电缆防火封堵施工工艺
电缆防火封堵施工方案
1 适用范围
电缆防火封堵施工（电缆桥架、电缆井道）。
2 施工流程
3 工艺流程说明及主要质量控制要点
3.1 施工准备
(1) 材料准备：统计安装位置、安装方式 , 确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量 , 进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查 , 有机堵料不氧化、软硬度适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均匀。
(2) 技术准备：核对施工图 , 确认各类的封堵方式符合设计及规范要求；防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试
中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定 , 并取得消防产品登记备案证书。
(3) 人员组织：技术人员 , 安全、质量负责人、施工人员。
(4) 机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。
3．2 防火墙
(1) 户外电缆沟内的隔断采用防火墙。对于阻燃电缆，在电缆沟每隔80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断 , 一般设置在临近电缆沟交叉处。电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。
(2) 防火墙安装方式：两侧采用标准厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌 , 其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm) 。
(3) 防火墙内的电缆周围必须采用不得小于 20mm 的有机堵料进行包裹。
(4) 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞 , 排水孔洞处可利用砖块砌筑。
(5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。
(6) 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹 , 其两侧厚度大于防火墙表层的20mm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm, 呈几何图形，面层平整。
(7) 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵 , 厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm, 呈几何图形,面层平整。
(8) 防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。
3．3 竖井
(l) 电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固 , 确保每个小孔洞的规格小于400mm×400mm 。再用lOmm或2Omm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的选用和托架的密度必须确保整体有足够的强度,能作为人行通道。
(2) 底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵 , 电缆周围的有机堵料厚度不得小于2Omn
3) 然后在防火板上浇铸无机堵料 , 其厚度按照无机堵料的产品性
能而定 , 一般在150~200mm 。
(4) 无机堵料浇筑后在其顶部使用有机堵料将每根电缆分隔包裹 , 其厚度大于无机堵料表层的lOmm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形 , 面层平整。
3.4 盘柜
(1) 在孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板 , 在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵 ,电缆周围的有机堵料厚度不得小于
20mm 。
（2）用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。
(3) 在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚，线脚厚度不小于
10mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于 40mm 。
(4) 盘柜底部以10mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于lOmm, 宽度不小于20mm, 电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm, 呈几何图形，面层平整。
(5) 防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防火隔板10mm以上，并呈几何图形，面层平整。
(6) 在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为 10mm 的防火板，在孔隙口有机堵料进行密实封墙，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固，以确保作为人行通道的安全性，如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固 , 将孔洞缩小后方可加装防火板(孔洞的规格应小于400mm ×400mm) 。3．5 电缆保护管、二次接线盒
(1) 电缆管口采用有机堵料严密封堵 , 管径小于 50mm 的堵料嵌入的深度不小于 50mm, 露出管口厚度不小于 10mm 随着管径增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相应增加，管口的堵料要成圆弧形。
(2) 二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹，在缺口、缝隙处使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm, 电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm,呈几何图形，面层平整。对于开孔较大的二次接线盒，还应加装防火板进行隔离封堵，封堵要求同盘柜底部。
3.6 端子箱
(1) 端子箱进线孔洞口应采用防火包进行封堵 , 不宜小于 25Omm, 电缆周围必须采用有机堵料进行包裹 , 厚度不得小于 2Omm。
(2) 端子箱底部以lOmm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固 , 安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中, 并做线脚，线脚厚度不小于10mm, 宽度不小于2Omm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于4Omm, 呈几何图形 , 面层平整。
(3) 有升高座的端子箱,宜在升高座上部再次进行封堵。
3.7 防火包带或涂料
防火包放置
防火涂料
(l) 防火包带或涂料的安装位置一般在防火墙两端和电力电缆接头两侧的2~3m 长区段。
(2) 施工前清除电缆表面灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，涂料不宜太稠。
(3) 水平敷设的电缆沿电缆走向进行均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下涂刷，涂刷的次数、厚度及间隔时间应符合产品的要求。
1) 电缆密集和束缚时，应逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齐。
2) 防火包带的施工严格按照产品说明书要求进行施工。一般采用单根绕包的方式；对于多根小截面的控制电缆可采取多根绕包的方式 , 两段的缝隙用有机堵料封堵严密。
3.8 质量验收
(1) 包括施工设汁图纸、设计变更、施工安装记录、产品说明书及合格证等。
(2) 防火隔板安装牢固 , 无缺口、缝隙外观平整；有机堵料封堵严密牢固，无漏光、漏风裂缝和脱漏现象 , 表面光洁平整；无机堵料封堵表面光洁、无粉化、硬化、开裂等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密实牢固，不透光，外观整齐；防火涂料表面光洁、厚度均匀。
4 示例图片
电缆
保护管封堵 盘柜封堵局部
箱内
封堵示例 电缆沟防火墙示例
电缆沟
防火墙标
识 电缆坚井封堵示例
宜兴市达菱防火材料制造有限公司
外墙防火隔离带施工方案
外墙外保温系统防火隔离带 施工方案 XXXXXX公司
一、编制依据 1、JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 2、公安部建设部文件公通字[2009]46号《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 3、北京市地标《民用建筑外墙保温防火设计规程》（讨论稿） 4、GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》 二、防火隔离带的设置 1、非幕墙建筑保温材料的防护层应采用不燃或难燃材料，防护层应将保温材料完全覆盖，首层的防护层厚度不应小于6mm，其他层不应小于3mm。 2、幕墙建筑保温材料的防护层应采用不燃材料，防护层应将保温材料完全覆盖，防护层厚度不应小于3mm。 3、防火隔离带应沿楼板位置设置，宽度不小于300mm。宜设置在窗口上方200-400mm处，并沿水平方向通长、交圈设置。 4、防火隔离带的保温材料与基层的粘结方式采用满粘法。 三、防火隔离带的构造
防火隔离带构造示意图 四、施工要点 防火隔离带的施工与主体保温系统同步进行，两种保温材料间不留缝隙。 1、基层处理 清洁基层墙面的灰尘、异物等。 2、弹线 在需设置防火隔离带的位置，弹好水平线，在需要弹线部位弹好线。 3、调制聚合物胶浆 在干净的塑料桶中将聚合物胶浆与净水按4：1的比例进行混合，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。 4、铺设保温板 4．1 将岩棉板切割成与防火隔离带相同的宽度的条状。 4．2 将岩棉板粘结面满涂一层聚合物粘结胶浆，厚度5mm-10mm。
4．3 将涂好胶浆的岩棉板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。 5、打磨、修整 打磨防火隔离带上下两侧各200mm宽范围的主体部分保温板，使保温板面低于主体其它部位保温板3-5mm。 6、铺设加强网，安装锚固件 裁剪宽度大于防火隔离带宽度400mm的钢丝网，横向铺设在防火隔离带保温材料上，使上下两边均与主体保温材料搭接200mm，每块岩棉板的周边接缝及板中间安装锚栓，并固定好网格布。锚栓深度为基层内不小于50mm。锚固件的头部要略低于保温板，锚栓间距300mm。 锚栓安装完毕后，钢丝网与主体部位保温板平齐。 7、抹面层聚合物胶浆并找平 在防火隔离带保温材料上均匀涂抹聚合物抗裂抹面胶浆，将钢丝网全部覆盖，并将搭接至主体保温材料上的钢丝网压入胶浆。待干燥后进行大面网格布的铺设。 在铺设主体保温材料网格布时，将防火隔离带完整覆盖，并保持面层的平整。
电缆防火封堵施工设计工艺设计
电缆防火封堵施工方案 1适用围 电缆防火封堵施工(电缆桥架、电缆井道) 2施工流程 电缆防火墙 端子箱内封堵 3工艺流程说明及主要质量控制要点3.1施工准备 (1) 材料准备：统计安装位置、安装方式，确定所需的有机堵料、无 机堵料、耐火隔板、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量， 进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查，有机堵料不氧化、 软硬度适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均 匀。 (2) 技术准备：核对施工图，确认各类的封堵方式符合设计及规要求；防火封堵材料中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定，并
取得消防产品登记备案证书。 (3) 人员组织：技术人员，安全、质量负责人、施工人员。 (4) 机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。 3. 2防火墙 (1) 户外电缆沟的隔断采用防火墙。对于阻燃电缆，在电缆沟每隔80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断，一般设置在临近电缆沟交叉处。电缆通过电缆沟进入保护 室、开关室等建筑物时，米用防火墙进行隔断。 (2) 防火墙安装方式：两侧米用标准厚度的防火隔板封隔、中间米用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm)。 (3) 防火墙的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包 裹。 (4) 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞，排水孔洞处可利用砖块砌筑。 (5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。 (6) 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹，其两侧厚度大于防火墙表层的20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形，面层平整。 (7) 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵，厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm,呈几何图形，面层平整。 (8) 防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。 3. 3竖井 (1) 电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固，确保
电缆防火封堵施工标准
电缆防火封堵施工标准 1.总则 1.1为确保公司系统生产场所和设施的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故发生，保障人生和财产安全，制订本标准。 1.2本标准适用于公司生产场所和设施，所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。 1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。电缆防火封堵施工是按照“安全可靠、经济适用”的原则制定的电缆防火封堵施工方案。总的要求有利于变电站的运行、维护。施工后能避免或减少火灾事故发生，一旦发生火灾亦能有效的遏制事故范围扩大，最大限度的降低事故损失，同时改善运行环境，有利于安全文明生产。 1.4本标准参照 《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB 50229－2006 《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007 《电缆防火措施和施工验收规范》DLGJ154-2000 《电力设备典型消防规程》DL 5027－93 《水利水电工程设计防火规范》SDJ 278－90 《国家电网公司电力安全工作规程》 （发电厂和变电所电气部分）国家电网安监[2005]83号 《电力系统电缆防火指南》 2.一般规定 2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位，必须有相应的设计、施工资质。
2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。 3.电缆封堵部位 3.1电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，工作井中电缆管孔等。 3.2电缆竖井与其它电缆构筑物连通处，穿楼板处以及较长电缆竖井每隔7米处。 3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆保护管端部。 3.4至控制室或配电装置的沟道入口处。 3.5公用主沟道的分支处，多段配电装置对应的沟道适当分段处。3.6长距离每隔约20m处或通风区段处。 4.材料选择 4.1封堵材料包括有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包带、阻火包、难燃型电缆桥架及防火水泥等。 4.2电缆防火封堵材料，属于强制性检验的必须经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测，并提供合格检测文件，材料质量符合质保书要求。 4.3 防火封堵材料的使用须符合下列要求： 4.3.1防火封堵材料的使用，对电缆不得有腐蚀及损害。 4.3.2阻燃性材料应符合现行国家标准《防火封堵材料的性能要求和试验方法》GA161中的有关规定。 4.3.3用于阻止燃烧的材料产品，应按等效工程使用条件的燃烧试验满足有效的自熄性。 4.3.4 用于耐火防护的材料产品，应按等效工程使用条件的燃烧试验满足耐火极
防火封堵方案()
电缆桥架防火封堵施工方案 —、工程概况 本施工方案主要以电缆沟、电缆桥架穿墙洞口、电缆竖井楼板洞口、配电柜、电缆穿管等的防火封堵施工中所使用材料、施工规范、施工工艺、验收标准及现场施工管理为主题编制。 二、施工依据 GBJ50016—2006《建筑设计防火规范》 GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》 DLGJ154—2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 CECS154—2003《建筑防火封堵应用技术规程》 三、施工准备 1.材料准备 本工程的防火封堵材料,根据不同部位、使用方式采用WXY—I 阻火包, WXY—III有机防火泥,WBJ无机防火隔板。 2.电缆防火封堵材料进场施工前,提供防火封堵材料的基本数据和文件----消防产品型式认可证书,检验报告,工程材料说明书,产品合格证书,产品出厂检验报告,材料报验表等，需当地消防部门的认可要进行认可。 3.主要施工工具 手提切割机、电锤、扳手、扫把 四、施工方法 电缆桥架竖井防火封堵的施工方法：
1、根据桥架大小把无机防火隔板切割成需要的尺寸,用膨胀螺栓固定在楼板底部。该尺寸为：比桥架洞口每边大10cm～20 cm，即（桥架宽度+20cm）×（桥架厚度+10cm）. 2、把阻火包整理平整,似砌砖似地交叉堆砌在无机防火隔板上。 3、再用无机防火泥覆盖封堵在阻火包（粒状岩棉蛭石）上,要求高出楼板表面并做成规则状。 如图所示: 电缆桥架穿墙孔洞防火封堵的施工方法： 1．将桥架穿墙洞口四周修整方正，保证桥架四周有50mm缝隙，并将洞口垃圾清理干净。 2．把阻火包（粒状岩棉蛭石）整理平整，然后似砌砖似地交叉堆砌在孔洞内。要求封堵密实，以对侧不见光为准。 3．阻火包（粒状岩棉蛭石）封堵完后，两侧用无机防火隔板进行夹封，用膨胀螺栓固定在墙体上，电缆桥架穿墙处和无机防火隔板
电缆防火封堵技术标准
ICS 点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号Q/ 企业标准 Q/XXX XXXXX—XXXX 电缆防火封堵技术标准 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 （本稿完成日期：） XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施
目次 前言.......................................................................................................................................................II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 内容与规范 (3) 5 电缆防火隔离措施 (4) 6 电缆防火阻燃措施 (5) 7 阻火墙的设置规范 (7) 8 电缆竖井防火阻燃的技术要求 (8) 9 电缆防火涂料及电缆阻燃包带的技术要求 (9)
前言 本标准是为规范**光伏电站电缆防火阻燃工作而制定的。 制定本标准的目的是使规范**光伏电站检修管理工作制度化、规范化、科学化，提高设备可靠运行和管理工作水平。 本标准由**有限责任公司提出。 本标准**有限责任公司光伏电站生产运营标准化建设工作组负责起草。 本标准编写人： 本标准初审人： 本标准审核人： 本标准批准人： 本标准由**有限责任公司**部归口并负责解释。
电缆防火封堵技术标准 1 范围 本标准规定了**光伏电站电缆防火阻燃工作的设计、施工及验收标准。 本标准适用于**光伏电站电缆防火封堵工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）适用于本文件。 DL 5027-93 电力设备典型消防规程 GB 50229-96 火力发电厂与变电所设计防火规范 CECS 154:2003 建筑防火封堵应用技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 防火封堵 是指采用防火封堵材料对空开口、贯穿孔口、建筑缝隙进行密封或填塞，使其在规定的耐火时间内与相应的构件协同工作，以阻止热量、火焰和烟气蔓延扩散的一种技术措施。 3.2 防火封堵材料
变电站电缆防火封堵施工方案及安全措施
变电站电缆防火封堵 施工方案及安全措施 为了完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证企业的正常生产。根据本公司多年的施工经验 ，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，采取以下措施进行施工。 一、编制依据： 1.GB50217-94电力工程电缆设计规范 2.GB50229-96火力发电厂与变电所设计防火规范 3.GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 4.GB/T2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法 5.GB/T2952-1989电缆外护层 6. GB/T3048-1994电缆性能试验方法 7. GB/T3956-1997电缆的导体 8.GB 5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 9.GB 6995.1-1986电缆电压识别标志 第1部分：一般规定
10.GB 6995.3-1986电缆电压识别标志 第3部分：电线电压识别标志 11.GB 9330-1988 塑料绝缘控制电缆 12.GB/T12666.5-1990电线电缆燃烧试验方法 第6部分：电线电缆耐火特性试验方法 13.GB12706-1991额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 14. GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验步骤和要求 15.GB132-1996材料产烟毒性分级 二、施工组织机构设置： 为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。 因该工程工期短，施工要求质量高，施工条件又较为苛刻。由项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。 如工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体
防火隔离带施工方案
无机保温浆料（玻化微珠）防火隔离带施工方案防火隔离带的设计应当满足公安部、住房和城乡建设部于2009 年9 月28 日印发的公通字[2009]46 号文，即《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的要求。防火隔离带应沿楼板位置连续通长设置，宽度300mm 1、高度大于等于100m 的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A 级。 2、高度大于等于60m 小于100m 的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于 B2 级。当采用B2 级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。 3、高度大于等于24m 小于60m 的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于 B2 级。当采用B2 级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。 4、高度小于24m 的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2 级。其中， 当采用B2 级保温材料时，每三层应设置水平防火隔离带。 本方案防火隔离带是采用专用无机玻化微珠为保温材料，采取界面剂+无机保温浆料（玻化微珠），并以抗裂砂浆为保护层，以耐碱玻纤网格布为增强层，并配以不同饰面层的薄抹灰外墙外保温作法。
2. 基本构造示意图如下 3. 无机保温浆料防火隔离带系统施工工艺 依据《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 预留好300mm 火隔离带进行基层处理一吊垂直、套方、弹控线一用保温材料做灰饼一抹第一遍 机保温材料f 抹第二遍无机保温材料f 抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布f 抹 （整 大面网格布 防火隔离带 防火隔离带 大面保温板 高的防 无 第二遍 大面保温 ？
体外墙保温）抗裂砂浆压入耐碱网格布f抗裂层验收f保温整体验收 4. 施工要点 （1）基层墙面处理 1）彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及等影响墙面施工的物 质，墙体表面突起物》10mm 时应剔除。 2）对于粘土砖墙一般只需将表面浮灰、白灰等清除，浇水润湿即可，对于混凝 土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应喷涂界面砂浆。 （2）保温层施工准备 1）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直，水平控制线。 2）按设计要求的保温层厚度，用无机玻化微珠砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。 （3）保温层施工 1）预留300mm 防火隔离带时，可用50mm 宽300mm 高的挤塑板满抹粘结砂浆粘贴在防火隔离带处支撑其上层部分的挤塑板。 2）抹无机（玻化微珠）保温砂浆保温层施工至少分2-3 遍，每遍所抹保温浆料为10-20mm , 首遍施工厚度宜控制在10mm 左右，注意压实，最后一遍施工厚度宜控制在10mm 左右，每两遍施工间隔应在24h 以上，施工温度偏低时，间隔时间可延长。 3）无机玻化微珠施工应自上而下。 4）最后一遍无机玻化微珠保温层施工时应达到灰饼冲筋厚度，并用大杠搓 平，使墙面、门窗口平整度达到要求，注意保温浆料涂抹时应压紧压实。 5）配制好的保温浆料应在4 小时内用完，大杠刮落的保温浆料必须在4 小时内经搅拌后重新使用，严禁使用过时的保温浆料。 6）保温层固化干燥后（用手按不动表面，约2-3d）, 方可进行下一道工序施工，如环境温度较低时，养护时间宜延长。 （4）抗裂层施工
防火封堵施工工艺方案
防火封堵施工工艺方案 1、施工工艺 1.1 PZ防火包施工工序 1.1.1施工工序框图 1.1.2施工工艺及注意事项 根据现场施工设施规格，合理选用防火包尺寸，做到密封严紧，搭接平整，横平竖直，外观整洁。无短缺和凸出现象。防火措施符合设计要求，施工质量合格。 1.2防火堵料施工工艺 1.1.1施工工序框图
1.1.2施工工艺及注意事项 防火堵料施工，必须保证底面干燥，无油腊灰尘，并少有一定的粗糙度，才能使防火胶泥与表面结合牢固，性能更佳。外观要求，堵料线条一致，密实牢固，转弯统一，高度一致，保证无流淌、无毛边，色泽一致，达到外观亮丽、规范。防火措施符合设计要求，施工质量合格。 1.3防火板施工工艺：主要是防火门的修复使用。 1.2.1施工工序框图 1.2.2施工工艺及注意事项：
防火板设置，要根据施工现场洞口大小，认真放样、下料，由两块拼制而成，边角用30×30×3角钢加固，用Φ5个膨胀螺栓固定，形成一个整体防火设施，而且拆装方便，两块拼缝用防火胶泥封堵，或沿缝搭接要求，每300-500之间打一个膨胀螺栓，面积超过1m2中间逆搭接缝加30×30×3支撑角钢一根，标准是检修时可撑受80-100kg而不变型。外观要求平整、缝直、边齐、无包边、漏缝空洞现象，整齐大方、规范亮丽，防火措施符合施工要求，施工质量合格。 1.4防火包施工 1.3.1防火包性能 防火包形状枕头状，内部填充无机物纤维，水的扩胀成分，以及特殊耐热漆加剂，外部由玻璃纤维纺织物包装而成，主要应用在电缆桥架上或管线穿越墙体或楼板贯穿孔洞封堵，阻止电缆着火后向邻空蔓延，用防火包构成的封堵层，耐火极限可达3个不时以上。 防火包的阻火机理是：当防火包遇热膨胀时，先封住防火包间的小空隙，再封住墙体与电缆间的缝隙，膨胀作用的结果会使封墙密度倍增强，从而阻止火焰穿透封墙。 防火包耐潮湿，在任何天气，气温、环境条件下，都能保持其特性不变，经久耐用，防火包安装和拆除都很容易，使用方便，并可重复使用。 1.3.2防火包的安装 使用防火包封堵电缆穿墙的孔洞，设置电缆隧道及电缆沟的阻火墙，首先将防火包放平，使袋内填充材料分布均匀，然后像砌砖一样将防火包交错地嵌入到桥架与桥架，桥架与孔壁间的空隙中去，并应做到填充密实，施工表面要平整、洁净、美观，电缆不得有裸露部位，封堵大孔洞时应选用大型防火包，以提高工效，封堵狭窄孔洞时应选用小型防火包，同时也可根据后封堵部位的情况，将防火包卷起来使
防火封堵施工方案
防火封堵施工方案 江西**实业有限公司 年月日
目录 1.编制依据及引用标准 2.工程概况及施工范围 3.施工作业人员配备与人员资格及职责分工 4.施工所需机械装备及工具器具量具、安全防护用品配备 5.施工条件及施工前准备工作准备 6.作业程序、方法及要求 7.质量控制及质量验收 8.安全、文明施工及环境管理要求和措施 9.危险/危害因素及控制措施一览表
1、编制依据及引用标准 1.1设计院图纸 1.1.1《D1218电缆防火措施》 1.1.2《K0607热控电缆防火施工图》 1.2《电气装臵安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.5-2002 1.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 1.4《中华人民共和国工程建设标准建设强制性条文》第三篇电气、输变电工程（2006年版） 2、工程概况及施工范围 2.1工程概况： 电缆防火阻燃是水力发电机组防止电缆起火，阻止电缆起火蔓燃的一项最主要措施，电缆防火阻燃也是工程建设强制性条文中很重要的一项条文。电缆防火阻燃是一种直接关系到水力发电机组安全、稳定、可靠运行的一项很重要措施。 2.2 施工范围 全厂电缆防火 3、施工作业人员配备与人员资格及职责分工 3.1本施工项目配备施工班长1名；技术员1名，作业2-8名。 3.2施工班长是本施工项目的主要负责人，必须熟悉电缆防火阻燃的施工工流程、施工内容、施工验收规程规范，以及施工安全注意事项。
3.3主作业或作业人员在班长的安排下进行具体的施工任务。 3.4主作业或作业人员在班长的安排下进具体的施工任务。 4、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 5、施工条件及施工前准备工作准备 5.1电缆防火施工前应进行工序交接，确认电缆防火施工区域内的电缆敷设基本完成，各类屏、柜、盘、台、箱内电缆接线工作已完成后方可施工。 5.2防火施工前，施工人员应熟悉电缆防火设计施工图，明确掌握各部分电缆防火设计施工的区域、设计要求。 5.3施工人员施工前应对防火材料进行检查，熟悉电缆防火材料的特性及使用方法。 5.4厂用受电后，进入配电室和已带电盘柜内施工，必须先开好工作票，施工时设立监护人。 5.5施工工机具、材料已准备就位。 6、作业程序、方法及要求 6.1施工作业程序流程图：
防火隔离带设置要求
民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定第一章一般规定第一条本暂行规定适用于民用建筑外保温系统及外墙装饰的防火设计、施工及使用。 第二条民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级。 第三条民用建筑外保温系统及外墙装饰防火设计、施工及使用，除执行本暂行规定外，还应符合国家现行标准规范的有关规定。第二章墙体 第四条非幕墙式建筑应符合下列规定: (一)住宅建筑应符合下列规定: 1、高度大于等于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级。 2、高度大于等于60m小于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。 3、高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。 4、高度小于24m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中，当采用B2级保温材料时，每三层应设置水平防火隔离带。(二)其他民用建筑应符合下列规定: 1、高度大于等于50m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级。 2、高度大于等于24m小于50m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中，当采用B1级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。 3、高度小于24m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中，当采用B2级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。 (三)外保温系统应采用不燃或难燃材料作防护层。防护层应将保温材料完全覆盖。首层的防护层厚度不应小于6mm，其他层不应小于3mm。 (四)采用外墙外保温系统的建筑，其基层墙体耐火极限应符合现行防火规范的有关规定。第五条幕墙式建筑应符合下列规定: (一)建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级。 (二)建筑高度小于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中，当采用B1级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。 (三)保温材料应采用不燃材料作防护层。防护层应将保温材料完全覆盖。防护层厚度不应小于3mm。 (四)采用金属、石材等非透明幕墙结构的建筑，应设置基层墙体，其耐火极限应符合现行防火规范关于外墙耐火极限的有关规定;玻璃幕墙的窗间墙、窗槛墙、裙墙的耐火极限和防火构造应符合现行防火规范关于建筑幕墙的有关规定。 (五)基层墙体内部空腔及建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空间，应在每层楼板处采用防火封堵材料封堵。 第六条按本规定需要设置防火隔离带时，应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 第七条建筑外墙的装饰层，除采用涂料外，应采用不燃材料。当建筑外墙采用可燃保温材料时，不宜采用着火后易脱落的瓷砖等材料。第三章屋顶 第八条对于屋顶基层采用耐火极限不小于1.00h的不燃烧体的建筑，其屋顶的保温材料不应低于B2级;其他情况，保温材料的燃烧性能不应低于B1级。 第九条屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。 第十条屋顶防水层或可燃保温层应采用不燃材料进行覆盖。第四章金属夹芯复合板材 第十一条用于临时性居住建筑的金属夹芯复合板材，其芯材应采用不燃或难燃保温材料。第五章施工及使用的防火规定第十二条建筑外保温系统的施工应符合下列规定: (一) 保温材料进场后，应远离火源。露天存放时，应采用不燃材料完全覆盖。 (二)需要采取防火构造措施的外保温材料，其防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。
各种防火封堵材料的施工工艺
一、阻火包的施工工艺 1、施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物，按电缆顺序梳理整齐。 2．将阻火密封包整齐排列叠放至贯穿孔洞的电缆周围，压实后依次码放。对电缆贯穿孔洞的封堵要求为封严、封全、不留缝隙，用眼睛观不透光为止。 3．穿越楼层或设备的贯穿孔洞，应先将钢架或钢网固定在孔洞下端，刷阻火涂料，密封包码放厚度不得少于24厘米，上部可根据现场要求加盖板或其它防火装饰物(不得采用木板或其它易燃物作为支架 或盖板)。 4．机房配电柜、控制柜的封堵应将设备下部地板空间全部封严，封堵周边应大于设备底座周边24厘米。电缆在地板下转弯处或分线处，封堵体积应不小于24厘米×24厘米×24厘米。 施工注意事项： 1．阻火密封包的使用码放厚度(h)标准：h≥240mm耐火达到一级（≥180min）；240mm≤h≤200mm耐火达到二级（≥120min）；h≥120mm 耐火达到三级（≥60min） 2．阻火密封包与电缆之间间隙，不得大于0.5厘米。 3．如阻火密封包着雨水后，应在干燥处阴干，不得在高温下烘烤。4．阻火密封包应在阴凉、干燥处保存，贮存环境温度小于100℃。·电缆穿墙孔洞 1.施工前将封堵工作而清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物； 按电缆顺序梳理整齐。 2.阻火密封包码放完后，应在两侧扣5-8mm防火板，防火板内侧 应与电缆1cm以上距离， 3．封堵厚度不得小于24cm。 ①电缆②阻火密封包③防火板④固定螺栓 电缆穿楼层孔洞 1．电缆贯穿楼层孔洞时，将电缆与钢挂架固定，防止电缆烧断下沉。
2．孔洞封堵的底部用5-8mm防火板固定，上部用非硬化堵料将表面1cm封面抹平。 3．楼板较薄时，应适当加高防水台高度以确保耐火等组。 ①电缆④固定螺栓 ②钢板⑤非硬化堵料 ③阻火密封包⑥防水台 ·配电柜进出电缆封堵 1.施工前将配电柜内外工作面清理干净，按电缆进出顺序将电缆排列，在配电柜与电缆沟或地板下 部空间应封堵严密，使其之间不留空隙。 2.封堵剖面外沿应大于配电柜进出线孔洞24cm或与周边隔墙紧密结合。电缆在配电柜两侧进出线， 应在进出线处安装阻火盘，以防止火焰由上部进入盘内如图⑤。 ①电缆③阻火密封包⑤阻火盘 ②楼板④配电柜 ·电缆桥架贯穿楼层孔洞 1．桥架贯穿楼层时，应注意电缆与桥架之间要用防火堵料隔开，确保电缆与桥架之间形成1cm距离。2．电缆桥架应与墙体保持不小于5cm的间距，小于5cm的应扩大至5cm以上，内部、外部同时封堵形成一体，桥架外部封堵厚度可与楼板一致，桥架内部应保证不小于24cm。 3．封堵完成后，桥架下端用5-8mm防火板封口。 ①防火板③阻火密封包⑤电缆桥架 ②固定螺丝④电缆 ·电缆桥架穿墙孔洞 1．电缆桥架穿墙的封堵方法与1-1-1相同，如果电缆直径大于2cm时，在封堵前应在封堵部位向双方向涂刷各1.5延长米的电缆涂料，然后再进行封堵。 2．防火板内沿达应与桥架保持1cm距离。 ①防火板④电缆 ②电缆桥架⑤固定螺丝 ③阻火密封包 ·配电室进出电缆封堵
《电缆防火封堵标准》及条文说明
Q/GDW 电缆防火封堵标准 江苏省电力公司发布
Q/GDW-10-J266-2010 目次 前言...............................................................................II 1范围. (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4电缆防火封堵设计 (2) 5电缆防火封堵施工 (6) 6电缆防火封堵工程的验收 (8) 7电缆防火封堵的维护管理 (10) 附录A（规范性附录）各类电缆防火封堵组件形式图例 (11) 条文说明 (21) I
Q/GDW-10-J266-2010 II 前言 为规范公司生产、办公场所和设施电缆防火封堵的材料、设计、施工、验收和维护管理，避免或减 少电缆火灾事故的发生，一旦发生火灾亦能有效地遏制因电缆延燃而扩大事故范围，做到安全、经济、适用，结合公司特点和技术要求，在《江苏省电力公司电缆防火封堵标准》（2000年版）基础上结合新的消防法律法规、国家技术标准进行修订。 本标准自实施之日起，原《江苏省电力公司电缆防火封堵标准》（Q/GDW-10-J266-2000，苏电保〔2000〕822号）同时废止。 本标准的编写格式和规则符合GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》及DL/T 600-2001《电力行业标准编写基本规定》的要求。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由江苏省电力公司安全监察部提出并解释。 本标准由江苏省电力公司生产技术部归口。 本标准起草单位：江苏省电力公司安全监察部、南京供电公司、苏州供电公司、徐州供电公司、江苏省电力设计院。 本标准主要起草人：严志权、郑金平、郭鹏宇、周法兴、张军宁、周宪斌、施文勇。
电缆防火设计施工与验收标准
电缆防火设计、施工和验收标准 范围 总则 电缆防火设计与施工 电缆防火材料施工要求 其他规定 电缆防火措施施工验收 引用标准 本标准中术语 附：各种类型防火封堵施工图及其施工工艺说明 一．范围 本标准规定了电缆敷设工程的防火措施和对设计、制造、施工安装的基本要求。 本标准适应与工程建设中，防止因电缆着火延燃造成火灾事故扩大，而采取的各种类别的防护措施。 二．总则 1．为使电缆防火措施的设计、施工作到安全可靠、经济适应、符合国情、便于施工和运行维护，特制订标准。 2．本标准适用于新建、扩建、老厂改造工程的电缆敷设中防止
电缆着火延燃的设计、施工验收。 3．电缆防火设计与施工验收，除应遵守本标准外，尚应符合国家级电力行业有关标准、规程、规范。 4．本标准所指电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。 电缆防火设计与施工 （一）一般规定 在电缆敷设设计时，防止因电缆短路或外界火源造成电缆引燃，沿电缆延燃而使火灾事故扩大，应对电缆、电缆构筑物采取有效的防火封堵分隔措施。常见的须防火封堵的部位如下： 1．对电缆易着火的部接头部位、电缆通过高温、易爆、易燃、危险品仓库、油箱、油管道、热管道。 2．发电厂与变电控制中心、重要车间、电缆通道进出口。 3．电缆在架空桥架内敷设、架空桥架通过高温、易燃、易爆有害气体的地段。 4．火电厂主厂房及辅助厂房通向外部的所有接口。 5．火电厂锅炉房及气轮发电机房。 6．火电厂发电机室内外接口处。 7．火电厂高低压厂用配电室、单元集控室、直流室、电子计算机室、电子设备室的通道及电缆进入盘、柜、屏、台、箱等的孔洞。
8．火电厂锅炉房磨煤机附近、煤仓间的皮带层、制粉系统的泄压阀。 9．电缆竖井在零米层与隧道的借口、及穿过各层楼板的竖井口。 10.电缆隧道与沟道的接口处。 11.电缆隧道公用主沟道的分支处。 12.电缆隧道多段配电装置对应的沟道适当分段处。 13.电缆穿墙处 14.电缆沟及电缆沟的接口处。 15.主控室、网孔室、继电器室、通讯楼电缆出入口。 16.屋内配电装置的电缆出入口、进入设备的洞、口。 17.火电厂输煤配电室、碎煤机室、输煤线桥、电处尘配电室、脱硫装置等电缆出入后处。 18.厂区电缆隧（沟）道、架空电缆桥架直线段每隔40-60m为一个防火分隔点。 19.厂区大型排管的大人孔井的管口。 20.厂区电缆构筑物的高压电缆中间接头和终端口。 21.易燃、易爆区域的电缆应穿管敷设，关口采用防火堵料封堵。 22.重要回路双电源供电的电缆及厂用工作与备用电源堆放在统一层次（桥架）内，应对其中一回路进行耐火分隔。 23.在采用难燃及耐火电缆的工程中，仍应考虑防火措施。 24.电缆大型排管、地下埋管或直埋式电缆，应在电缆排管二端封堵。
电缆沟防火封堵施工方案word版本
电缆沟防火封堵施工方案 一.项目名称： 二.封堵区域：各变电所内电气柜.电缆夹层.电缆隧道以及管线进出口 封堵。 三.参照标准： （1）GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》 （2）GB50217-94《电力工程电缆设计规范》 （3）DLGJ154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 （4）CECS154：2003《建筑防火封堵应用技术规程》 （5）GA161-1997 《防火封堵材料性能要求和试验方法》 四.标准实施方案： （1）电缆竖井防火封堵施工方法： 封堵处用上下2张防火板FB-1封堵，并在其上开好电缆孔，板与竖井之间采用弹性防火密封胶FS-E封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。当竖高度小于3米时，在竖井中部封堵；当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6米时，应每隔5米进行一次封堵。竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。竖井的封堵最关键，最严格，必须密实无空隙。 （2）电缆穿管敷设防火封堵施工方法：
对穿管敷设的电缆，应在管头处用膨胀型防火密封胶FS-I进行封堵，形成大于20mm厚的封堵层。 （3）电缆桥架穿墙孔洞封堵施工方法： 3.1 根据需封堵孔洞的大小估算出防火灰泥FC-1的使用量，然后根据厂家提供的产品说明按比例将水加入灰泥粉中搅匀后立即使用。此时应注意产品在混合后应在允许施工时间内封堵完毕，超过此时间使可能固化，固化后可能不能再用。 3.2 搅拌后的糊状防火灰泥的施工方法与水泥沙浆的施工情况相同。封堵时为施工方便，可先将其制成大小合适的块再使用。 3.3 在孔洞处用矿棉封堵密实的矿棉两侧以膨胀型防火密封胶FS-I 封闭抹平，厚度20mm。施工完成后矿棉和密封胶总厚度与灰泥厚度相同。 （4）电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求： 4.1 封堵前应该清洁孔洞，应无灰尘及油腻，并且可以以水湿润表面。 4.2 混合搅拌防火灰泥FC-1，灰泥与水的体积比为3:1。 4.3 在电缆托盘高度范围内预留孔洞，以便填充矿板及膨胀防火密封FS-I。 4.4 支模，砌填防火灰泥。 4.5 在防火灰泥固化后，孔洞中间密实填充矿棉至所需厚度，两侧再填充膨胀型防火密封胶FS-I各20mm，抹平表面。 （5）电缆防火涂料FP-C的施工； 5.1 紧靠阻火墙两侧不少于0.8m区段内的所有电缆，以及有中间接
防火封堵施工方案
防火封堵工程专项施工方案 ***********有限公司 年月日
目录
一、方案编制依据 1.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 2.《建筑电气通用图集》92DQ-1～13 3.《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4.防火防堵材料的性能要求和实验方法 GA161-1997 5.电缆防火措施设计和施工验收标准 DLGJ154-2000 6.设计施工图纸 二、工程概述 1.简介 本建筑使用性质为宾馆建筑，主要功能为客房、餐饮、会议及附属配套用房。客房总套数为88套，客房自然间数量为64间，残疾人客房2间，套间数量为21套，总统套房1套，接待人数为178人。总建筑面积10344平方米，建筑地上5层,第五层为坡屋顶建筑计算高度20.39米，建筑屋脊高度23.42米，建筑檐口高度23.42米。 主要封堵范围：含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、电缆桥架、消防管道、水井及电井、电缆沟等处的防火封堵。 2.防火封堵区域 工程包括层地下室，地上5层，其中含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、水平及竖向线槽、母线穿越强电竖井，变配电机房，防火分区隔墙区域的顶板、墙体等的预留洞口或套管需要进行防火封堵，以免由于各种原因造成的火灾通过竖井进行扩散，为建筑及业主造成巨大经济损失。 1. 水平桥架及电缆穿越隔墙的防火封堵：在穿越两个不同的防火防烟分区的桥架及电缆， 在中间分隔墙处要进行防火防堵，而在同一防火防烟分区的桥架及电缆，在穿越隔墙时，不需要进行防火封堵，即如下图： 2. 宾馆的封堵区域：强电间为独立防火分区，垂直方向每层要进行一次封堵，穿出强电 间的桥架需进行防火封堵，同时在从强电井进入公寓屋顶洞口也要进行防火封堵，即如下图：
风电场电缆防火封堵管理制度
编号：SM-ZD-10306 风电场电缆防火封堵管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风电场电缆防火封堵管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1目的： 为了将电缆的监督工作做的更细，顺利达标、创精品工程，提高施工工艺水平，保障安全生产分工明确、责任到人，避免因电缆问题而导致不必要的电力事故，同时结合二十五项反措要求，就电缆的巡视检查、维护、告警工作做以下规定，特制订本制度。 2适用范围： 本制度适用于风电场电缆防火封堵，确保风电场安全生产。 3引用标准： 《电力设备典型消防规程》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇） 《电力建设安全工作规程》 《电业安全工作规程》
电力生产事故调查规程 4内容 4.1 组织管理 场长：皮华忠 专责人：董菁 成员：张庆、徐晟、笪亚东、夏文荣、曾志平、黄义军等其他成员 4.2专责人的职责： 4.2.1协助场长做好电缆防火管理工作，掌握设备运行情况。 4.2.2制定本单位的防止电缆防火的组织技术措施。 4.2.3督促、执行有关电缆规程，落实电缆防火制度。 4.2.4及时处理运行、安装、试验中发现的电缆设备缺陷，对危及安全运行的重大缺陷应立及向上级部门和有关领导汇报。 4.2.5做好电缆的技术培训工作。 4.2.6负责台帐的建立。 4.3点检员的职责：
电缆防火封堵施工方案
XXXXX变电站 电缆防火封堵技术方案及安全措施 编制人: 王江涛 审核人: 佘旭胜 批准人: 胡江巍 河南蓝天防腐安装有限公司
电缆防火封堵 施工方案 为了完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证企业的正常生产。根据本公司多年的施工经验，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，采取以下措施进行施工。 一、编制依据： 1.GB50217-2007电力工程电缆设计规范 2.GB50229-2006火力发电厂与变电所设计防火规范 3.GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 4.GB/T2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法 5.GB/T2952-1989电缆外护层 6. GB/T3048-1994电缆性能试验方法 7. GB/T3956-1997电缆的导体 8.GB 5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 9.GB 6995.1-1986电缆电压识别标志第1部分：一般规定 10.GB 6995.3-1986电缆电压识别标志第3部分：电线电压识别标志 11.GB 9330-1988 塑料绝缘控制电缆 12.GB/T12666.5-1990电线电缆燃烧试验方法第6部分：电线电缆耐火特性试验方法 13.GB12706-1991额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 14. GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求
15.GB132-1996材料产烟毒性分级 二、施工组织机构设置： 为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。 因该工程工期短，施工要求质量高，施工条件又较为苛刻。由项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。 如工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体制、施工组织等，项目部下设五个职能部门，分别：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。 公司将作为本项目的强大后盾，在全公司范围内协调本工程的施工人员、机具及资金调配、后勤保障等工作。 公司组织管理机构图如下： 1、项目经理职责：
外墙岩棉防护隔离带施工方案
岩棉防火隔离带施工工艺 一、施工流程图： 二、施工要点： 1、施工准备
1．1基层墙体找平层已完成，且达到质量标准，外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。 1．2岩棉双面涂界面剂。因岩棉具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。 2、岩棉与基层墙体的粘贴 2．1拌和岩棉专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400转/分，直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。 2．2粘贴：，按设计分层铺设岩棉隔离带300mm，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板的粘贴离带的粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平行于纤维方向的抗拉强度偏低，为≥10 kPa，但垂直于纤维方向的抗拉强度很高，为≥150 kPa，高于EPS保温板的抗拉强度，固采用垂直于岩棉纤维方向施工时，完全能够达到保温系统的抗拉要求。严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。 2．3岩棉粘贴采用满粘法。 采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。 2．4胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按
面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。 2．5岩棉涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。 3、锚固件的安装 3．1用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。 3．2待岩棉粘贴完成，且不再移动时,安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。 3．3自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 3．4锚固件布置方法，按岩棉防火隔离带长度方向每间距500mm 设置1个。 4、网格布的铺设 4．1防火岩棉隔离带上设置网格布，其主要是对岩棉与整体墙面接缝处进行的处理措施，因岩棉为无机保温材料，而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料，两者的密度与收缩率有很大区别，故采用增加一层网格布的方式，以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。 4．2设置方法：网格布的高度为岩棉高度加200mm。用抹子在岩棉及岩棉上下各100mm高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹