公差与配合100个问与答a

公差与配合100个问与答a
公差与配合100个问与答a

公差与配合100个问与答

1.什么称为公差?

答:允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。

2.什么称为尺寸?

答:用特定单位表示长度值的数字。

3.什么称为基本尺寸?

答:使设计给定的尺寸。

4.什么称为实际尺寸?

答:是通过测量获得的尺寸。

5.什么称为极限尺寸?

答:是指允许尺寸变化的两个极限值。

6.什么称为最大实体状态(简称MMC)和最大实体尺寸?

答:最大实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内,具有材料量最多时的状态。在此状态下的尺寸,称为最大实体尺寸,它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。

7.什么称为最小实体状态(简称LMC)和最小实体尺寸?

答:最小实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内,具有材料最少时的状态。在此状态下的尺寸,称为最小实体尺寸,它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。

8.什么称为作用尺寸?

答:在配合面的全长上,与实际孔内接的最大理想轴尺寸,称为孔的作用尺寸。与实际轴外接的最小理想孔的尺寸,称为轴的作用尺寸。

9.什么称为尺寸偏差?

答:是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

10.什么称为尺寸公差?

答:是指允许尺寸的变动量。

11.什么称为零线?

答:在公差与配合图解(简称公差带图)中,确定偏差的一条基准直线,即零偏差线。

12.什么称为公差带?

答:在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。

13.什么称为基本偏差?

答:是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时,其基本偏差为下偏差;位于零线下方时,其基本偏差为上偏差。见图1

图1

14.什么称为标准公差?

答:国标规定的,用以确定公差带大小的任一公差。

15.什么称为配合?

答:是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。

16.什么称为基孔制?

答:是基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成

种配合的一种制度。

17.什么称为基轴制?

答:是基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。18.什么称为配合公差?

答:是允许间隙的变动量,它等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值,也等于互相配合的孔公差带与轴公差带之和。

19.什么称为间隙配合?

答:孔的公差带完全在轴的公差带之上,即具有间隙的配合(包括最小间隙等于零的配合)。20.什么称为过盈配合?

答:孔的公差带完全在轴的公差带之下,即具有过盈的配合(包括最小过盈等于零的配合)。21.什么称为过渡配合?

答:在孔与轴的配合中,孔与轴的公差带互相交迭,任取其中一对孔和轴相配,可能具有间隙,也可能具有过盈的配合。

22.基孔制配合为H11/c11或基轴制基孔制配合为C11/h11时,优先配合特性是什么?

答:间隙很大,用于很松的、转动很慢的动配合;要求大公差与大间隙的外露组件;要求装配方便的很松的配合。相当于旧国标的D6/dd6。

23.基孔制配合为H9/d9或基轴制基孔制配合为D9/h9时,优先配合特性是什么?

答:间隙很大的自由转动配合,用于精度非主要要求时,或有大的温度变动、高转速或大的轴颈压力时。相当于旧国标D4/de4。

24.基孔制配合为H8/f7或基轴制基孔制配合为F8/h7时,优先配合特性是什么?

答:间隙不大的转动配合,用于中等转速与中等轴颈压力的精确转动;也用于装配较易的中等定位配合。相当于旧国标D/dc。

25.基孔制配合为H7/g6或基轴制基孔制配合为G7/h6时,优先配合特性是什么?

答:间隙很小的滑动配合,用于不希望自由转动、但可自由移动和滑动并要求精密定位时,也可用于要求明确的定位配合。相当于旧国标D/db。

26.基孔制配合为H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11或基轴制基孔制配合为H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11时,优先配合特性是什么?

答:均为间隙定位配合,零件可自由装拆,而工作时一般相对静止不动。在最大实体条件下的间隙为零,在最小实体条件下的间隙由公差等级决定。H7/h6相当于旧国标D/d;H8/h7相当于旧国标D3/d3;H9/h9相当于旧国标D4/d4;H11/h11相当于旧国标D6/d6。

27.基孔制配合为H7/h6或基轴制基孔制配合为K7/h6时,优先配合特性是什么?

答:过渡配合,用于精密定位。相当于旧国标D/gc。

28.基孔制配合为H7/n6或基轴制基孔制配合为N7/h6时,优先配合特性是什么?

答:过渡配合,允许有较大过盈的更精密定位。相当于旧国标D/ga。

29.基孔制配合为H7/p6或基轴制基孔制配合为P7/h6时,优先配合特性是什么?

答:过盈定位配合,即小过盈配合,用于定位精度特别重要时,能以最好的定位精度达到部件的刚性及对中性要求,而对内孔随压力无特殊要求,不依靠配合的紧固性传递摩擦负荷。相当于旧国标D/ga~D/jf。其中H7小于或等于3mm为过渡配合。

30.基孔制配合为H7/s6或基轴制基孔制配合为S7/h6时,优先配合特性是什么?

答:中等压入配合,适用于一般钢件;或用于薄壁件的冷缩配合,用于铸铁件可得到最紧的配合,相当于旧国标D/je。

31.基孔制配合为H7/u6或基轴制基孔制配合为U7/h6时,优先配合特性是什么?

答:压入配合,适用于可以随大压入力的零件或不宜承受大压入力的冷缩配合。

32.轴的基本偏差为a;b时,配合特性是什么?

答:属间隙配合,可得到特别大的间隙,很少应用。

33.轴的基本偏差为c时,配合特性是什么?

答:属间隙配合,可得到很大的间隙,一般适用于缓慢、松弛的动配合。用于工作条件较差(如农业机械),受力变形,或为了便于装配,面必须保证有较大的间隙时。推荐配合为H11/c11,其较高级的配合,如H8/c7适用一轴在高温工作的紧密动配合,例如内燃机排气阀和导管。

34.轴的基本偏差为d时,配合特性是什么?

答:属间隙配合,配合一般用于IT7~IT11级,透用于松的转动配合,如密封盖、滑轮、空转带轮等与轴的配合。民适用于大直径滑动轴承配合,如透平机、球磨机、轧滚成型和重型弯曲机及其他重型机械中的一些滑动支承。

35.轴的基本偏差为e时,配合特性是什么?

答:属间隙配合,多用于IT7~IT9级,通常适用于要求有明显间隙,易于转动的支承配合,如大跨距、多支点支承等,高等级的e轴适用于大型、高速、重载支承配合,如蜗轮发电机、大型电动机、内燃机、凹轮轴及摇臂支承等。

36.轴的基本偏差为f时,配合特性是什么?

答:属间隙配合,多用于IT6~IT8级的一般转动配合。当温度影响不大时,被广泛用于普通润滑油(脂)润滑的支承,如齿轮箱、小电动机、泵等的转轴与滑动支承的配合。

37.轴的基本偏差为g时,配合特性是什么?

答:属间隙配合,配合间隙很小,制造成本高,除很轻负荷的精密装置外,不推荐用于转动配合。多用于IT5~IT7级,最适合不回转的精密滑动配合,也用于插销等定位配合,如精密连杆轴承、活塞、滑阀及连杆销等。

38.轴的基本偏差为h时,配合特性是什么?

答:属间隙配合,多用于IT4~IT11级。广泛用于无相对转动的零件,作为一般的定位配合,若没有温度变形影响,也用于精密滑动配合。

39.轴的基本偏差为js时,配合特性是什么?

答:属过渡配合,为完全对称偏差(+IT/2)。平均为稍有间隙的配合,多用于IT4-7级,要求间隙比h轴小,并允许略有过盈的定位配合(如联轴器),可用手或木锤装配。

40.轴的基本偏差为k时,配合特性是什么?

答:属过渡配合,平均为没有间隙的配合,适用于IT4-IT7级。,推荐用于稍有过盈的定位配合,倒台为了消除振动用的定位配合。一般用木锤装配。

41.轴的基本偏差为m时,配合特性是什么?

答:属过渡配合,平均为具有小过渡配合。适用IT4I-T7级,用锤或压力机装配,通常推荐用于紧密的组件配合。H6/n5配合时为过盈配合。

42.轴的基本偏差为n时,配合特性是什么?

答:属过渡配合,平均过盈比m轴稍大,很少得到间隙,适用IT4-IT7级,用锤或压力机装配,通常推荐用于紧密的组件配合。H6/n5配合时为过盈配合。

43.轴的基本偏差为p时,配合特性是什么?

答:属过盈配合,与H6或H7配合时是过盈配合,与H8孔配合时则为过渡配合。对非铁类零件,为较轻的压入配合,当需要时易于拆卸。对钢、铸铁或铜、钢组件装配是标准压入配合。

44.轴的基本偏差为r时,配合特性是什么?

答:属过盈配合,对铁类零件为中等的入配合,对非铁类零件,为轻打入的配合,当需要时可以拆卸。与H8孔配合,直径在100mm以上时为过盈配合,直径小时为过渡配合。

45.轴的基本偏差为s时,配合特性是什么?

答:属过盈配合,用于钢和铁制零件的永久性和半永久装配。可产生相当大的结合力。当用弹性材料,如轻合金时,配合性质与铁类零件的P轴相当。例如套环压装在轴上、阀座等配合。尺寸较

大时,为了避免损伤配合表面,需有热胀或冷缩法装配。

46.轴的基本偏差为t;u;v;x;y;z时,配合特性是什么?

答:属过盈配合,过盈量依次增大,一般不推荐。

47.什么情况下选用基轴制?

答:直接使用按基准轴的公差带制造的有一定公差等级(—般为8至11级)而不再进行机械加工的冷拔钢材做轴。这时,可以选择不同的孔公差带位置来形成各种不同的配合需求。在农业机械和纺织机械中,这种情况比较多。

加工尺寸小于1mm的精密轴要比加工同级的孔困难得多,因此在仪器仪表制造、钟表生产、无线电和电子行业中,通常使用经过光轧成形的细钢丝直接做轴,这时选用基轴制配合要比基孔制经济效益好。

从结构上考虑,周一根轴在不同部位与几个孔相配合,并且各自有不同的配合要求,这时应考虑采用基轴制配合。

48.与标准件如何配合?

答:若与标准件配合,应以标准件为基准件确定配合制。

例如,在滚动轴承支撑结构中,滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制,轴承内圈与轴颈的配合应该采用基孔制,箱体孔按J7制造,轴颈按k6制造。

49.研磨加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT1~IT5。

50.衍磨加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT4~IT7。

51.金刚石车加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT5~IT7。

52.金刚石镗加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT5~IT7。

53.圆磨加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT5~IT8。

54.平磨加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT5~IT8。

55.拉削加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT5~IT8。

56.精车精镗加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT7~IT9。

57.铰孔加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT6~IT10。

58.铣削加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT8~IT11。

59.刨、插加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT10~IT11。

60.滚压、挤压加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT10~IT11。

61.粗车加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT10~IT12。

62.粗镗加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT10~IT12。

63.钻削加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT10~IT13。

64.冲压加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT10~IT14。

65.砂型铸造加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT14~IT15。

66.金属型铸造加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT14~IT15。

67.锻造加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT15~IT16。

68.气割加工方法,应取公差等级什么范围?

答:应取IT15~IT18。

69.确定基本偏差有几种方法?

答:确定基本偏差的方法有三种:试验法、计算法和类比法。

70.什么称为试验法?

答:试验法就是应用试验的方法确定满足产品工作性能的配合种类,主要用于如航天、航空、国防、核工业以及铁路运输行业中一些关键性机构中,对产品性能影响大而又缺乏经验的重要、关键性的配合。该方法比较可靠。其缺点是需进行试验,成本高、周期长。较少应用。

71.什么称为计算法?

答:计算法是根据使用要求通过理论计算来确定配合种类。其优点是理论依据充分,成本较试验法低,但由于理论计算不可能把机器设备工作环境的各种实际因素考虑得十分周全,因此设计方案不如通过试验法确定的准确。例如,用计算法确定滑动轴承间隙配合的配合种类时,根据液体润滑理论可以计算其允许的最小间隙,据此从标准中选择适当的配合种类;用计算法确定完全靠过盈传递负荷的过盈配合种类时,根据要传递负荷的大小,按弹、塑性变形理论,可以计算出需要的最小过盈,据此选择合适的过盈配合种类,同时验算零件材料强度是否能够承受该配合种类所产生的最大过盈。由于影响配合间隙、过盈的因素很多,理论计算只能是近似的。

72.什么称为类比法?

答:类比法就是以与设计任务同类型的机器或机构中经过生产实践验证的配合作为参考,并结合所设计产品的使用要求和应用条件的实际情况来确定配合。该方法应用最广,但要求设计人员掌握充分的参考资料并具有相当的经验。用类比法确定配合时应考虑的因素如下:受力大小。受力较大时,趋向偏紧选择配合,即应适当地增大过盈配合的过盈量,减小间隙配合的间隙量,选用获得过盈的概率大的过渡配合。

拆装情况和结构特点。对于经常拆装的配合,与不经常拆装的任务相同的配合相比,其配合应松些。装配困难的配合,也应稍松些。

结合长度和形位误差。配合长度越长,由于形位误差的存在,与结合长度短的配合相比,实际形成的配合越紧。因此,宜选用适当松一些的配合。

材料、温度。当相配件的材料不同(线性膨胀系数相差较大)且工作温度与标准温度+20 ℃相差较大时,要考虑热变形的影响。

装配变形的影响。

73.公差等级为5级时,应用在哪些场合?

答:主要用在配合公差、形位公差要求甚小的场合,配合性质稳定,一般在机床、发动机、仪表等重要部位应用。如与D 级滚动轴承配合的箱体孔;与E级滚动轴承配合的机床主轴,机床尾架与套筒,精密机械及高速机械中的轴颈,精密丝杠径等。

74.公差等级为6级时,应用在哪些场合?

答:配合性质能达到较高的均匀性,如与E级滚动轴承相配合的孔、轴颈;与齿轮、蜗轮、联轴器、带轮、凸轮等连接的轴径,机床丝杠轴径;摇臂钻立柱;机床夹具中导向件的外径尺寸;6级精度齿轮的基准孔,7、8级齿轮基准轴。

75.公差等级为7级时,应用在哪些场合?

答:7级精度比6级稍低,应用条件与6 级基本相似,在一般机械制造中应用较为普遍。如联轴器、带轮、凸轮等孔径;机床夹盘座孔,夹具中固定钻套,可换钻套;7、8级齿轮基准孔,9、10级齿轮基准轴。

76.公差等级为8级时,应用在哪些场合?

答:在机器制造中属于中等精度。如轴承座衬套沿宽度方向尺寸,9~12级齿轮基准孔;11~12级齿轮基准轴。

77.公差等级为9~10级时,应用在哪些场合?

答:主要用于机械制造中轴套外径与孔;操纵件与轴;空轴带轮与轴;单键与花键。

78.公差等级为11~12级时,应用在哪些场合?

答:配合精度很低,装配后可能产生很大间隙,适用于基本上没有什么配合要求的场合。如机床上法兰盘与止口;滑快与滑移齿轮;加工中工序间尺寸;冲压加工的配合件;机床制造中的扳手孔与扳手座的连接

79.间隙配合在实际的设计中如何选用?

答:见图2

起重机吊钩的铰链带榫槽的法兰盘内燃机的排气阀和导管

滑轮与轴的配合内燃机主轴的配合

齿轮轴套与轴的配合钻套与衬套的配合

图2

80.过渡配合在实际的设计中如何选用?

答:见图3

车床尾座的顶尖套筒的配合带轮与轴的配合

刚性联轴节的配合蜗轮青铜轮缘与轮辐的配合

图3

81.过盈配合在实际的设计中如何选用?

答:见图4

连杆小头孔与衬套的配合联轴节与轴的配合

火车车轮与钢箍的配合

图4

82.零件图上线性尺寸公差如何标注?

答:见图5

图5

83.装配图上线性尺寸公差如何标注?

答:见图6

图6

84.标准件线性尺寸公差如何标注?

答:见图7

图7

85.线性尺寸公差标注有什么要求?

答:公差代号与基本尺寸数字同高。

采用极限偏差标注线性尺寸公差时,上下偏差数字比基本尺寸数字小一号,且上下偏差小数点位数必须对齐,并标出正负号。

其中一个偏差为零,可用“0”标出,并与另一个偏差个位数对齐。

下偏差底线与基本尺寸注在同一底线上。

当上下两偏差数值相等时,偏差只注写一次,并在偏差与基本尺寸之间注“+/-”号,且二者字号相同。

86.什么称为圆锥配合?

答:基本圆锥相同的内、外圆锥直径之间,由于结合不同所形成的相互关系。圆锥配合的配合特征是通过相互结合的内、外圆锥规定的轴向位置来形成间隙或过盈。间隙或过盈是在垂直于圆锥表面方向起作用,但按垂直于圆锥轴线方向给定并测量;对锥度小于或等于1:3的圆锥,垂直于圆锥表面与垂直于圆锥轴线给定的数值之间的差异可忽略不计。按确定相结合的内、外圆锥轴向位置的不同方法,圆锥配合分为结构型圆锥配合和位移型圆锥配合两种类型。

87.什么称为结构型圆锥配合?

答:由结构本身或结构尺寸来确定内、外圆锥相对轴向位置而获得的配合。

88.什么称为位移型圆锥配合?

答:规定轴向位移或产生轴向位移的轴向力的大小来确定内、外圆锥相对轴向位置而获得的配合。89.标准公差系列由哪三项内容组成?

答:由公差等级、公差单位和基本尺寸分段。

90.什么称为一般公差?

答:是指在车间普通工艺条件下机床设备一般加工能力可达到的公差。

91.GB/T1804-1992为线性尺寸的一般公差规定了什么?

答:规定了f、m、c和v共4个公差等级,字母f表示精密级,m表示中等级,c表示粗糙级,v表示最粗级。公差等级f、m、c和v分别相当于IT12、IT14、lt16和IT17。

92.什么是线性尺寸一般公差的极限偏差数值表?

答:见表1

表1

93.什么是倒圆半径和倒角高度的极限偏差数值表?

答:见表2

表2

94.间隙配合时要注意什么?

答:基准孔H(或基准轴h)与相应公差等级的轴a~h(或孔A~H)形成间隙配合,共11种,其中H/a(或A/h)组成的间隙最大,H/h的配合间隙最小。

H/a(A/h)、H/b(B/h)、H/c(C/h)配合,这3种配合的间隙很大,不常使用。一般用在工作条件较差,要求灵活动作的机械上,或用于受力变形大,轴在高温下工作需保证有较大间隙的场合。

H/d(D/h)、H/e(E/h)配合,这两种配合间隙较大,用于要求不高易于转动的支撑。其中H/d(D/h)适用于较松的传动配合,如密封盖、滑轮和空转带轮等与轴的配合。也适用于大直径滑动轴承的配合,如球磨机、轧钢机等重型机械的滑动轴承,适用于IT7~IT11级。例如滑轮与轴的配合。

H/f(F/h)配合,这个配合的间隙适中,多用于IT7~IT9的一般传动配合,如齿轮箱、小电动机、泵等的转轴及滑动支撑的配合。

H/g(G/h)配合,此种配合间隙很小,除了很轻负荷的精密机构外,一般不用做转动配合,多用于IT5 ~IT7 级,适合于作往复摆动和滑动的精密配合。例如钻套与衬套的配合。

H/h配合,这个配合的最小间隙为零,用于IT4~IT11级,适用于无相对转动而有定心和导向要求的定位配合,若无温度、变形影响,也用于滑动配合,推荐配合H6/h5、H7/h6、H8/h7、

H9/h9和H11/h11。

95.过渡配合时要注意什么?

答:基准孔H与相应公差等级轴的基本偏差代号j~n形成过渡配合(n与高精度的孔形成过盈配合)。

H/j、H/js配合,这两种过渡配合获得间隙的机会较多,多用于IT4~IT7级,适用于要求间隙比h小并允许略有过盈的定位配合,如联轴节、齿圈与钢制轮毂以及滚动轴承与箱体的配合等。

H/k配合,此种配合获得的平均间隙接近于零,定心较好,装配后零件受到的接触

应力较小,能够拆卸,适用于IT4~IT7级,如刚性联轴节的配合。

H/m、H/n配合,这两种配合获得过盈的机会多,定心好,装配较紧,适用于IT4~IT7。96.过盈配合时要注意什么?

答:基准孔H与相应公差等级轴的基本偏差代号p~zc形成过盈配合(p、r与较低精度的H孔形成过渡配合)。

H/p、H/r配合,这两种配合在高公差等级时为过盈配合,可用锤打或压力机装配,只宜在

大修时拆卸。主要用于定心精度很高、零件有足够的刚性、受冲击负载的定位配合,多用于IT6~IT8级。

H/s、H/t配合,这两种配合属于中等过盈配合,多采用IT6、IT7级。用于钢铁件的永久或半永久结合。不用辅助件,依靠过盈产生的结合力,可以直接传递中等负荷。一般用压力法装配,也有用冷轴或热套法装配的,如铸铁轮与轴的装配,柱、销、轴、套等压入孔中的配合。

H/u、H/v、H/x、H/y、H/z配合,这几种属于大过盈配合,过盈量依次增大,过盈与直径之比在0.001以上。它们适用于传递大的扭矩或承受大的冲击截荷,完全依靠过盈产生的结合力保证牢固的连接,通常采用热套或冷轴法装配。火车的铸钢车轮与高锰钢轮箍要用H7/u6甚至H6/u5配合。由于过盈大,要求零件材质好,强度高,否则会将零件挤裂,因此采用时要慎重,一般要经过试验才能投入生产。装配前往往还要进行挑选,使一批配件的过盈量趋于一致,比较适中。97.为什么优先选用基孔制?

答:因为孔的加工难于轴,改变孔的尺寸需要改变刀具、量具的数量。而改变轴的尺寸不会改变刀具、量具的数量。

98.公差等级的如何应用?

答:见表3

表3

99.使用要求如何确定配合的类别?

答:当孔、轴有相对移动或转动时,必须选择间隙配合。相对移动选取间隙较小的配合,相对转动选取间隙较大的配合。

当孔、轴之间无键、销、螺钉等联接件,只能靠孔、轴之间的配合来实现传动时,必须选择过盈配合。

过渡配合的特性是可能产生间隙,也可能产生过盈,但间隙或过盈的量相对较小。因此,当零件之间无相对运动、同心度要求较高,且不靠配合传递动力时,常常选择过渡配合。100.尺寸公差与配合的选择的原则是什么?

答:选择的原则是在满足使用要求的前提下能够获得最佳的技术经济效益。

2010-3-25

公差与配合100问

公差与配合100问 1.什么称为公差? 答:允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 2.什么称为尺寸? 答:用特定单位表示长度值的数字。 3.什么称为基本尺寸? 答:使设计给定的尺寸。 4.什么称为实际尺寸? 答:是通过测量获得的尺寸。 5.什么称为极限尺寸? 答:是指允许尺寸变化的两个极限值。 6.什么称为最大实体状态(简称MMC)和最大实体尺寸? 答:最大实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内,具有材料量最多时的状态。在此状态下的尺寸,称为最大实体尺寸,它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。 7.什么称为最小实体状态(简称LMC)和最小实体尺寸? 答:最小实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内,具有材料最少时的状态。在此状态下的尺寸,称为最小实体尺寸,它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。 8.什么称为作用尺寸? 答:在配合面的全长上,与实际孔内接的最大理想轴尺寸,称为孔的作用尺寸。与实际轴外接的最小理想孔的尺寸,称为轴的作用尺寸。 9.什么称为尺寸偏差? 答:是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 10.什么称为尺寸公差? 答:是指允许尺寸的变动量。 11.什么称为零线? 答:在公差与配合图解(简称公差带图)中,确定偏差的一条基准直线,即零偏差线。 12.什么称为公差带? 答:在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。 13.什么称为基本偏差? 答:是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时,其基本偏差为下偏差;位于零线下方时,其基本偏差为上偏差。见图1 图1 14.什么称为标准公差? 答:国标规定的,用以确定公差带大小的任一公差。 15.什么称为配合? 答:是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。 16.什么称为基孔制? 答:是基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成 种配合的一种制度。 17.什么称为基轴制? 答:是基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制 度。

公差与配合练习题(新的)

公差与配合 一、填空题 1.用特定单位表示长度值的数字称为____。它由____和____两部分组成。 2.极限尺寸的两个界限值中较大的一个称为_______,较小的一个称为_______。3.尺寸偏差简称___。它包括____和____;而极限偏差又包括____和____。4.零件的尺寸合格,其实际尺寸应在_______和______之间。其______应在上偏差和下偏差之间。 5.在公差带图中,确定____的一条基准直线称为零线。通常零线表示______。6.公差带包括公差带____和公差带____两要素。 7.______确定公差带位置,______确定公差带大小。 8.基本偏差是指上偏差或下偏差,一般指靠近____的那个偏差。当公差带位于零线以上时,____为基本偏差;当公差位于零线以下时,______为基本偏差。 9.______相同的,相互结合的孔和轴______之间的关系,称为配合。配合分____、____和____三种。 10.孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差,当此差值为正时称为_____,为负时称为______。 11.在孔与轴配合中,______的存在,是轴与孔能够相对运动的基本条件。 12.孔的公差带完全在轴的公差带之上时,其配合类别为______。 13.孔与轴配合后,______可使零件之间传递载荷或固定位置。 14.国标规定,间隙数值前面应标__号,过盈数值前面应标__号。 15.孔、轴配合,若EI=+0.039mm,es=+0.039mm,是____配合;若ES=+0.039mm,ei=+0.039mm,是____配合;若ES+0.039mm,es=+0.039mm,是____配合。 16.配合公差等于相互配合的______和______之和。 17.基孔制的孔称为___,其代号为____,它的基本偏差为___,其数值为____。18.基轴制的轴称为___,其代号为____,它的基本偏差为___,其数值为____。19.标准公差的代号由_____与_____两部分组成。标准公差共分___级,其中_____精度最高,_____精度最低。 20.标准公差数值的大小只与______和______有关。 21.在基本尺寸相同的情况下,公差等级愈高,公差值(或标准公差值)____。22.在公差等级相同的情况下,基本尺寸愈大,公差值(或标准公差值)____。 23.公差带代号由______代号与______数字组成。 24.配合代号用孔、轴___的组合表示,写成分数形式,分子为___,分母为_____。25.公差带的位置由__________________决定,公差带的大小由___________________决定。 二、判断题 1.尺寸偏差可为正值、负值或零。 2.尺寸公差可为正值或零值。 3.因配合的孔和轴基本尺寸相等,故其实际尺寸也相等。 4.不论基本尺寸如何,IT2的公差总是小于IT8的公差。 5.某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸,则尺寸必然合格。 6.尺寸公差是尺寸允许的变动量,因而当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时,其尺寸公差为零。7.基孔制是孔的基本偏差一定,而通过改变轴的基本偏差而形成各种配合的一种制度。 8.由于基准孔是基孔制配合中的基准件,基准轴是基轴制配合中的基准件,因而基准孔和基准轴不能组成配合。 9.选用公差带时,应按常用、优先、一般公差带大顺序选取。 10.实际尺寸就是真实的尺寸,简称真值 11.同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。 12.某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸,则此孔或轴必然是合格件 13.若某配合的最大间隙为20微米,配合公差为30微米,则该配合一定是过渡配合。 14.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差 15.间隙配合不能应用于孔与轴相对固定的联结中。 16.尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低 17.数值为正的偏差称为上偏差,数值为负的偏差称为下偏差 18.配合公差越大,则配合越松。 19.某一配合,其配合公差等于孔与轴的尺寸公差之和 20.实际尺寸等于基本尺寸的零件必定合格 21.公差带相对于零线的位置,是用基本偏差来确定的 22.过渡配合的孔,轴公差带一定互相重叠。 23.标准公差的数值与公差等级有关,而与基本偏差无关。

形位公差标准(GB1184-80)

形位公差标准(GB1184-80) 机械制造中形位误差与圆柱面的尺寸误差一样,是不可避免的。因此就要考虑,哪些切削表面应加以较严格的控制,并在图样上注出其极限数值。这是由零件在机器上的位置、功用和装配精度要求来决定的。 零件上圆柱表面的形状误差,在间隙配合中会使间隙分布不均匀,接触不良,从而降低配合精度,加快磨损,减短使用寿命;在过盈配合中,则会使配合各处的过盈量大小不一,影响连接强度。 零件表面的位置误差,除影响配合以外,还影响机器的装配精度及工作时的运动精度。 1、形位公差等级和数值的选用原则 在GB1184-80中,除位置度用计算得出外,对形位公差规定了12个等级,其中,9~12级的数值较大,可以不再图样上一一标注,而对选定的等级在图样中加以说明。 对于需要在图样中加以较严格控制的形位公差值,应根据零件的功能要求,考虑加工的经济性和零件的结构、刚性等因素选定,并需注意下列情况。 1)在同一要素上给出的形状公差值应小于位置公差值。 2)圆柱表面的形状公差值(轴线的直线度除外),一般情况下,应小于其尺寸公差值。 3)平行度公差值应小于其相应的距离公差值。 4)对于下列情况,考虑到加工难易程度和其他参数的影响,在满足零件的功能要求下,适当降低1~1级选用。 A.细长比较大的轴和孔; B.孔相对于轴; C.距离较大的轴或孔; D.宽度较大(一般大于1/2长度)的零件表面;

E.线对线和线对面相对于面对面的平行度及垂直度。 2、形状公差标准 直线度、平面度

圆度、圆柱度

3、位置公差标准 平行度、垂直度、倾斜度

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动

公差配合选用表

基孔制基轴制特性及说明 H11/a11A11/h11间隙非常大,液体摩擦情况差,产生紊流现象。用于精度极低粗糙机械转动很松的配合,高温工作的转动轴以及轴向自由移动的齿轮和离合器等,在一般机械中很少采用 H11/b11B11/h11间隙非常大,液体摩擦情况较差,且有紊流。用于高温工作和粗糙的机械传动轴,其配合间隙非常大,且间隙有很大的变动范围 H12/b12B12/h12间隙非常大,有紊流现象,液体摩擦很差的粗糙配合,其配合间隙很大的变动。如扳手孔与座等的配合 H9/c9间隙很大,液体摩擦尚好。有于高温工作,高速转动造成配合间隙减小,大公差、大间隙要求的外露组件的配合,在一般机械中很少采用 H10/c10间隙很大,液体摩擦尚好。用于结合件材料线膨胀系数显著不同处。如光学测长仪与光学零件的配合 H11/c11C11/h11配合间隙非常大,液体摩擦较差,易产生紊流的配合。用于转速很低,配合很松的配合。常用于大间隙、大公差的外露组件及装配很松之处 H8/d8D8/h8间隙比较大,液体摩擦良好,带层流。用于精度不高、高速及载荷不高的配合,高温条件下的转动配合以及由于装配精度不高而引起偏斜的连接 H9/d9D9/h9间隙很大的灵活转动配合,液体摩擦情况尚好,用于精度非主要要求时,或有大的温度变动,高速或大的轴颈压力等情况的转动配合,如一般通用机械中的平键连接,滑动轴承及较松的皮带轮等的配合 H10/d10D10/h10间隙很大的松动配合,液体摩擦情况尚好。如一般比较松的皮带轮及滑动轴承等的配合 H11/d11D11/h11液体摩擦稍差:适用于间隙变动较大的工作条件及不重要的传动配合,亦用于不重要的固定配合和滑动配合,如减速器壳孔和法兰盘,以及螺栓连接等的配合 H8/e7E8/h7液体摩擦良好,较松的转动配合,如风扇电机中的配合,以及气轮发电机、大电动机的高速轴承的配合 H8/e8E8/h8H8/e8配合性质与H8/e7相同,但其间隙变动范围更大一些,适用于高转速,载荷不大,方向不变的轴与轴承的配合,或者属于中等转速,但轴比较长的情况,以及有三个以上支承的情况。如外圆磨床的主轴等配合 H9/e9E9h9精度不高且有防松间隙,液体摩擦较好的转动配合。如粗糙机构中衬套与轴承圈的配合 H6/f5F6/h5具有中等间隙,属于带层流、液体摩擦良好的转动配合,广泛适用于普通机械中转速不大,普通润滑脂或润滑油润滑的轴承,以及要求在轴上自由转动回轴向滑动的配合。如精密机床中变速箱、进给箱的旋转件的配合,或其他重要的滑动轴承,高精度齿轮轴套与轴承衬套等的配合 H6/g5G6/h5具有很小的间隙,制造成本较高,用于自由移动,但不要求自由转动,行程不太大,要求保持很小的配合间隙,且要求精确定位的配合。如光学分度头主轴与轴承,刨床滑块与滑槽,蜗轮减速箱孔与轴承衬套等的配合

公差与配合

互换性与测量技术基础试题 一、判断题〔正确的打√,错误的打×〕(15分,每题1分) 1.(×)跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。 2.(×)某轴标注径向全跳动公差,现改用圆柱度公差标注,能达到同样技术要求。 3.(×)表面粗糙度对键配合性质的稳定性和使用寿命影响不大。 4.(×)采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差小于等于尺寸公差,则该零件一定合格。 5.(×)在装配图上标注时,轴承与外壳孔及轴的配合都应在配合处标出其分式的配合代号。 6.(×)国家标准规定,轴只是指圆柱形的外表面。 7.(×)配合7/6 H g比7/6 H s要紧。 8.(√)孔、轴配合为Φ40H9/n9,可以判断是过渡配合。 9.(×)从工艺和经济上考虑,应优先选用基轴制。 10.(×)未标注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 11.(×)若测得某轴实际尺寸为10.005mm,并知系统误差为+0.008mm,则该尺寸的真值为10.013mm。 12.(×)滚动轴承内圈与基本偏差为g的轴形成间隙配合。 13.(×)过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈。因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。 14.(×)螺纹精度仅取决于螺纹公差等级。 15.(×)孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即为上偏差。 二、单项选择题(将下列题目中所有正确的论述选择出来)(15分,每题1.5分) 1.选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时,首先应考虑的因素是(A ) A.轴承的径向游隙B.轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小C.轴和外壳的材料和机构D.轴承的工作温度 2.机床刀架导轨的倾斜会导致齿轮的(C )误差。 A 切向误差 B 径向误差 C 轴向误差 D 综合误差 3.在下列螺纹中,属细牙,小径公差等级为6级的有:(A ) A M10×1-6H B M20-5g6g C M10左-5H6H-S D M30×2-6h 4.表面越粗糙,零件的(A ) A 应力集中 B 配合精度高 C 接触刚度增加 D 抗腐蚀性好 5.下列配合代号标注不正确的是(C ) A Φ30H/k6 B Φ30H7/p6 C Φ30h7/D8 D Φ30H8/h7 6.用万能测长仪测量内孔的直径,属于(C )。 A.直接测量B.绝对测量C.间接测量D.相对测量

形位公差和符号

第九章 公差配合与量测 研读重点 1. 了解尺寸公差与配合之观念与符号 2. 了解表面粗糙度、几何公差之意义 3. 各种量测之方法及量具规格 4. 认识质量管理之观念及作法 一、 尺寸与公差 1. 名词解释 (1). 公称尺寸:工作图上表示零件(机件)外形标注之数值,称之公称尺寸。 (2). 实测尺寸:零件经制造完成后,经测量而得之尺寸称之。 (3). 极限尺寸:零件制造时允许之最大尺寸与最小尺寸。 (4). 公 差:零件制造时允许尺寸有一定差异,即最大尺寸与最小尺寸之差。 2. 公差种类:可分为尺寸公差、形状公差、位置公差 (1). 尺寸公差 a. 单向公差 b. 双向公差 c. 一般公差 图上标示之尺寸72±0.1㎜ 公称尺寸:72㎜。 实测尺寸:经加工完毕量测为72.06㎜。 极限尺寸:最大极限尺寸72.1㎜,最小极限尺寸71.9㎜。 公 差:0.2㎜。72.1-71.9=0.2㎜ 单向公差: 双向公差:72±0.1 一般公差:74±0.3

(2).形状公差 a.真直度:符号〝—〞 b.真平面:符号 c.真圆度:符号○ d.圆柱度:符号 (3).位置公差 a.平行度:符号 b.垂直度:符号⊥ c.倾斜度:符号∠ d. 3.公差等级:依据CNS标准500㎜以下分为18级,IT01、0、1~18,共20级。其用途如下: (1).IT01~IT4:用于规具公差或高精密度公差。如块规、量规等 (2).IT5~IT10:用于一般配合公差。如一般机械各配合件公差。 (3).IT11~IT18:用于非配合公差。如桥梁、钢结构、板料、圆杆料等制造。 CNS标准公差表格内数字单位μm,1μm=0.001㎜

机械制图的公差与配合及其标注方法

一、公差与配合的概念 (一)零件的互换性 在成批生产进行机器装配时,要求一批相配合的零件只要按零件图要求加工出来,不经任何选择或修配,任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求,零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性,可给机器装配、修理带来方便,也为机器的现代化大生产提供了可性。 (二)公差的有关术语 零件在加工过程中,足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响,不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。为了保证互换性,必须将零件尺寸的加工误差限制在一定范围内,为例,说明公差的有关术语(轴,类同)。 1、基本尺寸 根据零件的强度与结构要求,设计时确定的尺寸。其数值应优先用标准直径或标准长度。 2、实际尺寸 通过测量所得到的尺寸。 3、极限尺寸 允许尺寸变动的两个界限值。它就是以基本尺寸为基数来确定的。两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。

4、尺寸偏差(简称偏差) 某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有: 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸 上、下偏差统称为极限偏差,上、下偏差可以就是正值、负值或零。 国家标准规定:孔的上偏差代号为ES,孔的下偏差代号为EI;轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei、 5、尺寸公差(简称公差) 允许尺寸的变动量。 尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差 因为最大极限尺寸总就是大于最小极限尺寸,亦即上偏差总就是大于下偏差,所以尺寸公差一定为正值。 如图1a所示的孔径: 基本尺寸=?30 最大极限尺寸=?30、010 最小极限尺寸= ?29、990 上偏差ES=最大极限尺寸—基本尺寸 =30、010-30=+0。010 下偏差EI=最小极限尺寸—基本尺寸 =29、990-30=-0、010 公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸

公差与配合习题精选

公差与配合复习题 一、判断题: 1、钢直尺是能直接读出测量数值的通用量具。(√) 2、若用游标卡尺代替卡钳或卡板测量工件时,用力要适当。(×) 3、零件装配时不需任何修配和调整就能顺利装配的性质称为互换性。 (×) 4、公差与配合图解中的零线即表示基本尺寸线。(√) 5、表面粗糙度量值越小,即表示光洁度越高。(√) 6、用游标卡尺测量工件时,测力过大过小均会增大测量误差。(√) 7、百分表经过检定后,即使无检定合格证,仍然可以使用。(×) 8、各级a~h轴和H孔的配合必然是形成间隙配合。(√) 9、普通螺纹公差带,由公差等级和基本偏差两者组合而成。(√) 10、理论正确尺寸就是表示该尺寸为绝对正确的尺寸。(×) 11、形状公差是指单一要素的形状所允许的变动全量。(√) 12、位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 (√) 13、形状误差是指实际形状对理想形状的偏离量。(√) 14、位置误差是指零件上被测要素的实际位置对理想位置的变动量。 (√) 二、填空题: 1、在法定长度计量单位中,常用的长度单位的名称有:千米、米、分米、厘米、毫米、微米等,其符号分别用km、m、dm、cm、mm、um表示。 2、读数值为的游标卡尺的读数原理,是将其游标上 10 格宽度等于尺身 9 格的宽度。 3、轴用量规的通规尺寸等于被检验轴的最大极限尺寸,而止规的尺寸等于被检验轴的最小极限尺寸。 4、现行国标根据孔和轴公差带之间的不同关系,可以分为间隙配合、过

渡配合和过盈配合。 5、Φ50F6/h7为基轴制间隙配合。h是基准轴公差带代号,F是孔公差带代号。 6、圆柱度公差属于形状公差。 7、形位公差带是限定形位误差变动的区域,它由公差带的形状、大小、方向和位置四个要素决定的。 8、有一螺纹标注M30-5H6G,M30表示粗牙螺纹代号,5H表示内螺纹中径公差带代号,而6G表示内螺纹顶径公差带代号。 9、加工误差包括:尺寸误差、形状误差、位置误差、表面粗糙度误差。 10、构成公差带的两要素是:公差带的大小和公差带的位置。 11、标准公差等级分成 20 个等级,用IT01、IT0、IT1……IT18表示,其中IT表示标准公差代号,末位的数字表示公差等级代号。 12、基本偏差a~h的轴与H孔形成基孔制的间隙配合;j~n的轴与H 孔主要形成基孔制的过渡配合;p~zc的轴与H孔主要形成基孔制的过盈配合。 13、对于基本尺寸≤500mm的轴孔配合,当标准公差≤IT8时,国家标准推荐孔比轴低一级相配合;但当标准公差>IT8级或基本尺寸>500mm的配合,推荐采用同级孔、轴配合。 三、论述题: 1、什么是公差偏差孔轴公差和偏差的代号用什么表示 答:零件加工允许的变动范围就是公差。 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差称偏差。 公差代号IT,孔、轴上偏差分别用ES、es表示,下偏差用EI、ei表示。 2、什么是基孔制GB对基准孔的代号和基本偏差是怎样规定的 答:基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制。GB规定其下偏差为零。基准孔的代号为H。

公差与配合标准表

公差与配合(摘自GB1800~1804-79)1.基本偏差系列及配合种类 .2.标准公差值及孔和轴的极限偏差值 基本尺寸 mm 公差等级 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 >6~10 >10~18 >18~30 >30~50 >50~80 >80~120 >120~180 >180~250 >250~315 >315~400 >400~500 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630

孔的极限差值(基本尺寸由大于10至315mm)μm

轴的极限偏差(基本尺寸由于大于10至315mm)

公差带级 >10~18>18~30 >30~50 >50~80 >80~120>120~180 >180~250>250~315 K 5 +9 +1 +11 +2 +13 +2 +15 +2 +18 +3 +21 +3 +24 +4 +27 +4 ▼6 +12 +1 +15 +2 +18 +2 +21 +2 +25 +3 +28 +3 +33 +3 +36 +4 7 +19 +1 +23 +2 +27 +2 +32 +2 +38 +3 +43 +3 +50 +4 +56 +4 M 5 +15 +7 +17 +8 +20 +9 +24 +11 +28 +13 +33 +15 +37 +17 +43 +20 6 +18 +7 +21 +8 +25 +9 +30 +11 +35 +13 +40 +15 +46 +17 +52 +20 7 +25 +7 +29 +8 +34 +9 +41 +11 +48 +13 +55 +15 +63 +17 +72 +20 N 5 +20 +12 +24 +15 +28 +17 +33 +22 +38 +23 +45 +27 +51 +31 +57 +34 ▼6 +23 +12 +28 +15 +33 +17 +39 +20 +45 +23 +52 +27 +60 +31 +66 +34 7 +30 +12 +36 +15 +42 +17 +50 +20 +58 +23 +67 +27 +77 +31 +86 +34 p 5 +26 +18 +31 +22 +37 +26 +45 +32 +52 +37 +61 +43 +70 +50 +79 +56 ▼6 +29 +18 +35 +22 +42 +26 +51 +32 +59 +37 +68 +43 +79 +50 +88 +56 7 +36 +18 +43 +22 +51 +26 +62 +32 +72 +37 +83 +43 +96 +50 +108 +56 注:标注▼者为优先公差等级,应优先选用。 形状和位置公差(摘自GB1182~1184-80) 形位公差符号 分类形状公差位置公差 项目直线 度 平面 度 圆度 圆柱 度 平行 度 垂直 度 倾斜 度 同轴 度 对称 度 位置 度 圆跳 动 全跳动 符号

形位公差100个问与答a

形状和位置公差100个问与答 1.目前我国的“形状和位置公差”国家标准有哪些主要内容答:有GB/T1182-96 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法; GB/T4249-96 公差原则; GB/T13319-03 几何公差位置度公差注法; GB/T16671-96 形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求; GB/T16892-97 形状和位置公差非刚性零件注法;形状和位置误差如何产生答:由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内应力的释放等原因,完工工件会产生各种形状和位置误差。 3.形状和位置误差对什么产生影响 答:各种形状和位置误差都将会对零件的装配和使用性能产生不同程度的影响。 因此机械类零件的几何精度,除了必须规定适当的尺寸公差和表面粗糙度要求以外,还须对零件规定合理的形状和位置公差。形位公差研究对象是什么 答:形位公差研究对象就是要素,即点、线、面。 5.什么称为要素 答:要素是指零件上的特征部分:点、线、面。 答:零件加工后实际存在的要素(存在误差)。实际要素是按规定方法,由在实际要素上测量有限个点得到的实际要素的近似替代要素(测得实际要素)来体现的。 每个实际要素由于测量方法不同,可以有若干个替代要素。测量误差越小,测得实际要素越 接近实际要素。什么称为理想要素 答:理论正确的要素(无误差)。

在技术制图中我们画出的要素为理想要素。理想轮廓要素用实线(可见)或虚线(不可见)表示;理想中心要素用点划线表示。什么称为轮廓(实有)要素答:零件表面上的点、线或面。见图 1 的圆锥面、圆柱面、圆台面、球面和素线。 9.什么称为中心(导出)要素 答:由一个或几个轮廓(组成)要素得到的中心点(圆心或球心)、中心线(轴线)或中心面。见图 1 的轴线和球心。10.什么称为被测要素答:图样上给出了形位公差要求的要素,为测量的对象。 11.什么称为基准要素答:零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素(如一条边、一个表面或一个孔)。12.被测要素在图样上如何表示答:被测要素在图样上一般通过带箭头的指引线与形位公差框格相连;基准要素在图样上用基准符号表示。注意:基准要素工基准。 13.什么称为单一要素答:具有形状公差要求的要素。 14.什么称为关联要素答:与其它要素具有功能关系的要素。 15.什么称为功能关系答:功能关系是指要素间某种确定的方向和位置关系,如垂直、平行、同轴、对称等。也即具有位置公差要求的要素。 16.什么称为尺寸要素答:由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。尺寸要素可以是圆柱形、球形或两平行对应面等。 17.什么称为非尺寸要素答:没有大小尺寸的几何形状。非尺寸要素可以是表面、素线。 18.何谓形位公差各项目的符号答:见表1 表1

公差与配合100个问与答

公差与配合100个问与答 什么称为公差? 答:承诺零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 什么称为尺寸? 答:用特定单位表示长度值的数字。 什么称为差不多尺寸? 答:使设计给定的尺寸。 什么称为实际尺寸? 答:是通过测量获得的尺寸。 什么称为极限尺寸? 答:是指承诺尺寸变化的两个极限值。 什么称为最大实体状态(简称MMC)和最大实体尺寸? 答:最大实体状态系指孔或轴在尺寸公差范畴内,具有材料量最多时的状态。在此状态下的尺寸,称为最大实体尺寸,它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。 什么称为最小实体状态(简称LMC)和最小实体尺寸? 答:最小实体状态系指孔或轴在尺寸公差范畴内,具有材料最少时的状态。在此状态下的尺寸,称为最小实体尺寸,它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。 什么称为作用尺寸? 答:在配合面的全长上,与实际孔内接的最大理想轴尺寸,称为孔的作用尺寸。与实际轴外接的最小理想孔的尺寸,称为轴的作用尺寸。 什么称为尺寸偏差? 答:是指某一个尺寸减其差不多尺寸所得的代数差。 10.什么称为尺寸公差? 答:是指承诺尺寸的变动量。 11.什么称为零线?

答:在公差与配合图解(简称公差带图)中,确定偏差的一条基准直线,即零偏差线。 12.什么称为公差带? 答:在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。 13.什么称为差不多偏差? 答:是用来确定公差带有关于零线位置的上偏差或下偏差,一样指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时,其差不多偏差为下偏差;位于零线下方时,其差不多偏差为上偏差。见图1 图1 14.什么称为标准公差? 答:国标规定的,用以确定公差带大小的任一公差。 15.什么称为配合? 答:是指差不多尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。 16.什么称为基孔制? 答:是差不多偏差为一定的孔的公差带,与不同差不多偏差的轴的公差带形成 种配合的一种制度。 17.什么称为基轴制? 答:是差不多偏差为一定的轴的公差带,与不同差不多偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 18.什么称为配合公差? 答:是承诺间隙的变动量,它等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值,也等于互相配合的孔公差带与轴公差带之和。 19.什么称为间隙配合? 答:孔的公差带完全在轴的公差带之上,即具有间隙的配合(包括最小间隙等于零的配合)。 20.什么称为过盈配合? 答:孔的公差带完全在轴的公差带之下,即具有过盈的配合(包括最小过盈等于零的配合)。

公差与配合的标注

3、公差与配合的标注 (l)在装配图中的标注 国家标准规定,在装配图上标注公差与配合时,配合代号一般用相结合的孔与轴的公差带代号组合表示,即在基本尺寸的后面将代号写成分数的形式,分子为孔的公差带代号。分母为轴的公差带代号。孔和轴的公差带代号分别由基本偏差代号与公差等级两部件组成。 也可以注写成Φ50H7/K6和Φ50F8/h7的形式。 当配合代号的分子中出现基孔制代号H,而分母中同时出现基轴制代号h 时,则称为基准件相互配合,如Φ50H7/K6,它既可以视为基孔制,也可视为基轴制,是一种最小间隙为零的间隙配合。如分子分母均无基准件代号,则属于某一孔公差带与某一轴公差带组成的配合.在装配图中公差号配合的标注见图8. (2)零件图中尺寸公差的标注 在零件图中尺寸公差的标注形式有三种:

l)在基本尺寸后面只标注公差带代号。公差带代号应注写在基本尺寸的右边,如图9 所示,这种标注形式适合于大批量生产的零件。 2)在基本尺寸后面标注极限偏差、表示极限偏差的数字要比基本尺寸的数字小一号,如图9.b所示,偏差值一般要注写三位有效数字,上偏差注写在基本尺寸的右上力;下偏差应与基本尺寸注写在同一底线上。若其中有一个偏差值为零时,要以占位,并与上偏差或下偏差小数点前的个位数字对齐。如果上下偏差数值相同。符号相反,则应首先在基本尺寸的右边注上“士”号,再填写偏差数字,其高度与基本尺寸数字相同,如图10所示.这种标注形式适合于单件或小批量生产的零件。 3)在基本尺寸的后面同时标注公差带代号和极限偏差数值,此时极限偏差数值应加括号,如图9c所示。 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合! 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

公差与配合教材(新版)

目录 课题一互换性与标准化概念 任务一互换性的基本概念 (1) 任务二标准化概念 (1) 任务三形位公差 (11) 任务四表面粗糙度 (29) 课题二尺寸链 任务一尺寸链基础 (36) 任务二工艺尺寸链 (40) 任务三装配尺寸链 (58) - 1 -

课题一互换性与标准化概念 任务一互换性的基本概念 在工厂的装配车间经常看到这样的情况,装配工人任意从一批相同规格的零件中取出其中一个装配到机器上,装配后机器就能正常工作。在生活中也有不少这样的例子,如轿车、自行车、手表的某个零件损坏后,买一个相同规格的零件,装好后就能照常使用,显得十分方便快捷。这些都是零件互换性的具体体现。 互换性就是指机器零部件相互之间可以替换,而且保证使用要求的一种特性。 互换性在现代化大规模生产中有着十分重要的意义。 在设计方面,按互换性进行设计可以最大限度地采用标准件和通用件,从而减少设计绘图的工作量,也有利于计算机辅助设计; 在制造方面,有利于组织大规模专业化生产; 在使用方面,便于维修和售后服务。 按互换性的程度又可把互换性分为完全互换和有限互换。 完全互换:对于同一规格的零件,若不加挑选和修配就能装配到机器上去,并且能满足使用要求,这种互换就称为完全互换。 完全互换一般用于大批量生产的标准零部件,如普通紧固螺纹制件、滚动轴承等。 有限互换:有时虽然是同一规格的零件,但在装配时需要进行挑选或修配才能满足使用要求,这种互换称为有限互换。 有限互换多用于生产批量小和装配精度要求高的情况。 任务二标准化概念 标准化是社会生产的产物,反过来它又能推动社会生产的发展。 标准是指对重复性事物和概念所做的同一规定。 标准化包含了标准制订、贯彻和修订标准的全部过程。 在机械制造中,标准化是实现互换性的必要前提。 技术标准(简称标准)即技术法规,是从事生产、建设工作以及商品流通等的一种共同技术依据,它以生产实践、科学试验及可靠经验为基础,由有关方面协调制订,由主管部门批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。 标准可以按不同级别颁布。 - 2 -

公差配合与测量习题与答案

《公差配合与测量》课程习题与答案(2014秋) 西南科技大学成人、网络教育学院 版权所有 【说明】:本课程《公差配合与测量》(编号为04110)共有单选题,计算题,判断题,问答与作图题, 填空题等多种试题类型,其中,本习题集中有[问答与作图题]等试题类型未进入。 一、单选题 1. 5 6 50h S φ是 C 。 A 、过渡配合 B 、间隙配合 C 、过盈配合 D 、任何配合 2. 某机床主轴转速为50、63、80、100、125、…单位min r ,它们属于 B 系列。 A 、R5 B 、R10 C 、R40 D 、R80 3. 公差带的大小有 D 决定。 A 、基本偏差 B 、基本尺寸 C 、公差等级 D 、标准公差值 4. 下面为基孔制过盈配合的公差带表示方法的是 A 。 A 、6 7 u H .; B 、7 8 h H ; C 、6 7 k H ; D 、6 7 h U 5. 下列配合中配合性质完全相同的是 A 和 。 A 、6 7 30g H φ; B 、 7 630h G φ ; C 、 7 630G h φ; D 、 6 7 30h G φ; 6. 国标规定优先选用基孔制配合,是___C_ _ 。 A 、为了减少孔和轴的公差等级数量 B 、因为孔比轴难加工 C 、为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格数量 D 、孔可以先加工 7. 设置基本偏差的目的是将__A___加以标准化,以满足各种配合性质的需要。 A 、公差带相对于零线的位置 B 、公差带的大小 C 、各种配合 8. 对于孔,A-H 的基本偏差是:A A. EI B. ES C. ei D. es 9. 对于精密仪器和重要机器中的主要配合,其公差等级应选为:B A. IT1至IT7 B. IT2至IT5 C. IT5至IT7 D. IT8至IT13 10. 选择配合种类时,主要应考虑:A A. 使用要求 B. 制造工艺性 C. 结构合理性 D. 生产经济性 11. 配合是_D____相同的孔与轴的公差带之间的关系。

第三章 公差与配合基础知识(DOC)

公差与配合基础知识 第一章极限与配合 概述 极限与配合国家标准包括: GB/T 1800.1—1997 《极限与配合基础第1部分:词汇》 GB/T 1800.2—1998 《极限与配合基础第2部分:公差、偏差和配合的基本规定》GB/T 1800.3—1998 《极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表》 GB/T 1800.4—1999 《极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》 GB/T 1801—1999 《极限与配合公差带的配合和选择》 GB/T 1803—1979 《极限与配合尺寸至18mm 孔轴公差带》 GB/T 1804—2000 《一般公差线性尺寸未注公差》 现行国家标准《极限与配合》的基本结构包括公差与配合、测量和检验两部分。 公差与配合部分包括公差制和配合制,是对工件极限偏差的规定;测量与检验部分包括检验制与量规制,是作为公差与配合的技术保证。两部分合起来形成一个完整的公差制体系。 第一节基本术语以及定义 一、术语与定义: GB/T 1800.1-1997《极限与配合基础第1部分:词汇》确定了极限与配合的基本术语 1、孔和轴 1)孔通常指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面(由两平行平面或切面形成的包容面)。 2)轴通常指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面(由两平行平面或切面形成的被包容面)。 2、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值。 1)基本尺寸:是设计给定的尺寸。(基本尺寸是设计零件时根据使用要求,通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑,并按标准直径或标准长度圆整后所给定 的尺寸。它是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸。)

2)实际尺寸:是通过测量获得的尺寸。(由于存在测量误差,实际尺寸也并非被测尺寸的真实值) 3)极限尺寸:极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值。 较大的称为最大极限尺寸。 较小的称为最小极限尺寸。 3、偏差与公差 偏差:是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差,简称偏差。 最大极限尺寸减其基本尺寸的代数差称为上偏差。 最小极限尺寸减其基本尺寸的代数差称为下偏差。 上偏差和下偏差统称为极限偏差。 偏差可以为正值、负值或零值。 公差:是指允许尺寸的变动量,简称公差。 公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。 例题: 4、配合 配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 国标对配合规定有两种基准制、即基孔制与基轴制。 配合的类别有间隙配合、过渡配合、过盈配合。

机械人必须知道的100个问题之公差和配合

机械人必须知道的100个问题之公差和配合 1.什么称为公差? 答:允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 2.什么称为尺寸? 答:用特定单位表示长度值的数字。 3.什么称为基本尺寸? 答:使设计给定的尺寸。 4.什么称为实际尺寸? 答:是通过测量获得的尺寸。 5.什么称为极限尺寸? 答:是指允许尺寸变化的两个极限值。 6.什么称为最大实体状态(简称MMC)和最大实体尺寸? 答:最大实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内,具有材料量最多时的状态。在此状态下的尺寸,称为最大实体尺寸,它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺

寸的统称。 7.什么称为最小实体状态(简称LMC)和最小实体尺寸? 答:最小实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内,具有材料最少时的状态。在此状态下的尺寸,称为最小实体尺寸,它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。 8.什么称为作用尺寸? 答:在配合面的全长上,与实际孔内接的最大理想轴尺寸,称为孔的作用尺寸。与实际轴外接的最小理想孔的尺寸,称为轴的作用尺寸。 9.什么称为尺寸偏差? 答:是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 10.什么称为尺寸公差? 答:是指允许尺寸的变动量。 11.什么称为零线? 答:在公差与配合图解(简称公差带图)中,确定偏差的一条基准直线,即零偏差线。 12.什么称为公差带? 答:在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。 13.什么称为基本偏差? 答:是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时,其基本偏差为下偏差;位于零线下方时,其基本偏差为上偏差。见图1 图1 14.什么称为标准公差? 答:国标规定的,用以确定公差带大小的任一公差。 15.什么称为配合?

我国尺寸公差与配合标准的发展历史

我国尺寸公差与配合标准的发展历史 1944年:国民党政府制定了“尺寸公差与配合”的国家标准,但实际使用的是日本、德国、美国标准. 1955年:参照苏联标准,第一机械工业部颁布“公差与配合”的部颁标准,此标准只是将苏联标准(OCT标准)付与了中文名词. 1959年:颁布了“公差与配合”的国家标准GB159~174 (简称“旧国标”)(精度等级偏低、配合种类偏少). 1979年:参照国际标准制定了“公差与配合”的国家标准GB1800~1804 —1979(简称“新国标”)取代GB159~174—1959. 1992~1996年上述新国标进行了部分修订,将《公差与配合》改为《极限与配合》, 用《极限与配合基础第一部分:词汇》(GB/T1800.1—1996)替代GB1800-1979中的《公差与配合的术语及定义》;用《一般公差线性尺寸的未注公差》(GB/T1804—1992)替代《未注公差尺寸的极限偏差》(GB1804—1979) 国家标准《极限与配合》中,公差与配合部分的标准主要包括: GB/T1800.1—1997《极限与配合基础第1部分:词汇》 GB/T1800.2—1998《极限与配合基础第2部分:公差、 偏差和配合的基本规定》 GB/T1800.3—1998《极限与配合基础第3部分:标准公 差和基本偏差数值表》 GB/T1800.4—1999《极限与配合标准公差等级和孔、 轴的极限偏差表》 GB/T1801—1999《极限与配合公差带和配合的选择》 GB/T1804—2000《一般公差未注公差的线性和角度尺 寸的公差》 2009年11月1日实施: GB/T1800.1—2009《极限与配合第1部分:公差、偏差 和配合的基础》 GB/T1800.2—2009《极限与配合第2部分:标准公差等 级和孔、轴极限偏差表》 GB/T1801—2009 《极限与配合公差带和配合的选择》 GB/T4249-2009 《公差原则》 GB/T16671-2009 《几何公差最大实体要求、最小实体 要求和可逆要求》 GB/T1182-2008 《几何公差形状、方向、位置和跳动 公差标准》 GB/T 1031-2009 《表面结构轮廓法表面粗糙度参 数及其数值》 GB/T 3177-2009 《光滑工件尺寸的检验》 GB/T 3505-2009 《表面结构轮廓法术语、定义 及表面结构参数》

形位公差补充习题及答案

形位公差补充习题及答案 班级: 学号: 姓名: 1.将下列各项形位公差要求标注到图上: (1)φ100h8圆柱面对φ40H7孔轴线的圆跳动公差为0.018mm 。 (2)左右两凸台端面对φ40H7孔轴线的圆跳动公差均为0.012mm 。 (3)轮毂键槽对φ40H7孔轴线的对称度公差为0.02mm 。 2. 将下列各项形位公差要求标注到图上: (1)圆锥面A 的圆度公差为0.006mm 、素线的直线度公差为0.005mm ,圆锥面A 轴线对φd 的同轴度公差为φ0.015mm 。 (2)φd 圆柱面的圆柱度公差为φ0.009mm ,φd 轴线的直线度公差为φ0.012mm 。 (3)右端面B 对φd 轴线的圆跳动公差为0.01mm 。

3.对平面进行测量得出如下数据,用对角线法求该平面度误差。 4.用坐标法测量零件的位置误差,测得各孔轴线的实际坐标尺寸如表,试确定该零件上各孔的位置度误差,并判断合格与否。 4Xφ10

形位公差补充习题答案 1.将下列各项形位公差要求标注到图上: (1)φ100h8圆柱面对φ40H7孔轴线的圆跳动公差为0.018mm 。 (2)左右两凸台端面对φ40H7孔轴线的圆跳动公差均为0.012mm 。 (3)轮毂键槽对φ40H7孔轴线的对称度公差为0.02mm 。 2. 将下列各项形位公差要求标注到图上: (1)圆锥面A 的圆度公差为0.006mm 、素线的直线度公差为0.005mm ,圆锥面A 轴线对φd 的同轴度公差为φ0.015mm 。 (2)φd 圆柱面的圆柱度公差为φ0.009mm ,φd 轴线的直线度公差为φ0.012mm 。 (3)右端面B 对φd 轴线的圆跳动公差为0.01mm 。

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