钢板桩施工方案1

钢板桩施工方案1
钢板桩施工方案1

钢板桩专项施工方案

工程名称:广州恒大足球俱乐部训练基地边坡支护加固工程工程地点:广东省清远市清新县龙颈

建设单位:恒大地产集团有限公司

施工单位:广州市地平线岩土工程有限公司

编制人:

项目负责人:

编制日期:2012 年06 月06 日

目录

一、工程概况 (3)

二、工程地质概况 (3)

三、编制依据 (3)

四、设备施工选型及施工工艺设计 (4)

五、施工准备 (4)

六、施工技术设计 (5)

七、施工计划 (7)

八、施工工期保证措施 (7)

九、质量保证体系及保证措施 (8)

十、安全施工措施 (8)

十一、文明施工措施 (9)

一、工程概况:

本工程为恒大集团足球俱乐部训练基地边坡支护工程,工程地点位于清远市清新县,场地为填土山坡,坡顶为道路及足球训练场。原山坡已做护坡处理,护坡结构为锚杆+混凝土格构梁,坡面植草绿化,因最近受特大暴雨等自然灾害影响,造成山坡大面积土体流失、滑坡等地质灾害发生,破坏了原支护结构混凝土梁下沉断裂,排水沟断裂等,因该场地为回填土山坡,自身稳定性差,滑坡引起坡顶地面沉降很大,直接影响足球场的正常使用,因此必须重新进行加固处理。

该加固方案为:坡顶道路加固采用水泥搅拌桩加固,防止土体下沉,提供路基承载力,坡面采用挂网喷射混凝土施工并植草绿化,球场周边局部排洪沟重新施工,坡顶排水沟修复,使排水通畅。

二、工程地质概况:

场地土层自上而下情况大致为:

1、素填土:黄色、褐红色,平均厚度为3.19m

2、山坡残积土:可塑、硬塑状。

三、编制依据:

1、广东省标准《建筑基坑支护技术规程》(DBJ/T15-20-97)

2、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)

3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ98-2002)

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

5、该工程《基坑支护设计图》

6、该工程《岩土工程勘察报告》;

与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准

四、设备选型及施工工艺设计:

4.1根据本场地工程地质条件及桩基工程设计情况,结合本次施工工艺

及有关情况拟采用如下设备:

采用钢板桩打桩机1台,运输车一台,钢板桩采用U型刚强度拉森钢板,钢板宽度为400mm,厚度为200mm,钢板桩长为6.0m,两根桩之间相互咬合,桩中心间距为400mm。

4.2施工工艺流程设计

工艺流程图

五、施工准备:

5.1技术资料准备

与甲方积极联系,在取得工程图纸后认真阅读,对于图纸中存在的问题,及时以书面形式上报甲方(或监理)部门。对于图纸中超出规范或与常规做法不一致的问题积极与相关部门沟通,达成一致意见,防止出现由于理解的不同造成不必要的损失。

对于需要在开工前向监理部门报审的资料,提前准备。

5.2施工现场准备

对于进场的设备认真进行积极进行安装调试,为按期开工做好准备。

5.3放线定位

施工前,由测量人员依据图纸以及甲方在施工现场提供的有效控制点施放出足球训练基地排洪沟旁钢板桩的定位轴线。

六、施工技术设计:

6.1地表土层浅挖卸载

本工程施工前,需对地表土层进行浅挖卸载,开挖深度为1.2米,在开挖过程中,要观察土质的变化情况,发现有淤泥质土层出现,要立即停止开挖。浅基槽周围要做好放坡,以防土方塌陷。

6.2施放钢板桩定位轴线

浅基槽开挖完毕后,开始施放钢板桩施工定位轴线,定位轴线要求用白灰撒线,并且位置准确,线路顺直。

6.3打桩工艺

a 吊桩及桩就位

吊桩时,按安全技术规程操作,吊臂下严禁站人,同时吊装铰链上的穿销要穿插稳妥牢固,防止桩从铰链中脱落。桩机就位,再将桩吊起后桩周对准桩位白石灰轴线标记,将桩插入桩位。插桩后,调整桩机液压悬臂角度使桩身保持垂直。

b:打桩

打入初期,采用低速打入,以防遇地面障碍物造成钢板桩倾斜和偏移,遇硬土层,适当加大打桩力,穿过硬土层后降低打桩力。在此过程中,随时注意垂直度的变化。

C:打桩至设计要求

打桩期间随时注意桩身垂直度,当桩顶位置高出浅基槽槽底面约为0.5米左右时,即可停止打桩。此高度作为钢板桩刚性支护制作施工的预留高度。

6.4施工顺序

施工开始时,选择基坑的一个角点作为施工开始点,而后按顺时针或逆时针方向延白灰轴线标记逐一打入钢板桩,桩与桩之间要注意相互咬合。

6.5施工方式

施工过程中,钢板桩拟定采用一横一丁的方式进行施工,以保证钢板桩支护有足够的刚度。

6.6基坑开挖

钢板桩施工完毕后,方可进行基坑开挖施工,开挖施工过程中,随着开挖深度的加大,要随时对支护钢板桩的位移变化进行观察,若发现钢板桩露土部分的下端,有明显位移出现,需要在下端增设支撑。

以保证基坑支护的整体稳定性。开挖过程中,开挖出的土方要随开随运,基坑周围5米以内严禁堆土。

6.7支撑的拆除

排洪沟施工过程中,如需要对支撑的受力杆件进行拆除时,必须提前对钢板桩支撑的连梁选择好新的支撑点并重新支撑完毕后,方可拆除影响施工的支撑杆件。严禁随意拆除支撑体系的主要受力杆件。

排洪沟施工完毕后,需将排洪沟与支护之间的空间进行回填土方,土

方回填完毕后,方可拆除支撑系统。

6.8拔桩

待加固工程其他分项工程施工完成以后,方可进行钢板桩的拔出工作。拔桩时,需有专人监护,以保障对水池的成品保护和施工人员的安全。拔出的钢板桩要及时运出施工现场。

七、施工计划:

7.1劳动力使用计划

投入主要施工人员

7.2设备供应计划

投入主要设备

八.、施工工期保证措施:

针对排洪沟及搅拌桩施工工程中可能存在的工程实际进度达不到计划进度,我公司将根据实际情况安排相应的设备进场进行施工,以保证工程能够如期完成

九.质量保证体系及保证措施:

9.1进场的设备及材料必须满足施工要求和设计要求,设备运转必须

保证安全可靠。

9.2桩位控制

施工前对桩位轴线进行检验校正,施工中要按照轴线和施工顺序进行打桩施工,桩与桩之间咬合要紧密。

9.3标高控制

对标高进行控制时,采用目测方式,保证送桩深度满足设计要求,桩顶标高要满足支撑系统制作安装的需要。

9.4垂直度控制

桩体垂直度,可采用线坠和目测的方法进行控制。桩身垂直度允许偏差控制在桩长的2%以内。

9.5桩的储存与运输控制

钢板桩堆放场地应平整,放置桩机工作半径内,尽可能减少二次搬运。

十、安全施工措施:

10.1安全生产体系

项目部安全生产体系

10.2安全生产措施

a建立并贯彻执行安全生产责任制,做到项目经理、安全员、作业队长、班组长、操作工人的安全责任明确。

b建立并贯彻执行安全教育制度,做到公司、项目经理部、班组三级教育。

c建立并贯彻执行安全检查制度,对查出的安全隐患做到“五定”,即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验证人。

d建立并贯彻执行书面安全技术交底制度,安全技术交底应具体明确、针对性强、纵向交到班组全体人员。安全技术交底应包括施工作业特点和危险点;针对危险点的具体预防措施;应注意的安全事项;相应的安全操作规程和标准;发生事故后应及时采取的避难和急救措施。

e项目经理部主要人员如项目经理、安全员、质检员等持证上岗。

f特殊工种作业人员如、起重工、桩机操作工等,必须持有特种作业操作证,并严格按规定定期进行复查,在操作中严格执行安全操作规程的要求。

g施工现场安全设施齐全,并符合国家和地方的有关规定。

h施工机械必须经安全生产检查合格后方可使用,设备使用严格按规程进行操作,使用中定期进行维护保养,保证不带病运转。

i材料的运输及存放应做到安全、有序。

m施工过程中严格执行安全生产纪律,进入现场必须戴好安全帽,

吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械设备必须完好。

十一、文明施工措施:

1.施工前,工地环境的布置工作先进场。工地周围设遮挡围拦,挂上安全操作、文明施工的宣传横额。搭设出、入路口,工地入口处悬挂施工标牌,上面标明工程名称、建设单位、设计单位、项目经理和现场施工总代表人的姓名、开、竣工日期,施工许可证批准文号、投诉电话等。

2.严格控制施工范围,不随意占用工地外的地方,按总平面搭设风雨物料库。露天屯放场把原材料、半成品、成品、绿化植物有序分开。专人管理,专人清扫。

3.现场施工管理人员在工地上应佩戴证明身份的证卡,本工地的员工佩戴由本公司开具的胸卡。非本工程的施工人员,一律不准进入施工现场。

4.本工场内的适当位置设教育宣传栏,阅读本工程文明施工、安全操作、质量管理、施工进度为主题,定期或不定期出版报,大力宣传礼貌待人、互助互爱、卫生清洁、守纪护法的好人好事。

5.搞好场地内外的卫生清洁,特别是工地的出、入路口,四周的交通道路,有专人负责打扫、清洁,尽量减少尘土飞扬。经常检查运输路面是否有破损、下陷,边沟排水是否有阻塞,一旦发现,应立即抢修。

6、搅拌桩施工前挖好排水沟和泥浆池,不使泥浆乱流,保持场地干净。

7、尽量减少施工噪音,避免影响附近居民。

8、设备器材和工地用材按甲方要求堆放整齐有序。

9、对施工机械及时进行清洗和保养。

10、服从甲方现场管理,尊重友邻单位。

11、按省市建设部门及有关规定落实执行安全和文明施工法规。

钢板桩施工方案汇总

西溪河特大桥水中墩钢板桩围堰施工方案 一、概况 厦门海洋站的潮汐属于正规半日潮型,平均高潮位3.50m,西溪河特大桥河中墩(7#~11#墩、37#~42#墩及46#墩)均位于感潮河段,设计采用低桩承台,因此只能围堰后才能施工承台。由于下构施工时段跨越雨主讯期,为确保河道行洪时堤防安全,决定采用阻水断面较小的钢板桩围堰作为河中墩承台施工的围护结构。 二、基坑钢板桩围堰 水中墩施工时采用钢板桩围堰,钢板桩围堰基本信息见表2-1所示 表2-1 钢板桩围堰基本信息 围堰平面布置见附图,围堰顶高出最高潮水位0.5m以上。钢板桩围堰施工主要由施工准备、插打钢板桩、支撑、抽水堵漏、开挖基坑及硬化基层、拔除钢板桩六部分组成。 1施工准备 将钢板桩运到工地后,详细对其检查、丈量、分类、编号,同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩作通过试验,以2~3人拉动通过为宜。

锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷,采用冷弯,热敲(温度不超过800~1000℃),焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等,接长焊接时,用坚固夹具夹平,以免变形,在焊接时,先对焊,再焊接加固板,对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。 2插打钢板桩 沉、拔桩机械选用DZ60型振动沉桩机,围檩、支撑、板桩吊装采用50t履带吊。板桩围堰施工采用导框导向、逐根打入的施工方法。 1)导框安装 钢板桩打入前,先行插打定位桩,然后进行导框的安装。在安装导框时,先进行定位测量。水中导框距岸边或已成墩(或施工便桥)较远者,用前方交会法定位。导框采用在现场分段制作,在平台上组装,固定在定位桩上。 2)钢板桩插打方法 钢板桩要求以小锁口打入,见图2-2所示 图2-2 钢板桩小锁口打入示意图 插打前,钢板桩桩的锁口内,涂以黄油混合物油膏(重量配合比为:黄油:沥青:干锯末:干粘土=2:2:2:1),以减少插打时的摩阻力,并加强防渗性能。沉桩时先将钢板桩插打稳定,插桩时锁口要严格对准,用经纬仪双向校正板桩姿态后,开启振动桩锤,低幅轻振使桩尖入土约1.0m后再次校正板桩姿态,接着施加正常激振力沉桩到位。插打钢板桩顺序,因在潮汐河流有两个流向的关系,为减少水流阻力,可采取从侧面开始,向上、下游插打,在另一侧合龙。

钢板桩施工方案(20210204105244)

劳动东路(滨河东路- 金桂路,东四线- 黄兴大 道)110KV电力隧道(埋管)工程 拉森钢板桩施工方案 编制: 审核: 审批: 日期: 2016 年月日 湖南乔口建设有限公司 劳动东路(滨河东路 - 金桂路,东四线 - 黄兴大道)

110KV电力隧道(埋管)工程项目经理部 1编制目的 (1) 2编制依据 (1) 3工程概况 (1) 3.1设计概况 (1) 3.2工程地质状况 (2) 4钢板桩施工工艺 (3) 4.1新型拉森Ⅲ型钢板桩示意图及主要参数 (3) 4.2主要工机具 (3) 4.3主要工艺流程及操作工艺 (4) 5安全保护措施 (6)

1编制目的 (1)保证钢板桩围护施工过程的生产安全; (2)指导钢板桩围护的正确生产施工; (3)保证基底开挖的防水要求。 (4)因地制宜,科学组织施工,提高生产效率,在保障安全的前提下,加快施工进度,提高围护质量。 2编制依据 (1)劳动东路(滨河东路- 金桂路,东四线- 黄兴大道)110KV电力隧道(埋管)工程设计图纸; (2)《劳动东路(滨河东路-金桂路,东四线-黄兴大道)110KV电力隧道(埋管)工程地质与水文地质详勘报告》; (3)国家现行规范有关标准; (4)《地基处理技术及工程应用》(中国建材工业出版社); (5)现场实地踏勘结果。 3工程概况 3.1设计概况 本工程为劳动东路(滨河东路-金桂路,东四线-黄兴大道)110KV电力隧道(埋管)工程,电力隧道平面路径定位为第一段起点(劳动东路K3+110)~隧道终点(劳动东路K3+660),隧道全长约为550米,采用拉森钢板桩(Ⅳ型)围护结构,为放坡开挖支护加固区段。 经过现场地质情况核实和对比,为提高施工可操作性和措施经济性,在保障围护结构稳定的前提下,所有围护结构均采用9m钢板桩。 拉森钢板桩布置横断面如图3-1 所示。施工时根据交通疏导方案分节段进行分段施工。

1钢板桩施工方案

钢板桩施工方案 一、编制依据 1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 4、《热轧U型钢板桩设计规范》 二、工程概况: 1. 工程名称: 大连市天然气高压管道“东北线” 2. 工程地点:香周路 3. 施工范围:长500 米,宽4 米 4. 开挖深度:3 米 5. 计划工期:2017.3.15 —2017.4.15 三、地质概况:

第一层,杂填土:杂色,以粘性土为主,局部含少量回填碎石,建筑垃圾及生活 垃圾。 第二层,淤泥质粘土:黄褐色,韧性中等,干强度中等,可塑状态,稍湿。 第三层,石灰岩:灰褐色,生物化学结构,层状构造,岩体节理裂缝较发育,岩 芯呈柱状。 第四层,溶洞:红褐色,由粘土充填,局部含少量灰岩角砾,碎石。 四、施工工艺: 清理地下障碍物、平整场地→定位放线→打设钢板桩→挖土至设计标高→管道铺 设→回填土方→拔除钢板桩。 1、钢板桩的选用: 根据工程所在地场地特点,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑,选 用的拉森SP-IIIw型,拉森SP-IIIw型钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:W=1800cm,3g=81.6kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度6m,要求钢板桩入土深度达 2.5~3M左右。首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理,选用同种型号的板桩,进行弯曲整形、修正、切割、焊接,整理 出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。 2、钢板桩打入施工:

6. 钢板桩进场前需要检查整理,发现缺陷随时调整,整理后在运输和堆放时尽 量不使其弯曲变形,避免碰撞,尤其不能将连锁口碰坏。 7. 桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭,避免泥土挤入,锁口宜涂以黄油或其它 油脂,对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩,整修矫正。转角处采用90 度的转角桩。 8. 先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线,可每隔一定距离设置导向桩,导向桩直接使用钢板桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩。 9. 打桩设备拟采用450 型履带式液压振动打桩机,作为打拔拉森桩主要动力。 10. 单桩逐根对锁扣打入法施打钢板桩。打桩机吊起钢板桩,人工扶正就位。打 入第一根定位桩,控制振动锤下降的速度,尽可能的使桩保持竖直,靠振动锤与设备自重压桩至设计高度。松开液压夹口,打第二根桩,对准桩与定位桩的锁口打至设计高度。以此类推至打完所有桩。 11. 注意桩顶高程不宜相差太大。杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作 用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m ~2.0m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石被振 碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度。 12. 在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象,采用的措施是把相邻的 数根桩焊接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。

钢板桩施工工艺及方法

钢板桩施工工艺及方法 1、施工工艺 钢板桩施工采用振动法沉桩施工,架设单层双面导架,屏风式打入法打设钢板桩。其钢板桩的施工工艺流程图见下图。 钢板桩施工工艺流程图 2、施工方法 2.1、钢板桩施工准备 1)钢板桩检验 对拉森钢板桩进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验,对槽钢桩进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头角度、平直度等检验,对桩上影响桩打入的焊接件割除(有割孔、断面缺损应补强)。 2)钢板桩的矫正 钢板桩为多次周转使用的材料,在使用过程中会发生板桩的变形、损伤,当偏差超过下表4-1中的数值时,使用前应进行矫正与修补。 表4-1钢板桩检验标准 序号 检查项目 允许偏差 检查方法 单位 数值 1 桩垂直度 % <1 钢尺量 2 桩身弯曲度 <2%L L 为桩长,钢尺量 3 光滑度 无电焊渣或毛刺 目测 4 桩长度 不小于设计长度 钢尺量 (1)表面缺陷修补:先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污,然后用焊接修补的方法补平,基坑开挖支护 基坑回填 拔出钢板桩 钢板桩定位放样 挖沟槽 拆除导梁与导架 打钢板桩 安装导梁与导架 钢支撑拆除

再用砂轮磨平。 (2)端部平面矫正:用氧乙炔切割部分桩端,使端部平面与轴线垂直,然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。当修整量不大时,也可直接采用砂轮进行修整。 (3)桩体挠曲、扭曲矫正:腹向弯曲矫正时两端固定在支承点上,用千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正;侧向弯曲矫正即在专门的矫正平台上进行。 (4)桩体局部变形矫正:对局部变形处用氧乙炔热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合进行矫正。 (5)锁口变形矫正:用标准钢板桩作为锁口整形胎具,采用慢速卷扬机牵拉调整处理。 3)打桩机选择 由挖掘机(PC220)加振动锤改装而成,通过振动使桩周围的土体产生结构变化,降低了强度,钢板桩周围的阻力减少,有利于桩的贯入。 4)导架安装 为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,本施工方法采用单层双面导架(亦称施工围檩)。 导架通常由导梁和导桩等组成,导桩的间距为11.5m ,双面导梁之间的间距比板桩墙厚度大8~15mm 。导架结构示意图见下图4-2所示。 拉森钢板桩导架 图4-2:导架结构示意图 导架的位置不能与钢板桩相碰。导桩不能随着钢板桩的打设而下沉或变形。导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效,要用经纬仪和水平仪控制导梁的位置和标高。 导桩 导梁

钢板桩施工方案

钢板桩施工方案 The latest revision on November 22, 2020

劳动东路(滨河东路-金桂路,东四线-黄兴大道)110KV电力隧道(埋管)工程 拉森钢板桩施工方案 编制: 审核: 审批: 日期:2016年月日 湖南乔口建设有限公司 劳动东路(滨河东路-金桂路,东四线-黄兴大道) 110KV电力隧道(埋管)工程项目经理部

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1编制目的 (1) 保证钢板桩围护施工过程的生产安全; (2) 指导钢板桩围护的正确生产施工; (3) 保证基底开挖的防水要求。 (4) 因地制宜,科学组织施工,提高生产效率,在保障安全的前提下,加快施工进度,提高围护质量。 2 编制依据 (1)劳动东路(滨河东路-金桂路,东四线-黄兴大道)110KV电力隧道(埋管)工程设计图纸; (2)《劳动东路(滨河东路-金桂路,东四线-黄兴大道)110KV电力隧道(埋管)工程地质与水文地质详勘报告》; (3)国家现行规范有关标准; (4)《地基处理技术及工程应用》(中国建材工业出版社); (5)现场实地踏勘结果。 3 工程概况 3.1 设计概况 本工程为劳动东路(滨河东路-金桂路,东四线-黄兴大道)110KV电力隧道(埋管)工程,电力隧道平面路径定位为第一段起点(劳动东路K3+110)~隧道终点(劳动东路K3+660),隧道全长约为550米,采用拉森钢板桩(Ⅳ型)围护结构,为放坡开挖支护加固区段。 经过现场地质情况核实和对比,为提高施工可操作性和措施经济性,在保障围护结构稳定的前提下,所有围护结构均采用9m钢板桩。 拉森钢板桩布置横断面如图3-1所示。施工时根据交通疏导方案分节段进行分段 施工。 图3-1 拉森钢板桩横断面图 3.2 工程地质状况 地层状况与岩性见表3-1。

钢板桩施工实施方案39073.docx

一、编制依据 钢板桩施工方案 一.工程概况 1.工程地点:天津市西青区柳口路 2.建设单位:天津市西青区看守所 3.设计单位:天津市化工建筑设计院 4.施工单位:天津市天一建设集团有限公司 5.结构形式:框架结构,四层,局部地下一层 6.建设规模: 5490.1 平方米 7.要求质量标准:符合质量验收规范合格标准 8.工程简介:本工程有一个消防泵房,基坑深度为-4.800m, 二.施工准备 1.技术准备:认真熟悉图纸设计要求,熟悉质量验收规范合格标准 2.材料要求:根据施工现场情况,此工程局部支护结构拟采用热轧 锁口钢板桩( U 型),长度为 6m,宽 400mm 。 3.劳动力准备及机械准备 1)劳动力准备:选择一个具备施工钢板桩的有资质的施工单位,并 且组织充足的劳动力; 2)机械准备:采用振动打桩机进行施工。 三:钢板桩施工 1、钢板桩检验

钢板桩材质检验和外观检验,对焊接钢板桩,尚需进行焊接部 位的检验。对用于基坑临时支护结构的钢板桩,主要进行外观检验,并 对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 (1)外观检验 包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直 度和锁口形状等项内容。检查中要注意:对打入钢板桩有影响的焊接件 应予以割除;有割孔、断面缺陷的应予以补强;若钢板桩有严重锈蚀, 应测量其实际断面厚度,以便决定再计算时是否需要折减。原则上要对 全部钢板桩进行外观检验。 (2)材质检验 对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。它包括钢材的 化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸试验等项 目内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每 25t-50t 的钢板桩应进行两个试件试验。 2、钢板桩的设置 钢板桩位置应方便基础施工,即在基础结构连缘之外留有支、拆模 板的余地,如利用钢板桩作为箱基外侧模板,则必须以纤维板等其他隔 离材料,以利钢板桩的拔除钢板桩的平面布置应尽量平直整齐,避免不 规则的转角,以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。(具体位置见 详图) 3、钢板桩的矫正

拉森钢板桩施工方案.

一、工程概况 1.1工程概况 本工程为洪武路污水干管工程中的第一标段,隶属于江心洲污水收集系统,本工程位于洪武路主干道,北起鸡鹅巷,南止于程阁老巷,污水管管600mm~1800mm,主管长约2270米,其中d600球墨铸铁污水管19米,钢筋砼d600为238米,d800钢筋砼污水管长度262米,d1500钢筋砼污水管长度704米,d1800钢筋砼污水管长度766米,污水检查井一共11座,其中需要施工的工作井有4座,接受井2座,检查井3座,共9座。 1.2、编制采用的规范标准

1.3工程环境及地址条件 1.3.1外部环境因素 本施工区域地处城区中心区域,交通要道上,车流量大,施工场地狭窄,地下管线复杂,且地下水位较高,为地表以下1.6米-2.0米左右,路面上空存在路牌、交通灯横杆等设施均对本工程存在不利影响。 1.3.2工程地质条件 第一层:厚度约2.8米 杂填土:灰褐色,松散、稍密状态。填料为碎砖、碎石等,粗颗粒含量一般在15%-25%左右,部分在30%以上,密实度,均匀性较差,道路上表层有厚度为0.1-0.2沥青路,填龄五年以上。 第二层:厚度约:3.9米 粉土:灰黄色,很湿,稍密,夹粉砂,局部夹少量粉质土,切面基本无光泽反应,韧性低; 第三层:厚度约:1.8米 粉土夹粉质粘土:灰色,很湿,稍密,粉质粘土为流塑状态,局部夹粉砂、淤泥质粉砂土; 第四层:厚度约1米 粉砂:灰色,稍中密,夹粉土、细砂,局部夹薄层粉质粘土,含少量云母碎片; 第五层:厚度约:10.5米 粉质粘土,淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,局部软塑,切面稍有光泽反应,无摇震反应,干强度、韧性中等。 1.4拉森钢板桩主要的工程量

钢板桩支护施工方案

目录 一、钢板桩施工的一般要求. ............................................................................................2... 二、钢板桩施工的顺序.....................................................................................................3... 三、钢板桩的检验、吊装、堆放......................................................................................3.. 四、导架的安装................................................................................................................4.... 五、钢板桩施打................................................................................................................5.... 六、钢板桩的拔除.............................................................................................................6... 七、钢板桩土孔处理.........................................................................................................7...

钢板桩施工方案39073

钢板桩施工方案 一.工程概况 1.工程地点:天津市西青区柳口路 2.建设单位:天津市西青区看守所 3.设计单位:天津市化工建筑设计院 4.施工单位:天津市天一建设集团有限公司 5.结构形式:框架结构,四层,局部地下一层 6.建设规模:5490.1平方米 7.要求质量标准:符合质量验收规范合格标准 8.工程简介:本工程有一个消防泵房,基坑深度为-4.800m, 二.施工准备 1.技术准备:认真熟悉图纸设计要求,熟悉质量验收规范合格标准 2.材料要求:根据施工现场情况,此工程局部支护结构拟采用热轧锁口钢板桩(U型),长度为6m,宽400mm。 3.劳动力准备及机械准备 1)劳动力准备:选择一个具备施工钢板桩的有资质的施工单位,并且组织充足的劳动力; 2)机械准备:采用振动打桩机进行施工。 三:钢板桩施工 1、钢板桩检验

钢板桩材质检验和外观检验,对焊接钢板桩,尚需进行焊接部位的检验。对用于基坑临时支护结构的钢板桩,主要进行外观检验,并对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 (1)外观检验 包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;有割孔、断面缺陷的应予以补强;若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定再计算时是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检验。 (2)材质检验 对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。它包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸试验等项目内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每25t-50t 的钢板桩应进行两个试件试验。 2、钢板桩的设置 钢板桩位置应方便基础施工,即在基础结构连缘之外留有支、拆模板的余地,如利用钢板桩作为箱基外侧模板,则必须以纤维板等其他隔离材料,以利钢板桩的拔除钢板桩的平面布置应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。(具体位置见详图) 3、钢板桩的矫正

拉森Ⅳ型钢板桩施工方法

1、基坑支护结构设计 由于基坑较深,且处于现状道路上,不宜采用自然放坡开挖,基坑必须采取支护措施,先支护、后开挖。工程拟采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系,桩长9米,嵌入基坑底土体2m。 基坑内侧由上至下共设置2层围檩及内支撑,围檩采用热轧宽翼缘30H型钢,内支撑与角撑采用Φ273无缝钢管、壁厚10。第一层位置为基坑顶往下2m,第二层距第一层3m。 在基坑顶部适当位置用砌块砌筑围堰,用以拦截地表水,基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟,基坑底部各拐角点设置集水井,用以排除基坑内积水。 2、基坑支护结构的主要技术参数及技术要求 1)钢板桩 (1) 材料要求 钢板桩选用拉森Ⅳ型,截面抵抗矩W=2270cm3;进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正;施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。 (2) 打桩作业要求 宜选择对周围影响较小的振动锤施打;为保证板桩的垂直度及咬口闭合,选用屏风式打入法;为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。 (3) 拔桩作业要求 宜选用振动锤进行拔桩;为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑

物的影响,应及时回填。 3、支撑体系 1) 材料要求 型钢均采用Q235-B级。 2) 构件的连接 (1)支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。 (2)构件连接处采用接触边满焊,焊缝高度不小于8mm。 (3)在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板,以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。 3) 为使围檩与板桩之间接触紧密,传力均匀,水平支撑杆件设 置时应在相应部位对围檩施加预加应力。 4) 为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利,基坑开挖至支 撑高度后,应在板桩相应部位设置钢牛腿,围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接。 5) 钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施,质量检验 应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。 4、钢板桩支护施工 1)钢板桩支护施工流程 钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成,但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后,在许可的条件下将板桩拔除才算完

钢板桩施工组织方案

武汉天兴洲大桥铁路引桥及相关配套工程部分站前线下工程TZQ-1标 钢板桩围堰施工方案 编制: 复核: 审批: 中铁七局集团武汉工程指挥部第三项目分部 二OO五年八月

1.工程概况 1.1施工情况 滠口左线引桥1#桥、滠口右线桥、谌家矶左线引桥多次跨越府环河下游的朱家河、新斗马河、滠水河西支。滠口左线引桥1#桥8#~9#墩、滠口右线桥15#~16#墩,谌家矶左线引桥101#~102#墩位于滠水河道中。滠口右线桥24#~28#墩由于规划河槽,加深开挖,承台底面距地面(水面)在9m~16m之间。 滠口左线引桥1#桥8#墩、9#墩位于滠水西支,枯水期水位为18.13m,河床底面标高分别为16.14m、14.07m,承台底面标高分别为11.72m、11.43m,承台底深度分别为6.5m、6.7m(距水面)。承台均在粘土层中,粘土层直至承台底以下分别为3.5m、6.2m,然后到砂、砾石层。其中,8#墩承台底以下0.3米有一层厚为2m的夹砂层,为避免发生管涌现象需要封底。 滠口右线桥15#墩、16#墩位于滠水河河道,枯水期水位为15.60m,河床底面标高分别为14.74m、15.77m,承台底标高分别为11.55m、11.25m,承台底深度分别为4.1m、4.5m(距水面)。承台均在粘土层中,粘土层直至承台底以下分别为0.3m、3m,然后到砾石层。其中,15#墩承台底以下0.3米为层厚3m的夹砂层,为避免发生管涌现象需要封底。16#墩不需要封底。 24#墩~28#墩横跨汉北河,其中,25#墩、26#墩为水中墩。 汉北河枯水期水位为17.05m,25#、26#墩河床底面标高分别为17.94m、17.6m,承台底面标高分别为5.76m、6.08m,承台底深度分别为11.3m、11m(距水面)。25#墩承台在粘土层与夹砂层中间,底部为粘土层,26#墩承台位于粘土层中。粘土层直至承台底以下分别为5.3m、5.4m,然后到砾石层。

拉森钢板桩施工方案(改)

目录 一、编制目的及依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2编制目的 (1) 1.3 适用范围 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 项目总体概况 (1) 2.2 污水改迁概况 (2) 三、钢板桩施工部署 (3) 3.1 钢板桩施工工期 (3) 3.2 生产组织机构 (3) 四、拉森钢板桩施工工艺 (4) 4.1 施工准备 (4) 4.1.1 拉森钢板桩主要参数 (4) 4.1.2 主要施工人员及机具 (5) 4.2 施工工艺流程及操作工艺 (5) 4.3 施工监测 (8) 4.3.1 基坑支护变形观测 (8) 4.3.2 观测方法 (9) 4.4 钢板桩施工主要技术要求 (9) 五、施工保证措施 (10) 5.1 安全保证措施 (10) 5.2 质量保证措施 (10)

南昌轨道交通4号线一期工程土建二标三工区拉森钢板桩施工方案 一、编制目的及依据 1.1编制依据 (1)南昌轨道交通4号线一期工程土建二标三工区实施性施工组织设计; (2)南昌轨道交通4号线一期工程土建二标三工区管线改迁方案; (3)《热轧U型钢板桩》GB/T20993-2007; (4)《城市工程管线综合规划规范》GB50289-2016; (5)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008; (6)现场实地勘察结果。 1.2编制目的 (1)保证钢板桩围护施工过程的生产安全; (2)指导钢板桩围护的正确生产施工; (3)保证基底开挖的防水要求。 (4)因地制宜,科学组织施工,提高生产效率,在保障安全的前提下,加快施工进度,提高围护质量。 1.3 适用范围 本方案适用于南昌轨道交通4号线一期工程土建二标三工区污水改迁钢板桩施工。 二、工程概况 2.1 项目总体概况 南昌轨道交通4号线一期工程土建二标三工区包括八月湖路站~丁家洲站区间、丁家洲站、丁家洲站~观洲站区间、观洲站,共2站2区间,4个单位工程。 1

钢板桩支护方案施工方案

武平县工业区河滨公园排污管支护工程 基坑钢板桩 支护专项施工方案 编制单位: 编制人: 审批: 编制日期:

目录 第一节工程概况 (1) 第二节钢板桩支护设计及施工要点 (1) 第三节钢板桩施工组织方案 (2) 第四节涵管安装施工方案 (10) 第五节基坑监测措施 (16) 第六节质量保证措施工 (18) 第七节安全施工措施 (18) 第八节文明施工措施 (21)

第一节工程概况 具体施工全长56米。主要工程有给排水工程、岩土工程、绿化工程等市政配套工程。 第二节钢板桩支护设计及施工要点 1、支护对像 (1)对于翻挖回填地基处理路段,基坑深度≥1.5m且无条件放坡时,均须进行支护。 (2)沿现状道路纵、横向新建雨水管道路段,为减少对原有道路的破坏而采取垂直开挖,且基坑深度大于1.5m时允许进行支护。 2、支护方法 结合本工程实际,设计中采用钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构,以做到快速支护、快速撤除,适应道路扩建工期较为紧迫的特点。根据基坑特点,分别采用如下不同的支护断面形式: (1)翻挖回填地基处理路段,遇现状管道等而无条件放坡且基坑深度≤2.5m时采用悬臂式支护断面形式。(考虑到方便地基处理施工机械的操作,设置内支撑); (2)沿现状道路横向新建雨水管道路段,均采用采用双侧壁支护带内支撑断面形式; 3、钢板桩施工要点

(1)钢板桩打设:优先采用静力压桩,打设困难时再考滤采用振动沉桩。 (2)锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难以排除路段,钢板桩组拼时,在锁口内填充防水混合料,其配合比可为黄油:沥青:干锯末:干粘土=2:2:2:1,咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。 (3)桩孔处理:为及时回填桩孔,每拔高1m后暂停引拔,振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后,剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实。 (4)基坑开挖 ①基坑开挖应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。 ②基坑周围地面设置临时排水沟,应避免漏水、渗水进入坑内。 ③靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆,且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。其它基坑侧壁顶部2m范围内不得堆载(如翻挖土),且2m外队在不得超过10Kpa ④基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。 ⑤发现异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。 ⑥开挖至坑底标高后,坑底应及时满封闭并进行基础施工。 第三节钢板桩施工组织方案

钢板桩施工方案46891

目录 第一章、工程概况 (2) 1.1工程说明 (2) 1.2地理位置 (2) 1.3现场施工情况 (3) 1.4水文地质条件 (4) 1.4.1原地勘水文地质条件 (4) 1.4.2现场实际地质情况 (5) 第二章、施工难点 (6) 2.1工作坑施工难点 (6) 2.2管线施工难点 (6) 3.3工期因素 (6) 第三章、钢板桩施工工艺 (7) 3.1钢板桩施工区域及长度 (7) 3.2、沟槽支护施工步骤 (8) 3.3.、支护结构主要选用的材料 (8) 3.4钢板桩施工工艺要求 (9) 3.4.1设备选型 (9) 3.4.2定位放线 (9) 3.4.3钢板桩打入 (9) 3.4.4垂直度标高控制 (10) 3.4.5围檩及支撑施工 (10) 3.4.6钢板桩的拔出 (10) 3.5土方开挖施工要求 (10) 3.6支护结构监测与检测要求 (11) 第四章、顶管施工工艺 (13) 4.1顶管施工盾构机选择 (13) 4.2顶管施工方法和技术措施 (13) 4.3顶管施工 (17) 4.4顶后处理 (19)

第一章、工程概况 1.1工程说明 本工程为昌平区小城镇污水处理市场化配套管网工程兴寿中心街干管工程,管线原设计长度为1990.552米,经设计变更后为1379米;本工程管材采用大小为III级DN1000钢承口混凝土管;工作坑采用锚喷混凝土施工工艺;顶管施工采用泥水平衡盾构机进行施工。 2016年11月25日,在H16--H15机械顶管段遇见地质条件突变,造成无法顶进施工,需在顶管机停驶处采取临时补救措施,取出顶管机。2017年6月22日在甲方积极协调下,此处拆迁已完成,具备开挖补救措施施工条件。因搁置时间已有190天,无法按原有工作坑方向继续顶进。经与甲方、设计、监理单位共同协商后,在埋设顶管盾构机处设置顶管工作坑一座(尺寸大小为5m*8m),用做取出顶管盾构机的安全防护措施及继续向H15顶管的工作井,以便完成此段顶管施工。 2107年7月10日,我方在工作坑竖井施工过程中遇见流沙,工作坑无法施工,因此针对本工作坑及后续的40m顶管施工编制本施工方案。 1.2地理位置 本工程位于昌平区兴寿镇兴寿中心街华香草莓园右侧停车场内。

1钢板桩施工方案

1钢板桩施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

钢板桩施工方案 一、编制依据 1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 4、《热轧U型钢板桩设计规范》 二、工程概况: 1.工程名称: 大连市天然气高压管道“东北线” 2.工程地点:香周路 3.施工范围:长500米,宽4米 4.开挖深度:3米 5.计划工期:—三、地质概况: 第一层,杂填土:杂色,以粘性土为主,局部含少量回填碎石,建筑垃圾及生活垃圾。

第二层,淤泥质粘土:黄褐色,韧性中等,干强度中等,可塑状态,稍湿。 第三层,石灰岩:灰褐色,生物化学结构,层状构造,岩体节理裂缝较发育,岩芯呈柱状。 第四层,溶洞:红褐色,由粘土充填,局部含少量灰岩角砾,碎石。 四、施工工艺: 清理地下障碍物、平整场地→定位放线→打设钢板桩→挖土至设计标高→管道铺设→回填土方→拔除钢板桩。 1、钢板桩的选用: 根据工程所在地场地特点,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑,选用的拉森SP-IIIw型,拉森SP-IIIw型钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:W=1800cm3,g=m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度6m,要求钢板桩入土深度达~3M左右。首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理,选用同种型号的板桩,进行弯曲整形、修正、切割、焊接,整理出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。 2、钢板桩打入施工: 1.钢板桩进场前需要检查整理,发现缺陷随时调整,整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形,避免碰撞,尤其不能将连锁口碰坏。

钢板桩支护专项施工方案

苏地2017-WG-62号地块项目 基坑钢板桩 支护专项施工方案 编制单位:江苏地基工程有限公司编制: 审批: 编制日期:

目录 第一节工程概况 (1) 第二节钢板桩支护设计及施工要点 (3) 第三节施工组织方案 (6) 第四节基坑监测措施 (13) 第五节质量保证措施 (14) 第六节安全施工措施 (15) 第七节文明施工措施 (17)

第一节工程概况 一般概况 工程名称:苏地2017-WG-62号地块二期。 工程地址:苏州高新区通安镇,真北路北侧、中塘路东侧。 建设单位:苏州里恒房地产开发有限公司。 基坑围护设计单位:江苏博森建筑设计有限公司。 基坑规模:本基坑开挖面积约14300m2,基坑外围周长412m,一般区域基坑开挖深度约 4.45m~5.50m,坑边集水井落深区域基坑开挖深度约6.40m~7.35m。 基坑安全等级:二级。 基坑周边环境概况 (1)基坑北侧:基坑北侧为现状河流,河道宽15m,。北侧地下室外墙距离用地红线为7.8m,用地红线外10m为河道驳岸。 (2)基坑东侧:为在建工地,东侧地下室距离用地红线为12.6m,红线上建有围墙。 (3)基坑南侧:苏地2017-WG-62号地块一期在建工程。 (4)基坑西侧:基坑西侧为中塘路,路宽15m,地下室外墙距离用地红线最近距离为6.0m,红线外4.46m为路边。距离用地红线1.25m为电力管线,埋深0.5m。,距离用地红线2.5m为给水管线,埋深1.0m。距离红线6.0m为雨水管线。 工程地质、水文概况

工程地质条件 根据基坑设计方案,拟建场地浅部土层情况如下: 第①层素填土,层厚约2.5m,γ=18.0kN/m3,C=10.0kPa,φ=10.0kPa。 第②层黏土,层厚约2.5m,γ=19.4kN/m3,C=46.0kPa,φ=13.0kPa。 第③层粉质黏土,层厚约3.0m,γ=18.4kN/m3,C=23.5kPa,φ=10.9kPa。 第④层粉质黏土夹粉土,层厚约3.0m,γ=18.6kN/m3,C=20.0kPa,φ=14.0kPa。 场地水文地质条件 场区勘探深度以浅地下水主要为浅部孔隙潜水和微承压水。 1、潜水 场地浅层的孔隙潜水,主要赋存于第①层素填土等浅部土层中,一般埋深较浅。 2、微承压水 根据基坑围护设计方案,微承压水主要分布于第④层粉质黏土夹粉土中,该层层顶距坑底尚有约2.5m的粘性土覆盖层。

钢板桩施工方案模板

第一章概述 1.1 工作范围 1.1.1 工作范围及界限 1) 本技术规范书仅适用于GEDI设计的贵广Ⅱ回直流和云广特高压直流共用接地极工程的极槽基坑钢板桩支护帷幕的打、拔施工工作。 2) 极槽几坑支护帷幕采用拉森Ⅲ型钢板桩, 钢板桩的整理、搬运、存放、、打拔、内支撑体系的安装及钢板和内支撑体系的变形检测等均由钢板桩施工单位负责完成。 3) 钢板桩施工要满足安装单位的进度要求。 1.2 质量保证措施 1) 钢板桩施工单位应提供企业法人营业执照及资质证书等相关认证文件给甲方审查。 2) 钢板桩施工单位应提交基槽钢板桩支护帷幕施工方案给甲方及GEDI审查, 认可后方可施工。 3) 钢板桩施工应满足安装单位极槽敷设有关工艺要求。 第二章极址区岩土工程条件 2.1 极址区地形地貌及岩土层特征 该极址位于清远市飞来峡区江口镇鱼龙岭, 地貌为北江冲积平原, 地形平缓开阔, 以水田为主, 洼地地段分布少量鱼塘, 地面高程约为14.0~16.0m, 极址西南有北江流经。 根据钻孔揭露, 极址内上覆地层主要为第四人工堆积的素填

土、淤积淤泥质土、冲积粉质粘土、粉细砂及中粗砂、冲洪积次生红粘土等类型土。 分层情况见表2.1-1。 表2.1-1 岩土分层表 现将各岩土层特征描叙于下: 1) 素填土( 层号①) : 人工成因, 湿、松散; 灰黄、灰褐色, 主要由粘性土组成, 未经压实, 其中上部约0.8m为耕植土; 该层一般分布与田埂部位, 厚度2.00~3.50m平均厚度2.7m, 标准贯入击数3~4击。 2) 粉质粘土( 层号②) : 冲积成因, 湿、可塑; 灰黄色, 粘性较好, 干强度较高, 上部含植物根屑; 该层全场基本分布, 为地表”硬壳层”, 层厚1.5~3.5m, 平均厚度2.5 m, 标准贯入击数3~7击。 3) 粘土( 层号③) : 冲积成因, 很湿、软塑; 灰色, 青灰色, 质纯, 细腻, 粘性好; 该层全场基本分布, 是内、外环基坑开挖时坑底部的主要地层, 层厚一般为1.0~5.0m, 平均厚度3.2m, 标准贯入击数一般为2~5击。

钢板桩施工方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:复旦大学江湾校区110KV变电站项目编号:

注:本表一式二份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存一份。 批准:年月日 (施工企业技术负责人) 审核:年月日(项目部总工程师) 年月日(项目部质量) 年月日(项目部安全) 编写:年月日 (项目技术员)

复旦大学江湾校区110KV 变电站项目站本体工程 钢 板 桩 围 护 施 工 方

案 上海电力设计院有限公司2018 年12 月30 日

目录 一、编制依据...........................................01 二、工程概况............................................01 三、地质概况.............................................01 四、钢板桩方案.......................................02 五、钢板桩施工计划....................................03 六、钢板桩机械、物资及人员配置计划...................04 七、钢板桩设计方案....................................04 八、钢板桩施工工艺....................................06 九、安全技术保障及措施...................................09 十、经验总结..............................................09

钢板桩施工方案60891

天津中渔冷链物流水产品加工集散中心项目一期工程 2#冷藏库 钢板桩施工专项方案 编制人: 审批人: 河北建设集团 2014年6月25日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (4) 四、钢板桩施工方案 (5) 五、质量要求 (7) 六、安全文明施工 (8)

一、编制依据 主要规范规程 二、工程概况 1、工程概况 本工程为天津中渔冷链物流水产品加工集散中心一期项目,位于天津市滨海新区汉沽中心渔港经济区中央大道与悦海北道、海荣路与鲤鱼门路合围地段;冷藏库地上四层,地下一层;建筑高度23.9m,2#冷藏库建筑面积为33133平方米。 2#冷藏场地自然地坪标高约为-2.15米,大面筏板基槽底标高为-7.05米,土方开挖深度在4.9米左右;冲霜水池最深处基坑(尺寸2.4米*1.2米),开挖深度约7.8米,电梯基坑(尺寸5米*10米),开挖深度约6.1米。属于筏板内的深基坑。 2、工程地质条件

3、基坑支护设计参数 根据地质勘查报告及我公司经验,基坑支护设计参数为:

注:表格中带(*)数值为参考值。 三、施工部署 3.1、钢板桩选择 根据地质勘查报告及1#基槽土方开挖边坡土层现状,并结合钢板桩特性、施工方法等方面综合考虑,电梯、塔吊、冲霜水池部位基槽选用40#b 型12米普通工字钢钢板桩;剩余部位基槽采用10米长36b 型工字钢。 3.2、打桩设备选择 打桩设备投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机加振动锤改装而成。 3.3、打桩方法:单桩逐根连续施打(采用一丁一横的排列方式),锚入基槽土层长度要大于1/2钢板桩长度。鉴于本工程地质条件及雨季施工,打桩过程中桩身适当向基槽外侧倾斜,加大承载力,减少侧压力。 3.4、施工准备 ①、现场标高基准点引测完毕,场地进行平整,放线坐标控制点完成。

钢板桩支护施工方案

目录 一、钢板桩施工的一般要求 (2) 二、钢板桩施工的顺序 (3) 三、钢板桩的检验、吊装、堆放 (3) 四、导架的安装 (4) 五、钢板桩施打 (5) 六、钢板桩的拔除 (6) 七、钢板桩土孔处理 (7)

塘厦镇2014-2015年截污次支管网建设工程(标段2) 钢板桩支护施工方案 本工程拉森钢板桩主要用于基坑边坡支护,防止基坑坍塌,具体施工操作如下。 基坑开挖采用Ⅲ及Ⅳ型6~12米长拉森钢板桩支护,工程钢板桩支撑总长度约9310m×2。拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250带VH-2000的液压振锤的锤机施打,施打前一定要熟悉地下的情况,认真放出准确的支护桩中线。 考虑到钢板桩较长,在施打中,钢板桩容易向一边倾斜,由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制钢板桩墙的平直度,所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10~20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。 一、钢板桩施工的一般要求 (1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于基坑施工,即在基坑最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 (2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。 (3)整个基坑施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

二、钢板桩施工的顺序 (1)钢板桩位置的定位放线 (2)挖沟槽 (3)施打钢板桩 (4)清理锚杆处标高的土方 (5)挖土 (6)排污管、渠箱施工 (7)回填石屑 (8)拔除钢板桩 三、钢板桩的检验、吊装、堆放 (1)钢板桩的检验 对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 ①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 ②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

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