基础施工交底记录

基础施工交底记录
基础施工交底记录

交底记录

工程名称:石家庄循环化工园区一期50MW光伏农业科技大棚项目编号:SJSBX-SG-DQ03-001

基础施工技术交底

施工技术交底记录黔质监统编 施2002-11 工程名称:贵州茅台酒厂(集团)循环经济产 施工单位:中铁建设集团有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

明挖基础工程地基处理安全技术交底

2.2.5 明挖基础工程地基处理安全技术交底 1. 未风化的岩层,岩面倾斜超过15°时,应凿成台阶状,使持力层与重力线垂直;风化的岩层,应凿除已风化部分。 2. 人工凿除岩层时,锤柄必须安装牢固,持锤手不得戴手套。 3. 注浆加固地基时,其材料应符合环保要求;用卵石、碎石、砂石处理地基时,运、卸料和夯实碾压应按相关的安全技术交底的具体要求施工。 4. 爆破岩石应符合下列要求: (1) 施工前,必须由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计,编制爆破设计书或爆破说明书,并制定专项施工方案,规定相应的安全技术措施,经市、区政府主管部门批准,方可实施。 (2) 露天爆破装药前,应与气象部门联系,及时掌握气象资料,遇雷电、暴雨雪来临;大雾天气,能见度不超过100m;风力大于六级(含)等恶劣天气时,必须停止爆破作业。 (3) 爆破前应根据爆破规模和环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工,明确职责,进行充分的爆破准备工作,检查落实,确认合格,并记录。 (4) 爆破前应对爆破区周围的环境状况进行调查,了解并掌握危及安全的不利环境因素,采取相应的安全防护措施。 (5) 爆破前必须根据设计规定的警戒范围,在边界设明显安全标志,并派专人警戒。警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。

(6) 施工前,应由建设单位邀请政府主管部门和附近建(构)筑物、管线等有关管理单位,协商研究爆破施工中应对现场环境和相关设施采取的安全防护措施。 (7) 爆破施工必须由具有相应爆破施工资质的企业承担,由经过爆破专业培训,具有爆破作业上岗资格的人员操作。 (8) 施工前必须对爆破器材进行检查、试用,确认合格并记录。 (9) 爆破完毕,安全等待时间过后,检查人员方可进入爆破警戒区内检查,经检查并确认安全后,方可发出解除警戒信号。 5. 现场使用斜道(马道)运输应符合下列要求: (1) 施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。 (2) 斜道应直顺,不宜设弯道。 (3) 斜道脚手架必须置于坚实地基上,支搭必须牢固。 (4) 斜道两侧应设防护栏杆,进出口处横栏杆不得伸出栏杆柱。 (5) 斜道宽度应较运输车辆宽1m以上,坡度不宜陡于1∶6。 (6) 使用过程中应随时检查、维护,发现隐患必须及时采取措施,保持施工安全。 6. 现场使用土坡道运输应符合下列要求:

独立基础施工技术交底大全

8 、混凝土浇筑、混凝土浇筑前须将基坑内杂物清理干净。混凝土浇筑应连续 进行,间歇时间不得超过混凝土初凝时间,一般不超过 2h ,为保证钢筋位置正确, 先浇一层5?10cm 厚混凝土固定钢筋。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长 度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、 麻面或孔洞。浇筑混凝土时,经常观察支架、钢筋等有无走动情况,一经发现有变 形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整,然后再继续浇筑。 9、混凝土振捣、找平、养护:采用插入式振捣器,插人的间距不大于振捣器 作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插入下层3?5cm 混凝土浇筑后,用刮杆刮 平,再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改 已浇筑完的混凝土,应在12h 左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于 7d 。养护设 专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝 vxW\?i2roo 13D0 逊525 525 -2J0C 2 g 」L20§§ ,525『525 523『525 £120) I ~~■ 1D3 . WO J,, ■ I r I ■ a l f l B 52 ;1J 5 2

五、质量标准 1、基坑开挖质量要求:①参考规范:建筑地基基础工程施工质量验收规范, 执行标准GB 50202-2002。②标高控制、边线控制。③基坑开挖允许偏差如下表: 2、钢筋工程质量要求:①钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热 轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。②对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合规定。③ 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。④受力钢筋的连接方式应符合设计要求。⑤在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。⑥钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。⑦钢筋绑扎、搭接长度符合规定。 钢筋安装位置允许偏差如下表:

基础分部工程安全技术交底

编号:AQ-GL-01359 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 基础分部工程安全技术交底Safety technical disclosure of foundation divisional works

基础分部工程安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 一、工程概况及基础施工特点: 1、工程名称: 2、建筑面积:平方米 3、基础计划工期:天 4、基础形式: 5、基底标高: 6、基底与自然地面高差: 基础施工特点和安全防护重点(说明基础上方开挖机具,结构施工特点,特殊施工,施工安全条件,施工安全环境,防护要点等)。 详细见挖土方案。 二、基础安全技术措施和防护要求: 1、基槽开挖边坡稳定采用放坡措施,基槽杭边1m以内不得堆土,堆料和停放机。1m以外堆土,其高度不应超过1.5m。

2、基槽杭内上下设坡道,施工人员应从坡道上下不应在其他部位攀爬,避免塌方和摔伤事故发生。 3、基础阶段施工时,应注意边坡是否有裂缝,滑坡迹象,一旦发现应立即停止施工,待处理加固后才能继续进行施工。 4、基坑四周设1.2m和0.3高的临时防护栏杆,未经同意不得擅自拆除,严禁在临时边处堆放其他材料。 5、进入施工现场必须戴了安全帽系好帽带,否则按公司制度予以处罚,每人每次20元。 6、现场施工临时用电采用三相五线制三级配电三级保护,各级电源按要求设置到位,任何非专业电工不得乱挂乱接。线路电源发生故障应关掉开关箱电源,通知**项目经理部派专业人员维修,机械操作用电人员不得私自随意拆接或维修。 7、非机械操作人员不得进行机械操作,现场未挂验收合格牌的机械严禁使用。发生机械故障应通知**项目经理部派专业人员维修,严禁私自修理。 8、夜间施工临时照明由**项目经理部电工负责安装到位,各施

独立基础模板工程技术交底

交底内容: 一、概况:本工程基础底设计标高为-2.6m,独立基础高为1.65m。基础承台梁 截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm,1600x1600 mm七种。 二、准备工作: 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm 厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平,做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部,项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺: 1、工艺流程:放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监 理验收。 2、独立基础侧模支设: 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后,拉通线校核,并检查垂直度等指标,符合要求后将 螺母拧紧。 3、基础梁模板支设: 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线,底部用方木垫实,用来放置基础梁模 板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋,用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧(不要太紧)。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来

桥梁扩大基础施工技术交底

施工技术交底记录表

1.工程概况 青弋江特大桥起讫里程为DK5+- DK28+中心里程:DK16+全桥长。里程DK5+- DK17+ 段,施工桥长。承台为矩形,无切倒角、倒圆角,承台及扩大基础共计369个,总方量50391m3本次交底是针对扩大基础,即17#、18#、28#、29#、30#、31#台子的交底。 扩大基础尺寸表: 扩大基础钢筋布置图详见附图 2.作业准备 内业技术准备 外业技术准备 3.技术要求

模板、钢筋、砼的施工应符合铁道部现行《铁路砼与砌体工程施工质量验收补充标准》 的有关规定及设计要求。 基坑开挖前应按地质、水文资料,环保要求,结合现场实际情况,制定施工方案,确 定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。 基底处理应符合下列规定: 4. 施工程序与工艺流程 施工程序 测量定位一开挖基坑一基底检查处理报验一安装模板一绑扎钢筋一基础砼浇筑一脱 模养生。 工艺流程详见下图 测量定位卜--水下开挖-丄匚 - --------------- 围堰 1 r 开挖基坑 I 出现软基 “ I 软基处理I 基底检查处 理 ' 绑扎钢筋卜 ----------- 钢筋制作 基础砼浇筑 5. 施工方法

基坑开挖 扩大基础底层基坑开挖时不超挖,要求最下层基础不得立模,满坑灌注混凝土。基坑采用挖机开挖,开挖至设计标高30cm处停止开挖,并通知设计单位到现场做地质勘探, 得出结果后再进行下一步施工。具体开挖步骤如下: 基础的定位放样, 在基坑开挖前先进行基础的定位放样工作,以便正确的将设计图上的基础位置准确的设置到桥址上。放样工作系根据桥梁中心线与墩台的纵横轴线,推出基础边线的定位点,再放线画出基坑的开挖范围。基坑各定位点的标高及开挖过程中标高检查一般用水准测量的方法进行。 陆地基坑开挖。基坑大小应满足基础施工要求,对有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸需按基坑排水设计,包括排水沟、集水井、排水管网等。 对于施工期较短,挖基坑时不影响临近建筑安全的施工场所,可考虑选用坑壁不加支撑的基坑。 当基坑壁坡不易稳定并有地下水渗入,放坡开挖场地受到限制,或基坑较深、放坡开挖工程数量较大,不符技术经济要求时,可视具体情况采用以下的加固坑壁措施。 基坑排水。基坑坑底一般多位于地下水位以下,地下水会经常渗进坑内,因此必须设法把坑内的水排除,以便利施工。 本段在天然土层上挖基,深度在以内,施工期较短,基坑底处于地下水位以上,土的湿度接近最佳含水量、土质为粉质黏土,土层构造均匀,开挖采用直坡开挖,另外加筑1m宽平台。 弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度,且宜弃在下游指定地点,不得淤塞河道,影响泄洪。 无水土质基坑底面,按基础设计平面尺寸开挖,适宜垂直开挖且不立模板的基坑,基底尺寸按基础轮廓确定。 有水基坑底面,设置集水坑水泵抽水,每边放宽不宜小于80cm。

明挖基础施工安全技术交底

明挖基础施工安全技术交底 单位: 工程名称编号 施工部位交底时间 部属各施工单位: 在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对明挖基础施工的安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。 1、开挖前做好对员工的安全防护教育工作,并做好记录以备后查; 2、按照施工方案的要求作业; 3、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理; 4、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理; 5、人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2~3,堆土要在1m以外,并且不得超过1.5m; 6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除; 7、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业; 8、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛; 9、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求; 10、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车; 11、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘; 12、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作; 13、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过; 14、基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯; 15、场内道路应及时整修,确保车辆安全措施,各种车辆应有专人负责指挥引导; 16、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须辅设厚钢板,或浇筑混凝土加固;

独立基础技术交底

独立基础工程技术交底 一一、施工准备 (一)作业条件 1、办完地基验槽及隐检手续。 2、办完基槽验线验收手续。 3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。 (二)材料要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。 工期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的 要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准要求。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验 合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准 要求。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。钢筋 表面应保持清洁,无锈蚀和油污。 7、脱模剂:水质隔离剂。 (三)施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 一二、质量标准 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)混凝土工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 一三、工艺流程 清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除 一四、操作工艺 (一)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝±浇完后,必须进行更换。

建筑施工安全技术交底(大全)

安全交底多组示例 钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 (2) 电焊机安全操作 (3) 平板振捣器安全操作 (4) 回填土夯实振动夯 (5) 砼工程砼施工 (6) 现场混合作业 (7) 季节施工 (8) 施工机具、手持电动工具 (9) 安全管理措施 (10) 砌体、砌砖工程 (11) 砼、砂浆搅拌机 (12) 01龙门架搭设(1) (13) 01龙门架搭设(2) (14) 塔吊安装过程中安全问题及注意事项 (15) 塔吊拆除安全交底 (16) 起重、塔吊吊装 (17) 塔吊及高空作业 (18) 塔吊安全操作 (19)

施工部位:基础主体施工项目:钢筋工程 交底项目:钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 交底内容: 1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的,使用钢筋拉直机时, 注意其操作规程,当心钢筋四弹伤人。 2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机,注意操作规程进行施工。 钢筋绑扎及运输时,应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固,防止散落、作人。 检查执行情况:执行情况良好 施工部位:基础主体施工项目:电焊机操作 交底项目:安全操作 交底内容: 1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方,在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好,接线处是否有防护罩,焊钳是否完好,处壳地否有接零保护,确认无问题后方可使用。 2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时,应取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋,应通风良好,防止出评。 3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。焊接时,必须双线倒拉,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线,应用多股铜线。 4、操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护。消除附近易燃物,防止焊花回溅引燃物料发生火灾。 5、更换场地移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 6、工作结束,切断电源检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。 检查执行情况:执行情况良好 施工部位:基础施工项目:平板振捣器 交底项目:安全操作 交底内容: 1、振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后,方可开机使用。 2、振捣器单设开关箱电源,箱与实际工作点不得超过3m,应专看护电源箱,看护人员集中,搞好配合工作。 3、操作时,两密切配合,动作协调,移动时或转向时,不得用脚蹬踩电机,操作人员穿雨

独立基础施工方案(最新)

目录 1 编制依据--------------------------------------------- 1 1.1 文件 --------------------------------------------------------------- 1 1.2 施工图 ------------------------------------------------------------- 1 1.3 主要规范、规程 ----------------------------------------------------- 1 1.4 主要法规 ----------------------------------------------------------- 2 2 工程概况--------------------------------------------- 2 3 施工准备--------------------------------------------- 4 3.1材料准备------------------------------------------------------------ 4 3.2施工机具------------------------------------------------------------ 5 3.3 技术准备 ----------------------------------------------------------- 5 4 施工安排--------------------------------------------- 5 4.1施工部位及工期要求-------------------------------------------------- 5 4.2 主要施工部位工程量 ------------------------------------------------- 5 4.3劳动组织及职责分工-------------------------------------------------- 6 4.4物资、机具、劳动力安排---------------------------------------------- 7 4.5流水段划分---------------------------------------------------------- 8

扩大基础技术交底

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、人员、机械组织 (1) 1、人员组织 (1) 2、设备安排 (1) 四、施工工艺 (2) 4.1扩大基础施工工艺流程 (2) 4.2扩大基础工艺 (2) 五、混凝土施工注意事项 (7) 5.1蜂窝 (7) 5.2麻面 (8) 六、检验标准 (9) 七、雨季施工保证措施 (10) 7.1准备工作 (10) 7.2雨季基坑施工技术保证措施 (10) 7.3雨季混凝土施工技术保证措施 (11) 7.4防洪措施 (11) 八、安全质量及文明施工 (12) 8.1安全措施 (12) 8.2安全用电保证措施 (13) 8.3质量措施 (14) 8.4文明施工 (16) 8.5水土保持措施 (17)

扩大基础施工二级技术交底 一、工程概况 本项目路线起点位于武威市古浪县金三角,途径双塔、黄羊镇、谢河镇、武南镇、高坝镇、武威市、永丰镇,终点位于武威丰乐镇(武金交界处),路线全长98.096Km。本合同段共有桥梁35座,其中六坝河一号桥完全利用、二专三桥拆除、26座桥下部结构采用扩大基础、7座桥下部结构采用桩基础。 二、施工准备 1、仔细领会施工图纸,合理组织施工。 2、清查、安装满足施工需求的主要机具。 3、准备施工所需要的各种原材料及模板支架。 4、保证施工便道的畅通及水电的正常供应。 三、人员、机械组织 1、人员组织 2、设备安排

四、施工工艺 4.1扩大基础施工工艺流程 4.2扩大基础工艺 4.2.1基坑开挖 基坑开挖前的准备工作:测定基坑中心线、方向、高程;按地质水文资料,结合现场情况,决定开挖坡度、开挖范围和防、排水措施。

独立基础模板工程技术交底.doc

交底内容:一、概况:本工程基础底设计标高为-2.6m,独立基础高为1.65m。基础承台梁截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、 2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm, 1600x1600 mm七种。 二、准备工作: 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平,做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部,项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺: 1、工艺流程:放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监理验收。 2、独立基础侧模支设: 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后,拉通线校核,并检查垂直度等指标,符合要求后将螺母拧紧。

3、基础梁模板支设: 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线,底部用方木垫实,用来放置基础梁模板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋,用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧(不要太紧)。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来确定。 3.8再把螺母拧紧。在梁的两头拉根线,用钢管和扣件采用平拉和斜拉方法把梁模上口整直(异性梁除外),使梁成一条直线,并把梁模垂直度控制好。 4、模板的拆除: 4.1 独立基础、梁模板的拆除除满足常规要求外,还必须满足大体积混凝土散热的相关要求,具体时间以项目通知为准。 4.2 独立基础模板拆除时应该按照后支现拆的原则进行,顺序不得颠倒。 4.3 模板拆除时必须按照规定进行,不得硬砸硬翘,拆除时不得破坏混凝土的棱角。 4.4 拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆,及时吊走,模板、木方上的钉子必须拔除,不得出现“朝天钉”的情况。 四、质量标准:

桥梁扩大基础施工技术交底大全

施工技术交底记录表工程名称:皖赣铁路扩能改造工程WGZQ-1标编号:

1.工程概况 青弋江特大桥起讫里程为DK5+163.038~DK28+821.833,中心里程:DK16+992.556,全桥长23658.795m。里程DK5+163.038~DK17+629.198段,施工桥长12466.16m。承台为矩形,无切倒角、倒圆角,承台及扩大基础共计369个,总方量50391m3。本次交底是针对扩大基础,即17#、18#、28#、29#、30#、31#台子的交底。 扩大基础尺寸表: 扩大基础钢筋布置图详见附图 2.作业准备 2.1业技术准备

2.1.1施工前对图纸进行复核; 2.1.2施工前应做好施工交底资料; 2.1.3及时填写各种施工过程用表。 2.2外业技术准备 2.2.1依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误的明挖基础坐标,采用全站仪精确定位,测定基坑中心线、方向及高程。 2.2.2按地质水文资料,结合现场情况,确定开挖坡度和支护方案、开挖围和防、排水措施。 2.2.3合理安排组织机械设备、仪器、人员等。 2.2.4施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。 2.2.5进场材料满足连续施工的要求,并通过原材料检验合格。 3.技术要求 3.1模板、钢筋、砼的施工应符合铁道部现行《铁路砼与砌体工程施工质量验收补充标准》的有关规定及设计要求。 3.2基坑开挖前应按地质、水文资料,环保要求,结合现场实际情况,制定施工方案,确定开挖围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。 3.4基底处理应符合下列规定: 3.4.1基础底面不得置于软硬不均的地层上; 3.4.2岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓,凿出新鲜岩面,表面应清洗干净,应将倾斜岩面凿平或凿成台阶; 3.4.3碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整,黏性土层基底整修时,应在天然状态下铲平,不得用回填土夯平;

独立基础施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、建筑设计概况 (3) 2.3、结构概况 (3) 第三章施工准备 (4) 3.1 材料准备 (4) 3.2 施工机具 (5) 3.3 技术准备 (5) 第四章施工安排 (5) 4.1施工部位及工期要求 (5) 4.2 主要施工部位工程量 (5) 4.3劳动组织及职责分工 (6) 4.4物资、机具、劳动力安排 (7) 第五章主要施工方法 (8) 5.1工艺操作流程 (8) 5.2 施工测量 (8) 5.3 独立基础、条形基础、集水坑等基槽开挖 (9)

5.4 基础垫层 (10) 5.5钢筋工程 (10) 5.6 混凝土工程 (10) 5.7 土方回填与外运 (11) 第六章质量要求 (11) 6.1独立基础深度要求 (11) 6.2主要工序要求 (11) 6.3 原材料质量检测 (12) 6.4 基础的检验 (14) 应注意的质量问题 (14) 6.5质量记录 (15) 第七章其他要求 (16) 7.1工期要求 (16) 7.2 保证工程进度措施 (16) 7.3安全措施 (17) 7.4环保措施 (18) 7.5安全生产,文明施工 (18) 7.6施工中注意事项 (19) 7.7意外事故处理 (19) 7.8雨天砼露天浇筑 (19)

第一章编制依据

第二章工程概况2.1、工程概况

2.2、建筑设计概况 2.3、结构概况 表2-3

本工程位于重庆市渝中区桂花园路12号。该工程基础形式为柱下独立基础,墙下条形基础,地基基础持力层为中风化基岩层。中风化基岩层地基承载力特征值为≥936KPa。 第三章施工准备 3.1 材料准备 3.1.1 水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,进场时必须有质量合格证明书及复试报告。 3.1.2 砂石:混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%,进场时必须有复验报告。 3.1.3 外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定,掺量经试验符合要求后方可使用。 3.1.4 掺合料:粉煤灰其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。 3.1.5 脚手管:脚手管选用外径48.3mm,壁厚3.6mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m,小横杆长度1.5m。每批钢管进场时,应有材质检验合格证,现场经项目部检查合格后方可使用。

桥梁扩大基础施工技术交底

桥梁扩大基础施工技术 交底 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

施工技术交底记录表工程名称:皖赣铁路扩能改造工程WGZQ-1标编号:

1.工程概况 青弋江特大桥起讫里程为DK5+~DK28+,中心里程:DK16+,全桥长。里程DK5+~DK17+段,施工桥长。承台为矩形,无切倒角、倒圆角,承台及扩大基础共计369个,总方量50391m3。本次交底是针对扩大基础,即17#、18#、28#、29#、30#、31#台子的交底。 扩大基础尺寸表: 扩大基础钢筋布置图详见附图 2.作业准备 内业技术准备 外业技术准备

3.技术要求 模板、钢筋、砼的施工应符合铁道部现行《铁路砼与砌体工程施工质量验收补充标准》的有关规定及设计要求。 基坑开挖前应按地质、水文资料,环保要求,结合现场实际情况,制定施工方案,确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。 基底处理应符合下列规定: 4.施工程序与工艺流程 施工程序 测量定位→开挖基坑→基底检查处理报验→安装模板→绑扎钢筋→基础砼浇筑→脱模养生。 工艺流程详见下图

5.施工方法 基坑开挖 扩大基础底层基坑开挖时不超挖,要求最下层基础不得立模,满坑灌注混凝土。基坑采用挖机开挖,开挖至设计标高30cm处停止开挖,并通知设计单位到现场做地质勘探,得出结果后再进行下一步施工。具体开挖步骤如下: 基础的定位放样,在基坑开挖前先进行基础的定位放样工作,以便正确的将设计图上的基础位置准确的设置到桥址上。放样工作系根据桥梁中心线与墩台的纵横轴线,推出基础边线的定位点,再放线画出基坑的开挖范围。基坑各定位点的标高及开挖过程中标高检查一般用水准测量的方法进行。 陆地基坑开挖。基坑大小应满足基础施工要求,对有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸需按基坑排水设计,包括排水沟、集水井、排水管网等。 对于施工期较短,挖基坑时不影响临近建筑安全的施工场所,可考虑选用坑壁不加支撑的基坑。 当基坑壁坡不易稳定并有地下水渗入,放坡开挖场地受到限制,或基坑较深、放坡开挖工程数量较大,不符技术经济要求时,可视具体情况采用以下的加固坑壁措施。 基坑排水。基坑坑底一般多位于地下水位以下,地下水会经常渗进坑内,因此必须设法把坑内的水排除,以便利施工。 本段在天然土层上挖基,深度在以内,施工期较短,基坑底处于地下水位以上,土的湿度接近最佳含水量、土质为粉质黏土,土层构造均匀,开挖采用直坡开挖,另外加筑1m宽平台。 弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度,且宜弃在下游指定地点,不得淤塞河道,影响泄洪。 无水土质基坑底面,按基础设计平面尺寸开挖,适宜垂直开挖且不立模板的基坑,基底尺寸按基础轮廓确定。 有水基坑底面,设置集水坑水泵抽水,每边放宽不宜小于80cm。

最新基础工程安全技术交底

安全技术交底LJA4-1 工程名称鑫隆帝景城C区项目工程分部工程地基与基础 分项工程(工种)名称:土方开挖 交底内容: 一、质量目标:争创优良 二、安全目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤频率控制在1‰以内。加强班组教育,认真执行有关规定。 三、施工工艺及主要技术措施: 1、本工程的土方开挖深度度为-2.6米,采用机械开挖,从上至下分层进行,当挖至-2米,人工槽,随机作业,用水准仪抄平,正负偏差控制在20mm,严禁扰动基础原土层。 2、本工程工期短,需要连续施工,夜间施工,作业区内照明必须跟上, 宜在边坡附近设立警介标志,作业过程中,注意机械伤人。 四、成品保护措施 基础开挖后,周围不准车辆通过,防止塌方事故的发生。 五、安全技术措施 1.机械工必须持证上岗,无证者不准动用机械 2.工人跟班作业时,严禁在基槽内嬉笑打闹。 3.工作不准在机械作业半径内施工,以防机械伤人。 4.工人之间间隔2—3米,注意安全,必须戴安全帽。 六、质量标准 允许偏差,标高±30mm长度、宽度根据设计要求略大不能偏小。 七、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 交底人: 2015.1.20 监督人: 年月日 接底人: 2015.1.20

注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。 安全技术交底LJA4-1 工程名称鑫隆帝景城C区项目工程分部工程基础 分项工程(工种)名称:模板工程 交底内容: 一、质量目标:争创优良 二、安全目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤频率控制在6‰以内。加强班组教育,认真执行有关规定。 三、施工工艺及主要技术措施: 1、保证工程结构和构件各部分的形状,位置及几何尺寸的正确,具有足够的刚性, 稳定性和承载能力,能可靠地随新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 2、模板构造简单,拆装方便,并便于绑扎钢筋,安装和砼的浇筑,浇砼模板接缝严 密不漏浆,模板与砼接触面涂融离剂。 3、垫层模板支撑遇土方时,可采用φ10钢筋将模板底部稳定,使模板在浇筑过程中不走位,基础支模时,根据垫层上已弹出的黑线,使用φ48的钢管在模板外侧夯入土中,然后用铁丝及木方稳固,根据图纸要求,在施工时可将断面宽度在轴线两侧各收小 2—3mm,在浇筑砼后,砼内膨胀可达到设计要求支完后的模板应拉线校正。 4、圈梁模板在支配过程中,也要拉线顺直,卡具应隔壁0.5m设一件。 5、侧模拆除,在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除,必须经 过现场管理人员许可。 四、成品保护措施 1、支好的模板不准放置沉重的施工机具 2、不准在未成型砼的模板上拆除卡具 3、浇砼时留人看模 五、安全技术措施 1.工人进入现场必须戴安全帽 2.班组长遵守安全制度,领导班组安全作业。 3.开班前会,增强工人安全素质,对作业环境进行交底。 4.对使用的施工机械要定期检查。 六、质量标准 允许偏差,轴线位移〈5mm,标高5mm,截面尺寸10mm,表面平整5mm。 七、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203—2002

明挖基础工程施工安全技术交底

明挖基础工程基坑开挖与基坑排降水安全技术交底 .一般规定 .基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求,基坑顶面应有良好的运输通道。 .施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场,报告上级和主管单位,经处理后方可恢复作业;严禁敲击和擅自处理。 .基坑开挖中,与直埋电缆线距离小于(含),与其他管线距离小于(含)时,应采取人工开挖,并注意标志管线的警示标识,严禁损坏管线;开挖时宜邀请管理单位派人监护。 .开挖中,出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时,必须立即停止施工,人员撤离危险区,待采取措施确认安全后,方可恢复施工。 .土层中有水时,应在开挖前进行排降水,先疏干再开挖,不得带水挖土。 .基坑邻近有各类管线、建(构)筑物时,开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施,经检查符合规定后,方可开挖。 .挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求;严禁挖掘机在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求。 起重机与电力架空线路的最小距离 .在基坑外堆土时,堆土应距基坑边缘以外,堆土高度不得超过. .基坑开挖与支撑、支护交叉进行时,严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。 .人工清基应在挖掘机停止运转,且挖掘机指挥人员同意后进行,严禁在机械回转范围内作业。.基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。 .机械开挖基坑时,当坑底无地下水,坑深在以内,且边坡坡度符合下表规定时,可不加支撑;当挖土深度超过或发现有地下水和土质发生特殊变化,不符合下表规定时,应根据现场实际情况确边定边坡坡度或采取支护措施。 边坡坡度比例

1 / 11 .使用起重机吊运土方,应按照起重机安全技术交底的具体要求进行操作,现场作业一定要符合下列要求: ()作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。()吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。 ()作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 ()现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机作业与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。 起重机与电力架空线路的最小距离 ()吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。 ()现场配合吊运土方的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊斗离就位点距离时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 ()吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。 ()吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装;构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。

桥梁扩大基础施工技术交底

施工技术交底记录表 工程名称:皖赣铁路扩能改造工程 WGZQ-1标编号: 分部工程名称青弋江特大桥扩大基础施工技术交底 交底人交底日期年月日交底内容: 附件:扩大基础配筋图 编制者 复核者 现场监理 接底单位 接底负责人 接底人

1.工程概况 青弋江特大桥起讫里程为 DK5+163.038~ DK28+821.833,中心里程:DK16+992.556,全桥长 23658.795m。里程 DK5+163.038~DK17+629.198段,施 工桥长 12466.16m。承台为矩形,无切倒角、倒圆角,承台及扩大基础共计369 个,总方量 50391m3。本次交底是针对扩大基础,即 17#、18#、28#、29#、30#、31#台子的交底。 扩大基础尺寸表: 序号基底标高(m)底层扩大基础尺寸顶层扩大基础尺寸 3.4×5.6×1 3.4×5.6×1 5×7.2×1 墩高( m)7.5 17 18 28 29 30 31 9.09 5.4×7.6×1 5.4×7.6×1 7×9.2×1 5.632 2.058 2.1 11 15 5.933×8.134×1 3.933× 6.134×1 5.933×8.134×1 3.933× 6.134×1 5.956×8.156×1 3.956× 6.156×1 15 1.643 1.685 15.5 15.5 扩大基础钢筋布置图详见附图2.作业准备 2.1内业技术准备

2.1.1施工前对图纸进行复核; 2.1.2施工前应做好施工交底资料; 2.1.3及时填写各种施工过程用表。 2.2外业技术准备 2.2.1依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误的明挖基础坐标,采用全站仪精确定位,测定基坑中心线、方向及高程。 2.2.2按地质水文资料,结合现场情况,确定开挖坡度和支护方案、开挖 范围和防、排水措施。 2.2.3合理安排组织机械设备、仪器、人员等。 2.2.4施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。 2.2.5进场材料满足连续施工的要求,并通过原材料检验合格。 3.技术要求 3.1模板、钢筋、砼的施工应符合铁道部现行《铁路砼与砌体工程施工质量验收补充标准》的有关规定及设计要求。 3.2基坑开挖前应按地质、水文资料,环保要求,结合现场实际情况,制定 施工方案,确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。 3.4基底处理应符合下列规定: 3.4.1基础底面不得置于软硬不均的地层上; 3.4.2岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓,凿出新鲜岩面,表面 应清洗干净,应将倾斜岩面凿平或凿成台阶; 3.4.3碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整,黏性土层基底整修时, 应在天然状态下铲平,不得用回填土夯平;

重力式U型桥台扩大基础施工技术交底

施工技术交底记录编号:SDJD— 工程名称龙坑1路、园区2路分部工程重力式U型桥 台 扩大基础 分项工程 名称 基础开挖、钢筋加工及安装、支架模板及砼浇筑 交底人 复 核 审 核 日 期 交底内容 一、工程概况 园区2路桥位区位于遵义县拟建的龙坑片区道路网园区2路上,横跨忠庄河。本桥中心桩号为K0+703,桥长32.04m,桥面宽26.01m,其中车行道15m,两侧人行道各5.505m,按双幅独立布置,中间缝宽1cm。上部构造采用20×20m装配式预应力混凝土简支空心板梁,下部结构采用U形桥台,基础采用扩大基础。 龙坑1#路桥位区位于遵义县拟建的龙坑片区道路网龙坑1#路上,横跨忠庄河。本桥中心桩号为K0+800,桥面宽31.01m,其中车行道16m,两侧人行道各7.505m,按双幅独立布置,中间缝宽1cm。上部构造采用24×20m装配式预应力混凝土简支空心板梁,桥长34.64m。下部结构采用U形桥台,基础采用扩大基础。 二、主要施工方法 1.施工顺序 ⑴桥台:施工准备→场地平整→测量放样→基础开挖→基础钢筋、模板制作安装→基础砼→台身模板、钢筋制作安装→浇注台身砼→帽梁模板、钢筋制作安装→支座垫石钢筋预埋→浇注帽梁砼→支座垫石模板安装→浇筑支座垫石。

2.施工准备 工作面形成后,测量复核和测量放样后,修通便道、平整场地即可开始施工。 3.基坑开挖 桥台基础施工采用反铲挖掘机进行开挖,自卸汽车装运,人工配合清渣的方法,从而提高工程进度。 (1)开挖至离设计基底标高0.30m时,采用人工清底,高出基岩的石头必须采用人工或机械破碎,严禁采用爆破。 (2)基底开挖至设计标高后,清除干净松碴、淤泥等。 (3) 开挖如有渗水,需挖一集水坑。施工中集水坑内的积水应及时抽干。 4.基坑排水 采用汇水井集水,抽水机抽出基坑外,保持基坑底不被水淹。 5.基底处理 挖坑至设计标高后,应立即进行基底处理,以减少基底爆露时间。基底应平整、无松碴和无积水。若地质情况与设计不相符合,如持力层土质松软或有溶洞进行挖除,现场技术员应做好记录,并及时通知监理工程师及业主代表收方,采用C20毛石混凝土灌缝和填缝处理。基底铺设一层10cm厚C15砼垫层后进行下一道工序施工。 (1)片石混凝土施工 本桥桥台基础下填充设计为C20片石混凝土,混凝土集中拌和,混凝土罐车运输,采用混凝土泵输送砼浇灌,人工下放片石,插入式捣固器振捣。 a.片石加入量应符合设计及规范要求,开始施工时,应先浇灌一层砼,然后人工摆放片石。加入片石的数量不宜超过砼结构体积的20%。片石应清洗干净。 b.所用片石强度不得小于50Mpa,摆放时大面朝下,片石间距不得小于10cm,片石与模板的间距不得小于15Cm。不得接触钢筋和预埋件。

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