激光切割机、焊接机、打标机镜片清洗操作规范

激光切割机、焊接机、打标机镜片清洗操作规范
激光切割机、焊接机、打标机镜片清洗操作规范

激光切割机、焊接机、打标机镜片清洗操作规范

激光系统中的光学镜片是易耗品,为尽可能的延长使用寿命和降低使用成本,一定要严格按照本规范清洗镜片。

在更换过程中,光学镜片的放置、检测、安装,都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后,应定期的进行清洗。

当激光对材料进行切割时,工作表面会释放大量的气体和飞溅物,这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面,将会从激光束吸收能量,导致热透镜效应。如果镜片还没有形成热应力,则操作者可以

将其拆卸并清洗干净。

在镜片的安装和清洗过程中,任何一点粘物,甚至指甲印过油滴,都会使镜片吸收率提高,降低使用寿命。所以,必须采用下面的预防措施:

1、千万不要用裸指安装镜片。应带上指套或橡胶手套。

2、不要用犀利器械以免引起镜片表面刮伤。

3、取镜片时不可接触到膜层,而是拿着镜片边缘。

4、镜片应放在干燥、整洁的地方来检测和清洗。一个好的工作台表面上应有数层清洗纸巾,并有数张清洗透镜棉纸。

5、使用者应避免在镜片上方说话,并让食物、饮料和其他潜在的污染物远离工作环境。

清洗镜片的过程中,应采用风险相对小的方法。下面的操作步骤就是为了这一目的而设立的,使用者应当采用。

首先用吹气球将原件表面的浮物吹掉,特别是表面有微小颗粒和絮物的镜片,这一步是必要的。但千万不要使用生产线上的压缩空气,因为这些空气中会含有油雾和水滴,这都会加深对镜片的污染。

第二步应用分析纯丙酮对镜片作轻微清洗。这种级别的丙酮几乎是无水的,这就降低了镜片污染的可能性。

棉花球蘸上丙酮必须在光照下清洗镜片,并做环状移动。棉签一但脏了,必须更换。清洗要一次完成以避免产生波筋。

如果镜片有两个镀膜表面,如透镜,每个面都需要以这种方法清洗。第一面需要放在一层干净的透镜纸上以起保护作用。

如果丙酮不能将所有的污物去除,接下来使用酸醋清洗。酸醋清洗时是利用对污物的溶解来清除污物的,但不会对光学镜片造成伤害。这种酸醋可以是实验级别的(稀释到50%强度),或者家庭用的含6%乙酸的白醋亦可。清洗的程序与丙酮清洗一样,然后再用丙酮去除酸醋和搽干镜片,这时要频繁的换棉球以完全的吸走酸和水合物。直到清洗干净为止。

当污染物和镜片损伤无法通过清洗去除,特别是因金属飞溅和污垢引起的膜层烧坏,要想恢复良好的性能,唯一的办法就是更换镜片。

激光切割机图示说明(再版)

激光切割机软件使用说明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分:

图二、屏幕右侧按键。 释放切割头

二、激光切割机每个版块的具体功能介绍 ⑴ByVision(用户名:CH 密码:1) ①“MAIN(F5)”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、 “信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件(如Byloder)。前两个灯为绿,后一个灯为红,此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。

登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。 详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息:关于该机器的全部软件的版本。 关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。 有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。 ②“HAND(F6)”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功 能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。

通快激光切割机作业指导书

1、目的: 为了规范正确操作规程,保障激光切割机正常运转及安全。 2、适用范围: 钣金下料组所有激光切割机。 3、机器开关机操作: 3.1 开机次序: 3.1.1确认紧急停止被解锁:按下按键并将其向左旋转。 3.1.2接通气源。 3.1.3接通压缩空气机组。 3.1.4将配电箱上的主开关旋转至“I”位置。 机床控制系统启动。该过程会持续一段时间。出现用户界面的首页。 3.1.5按下接通/关闭激光器。 操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。 3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。 3.1.7为确认停止进给:按下确认停止进给。 按键机床接通/关断闪烁。 3.1.8按下接通/关断机床。 3.2 关机次序: 3.2.1确认机器不在执行任何程序,并且机床处于点动运行状态。

3.2.2按下接通/关闭激光器的按键,直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。 自动关机循环将启动。 3.2.3一直等待,直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。 3.2.4按下接通/关断机床。 3.2.5将主开关旋转至“0”位置。 3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。 3.2.7关闭气体供给 ; 氦气应最后关闭。 4、注意事项: 4.1 遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。 4.2 操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。 4.3 按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.4 在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 4.5 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 4.6 要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

激光切割机工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 激光切割机工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5822-58 激光切割机工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。 3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。 6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7.对激光器内部进行保养维修时,要遵守下列高

压安全程序: (1)关掉高压钥匙开关S8(锁定[LOCKED]位置),并将其拔走、管好,以锁住高压; (2)用高压棒对高压电容放电; (3)不要一人单独检修激光器。 8.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或通知有关部门。 9.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。 10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

激光切割机安装说明书

前言 感谢您购买上海立牌激光切割机,该设备是集光、机、电于一体的高科技产品,专业性强、科技含量高,为了用户能更好的使用及维护该设备,特编写本说明书。说明书中,采用了大量的实用插图,力求图文并茂、通俗易懂。内容详尽的介绍了设备的安装调试;软件的安装、设置与操作;机器的日常维护与安全注意事项等方面的知识,相信本书的内容定会为您更好的掌握机器的操作与维护带来帮助,因此建议用户在使用设备前,务必详细阅读本说明书。因编者水平有限,书中错误及不足之处在所难免,敬请用户提供宝贵意见及建议.在此深表感谢! 上海立牌机械设备有限公司 上海勋川机电设备有限公司

安全注意事项 ★在操作设备之前,用户务必认真阅读本说明书及相关的操作手册,严格遵守操作规程,非专业人员不得开机。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射),该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此,设备使用场所必须配备消防器材,严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品,同时务必保持通风良好,非专业操作人员禁止接近本设备。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★激光加工可能存在风险,用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险,非厂家专业人员严禁拆卸。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守,严禁擅自离开。人员离开前必须切断所有电源。 ★设备在工作时,严禁打开任何端盖。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地,方可开机操作。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★在设备工作过程中,操作员必须随时观察设备的工作情况,如出现异常状况应立即切断所有电源,并积极采取相应措施。 ★设备所处环境应干燥,无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度5-40℃,工作环境湿度5-95%(无凝水)。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,可能对其产生电磁干扰。 ★设备工作电压:AC220V,50Hz;总功率〈1250W。当电网电压不稳或不匹配时,严禁开机。 因使用不当或不遵守以上各项规则引起的任何损失,厂商概不负责!

激光切割机工操作规程(新版)

激光切割机工操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0362

激光切割机工操作规程(新版) 1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。 3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。 6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7.对激光器内部进行保养维修时,要遵守下列高压安全程序:(1)关掉高压钥匙开关S8(锁定[LOCKED]位置),并将其拔走、管好,以锁住高压; (2)用高压棒对高压电容放电; (3)不要一人单独检修激光器。 8.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或通知有关部门。 9.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。 10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

2020年激光切割机常见的六个问题及处理方法

作者:旧在几 作品编号:2254487796631145587263GF24000022 时间:2020.12.13 激光切割机常见的六个问题及处理方法 1.切割穿孔技术 任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法: 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光

器不但应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的 脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度;改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第3种效果最好。 2.切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析 这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规 程 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

激光切割机安全操作规程 1.激光切割机应指定专人操作,多人操作时,必须指定一名主操作手。 2.严格执行下列开机顺序 气体开启: a.关闭储气罐的排放阀,打开空气压缩机电源,压缩空气的压力达到要求后,打开气体输 送管道的阀。 b.打开激光器预混气体并调整好压力;若非松下激光器的气体采用机内混合时,请严格按 照下列顺序打开各类气体:氦气→二氧化碳→氮气,并将各类气体的压力设定至规定 值。 c.打开辅助切割气体(氮气和氧气)。 使用瓶装气体时,首先打开各个瓶的阀门,最后打开总的阀门开关;使用液态气体时, 打开阀门后,还应该打开增压阀,增加气化量,保证切割辅助气体的压力。 打开总的电源开关并启动稳压电源,查看稳压电源的输出电压,将电压调定在390~400V之间。 开启冷水机和冷干机电源。 打开机床控制电柜电源,并松开急停按钮及开启钥匙开关,数控系统系统启动结束后,进入操作界面。 在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源,并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。 3.严格执行下列关机顺序 关机前的准备工作 a.首先将切割头移动到最高点,X、Y轴停在安全位置。 b.交换工作台或工作台停于安全位置。 关闭激光器高压、关闭激光器低压,等待约3分钟后关闭激光器总电源(Rofin激光器可随即关闭激光器电源)。关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。 按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关,取下钥匙保管。退出数控系统的操作页面,待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。 关闭冷水机和冷干机电源。 关闭稳压电源。

激光切割机简单操作流程

激光切割机简单操作流程 开机:(先打开气瓶气阀) 打开空气开关,急停,钥匙开关(看水箱温度有无报警显示)1.打开电脑,等电脑完全启动后打开启动(注意:电脑与启动不能同时打开) 2:按启动按钮看显示屏显示P→按选项到ON→确定(等待90秒) 3:再依次打开电机,使能,跟随,激光,红光,各按钮。 关机: 先关闭电脑,→再依次关闭电机,使能,激光,红光,按钮→按显示屏显示OFF→确定→等待出现P→再按停止按钮,关闭钥匙开关(控制水箱)→按下急停→关闭空气开关→关闭气阀。 准备加工: 导入CAD图→满屏→优化→补偿(参数中设置一般0.2在图层中补偿量可调整)→自动添加引线(在编辑里进行引线加长等设置) →定位(1:鼠标位置 2:激光头位置) →边检→模拟加工→设置工作参数(见表1切割速度, 2初始加工速度,延时3跟踪延时 4烧穿延时 5吹气(气体设定) →编辑能量(电流,频率,脉宽)→点击吹气1和吹气2看有没有气体→正式加工。 调焦点 调参数100,0.3,1 切割头移动到板材边缘位置→关闭使能按钮→拆下铜嘴,铜帽→打开激光→把刀片放在板材上手动旋转把激光头调到出最大火花的位置(调试时来回移动刀片,防止激穿)→关闭激光→旋上铜嘴铜帽→把美工刀片放在板材上切割铜嘴下看切割铜嘴到刀片的距离,如果大于或小于0.8mm的话就松掉反固,旋转切割头,顺时针旋转下降,逆时针旋转上升,旋到0.8mm即可,然后再上紧反固。 调中心 调参数100,0.3,1 把透明胶布粘贴在铜嘴下。然后跟随到切割高度,点击激光,上升,把胶布拿下来看激光打的点是否在铜嘴中心,如果不是的话则要调节三颗螺丝(顺时针拧紧靠近,松开远离) 调光斑 打开铝盒,将看光片放在半反镜和扩束镜之间,打开激光,然后调节全反镜上的上下两颗螺丝,上螺丝调节光斑的上下移动,下螺丝调节光斑的左右移动,调光斑前先松开反固,过上下左右移动将光斑调成比较圆和亮度比较均匀的光斑即可,然后拧紧反固。 无线手持盒的按钮键功能 F1 加工 F2 停止 F3上升 F4跟踪 F5定位 F6边检 F7吹气 F8暂停 F9后退 F10继续 F11激光 调跟随 手形Auto键,自动下降到跟随高度0.8mm Down键:下降到主轴最低点

大族激光切割机操作_大族激光切割机使用教程

大族激光切割机操作_大族激光切割机使用教程 激光机操作规程;一、开机1、接通电源;2、合上工控机后空气开关等待直至显示window;5、选择打标图案(红色*)并勾住下位机工口触发打;②点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信;④把时间删除掉,并点击“添加”“修改”“应用”⑤;⑥点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信; ⑧把日期删除掉,并点击“添加”“修改”“应用”⑨;b:按住信息的四个角 一、开机1、接通电源 2、合上工控机后空气开关等待直至显示windows xp界面, 3、点击han s laser 打标软件(白班:自动;夜班:手动) 4、打开激光器的钥匙开关与电源开关 5、选择打标图案(红色*)并勾住下位机工口触发打标即可二、信息的编辑与修改1、自动信息的编辑①点击编辑文本(FI) ②点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信息③点击文本类型选择“日期与时间” ④把时间删除掉,并点击“添加”“修改”“应用”⑤点击编辑文本(FI) ⑥点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信息⑦点击文本类型选择“日期与时间” ⑧把日期删除掉,并点击“添加”“修改”“应用”⑨修改所需的字体a:选择要修改的信息

b:按住信息的四个角来扩大或缩小到自己所需的字体即可c:点击保存2、手动信息的编辑①点击编辑文本(FI) ②点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信息 ③点击三、关机: 1、关闭激光器电源开关 2、关闭钥匙开关 3、点击开始里的关闭计算机,点击关闭等待屏幕显示可以,关闭时拨下工控机后的空气开关 4、切断电源 四、主要参数的作用与调整范围1、激光开延时: ①作用:一个画笔的结束到另一个画笔的开始,开始易形成重点让振镜往前走一段再打开 ②故障显示:开延时值越大,振镜往前走得越多,会出现每个字的开头残缺,反之重点 ③默认值:适用范围1--60 2、激光关延时 ①作用:笔画最后一个指令给出后,因振镜存在滞后性,要过一段时间才能到达指定位置 ②故障显示:关延时值越大,说明振镜已充分到达此时笔画,末尾会出现重点,反之笔画末尾残缺 ③默认值:300us,适用范围0--1000us 3、跳转延时:

普瑞玛激光切割说明书

普瑞玛激光切割机说明书 普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米,最大定位速度每分钟140米,最大钣材中了800公斤,发生器功率2500W,3000W,及4000W,最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。激光源一般用晶体或二氧化碳激光束,所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成:机架,光路系统(激光机),电路,工作平台,水路,操作软件。 普瑞玛激光切割机原理

激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、激光雕刻两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种:位图雕刻:我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式,而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻:使用矢量软件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版设计,并将图形导出为PLT,DXF,AI格式,打标机,然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。 在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。 普瑞玛激光切割:我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机,然后存为相应的PLT、DXF格式,用激光切割机操作软件打开该文件,根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。

激光切割机操作规程

青岛泰辰机械有限公司 激光切割机操作规程 一.开机前准备 1.开启冷干机、空压机放出空压机,储气罐的水; 2..检查冷水机的水位,水位过低时要及时补加蒸馏水; 3.检查激光及切割气体的压力; 4.检查切割机聚焦镜的清洁度,有污点及灰尘的要及时清理。 二.开机规程 1.开启激光气体,开启切割气体(根据切割材料,开启相应气体;如碳钢板使用液氧,不锈钢、铝板使用液氮) 。 2.开启稳压器; 3.开启切割机主电源(把控制柜上的旋钮旋至ON),机床系统运转开始。 三.注意事项 1.机床启动过程中先将要切割的板料提前放置切割工作台上 2.根据材料的规格、加工要求等调节焦点位置及光束与光轴的同心; 3.切割首件检验(注:检验工件尺寸是否与图纸一致、检验工件切割表面是否光滑平整) 4.对于各类报警,操作人员要及时如实记录,并及时通知设备维护人员; 5.设备运行中,操作人员不得擅自离岗,严禁任何非操作人员操作面板; 6.操作人员要经常检查切割嘴和镜头,确保其处于正常运行工作状态; 7.操作人员一定要熟知设备安全常识并按章操作,确保所有的设备安全设施正常工作。一旦出现紧急情况,按下急停按钮,确保人身及设备安全。 四.关机停止 1.关闭和退出所有的运行程序; 2.关闭操作界面窗口; 3.等所有系统已经关闭,关掉机床主电源,旋钮转至OFF档; 4.关闭空气压缩机(空压机和储气罐放水);然后关闭冷干机; 5.关闭气体供给(注:激光气必须机床停止后才能关掉); 6.关闭稳压器。 五.关机后工作 1.在交接班或下班之前,清理机床的废料箱和交换工作台下的落料; 2.把本班次的切割件、余料、废料整齐有序地放置到指定位置; 3.清洁主机、工作台、冷水机、除尘器、电控柜以及空压机组外罩;清洁机床周围卫生环境。

激光切割机工艺手册

第一章激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用,产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中,材料在割缝处发生气化,此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。 ——在激光气化切割中,最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。 ——激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。

激光切割机安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 激光切割机安全技术操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

激光切割机安全技术操作规程(新编版) 1、生产工作中,必须按规定正确使用好个人防护用品,女工的过肩长发,应放入工作帽内,否则不准进入岗位操作。 2、严禁喝酒上班,工作中要坚守岗位,不准打闹,睡觉及做与生产无关的其它工作。 3、必须熟知本职工作范围内所使用的各种吊具,设备、工具、工艺准备的性能,结构。各种设备安全防护装置齐全,并检查确认状态良好后,方准使用。 4、非本人操作的设备,未经领导批准,不得任意开动。个人使用的机械设备,如有事离开时,必须切断电源,停机后,才能离开。 5、新工人入厂,必须根据工厂颁发的“企业安全管理制度”第三篇第三章第二节规定进行安全教育,未经教育不准分配工作。 6、工作场地应保持有安全通道。原料、半成品、废料应堆放整

齐,保持行人行道和工地整洁。 7、各种机械设备、工具的外露传动部分,必须安装防护装置。对设备的附属安全配件如信号仪表,指示器等,要定期检查,不准任意拆除。 8、各种电气设备和线路,必须绝缘良好,其金属外壳(包括电动工具)必须采取可靠的接地或接零。非正式电工不准接拆电气设备和线路。 9、使用天车时,要严格遵守执行“十不吊”制度,更不得站在吊运物上指挥天车起吊,对大型设备吊装、搬运时,要指定专人负责指挥。所用的专用吊、卡具必须事先进行检查,不准盲目蛮干。禁止在吊物下面行走或停留。 10、多人作业要统一指挥,密切配合,不准各行其是,不听指挥,对二人以上的工作必须指定一人负责。 11、发生事故和重大未逐事故,要保护好现场,并立即报告有关领导,进行调查分析,听候处理。 12、下班时,要先作好交接班工作,无接班人时,要切断电源、

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: 建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; 操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; 如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; 说明书应保存好以供随时查阅。 注意: 使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告: 本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

激光切割机操作规程

操作规程 KB–13–2009 第 1 页共11 页第一版第0次修订 主题:激光切割机操作规程颁布日期;2009-08-8 为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。 一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市电。 2、接通机床总电源开关(□ON)。 3、接通机床控制电源(钥匙开关)。 4、待系统自检完成,机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。 冷水机组上电3分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。 注意:冷水机组散热片要定期进行清理,避免灰尘过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个月更换一次,不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力,启动空压机、冷干机。注意:空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水,外光路镜片侧

操作规程 KB–13–2009 第 2 页共11 页第一版第0次修订 主题:激光切割机操作规程颁布日期;2009-08-8 吹风的前一级过滤器必须随时检查,不得有水或油,否则污染镜片。必须改善气源,使之达标。 7、待冷水机降至设定温度(设定为21度),再打开激光器总电源,开低压(白色按键)。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时,上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时,激光器红色指示 灯亮,数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY” 报警消失,表明高压正常,激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小。 注意:无比检查所有切割头是否正确,切割非金属材料必须使用接触式切割头(加非金属检测环)。 11、调整板材,使其边缘和机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板 材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点,模拟要执行的程序,确保不会出现超 出软限位警报,进入编辑方式,根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板,在手动方式下选择氧气,调节气压表为切割

大功率激光切割机G3015日常操作规范

G3015激光切割机维护、保养指南 综述 为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。由于整个机床采用高精密的部件组合而成,在日常维护过程中必须格外小心,严格按照各部分的操作规程进行,并且由专人进行维护,不得野蛮操作,以免损坏元器件。 一般准则 用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。这样可以避免运行故障及其后果。在这个意义上应当注意下述注意事项。 润滑注意事项:机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。此外还要注意下面各点:加油和排放口不要超过规定时间打开,并经常保持清洁。 擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布,不要使用废羊毛,不要使 用煤油和汽油,而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油("喷射润滑油")。 不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。即便是 对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。 废油只能在暖机状态下排放。 必须特别重视废油的无害处理。 清洗注意事项:必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。明显的污垢可以擦洗,或用工业吸尘器吸除。 安全提示:当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床,将其关闭并且把钥匙拔下。 必须严格遵守安全规定,以便避免发生事故。 用户应常备的维护备品如下: a. 丙酮:纯度99.5%,水少于0.3%,容量500ml一瓶。 b. 脱脂棉:5包。 c. 酒精:500ml,纯度99.5%以上。 d. 镜头纸:5本。 e. 吹气小球:一个。 f. 滴管针:一个(医用)。 g. 有机玻璃:200×300×20。 h. 砚台(红色):一块。 i. 棉棒:两包。 j. 万用表:一只。 基本维护按下表操作:

激光切割机图示说明

激光切割机软件使用说 明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分:图一、操控手柄。

图二、屏幕右侧按键。

释放切割头 二、激光切割机每个版块的具体功能介绍

⑴ByVision(用户名:CH 密码:1) ①“MAIN(F5)”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关 闭”。 “管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的。 “诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件(如Byloder)。前两个灯为绿,后一个灯为红,此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。

详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息:关于该机器的全部软件的版本。 关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。 ②“HAND(F6)”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊 功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。 a.prog reference: 程序定义的程序定义点。

激光切割机使用规范

激光切割机使用及保养 一、激光切割机操作 1.按“电源开”键,此时“关机”指示为红色 2.按“开机”其蓝色指示灯点亮。此时“关机”指示灯熄灭。 3.按“风机开”“气泵开”,其蓝色指示灯点亮。 提示预热5分钟,检查气泵是否正常,潮湿环境中,预热时间应更长 4 .放好工件,调好气嘴与工件间的距离,并摆好光头的零点,本机为自由零点设置,定位光头所处位置便是加工零点。切割软件的零点默认设置是图形的左上角。加工时应将光头移动到材料的左上角位置开始加工。光头移动可通过控制面板上的4个方向键完成 5.调入切割文件。 6.设置好工艺参数 7.启动 可在计算机上用软件的“开始”功能,也可用面板启动键启动 。 8.关机 l 点击“关机”按钮,关闭激光电源、风机和气泵。 l 关闭空气开关,关闭机床电源。 9.关闭镭神软件 关闭电脑。 提示 1 当遇到紧急情况时 请拍下机床上的“空气开关”。此时机床将断 电停止运作。待排除险情后 须按以下步骤操作 1.1使用电脑上的“RESET”键重新起动电脑。重新启动软件。 1.2 闭合“空气开关”。 1.3 调入文件,更换材料,重新开始加工。 2、长时间不工作 请拉下“空气开关”以切断总电源 3、激光管工作时切切不可断水 4、光头行程途中不可有重物阻挡,否则会发生丢步,造成废品。 二、日常维护 无论什么样的机床设备 如果不能在日常使用中进行正确、必要的维护都将降低效率与工作质量。严重的甚至会使机床出现损坏 寿命减短。所以在日常工作中一定要遵守本手册的维护规程。 1 擦拭光学系统。 机床在工作一段时间后 光学系统中的镜片会由于工作环境而在表面粘上 灰尘污物 这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率 最终影响激光的工

激光切割机工安全操作规程(标准版)

激光切割机工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0272

激光切割机工安全操作规程(标准版) 1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。 3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。 6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7.对激光器内部进行保养维修时,要遵守下列高压安全程序:(1)关掉高压钥匙开关S8(锁定[LOCKED]位置),并将其拔走、管好,以锁住高压; (2)用高压棒对高压电容放电; (3)不要一人单独检修激光器。 8.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或通知有关部门。 9.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。 10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

激光切割机操作规程

操作规程 为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。 一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市电。 2、接通机床总电源开关(□ON)。 3、接通机床控制电源(钥匙开关)。 4、待系统自检完成,机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。 冷水机组上电3分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。 注意:冷水机组散热片要定期进行清理,避免灰尘过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个月更换一次,不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力,启动空压机、冷干机。 注意:空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水,外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查,不得有水或油,否则污染镜片。必须改善气源,使之达标。 7、待冷水机降至设定温度(设定为21度),再打开激光器总电源,开低压(白色按键)。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时,上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时,激光器红色指示灯亮,数控系统右上角先 前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失,表明高压正常,激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小。 注意:无比检查所有切割头是否正确,切割非金属材料必须使用接触式切割头(加非金属检测环)。 11、调整板材,使其边缘和机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点,模拟要执行的程序,确保不会出现超出软限位警报,进入编辑 方式,根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板,在手动方式下选择氧气,调节气压表为切割所需压力值。然后检查焦 点位置,执行同轴检查程序,确保激光光束通过喷嘴中心,Z轴随动到板材表面,调整确定喷嘴距板面距离(调节控制盒电位器)。 14、待以上各项正常,才能切换到执行状态,进行工件的切割。 15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况,应立刻暂停,查明原因,问题解决后再 继续切割,以免损坏设备。 16、工作完毕,按以下顺序关机: 1)关激光器高压。 2)在激光器面板关低压。 3)断开激光器总电源。 4)关冷水机组。 5)断开机床控制电源(钥匙开关),断开机床总电源开关(OFF )。 6)关冷干机。

激光机安全操作规程1

激光机安全操作规程 目的:为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。 使用: 1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激、」/■ Z光2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。 3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工, 以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸; 不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。 8保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。 9、使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的 使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。 开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。 10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。 11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 12、对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。 13、工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或发生碰

撞造成事故。 14、维修时要遵守高压安全规程。 15、在使用激光切割时候很多地方需要用到氧气瓶,因此在使用时候, 应避免漏电漏气的情况发生,并且不能让气瓶接触在阳光下暴晒。 保养: 1、光学镜片清洗在更换过程中,光学镜片的放置、检测、安装,都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后,应定期的进行清洗。 当激光对材料进行切割时,工作表面会释放大量的气体和飞溅物,这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面,将会从激光束吸收能量,导致热透镜效应。 在镜片的安装和清洗过程中,任何一点粘物,甚至指甲印过油滴,都会使镜片吸收率提高,降低使用寿命。所以,必须采用下面的预防措施: (1)千万不要用裸指安装镜片。应带上指套或橡胶手套。

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