模具开模前检讨作业标准

模具开模前检讨作业标准
模具开模前检讨作业标准

模具移模规范

1、目的 明确移模需求的鉴别及处理方法;对客户提供的模具,规范相应的验收、异常反馈、试模确认、日常保养、标识、保管等作业流程,以保证客户提供模具所生产的产品符合客户要求。 2、范围 适用于公司所有客户提供试模与生产的模具、 3、权责 3、1 业务部:针对移模事项与客户进行前期沟通,及时将移模的信息通知到相关部门,移模 协议的签订,模具及其相关的信息、产品前期的品质要求及其它要求的收集, 协助移模的签收,并对模具修改、模具确认事项进行反馈及跟进处理; 3、2 工模课:负责对移模生产的模具验收、标识、初次保养/简单维修及异常反馈,试模确认; 3、3 生产部:试模确认,移模生产的模具使用,日常保养,保管; 3、2 品保部:试模样品的检查确认。 4、定义 移模——客户将其已开发完成或已在生产中的模具移交到本公司试模或生产作业的过程。 5、作业内容 5、1 移模需求的鉴别及处理 5、1、1 当业务部收到客户的移模需求后,应及时鉴别其需求,包括移模试模与移模生产 两种; 5、1、2 当客户的移模需求为移模试模时,业务部提出相应的试模费用报价; 5、1、3 当客户的移模需求为移模生产时,业务部应了解客户的订单预期状况,并根据预 期的订单状况进行报价(包括试模费用,规定生产多少订单数量时可返还)。如 客户确认同意报价且有下订单时,则业务部与客户进行沟通,取得模具及其相关 的信息(包括移模日期、模具图纸、模具寿命,开发时间、模具履历等资料)以 及产品的品质要求与其它要求等,并与客户签订《移模协议》。 5、1 移模信息的通知 5、1、1 当收到客户确认移模试模的信息时,业务部与客户进行沟通,取得试模及产品的成 型及外观要求等,以《内部行文》或邮件的方式通知生产与工模课; 5、1、2 当签订完成《移模协议》后,业务部将收集的信息以《新产品要求输入及评审单》的方式通知到工程、生产、品保等相关部门; 5、2 模具验收 5、2、1 发出的客户移模信息给相关部门后,业务部安排时间与工模课去客户处对模具进行初步验收,确认OK 则业务部安排进行移模; 5、2、2 针对移模生产的模具还需进行以下处理: 5、2、2、1 客户模具送到工厂后,由工模课依客户提供的模具图纸进行模具的验收, 并将客户提供的模具图纸存档; 文件编号: 版本号: 宾客满堂红 修订日期: 移模作业指导书 页序:2/3 5、2、2、2 模具验收合格后,工模课对模具进行初次保养,有需要时进行简单的维修, 并将相关信息及时反馈到业务部,业务部依据《客户财产管理程序》建立 《客户财产清单》;

开模检讨注意事项

开模检讨注意事项 A.设计变更的项目是否确实地记入最新版的成品图内? B. 有无机种替换?交换模仁之模具结构是否没问题?是否方便于拆装? C. 树脂相关的情报是否详实?是否取得了物性表? 1. 树脂名。 2. 等级。 3. 颜色。 4. 成形收缩率。 5. 收缩率和射出压力(或模腔内压)、保压时间、肉厚、料管温度、模具温度等关系变化。 6. 加工流动性(流动长或L / T比)和射出压力、模具温度、肉厚、料管温度等之对应关系。 7. 成形条件之最适范围。 D. 是否可做逃气沟?(参考物性表或哪一种成形法),可作何种逃气法? E. 采用何种成形法? F. 拆模: 1. 母模(制品表面侧)要设计于塑料机之固定侧或可动侧? 2. 拆模线(分模面、插破面、靠破面)是否理想? 3. 插破面之斜度是否足够?(最好是3°以上)(插破量) 4. 制品表面的模仁线可有获得客户的承认? 5. 喇叭网孔脱模斜度是否足够?其脱模斜度是否配合咬花? G. 成品部是否会造成收缩之处?会收缩于哪一侧?可有应付的解决办法与判断对策了? 1. 偏肉 2. 局部较厚之肉厚缩水痕迹如何克服? 3. RIB与侧壁(或板厚)相连处之肉厚比例,板厚,侧壁与RIB之比例为最之极限2/3。 4. BOSS根元处之肉厚与该处板厚之比例。是否有作全周盗料? 5. 局部之制品是否会因热集中,不易冷却而导致表面收缩? 6. 是否可确实的判定出收缩于哪一侧(制品之表面或内侧)? 7. 采用特殊之成形法是否可不用考虑收缩?例如发泡成形,或SINPRESS法等。 8. 设计盗料之小模仁或模仁梢时是否达到平均肉厚之要求? H. 短射:(充填不足)如何对策? 1. 肉厚过薄无法成形时。 2. RIB过薄或过深。 3. BOSS根元处肉厚过薄。

模具保养作业指导书-参考模板

1.0目的:规范模具保养作业,延长模具使用寿命,确保量产顺畅,减少品质异常。 2.0范围:适用于制造总厂所有模具。 3.0定义: 3.1计划保养:又称大保养、分解保养,是指对所有模具按保养计划进行拆散、清洗、除锈、涂抹润滑油等的保养工作; 3.2产前保养:指停产时间达一月以上,需再次生产的模具进行的保养工作; 3.3产中保养:指对在生产的模具在机台上进行分型面清扫、清理异物及添加润滑剂等日常保养作业; 3.4产后保养:又称小保养,指对生产后的模具进行分型面清扫、除锈等的保养工作; 3.5异常保养:又称中保养,指对生产中模具出现异常时进行拆散、清洗、除锈、涂抹润滑油等的保养工作; 3.6 3.7PC+30%GF:聚碳酸酯+30%玻璃纤料。 3.8PA+(45%-50%)GF:尼龙+(45%-50%)玻璃纤料。 4.0权责: 4.1模保员:负责对模具进行保养; 4.2模保组长:检查模保员的保养工作。 5.0作业内容: 5.1计划保养:模保抄数员每天对生产的模具进行抄数统计,统计的数据给模具装配课文员,文员对符合保养条件的模具通过邮件发给成型, 由成型安排下模,开据《模具保养申请通知单》连同模具一起拉到模保组,模保组接到《模具保养申请单》及模具后对模具的外部另配件进行点检,零配件不全或有损坏的要登记在《模具保养申请单》上双方签名确认,确认无误后模保组开始对模具进行保养作业;模保组接收到成型各课室开出的《模具保养申请验收单》、模具后,开始保养工作; 5.2产前保养:成型根据生管的生产排单对模具进行上机生产,成型课领模员开具《领料单》到模具仓库把要生产的模具领出,开《模具保 养申请单》把模具拉至模保组,模保组接到《模具保养申请单》及模具后对模具的外部另配件进行点检,零配件不全或有损坏的要登记在《模具保养申请单》上双方签名确认,确认无误后模保组开始对模具进行保养作业; 5.3产中保养:由成型课安排人员每天对在生产的模具在机台上进行分型面清扫、清理异物、添加润滑剂等日常保养作业; 5.4产后保养:模具生产完成后,由成型在机台上把分型面清扫干净、清理异物、吹干净运水、模胚外表的锈迹处理干净、把顶针顶出喷上 防锈油后合上模具,开具《退模单》把模具退至模具仓库,模具仓管员负责对模具的外部零配件及产后保养的品质进行点检,OK后上架存放并做好模具入库记录;(如点检发现模具零配件不够、损坏或产后保养不到位的拒绝入库作业) 5.5异常保养:模具在生产中出现顶针不顺、模具漏水、产品上有油污或模具开、合模有异响等现象,由成型开具《模具保养申请单》把模

安全事故部门检讨报告

安全事故部门检讨报告 安全无小事,用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。那么你知道安全事故部门检讨报告怎么写的吗?下面是为你整理的安全事故部门检讨报告,希望对你有用! 安全事故部门检讨报告篇1 为进一步推动安全生产工作持续、健康、稳定发展,强化安全现场管理,为今后的安全工作打下一个坚实的基础,根据有关文件精神,结合本队实际情况,掘二队于20XX年11月9日,在会议室召开了安全反思会,参加讨论的领导干部、班组长、员工共计30多人。就近年来安全工作中的不足进行了全方位的交流、探讨,并制定了整改措施,先将活动总结如下: 队长孔德利首先发言:我队曾经发生过重大未遂事故,在在全公司造成影响极其恶劣,给员工经济上也造成了一定的损失,充分暴露出了我队管理中存在的问题,一是安全管理上有漏洞、死角,考核不严、不细;二是规程、措施现场落实不到位,"三违"现象时有发生;三是职工安全意识差,自主保安能力不强;四是本安体系在职工心中还没有根深蒂固。认真分析,主要是员工思想教育不到位,安全意识淡薄,图省事,违章操作,管理人员现场把关不严,规程措施没有落到实处。针对这些问题,我们要认真吸取事故教训,讨论制定出今后的工作方向。 支部书记王喜宁:纵观各煤矿企业,一再发生的事故给我们敲响警钟,身为煤矿企业工作者,要时刻牢记"安全第一"的工作方针。在

抓好安全生产工作方面我们动脑子最多、下功夫最大、长期探索追求的目标。而事实上并没有实现长治久安,没有把安全生产工作真正做好,我队发生的几起事故可以说明这一点,搞好安全生产工作并不是只靠那个人,那个部门,要全员参与从身边做起,从自己做起,遏制"三违"现象,牢牢绷紧安全这根弦始,并贯穿于安全管理及生产全过程。强化安全风险意识,真正实现"不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害",只有这样才能确保安全生产。 副队长刘吉华:从近期的出勤情况来看,部分青工思想情绪不稳定。有近五分之一的青年职工不喜欢目前所从事的工作,近三成的人对目前的工作表示一般,说明这些青年不安心本职工作,不满意工作岗位,或是埋怨条件艰苦,待遇偏低,或是感觉专业不对口,工作没有兴趣,或是嫌工作太累,生活乏味,没有动力。导致我队有些时候,工作出现被动,零打碎敲的事故时有发生。 胡新军:夜班是一个比较辛苦的班,打乱了人的作息规律,极易发生事故。因此,我们在刚开始倒夜班的时候一定要加大查岗力度,针对一些人一些岗位要进行不间断的检查、让员工逐渐的适应工作的要求,对一些重点岗位我们要选择一些责任心,素质过硬的员工担当,确保安全生产班长李吉祥说;在今后的工作中时刻按章作业;不三违,干标准活,工作前认真做好风险预控的工作,严格执行手指口述安全工作法,杜绝侥幸心理,带领本班组员工超额完成各项生产任务。 员工刘海旺,作为掘二队一名员工,时刻硼紧安全这根绳。在做任何工作的时候,我要牢记安全的重要性,首先自己我不"违章",严

模具开模检讨

模具开模检讨 开模检讨: 1、模穴数、零件用什么材料、模穴号、日期章、T1时间; 2、对制品可能出现的问题和制品改善的方案进行汇总; 3、制品讨论的部分: a、拔模角检讨、 b、制品肉厚的检讨、 c、制品分模线的检讨、等等 开模检讨注意事项 编辑 本词条缺少名片图,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧! 开模检讨注意事项,属于选择题类型。 中文名 开模检讨注意事项 类另U 选择题 A. 设计变更的项目是否确实地记入最新版的成品图内? B. 有无机种替换?交换模仁之模具结构是否没问题?是否方便于拆装? C. 树脂相关的情报是否详实?是否取得了物性表? 1. 树脂名。 2. 等级。 3. 颜色。 4. 成形收缩率。 5. 收缩率和射出压力(或模腔内压)、保压时间、肉厚、料管温度、模具温度等关系变化。 6. 加工流动性(流动长或L / T比)和射出压力、模具温度、肉厚、料管温度等之对应关系。 7. 成形条件之最适范围。 D. 是否可做逃气沟?(参考物性表或哪一种成形法),可作何种逃气法? E. 采用何种成形法? F. 拆模:

1. 母模(制品表面侧)要设计于塑料机之固定侧或可动侧? 2. 拆模线(分模面、插破面、靠破面)是否理想? 3. 插破面之斜度是否足够?(最好是3°以上)(插破量) 4. 制品表面的模仁线可有获得客户的承认? 5?喇叭网孔脱模斜度是否足够?其脱模斜度是否配合咬花? G. 成品部是否会造成收缩之处?会收缩于哪一侧?可有应付的解决办法与判断对策了? 1. 偏肉 2. 局部较厚之肉厚缩水痕迹如何克服? 3. RIB与侧壁(或板厚)相连处之肉厚比例,板厚,侧壁与RIB之比例为最之极限2/3。 4. BOSS根元处之肉厚与该处板厚之比例。是否有作全周盗料? 5. 局部之制品是否会因热集中,不易冷却而导致表面收缩? 6. 是否可确实的判定出收缩于哪一侧(制品之表面或内侧)? 7. 采用特殊之成形法是否可不用考虑收缩?例如发泡成形,或SINPRESS法等。 8. 设计盗料之小模仁或模仁梢时是否达到平均肉厚之要求? H. 短射:(充填不足)如何对策? I. 肉厚过薄无法成形时。 2. RIB过薄或过深。 3. BOSS根元处肉厚过薄。 4. BOSS肉厚过薄或过深。 5. RIB或BOSS是否会太接近浇口? 6. 短射和逃气沟之关系。(客户有提出排气之指示?) I. 短射和收缩二者之间如何取得平衡值? J. 流道、浇口系统:(含补助汤道、堵料道)。 1. 采用哪种流道(热流道、冷流道、其它)? 2. 流道系统适切?(注道、流道之型式及尺寸,浇口之型式、个数、位置、尺寸等)流动 平衡OK ? 3. 流道距离/肉厚(L / T )适切? 4. 流道系统对整个成品之重量百分比合理? 5. 所采用的浇口型式是否会造成蛇纹或浇口附近产生色泽不均(如模糊、雾状等)之现象。 6. 浇口之进入成品处是否选择于较厚之地方。(理想方式是由厚T薄)

模具维护保养管理规定

一、目的: 使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。二、适应范围: 本规定适用于本公司所有模具的维护和保养的管理。. 三、职责: 定时检查、维护:需由模具维修、操作人员进行保养和检查。 四、程序 (一)模具使用前检查及保养: 1.检查模具的浇注系统是否齐全, 2模具上的零件标示是否齐全, 3.模具的升降机构升降是否灵活,定位销(孔)及顶杆是否变形、磨损 4.对于芯盒模具在安装前要对模具的表面进行清洁,防止模具安装面和射芯机 的工作台面压伤,保证模具在生产中上下安装面的平行度. 5. 芯盒模具安装好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,以保证砂芯的质量. (二)、生产中的保养: 1. 模具使用时,导柱和导套要定时加润滑油. 2. 在生产中定期对模具的相应部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油 3. 严禁双料冲剪,除冲压材料、润滑油外其它物品应远离作业区域。 4. 刃口型腔内铁粉状物不能滞溜太多,应及时处理滞留物和定期清理废料,生 产结束后要对模具进行全面检查、全面的清檫,保证模具的清洁度。 5. 制造过程中,当所生产的产品不符合图纸和《生产作业指导书》要求或有其 它因模具异常时要及时修理。

(三)、使用后模具保养: 1.模具接近、达到模具设定冲裁次数时,由保养人员,班长检查末次产品尺寸 是否稳定,毛边是否正常,以便决定模具是否延续生产或保养维修或报废。 2. 模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性, 否则易发生堵料、带料。 3. 弹簧等弹性零件在使用过程中最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的 办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹性零件的规格和型号,使其与更换前相同。 4. 模具使用过程中冲头易出现断裂、弯曲和啃坏的现象。冲头和冲套的损坏一 般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。 5. 紧固零件,检查紧固零件是否有松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格 的零件进行更换。 6. 卸料零件如压料板、脱料板、顶料装置等。保养时检查各部位的配件关系及 有无损坏,对损坏的部分进行修复,并对具体的情况采取措施。 7.检查保养完成后,模具上油防锈处理,按规定办理入库,由模具库统一管理。 (四)定期维护保养 1.由模具管理员年初制定本年度的模具维护保养计划,由部门负责人评审签发。 2.定期针对仓库内的所有模具按照年度计划实施保养,包括除尘,上油及维修等. 3.模具管理员根据<模具台帐>实施模具的统一管理,如发现模具已接近使用寿命期的,应及时提出,经技术、品质、生产等相关评审,实施报废或重新开模.

模具检讨书

篇一:模具检讨 与客户模具检讨要点及注意事项 一、同客户进行检讨时,应注意以下要点: 1.重要尺寸及公差: (1)了解部品的组立装配,确认重要尺寸,并预留调整量;以模具上切削方向调整为考虑参考。 (2)检讨公差值是否合理,公差太小者,应提出修改。 公差范围0.05以内的通常指的是一些柱子和孔,以及绝对长度。 相对长度的公差范围通常要0.1或者更大。与产品成型的稳定性及产品的变形程度有很大关系。 2.拔模斜度 (1)根据部品的分模状况,提出拔模斜度,咬花面应有3o的斜度,斜销部分建议2o的斜度;(2)询问确认拔模斜度的基准点。 3.肉厚及缩水 (1)肉厚是否合理、平均、易于成形,肉厚小于0.8mm者,难以成形; (2)肉厚较厚处,是否做逃肉以防缩水,确认偷肉的方式及尺寸。如柱子,筋条,产品拐角处等。 (3)对于外观面反侧的筋条,要在外观面肉厚的0.8以下,同时注意充填的难易度。4.塑胶材料及缩水率 (1)对公司常用塑胶(abs、ps、pom、pc、pps、pet、pbt)的成型特性要熟悉; (2)检讨确认塑胶等级及原料供应商,确认缩水率的大小;结晶性原料一般在 1.6%以上,非结晶性原料在0.3~0.6%之间。(经验值供参考) (3)对结晶性原料并含gf(玻璃纤维)塑胶,其缩水率要特别注意。含与不含gf,收缩率差别较大. (4)对需要热处理塑料,需要将热处理后的收缩包含在设计中.(部分pps,pa等) 5.咬花面 (1)确认咬花面的范围及咬花等级;需要设定3o以上拔模斜度 (2)对于 0o咬花面以及高度较大的面要考虑设置滑块机构。 (3)在一些拐角处易出现缩痕,对咬花面影响尤为突出,要注意反面逃肉处理。 6.分模线 (1)分模线应充分考虑部品的外观、产品留模以及加工难易度; (2)对难于加工的r角,建议客户取消或改变; (3)相插(破)面斜度希望在3o - 5o(不得小于2o); (4)考虑模仁及插破、靠破面的强度。(5)靠破面及插破面上需要设定段差范围。特别是与其他产品配合部,段差的设定考虑是不妨碍装配,不干涉走纸等。 7.入子状况 (1)根据模具加工难易和排气状况,确认入子是否有必要; (2)与走纸面、咬花面相关的入子,再确认入子形式及大小,以及段差方向。 (3)有些部位在模具试作过程中需要调整以修理模具的,需要考虑是否适用入子。 8.滑块机构 (1)确认滑块机构的大小、行程及拖动方式,行程大者,采用油缸; (2)检讨滑块之间是否相互干涉,运动是否顺畅; (3)母模滑块。 (4)与母模靠破处,与公模柱子滑动配合部,需要一定的配合角度,以免长时间作动中出现

模具制作检讨书

模具制作检讨书 模具制作检讨书 篇一:模具检讨 与客户模具检讨要点及注意事项 一、同客户进行检讨时,应注意以下要点: 1.重要尺寸及公差: (1)了解部品的组立装配,确认重要尺寸,并预留调整量;以模具上切削方向调整为考虑参考。 (2)检讨公差值是否合理,公差太小者,应提出修改。 公差范围0.05以内的通常指的是一些柱子和孔,以及绝对长度。 相对长度的公差范围通常要0.1或者更大。与产品成型的稳定性及产品的变形程度有很大关系。 2.拔模斜度 (1)根据部品的分模状况,提出拔模斜度,咬花面应有3o的斜度,斜销部分建议2o的斜度; (2)询问确认拔模斜度的基准点。 3.肉厚及缩水 (1)肉厚是否合理、平均、易于成形,肉厚小于0.8mm者,难以成形; (2)肉厚较厚处,是否做逃肉以防缩水,确认偷肉的方式及尺寸。如柱子,筋条,产品拐角处等。

(3)对于外观面反侧的筋条,要在外观面肉厚的0.8以下,同时注意充填的难易度。 4.塑胶材料及缩水率 (1)对公司常用塑胶(ABS、PS、POM、PC、PPS、PET、PBT)的成型特性要熟悉; (2)检讨确认塑胶等级及原料供应商,确认缩水率的大小;结晶性原料一般在1.6%以上,非结晶性原料在0.3~0.6%之间。(经验值供参考) (3)对结晶性原料并含GF(玻璃纤维)塑胶,其缩水率要特别注意。含与不含GF,收缩率差别较大. (4)对需要热处理塑料,需要将热处理后的收缩包含在设计中.(部分PPS,PA等) 5.咬花面 (1)确认咬花面的范围及咬花等级;需要设定3o以上拔模斜度(2)对于0o咬花面以及高度较大的面要考虑设置滑块机构。 (3)在一些拐角处易出现缩痕,对咬花面影响尤为突出,要注意反面逃肉处理。 6.分模线 (1)分模线应充分考虑部品的外观、产品留模以及加工难易度; (2)对难于加工的R角,建议客户取消或改变; (3)相插(破)面斜度希望在3o-5o(不得小于2o); (4)考虑模仁及插破、靠破面的强度。

检讨书万能模板

检讨书尊敬的____________: 您好!感谢您在百忙之中抽空看我写的检讨书!我不想再为自己的错误找任何借口,那只能让我更加惭愧。这份检讨书,向您表示我对这种错误行为的深痛恶绝,我下定决心,不再犯类似错误。其时,领导反复教导言犹在耳,严肃认真的表情犹在眼前,我深为震撼,也已经深刻认识到此事的重要性,于是我一再告诉自己要把此事当成头等大事来抓,不能辜负领导和同事对我的一片苦心。自己并没有好好的去考虑我现在的责任,造成了工作的失误。 通过这件事,我感到虽然是一件偶然发生的事情,但同时也是长期以来对自己放松了要求,工作做风涣散的必然结果,也是与我们时代要求-----树新风,讲文明,背道而行。经过几天的反思,我对自己这些年的工作成长经历进行了详细回忆和分析。记得刚上班的时候,我自己的要求还是比较高的,时时处处也都能遵守相关规章制度,从而努力完成各项工作。但近年来,由于工作逐渐走上了轨道,而自己对公司的一切也比较熟悉了,尤其是领导对我的关怀和帮助使我感到温暖的同时,也慢慢开始放松了对自己的要求,反而认为自己已经做得很好了。因此,这次发生的事使我不仅感到是自己的耻辱,更为重要的是我感到对不起领导对我的信任,愧对领导的关心。 如今,大错既成,我深深懊悔不已,深刻检讨。本人思想中的致命错误有以下几点: 思想觉悟不高,对重要事项认识严重不足。就算是有认识,也没能在行动上真正实行起来。 思想觉悟不高的根本原因是因为本人对他人不尊重。对待工作的思想观念不够深刻、不够负责。 我决定做出如下整改: 1、对自己思想上的错误根源进行深挖细找,并认清其能造成的严重后果。 2、认真克服生活懒散、粗心大意的缺点,努力将工作做好,以优秀的表现来弥补我的过错。 3、经常和同事加强沟通,保证不再出现类似错误。 此外,我也看到了这件事的恶劣影响,如果在工作中,大家都像我一样自由散漫,漫不经心,那怎么能及时把工作落实好、做好呢同时,如果在我们这个集体中形成了这种目无组织纪律观念,不良风气、不文明表现,我们工作的提高将无从谈起,服务也只是纸上谈兵。因此,这件事的后果是严重的,影响是恶劣的。

模具维护保养管理规定

文件修订履历 一、目的 为确保生产用模治具所在位置及上线生产品质 二、适用范围 凡本公司生的产使用之塑胶模具 三、定义 3-1定期保养:指模具不论使用与否,于规定时间内即时进行保养,如每月、每季或每半年之保养。、 3-2预防保养:指模具生产时数达规定时数时,针对可能损坏之部分,预先保养或更换零件称之,反之未生产之模具必须进行定期保养。 四、作业内容 4-1保管单位 4-1-1模具维修组 4-2当试作送样给客户承认后由工程单位于电脑系统建立模具保管卡资料,关于移会议时提交于制造单位做维护管理之依据。 4-3模具履历卡须载明: 4-3-1模具编号:本公司模具编号 4-3-2客户名称:下单开模客户 4-3-3接收模日期:正式量产之日期 4-3-4管理部门:模具所属部门 4-3-5使用部门:模具使用单位 4-3-6模个穴数:该模具共有之穴数 4-3-7保养周期:生产达一定模数后进行定期保养 4-3-8制造商名称:开模厂商 4-3-9联系电话:开模厂商电话 4-3-10日期:维修、保养之日期 4-3-11项目:即维修或是日常定期保养 4-3-12维修/保养内容:对维修/保养状况描述 4-3-13执行人:维修/保养责任人签名 3-15累计合模次数:从第一次上机到此批定单完成的合模次数 4-4模具排列方式:因考虑模具重量及空间问题,无法完全以模号排列,但尽量顺序排列于架上 4-5模具标示方式:应于模具本身打印,或书写编号并于模具架上标示编号以利于管理 4-6模具保养方法:

4-6-1领出后,生产前要做清洁处理或换模芯 4-6-2生产后入库前要做防锈处理 4-6-3模具使用中若有异常状况须立即反应现场主管,由工程人员协助处理 4-6-4非工程人员之品质改善或客户之工程变更,任何人不得对模具有任何尺寸变更 4-7凡模具新增或移转即应建档列管,并依保养频率建入首次保养日 4-7-1保养完成后应将保养日登录于电脑系统,并列于清单上签名以利审核 4-8模具保养:除日常保养外,另应作预防保养 4-8-1模具预防保养: 1、应于生产每日填报表使用模次记录于“模具日常点检查” 2、每使用三万模次应进行下列预防保养:更换零件为拉杆螺丝、注口。保养重点:顶针油垢清理 3、作业预防保养应登录于电脑系统并列出 4-9模具报废之时机:模具损坏不堪使用且有新模取代时 该机种停产但客户已无往来,通知其取回,未获回应时 该机种停产但客户有往来,获客户同意后可报废时 5-0备注栏:模具状况及注意事项 五、附件: 1、模具档案 2、模具日常点检记录表 3、模具出入库登记表 4、模具维修申请表 5、模具保养计划

塑胶模具开模检讨报告DFM常用英文

塑胶模具开模检讨报告DFM常用英文和滑塊干涉的倒勾請加膠填平至1 The undercut area where interfere with slide 滑塊可以平順滑動 block need to be filled material to help the slide can move smoothly 加膠太多 2 The thickening added too thick. 加膠面積太大 3 The thickening area is too wide. 灌點位置移位 4 Gate position is moved. 滑塊拆的位置 5 The split line of slide block or the area of slide. 此處有尖角,填充困難 6 This area is hard to be filled due to the sharp feature 此處鋼材太薄,強度不足而且不7 The strength of this area is too weak and isn’t 容易冷卻 easy to get cold due to the steel too thin 圓柱特徵要有一半圓不可以拆在8 The semicircle of cylinder avoids designing on 滑塊上,以免粘滑塊造成拉白,slide block lest it will be pulled apart or cause 拉斷. drag mark. 此處做斜銷在作動時會破壞到成9 The part will be damaged if we make lifter in 品 this area. 這個面是裝配面,不能加膠 10 This is critical surface where is not allow to add material. 此處料位太厚,會有縮水,建議11 This thick wall area might because sink mark,

模具检讨书

模具检讨书 篇一:模具检讨 与客户模具检讨要点及注意事项 一、同客户进行检讨时,应注意以下要点: 1.重要尺寸及公差: (1)了解部品的组立装配,确认重要尺寸,并预留调整量;以模具上切削方向调整为考虑参考。 (2)检讨公差值是否合理,公差太小者,应提出修改。 公差范围0.05以内的通常指的是一些柱子和孔,以及绝对长度。 相对长度的公差范围通常要0.1或者更大。与产品成型的稳定性及产品的变形程度有很大关系。 2.拔模斜度 (1)根据部品的分模状况,提出拔模斜度,咬花面应有3o的斜度,斜销部分建议2o的斜度; (2)询问确认拔模斜度的基准点。 3.肉厚及缩水 (1)肉厚是否合理、平均、易于成形,肉厚小于0.8mm者,难以成形; (2)肉厚较厚处,是否做逃肉以防缩水,确认偷肉的方式及尺寸。如柱子,筋条,产品拐角处等。

(3)对于外观面反侧的筋条,要在外观面肉厚的0.8以下,同时注意充填的难易度。 4.塑胶材料及缩水率 (1)对公司常用塑胶(aBS、PS、Pom、Pc、PPS、PET、PBT)的成型特性要熟悉; (2)检讨确认塑胶等级及原料供应商,确认缩水率的大小;结晶性原料一般在1.6%以上,非结晶性原料在0.3~0.6%之间。(经验值供参考) (3)对结晶性原料并含GF(玻璃纤维)塑胶,其缩水率要特别注意。含与不含GF,收缩率差别较大. (4)对需要热处理塑料,需要将热处理后的收缩包含在设计中.(部分PPS,Pa等) 5.咬花面 (1)确认咬花面的范围及咬花等级;需要设定3o以上拔模斜度(2)对于0o咬花面以及高度较大的面要考虑设置滑块机构。 (3)在一些拐角处易出现缩痕,对咬花面影响尤为突出,要注意反面逃肉处理。 6.分模线 (1)分模线应充分考虑部品的外观、产品留模以及加工难易度;(2)对难于加工的R角,建议客户取消或改变; (3)相插(破)面斜度希望在3o-5o(不得小于2o); (4)考虑模仁及插破、靠破面的强度。

模具维修及保养作业指导书

模具维修及保养作业指导书 一、模具维修 模具在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,以及在注塑过程中出现的各种 异常现象,都需修模解决。 1.1、模具技工接到任务后的准备工作 A、弄清模具损坏的程度; B、参照修模样板,分析维修方案; 、度数:我们对模具进行维修,在很大程度上是在无图纸条件下进行的,而我 们维修的原则为“不影响塑件的结构、C 尺寸”,这就要求我们修模技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工作。 1(2、装、拆模注意事项 A、标示:当修模技工拆下导柱,司筒、顶针、镶件、压块等,特别是有方向要 求的,一定要看清在模胚上的对应标 示,以便在装模时对号入座。在此过程中,须留意两点: 1、标示符必须唯一,不得重复; 2、未有标示的模具镶件,必须打上标示字符; B、防呆:在易出现错装的零部件作好防呆工作及保证在装反的情况下装不进去; C、摆放:拆出的零部件需摆放整齐,螺丝、弹簧、胶圈等应用胶盒装好; D、保护:对型芯、型腔等精密零件要作好防护措施,以防他人不小心碰伤。 1(3、维修纹面时注意事项 A、机台省模:当胶件有粘模、拖花等需省模时,应将有纹面的部位作好保护, 才可进行维修。机台省模切忌将纹面 省光,在无把握时应要求落模维修; B、烧焊:若对纹面进行烧焊,必须留意:

1、焊条必须与模CORE材料一致; 2、焊后需作好回火工作; C、补纹:当模具维修好需出厂补纹时,维修者需用纸皮将纹面保护好,并标示好补纹部位,附带补纹样板。蚀纹回 厂时,应认真检查蚀纹面的质量,确认OK后方可进行装模。若对维修效果把握不大,应先试模确认OK,方可 出厂补纹。 二、模具保养 模具保养比模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短;而模具保养得越好,其使用寿命就会越长。 2.1、模具保养的必要性 A、维护模具的正常动作,减少活动部位不必要磨损; B、使模具达到正常的使用寿命; C、减少生产中的油污。 2.2、模具保养分类 A、模具的日常保养; B、模具的定期保养; C、模具的外观保养。 2.3、模具保养的内容 A、日保养: 1、各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油; 2、模面的清洁; 3、运水的疏道; B、定期保养:1、2、3、同上;

冲压模具保养作业规范

冲压模具保养作业规范 1.目的:为规范冲压模保养作业方法,提高模具使用寿命特制定此规范。 2.适用范围:苏洲诚湛所有冲压模具。 3.项目: 3.1一级保养。 3.2二级保养。 3.3冲次管制保养。 3.4产前保养。 3.5产后保养。 3.6闲置模具保养。 4.保养方法: 4.1一级保养为每日随机保养,由技术员每对所生产模具做保养一次,并记录《模具一级保养记录表》 中。保养内容如下: 4.1.1.模具清洁除锈。 4.1.2.滑动导正零件加给润滑油,(主导柱导套,副导柱导套,成型滑块)。 4.1.3.检查模具零件有无松动脱落现象。 4.1.3.确认下死点检测装置是否有效。 4.2二级保养为每月定期保养,由作业员每月定期对模具保养一次,并记录于《模具二级保养记录表》 中。保养内容如下: 4.2.1.模具清洁除锈。 4.2.2.检查上模脱料弹簧是否正常。 4.2.3.检查导柱导套是否有磨损。 4.2.4.依冲次数管制对模具做相应保养。 4.2.4.1.銅材及铁材厚度0.40mm以下壽命管制為≦5000K次,模具下料刀口及冲子做研磨保养处理。 成型零件依磨损状况做维修或置换处理。 4.2.4.2.不修钢材厚度0.40mm以下壽命管制為≦3000K次,模具下料刀口及冲子做研磨保养处理。成 型零件依磨损状况做维修或置换处理。 4.2.4.3.銅材及铁材厚度0.40mm-1.00mm壽命管制為≦3000K次,模具下料刀口及冲子做研磨保养处 理。成型零件依磨损状况做维修或置换处理。 4.2.4.4.不锈銅材厚度0.40mm-1.00mm壽命管制為≦2000K次,模具下料刀口及冲子做研磨保养处理。 成型零件依磨损状况做维修或置换处理。 4.2.4. 5.主导柱导套冲次达50万K次做置换处理,副导柱导套冲次达30万K次做置换处理。 4.2.4.6定位针冲次数达30万K次做置换处理。 4.2. 5.卸除弹簧载荷后确认模具闭合间隙是否在0.020mm以内。 4.2.6 检查下料及下料零件的状况,需维护的做维修处理,并将维修内容记录到《模具维修记录表》。 4.3 冲次管制保养是依冲次数设定量对模具做预防保养。设定量以4.2.4项为准。 4.4 产前保养为模具在上机生产前预防保养,其保养内容为4.2.1 ,4.2.3 ,4.2.6项。 4.5 产后保养为模具在完成订单后入库前之保养,其保养内容为4.2.1 , 4.2.3 ,4.2.6项。 4.6 闲置模具保养指对未生产模具做防护性保养,其保养内容为 4.2.1 项。

SMT检讨书

篇一:smt 检讨书 检讨书 尊敬的领导: 您好!感谢您在百忙之中抽空看我写的检讨书!我在此为我在11月25日上错料做如下检讨:我不想再为自己的错误找任何借口,那只能让我更加惭愧。这份检讨书,向您表示我对这种错误行为的深痛恶绝,我下定决心,不再犯类似错误。其时,领导反复教导言犹在耳,严肃认真的表情犹在眼前,我深为震撼,也已经深刻认识到此事的重要性,于是我一再告诉自己要把此事当成头等大事来抓,不能辜负领导和同事对我的一片苦心。自己并没有好好的去考虑我现在的责任,造成了工作的失误。通过这件事,我感到虽然是一件偶然发生的事情,但同时也是长期以来对自己放松了要求,工作做风涣散的必然结果,也是与我们时代要求-----树新风,讲文明,背道而行。经过几天的反思,我对自己这些年的工作成长经历进行了详细回忆和分析。记得刚上班的时候,我对自己的要求还是比较高的,时时处处也都能遵守相关规章制度,从而努力完成各项工作。但近期,由于工作逐渐走上了轨道,而自己对公司的一切也比较熟悉了,尤其是领导对我的关怀和帮助使我感到温暖的同时,也慢慢开始放松了对自己的要求,反而认为自己已经做得很好了。因此,这次发生的事使我不仅感到是自己的耻辱,更为重要的是我感到对不起领导对我的信任,愧对领导的关心。如今,大错既成,我深深懊悔不已,深刻检讨。本人思想中的致命错误有以下几点:思想觉悟不高,对重要事项认识严重不足。就算是有认识,也没能在行动上真正实行起来。 思想觉悟不高的根本原因是因为本人对待工作的思想观念不够深刻、不够负责。我决定做出如下整改: 1、对自己思想上的错误根源进行深挖细找,并认清其可能造成的严重后果。 2、认真克服生活懒散、粗心大意的缺点,努力将工作做好,以优秀的表现来弥补我的过错。 3、经常和同事加强沟通,保证不再出现类似错误。此外,我也看到了这件事的恶劣影响,如果在工作中,大家都像我一样自由散漫,漫不经心,那怎么能及时把工作落实好、做好呢?同时,如果在我们这个集体中形成了这种目无组织纪律观念,不良风气、不文明表现,我们工作的提高将无从谈起,服务也只是纸上谈兵。因此,这件事的后果是严重的,影响是恶劣的。 短短几百字,不能表述我对自己的谴责;更多的责骂,深藏在我的心理。盼望领导能给我改过自新的机会。如果公司能给我改过的机会,我会化悔恨为力量,我绝不在同一地方摔倒,以后我要努力工作,认真负责,争取为公司的发展做出更大的贡献。 在这件事中,我还感到,自己在工作责任心上仍就非常欠缺。这充分说明,我从思想上没有把工作的方式方法重视起来,这也说明,我对自己的工作没有足够的责任心,也没有把自己的工作做得更好,也没给自己注入走上新台阶的思想动力。在自己的思想中,仍就存在得过且过,混日子的应付思想。现在,我深深感到,这是一个非常危险的倾向,也是一个极其不好的苗头,如果而放任自己继续放纵和发展,那么,后果是极其严重的,甚至都无法想象会发生怎样的工作失误。因此,通过这件事,在深感痛心的同时,我也感到了幸运,感到了自己觉醒的及时,这在我今后的人生成长道路上,无疑是一次关键的转折。在此,我向领导做出深刻的检讨。 检讨人:易晓安 时间:2012年12月14篇二:smt炉后目视检查作业指导书 smt炉后目视检查作业指导书 一、作业流程: 1.全数将传送台或套板ok的pcb取下,仔细检查固化后的是否有假焊、偏移、多件、 少料、浮高、短路、零件破损、侧立、误配、反向、反面、少锡等不良,检验标准(依

模具常规保养管理规定

模具保养管理规定 一、目的: 使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。 二、适应范围: 本规定适用于本公司所有模具的维护和保养的管理。. 三、职责: 定时检查、维护:需由模具维修、操作人员进行保养和检查。 四、模具保养 (一)模具使用前检查及保养: 1.检查模具的浇注系统是否齐全, 2模具上的零件标示是否齐全, 3.模具开合模机构是否灵活,定位销(孔)及顶杆是否变形、磨损 4.对于砂芯模具在安装前要对模具的表面进行清洁,防止模具安装面和射芯机的工作台面压伤,保证模具在生产中上下安装面的平行度. 5. 砂芯模具安装好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,以保证砂芯的质量. (二)、生产中的维护保养: 1. 模具使用时,导柱和导套要定时加润滑油. 2. 在生产中定期对模具的导轨部位应多次刷润滑油。 3. 严禁私自对模具进行打磨,修改等。 4.模具型腔内清理干净,防止硬金属物在型腔内合模导致模具损坏,生产结束后要对模具进行全面检查、全面的清檫,保证模具的清洁度。 5. 制造过程中,当所生产的产品不符合图纸和《生产作业指导书》要求或有其它因模具异常时要及时修理。(三)、模具常规保养: 1.模具累计生产天数接近、达到模具规定保养时,由铸造车间管理人员填写模具保养申请单,拆模具后送模具部保养,由模具部人员对模具进行模具常规保养。 3.模具常规保养按照模具保养时间表按时或提前进行保养,不得推迟保养,特殊情况需要推迟保养的,需提起一天提出申请,说明推迟保养原因,经相关部门审批同意后方可继续生产。 4.未按时对模具进行保养造成的后果由相关责任人承担。 5.模具保养按照模具保养作业指导书和模具保养内容要求进行保养。 6.模具保养后,做好模具保养记录。 7.保养完成后,不及时使用的模具上油防锈处理,按规定办理入库,由模具库统一管理。 (四)定期维护保养 1.由模具管理员年初制定本年度的模具维护保养计划,由部门负责人评审签发。 2.定期针对仓库内的所有模具按照年度计划实施保养,包括除尘,上油及维修等. 3.模具管理员根据<模具台帐>实施模具的统一管理,如发现模具已接近使用寿命期的,应及时提出,经技术、品质、生产等相关评审,实施报废或重新开模。 编制:审核:批准:

模具项目工程师

模具项目工程师 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

项目工程师 模具项目工程或产品工程: 此工程主要负责:客户端、进度掌控、试模检讨、方案改善 (从报价,设计,加工工艺,试模质量分析,客户服务等作) 1,开模检讨,确定模具的结构;入水,行位,斜顶,夹线的位置,是否能接受;依照模厂建议改3D图; 2,确定T1的时间, 3,跟踪,在第一次试模即T1之前,应该适时的跟踪加工进度。 4,试模检讨,T1之后针对试模样板及试模过程中存在的问题讨论改善方案,改模,确定T2时间 5,重复4,直到模具ok,并交货。 项目工程师内容 1.开模前的检讨 当项目部接到市场部开模通知单后,项目经理首先必须了解下列事情: (1)产品的表面要求:是镜面电镀面晒纹火花纹省光等。且每种要求都要注明不同的条件、规格、等级。如表面镜面要求(超光学镜面、普通镜面),

晒纹要求(AN-50B,UT1001等,并要附样品),火花纹要求(VDI-18等,并附样品) (2)产品结构要求:进胶方式、进胶位置、顶出方式、顶出位置、冷却方式、冷却位置、PL位置、镶拼位置等都要明确。 (按样品的方式设计,在根据情况看) (3)产品成型(注塑)的要求:塑胶料的特性、成型工艺要求(温度、周期等)、产品取出方式(机械手取、手工取)、表面的特别要求(熔接痕、缩印、困气)。 (4)缩水率的要求:由于塑胶料不同的特性、注塑成型不同的条件等影响,产品的尺寸跳动偏差比较大(特殊塑料更加明显),所以产品的缩水率在检讨时就要明确。原则上产品的缩水率要求客人指定(若客人不能指定,由我司指定而因塑料或成型原因导致尺寸偏差的责任由客人承担)。 (5)模仁的材质要求:客户对塑胶产品的要求越来越高,对比较高要求的产品客户一般都会指定模仁的材质与特定要求。对有此要求的模具项目经理一定要严格把关,要认真确认指定的材质与要求是否相配,如有疑问要及时向客户提出。(如高镜面钢,高硬度钢,高防酸钢,等) (6)初步了解客户对产品的要求、产品的用途、客户联系人、客户的历史背景(以前有无外发过模具有多少家为何找我们等等)

检讨报告

检讨报告 尊敬的领导: 感谢您在百忙之中抽空看我写的检讨报告! 在4月21日,我学习强国学习积分为0分,为部门和公司带来了非常不好的影响。对于自己犯下的错误,我感到深深的愧疚及自责。 我不想再为自己的错误找任何借口,那只能让我更加惭愧。这份检讨书,向您表示我对这种错误行为的深痛恶绝,我下定决心,不再犯类似错误。其时,领导反复教导言犹在耳,严肃认真的表情犹在眼前,我深为震撼,也已经深刻认识到学习强国的重要性,于是我一再告诉自己要把此事当成头等大事来抓,不能辜负领导和同事对我的一片苦心。自己并没有好好的去考虑我现在的责任,造成了学习强国零分的失误。 通过这件事,我感到虽然是一件偶然发生的事情,但同时也是长期以来对自己放松了要求。学习强国是利于自己、利于部门、利于公司的好事。而我却连每天答够30分都做不到,经过深刻到位的反思,我对自己这些年的工作成长经历进行了详细回忆和分析。记得2017年4月刚上班的时候,我对自己的要求还是比较高的,时时处处也都能遵守相关规章制度,从而努力完成各项工作。但近年来,由于工作逐渐走上了轨道,而自己对公司的一切也比较熟悉了,尤其是领导对我的关怀和帮助使我感到温暖的同时,也慢慢开始放松了对自己的要

求,反而认为自己已经做得很好了。因此,这次发生的事使我不仅感到是自己的耻辱,更为重要的是我感到对不起领导对我的信任,愧对领导的关心。 如今,大错既成,我深深懊悔不已,深刻检讨。本人思想中的致命错误有以下几点: 思想觉悟不高,对重要事项认识严重不足。就算是有认识,也没能在行动上真正实行起来,执行力严重不足。 思想觉悟不高的根本原因是因为本人对他人不尊重。对待交付工作的思想观念不够深刻、不够负责。 我决定做出如下整改: 1、对自己思想上的错误根源进行深挖细找,并认清其可能造成的严重后果。 2、认真克服生活懒散、粗心大意的缺点,努力将工作做好,以优秀的表现来弥补我的过错。 3、学习强国每天保质保量的答够分数,认真学习强国,保证不出现此类错误。 4、工作认真负责,严格遵守公司各项规章制度,保质保量的完成领导交付的工作。

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