A_O工艺污水处理工程设计
化肥厂废水中的主要超标污染物指标为氨氮、硫化物、和总氰化物，水质具有氨氮含量高并含有有毒的总氰化物及硫化物的特点；且此类污水的可生化性较差（主要是化学需氧量较低和氨氮含量较高）。
A/O法生物去除氨氮原理：
硝化反应：NH4+＋2O2→NO3－＋2H++H2O
反消化反应：6NO3-＋5CH3OH（有机物）→5CO2↑＋7H2O＋6OH-+3N2
法处理工艺流程：
化肥工业废水A/O
一、污水处理厂工艺设计及计算
（1）中格栅
1．设计参数：
设计流量Q=15000/(2433600)=0.174(m3/s)=174(L/s)
则最大设计流量Q max=0.17431.53=0.266(m3/s)
栅前流速v1=0.6m/s，过栅流速v2=0.8m/s
栅条宽度s=0.01m ，格栅间隙b=20mm 栅前部分长度0.5m ，格栅倾角α=60° 单位栅渣量ω1=0.05m 3
栅渣/103m 3
污水
（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2
Qmax 12
1v
B =计算得:栅前槽宽
m v B 94.06
.0266
.02Qmax 211=?=
，则栅前水深m B h 47.0294.021==
= （2）栅条间隙数（n ）：
栅条的间隙数bhv
Q n α
sin max ==
)(339.328
.047.002.060sin 266.0条≈=???
?
（3）栅槽有效宽度B=s （n-1）+bn=0.01（33-1）+0.02×33=0.98m （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L 05.020tan 294
.098.0tan 2111=?
-=-=
α（α1为进水渠展开角）
（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 025.02
1
2== （6）过栅水头损失（h 1）
因栅条边为矩形截面，取
k =3，则
m g v k kh h 08.060sin 81
.928.002.001.0(42.23sin 22
34
201=?????===αε
其中ε=β（s/b ）4/3
h 0：计算水头损失 k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42 （7）栅后槽总高度（H ）
取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.47+0.3=0.77m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.47+0.08+0.3=0.85 （8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+0.85/tan α
=0.05+0.025+0.5+1.0+0.85/tan60°=1.57m
（9）每日栅渣量ω=Q 平均日ω1=
05.01053
.1266
3??=0.87m 3/d>0.2m 3/d 所以宜采用机械格栅清渣
（10）计算草图如下：
进
水
工作平台
栅条
（2）污水提升泵房
1.设计参数
设计流量：Q=174L/s，泵房工程结构按远期流量设计
2.泵房设计计算
污水提升前水位-4.30m（既泵站吸水池最底水位）,提升后水位3.97m（即细格栅前水面标高）。
所以，提升净扬程Z=3.97-（-4.30）=8.27m 水泵水头损失取2m
从而需水泵扬程H=Z+h=10.27m
再根据设计流量174L/s=483m3/h，采用2台MF系列污水泵，单台提升流量542m3/s。采用ME系列污水泵（8MF-13B）2台，一用一备。该泵提升流量540～560m3/h，扬程11.9m，转速970r/min，功率30kW。
占地面积为π52＝78.54m2，即为圆形泵房D＝10m,高12m,泵房为半地下式，地下埋深7 m，水泵为自灌式。
计算草图如下：
图2 污水提升泵房计算草图
（3）细格栅
1．设计参数： 设计流量Q=174L/s
栅前流速v 1=0.6m/s ，过栅流速v 2=0.8m/s 栅条宽度s=0.01m ，格栅间隙b=10mm 栅前部分长度0.5m ，格栅倾角α=60° 单位栅渣量ω1=0.10m 3
栅渣/103m 3
污水 2．设计计算
（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2
12
11v
B Q =计算得栅前槽宽
m v B 94.06
.0266
.02Qmax 211=?=
，则栅前水深m B h 47.0294.021==
= （2）栅条间隙数668.658
.047.001.060sin 266.0sin Q_max 2≈=???
==
bhv n α
设计两组格栅，每组格栅间隙数n=33条
（3）栅槽有效宽度B 2=s （n-1）+bn=0.01（33-1）+0.01×33=0.65m
所以总槽宽为0.65×2+0.2＝1.5m （考虑中间隔墙厚0.2m ） （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L 77.020tan 294
.05.1tan 2111=?
-=-=
α（其中α1为进水渠展开角）
（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 385.02
1
2== （6）过栅水头损失（h 1）
因栅条边为矩形截面，取k=3，则
m g v k kh h 205.060sin 81
.928.0)01.001.0(42.23sin 22
34
201=?????===αε
其中ε=β（s/e ）4/3
h 0：计算水头损失 k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42 （7）栅后槽总高度（H ）
取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.47+0.3=0.77m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.47+0.205+0.3=0.975m （8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+0.77/tan α
=0.77+0.385+0.5+1.0+0.77/tan60°=3.1m
（9）每日栅渣量ω=Q 平均日ω1=1.01053
.1266
3??=1.74m 3/d>0.2m 3/d 所以宜采用机械格栅清渣 （10）计算草图如下：
图3 细格栅计算草图
进水
（4）沉砂池
采用平流式沉砂池 1. 设计参数
设计流量：Q=266L/s （按2010年算，设计1组，分为2格） 设计流速：v=0.3m/s 水力停留时间：t=30s 2. 设计计算
（1）沉砂池长度：L=vt=0.3×30=9.0m （2）水流断面积：A=Q/v=0.266/0.25=1.06m 2
（3）池总宽度：设计n=2格，每格宽取b=1.2m>0.6m ，池总宽B=2b=2.4m （4）有效水深：h 2=A/B=1.06/2.4=0.44m （介于0.25～1m 之间）
（5）贮泥区所需容积：设计T=2d ，即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积：
3
5
4511115.010
53.12321075.0102m K TX Q V =?????== （每格沉砂池设两个沉砂斗，两格共有四个沉砂斗） 其中X 1：城市污水沉砂量3m 3/105m 3，
K ：污水流量总变化系数1.53
（6）沉砂斗各部分尺寸及容积：
设计斗底宽a 1=0.5m ，斗壁与水平面的倾角为60°，斗高h d =0.5m ， 则沉砂斗上口宽：m a h a d 1.15.060tan 5
.0260tan 21=+?
?=+?=
沉砂斗容积：
3222
11234.0)5.025.01.121.12(6
5.0)222(6m a aa a h V d =?+??+?=++=
（略大于
，符合要求）
（7）沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度为
m a L L 4.32
1
.120.9222=?-=-=
则沉泥区高度为h 3=h d +0.06L 2 =0.5+0.06×3.4=0.704m
池总高度H ：设超高h 1=0.3m ，H=h 1+h 2+h 3=0.3+0.44+0.704=1.44m （8）进水渐宽部分长度:m B B L 43.120tan 94
.024.220tan 211=?
?-=?-=
（9）出水渐窄部分长度:L 3=L 1=1.43m （10）校核最小流量时的流速：
最小流量即平均日流量Q 平均日=Q/K=266/1.53=174.4L/s 则v min =Q 平均日/A=0.1744/1.06=0.165>0.15m/s ，符合要求 （11）计算草图如下：
进水
图4 平流式沉砂池计算草图
出水
（5）初沉池
1初沉池的计算（辐流式） 1.沉淀部分的水面面积：
设表面负荷 q ′=1.0m 3
/m 2
h ，设池子的个数为2，则（其中q ′=1.0～2.0 m 3
/m 2
h ）
F=
2.池子直径：
)(4.1714
.3478
24m F
D =?=
?=
π
,D 取18m.
3.沉淀部分有效水深：
设t=1.5h ，则h 2=q ′t=2.031.5=3.0m.（其中h 2=2～4m ） 4.沉淀部分有效容积：V ′=Qmax/ht=15000 1.53/(331.5)≈5100m 3
5.污泥部分所需的容积：V 1′
3
621114.11224
2)97100(1104
10024)20350(5100)100(10024)(max V m n r T c c Q o =??-?????-?=
?
?-??-?='ρ
c 1—进水悬浮物浓度（t/m 3
） c 2—出水悬浮物浓度 r —污泥密度，其值约为1 o ρ—污泥含水率 6.污泥斗容积：
设r 1=2m,r 2=1m,α=60，则 h 5=(r 1-r 2)tg α=(2-1)tg60=1.73m V 1= πh s /3(r 12
+r 2r 1+r 22
)
=3.1431.73/33(22+231+12) =12.7m 3
7.污泥斗以上部分圆锥体部分污泥体积：
设池底径向坡度为0.05，则
h 4=（R-r 1）30.05=（16-2）30.05=0.7m V 2= πh 4/3(R 2
+Rr 1+r 12
)
=3.1430.7/33(162+1632+22)=213.94m 3
8.污泥总容积：V=V 1+V 2=12.7+213.94=226.64>129m 3
9.沉淀池总高度：设h 1=0.3m,h 3=0.5m,则
H=h 1+h 2+h 3+h 4+h 5
=0.3+3.75+0.5+0.7+1.73=6.98m
10.沉淀池池边高度：H ′= h 1+h 2+h 3 =0.3+3.75+0.5=4.55m 11. 径深比:D/h 2=32/3.75=8.53（符合6～12范围）
第四节 缺氧池
1．设计参数：
池深h=4.5m,方形池 设计流量：=173.6L/s
生物脱氮系统进水总凯氏氮浓度：=40g/
生物脱氮系统出水总氮浓度：=15g/
在20℃时，
取值0.04g,对于温度的影响可用式修正,温度设为10℃。
排出生物脱氮系统的剩余污泥量：,gMLVSS/d。
2. 设计计算：
（1）缺氧区池体容积：
=0.750.5
kgMLVSS∕g
Vn—缺氧区（池）容积（m3）； Q—生物反应池的设计流量（m3∕d）；
—生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度，取=3(gMLSS/L)；
—生物反应池进水总凯氏氮浓度（mg∕L）；
—生物反应池出水总氮浓度（mg∕L）；
IXv—排出生物反应池系统的微生物量（kgMLVSS∕g）
—污泥总产率系数（kgSS∕kgBOD5），应通过试验确定。无试验条件时；系
统有初沉池时取0.3～0.85；取0.5
—活性污泥中VSS 所占比例，取0.75；
So、Se—生物反应池进出水五日生化需氧量浓度（mg/l）。
第五节好氧池
1 设计参数：
采用推流式曝气池作为系统的好氧池。
去除率：94.3%
2 设计计算：
（1）好氧硝化区容积：
日产泥量为：
4.984)
1205.01(1000350
75006.01=?+???=+m r bt aQS kg/d
——好氧区设计污泥泥龄，取12d
采用两组好氧池，每组容积为：9900/2=4950 池深取4.5m ，每组面积F=4950/4.5=1100
池宽取6米，池长为11000/6=183.3m ；B/H=6/4.5=1.33，与1-2间， L/B=183.3/6=30.5＞10，符合。
每组设3条廊道，廊道长=183.3/3=61.1m 池超高0.5m ，总高H=4.5+0.5=5m （2） 曝气量计算：
本设计采用鼓风曝气系统。
(1) 平均时需氧量的计算
其中：
(2) 最大时需氧量的计算
根据原始数据 k=1.28 (3) 每日去除的BOD 5值
（3） 供气量计算：
采用网状膜型中微孔空气扩散器，敷设于距池底0.2m 处，淹没水深4.3m 计算温度定为30℃。
水中溶解氧饱和度：C )20(s =9.17mg/L;C )30(s =7.63mg/L (1) 空气扩散器出口处的绝对压力（P b ）计算如下：
P b =1.0133105
+9.83103H
=1.0133105
+9.8310334.3=1.4343105
P a
(2)空气离开曝气池面时，氧的百分比按下式计算：
(3)O
t =21(1-E
A
)/[79+21(1-E
A
)]3100%
E
A
——空气扩散器的氧转移效率，对网状膜型中微孔空气扩散器，取值12%。
代入E
A 值，得：O
t
=21(1-0.12)/[79+21(1-0.12)]3100%=18.96%
(3) 曝气池混合液中平均氧饱和度（按最不利的温度条件考虑）按下式计算，即：
C
)
(T
sb =C
s
(P
b
/2.0263105-+O
t
/42)
最不利温度条件按30℃考虑，代入各值，得：
C
)
30
(
sb
=7.633(1.434/2.026+18.96/42)=8.84mg/L
(4) 换算为在20℃条件下，脱氧清水的充氧量，按下式计算，即：
R
=R/[ (22-C)2] 取值=0.82；=0.95；C =2.0；=1.0
代入各值，得：
R 0=39.17/[0.823(0.9531.038.84-2.0)31.024)20
30
(-]=142kg/h
相应的最大时需氧量为：
R 0=39.17/[0.823(0.9531.038.84-2.0)31.024)20
30
(-]=218 kg/h
(5) 曝气池平均时供气量按下式计算，即：G
s =R
/(0.3E
A
)3100
代入各值，得：G
s
=142/(0.3312)3100=3944m3/h
(6) 曝气池最大时供气量:G
s
=218/(0.3312)3100=5056m3/h
(7) 本系统的空气总用量：
除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回
流污泥量的8倍考虑，污泥回流比R取值60%，这样提升污泥所需空气量为：830.6315000/24=3000m3/h
总需气量：5056+3000=8056m3/h
（4）剩余污泥量
W=a
（1）降解BOD 生成污泥量：
（2）内源呼吸分解泥量：
Wv=fx=0.75
3300=2475mg/L=2.475kg/
W2=bvx=0.055244.7
2.475=649.3kg/L
（3）不可生物降解和惰性悬浮物量（NVSS ） 该部分占总TSS 的约50%
（4）剩余污泥量： W==0.338522.70.5=1406.25kg/d
（7）二沉池
1.沉淀部分水面面积 F ，根据生物处理段的特性，选取二沉池表面负荷
))/((5.12
3
h m m q ?=，（其中q=1.0～1.5)/(2
3
h m m ?） 设两座辐流式沉淀池， n=2，则有)(8.3185
.122422950
2m q n Q F =??=?=
2.池子直径 )(2.208
.31844m F
D =?=
=
π
π
3.沉淀部分的有效水深h ， 设沉淀时间： )(5.2h t =（其中t=1.5～2.5h ），则
)(75.35.25.1m t q h =?=?=
（3）贮泥斗容积：
为了防止磷在池中发生厌氧释放，故贮泥时间采用T w =2h ，二沉池污泥区所需存泥
容积： 35.1276600
33003300245
.1147)11(22)1(2m X X QX
R T V r
w w =+??
+??=
++=
则污泥区高度为：m F V h w 4.08
.3185.1272=== （4）二沉池总高度：
取二沉池缓冲层高度h 3=0.4m ，超高为h 4=0.3m
则池边总高度为： h=h 1+h 2+h 3+h 4=3.75+0.4+0.4+0.3=4.85m 设池底度为i=0.05，则池底坡度降为
m i d b h 53.005.02
2
2325=?-=-=
则池中心总深度为：H=h+h 5=4.85+0.53=5.38m （5）校核堰负荷： 径深比
54.515
.42331==+h h D
05.555
.423
321==++h h h D
堰负荷：
)./(2)./(18.0)./(39.1523
14.35.1147m s L m s L m d m D Q <==?=π 以上各项均符合要求
（6）辐流式二沉池计算草图如下：
图6 辐流式沉淀池
出水
（8）剩余污泥泵房
1.设计说明
污水处理系统每日排出污泥干重为23,即为按含水率为99％计的污泥流
量2Q w ＝23230.365m 3
/d ＝460.73m 3
/d ＝19.2m 3
/h 2.设计选型 （1）污泥泵扬程:
辐流式浓缩池最高泥位（相对地面为）-0.4m ，剩余污泥泵房最低泥位为 -（5.34-0.3-0.6）-4.53m,则污泥泵静扬程为H 0=4.53-0.4＝4.13m ，污泥输送管道压力损失为4.0m ，自由水头为1.0m ，则污泥泵所需扬程为H=H0+4+1=9.13m 。 （2）污泥泵选型:
选两台，2用1备，单泵流量Q>2Q w /2＝5.56m 3
/h 。选用1PN 污泥泵Q 7.2－16m 3
/h, H 14-12m, N 3kW
（3）剩余污泥泵房:占地面积L 3B=4m 33m ，集泥井占地面积
m m H3.00.32
1
?Φ （9）浓缩池
1.浓缩池的设计： 1.设计参数
进泥浓度：10g/L 污泥含水率P 1＝99.0％ 每座污泥总流量:Q ω＝2303.65kg/d=230.365m 3
/d=9.6m 3
/h
设计浓缩后含水率P 2=96.0％ 污泥固体负荷：q s =45kgSS/(m 2
.d) 污泥浓缩时间：T=13h 贮泥时间：t=4h 2.设计计算
（1）浓缩池池体计算：
每座浓缩池所需表面积：2.5145
65
.2303===s w q Q A m 2 ? 浓缩池直径 m A
D 08.814
.32
.5144=?=
=
π
取D=8.1m
水力负荷 )./(318.0)./(6.71
.3365
.23023232h m m d m m A Q u w ====
π ? 有效水深：h 1=uT=0.318?13=4.14m 取h 1=4.2m
浓缩池有效容积：V 1=A ?h 1=51.2?4.2=215.04m 3
（2）排泥量与存泥容积:
浓缩后排出含水率P 2＝96.0％的污泥,则
Q w ′=
h m d m Q w /40.2/59.57365.23096
10099100P -100P -1003321==?--=
按3h 贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积：V 2＝4Q w ′＝3?2.40＝7.20
泥斗容积)(3
2
221214
3r r r r h V ++=
π=
8.2)6.06.01.11.1(3
2
.114.322=+?+?? m 3 式中：h 4——泥斗的垂直高度，取1.2m
r 1——泥斗的上口半径，取1.1m r 2——泥斗的下口半径，取0.6m 设池底坡度为0.08，池底坡降为： h 5=
m 236.02
)
2.21.8(08.0=-
故池底可贮泥容积：)(3
2
1112
15
4r r R R h V ++=π
=
32251.3)1.11.11.31.3(3
236
.014.3m =+?+??
故总贮泥容积为：3234320.731.651.38.2m V m V V V w =<=+=+=（满足要求） （3）浓缩池总高度：
浓缩池的超高h 2取0.30m ，缓冲层高度h 3取0.30m ，则浓缩池的总高度H 为 54321h h h h h H ++++=
=4.2+0.30+0.30+1.2+0.236=6.236m （4）浓缩池排水量：：Q=Q w -Q w ′=7.20-2.40=4.80m 3
/h
图十一 污泥浓缩池简图
进污水
（10）贮泥池
1．设计参数
进泥量：经浓缩排出含水率P 2＝96%的污泥2Q w ′=2?57.59=115.18m 3
/d ，设贮泥池1座，贮泥时间T ＝0.5d=12h 2．设计计算
池容为:V=2Q ′w T=115.18?0.5=57.59m 3
贮泥池尺寸（将贮泥池设计为正方形） L ?B ?H=4.0?4.0?4.0m 有效容积V=64m 3
（11）脱水机房
带式压滤机：脱水后污泥含水率P4=80%，成泥饼状
脱水后泥饼体积： h
m d m Q P P Q /96.0/036.239610080
10010010018.1153343
44==--=--= 泥饼运输采用TD —75型皮带运输机。
污水处理工程调试及试运行指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排；
（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；堵塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行：
A_O污水处理工艺流程
A/O工艺——原理、特点及影响因素 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等
污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH 3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH 4+）氧化为HO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.主要工艺特点 1.缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所 利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝 化反应产生的减度可以补偿好氧池中进行 硝化反应对碱度的需求。 2.好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有 机污染物得到进一步去除，提高出水水质。 3.BOD5的去除率较高可达90～95%以上， 但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70～80%， 除磷只有20～30%。尽管如此，由于A/O 工艺比较简单，也有其突出的特点，目前仍 是比较普遍采用的工艺。该工艺还可以将缺 氧池与好氧池合建，中间隔以档板，降低工 程造价，所以这种形式有利于对现有推流式 曝气池的改造。
百泉污水处理工程调试方案及操作规程
辉县百泉制药有限公司 污水处理工程调试及试运行指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排；
（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气，电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备； （5）必须的检测设备、装置（pH计、试纸、DO检测仪、COD、SS等）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 （2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作 用和管线连接。
污水处理厂初步设计方案
中国泉州出口加工区污水处理厂工程 初步设计 第一册初步设计说明书 中国市政工程中南设计研究院 二OO七年十二月（福州）
总院院长：杨远东 总工程师：李树苑 分院院长：赵红兵 项目负责人：陈傲 主要参加编制人员： 工艺：赵红兵周林凡袁尚 张小刚詹键陈傲建筑：胡建华李涛 结构：李必正谢立中何远园电气：王英豪贾瑟 工程经济：徐久红张俊
总目录 第一册初步设计说明书第二册工程概算书 第三册设计图纸
目录 1.总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2编制依据、原则和范围 (2) 1.3规范和标准 (4) 1.4工程建设产业化政策 (6) 2.工程概述 (8) 2.1 项目开发建设的背景 (8) 2.2 工程服务范围的确定 (9) 2.3 水量预测及工程规模 (9) 2.4 进水水质 (12) 2.5 出水水质 (15) 2.6 污水厂厂址 (15) 2.7 污水厂尾水排放 (17) 3.污水处理工艺 (18) 3.1设计原则 (18)
3.2 污水处理工艺 (19) 3.3 污水处理工艺流程选择 (23) 4.污泥处理工艺 (39) 4.1污泥处理目的 (39) 4.2污泥处理工艺 (40) 4.3污泥最终处置 (42) 5.污水厂工艺流程设计 (48) 5.1 污水厂工艺流程 (48) 5.2 生产构筑物工艺设计 (49) 5.3 辅助建筑物工艺设计 (59) 5.4 污水处理厂平面布置 (60) 5.5 尾水排放 (62) 5.6 厂区道路 (62) 5.7厂区给水排水 (63) 5.8通讯系统 (63) 5.9 厂外配套工程 (64)
污水处理a2o工艺设计
目录 摘 要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。 第一章 设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。 设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。 设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。 第二章 工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。 工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。 工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。 第三章 工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。 设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。 设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。 格栅 ............................................... 错误!未定义书签。 提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。 沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。 初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。 二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。 污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。 构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。 第四章 平面布置 ........................ 错误!未定义书签。 污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。 平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。 具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。 污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。 主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。
废水处理工艺及流程说明
福建晶安光电有限公司1300吨/天生产废水处理 工艺流程和设计说明 一、处理对象和来源 本项目废水为生产废水。由外缘切割机、晶棒掏取机、滚切机、各道磨工序的磨床、切片机、倒角机、研磨机、铜抛机、粗抛机和细抛机等工序后的清洗环节产生废水。此外，还有废气处理装臵的外排水、车间地面清洗水、纯水设备冲洗水等生产废水。生产废水总排放量一期为649.07m3/d，二期建成后全厂总量为1298.14m3/d，目前湖头污水处理厂尚未建成，因此近期项目废水经处理达一级标准后排入西溪。 二、废水处理系统进水水质、水量 废水产生量及对应的处理设施设计规模单位：t/d 有机研磨抛光酸碱 一期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 二期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 处理设施设计规模180 540 280 300 注：废水处理系统一天运行20h，总设计水量应在1300t/d。 项目运营期间产生的酸洗废液、氨洗废液、切削废液作为危废分类集中收集处臵，暂存在厂区内危险废物储存场（设臵于废水处理站旁，设3 个塑料储罐，容积均为20m3，同时设一个地下储池，容积为100m3），每两周由有资质的危废处理单位清运一次；其它各工序废液可进入废水处理站处理（生活污水单独处理）。 项目废水的进水水质 CODCr BOD5 SS 氨氮总磷LAS 有机废水3000 1800 800 50 10 50 研磨废水1000 800 2300 40 3 45 抛光废水1500 900 1000 45 3 60 酸碱废水450 100 250 456 -- 80
三、废水处理系统出水水质 根据环评要求，该项目产生的废水经处理排放执行国家《污水综合排放标准》中GB8978-96 表4一级标准，具体数值见下表。 排放执行GB8978-96表4一级标准 项目单位标准限值（一级） pH值无量纲6～9 悬浮物(SS) mg/L ≤70 五日生化需氧量(BOD5) mg/L ≤20 化学需氧量（COD）mg/L ≤100 氨氮（NH3-N）mg/L ≤15 总磷mg/L ≤0.5 LAS mg/L ≤5 备注：本项目仅针对以上水质指标进行监测，其余指标不在本处理范围内。
污水处理工程调试及试运行
污水处理工程调试与试运行 调试和试运行是废水处理工程正式运行前必需的过程，调试可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，同时进行微生物的培养和驯化，为正式运行做好准备。调试一般由废水处理工程的施工和运营单位负责，设计单位进行技术指导，设备供货单位参与并配合运行调试。 废水处理工程的调试一般包括准备工作、单机调试、单体调试、工艺调试及试运行等程序和容。 一、调试准备 调试的准备工作是保证调试顺利进行并达到预期效果的重要环节，调试的准备包括组织计划、人员配备、物资准备、现场准备、事故防等容。 （一）组织计划 明确工作容，制订调试案，安排进度计划，准备调试记录。（二）人员配备 组织协调参与调试工作的各相关单位派驻技术人员到达现场；成立由各相关单位人员参加的调试工作小组，具体负责指导、督促调试工作；根据调试的工作量和工作要求安排配备相应数量和工种的调试操作人员；参与调试的相关工作人员应当接受必要的培训，对废水处理流程、各单元工艺的功能与原理、关键的设计和运行参数、自动控制的式、主要设备的操作法等，要做到心中有数。
（三）物资准备 水、电、气保证通畅和充足供应；药剂、耗材、污泥菌种等调试用品的购置；调试中需要用到的临时水泵、临时空压机、检测仪表、必要的工器具的落实；必要的劳动保护用品的准备。 （四）现场准备 工程验收中发现的缺陷和问题应完成整改；施工现场应进行清理，厂区保持干净整洁；设备、管道、阀门进行清扫；配电柜、控制柜、电气设备除尘；如需要临时设施、临时管线，应在调试开始前搭建完成。 （五）事故防 制订调试期间的事故应急预案；具有明确的防触电、防跌落、防溺水、防中毒、防火的措施，准备必要的现场防护、救护用品；对操作管理人员进行安全教育。 二、单机调试 工艺设计单独工作运行的设备、装置均称单机。工程验收结束后，对单机分别进行独立调试，目的是检验工艺系统中的机械设备、电器、仪表等在制造、检验、安装等环节是否符合要求。 （一）单机调试程序单机调试应按下列程序进行。 (1)设备、部件及附属设施应完成全部安装工作，管路、电气、控制线缆连接到位，所有螺栓和紧固件都已紧固，并经检验确认。(2) 设备本身已具备运转条件，包括设备本身应保持清洁，加入足够的润滑油，管路充水等。更多污水处理技术文章参考易净水
某污水处理工程初步设计
某污水处理工程初步设计
工程概况 1. 工程名称： XX市XX区XX污水处理工程 2. 工程规模： 近期（2012年）0.11万m3/d；远期（2020年）0.22万m3/d。 3. 污水处理厂设计进水水质： COD cr 350mg/L BOD5 150mg/L SS 230mg/L TN 35 mg/l NH3-N 25mg/L TP 4.0mg/L 4. 污水处理厂设计出水水质： COD cr≤60mg/L BOD5≤20mg/L SS≤20mg/L TN≤20 mg/l NH3-N≤8mg/L（15mg/L） TP≤1.0mg/L 5. 处理工艺 人工快渗处理工艺 6. 主要工程内容 污水处理厂建（构）筑物：格栅及预沉调节池、砂滤池及配水井、快渗池、清水池、污泥干化池、综合用房。 污水处理厂配套管网：一级干管及少量部分二级干管。管网总长3.22
公里，管径为d400~500mm，管材采用UPVC双壁波纹管。 7. 污水处理厂厂址 位于XX镇芝麻湾。 8. 占地面积 XX市XX区XX污水处理厂厂区近期占地2454m2。占地指标：2.23m2/ m3污水?d。 9. 本工程劳动定员5人，其中厂区4人，管网维护人员1人。 10. 主要经济技术指标 污水处理工程项目（包括污水收集系统投资）总投资865.38万元，其中：工程费用619.40万元，工程建设其他费用201.91万元，基本预备费41.07万元，流动资金3.0万元。 本项目年平均总成本44.13万元，年经营成本15.97万元，平均单位污水处理经营成本0.398元/m3；平均单位污水处理总成本：1.082元/m3。
污水处理厂工艺设计 msbr工艺
污水处理厂工艺设计 1污水、污泥处理工艺 1.1污水处理工艺 （1）预处理及污水二级处理工艺选择 污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。 根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。 表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L) 性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，根据后续水解酸化池的运行情况来调整。从表4-1可以看出，对TN、NH -N及TP的去除率要求较高，因此为满足处 3 理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。 1）常用脱氮除磷处理工艺 目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类： 第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法; 第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。 ① 按空间分割的连续流活性污泥法 按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。 ② 按时间分割的间歇式活性污泥法 目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR法等。 2）可用于本工程的污水处理工艺 常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、
污水处理工艺设计电子教案
恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 设计说明 湖北省工程设计研究院有限公司 二O一七年七月
目录 第一章概述 (2) 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 (2) 1.1.1 项目名称 (2) 1.1.2建设单位 (2) 1.1.3项目地点 (2) 1.2 设计依据、设计内容 (2) 1.2.1 设计依据 (2) 1.2.2 设计内容 (3) 1.3 设计原则 (3) 1.4 设计规范、标准 (3) 1.5 工程概况 (4) 1.5.1 地理位置 (4) 1.5.2 自然气候 (4) 1.5.3 峡谷春酒店概况 (5) 1.5.4 地缝出口出卫生间概况 (5) 第二章污水处理站规模、水质及站址 (6) 2.1 工程规模 (6) 2.2.1 污水量计算 (6) 2.2.2 工程规模 (7) 2.3 设计进、出水水质 (7) 2.3.1 设计进水水质 (7) 2.3.2 污染物去除率 (7) 2.4 污水处理站站址 (7) 第三章污水处理工艺设计 (8) 3.1 污水特点 (8) 3.2 污水处理工艺选择 (8) 3.3 污水处理构筑物形式 (9) 3.4 污水处理工艺流程 (9) 3.5 污水处理工艺设计 (10) 3.5.1 调节池 (10) 3.5.2一体化地埋式生活污水处理设备 (10) 3.6 构筑物、设备设计参数 (11) 3.6.1峡谷春酒店污水处理站 (11) 3.6.2地缝出口卫生间污水处理站 (13) 3.7 控制说明 (15) 第四章结论 (16) 附图 (17)
第一章概述 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 1.1.1 项目名称 恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程 恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 1.1.2建设单位 恩施旅游集团有限公司 1.1.3项目地点 恩施大峡谷景区峡谷春酒店附近及地缝出口卫生间附近 1.2 设计依据、设计内容 1.2.1 设计依据 （1）甲方提供的峡谷春酒店竣工图 （2）甲方提供的地缝出口卫生间竣工图 （3）甲方提供的《恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期——恩施大峡谷沐抚女儿寨项目环境影响报告表》 （4）甲方提供的《关于恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期—恩施大峡谷沐抚女儿寨建设项目环境影响报告表审查意见的批复》恩环建评【2012】82 号 （5）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月） （6）建设部“关于印发（关于加快城市污水集中处理工程建设的若干规定）”
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr： 300mg/L BOD5： 150mg/L SS：
250mg/L NH3-N： 30mg/L TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr： ≤60mg/L BOD5： ≤20mg/L SS： ≤20mg/L TN： ≤20mg/L NH3-N： ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP： ≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影
2万吨每日污水处理项目初步设计说明书
2万吨/日污水处理项目 初步设计文本及图纸 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 Architectural Design & Research Institute of Tongji University (Group) Co.,Ltd. 二○一一年五月
1概述 1.1.1水污染治理的政策法规 我国现行的有关水污染防治的政策、法规及江苏省现行的有关水污染防治地方法规主要有： 1)《中华人民共和国环境保护法》 2)《城市污水处理及污染防治技术政策》 3)《中华人民共和国水法》 4)《中华人民共和国水污染防治法》 5)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 6)《建设项目环境保护管理条例》 7)《城市污水处理及污染防治技术政策》 8)《建设项目环境保护设计规定》 9)《水污染物排放许可证管理暂行办法》 10)《污水处理设施环境保护监督管理办法》 1.1.2主要标准及规范 1)《城市污水处理工程项目建设标准》(2001修订) 2)《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2004.4) 3)《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006） 4)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) 5)《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999) 6)《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 7)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 8)《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 9)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2009) 10)《泵站设计规范》(GB/T50265-97) 11)《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 12)《给水排水工程建构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) 13)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002) 14)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 15)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 16)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 17)《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 18)《民用建筑设计通则》(GB50352-2005) 19)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 20)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 21)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010) 22)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 23)《工业企业照明设计标准》(GB50034—92) 24)《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94) 25)《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 26)《低压配电设计规范》(GB50054-95) 27)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007) 28)《仪表供电设计规定》(HG/T20509-2000) 29)《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93) 30)《控制室设计规定》(HG/T20508-2000) 以上标准规范如有更新，以新标准为准。 1.2开发区概况及自然条件 1.2.1开发区概况
污水处理厂的工艺流程设计
目录 设计任务书 2 第一章环境条件 4 第二章设计说明书 5 第三章污水厂工艺设计及计算 7 第一节格栅 7 第二节推流式曝气池 9 第三节沉淀池 11 第四节混凝絮凝池 14 第五节气浮池 15 第六节污泥浓缩池 17 第七节脱水机房 19 第八节其他 19 第四章水头损失 21 第五章总结与参考文献 22
设计任务书 1 设计任务： 某化工区2.5万m3/d污水处理厂设计 2 任务的提出及目的，要求： 2.1 任务的提出及目的： 随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。 根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。 2.2 要求： 2.2.1 方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准 2.2.2 所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确 2.2.3 全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。 2.2.4 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。 2.2.5 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，同时满足防洪排涝要求。 2.2.6 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用， 2.2.7 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。 2.2.8 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。 2.2.7 附有平面图，高程图各一份。 3 设计基础资料： 该区为A市重要的工业及化工区，化工业门类比较齐全，主要为石油化工类，并规模较大，具有的化工厂目前为十多家，每天排出生活污水量8000m3左右，工业废水量为18000m3，污水BOD、COD、SS、酸、碱、硫化物、石油、苯等浓度较高，若未经处理处理直接排海，将会对生态环境造成重大影响，根据化工区规划，必须建设一座污水处理厂。 3.1 水量 最大时水量：1042m3/h 总设计规模为25000m3/d。(远期设计规模为：100000 m3/d)
生活污水处理工艺流程
生活污水处理工艺流程 随着人们生活水平的提高，生活污水排放越来越严重。在这样的形式下，生活污水处理工艺也在不断改进，下面我们来了解一下最新的污水处理工艺流程。 曝气生物滤池生活污水处理工艺流程 污水处理工艺流程简介：曝气生物滤池，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。 城市污水SPR除磷工艺 污水处理工艺流程简介：水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷更是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理流程工艺，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高，污泥产量大的缺点；前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水处理工艺流程的要求。当考虑中水回用时，则更难以达到要求。
实物流程图 图一：格栅间。 初次沉淀池。 图三：曝气池。
二次沉淀池。 消化池
微波化学污水处理工艺不同于传统的污水处理工艺，其优点是工艺流程大大简化，且减少大量的管网工程，对进水的pH，浓度、温度等无特殊要求，工艺流程图见图。 流程说明： 1格栅：（对水中有较大颗粒物的水质，如城市生活污水），清除砂石、木块、塑料等大块杂物； 2调节池：调节水量和水质，降低对后续处理构筑物的冲击负荷； 3混合器：将污水与投加的1＃、2＃添加剂进行充分混合与振荡； 4微波反应器：污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应； 5沉降过滤一体化设备：实现固液分离，达到排放或回用目的，污泥则脱水外运或用作其他用途。 水中污染物是在添加剂与微波的共同作用下，发生剧烈的催化、物理化学反应，转化成不可溶物质或气体从水中分离，水中的大分子、难降解的有机污染物在微波及添加剂的共同作用下，被分解为小分子，与添加剂结合生成速沉絮体物去除；金属离子可直接与添加剂结合生成速沉絮体物沉淀；氨氮转化为氨气逸出；水中磷转化为不可溶解磷酸盐沉淀去除。
污水处理工程设计方案
污水处理工程设计方案 【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 目录 第一章概述-----------------------------------2第二章工程概述-------------------------------4第三章污水处理工艺设计-----------------------10第四章主要处理构筑物及设备-------------------15第五章工程投资估算---------------------------21第六章技术经济分析---------------------------25第七章治理效果分析---------------------------27第八章配套工程-------------------------------28第九章组织机构及人员编制---------------------29第十章工程项目实施计划及管理-----------------30第十一章污水处理站内总图设计-------------------32第十二章事故应急预案---------------------------34
第一章概述 1.1废水来源 陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水，SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物，其浓度较高，在废水中的分布差异较大。陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨（洗球）、压滤机滤布清洗、施釉（清洗）、喷雾干燥、磨边抛光等工序，另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。 不同的生产工艺，不同的产品，废水的成分也不同，但最主要的污染因子便是悬浮物（SS），因此只要对SS进行有效削减，其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之内，实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物最明显的部分，大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降，而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒，是造成水浊度的根本原因。 1.2 废水的特点 本企业日产生废水量为1000 m3/d,生产时间为白天，夜间没有生产，同时也没有废水排放。即1000 m3/d的废水在白天排放完毕；因此本方案设计时以125 m3/h设计，确保系统白天(8小时)废水处理能力达到1000 m3/d。 其污染因子及水质指标如下: PH: 6～6.5; SS: 500～8000 mg/l;
某城镇污水处理厂工艺设计
一、总论 (4) 1、设计题目 (4) 2、设计资料 (4) 1.2.1城市概述 (4) 1.2.2自然条件 (4) 1.2.3规划资料 (4) 二、污水处理工艺流程说明 (5) 1、方案确定的原则 (5) 2、可行性方案的确定 (5) 3、污水处理工艺流程的确定 (5) 4、污水处理工艺流程说明 (6) 2.4.1进出污水水质 (6) 三、处理构筑物设计 (7) 1、格栅 (7) 3.1.1栅条间隙数n： (7) 3.1.2有效栅宽： (7) 3.1.3过栅水头损失： (8) 3.1.4栅后槽的总高度： (8) 3.1.5格栅的总长度： (8) 3.1.6每日栅渣量： (9) 2、污水提升泵房 (9) 3.2.1设计计算 (9)
3、沉砂池 (10) 3.3.1平流式沉沙池的设计参数 (10) 3.3.2平流式沉砂池设计 (10) 4、氧化沟 (12) 3.4.1氧化沟类型选择 (13) 3.4.2设计参数 (13) 3.4.3设计流量 (14) 3.4.4去除 (14) 3.4.5脱氮 (15) 3.4.6除磷 (16) 3.4.7氧化沟总容积及停留时间 (16) 3.4.8需氧量 (17) 3.4.9氧化沟尺寸 (18) 3.4.10进水管和出水管 (18) 3.4.11出水堰及出水竖井 (19) 5、浓缩池 (19) 3.5.1设计参数 (19) 3.5.2中心管面积 (19) 3.5.3沉淀部分的有效面积 (20) 3.5.4浓缩池有效水深 (20) 3.5.6校核集水槽出水堰的负荷 (21) 3.5.7浓缩部分所需的容积 (21)
3.5.8圆截锥部分的容积 (21) 3.5.9浓缩池总高度 (21) 四、参考文献 (23)
污水处理厂工艺流程图
污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运 主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD 物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.
污水处理工程调试与试运行指导手册范本
健友生化制药股份 污水处理工程调试及试运行指导手册 编制单位：晨翔环境科技股份
污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成； (2)设备安装完成； (3)电气安装完成； (4)管道安装完成； (5)相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； (2)拟定调试及试运行计划安排； (3)进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气，电，药剂的购置、准备； (4)准备必要的排水及抽水设备； (5)必须的检测设备、装置（pH计、试纸、DO检测仪、COD、SS等）； (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 (2)构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、
1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行： A、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 B、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 C、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 D、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 E、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 F、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 G、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定围，超过规定围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 (3)单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 (1)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如、调节池单元、生物接触氧化单元、厌氧生化单元、沉淀单元、混凝单元、药剂投加单元、污泥回流单元、污泥脱水单元等的不同要求进行的。 (2)单元调试是在单元单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
城镇污水处理厂初步设计
城镇污水处理厂初步设计
1.设计任务书 1．1. 工程设计资料 1.1.1.工程概况 某城市拟筹建城市污水处理厂，废水量为18万吨/日。城市污水的主要污染 物是Cr COD 、BOD 5、SS 、氮和磷等。 经当地环保部门审批，污水排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）一级标准的B 标准。 1.1. 2.工程设计规模 1.设计水量 总水量：d m Q /108.135?=总 2.进水水质 进水水质参考同类案例，具体进水水质如表1所示。 表1—1 进水水质（单位：mg/L ） 指标 Cr COD BOD 5 SS 氨氮 磷酸盐 数值 200 150 200 30 4.0 3.处理目标 经当地环保部门审批，污水排放标准执行《污水综合排放标准》 （GB18918-2002）一级标准的B 标准，具体出水水质如表2所示。 表1—2 出水水质（单位：mg/L ） 指标 Cr COD BOD 5 SS 氨氮 磷酸盐 数值 60 20 20 8 1.0 1.2.设计任务 1.根据以上资料，确定最佳处理工艺，对该污水处理工程进行初步设计。
2.设计范围为污水处理工艺系统。 3.完成污水处理各构筑物的设计，编写设计说明书和设计计算书（包括高程计算 和构筑物设计计算）。 4.完成设计图纸2张（平面布置图和高程布置图）。 1.3.基本要求 1.设计者必须独立思考，独立完成全部设计。 2.按时按质完成设计任务要求。 3.设计方案严格执行有关环境保护的规定，污水处理后必须保证出水指标均达到当地环保部门核准的污水排放标准。 4.采用经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。 5.设计新颖美观、布局合理。 2设计说明书 2.1.城镇污水的来源 城市污水按来源可分为生活污水、工业废水和径流污水。 2.1.1.生活污水 生活污水主要来自家庭、机关、商业和城市公用设施。其中主要是粪便和洗涤污水，集中排入城市下水道管网系统，输送至污水处理厂进行处理后排放。其水量水质明显具有昼夜周期性和季节周期变化的特点。 2.1.2.工业废水 工业废水在城市污水中的比重，因城市工业生产规模和水平而不同，可从百分之几到百分之几十。其中往往含有腐蚀性、有毒、有害、难以生物降解的污染物。因此，工业废水必须进行处理，达到一定标准后方能排入生活污水系统。生活污水和工业废水的水量以及两者的比例决定着城市污水处理的方法、技术和处理程度。 2.1. 3.径流污水