织物透气性常见的测试标准
标准集团（香港）有限公司
Standard International Group(HK) Limited
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织物透气性常见的测试标准 织物透气性常用的测试标准有：
GB/T 5453—1997《纺织品织物透气性的测定》;
ASTM D737—1996《纺织品透气性测试方法》;
ISO 9237—1995《纺织品织物透气性的测定》;
JIS L1096—1999《纺织品透气性测试方法》。
常用的纺织品透气性测试方法为ASTM D737—1996和GB /T 5453—1997，其对比分析如下：
测试标准 GB/T 5453-1997
（等效于ISO 9237-1995） ASTM D737-1996
使用范围
适用于多种纺织品,包括产业用织物、非织
造布和其它可透气的纺织品。 适用于多数纺织品,包括机织物、非织造布、充
气袋用布、地毯、起毛起绒织物、针织物和多
层织物；测试织物可以是未经整理的,也可以是
经重度上浆、涂层、树脂整理或其它整理。
测试面积/cm 2 5，20，50，100
5，6.45，38.3，100 压力差/Pa
50～500 100～2500 常用参数
100Pa （服装面料），20cm 2 200Pa （工业织物），20cm 2 125Pa,38.3cm 2 预处理条件
温度（20±2）℃，湿度65%±2% 温度（20±1）℃，湿度65%±2%
常见纺织物透气性测试仪故障解析
常见纺织物透气性测试仪故障解析 纺织物透气性测试仪是测试织物透气性的专用仪器，国际流行的透气仪对流量的测试单元有三种方式：孔板式，圆形喷嘴式，流量计法。其中，国内通用的方式是前2种。在GB/T2624和ISO5167中都有相关规定。一种采用流量计的方法由于测试范围很小，使用者不多。透气量仪采用高精度压力传感器测试试样两面的压差，通过单片机计算测定流量大小，并可现实透气率和透气量。 在很多产品现实使用中，透气性测试是硬性指标，相关标准如：GB/T 5453-1997、ISO 9237-1995 、GOST ISO 9237-2013 、GB/T 10655-2003、QB/T 2799-2006、ISO 4638-1984 、ASTM D737-2004(2016) 等标准对透气性的要求基本相同。按照标准测试试样时，不同仪器的测试结果不尽相同，到底是什么原因呢。有人说是喷嘴或者孔板造成的，并引用大量数据试图证明自己的观点是正确的。抛开样品本身的离散性不说，测试结果不同的原因有很多。但是，真正的原因并不是采用喷嘴式或者孔板式的原因。不管采用哪种测试方式，直接的关键因素就是原始数据的溯源性。 很多人经常用到纺织物透气量仪，但是一般使用者，对透气仪的原始数据是怎么回事，经常是云里雾里。碰到数据偏差，往往在仪器的机械设计上找原因，这恰恰是外行的表现。一台完整的透气量仪，每个测试孔板或者喷嘴背后至少有上千个原始试验数据，结合不同的测试孔板和大量是试验数据，最终的原始数据往往有几万个。结合这些数据，才对测试喷嘴或者孔板进行数据修订，就是说原始数据，试验结果偏差越小。所以，不管采用进口仪器还是国产仪器，无论是喷嘴式还是孔板式设计，原始数据充分，按照标准规定的测试条件，都会取得良好的实验数据。 为了验证孔板式和喷嘴式的实验结果区别，标际技术研发中心专门开发出2款不同的透气仪，进行科学比对实验。通过对喷嘴式和孔板式原始数据的修订，均取得了线性较好的测试结果。不同之处就是孔板式设计，采用插卡更换，测试效率较喷嘴式大大提高，同样的工作时间，孔板式工作效率至少是喷嘴式的3倍以上，可见，透气量仪选用喷嘴和孔板式，不考虑试验效率和工作强度等原因的话，两种方式都是可行，具体采用哪种方式，就看使用者的习惯了。 N900纺织物透气性测试仪 另外，实验室常规仪器设备在科研与试验过程中发挥了重要的作用，推动了
非织造布透气性测试
非织造布透气性测试 一、实验原理 透气性通常以一定的条件下非织造布的透气量来衡量。试样两侧在规定的压差下，测定单位时间内垂直通过试样的单位面积空气流 P0H2OP1量，推算出非织造布的透气性。(规定的压差为-=13mm) 透气性以公升/平方米?秒，表示 P1-P2本实验是通过测试流量孔径R两面的压差()，查表得到非织造布的透气性量(Q)。(为定压式测试方法) P1-P2当流量孔径R大小一定时，其压差()越大，单位时间流过的空气量也越大;当流量孔径R大小不同时，同样的压力差 P1-P2()所对应的空气流量不同，流量孔径R越大，同样的压力差 P1-P2()所对应的空气流量越大。 注解:根据流体的连续原理与伯努利原理，并考虑到实际气体的粘滞性与可压缩性，可导出流体的流量方程式，从而得到透过试样的 空气流量，其计算式如下: 2Q,C,d,hr 式中Q-为流过孔径d(即 R)的空气流量,C-仪器常数，μ-流量系数，d-气孔直径(即R)，ε-空气密度变化系数，г-压力计内蒸馏 P1-P2水密度，h-前后气室间的静压差，即()流量压差示压管读数。 推算由Q-空气流量求得被测试样的透气量Q(B) P查表 VBp = AT V:为T 秒时间内通过试样的空气体积，A:为试样面积。
P1-P2为了简化计算，根据流量压差计读数h()和气孔R直径，即可由图表直接查出透气量。 由此可知，通过非织造布的空气流量与气孔直径的平方成正比例，并与前后空气室的静压差成一定正比例关系，而从上面公式中可 P1-P2以看出，流量孔径d(R)与流量压差h()成反比例。这将为我们在测试时如何选择流量孔径R的大小提供了依据，如我们已选定被测试样，那么它的透气量也就是一个定值了，但只是现在我们还不知道它的具体数值。当我们选一个孔径后开始测试，逐渐提高吸风量， P0H2OH2OP1-P2P1使-缓慢接近13mm柱的过程中，发现()>340mm, P1-P2这说明所选的孔径R小了，应再选略大一些的孔径。若() H2O<60mm。说明孔径R选大了，应该再选略小一些的孔径。 为了适应测定不同透气性的织物，备有一套大小不同的流量孔 径，共选择使用。 二、实验目的要求 通过试验掌握测定非织造布透气性原理和操作使用方法，并熟悉仪器的结构。掌握并学会根据测定出的流量静压差值和流量孔径，经查表，得出对应的被测试样的透气量。三、实验仪器和试样 实验仪器为YG461型织物中压透气仪。试样为11厘米×11厘米的非织造布10块，或不同种类非织造布数块。也可用大块试样测试，不同部位至少测10次。
纺织品透气性测试的意义和特点
纺织品透气性测试的意义和特点 透气性定义 纺织品透气性测试的意义和特点：透气性是指热，湿(液相、气相)、空气(气流)等通过织物的性能。以在规定的试样面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率表示，简称透气率。 透气性测试在我国服装标准中的应用 目前，我国服装产品标准中暂时只有两个标准，即FZ/T 73016-2000《针织保暖内衣絮片类》和FZ/T 73022-2004《针织保暖内衣》，考核透气性的指标。 透气性基本知识 空气通过织物的能力成为织物的透气性。它直接影响到织物的服用性能。如夏天用的织物需要有交好的透气性，而冬天的外衣透气性应该较小，以保证衣服有良好的防风性能，防止热量的散发。对于国防及工业上某些用途的织物，透气性具有重要的意义，如降落伞方面要求透气性方面较高，蓬帆布除应具有坚牢耐用外也有良好的透气性。织物透气性决定于织物的经纬纱线间以及纤维间空隙数量与大小，亦即与经纬密度，经纬纱线特数、纱线捻度因素有关，此外还与纤维性质，纱线结构、织物厚度和体积重量等因素有关。 透气性的测试原理 在规定的压差条件下，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气率。气流速率可直接测出，也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。 透气性测试方法
目前透气性测试的主要测试方法GB/T 5453—1997《纺织品织物透气性的测定》，等效于国际标准ISO 9237—1995 《纺织品纤维织物透气性的测定》。 织物透气性 棉、麻、羊毛等天然纤维和蛋白质纤维织物的透气性好于尼龙、涤纶等合成纤维织物。一般，织物透气性的顺序为：透孔织物>缎纹织物>斜纹织物>平纹织物;织物浮长增加，织物的透气性也相应增加。 透气性变化 液氨整理能提高织物的透气性，三防整理会明显降低织物的透气性。织物水洗5次后，其透气率变化明显，而后逐渐趋于平缓;洗涤30次后，织物的透气性有增大的趋势。焙烘后织物的透气性均比焙烘前有所增加。纺织品透气性测试的意义和特点
怎样测量面料透气性
怎样测量面料透气性
面料的透气性 对纺织品而言，面料的透气性能直接影响了其使用的舒适性。如果织物的透气性太小，会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有以下几个：纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、织物厚度以及加工方式等。例如，天然纤维和人造纤维的吸湿性好，透水性和透气性好，但透气性差。 面料的透气性测试标准： 1）国家标准： 对织物透气性的测定，我国主要根据标准《GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定》进行相关检测，此标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。织物的透气性air permeability，空气透过织物的性能。以在指定的试验面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率标识。具体测试原理如标准中所述：在规定的压差条件下，测定一定时间内垂
直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气率。气流速率可直接测出，也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。 2）国外标准： 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》，且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。 透气性测试检测设备： 材料的透气性能测试主要有透气性测试和透气度测试两种。 通常情况下透气性测试一般是指具有一定气体阻隔性能材料进行气体渗透性测试。这类材料的气体阻隔性能比较强，也就是透气性较低，多数为高分子材料或是有高聚合物制成的复合材料，常用于食品、医药、日化、军工等行业的包装领域。针对这类阻隔性能较强的材料进行透气性检测，业内主要使用压差法原理的压差法气体渗透仪进行测试。 透气度测试一般是指纺织品、无纺布、织物、皮革、纸张、纸板等透气量较大的材料检测空气透过性能，这类材料称为透气度测试，所用的仪器叫做透气度测试仪。 透气度测试仪TQD-G1介绍： 1）设备介绍：TQD-G1透气度测试仪适用于汽车内饰物材料，例如: 聚氨酯发泡、PVC、皮革、纺织品、非织造布等材料的空气透过率与空气阻力的测试。通过测量，达到控制材料物理特性的要求，以满足产品实际应用的需要。另外还可以用于分离膜、海绵、地毯、无纺布、纸张、皮革的透气度测试。
织物透气性测试方法
织物透气性测试方法 1、织物的透气性能 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径，而以交织空隙为主要途径。 对于纺织品而言，面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。如果织物的透气性小，会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。比如，天然纤维和人造纤维的吸湿性好，透水性和透汽性好，但透气性差;橡胶、塑料凳制品不具备透气性，织物经砂洗、 2、织物透气性的测试标准 2.1 国家标准 对织物透气性的测定，我国是主要根据GB/T 5453-1997标准，此标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织产品。他仅仅是在测试时对压降进行了服用织物与产业用织物的细微区分。服用织物压降选择100Pa，产业用织物压降为200Pa。国家标准GB/T 5453-1985《织物透气性试验方法》中以透气量(织物两面在规定的压力差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积)衡量织物透气性指标，修订标准GB/T 5457-1997才用透气率(在规定的试样面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率)表示祝的透气性能。 2.2 国外标准 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》，且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。
涂层织物透气性测试方法
涂层织物透气性测试方法 1.测试目的 涂层织物透气性能测试 2.测试意义 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。尤其对于涂层织物来说，其表面经涂层整理后，透气性能会受到很大影响。涂层织物透气性能的测试与表征是涂层织物的重要性能。 3. 测试仪器：GELLOWEN 透气性测试仪 4.执行标准：GB/T 5453 5.测试步骤
5.1将试样夹持在试样圆台上，测试点应避开布边及褶皱处，夹样时采用足够的张力使试样平5.1 将试样夹持在试样圆台上，测试点应避开布边及褶皱处，夹样时采用足够的张力使试样平整而又不变形。为防止漏气在试样的低压一侧（即试样圆台一侧）应垫上垫圈。当织物正反两面有透气性的差异时，应当在报告中记录。 5.2启动吸风机是空气通过试样，调节流量，使压力逐渐接近规定值，1min后或达到稳定时，记录气流流量。使用压差流量计的仪器，应选择适宜的孔径，记录该孔径两侧的压差。 5.3在同样的条件下，在同一样品的不同部位重复测定至少10次。 5.4若夹具处漏气，则应通过校验测定其漏气量，并从读数中减去该值。 6.结果计算和表示 6.1计算测定值的算术平均值qv和变异系数。 6.2按式（1）或式（2）计算透气率R。结果按GB 8170秀月至测量范围的2%。 R=qv/Ax167(mm/s) (1) 或R=qv/Ax0.167(m/s) (2) 式中,qv---平均气流量，dm3/min; A---试验面积，cm2; 167---由dm3/minxcm3换算成mm/s的换算系数； 0.167---由dm3/minxcm3换算成m/s的换算系数； 6.3按式3计算透气率的95%置信区间9(R±△)。 △=S.t/√n (3) 式中，S---标准偏差； n---试验次数； t---95%置信区间、自由度为n-1的信度值，t和n的对应关系见于下表。 N 5 6 7 8 9 10 11 12 t 2.776 2.571 2.447 2.365 2.306 2.262 2.228 2.201 4.3.4对于使用压差流量计的仪器，先从压差-流量图标中查出透气率，然后计算器平均值、CV值和95%置信区间。
织物柔软度测试设备的制作方法
本技术新型涉及一种织物柔软度测试装置，测试装置包括用于对织物进行平整支撑的支撑机构、用于对支撑机构上的织物进行柔软度测试的测试机构，支撑机构具有位于两侧的第一支撑平面和第二支撑平面，第一支撑平面和第二支撑平面之间形成有间隔区域，织物搭载在第一支撑平面和第二支撑平面上且跨越间隔区域，测试机构能够对跨越在间隔区域的织物进行抵触监测并判断织物的柔软度；本技术新型的织物柔软度测试装置，结构紧凑，操作简便，制作简单，制作成本低，技术合理，实用性强，控制系统（采用电脑）控制的操作过程科学慎密，技术原理清晰。 权利要求书 1.一种织物柔软度测试装置，其特征在于：所述测试装置包括用于对织物进行平整支撑的支撑机构、用于对支撑机构上的织物进行柔软度测试的测试机构，所述支撑机构具有位于两侧的第一支撑平面和第二支撑平面，所述第一支撑平面和第二支撑平面之间形成有间隔区域，所述织物搭载在所述第一支撑平面和第二支撑平面上且跨越所述间隔区域，所述测试机构能够对跨越在所述间隔区域的织物进行抵触监测并判断所述织物的柔软度。 2.根据权利要求1所述的织物柔软度测试装置，其特征在于：所述测试机构包括沿上下方向活动设置的测试头、驱动所述测试头上下运动的驱动装置、与所述测试头和驱动装置信号的连接的控制系统，所述控制系统控制所述驱动装置带动所述测试头运动，所述测试头与跨越所述间隔区域的织物进行抵触并监测，所述控制系统根据所述测试头的监测信息判断织物的柔软度。
3.根据权利要求2所述的织物柔软度测试装置，其特征在于：所述测试头包括本体和搭载在所述本体上的第一感应器，所述第一感应器与所述控制系统信号连接。 4.根据权利要求3所述的织物柔软度测试装置，其特征在于：所述本体呈弧状，弧状所述本体形成有与织物接触的弧形面，所述第一感应器位于所述弧形面的底部。 5.根据权利要求4所述的织物柔软度测试装置，其特征在于：所述测试头还包括搭载在所述本体上的第二感应器，所述第二感应器与所述控制系统信号连接，所述第二感应器具有两个，且两个所述第二感应器分别位于所述弧形面的两侧。 6.根据权利要求1所述的织物柔软度测试装置，其特征在于：所述支撑机构包括上部形成有所述第一支撑平面的第一支撑架、上部形成有所述第二支撑平面的第二支撑架、连接在所述第一支撑架和第二支撑架底部之间的连接体。 7.根据权利要求6所述的织物柔软度测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括分别设于所述第一支撑架和第二支撑架的相互远离的一侧上的第一滚轮和第二滚轮。 8.根据权利要求6所述的织物柔软度测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括用于在织物放置于所述第一支撑平面和第二支撑平面上时固定在所述织物两端的砝码。 9.根据权利要求6所述的织物柔软度测试装置，其特征在于：所述支撑机构的长度值为 340mm~380mm，宽度值为180mm~220mm，高度值为150mm~170mm。 10.根据权利要求6所述的织物柔软度测试装置，其特征在于：所述间隔区域的宽度值 150mm~170mm。 技术说明书
织物透气性及其测试方法
织物透气性及其测试方法 摘要：本文从织物的透气性能出发，简单介绍了织物透气性的影响因素、透气性的测试标准和方法。并结合GELLOWEN透气性测试仪，对织物透气性测试的步骤进行了详细说明。 1、织物的透气性能 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径，而以交织空隙为主要途径。 空气透过织物的能力即织物的透气性，它直接影响到织物的服用性能。如夏季用的织物希望有较好的透气性，而冬天用的织物外衣透气性应该较小，以保证衣服具有良好的防风性能，防止热量的大量发散。对于国防及工业上某些用途的织物，透气性具有十分重要的意义。如降落伞的透气性要适中，过大下降速度太大;过小下降速度过慢。所以织物的透气性的好坏与织物的服用性能有密切的关系，随着人们对穿着舒适性要求越来越高，透气性织物的研究越来越受到重视。例如，CoolMaX 面料，杜邦公司研制的、专利技术的四管道纤维材料，具有强大的透气性和良好的湿气控制性，能将人体所产生的过多热量及汗水抽离皮肤，传输到面料表面，从而迅速蒸发;再如，戈尔特斯(GORE-TEX)面料，突破一般防水面料不能透气的缺点，通过一种轻、薄、坚固和耐用的薄膜，使其具有防水、透气和防风功能，广泛应用于宇航、军事及医疗等方面，被誉为“世纪之布”。
2、织物透气性的影响因素 2.1织物材料对透气性的影响 有试验表明(如下表)，对组织结构和厚度相似的棉、麻、羊毛、涤纶五类织物进行透气性测试，结果发现，棉、麻、羊毛等天然纤维和蛋白质纤维织物的透气性好于尼龙和涤纶等合成纤维织物，这说明，不同的织物材料对其透气性有着重要的影响。 2.2 织物组织结构对透气性的影响 织物组织结构也是影响织物透气性的一个重要因素。一般来说,不同组织结构的织物,其透气性关系为：透孔织物>缎纹织物>斜纹织物>平纹织物。这是因为平纹织物经纬线交织次数最多,纱线间孔隙较小,透气性也较小;透孔织物纱线间空隙较大,透气性也较大。由于织物组织结构与密度的变化,引起浮长增时织物的透气率也随之增加。当织物的经纬纱纱支不变,经密或纬密增加,织物的透气性下降;织物密度不变,而经纬纱细度减小,织物的透气性增加。一定范围内,纱线的捻度增加,纱线单位体积重量增加,纱线直径和织物紧度降低,织物的透气性提高。 2.3 加工方式对透气性的影响 织物染色之后一般都要经过后整理，而不同的后整理工艺对织物的透气性也有影响。比如，液氨整理 织物后，纤维变细，中空腔管和孔洞空隙变小，使织物透气性增加;而经三防整理的织物，因为将整理剂涂
衣物柔顺剂的性能检测
衣物柔顺剂的性能检测 检测得知，一般常用的衣物柔软剂主要有高分子和表面活性剂两大类成分，具有柔软性能，和抗静电、抗硬水、保湿作用。高分子柔软剂主要有聚乙烯乳液和有机硅柔软剂两类，各类柔软剂中最主要的品种是阳离子型柔软剂。 阳离子柔软剂广泛运用于棉、锦纶、腈纶等织物，可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂，其中使用最多的是双十八烷基二甲基氯化铵。它耐高温、耐洗涤，结合能力强，对合成纤维具有一定的抗静电效果。 分析表明，低分子聚乙烯乳液柔顺剂对纤维具有一定的亲和力，它是低分子聚乙烯经氧化处理后再经乳化而成的产物，可与树脂同浴应用而且可提高因树脂整理而降低的撕破强力和耐磨性能，使织物具有平滑的手感。 柔软剂能够吸附于纺织品纤维表面并使纤维表面平滑从而改变手感，改善大部分合成纤维织物和纯毛、棉绒织物经过反复洗涤后逐渐变硬、手感粗糙，穿着不舒服，甚至产生静电吸尘、冒火花现象，使产品更有舒适感。每一种柔软剂所具有的性能总是有限的，要想获得多项良好的效果，可以采用两个或者两个以上的柔顺剂复配使用。 北京清析技术研究院在华北、华南、华中、华东、西北等地区，建立12大分院及配套实验室，秉承母校校训，以严谨、求实的工作态度，为数千家企业客户提供产品研发、成分分析、材料检测、工业诊断、模拟测试、大型仪器
测试、可靠性验证等专业技术服务，还为全国范围内的公安局、法院、检察院、律师事务所、司法鉴定中心、医院、高等院校、中国科学院提供专业技术服务。 经过几十年的团队技术积累，北京清析技术研究院下设环境检测事业部、食品保健品检测事业部、药品化妆品检测事业部、失效分析事业部、公检法服务事业部、高校科研服务事业部、成分分析/配方分析事业部、生物医药事业部等10大部门。
防水透气织物的种类及应用
防水透气织物的种类及应用 防水透气织物是指织物在穿着过程中，水在一定压力下不浸透织物，而人体散发的汗液等却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界，保持穿着者干爽、舒适。防水透气织物之所以能达到防水透气就是利用水分子的直径大于水汽分子的直径的原理，织物表面的孔径远小于水滴、又远大于水蒸气分子，这样的织物做成的服装，既可以抵御风、雨、雪的潮湿和寒冷，又具备透气性，可以使人在运动中不至于过热或者潮湿，并且在停止运动后立刻平静下来。如果仅仅防水而不透气，汗水将被限制在衣物内而使人感觉非常寒冷。同时该种面料还具有防风性，以使人体和面料之间有静止的空气层，使人保持温暖。如果外层衣物不能防风，则中间层不能保暖，身体由此感觉寒冷。 一、防水透气织物类型 目前防水透气织物有3 大类型：第一种是高密度织物，它利用高支棉纱和超细合成纤维制成高密度的织物，有较高的水蒸气透过性，经过拒水整理后具有一定的防水性。其特点是透湿性好，柔软性和垂性也较好，但耐水压较低、次品率高、染整加工困难、折边耐磨擦性较差。基于这一原理设计的防水透气织物有超细高密织物、特高密度的棉织物等。第二种是涂层织物，它可分为亲水涂层和微孔涂层织物两种。亲水涂层是在织物表面涂上一层亲水涂层，由于涂层覆盖了织物的所有空隙，因而可以防水。如果高分子链上有亲水基因，含量和排列合适，则它们可以与水分子作用，借助氢键和其它分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，通过高分子链上亲水基因团传递到低湿度一侧解吸。涂层织物一般加工简单，其特点是透湿小、耐水压不大。第三种是层压复合织物，它是将防水透湿和防风保暖集于一身，具有明显的技术优势。运用层压技术把普通织物与E-PTFE 复合于一体，取长补短，是目前防水透湿织物的主要发展方向。 目前应用较多的防水透湿织物以后两种较多。从测试数据上看，在常温和静态下，聚氨酯（TPU）和聚四氟乙烯（PTFE）的防水透湿是相当的，但在运动情况下，出汗增多，TPU 导湿受到限制，在低温情况下，温度越低差别越大，随着温度下降TPU分子活动能力下降收缩，0℃时TPU 的导湿能力成倍下降，0℃以下时几乎为零，到零下15℃时发脆容易断裂，而E-PTFE 在温度零下150℃到零下300℃之间不会发生变化，导湿能力基本不变，能更快把水蒸气排出，保持干爽和舒适。同时聚四氟乙烯的微孔不是一条直的通道，而是通道在膜内结成网状结构，风不能直接通过，遇到阻隔改变方向折回，达到防风效果，同时起到保暖作用，所以E-PTFE是在恶劣环境里使用的理想材料。二、常见防水透气性织物
织物悬垂性试验
实验30 织物悬垂性试验 一、目的要求 掌握之外悬垂性的实验方法。测定代表性织物的悬垂性能。 二、试验设备和试样 织物悬垂性测定装置或织物的悬垂性实验仪、剪刀。不同品种的代表性织物若干块。三、基本知识 织物因自重面下垂的性能称为悬垂性。它反映织物悬垂程度和悬垂形态。悬垂系数是指试样下垂部分的投影面积与原面积相比的百分率，它是描述织物悬垂程度的指标。对于某些群类织物、舞台帷幕等都应具有良好的悬垂性。 织物悬垂性的测定原理（见图30—1）是将一定面积的原形织物试样1放在一定直径的小圆盘2上，织物依自重沿小圆盘周围下垂成均匀折叠形状3。然后从小圆盘上方用平行光线照在试样上，得到一水平投影图。根据试样投影面积与小圆盘面积之差的比值计算出悬垂系数。悬垂系数越小，表示织物越柔软，悬垂性能越好；反之织物越硬，悬垂性能越差。 为了快速与正确的测定，现已有利用光电原理可以直接读数的悬垂性能测定仪，其仪器原理如图30—2所示。织物试样放在支持助上，试样自然下垂，在支持柱下方装有抛物面反光镜3，并将点光源4装于反光镜焦点上，有反光镜射出的一束平行光线照射在试样上，因试样下垂程度不同时,对光的遮挡能力也不同。柔软的织物下锤程度，遮挡光线少，硬挺的织物下锤程度小遮挡光线多未被遮挡的光线又被位于上方的另一个抛物面反射镜5反射，而再另一个反射镜的焦点上装有一光电管6，把反射聚焦光线的强弱变成电流的大小。如织物柔软，电流大，悬垂性好。用悬垂系数小来表示。如织物硬挺，电流小，悬垂性差，则用悬垂系数大来表示。 四、试验方法与程序 （1）取织物试样一块，用剪刀裁取圆形试样。 （2）剪取与试样大小相同的制图纸，在天平上承重。 （3）将圆形试样放在小圆盘上，使试样的中心与小圆盘中心对准，并用圆形盖板压住 （4）打开电灯，并校正其高度，在不使试样产生虚影的条件下将电灯固定。 （5）再试样下放好制图纸，用铅笔将投影的图形绘下来，然后剪下图形，再次称重，并按式（30—1）计算悬垂系数。 （6）实验室采用自制设备测定悬垂系数时，图形试样尺寸在实验时具体规定。如果采用YG81型织物悬垂性测定仪时。试样夹持盘直径为12cm，而裁取的圆形试 样直径为24cm。 五、试验结果计算 织物悬垂系数按下式计算： F=（G2-G3）/（G1-G3）×100（%） 式中：G1——与试样相同大小的纸重（mg） G2——与试样投影图相同大小的纸重（mg）； G3——与夹持盘相同大小的纸重（mg）； 思考题 织物的悬垂性与织物结构有什么关系？
织物性能测试
织物及其分类 织物：由纺织纤维和纱线制成的、柔软而具有一定力学性质和厚度的制品，即纺织品。 机织物：由相互垂直的一组经纱和纬纱在织机上按照一定规律纵横交错织成的制品。 针织物：由一组或者多组纱线在针织机上弯曲成圈并按一定规律彼此相互串套成圈连接而成的织物。 簇绒：在基布上‘载’上圈状纱线或绒状纤维的织物。 非织造布：由纤维、纱线或者长丝，用机械、化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片状或毡状的结构物。 编结物：由两组或两组以上的条状物，相互错位、卡位交织、串套、扭辫、打结在一起的编织物。 纯纺织物：由单一纤维原料纯纺纱线所构成的织物。 混纺织物：以单一混纺纱线织成的织物。 交织织物：经纱或纬纱采用不同纤维原料的纱线织成的机织物，或是以两种或者两种以上不同原料的纱线并和（或间隔）制织而成的针织物。 纱织物：完全采用单纱织成的机织物或针织物或编结物。 线织物：完全采用股线织成的机织物、针织物或编结物。 半纱线织物：经纬向分别采用股线和单纱织成的机织物或单纱和股线并和或间隔制织而成的针织物。 花式线织物：采用各种花式线制织而成的织物。 长丝织物：采用天然丝或化纤丝织成的织物。 织物的紧度：纱线投影面积占织物面积的百分比，本质是纱线的覆盖率或覆盖系数。经向紧度Et,纬向紧度Ew，总紧度Ez。 为经，纬纱线的直径（mm），a,b为两根相邻经纬纱间的平均中心距离 织造缩率：织造时所用纱线长度与所织成织物长（宽）度l的差值与织造时所用纱线长度的比值，以a表示
织物的分类：（1）按成形方法分为：机织物、针织物、非织造布、和编结物。（2）按原料构成分1按纤维原料分为纯纺、混纺、交织织物。2按纱线的类别分为纱线、半线、花式线和长丝织物。（3）按织物的规格分为1按织物的幅宽分为带织物（幅宽为0.3-30cm的纺织品）小幅织物（40cm左右）窄幅织物（90cm以下）宽幅织物（大于90cm）双幅织物（150cm左右）2按织物的厚度（织物在一定压力下的稳定厚度）分为轻薄型、中厚型和厚重型织物。3按单位面积的质量（每平方米克重）分为轻薄型、中厚型和厚重型织物。（4）按织物印染整理加工工艺分1按织前纱线漂染加工工艺分为本色坯布和色织物。2按织物的染色加工工艺分为漂白、染色和印花织物。3按织物的后整理分仿旧整理、磨毛整理、丝光整理、折皱整理、模仿整理和功能整理。 一般织物及其名称 机织物：1按纺织加工体系分类：棉及棉型织物，毛及毛型织物、丝及丝型织物和麻及麻型织物。2按织物组织分：原组织织物（平纹斜纹缎纹）变化组织织物（重平、方平及变化重平和变化方平组织，加强斜纹、复合斜纹和斜纹变化组织织物，加点缎纹织物和変则缎纹织物）3联合组织织物（由两种或两种以上组织构成的新组织）4复杂组织织物（至少由一种或者两种以上系统纱线组成）5纹织物（又称大提花组织，分为简单和复杂两类） 针织物：1按成形方法分：纬编针织物和经编针织物。2按织物成品形式分为：针织坯布、针织成形或半成形产品。 非织造布：1按纤网的形成方法分：干法成网非织造布、聚合物挤出成网非织造布和湿法非织造布2按纤网加固方法分为机械加固法、化学粘合法和热粘合法。 特种织物：按织物结构分为平面型结构和立体型结构。 平面型结构织物分为：1机织物（二轴向斜交机织物，三轴向机织物）2编结物（按编结形状分为圆形编结和方形编结，按编结织物厚度分有二维平面编结和三维立体编结）3复合针织物 立体型结构织物分为：1立体型结构机织物（三向正交立体织物）2立体型结构针织物（多轴向经编织物）3立体型结构编结物4立体型结构非织造布
YG(B)461E型全自动织物透气性能测试仪操作说明书
YG(B)461E型 全自动织物透气性能测试仪 使 用 说 明 书 温州际高检测仪器有限公司
目录 1、概述 (1) 2、技术参数 (1) 3、仪器结构 (1) 4、仪器原理 (2) 5、仪器的使用环境 (3) 6、仪器的调试 (3) 7、操作步骤 (4) 8、注意事项 (5) 9、配套 (5) 10、外形图 (6) 11、附录、打印报告 (7)
(仪器外形图) 1、概述： 本仪器用于测试特种工业用织物、一般织物、针织物、涂层织物、非织造物以及工业滤纸等材料的透气性,其性能符合或超出 GB/T5453－97《织物透气性的测定》 国家标准对测试仪器的要求。 本仪器采用高精度传感器替代传统的水柱压差法测试，中文液晶显示，自动更换喷嘴，测试参数由数字设定，方便快捷。并由单片机对测试数据进行计算，打印测试结果，免除人工换算查表，仪器配有电脑接口，使操作简便易行，精度与效率更高。 2、技术参数： 2.1 压力量程：1～4000Pa 2.2 可测透气率：1～40000mm/s
2.3 测量误差：≤〒2％ 2.4 可测织物厚度:≤8mm 2.5 吸风量调节：数据反馈动态调节 2.6 试样面积定值圈：5cm2；20cm2；50cm2；100cm2；四只 2.7 试样直径定值圈：Ф50mm（≈19.6cm2）Ф70mm（≈38.5cm2） 2.8 喷嘴：共11只（数字设定自动更换） 代号00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 直径φ（mm）0.8 1.2 2 3 4 6 8 10 12 16 20 2.9 数据处理量:≤200次试验 2.10 数据输出：中文液晶显示 A4中文打印 电脑接口 2.11 电源：AC 220V〒10V 50Hz 2.12 功耗：2000W 2.13 重量：80Kg 2.14 外形：1250〓700〓1250mm（L〓W〓H） 3、仪器结构 仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成；仪器的内部构造由压力传感器、CPU数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。 3.1 本仪器的支架由钢板直接冲压成型制作，表面喷塑处理，简洁美观、轻便、 稳固；并具有不锈蚀、易清洁等优点。 3.2 试样固紧装置由工作台内的减速电机通曲轮杠杆机构控制试样压头灵活上 下，并有足够的压紧力，且压头与支轴采用浮动联接，保证压紧试样的紧密贴合性，又不损伤试样。 3.3 流量筒体采用无缝钢管焊接而成，经久耐用，稳固密封，并设门盖与门锁 装置，在保证更换喷嘴的便捷时，也保证了良好的气密性。 3.4 显示面板（见下图），各按键和显示屏功能操作如下： 喷嘴：共11只（数字设定自动更换） 代号00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 直径φ（mm）0.8 1.2 2 3 4 6 8 10 12 16 20
织物透气性
； ’. 服装面辅料测试实验报告实验名称：织物透气性测定 姓名：赵季妮班级：3班日期：2016年12月1日指导老师：陈丽华实验目的使用透气性测试仪测定出面料试样的透气性。 实验原理在规定的压差条件下，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气率。气流速率可直接测出，也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。 实验仪器及 试剂 试样圆台，夹具，橡胶垫圈，压力计，气流平稳吸入装置，喷嘴 试样准备试样在标准大气条件下调湿，在相同的标准大气条件下进行测试。实验步骤 1.选择透气率：按下“设定”键，进入设置状态，“试样压差”闪烁，此时，按“透气率”切换键，选择透气率。 2.选择和设置试验面积：20平方厘米。 3.设置测试压差：当选择测试透气率时，服用织物设置压降为100pa。 4.选择和设置喷嘴直径：根据织物的紧密与薄厚程度，选择合适的直径大小。 5.夹持试样：将试样自然地放在已选好的试样圆台上，为防止漏气在试样圆 台一侧应垫上垫圈。试样放好后，扳下工作台下的加压手柄，试样压圈绷 紧试样，防止漏气，密封流量筒。 6.测试：按下“工作”键。仪器自动进入测试状态，启动吸风机使空气通过 试样，调节流量，使压差逐渐接近设定值并达到稳定时，显示测得的透气 率。在相同的条件下，在同一样品的不同部位重复测定至少10次。 实验记录在同一样品的不同部位重复测定10次的试验数据为：8.668， 9.412,9.175,9.291,9.653,8.257,9.047,8.099,9.091,8.838（单位：mm/s） 计算织物的平均透气率（mm/s） 实验结果 该样品的透气率为：8.9531（mm/s） 分析与结论 根据样品选择合适试验面积，经测定与计算后，该样品的透气率应为：8.9531 （mm/s）。
织物耐水压性能实验测试方法步骤解析
织物耐水压性能实验测试方法步骤解析 织物耐水压性能实验测试是纺织企业需要经常操作的实验项目，由于纺织生产不同类型的织物，针对不同的行业自然有着不同的要求和标准，一般对于织物防水要求较高的标准多半是针对具有特殊的防水要求的织物进行测试和实验。 一、防水、拒水整理 一般棉、粘胶、蚕丝和麻等较涤纶、锦纶、丙纶等纤维的吸水性强,若要求它们具有高度的防水性,以作各种防水用具,则必须经防水或拒水整理。 防水实际上常将“拒水”的涵义包括在内。按整理后织物表面性能的不同,可加以区别,基本可分为两类: 一类是防水但不透气的整理。它是在织物表面均匀涂布一层不透水、不溶于水的涂层,整理后使织物的孔隙堵塞,阻止水和空气通过织物,这种整理也称为涂层整理(防水整理)。如用聚氨酯树脂、聚丙烯醇树脂、橡胶、桐油等处理后,织物不但不透水和不透气,而且手感也较硬,故不宜作衣着用品,一般适用于工业用布或户外用品。另一类则是防水透气整理,也称拒水整理。这是指织物整理后,整理剂改变了纤维的表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,使织物不易被润湿,但仍能透气,手感柔软,常用于制作雨衣及其他衣着织物(见表1)。 二、拒水整理原理 所谓防水透湿(拒水),就是使水在较低水压下不润湿织物,但人体散发的汗液以水汽形式透过织物传导到外界,水汽不在人体表面和织物之间凝聚,人体主观感觉不到“发闷”现象。织物经过拒水整理,整理剂改变了纤维表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,织物不易被润湿仍能透气,且手感柔软。 纺织品的洗涤、织物精练退浆、对染料的吸收及拒水拒油性能等都与液体对固体的润湿性有关。洗涤、精练、退浆和染料吸收等过程都要求纤维材料具有高润湿性、渗透性,而拒水性则要求纤维不润湿或很少润
织物硬挺度仪测试织物刚柔性实验
织物硬挺度仪测试织物刚柔性实验 一、实验目的与要求 通过实验掌握织物刚柔性的测定方法以及有关指标与织物风格的关系。 二、基础知识 织物的刚柔性，是指织物的抗弯刚度和柔软度。织物抵抗其弯曲方向形状变化的能力，称为抗弯刚度。抗弯刚度常用来评价相反的特征—柔软度。刚柔性的测定方法很多，都是根据抗弯刚度越大越难弯曲的原理。目前国内外测定刚柔性的方法有很多，其中最简单的方法是采用斜面法，，其实验原理是将一定尺寸的织物狭长试条作为悬臂梁，根据其可挠性，可测试计算其弯曲长度、弯曲刚度与抗弯弹性模量，作为织物刚柔性指标。弯曲长度在数值上等于单位密度的织物、单位面积重量所具有的抗弯刚度的立方根。弯曲长度数值越大，表示织物越硬挺而不易弯曲。弯曲刚度是单位宽度的织物所具有的抗弯刚度。弯曲刚度越大，表示织物越刚硬。弯曲刚度随织物厚度而变化，其数值与织物厚度的三次方成比例。以织物厚度的三次方除弯曲刚度，可求得抗弯弹性模量，它是说明组成织物的材料拉伸和压缩的弹性模量。抗弯弹性模量数值越大，表示材料刚性越大，不易弯曲变形，它与织物厚度无关。 三、实验仪器与工具 1、实验仪器：织物硬挺度仪，其结构见图。 仪器测试原理：在织物硬挺度仪上，试样被作为均布载荷悬鼻梁平直于工作台上，通过驱动机构使其沿长度方向作匀速运动。因自重作用弯曲下垂，接触斜面检测线时，测得伸出长度L，计算得出抗弯长度亦称悬垂硬挺度和抗弯刚度（亦称弯曲硬挺度）两个力学指标，根据抗弯刚度越大越难弯曲的原理，作为评价被测材料刚柔性能硬挺度的测试指标。测量角度分41.50、430、450三种。 抗弯长度与抗弯刚度计算公式如下： 当测试角度为41.50时： 抗弯长度C≈L/2（mm）
如何选择透气性测试方法(精)
如何选择透气性测试方法 摘要：由于压差法和等压法在测试本质上存在差异，因此每一种测试方法都有各自的检测优势以及数据体系。本文通过介绍真空法和传感器法的测试特点，对包装企业、检测机构以及研究机构在选择透气性测试方法方面给出了一些建议。 关键词：压差法，等压法，透气性 随着对食品药品包装安全重视程度的提高，直接影响产品保质期的包装材料阻隔性能成为最受关注的性能指标之一，促进了相关检测的推广。目前，材料的透气性测试与透湿性测试已经比较普及。 每项阻隔性指标的检测往往都有几种测试方法，这些测试方法在检测原理上存在一定的差异，这对各种测试方法之间数据的可比性会产生一定的影响。我们希望能获得统一的数据体系，以便于进行材料阻隔性能的数据比对。对于透湿性测试，按照标准要求通过标定可以统一各种测试方法的数据体系，然而现行的透气性测试中几乎没有采取任何手段来统一不同测试方法之间的数据体系，因此对于透气性测试方法的选择是非常重要的。 1．压差法与等压法在测试本质上存在差异 真空法是压差法中最具代表性的一种测试方法，在真空法的整个测试过程中，测试气体在试样中的扩散是单向单质的，因此可以视为自扩散，利用Fick定律就可以对整个扩散过程进行描述。而对于等压法（应用最广泛的等压法是传感器法），由于测试环境中存在两种数量相当的气体，从测试下腔向测试上腔存在载气（氮气）的逆向渗透，因此扩散物质有两种，是互扩散，实际数据比对证明等压法数据与压差法数据相近但不完全一致，这表明氮气的逆向渗透确实在影响着氧气的渗透过程。所以等压法与传统压差法存在着本质上的不同，是两类不同的测试方法。 2．各种透气性测试方法的检测优势 2.1真空法
透气仪织物透气性测试
透气仪织物透气性测试 1. 透气仪基本原理 所谓织物透气性，是指织物两面存在压差的情况下，织物透过空气的性能。即织物两面在规定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积，单位为L/（mm2·s）。因为压差是空气赖以流动的必要条件，只有在被测织物两面保持一定的压差，才能在织物中产生空气流动。 2. 主要测试标准 透气量的测试是按固定压差作为透气量试验的基准。各国试验标准规定的压差并不一致，例如美国ANSI/ASTM、K773、FS191/5450及日本的JISL1096规定为127.4Pa（13mm水柱）；法国NFG07-111规定为196Pa（20mm水柱）；德国DIN 53387 规定服装织物为100Pa（10mm水柱）、降落伞织物为160PA（16mm 水柱）、过滤织物及工业用织物为200Pa（20mm水柱）；英国BS5636规定为98Pa（约10mm水柱）等；我国标准GB/T 5453-1997《纺织品织物透气性的测定》规定为服用织物100Pa（约10mm水柱）、产业用织物为200Pa（20mm水柱）。 3. 测试方法 不同织物的透气性要求有很大不同，即使同一织物，由于使用要求不同，织物两面压差情况往往是不同的，故应根据织物自身材料的特性、使用要求的不同，而选用不同的压降来进行测试。 常用织物透气性测试仪基本的测试方法是在一定的压力差下气体通过已经面积的织物，测试气流流量，从而得出织物的透气率。大部分的服用织物可以认为是相对稀疏的，测试使用的压力要求比较低，在这个低压水平下习惯上用真空泵抽出空气来达到要求的的压力差，从流量计上读出气体流量。普遍使用的Gellowen G021透气仪就采用这种测试方法。 织物透气量仪测试示意图如图1如示，1、3为两个空气室，试样5置于空气室1的前面。当排气风扇
无纺布透气性能的测试方法
无纺布透气性能的测试方法 摘要：无纺布是一种应用范围极广的包装材料，良好的透气性是其所具有的优良性能之一。本文以某医用无纺布为例，采用Labthink兰光TQD-G1透气度测试仪对其透气性进行测试，并对测试的过程、所用设备的原理、参数及适用范围等内容进行介绍，从而为企业检测无纺布材料的透气性能提供参考。 关键词：透气性能、透气率、透气度、透气度测试仪、压差法、无纺布 1、意义 无纺布因不经纺织成布而得名，是新一代环保材料，具有透气、柔韧、无毒无味、价格便宜等优点，在很多领域得到应用，如农用薄膜、制鞋、制革、床垫、化工、汽车、建材等，另外在医疗卫生行业可用于生产手术衣、防护服、膏药贴、消毒包装、口罩、卫生巾等产品。在无纺布的众多应用中，良好的透气性能是其得到广泛应用的重要原因之一，以医疗行业的相关产品为例，若无纺布的透气性较差，由其制成的膏药贴则因无法满足皮肤的正常呼吸而导致使用者出现过敏症状；创可贴等医用胶带的透气性差则会引起伤口附近的微生物繁殖，而导致伤口感染；而防护服的透气性较差则会大大影响其穿着的舒适性。与医疗产品相似，其他无纺布产品的透气性差同样会给其使用带来诸多不利，因此，加强对无纺布透气性能的检测是保证其生产的相关产品满足使用要求的重要举措之一。 图1 医用无纺布举例 2、检测样品 某品牌医用无纺布。
3、检测依据 本试验中涉及的透气性能(透气度)是表征空气透过样品的能力，测试过程可依据方法标准GB/T 5453-1997《纺织品织物透气性的测定》，该标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。 4、试验设备 本文采用济南兰光机电技术有限公司自主研发生产的TQD-G1透气度测试仪对样品的透气性能进行测试。 图2 TQD-G1透气度测试仪 4.1 试验原理 透气度的测试方法主要包括两种，分别为恒定压差测流量与恒定流量测压差。其中恒定压差测流量法是指在试样的两侧保持恒定的压差，通过测试在一定时间内透过试样给定面积的空气流量，计算试样的透气度；恒定流量测压差法则是指使垂直通过试样的空气流量保持恒定，通过测试在该条件下试样两侧的压差，得到试样的透气度。本文的检测过程采用恒定压差测流量法。 4.2 设备参数 ●压差测量范围为0 ~ 1 KPa，流量的测量范围为0 ~ 1800 L/h。 ●定压差、定流量两种测量方式供用户自由选择，满足不同的测试需求。 ●高精度电子气流、气压传感器确保测试数据的准确性。 ●系统采用微电脑控制、液晶显示，搭配菜单式界面和PVC控制面板，方便用户