速度缓冷至600℃,再炉冷至室温,退火后的硬度<160HBS,适于冷挤压成形。 正火工艺:870~900℃加热并保温3~4h后空冷,正火后硬度≤229HBS,切削加工性良好。 12CrNi3A钢采用气体渗碳工艺时,加热温度为900~920℃保温6~7h,可获得0.9~1.0mm的渗碳层,渗碳后预冷至800~850℃直接油淬或空冷,淬火后表层硬度可达56~62HRC,心部硬度为250~380HBS,变形微小。 3. 实际应用:12CrNi3A钢主要用于冷挤压成形的形状复杂的浅型腔塑料模具。也可用来制造大、中型切削加工成形的塑料模具,为了改善切削加工性,模坯须经正火处理, 二、淬硬型塑料模具用钢 (一)常用钢种及热处理 常用的淬硬型塑料模具钢有:碳素工具钢(如T7A、T8A)、低合金冷作模具钢(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV钢)、Cr12型钢(如Cr12MoV钢)、高速钢(如W6Mo5Cr4V2钢)、基体钢和某些热作模具钢等。这些钢的最终热处理一般是淬火和低温回火(少数采用中温回火或高温回火),热处理后的硬度通常在45~50HRC以上。 (二)实际应用 碳素工具钢仅适于制造尺寸不大,受力较小,形状简单以及变形要求不高的塑料模;

常用塑料模具零部件材料解析(doc 7页)

6.4 常用塑料模具零部件材料 塑料注射模具结构比较复杂,一套完整的模具有各种各样的零件,各个零件在模具中所处的位置、作用不同,对材料的性能要求就有所不同。合理选择模具零件的材料,是生产高质量模具、提高效率、降低成本的基础。 6.4.1 塑料注射模具对材料的基本要求 对于塑料注射模具,模具零件材料的基本要求如下。 1. 具有良好的机械加工性能 塑料注射模具零件的生产,大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。良好的机械加工性能能够延长加工刀具的寿命,提高切削性能,减小表面粗糙度值,以获得高精度的模具零件。 2. 具有足够的表面硬度和耐磨性 塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用寿命等,都与模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的关系。因此,要求塑料注射模具的成型表面有足够的硬度,其淬火硬度应不低于55 H RC,以便获得较高的耐磨性,延长模具的使用寿命。 3. 具有足够的强度和韧性 由于塑料注射模具在成型过程中反复受到压应力(注射机的锁模力)和拉应力(注射模型腔的注射压力)的作用,特别是大中型和结构形状复杂的注射模具,要求其模具零件材料必须有高的强度和良好的韧性,以满足使用要求。 4. 具有良好的抛光性能 为了获得高光洁表面的塑料制品,要求模具成型零件表面的粗糙度值小,因而要求对成型零件表面进行抛光以减小其表面粗糙度值。为保证抛光效果,模具材料不应有气孔、杂质等缺陷。 5. 具有良好的热处理工艺性 模具材料经常依靠热处理来达到必要的硬度,这就要求材料具有较好的淬硬性和淬透性。塑料注射模具的零件往往形状较复杂,淬火后进行加工较为困难,甚至根本无法加工,因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料,以减少热处理后的加工量。 6. 具有良好的耐腐蚀性 一些塑料及其添加剂在成型时会产生腐蚀性气体,因此选择的模具材料应具有一定的耐腐蚀性,另外还可以采用镀镍、铬等方法提高模具型腔表面的抗蚀能力。 7. 表面加工性能好 塑料制品要求外表美观,花纹装饰时,则要求对模具型腔表面进行化学腐蚀花纹,因此要求模具材料蚀刻花纹容易,花纹清晰、耐磨损。

超导材料基础知识介绍

超导材料基础知识介绍 超导材料具有在一定的低温条件下呈现出电阻等于零以及排斥磁力线的性质的材料。现已发现有28种元素和几千种合金和化合物可以成为超导体。 特性超导材料和常规导电材料的性能有很大的不同。主要有以下性能。 ①零电阻性:超导材料处于超导态时电阻为零,能够无损耗地传输电能。如果用磁场在超导环中引发感生电流,这一电流可以毫不衰减地维持下去。这种“持续电流”已多次在实验中观察到。 ②完全抗磁性:超导材料处于超导态时,只要外加磁场不超过一定值,磁力线不能透入,超导材料内的磁场恒为零。 ③约瑟夫森效应:两超导材料之间有一薄绝缘层(厚度约1nm)而形成低电阻连接时,会有电子对穿过绝缘层形成电流,而绝缘层两侧没有电压,即绝缘层也成了超导体。当电流超过一定值后,绝缘层两侧出现电压U(也可加一电压U),同时,直流电流变成高频交流电,并向外辐射电磁波,其频率为,其中h为普朗克常数,e为电子电荷。这些特性构成了超导材料在科学技术领域越来越引人注目的各类应用的依据。 基本临界参量有以下 3个基本临界参量。 ①临界温度:外磁场为零时超导材料由正常态转变为超导态(或相反)的温度,以Tc表示。Tc值因材料不同而异。已测得超导材料的最低Tc是钨,为0.012K。到1987年,临界温度最高值已提高到100K左右。 ②临界磁场:使超导材料的超导态破坏而转变到正常态所需的磁场强度,以Hc表示。Hc与温度T 的关系为Hc=H0[1-(T/Tc)2],式中H0为0K时的临界磁场。 ③临界电流和临界电流密度:通过超导材料的电流达到一定数值时也会使超导态破态而转变为正常态,以Ic表示。Ic一般随温度和外磁场的增加而减少。单位截面积所承载的Ic 称为临界电流密度,以Jc表示。 超导材料的这些参量限定了应用材料的条件,因而寻找高参量的新型超导材料成了人们研究的重要课题。以Tc为例,从1911年荷兰物理学家H.开默林-昂内斯发现超导电性(Hg,Tc=4.2K)起,直到1986年以前,人们发现的最高的 Tc才达到23.2K(Nb3Ge,1973)。1986年瑞士物理学家K.A.米勒和联邦德国物理学家J.G.贝德诺尔茨发现了氧化物陶瓷材料的超导电性,从而将Tc提高到35K。之后仅一年时间,新材料的Tc已提高到100K左右。这种突破为超导材料的应用开辟了广阔的前景,米勒和贝德诺尔茨也因此荣获1987年诺贝尔物理学奖金。 分类超导材料按其化学成分可分为元素材料、合金材料、化合物材料和超导陶

模具钢材选用表及塑料模具材料的选择

模具钢材选用表及塑料模具材料的选择 来源: [2009-4-9 10:57:11] 模具钢材选用表及塑料模具材料的选择 国产塑料模具钢

一般把模具按使用寿命的长短分五级,一级在百万次以上,二级是50万----100万次,三级在30万-----50万次,四级在10万---30万次,五级在10万次以下,一级与二级模具都要求用可以热处理硬度在HRC50左右的钢材,否则易于磨损,注塑出的产品易超差,故所选的钢材既要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能,当然还有其他方面的考虑。通常选用瑞典的8407,S136,美国的420,H13,欧洲的2316,2344,083,或日本的SKD61,DC53(原为五金模材料,特殊情况下使用。)一类的钢材。除此外,注塑的原料及其所增加的填料对选用刚才有很大的影响,尤其是玻璃纤维对模具的磨损大。 有些塑胶料有酸腐蚀性,有些因添加了增强剂或其他改型剂,如玻璃纤维对模具的损伤大,选材时均要综合考虑。有强腐蚀性的塑胶一般选S136,2316,420一类钢材,弱腐蚀性的除选S136,2316,420外,还有SKD61,NAK80,PAK90,718M。强酸性的塑胶料有:PVC,POM,PBT弱酸性的塑胶料有:PC,PP,PMMA,PA,产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响,透明件和表面要求抛镜面的产品,可选用的材料有S136,2316,718S,NAK80,PAK90,420,透明度特高的模具应选S136,其次是420。 以上是从满足产品要求来说,但作为一个设计师,你只考虑这些的话,你不但不可能成为一个好的设计师,可能你的饭碗都有问题,你涉及的模具所需求的成本是重中之重,你还要考虑价格,就拿S136与2316来比较,每公斤相差55—60元,如果你选择不当,你老板不是接不到单,就是做到破产。 三级模具用预硬料多,牌号有:S136H,2316H,718H,083H,硬度HB270----340,四五级模具用P20,718,738,618,2311,2711,对于要求特低的模具,还有可能用到S50C,45#钢,即直接在模胚 上做型腔。

超导材料研究现状及其应用

超导材料研究现状及其应用 [摘要]:本文主要介绍了超导现象,超导的应用及我国超导研究现状。 [关键词]:超导现象超导的应用超导研究现状 材料是人类赖以生存和发展的物质基础,某一种新材料的问世及其应用,往往会引起人类社会的重大变革因此使用什么样的材料制造工具往往成为人类文明发达程度的一个重要标志。人们把人类历史分为石器、青铜器和铁器时代。在群居洞穴的猿人旧石器时代,通过简单加工获得石器帮助人类狩猎护身和生存,随着对石器加工制作水平的提高,出现了原始手工业如制陶和纺织,人们称之为新石器时代。青铜时代大约源于4000-5000年前。青铜是铜锡铝等元素组成的合金,与纯铜相比,青铜熔点低,硬度高,比石器易制作且耐用。青铜器大大促进了农业和手工业的出现。铁器时代则被认为是始于2000多年前,春秋战国时代,由铁制作的农具、手工工具及各种兵器,得以广泛应用,大大促进了当时社会的发展。钢铁、水泥等材料的出现和广泛应用,人类社会开始从农业和手工业社会进入了工业社会。本世纪半导体硅、高集成芯片的出现和广泛应用,则把人类由工业社会推向信息和知识经济社会。 超导现象 1911年,荷兰物理学家昂尼斯发现,水银的电阻率并不象预料的那样随温度降低逐渐减小,而是当温度降到4.15K附近时,水银的电阻突然降到零.为了证实这一现象,他用磁铁在水银环路中感应出电流,经过长达一年多的观察发现,只要水银环路保持在4.15K的低温,环路中的电流就不会有能测量到的衰减,电流不断地沿着环路转起来,就像不知疲倦的一匹马一样.当温度降到某一温度时,金属的电阻变为零的现象叫超导现象,能够发生超导现象的物质,叫做超导体.超导体由正常态转变为超导态的温度称为这种物质的转变温度(或临界温度) T C.现已发现大多数金属元素以及数以千计的合金、化合物都在不同条件下显示出超导性.如钨的转变温度为0.012K,锌为0.75K,铝为1.196K,铅为7.193K.而且超导临界温度的纪录不断地被打破,例如,1975年,有人发现铌三锗的超导临界温度为23.2K.1986年,又有人发现钡镧铜氧化物的超导临界温度为30K,这个现象引起了科学家对氧化物高温超导陶瓷的高度重视.1986年12月,中国科学院的赵忠贤研究组获得了起始转变温度为48.6K的锶镧铜氧化物.1987年2月,美籍华裔科学家、美国休斯敦大学的朱经武教授获得了起始转变温度为90K的高温超导陶瓷.1987年3月,中国科学院公布了起始转变温度为93K的8种钡钇铜氧化物.1988年,中国科学院发现了超导临界温度 为120K的钛钡钙铜氧化物.这些成就显示了我国高 温超导材料的研究已经名列世界前茅 超导应用 寻找工业应用永远是推动研究的推动力。从应用角 度看,初期的超导材料很容易被外界磁场所抑制。 实际应用困难较多。被称为I型超导材料。能在强 Fig.4, Hc2 vs Tc [17]

注塑模具钢料应该如何选择

注塑模具的钢料就像造房子的地基一样,如果没有合适的材料,模具是达不到要求的,偏偏又有一些商家做一些不诚信的事情,私自把合同里的材料更换为更加便宜的材料来降低成本,今天我给大家讲解下模具钢料知识。 在谈模具材料之前,我们要先了解注塑模具的一些基本的东西,首先是模具的分类,西诺一般把模具按使用寿命的长短分五级,一级在百万次以上,二级是50万----100万次,三级在30万-----50万次,四级在10万---30万次,五级在10万次以下,一级与二级模具都要求用可以热处理硬度在HRC50左右的钢材,否则易于磨损,注塑出的产品易超差,故所选的钢材既要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能,当然还有其他方面的考虑。因我很少接触国产塑胶模钢材,故只能介绍在黄岩常用的进口料。通常选用瑞典的8407,S136,美国的420,H13,欧洲的2316,2344,083,或日本的SKD61,DC53(原为五金模材料,特殊情况下使用。)一类的钢材。除此外,注塑的原料及其所增加的填料对选用刚才有很大的影响,尤其是玻璃纤维对模具的磨损大。 有些塑胶料有酸腐蚀性,有些因添加了增强剂或其他改型剂,如玻璃纤维对模具的损伤大,选材时均要综合考虑。有强腐蚀性的塑胶一般选S136,2316,420一类钢材,弱腐蚀性的除选S136,2316,420外,还有SKD61,NAK80,PAK90,718M。强酸性的塑胶料有:PVC,POM,PBT弱酸性的塑胶料有:PC,PP,PMMA,PA, 产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响,透明件和表面要求抛镜面的产品,可选用的材料有S136,2316,718S,NAK80,PAK90,420,透明度特高的模具应选S136,其次是420。 以上是从满足产品要求来说,但作为一个项目工程师,你只考虑这些的话,你不但不可能成为一个好的设计师,可能你的饭碗都有问题,你涉及的模具所需求的成本是重中之重,你还要考虑价格,就拿S136与2316来比较,每公斤相差55—60元,如果你选择不当,你老板不是接不到单,就是做到破产。 三级模具用预硬料多,牌号有:S136H,2316H,718H,083H,硬度HB270----340,四五级模具用P20,718,738,618,2311,2711,对于要求特低的模具,还有可能用到S50C,45#钢,即直接在模胚上做型腔。 除此之外,具体问题要具体对待,灵活善变是一个工程师的基本要求。

超导材料的特性及应用

浅谈超导材料的超导特性及应用 摘要:作为一种新型材料,超导材料越来越广泛地应用到各个领域,人类对超导电性及其应用将越来越重视。超导材料的应用有着巨大的潜力和发展前景,这是不容置疑的。超导的实用前景似乎既近既远,近者,在人类的生活中已得到了超导电技术带来的好处,如医用的核磁共振成像的超导磁体;同时,在电子器件上的应用,近几年将会在市场上出现。远者,人们会看到例如在微波通讯、计算机器件、储能及平衡电网方面的应用。在总结超导电性的同时,本文将就超导材料的应用作简要的介绍。 关键字:超导、特性、应用、前景 1、超导材料的超导特性 导体在温度下降到某一值时,电阻会突然消失,即零电阻,这一现象称为“超导现象”,将具有超导性的物质,称为超导体,超导体如钛、锌、铊、铅、汞等,在超导状态,当温度降至温度(超导转变温度)时,皆显现出某些共同特征。1.1电阻为零。一个超导体环移去电源之后,还能保持原有的电流。有人做过实 验,发现超导环中的电流持续了二年半而无显著衰减。 1.2完全抗磁性。这一现象是1933年德国物理学家迈斯纳等人在实验中发现的, 只要超导材料的温度低于临界温度而进入超导态以后,该超导材料便把磁力线排斥体外,因此其体内的磁感应强度总是零。这种现象称为“迈斯纳效应”。 2、超导材料的应用 2.1 超导应用的巨大潜力 超导态是物质的一种独特的状态,它的新奇特性,立刻使人想到要将它们应用到技术上。超导体的零电阻效应显示其具有无损耗输运电流的性质。工业、国防、科研上用的大功率发电机、电动机如能实现超导化,将大大降低能耗并使其小型化。利用超导隧道效应,人们可以制造出世界上最灵敏的电磁信号的探测元件和用于高速运行的计算机元件。用这种探测器制造的超导量子干涉磁强计可以测量地球磁场几十亿分之一的变化,也能测量人的脑磁图和心磁图。超导体用于微波器件可以大大改善卫星通讯的质量。 因此,超导体显示了巨大的应用潜力。 2.2 超导材料在强电方面的应用

注塑模具材料选用

模具材料选用标准 成型零部件材料选用 .1 成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件,如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。.2 成型零部件的材质直接关系到模具的质量、寿命,决定着所成型塑料制品的外观及内在质量,必须十分慎重,一般要在合同规定及客户要求的基础上,根据制品和模具的要求及特点选用。 .3 成型零部件材料的选用原则是:根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用要求、生产批量大小等,兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能,同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法,以选用不同类型的钢材。 .4 对于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni 类)、NAK80(P21类)、S136(420类)、H13类钢等,其中718、NAK80为预硬状态,不需再进行热处理;S136及H13类钢均为退火状态,硬度一般为HB160-200,粗加工后需进行真空淬火及回火处理,S136的硬度一般为HRC40-50,H13类钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。 .5 对于制品外观质量要求高,长寿命、大批量生产的模具,其成型零部件材料选择如下: a) 型腔需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)等,均为预硬状态,不需再进行热处理。 b) 型芯可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材,如618、738、2738、638、318等,均为预硬状态;对生产批量不大的模具,也可选用国产塑料模具钢或S50C、S55C等进口优质碳素钢。 .6 对于制品外观质量要求一般的模具,其成型零部件材料选择如下: a) 小型、精密模具型腔和型芯均选用中档进口P20或P20+Ni类钢材。 b) 大中型模具,所成型塑料对钢材无特殊要求,型腔可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材;型芯可选用低档进口P20类钢材或进口优质碳素钢S50C、S55C等,也可选用国产塑料模具钢。 c) 对于蚀皮纹的型腔,当蚀梨地纹时应争取避免选用P20+Ni类的2738(738)牌号。 .7 对无外观质量要求的内部结构件,成型材料对钢材亦无特殊要求的模具,其成型零部件材料选择如下:a) 对于大中型模具,型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材,也可选用进口优质碳素钢S55C、S50C 或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用进口或国产优质碳素钢。 b) 对于小型模具,若产量较高,结构较复杂,型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材,也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用国产塑料模具钢。 c) 对于结构较简单,产量不高的小型模具,型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。 .8 对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具,若制品要求较高,可选用进口的耐蚀钢,要求一般的可选用国产的耐蚀钢。 .9 对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具,例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具,需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。 .10成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分,镶件材料应选用铍青铜或合金铝。 .11对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下: a) 透明件应选用抛光性好的高档进口钢材,如718、NAK80等。 b) 非透明件,一般应选用硬度和强度较高的中档进口钢材,如618、738、2738、638、318等,表面进行氮化处理,氮化层深度为0.15-0.2mm,硬度为HV700-900。 c) 若模具要求较低,也可选用低档进口钢材或国产钢材,氮化处理硬度一般为HV600-800。 非成型零部件材料选用 .1模架材料参照模架标准,模板一般选用进口S50C或国产SM45,要求HB160-200,硬度均匀,且内应力小,不易变形。导柱材料采用GCr15或SUJ2,硬度为HRC56-62。导套、推板导柱、推板导套及复位杆材料可采用GCr15或SUJ2,硬度为HRC56-62;也可采用T8A、T10A,硬度为HRC52-56。 .2模具中的一般结构用件,如顶出定位圈、立柱、顶出限位块、限位拉杆、锁模块等,对硬度和耐磨性无特别要求,可选用国产SM45钢,正火状态,硬度HB160-200,不需再进行热处理。 .3模具中的浇口套、楔紧块、耐磨块、滑块压板等对硬度、强度、耐磨性要求较高的零件,应选用碳素工具钢或优质碳素工具钢,如T8A、T10A等。此类钢使用时均需进行淬火处理,以提高其硬度和耐磨性,具体硬度值参照附表5。

注塑模具的分类

注塑模具的分类 (一)单分型面注塑模 开模时,动模和定模分开,从而取出塑件,称单分型面模具,又称双板式模。它是注塑模具中最简单最基本的一种形式,它根据需要可以设计成单型腔注塑模,也可以设计成多型腔注塑模,是应用最广泛的一种注塑模。 (二)双分型面注塑模 双分型面注塑模有两个分型面,与单分型面注塑模具相比较,双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板(又叫活动浇口板,其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(动模板,中间板,定模板)注塑模具,它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注塑模具,开模时,中间板在定模的导柱上与定模板作定距离分离,以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。双分型面注塑模结构复杂,制造成本较高,零部件加工困难,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。 (三)带有侧向分型与抽芯机构的注塑模 当塑件有侧孔或侧凹时,需采用可侧向移动的型芯或滑块成型。注塑成型后,动模首先向下移动一段距离,然后固定于定模板上的弯销的斜面段迫使滑块向外移动,与此同时脱模机构的推杆推动推件板使塑件自型芯上脱下。 (四)带有活动成型零部件的注塑模 由于塑件的某些特殊结构,要求注塑模设置可活动的成型零部件,如活动凸模、活动凹模、活动镶件、活动螺纹型芯或型环等,在脱模时可与塑件一起移出模外,然后与塑件分离。 (五)自动卸螺纹注塑模

对带有螺纹的塑件,当要求自动脱模时,可在模具上设置能够转动的螺纹型芯或型环,利用开模动作或注塑机的旋转机构,或设置专门的传动装置,带动螺纹型芯或螺纹型环转动,从而脱出塑件。 (六)无流道注塑模 无流道注塑模是指采用对流道进行绝热加热的方法,保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态,使开模取出塑件时无浇注系统凝料。前者称绝热流道注塑模,后者称热流道注塑模。 (七)直角式注塑模 直角式注塑模具仅适用于角式注塑机,与其他注塑模截然不同的是该类模具在成型时进料的方向与开合模方向垂直。他的主流道开设在动、定模分型面的两侧,且它的截面积通常是不变的,这与其他注塑机用的模具有区别的,主流道的端部,为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形,可设置可更换的流道镶块。 (八)脱模机构在定模上的注塑模 在大多数注塑模中,其脱模装置均是安装在动模一侧,这样有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。在实际生产中,由于某些塑件受形状的限制,将塑件留在定模一侧对成型更好一些,这了使塑件从模具中脱出,就必须在定模一侧设置脱模机构。

园艺设施类型与覆盖材料的选择

园艺设施类型与覆盖材料的选择 近年来,设施蔬菜栽培发展迅速,栽培方式也越来越 多样化,改变了过去单一的种植方式,而且人工智能、自动化控制等高新技术运用越来越普遍,使温室的性能有了很大提高。针对不同的用途和功能,出现了很多不同类型的覆盖材料,因此,选择合适的覆盖材料也很重要。 1园艺设施的类型与特点 园艺设施包括塑料小棚、塑料棚、塑料大棚、日光温室、现代化温室等多种类型。 1.1塑料小棚 般采用毛竹等材料按80~100cm 的间距插一拱架,棚高50~80cm ,棚宽100~130cm ,用竹竿纵向连接拱杆形成 拱棚,在其上覆盖塑料薄膜即为塑料小棚。这种设施的特点是生产成本低,晴天时升温迅速;缺点是夜晚降温快,加上棚比较矮小,不利于农事操作;在蔬菜生产上主要适用于早春瓜类、茄果类、豆类及速生绿叶蔬菜类的提早栽培,通常与地膜覆盖相结合,可以达到提早上市的目的。

1.2塑料中棚棚高一般1.5~1.8m ,跨度4~6m ,可在 棚内进行农事 操作,多为竹木结构,性能介于塑料小棚和塑料大棚之间。 除用于春季提早栽培外,还可用于秋季延后栽培和育苗。 1.3塑料大棚 般长30~50 m ,跨度6~8m ,北方地区因雨水少, 大 棚跨度可达10~12m ,高度2.5~3.5m ,拱间距0.6~0.8 m 。 与中小棚相比,塑料大棚具有坚固耐用,使用寿命长,作业 方便的优点,是长江流域蔬菜设施栽培的主流类型。按照骨 架结构可以分为竹木、混凝土和钢架结构3 大类型。 竹木结构塑料大棚造价低,一般667m2 地投资 3000~5000 元,建造方便,在竹资源比较丰富的地区是设施 压杆和立柱),一般使用2~3 年就需更换骨架材料,其次设施内部由于立柱较多,存在较多阴影,现在推广使用的“悬 梁吊柱式竹木大棚” ,可有效改善设施内部的光照。 栽培的首选,其结构特点是具有“杆一柱”(拱杆、拉杆、钢架结构大棚的优点是大棚比较规范,使用寿命长,现 在普遍采用的装配式镀锌薄壁钢管大棚管径一般为25m m ,管壁厚1.2~1.5m m ,使用寿命10~15 年,采用卡具和套管组装成棚体,覆盖材料也采用卡槽固定,拆卸比较方便。由 于长江流域雨水较多,夏季高温,生产上采用的塑料大棚跨 度以6~8m 为宜,高度3~3.5m ,其缺点是成本相对较高,

超导材料及应用

超导材料 摘要:简要介绍了超导材料的发展历史、现状,对未来的超导材料的发展作了展望,并对目前超导材料的主要研制方法进行了分析。 关键词:超导体研究进展高温低温应用 一前言 超导材料是在低温条件下能出现超导电性的物质。超导材料最独特的性能是电能在输送过程中几乎不会损失。超导材料的发展经历了从低温到高温的过程,经过无数科学家的努力,超导材料的研究已经取得了巨大的发展。近年来,随着材料科学的发展,超导材料的性能不断优化,实现超导的临界温度也越来越高。高温超导材料的制备工艺也得到了长足的发展,一些制备高温超导材料的材料陆续被科学家发现。现在,超导材料的研究主要集中在超导输电线缆,超导变压器等电力系统方面,还有,利用超导材料可以形成强磁场,是超导材料在磁悬浮列车的研究上有了用武之地,另外,超导材料在医学,生物学领域也取得了很大的成就。超导材料的研究未来,超导材料的研究将会努力向实用化发展。一旦室温超导体达到实用化、工业化,将对现代文明社会中的科学技术产生深刻的影响。 二研究现状 1.超导材料的探索与发展 探索新型超导材料在超导材料研究中始终起着关键的作用,同时也是一项高风险、高投入的研究工作。自1911年荷兰物理学家卡麦林·昂尼斯发现汞在4.2K附近的超导电性以来,人们发现的新超导材料几乎遍布整个元素周期表,从轻元素硼、锂到过渡重金属铀系列等。超导材料的最初研究多集中在元素、合金、过渡金属碳化物和氮化物等方面。至1973 年,发现了一系列A 15型超导体和三元系超导体,如Nb 3 Sn、V 3 Ga、Nb 3 Ge,其中Nb 3 Ge超导 体的临界转变温度(T c)值达到23.2K。以上超导材料要用液氦做致冷剂才能呈现超导态,因而在应用上受到很大限制。1986年,德国科学家柏诺兹和瑞士科学家穆勒发现了新的金属氧化物超导材料即钡镧铜氧化物(La-BaCuO),其T c为35K,第一次实现了液氮温区的高温超导。铜酸盐高温超导体的发现是超导材料研究上的一次重大突破,打开了混合金属氧化物超导体的研究方向。1987年初,中、美科学家各自发现临界温度大于90K的YBacuO超导体,已高于液氮温度(77K),高温超导材料研究获得重大进展。后来法国的米切尔发现了第三类高温超导体BisrCuO,再后来又有人将Ca掺人其中,得到Bis尤aCuO超导体,首次使氧化物超导体的零电阻温度突破100K大关。1988年,美国的荷曼和盛正直等人又发现了T 1 系高温超导体,将超导临界温度提高到当时公认的最高记录125K。瑞士苏黎世的希林等发现在HgBaCaCuO超导体中,临界转变温度大约为133K,使高温超导临界温度取得新的突破。 2.超导材料的研究 2.1低温超导阶段 在梅斯勒发现超导体的抗磁性之后(相继有荷兰物理学家埃伦弗斯特根据有关的超导体在液氦中比热不连续现象(提出热力学中二级相变的概念)柯特和卡西米尔提出超导的二流体模型)德国物理学家F·伦敦和H·伦敦兄弟提出超导电性的电动力学唯相理论(即伦敦

各种模具分类方法

模具类别和分类方法: 以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法,将模具分为十大 类,见表1。各大类模具,又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小 类或品种。 表 1模具类别和分类方法 序号模具类型模具品种成形加工工艺性质及使用对象 冲裁模(无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深 孔冲裁精冲模等),弯曲模具,拉深模具,单工 1冲压模具(冲模)序模具(冲裁、弯曲、拉深、成形等),复合冲板材冲压成形 模,级进冲模;汽车覆盖件冲模,组合冲模,电 机硅钢片冲模 压塑模具,挤塑模具,注射模具(立式、式、角 2塑料成型模具式注射模具);热固性塑料注射模具,挤出成形塑料制品成形加黄岩工艺(热固模具(管材、簿膜扁平机头等)发泡成形模具,性和热塑性模塑料) 低刀具工具泡注射成形模具,吹塑成形模具等 热室压铸机用压铸模,立式冷室压铸机用压铸 3压铸模模,臣式冷室压铸机用压铸模,全立式压铸机用有色金属与黑色金属压力铸造压铸模,有色金属(锌、铝、铜、镁合金)压铸,成形工艺 黑色金属压铸模 模锻和大型压力机用锻模,螺旋压力机用锻模, 4锻造成形模具平锻机锻模,辊锻模等;各种紧固件冷镦模,挤金属零件成形,采用锻压、挤压压模具,拉丝模具,液态锻造用模具等 5铸造用金属模具各种金属零件铸造时采用的金属模型金属浇铸成形工艺 成形模: 手动模:实体单向压制、实体双向压制手 动模;实体浮动压模 机动模:大型截面实体浮动压模,极掌单 向压模,套类单向、双向压模,套类浮动 压模6粉末冶金模具整形模:粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品;机械零件,工具材料与制品易热零件等 7玻璃制品模具8橡胶成型模具手动模:径向整形模,带外台阶套类全整 形模,带球面件整形模等 机动模:无台阶实体件自动整形模,轴套 拉杆式半自动整形馍,轴套通过式自动整 形模轴套全整形自动模,带外台阶与带外 球面轴套全整形自动模等 吹一吹法成形瓶罐模具,压一吹法成形瓶罐模 玻璃制品成形工艺具,玻璃器皿用模具等 橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎 橡胶压制成形工艺模,“O”形密封圈橡胶模等 9陶瓷模具各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具陶瓷制品成形工艺

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