BDF箱体施工方案

BDF箱体施工方案
BDF箱体施工方案

无锡金城湾公园BDF无机阻燃型复合箱体施工方案

江苏正方园建设集团有限公司

二○一○年十一月

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、BDF无机阻燃型复合箱体专业施工管理的主要原则 (2)

四、BDF无机阻燃型复合箱体质量要求 (4)

五、BDF无机阻燃型复合箱体安装工艺流程 (6)

六、BDF箱体的安装 (7)

七、混凝土的浇筑 (10)

八、安全技术要求 (11)

九、BDF无机阻燃型复合箱体工程验收资料 (11)

一、编制依据

1、本工程设计图纸;

2、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175∶2004;

3、国家建筑标准设计图集《现浇混凝土空心楼盖》05SG343;

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;

5、《BDF阻燃型轻质复合箱体》Q/3201 JYKJ 01-2010;

6、《工业建设推荐产品证书》工标建字(2010)005号。

二、工程概况

1、建设单位:无锡市蠡湖惠山景区管理委员会。

2、设计单位:无锡市石田建筑设计研究院有限责任公司。

3、空心楼盖实现方式:预埋符合《现浇混凝土空心楼盖结构技术

规程》CECS175∶2004的箱体。

4、箱体形式:符合南京建研科技有限公司企业标准《BDF阻燃型

轻质复合箱体》Q/3201 JYKJ 01-2010。

5、箱体型号及主要尺寸:BDF500×500×320。

6、现浇混凝土空心楼盖结构范围:地下车库顶板。

三、BDF无机阻燃型复合箱体专业施工管理的主要原则

BDF箱体安装工程在整个工程中工作量较大,是整个结构工程的重点分项,必须对材料、人员、机械等各要素进行精心组织和管

理,才能保证工程质量,满足业主对工程质量的要求。

1、材料管理

BDF箱体材料必须质量可靠,在制作、养护、装卸、运输、保管、使用过程中必须执行严格的管理制度,制定详细的生产、储备、供应、使用计划,确保箱体供应满足现场进度要求。

根据箱体排列详图计算出BDF箱体安装所需辅材的规格、数量,制定采购计划,保证箱体安装时辅材供应及时、充足,并根据设计图纸空心楼盖的区域划分,对辅材加以预先制作安装。

制定施工现场BDF箱体的计划运输路线,现场堆放计划,吊运保证措施(吊笼),及施工作业面箱体使用计划。

2、施工人员及机械设备组织管理

人员组织:我公司将委派从事BDF系列产品安装施工多年、具有丰富经验的管理、技术人员在业主、设计、总包和监理的指导下展开BDF箱体安装工作。

机械设备组织:保证箱体安装所需的各种机械设备、工具。充分利用现场机械设备垂直、水平运输能力,以确保箱体安装能够按期、保质完成。

3、工程质量控制

现场应对各个施工环节制定相应的质量保证措施,严格按照图纸及空心楼盖规程施工并建立健全质量的自检、复检制度。

4、工程进度控制

施工时按照总施工进度计划并结合箱体施工的特点安排,按照

工序的先后顺序采取流水作业,确保施工进度满足业主、总包要求。

5、工程安全管理

安全管理是现场施工中压倒一切的管理制度。除遵守总包安全规定外,还应遵循箱体施工的特殊性安全要求。对BDF箱体安装操作工人进行针对性安全技术交底,对施工现场安全进行定期、不定期检查与监督,从而消除安全隐患,杜绝安全事故的发生。

四、BDF无机阻燃型复合箱体质量要求

1、材料标准

本工程箱体质量标准执行南京建研科技有限公司企业标准《BDF无机阻燃型复合箱体》Q/3201 JYKJ 01-2010,该标准已通过南京市质量技术监督局备案(备案号苏宁04-2010-Q)。本工程箱体标准要求如下表:

表1 本工程所用的BDF无机阻燃型复合箱体主要质量指标

2、BDF箱体的材料检测

按照规程要求,BDF箱体进场后应立即进行抽样检测,包括以下几个方面:

(1)组批规则

箱体进场时,应按不超过5000件为一个检验批,检查产品质保书,并进行抽样检验。

(2)检验项目

?外观

用目视的方法进行。箱体整体感观应形状标准,表面光滑,无破洞,密封严实,单个箱体承受单人正常踩踏不破坏。全数观察。?长度、高度

用量程(0~3000)mm钢卷尺测量。在试件两对应边对应点处测量,每一面在不同位置测量两次,以两次测量结果的算术平均值最为检测结果,精确到1mm。每组3件。

?表面平整度

用靠尺和塞尺测量。在每个面的中心部位测量两个相互垂直的位置,取最大空隙值检测结果,精确至1mm。每组3件。

?重量

用量程为(0~100)kg,分度值为0.1kg台秤,称其自然干燥的整块箱体质量,精确至0.1kg。每组3件。

?抗压性能

a) 取自然干燥状态箱体试件,水平放置在平板上。

b) 将面积为100cm2的压板放置在试件上表面任意位置。

c) 在压板上加载500N,静置10min后卸载。

d)将试件侧立在平板上,重复b、c操作,但加载改为400N。

再用目视的方法检查其是否有裂纹和破损的现象。每组3件。

阻燃性能

用明火助燃箱体2min,再用目视的方法检查其是否箱体不燃。抽样数量为每组3件。

3、BDF箱体的运输和堆放

◆箱体应根据现场工程进度运送至现场。卸车时严格按照自

上而下的顺序轻拿轻放。堆放场地必须平整、坚实、干净、有利于吊运。

◆堆放时应按照规格分类平卧层叠堆放,两侧应采用木板限

位,避免滑滚,堆放高度一般不超过2000mm。

◆箱体吊运时应采用专用吊笼,吊笼内堆放高度也不应超过

2000mm。

五、BDF无机阻燃型复合箱体安装工艺流程

箱体安装工艺流程如下图1:

图1 BDF箱体安装施工流程图

六、BDF箱体的安装

箱体的安装,实际上就是采取措施保证箱体在板中的几何位置,并保证箱体在其它工种施工过程产生的影响下,这些措施仍然有效。箱体安装的具体施工工艺如下:

1、绘制排列详图

排列详图的绘制应以设计要求为基础,具体确定出每一板跨内箱体的排数、每排和每列箱体的数量,再结合楼板预留管道、孔洞的因素,因地制宜排布箱体。

在排管详图中,应能明确在一个板跨内箱体的位置(一般情况为箱体距构件边沿的距离、箱体间的距离)、箱体的规格数量(尤其是

非标准箱体)。

排列详图绘制完成后,经相关设计人员批准后方可投入工程实际使用。

2、模板工程

模板宜采用木模板或复合模板,用钢管固定。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。其次,由于箱体间混凝土肋厚度较小,模板拼缝应严密。

3、准备箱体支撑马凳

为保证箱体在空心楼盖中的垂直高度,通常采用马凳支撑箱体的方式来排布箱体。马凳为配套产品,直接搁置于模板上,原则上3个马凳支撑一个箱体。马凳应提前采购备足。

4、梁板钢筋绑扎、管洞预留

钢筋的绑扎应严格按照设计要求进行,钢筋绑扎完成应立即垫好保护层垫块。保护层垫块应严格按照规范制作,确保其厚度及抗压强度。如下图2:

图4 板底钢筋绑扎示意图

预埋安装用管线宜敷设在箱体的肋间、平行于箱体布设。

无锡金城湾公园BDF无机阻燃型复合箱体施工方案

5、箱体抗浮固定

箱体为轻质材料,其密度远小于混凝土的密度,在混凝土浇注过程中由于振动棒和混凝土的共同作用将会导致箱体产生较大的浮力。为有效控制上浮,在板底钢筋铺好绑扎完成垫好保护层垫块后,应立即进行抗浮铁丝的固定。本工程箱体规格为BDF500×500×150,应采用14#铁丝按照不大于600mm间距扣住板底钢筋交叉点,穿过板底模板后锚固在模板支撑钢管上。具体见下图3。

图5 箱体抗浮及支架布置示意图

6、排放箱体

马凳搁置完毕后即按照排布图铺放箱体。在箱体的铺放过程中,应轻拿轻放,严格按照详图依次铺放。在具体的操作中,建议首先拉线完成纵横两个方向各一排箱体的布置,剩余箱体据此左右两边对齐即可,整个箱体安装施工过程必须带线操作,确保横平竖直。对柱边、粱边等关键部位应严格检查尺寸间距,确保符合设计要求。

7、绑扎箱体

箱体为轻质材料,如不采取可靠措施,在混凝土浇筑的过程中由于外力的作用会位移及往上浮动。结合本工程的实际情况,拟采用以下措施来对箱体的水平、垂直位置进行有效、准确的固定。

采用16#铁丝(双根)至少两道顺箱体倒角边进行绑扎,必须强调的是,该铁丝必须牢固绑扎在板最下层钢筋上。绑扎完成后,对绑扎铁丝逐个进行检查,以防铁丝绑扎不牢或由于绑扎用力过大而使铁丝脆断,以确保铁丝绑扎效果。

箱体安装完成后,应由专人检查箱体的规格、破损、位置和数量等,经自检合格后对箱体安装按下表2的规定进行检查验收。

表2 箱体安装检验批的质量验收

8、绑扎板上层钢筋

板上层钢筋按照常规进行绑扎,在钢筋运输、绑扎作业时,应

避免钢筋直接冲压箱体造成损坏。板上层钢筋高度应由土建单位安装马凳保证,不应直接搁置在箱体上。

9、BDF箱体安装施工常见问题处理

a)破损的处理:施工时如发生箱体的破损,《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》规定可对破损处用水泥浆或胶带进行封补,填塞,孔洞较大的可在孔内塞入塑料布、水泥包装袋等对钢筋、混凝土无害的材料,再进行封补。

2)与水电管线冲突时的处理:箱体的铺放过程中,箱体的位置可能会和水电管盒发生冲突,必要时该位置的箱体可切开并在切口用胶带封堵,或换成小厚度的箱体。

七、混凝土的浇筑

1、混凝土用粗骨料的最大粒径应根据箱体形式和混凝土浇注要

求确定,不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2,

且不得大于32㎜;

2、在箱体安装和混凝土浇筑前,应铺设架空马道,严禁将施工机

具直接放置在箱体上。

3、浇筑混凝土前应对箱体进行观察和维护,要检查箱体的抗浮铁

丝、绑扎铁丝是否松动、是否有破损或移位等情况,如发现,

必须及时处理;

4、混凝土浇筑宜采用泵送施工,并一次浇筑成型。混凝土拌合物

的坍落度不宜小于160㎜。振捣器应避免触碰箱体和定位马凳。

混凝土下料时不宜太猛,也不可太多;

5、浇筑混凝土时,无箱体处梁、板可用普通振动棒振捣,空心楼

盖区域应采用小直径(φ35㎜)振动棒进行振捣;

6、在浇筑混凝土的过程中,要严密观察箱体是否有上浮的现象,

一旦上浮,应立刻停止混凝土浇捣,及时采取增加抗浮铁丝密

度等有效措施后再继续作业。

八、安全技术要求

箱体安装施工操作人员除遵守国家、部门、省市等有关安全操作规定外,还应遵守如下安全要求:

1、施工人员应遵守建筑工地有关安全生产的规定;

2、箱体卸货、堆放、运输、安装过程中应采取限位措施,防

止箱体滑滚或坠落伤人;

3、箱体抗浮铁丝绑扎时,应系好安全带;

4、电器设备及架设应符合安全用电规定,应有接零或接地保护,严禁零线与相线搞混,避免相线与结构钢筋连接造成触电事故;

5、现场临时用电服从总包管理。

九、BDF无机阻燃型复合箱体工程验收资料

1、BDF箱体质保书及检验报告;

2、箱体安装检验批质量验收记录;

3、空心楼盖设计变更及重大问题处理文件;

4、现浇BDF箱体的深化设计图纸。

江苏正方园建设集团有限公司

2010年11月1日

空心楼盖施工工艺

蜂巢芯 1.蜂巢芯工艺流程 现浇混凝土蜂巢芯空心楼盖的施工工艺流程如图1.1: 图1.1 现浇混凝土蜂巢芯空心楼板施工工艺流程

2.施工措施 2.1 模板工程 (1)必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值,进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。 本工程蜂巢芯模板支撑体系采用1830×915×18mm厚九夹板,木50×100mm,支撑采用Φ48×3.5钢管。木枋间距不大于200mm,板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。立杆间距按900mm布置。 (2)模板按照要求一般为起拱2.5%~5.0%,对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖,暗梁及边梁底部铺设模板,并应从梁边伸出20公分以上模板,便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免该部位的漏浆。框架暗梁及空心板施工时应起拱3.0‰,在大跨度起拱时考虑楼板周边、角部折线处的过渡,起拱量要比常规稍低,模板支撑统一按板底标高搭设。为保证结构标高的准确,在梁底和板底中加设了独立的可调支撑。 (3)由于空心楼板对楼板本身的削弱,所以拆除模板时要求保证混凝土强度达到设计强度的100%。 2.2 蜂巢芯的安放 (1)本工程采用的蜂巢芯规格尺寸为:900*900*350和900*900 *450两种。蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前,必须对其外观完好情况逐个检查,蜂巢芯盒体破损不得超过下表2.1所规定的标准,对有可能漏入混凝土物料者,均需进行封补、填塞后,方可铺设。缺损严

重超标者不得使用。 表2.1 蜂巢芯破损容许修补标准 (2)模板安装完毕,验收合格后,对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。 (3)调整放线,确保蜂巢芯之间,以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。 (4)蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放蜂巢芯及配件,管线布置在肋梁内。 (5)盒芯的摆放原则:从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯,如设计未作要求,蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥10mm,与预留孔洞的净间距≥150mm。肋和肋之间采用标准芯,不合模数处采用配套蜂巢芯,<450采用空心圆管.圆管净距不小于50mm,并应采取切实有效的抗浮措施,本工程采用Φ14的铁丝将蜂巢芯盒绑扎在肋梁或框架梁的底筋上。 (6)蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。

预应力混凝土空心板施工方案

预应力混凝土空心板施 工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

预应力混凝土空心板 A、预制空心板台座 先张法预应力台座,张拉台座为C25钢筋砼墩式结构,台面即底层为C25砼,表面为水磨石面层做成底模。张拉横梁用30mm钢板焊成,一端为固定端,设置拉杆长由端头到台面,以减少钢绞线的浪费,另一端为活动端。横梁设计验算最大张拉力时,挠度变形不超过2mm。为使台座具有足够的强度、刚度和稳定性,不致使台座承受全部预应力筋的拉力时,台座变形、失稳,在设计张拉台座结构时进行台座的稳定性和强度验算,使其抗倾覆安全系数大于,抗滑移系数大于。 B、钢绞线和钢筋制作安装 钢绞线和钢筋统一在钢筋棚内制作、编号和堆放,钢筋和钢绞线在施工前分批抽样进行物理性试验,其性能强度满足设计要求,经监理工程师认可才能使用。安装工作:先将U型钢筋分布倒放于台面作垫衬,再布钢绞线,然后预拉钢绞线,预拉前按设计将预应力失效胶管穿入两端钢绞线,扶正U型筋,开始绑扎安装。钢筋绑扎注意将扎丝头转向上、下两侧的四周,以防气囊取出挂破,同时特别注意内模定位筋制作和绑扎的准确性。 C、张拉与锚固 预应力钢绞线采用千斤顶进行单根单向张拉,并分两次进行,第一次为预拉,即提供绑扎钢筋,待钢筋绑扎完毕在浇筑砼前最后张拉到设计值。张拉预应力采取张拉力伸长值双控制施工。张拉程序为0→初应力→100%δcon(持荷2min,锚固)(δcon为张拉时的控制应力)。张拉中,实际伸长量在计算伸长量±6%范围内为正常,否则应查明原因,在锚固后,预应力筋对设计位置的偏差不得大于5mm。 锚固:张拉时锚固固定端和张拉端用锚环楔片锚固,卸张后梁体靠混凝土的握裹力锚固,锚固后的变形控制在6mm以内。 D、模板 底模为精细磨平的水磨石砼台面板(两边镶角铁)。边模为4米一节拼装的定型大块新制钢模侧模,安装模板时用龙门吊上的电动葫芦与人工配合,模板

花纹钢板施工方案

喜科墨(江苏)针状焦科技有限公司6万吨\年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月

室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 4、《碳素结构钢》GB700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后,应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割,切割后应打磨毛刺,施工切割毛料一 律打磨光洁。 3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或 者其他工具矫正平直。 4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍,其1m范围平直度应不 超过6mm。 5、材料运输中应归类打包,严防运输变形。

四、施工方案及技术措施 1、材料运输至现场后,应按规格及安装部位分类堆放,下垫方木 以防止雨水浸蚀,并堆放高度不应过高,防止过重引起变形。 2、为了配合整体工期进度的要求,花纹钢板的铺设采用与钢结构 的安装紧密衔接的方式进行。在钢梁的防腐工作进行一定的阶 段后即可进行花纹钢板的铺设工作,铺设的顺序于钢梁的安装 顺序相同。A组由120轴-101轴进行安装,B组由121轴-138 轴进行安装。 3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳,并在次梁及框架梁的位置用火 焰切割出需要焊接焊缝的孔位,孔位的大小为6mmx12mm,间 隔不超过0.5m。所有割孔需打磨平滑后,由吊车吊放至平台处,安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹 钢板的就位,在就位完成后,保持铺设平整,并与次梁和框架 梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定,以此方式依次进行 其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。焊接方式采用开孔塞 焊于次梁或框架梁处,并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续 连接。 4、花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。 5、为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形,每 块钢板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。 6、钢板的低处应设置漏雨孔,孔直径10mm,距离为1m一个。 7、为了保证施工安全,平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或

现浇混凝土空心楼盖施工方案

青建集团股份公司施工方案 中海·银海一号工程 现浇混凝土空心楼盖 施工方案 批准: 审核: 编制: 青建集团华友建设发展有限公司 2 0 0 8 年9月

目次 1.工程概况 (2) 2.工艺流程 (2) 3.操作工艺及质量控制 (3) 4.工期及劳力安排 (5) 5.质量控制 (6) 6.技术保证措施 (9) 6.1薄壁空心管固定措施 (9) 6.2薄壁空心管上浮控制措施 (10) 6.3薄壁空心管底部砼浇筑控制措施 (11) 7.成品保护措施 (11) 8.安全文明施工 (12) 附件:顶板模板支撑计算书

1.工程概况 1.1中海·银海一号工程位于青岛市市南区银川西路7号,宁德路与银川西路交汇处。由青岛中海兴业房地产开发有限公司开发,青岛北洋建筑设计有限公司设计。项目占地面积58134㎡,一、二标段由3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、1~3层临街商业网点及地下车库和相应配套设施组成,总建筑面积约128000m2。本工程系统配套设施有通风、给排水、照明、动力、避雷、接地、弱电、地暖、消防等。它的建成将成为青岛市一个高质量、功能齐全、造型新颖别致花园式现代化智能型住宅区。 1.2本工程在地下车库顶板采用了轻质高强薄壁空心管施工工艺,该楼盖板厚400mm,在框架柱之间设置500m m×700mm框架梁;空心楼盖顶部配置B12@200双向钢筋,底部配置C16@150双向钢筋。 轻质高强薄壁空心管管径250mm(局部为200 mm),长管长1000mm,短管长600mm,净间距60mm,排距200mm。 薄壁空心管管边至梁边≥200mm,至加强膨胀带内止水钢板边≥200mm,至柱、墙边≥300mm,至柱帽边≥650mm。具体布置详见地下车库顶板薄壁空心管布置图。 2.工艺流程 楼板模板放线(定位薄壁空心管)→清扫模板→安装框架梁及楼板下部钢筋、保护层垫块→薄壁空心管定位钢筋网片及薄壁空心管安

GBF薄壁方箱空心楼板施工方案

空心楼板工程Hollow Floor Slab Worlks 本工程采用500×500×300薄壁方箱。 Will use thin cube tank of 500×500×300 for this project. 1、施工流程construction procedures 施工工艺流程如下: The construction procedures will be as follows: Formwork installation-setting out-rebar binding for beam ,slab—thin wall box installation—anti-floating measurements—rebar for box surface—erection of construction walkway-erection of concrete tube—acceptance of concealed works—pouring concrete—concrete curing—formwork removal 薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖工艺流程 construction procedures for cast-in situ hollow slab of thin wall cube tank 2、薄壁方箱质量要求Quality Requirements 1)箱体应具有可靠的密封性。箱体外表面不得有孔洞和影响混凝土形成空 腔的其它缺陷。 The tank body should be in feasible sealing,whose outside looks have no hollows or the other defects to impact the concrete quality. 2)箱体尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表一的规定: The box size should meet the design requirements, the deviation should be consistent with the provisions of the following Table:拆除模板混凝土养护安装模板划线定 位梁、板 底、肋

空心楼盖内模施工方案(施工方案)

重庆 空 心 楼 盖 施 工 方 案 编制单位: 编制日期:2012年7月15日 一、编制依据及说明 本工程现浇混凝土空心楼盖施工方案,主要依据《现浇混凝土空心楼盖国家建筑标准设计图集05SG343》、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规

程》CECS 175:2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002、《现浇混凝土空心结构成孔芯模》JG/T 352-2012,桃源居二期现浇混凝土空心楼盖内模项目施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制。 二、工程概况 三、施工方案 (一)、施工顺序: 现浇混凝土空心楼盖的施工顺序为: 测量放线→模板支撑系统→安装模板→模板上划线定位→梁钢筋、肋间钢筋或网片、板底钢筋安装→预埋水电线管及竖向穿板管→内模安装、内模抗浮技术措施→板面钢筋安装→钢筋、内模隐蔽检查验收→铺设架空马道浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。 (二)、施工顺序及主要方法: 1.施工测量:将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。 2.模板支撑系统: (1)、根据楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作载取值,进行竖向和侧向稳定计算,设计模板,龙骨与支撑。 (2)、现浇混凝土空心楼盖应采用扣件式钢管脚手架支撑系统,钢管采用的是Ф48钢管,厚度不少于3.5MM。 (3)、脚手架搭设前必须验证持力层楼面强度是否达到设计要求,本层的脚手架立杆支撑与下层立杆支撑是否在同一直线上。 (4)、立竿尽量采用通长钢管,如果需要搭接,其搭接部分的长度不应小于1米,并采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。脚手架的立杆间距不得大于1000 mm。经验值一般取700mm~800mm 。 (5)、完成以上架体搭设后,还必须按照规范设置剪刀撑。 3.安装模板 (1)、对现浇混凝土空心楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板,其模板应

空心板桥施工方案

巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程 堆子场桥 施工方案 编制单位:湖北天浩公路工程有限公司 编制日期: 二零一四年六月二十五日

一、编制依据和原则 (一)编制依据 1、《公路工程技术标准》 ( JTG B01-2003); 2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) ; 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 (JTGD62-2004) 4、《公路圬工桥涵设计设计规范》 ( JTG D61-2005) 5、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 ) 6、《公路桥涵地基与基础设计规范》 ( JTG D63-2007) 7、《公路桥涵抗震设计细则》 ( JTG/T B02-01-2008 ) 8、《公路交通安全设施设计技术规范》 (JTG D81-2006 ) 9、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 (JTG/T B07-01-2006 ) 10、《公路工程质量检测评定标准(第一册土建工程)》( JTG F80/1-2004 ) 11、《公路工程基本建设项目概预算编制办法》 (JTG B06-2007) (二)编制原则 1、工程施工管理目标:质量创优,工期正点,安全无事故,文明施工、环保水保全面达标。 2、根据工程特点,采用先进、成熟的施工工艺,实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。 3、采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备,科学组织施工生产,充分发挥机械设备生产能力。 4、确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则,切实维护建设单位及地方群众利益的原则。 5、文明施工,重视环保,珍惜土地,合理利用的原则

屋面彩钢板安装施工方案方案

460高锅管内外磨产能提升项目 新建厂房 屋面瓦 安 装 施 工 方 案 编制:审核: 批准: 2016年2月25日 目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.施工计划 (4) 4.施工工艺技术 (5) 5.安全保证措施 (26) 6.劳动力计划 (40)

1.工程概况 本工程位于新冶钢厂区内原140料场,东面为古樟树、南面为空旷场地、西面为经十路,厂区道路交通方便。 湖北新冶钢公司钢管事业部460高锅管内外磨产能提升项目厂房从古樟树干中间往西米,总长度243米,跨度33米,柱距9米,室内±标高为米。 本工程屋面系统采用—750压型彩钢板,屋面板面积为8448㎡。 施工要求和技术保证 屋面板,安装应严格按施工图纸要求及通过审查的专项施工方案确定的施工方法及顺序进行。 屋面板安装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求。 根据屋面板安装施工方案的要求,配备起重机械、测量仪器等施工设备、机具,

安排具有相应技术水平的人员进场施工,保证施工安全和质量。 2.编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 3. 施工计划 施工材料计划:彩钢板,按施工方案的施工顺序和进度计划要求依次运至施工现场。 主要施工设备计划 材料运输及堆放 ⑴ 材料必须按照安装要求程序进行吊运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利安装。 ⑵ 在运输、吊装过程应尽量保护材料,避免材料在运输过程中受到损坏。

(3)材料堆放过程中,不应将重物堆放材料上,造成材料的受压变形。 (4)材料运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好材料四角保护工作,防止材料变形和刻断钢丝绳,对不稳定的地方应采用支架稳定。 ⑸做好现场的三通一平工作,保证安装道路畅通,安装作业面路基回填夯实,承载力达到设计要求。 ⑹材料堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。构件下面应使用垫木,以便捆扎钢索,垫木必须上下对齐且留一定的坡度,以便于排水需要。每堆材料堆放高度应视材料的情况分别掌握,一般不超过1m。 ⑺每堆材料与材料之间,应留出一定的距离(为2m)。 ⑻材料可按安装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种材料分别堆放于安装位置附近。 表压型金属板尺寸的允许偏差(mm) 表压型金属板安装的允许偏差(mm)

空心管现浇板施工方案

一、工程概况: 本工程零层以上为框架结构,空心现浇楼板,厚度为300mm,局部为现浇砼楼板厚120mm,100mm等,GBF高强复合薄壁管设计选用Φ200一种,长1000mm,管横向间距60mm,纵向间距80mm,GBF 与楼板上下两表面间的现浇砼的最薄部位为50mm。 二、GBF高强复合薄壁管选用 采用天津市友星科技发展有限公司的产品,主产品规格,外径200mm,长度1000mm,壁厚7mm。 GBF管各项性能指标见其出场合格证。 三、其他技术要求: 1、砼的塌落度为16-18cm。 2、本工程模板采用多层木模板,用Φ48的脚手钢管加固。 3、支撑时模板应双向起拱3‰。 4、混凝土浇筑完成后,采用薄膜覆盖,另加保温材料。 5、GBF薄壁管安装完成后应进行隐蔽验收。 6、砼浇筑完成拆除模板后,荷载堆放不得超过50cm,模板荷载不得超过设计荷载。 四、GBF管安装施工技术方案: (一)、GBF管施工工艺流程: GBF空心楼盖施工工艺流程见下图: 安装楼盖底模板,并作自检验收 模板上放管中心线,对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位,清扫模

板 暗梁钢筋安装,预埋板底水电线盒及竖向穿板套管 安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、管端处箍筋和钢筋 排放薄壁管,管段两端作抗浮铺定 薄壁管安装隐蔽验收记录 安装面层钢筋及板面预埋水电线管,铺设架空马道,清除板底杂物 钢筋隐蔽工程验收记录 敷设泵送混凝土管,浇筑混凝土,随浇随补调正薄壁管、钢筋 养护楼盖混凝土,达强度要求后拆模 (二)、GBF管的验收: 1、GBF管运输到现场后以属于同一楼层,且不大于500平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验,并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。 2、对每一验收批GBF管有相应的出厂合格证。 3、GBF管到场后进行检验,检验项目包括: (1)批(数)量,规格。 (2)批出厂合格证。 (3)按“GBF高强薄壁管进场验收记录”(附录)要求项目验收。 4、GBF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。 5、量测位置与方法: (1)管径在管段中部互相垂直的径向进行测量,取其平均值。 (2)用钢卷尺,外卡等工具进行测量。

空心楼盖专项施工方案

目录 第一章编制说明...................................................................................................................................... - 1 -第一节编制依据.............................................................................................................................. - 1 -第二章工程概况...................................................................................................................................... - 1 -第一节基本概况.............................................................................................................................. - 1 -第二节空心楼盖概况...................................................................................................................... - 1 -第三章施工准备.................................................................................................................................... - 2 -第四章施工安排.................................................................................................................................... - 3 -第五章主要施工方法及措施.................................................................................................................. - 5 -第六章季节施工的要求.......................................................................................................................... - 9 -第七章质量保证措施............................................................................................................................ - 10 -第八章成品保护.....................................................................................................................................- 11 -第九章技术资料整理............................................................................................................................ - 12 -第十章安全文明措施............................................................................................................................ - 13 -第十一章施工现场环保措施................................................................................................................ - 17 -

花纹钢板施工方案

喜科墨(江苏)针状焦科技有限公司6万吨\年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月

室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 4、《碳素结构钢》GB700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后,应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割,切割后应打磨毛刺,施工切割毛料一律 打磨光洁。 3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或 者其他工具矫正平直。 4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍,其1m范围平直度应不超 过6mm。 5、材料运输中应归类打包,严防运输变形。

四、施工方案及技术措施 1、材料运输至现场后,应按规格及安装部位分类堆放,下垫方木以 防止雨水浸蚀,并堆放高度不应过高,防止过重引起变形。 2、为了配合整体工期进度的要求,花纹钢板的铺设采用与钢结构 的安装紧密衔接的方式进行。在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作,铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。A组由120轴-101轴进行安装,B组由121轴-138轴进行安装。 3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳,并在次梁及框架梁的位置用火 焰切割出需要焊接焊缝的孔位,孔位的大小为6mmx12mm,间隔不超过0.5m。所有割孔需打磨平滑后,由吊车吊放至平台处,安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位,在就位完成后,保持铺设平整,并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定,以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。焊接方式采用开孔塞焊于次梁或框架梁处,并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续连接。 4、花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。 5、为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形,每 块钢板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。 6、钢板的低处应设置漏雨孔,孔直径10mm,距离为1m一个。 7、为了保证施工安全,平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或

空心楼板施工方案

2、工程概况2.1工程简介

2.2 设计概况 2.2.1生产楼设计概况 2.2.2厂房设计概况 2.3分项工程概况 2.3.1空心楼板概况 本工程现浇空心楼板采用PCM空心楼板体系,PCM现浇钢筋混凝土内模是一种由暗梁

和芯模上下均为现浇混凝土板的空心楼板组成的楼盖,面积约为15000m2。空心楼板设计厚度分别为250、300、350,采用1000×500×120(150、200)mm及1000×1000×120(150、200)mm等系列内模,内模抗压荷载大于1000N。 2.3.2主要截面尺寸 2.3.2 钢筋工程概况 空心楼板内模之间设计有暗梁,宽度150mm,高度同板厚。 2.3.3混凝土工程概况 空心楼板混凝土强度等级为C30,外墙部位、室外有防水要求的板为C30P8,柱头部位为C40。

3、施工部署 3.1质量目标 3.1.1 整体质量方针:塑造精品工程,提供满意服务 3.1.2 结构工程目标:北京市结构“长城杯” 。 3.1.3 混凝土工程目标:北京市结构“长城杯”质量标准的“精”等级。 3.1.4 钢筋工程目标:北京市结构“长城杯”质量标准的“精”等级。 3.1.5 模板工程目标:北京市结构“长城杯”质量标准的“精”等级。 3.2工期目标 3.3空心楼板工程部署 3.3.1空心楼板结构施工划分为南北两个施工区,北区由安徽长城劳务队负责施工,南区

由江苏兴泰劳务队负责施工。 3.3.2空心楼板厂家为北京睿达华通化工材料技术有限责任公司,厂家派技术人员在现场负责技术指导。 3.3.3在施工技术上,提前从选材、施工方法及工艺、施工季节的选定和测温养护等考虑,采用综合性的措施,有效克服混凝土浇筑不到位以及保温等问题,确保工程质量。 3.3.4加强内部协调 各部门提前做好工作部署,对可能会出现的问题预先提出解决的办法。施工过程中各职能部门应密切配合,任何部门和个人都应有足够工作责任心,团结协作,搞好各项工作。3.3.5提前与交通主管部门取得联系,取得他们的支持与帮助,做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。 3.3.6提前与供电部门联系,确保施工用电。 3.3.7施工前技术部门编制空心楼板工程施工方案,并组织方案交底和技术交底。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1技术部门提前对空心楼板供应厂家进行技术交底,明确对空心楼板的技术要求,进行资质备案。并要求空心楼板供应不断档。要求厂家按“长城杯”标准提供全套空心楼板技术保证资料。 4.1.2技术质量部门组织现场施工人员进行方案交底,针对工程特点,制定施工方法、施工步骤。 4.1.3工长对空心楼板施工人员进行上岗操作知识培训。根据施工方案及工艺标准要求组织所有的空心楼板施工员进行培训,并做好书面的技术、质量、安全等交底。 4.1.4对商品混凝土搅拌站进行有针对性的交底,对粗骨料粒径和坍落度进行相应调整。 4.1.5空心楼板进场后,由材料人员收取空心楼板厂家出场合格证和检测报告,转交技术部门归档。技术部门组织材料的进场检验和复试工作。 4.2人员准备 4.2.1施工管理人员:项目经理部针对空心楼板工程施工特点,根据施工部位、施工量的

薄壁方箱

薄壁方箱 薄壁方箱是一种正方形或长方形的薄壁空心小尺寸全封闭无通孔箱体,一般边长尺寸为500mm*500mm、600mm*600mm。方便现浇砼均匀流入方箱底部,形成空心楼盖。是内置芯模品种之一。 目录 1薄壁方箱简介 2薄璧方箱的设计原理 3薄璧方箱空心楼盖的特点 4薄璧方箱的应用范围 1薄壁方箱简介 薄壁方箱按材质分为无机类、PPE、高注合金三大类。 在现浇混凝土楼盖中有规则埋入内置薄壁方箱模,使钢筋混凝土楼盖内部形成一定间隔双向网格现浇肋的钢筋混凝土空心楼盖,薄壁方箱是一种全内置芯模,能有效约束现浇混凝土的变形和挠度,具有重量轻、强度高的优点。 薄壁方箱主要为小于600mm变长的正方形或长方形空腔体,一般边长尺寸为500mm*500mm、600mm*600mm. 薄壁方箱是一种正方形或长方形的薄壁空心小尺寸全封闭无通孔箱体。最大平面尺寸小于600mm*600mm。方便现浇砼均匀流入方箱底部,形成空心楼盖。是内置芯模品种之一。 这种产品及技术是由巨星集团发明的。 2薄璧方箱的设计原理 薄璧方箱空心楼盖即由按一定规则布置的空腔取代楼板中间效率不高的砼,形成双向抗剪刚度与抗弯刚度相同的双向空心楼板。其大幅抽空砼,减轻楼板自重,增加钢筋到截面中性轴的距离,从而大幅增加楼板的抗弯刚度,减少钢筋用量。薄璧方箱空心楼盖的框架梁可以是明梁,也可以采用等同板厚的暗扁梁。当明梁的高度不小于楼板厚度的2倍时,可按有梁双向板计算,否则应考虑空心板刚度的影响;当暗扁梁截面高跨比较小时(一般小于1/25)宜按无梁楼盖体系计算,否则可按扁梁柜架结构体系计算,但暗扁梁构造需满足相关,规范的要求。

GBF蜂巢芯现浇空心楼盖施工方案

福州温泉办公综合服务大楼工程GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖 施 工 技 术 方 案 编制单位:福州楼安建筑工程有限公司 二00七年九月

GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案 一、工程及技术概况: 福州温泉办公综合服务大楼工程位于福州市福州广场南侧,地面以上建筑层数为一十二层。该工程二层及以上的楼面板及屋面板均采用了长沙巨星轻质建材股份有限公司的专利GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术及其蜂巢芯单面外露模产品,其中A~B轴间GBF蜂巢板厚度为250mm,采用的蜂巢芯产品厚度为200 mm,B~C轴间GBF蜂巢板厚度为300 mm,采用的蜂巢芯产品厚度为250 mm,本工程GBF蜂巢芯现浇空心楼盖应用面积约为7420m2。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术成果是建设部重点推广项目,已在全国二十多个省市的500多个工程中成功应用。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁(或明梁)、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯(单面外露模)组成的楼盖。根据柱网、板跨、荷载等的具体要求,由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度(或明梁的宽度和高度)、梁板配筋等参数。暗梁、密肋与楼盖等厚,可设计成预应力或非预应力梁。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势:○1实现大跨度,大开间,自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖;○2节约水泥、混凝土、钢材和模板用量;○3加快施工进度约30%。蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时,不仅仅是一个空腔模构件,而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶,使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果,不仅很好解决了建筑的大跨度,大开间问题,且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶,管线布设方便,模板施工简单方便,从而加快施工进度30%,降低主体结构工程综合造价3~8%,减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5~15%,具有明显的经济效益和社会效益。蜂巢芯作为新型混凝土密肋楼盖结构非拆除式单面外露模材料,主要用于各类建筑物、构筑物、桥梁、港口码头等结构工程。 二、施工工艺流程:

彩钢板屋面安装施工方案

彩钢板屋面安装施工方案 1、材料进场 (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型彩板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢彩板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。 2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点: (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。 (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。

(5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。 (6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。 4、檩条安装: 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。 固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。 验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后

现浇混凝土空心楼板施工方案

WHB箱体施工方案 现浇混凝土空心楼板主要用于工业或民用建筑水平板结构中,能有效减轻现浇大跨度平板的重量。郑州君安新型建材有限公司根据施工经验编制本工法。 一、特点 1、有效减轻现浇混凝土平板重量,减低建设成本。 2、有利于建筑平面的布置,并可降低层高。 3、施工工艺简单,施工质量可靠,施工安全。 二、适用范围 工业与民用建筑中厚度≥150mm的现浇混凝土板,如单、双向板,无梁楼板等。 三、工作原理 现浇混凝土空心板由暗梁和非抽芯式空心板组成。关键是非抽芯预埋管应重量轻、价格低、不宜破碎、不宜滚动。 四、材料及施工机具 1.预埋盒:采用WHB轻质薄壁箱体,多用WHB材料模具成型。 2.钢筋:按施工图要求。 3.混凝土:坍落度160~180mm,石子粒径小于三分之一肋梁宽度和管底混凝土厚度。 4.模板系统:竹面大模板、钢管模板支架。 5.混凝土输送方法:泵送。 6.振捣器:?30、?50振捣棒。 五、工艺流程 楼板定位放线→支设模架系统→底板弹线→绑扎楼板底板排钢筋→预留、预埋施工→暗梁钢筋、肋间钢筋网片绑扎→钢筋隐蔽工程中间验收→安装WHB箱体→铺设操作走道→绑扎WHB箱体抗浮钢筋,并锚固抗浮拉筋→绑扎楼板上排钢筋→钢筋隐蔽工程检查验收→安

装混凝土输送设备→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除模架系统。 六、施工方法: 1.楼板定位放线:在已完成结构上,按施工图要求对楼板进行定位放线。 2.模架系统支设:按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求施工。模架系统设计除考虑模架自重和施工荷载外,尚应考虑龙骨兼作WHB 箱体抗浮锚固的要求。 3.钢筋绑扎:按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求施工。步骤如下: 3.1模板验收合格后,在底模标出板下排钢筋,暗梁、肋间网片和WHB 箱体位置线,以保证它们的安装位置准确。 3.2绑扎底排钢筋。 3.3预留洞、预埋管、件施工(预留洞周围应做成实心板,预埋盒应设在管间肋处)。 3.4暗梁钢筋、肋间网片安装。 3.5钢筋隐蔽工程验收。 3.6WHB 箱体安装就位,铺设操作走道后,绑扎WHB 箱体抗浮钢筋(每块WHB 箱体设2Φ12,设在WHB 箱体两端四分之一边长处,用8#铅丝每间隔1块WHB 箱体,穿过底模,锚固在模架钢管龙骨,见图1)。 底模钢龙骨肋间网片GRC箱体 模架立杆 上排钢筋 抗浮钢筋 抗浮拉丝 下挑钢筋 图1 现浇空心板施工构造图

GBF薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖施工方案

XXXX第二期经济适用住房 X标段GBF薄壁方箱现浇砼空心楼盖 施 工 方 案 XXXX建设集团有限公司 XXXX经济适用房建设工程项目部 二0 年月日

GBF薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖施工方案 一、工程概况 本工程位于长沙市芙蓉区远大路496号,其北面为规划中的高家坡路,东面为规划中的长冲路,西面为经阁铝材厂区,南面为城市规划道路。该工程为短肢剪力墙结构及异型柱结构。该工程结构正常使用年限为50年;地基基础设计等级为乙级;地下室耐火等级为二级;建筑抗震类别为丙类;建筑物场地土类别为Ⅱ类;地下室防水等级为Ⅱ级;场地抗震设防烈度为6度。建筑层数:地下一层;地下室层高 3.700~ 4.000米;地下室面积:20744平方米。 二、主要技术特点与施工工艺流程 GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖是一种由暗梁或明梁、非抽芯式薄璧方箱内置模、孔间腹肋、孔顶和孔底现浇混凝土板等构件组成的空心楼盖。根据柱网、板跨、荷载等具体要求,由结构设计确定薄璧方箱的外观尺寸;空心楼盖的总厚度;楼盖截面中孔间腹肋及暗梁的宽度或明梁的截面尺寸;薄璧方箱顶部和底部现浇板的厚度;梁板配筋等参数。 本工程地下室顶板采用500*500*350㎜、500*500*200㎜箱体,箱体上下砼厚度为75㎜,地上部分采用500*500*350㎜箱体,箱体上下砼厚度为75㎜,所有箱体之间板筋采用拉钩连接。 GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程见下图2.0.1。

三、模板与钢筋 1、GBF 薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的模板与钢筋施工,一般 操作应遵循<<混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB50204-2002)的 有关规定。 2、模板的支设必须按模板方案及技术交底操作,充分保证模板支模架及模板安装 对拟施工楼盖测量放线 在模板上对框架梁、肋、薄璧方 箱、预留预埋设施等作定位划线 安装框架梁、板底、腹肋钢筋, 竹芯底部定位设施施工 钢筋下料成型 安装薄璧方箱,对薄璧方箱进行 水平定位及抗浮锚固措施 薄璧方箱安装质量验收 下薄璧方箱计划,委 托专业厂家生产 薄璧方箱进场验收 板面钢筋安装 钢筋隐蔽验收 浇筑楼盖混凝土 混凝土养护 拆 模

蜂巢芯现浇空心楼盖施工方案(严选材料)

商业楼(自编柯木塱销售展览中心及配 套实施) GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖 施 工 技 术 方 案 编制单位:广西五建 2017年9月

GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技 术方案 一、工程及技术概况: 商业楼(自编:柯木塱销售展览中心及配套设施)项目位于广州市天河区广汕一路背坪村旁,地面以上4层(局部5层)。该工程二层以上,均为GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼板结构。其中GBF蜂巢芯现浇楼板厚为400,采用蜂巢芯预制块的主规格为:900*900*350,配套规格为900*600*350、600*600*350、900*300*350。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁(或明梁)、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯(单面外露模)组成的楼盖。根据柱网、板跨、荷载等的具体要求,由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度(或明梁的宽度和高度)、梁板配筋等参数。暗梁、密肋与楼盖等厚,可设计成预应力或非预应力梁。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势:○1实现大跨度,大开间,自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖;○2节约水泥、混凝土、钢材和模板用量;○3加快施工进度约30%。蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时,不仅仅是一个空腔模构件,而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶,使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果,不仅很好解决了建筑的大跨度,大开间问题,且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶,管线布设方便,模板施工简单方便,从而加快施工进度30%,降低主体结构工程综合造价3~8%,减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5~15%,具有明显的经济效益和社会效益。蜂巢芯作为新型混凝土密肋楼盖结构非拆除式单面外露模材料,主要用于各类建筑物、构筑物、桥梁、港口码头等结构工程。

相关文档
最新文档