皮带运输机在雷蒙粉磨机中的作用是啥

皮带运输机是运用皮带的无极运动运输物料的机械。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障，为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。皮带运输机具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点；但缺点是倾斜巷道，向上运输时要求倾角不大于18°，大于18°时货物就有下滑的情况，拉不上货来，倾斜向下山运输时，倾角不大于15°，大于15°时，一种是皮带停止时，由于皮带主动滚筒停止转动，但由于惯性，皮带将随着卸煤滚筒向前运行，使皮带上的货物堆在主动滚筒上；另一种是皮带虽然停止了，由于坡度大，阻力小，货物将自行下滑，无法控制货物，而发生堆货现象，在水平巷道中优点大于缺点。

在雷蒙粉磨机的生产过程中，少不了物料的输送，这个时候就要

用到皮带运输机，它不仅可以将破碎设备加工后的物料输送到该磨机中进行加工，还可以将加工后的物料进行输送到料仓进行存储，对于磨机的生产来说，有着重要的意义。

皮带输送机在雷蒙粉磨机工作中的原理是：以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。

为了使得输送过程中，物料不受到污染，以及保证皮带运输机的整洁行，装置了清扫装置，它包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。清扫器的作用是，使粘结在皮带上的煤在固定的地方脱落。

①头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带工作面上的物

料，防止运输带上的粘煤污染环境和引起皮带跑偏。

②空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非工作面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒与运输带之间。在现场安装时将它焊在上述两种滚筒前方的中间架上，使它的刮板与运输带的下分支接触。皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。

安装DSJ-80皮带运输机安全技术措施知识交流

一、说明根据矿生产接续安排，为满足B4328煤流系统的运载需求，需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运输机一部，机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。为确保施工安全和施工质量，特编制本施工措施。二、现场环境、劳动组织及人员配备 1、施工地点环境描述：此次安装的皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接，以面向B4326运煤巷方向为参照，沿巷道右帮安设。新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处，机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内，巷道顶板、帮部完好，需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整，无阴阳、无浮煤（安装位置见“四采下部运煤巷胶带运输机安装位置示意图”）。 2、施工地点：四采下部运煤巷。 3、施工人员：由我队一小队人员按四、六制班次进行作业，施工人数为每班6-15人，其中每班至少配备一名班长（安全负责人）、一名组长（施工负责人）、一名专职电钳工（进行电气操作）。 4、施工时间： 2015年7-8月。三、施工方法 1、安装前准备工作：备齐所需材料、工具及电气设备并运输到位，所需工具要齐全、完好（见表1）；电气设备要做好相关试验，确保设备符合完好标准及防爆标准；提前在安装位置打好所需起吊锚杆，保证运输系统正常运行，运输设备完好，各种声光信号齐全、灵敏、清晰，距离适中，沿线保安设施齐全可靠，动作灵敏。每班施工前由班组长负责对施工现场的巷道顶板、帮部进行仔细检查，确保顶板、巷帮等巷道本身因素进行检查，

确认无隐患后方可进入工作地点作业。表1：安装皮带机所需工具及材料 2、安装顺序及方法： 1）将机头机尾安装位置扫除干净，巷道平整好， 2）将新运至现场的机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置，按先卸机尾再卸承载段的顺序逐节用3吨手拉葫芦卸车，并组装对接到设计安装位置。 3）再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车，最后对好传动部（即电机减速箱）的顺序逐次安装机头架。 4）组装中间架、连杆、托辊，安齐所有三联托辊及平托辊。 5）用40T链子锁好储帯仓涨紧小跑车后，将涨紧绞车配电上绳，利用涨紧绞车绳进行皮带穿仓，铺设好上、下皮带，然后穿好涨紧绞车绳，并上紧绳卡子，涨紧皮带，安装清扫器及刮煤板等辅件。 6）接皮带电机电源及操作控制系统，同时试好电机转向。 7）机头、机尾安装完成之后需在机头、机尾位置施工地锚，并用40T链子将机头、机尾锁紧、固定牢固。 8）对全机进行全面认真仔细检查，如油量、油号、对接螺栓等，调整好机尾。 3、安装质量要求： 1）全机运转平稳，无异响，无杂物，无悬空，无打滑现象。电缆和信号线吊挂整齐，开关摆放齐直，全部上架或砌专用开关平台，操作系统灵活可靠。 2）零部件齐全紧固，全机齐直一条线，皮带运行不磨机头架、机尾架及中间架。 3）减速箱及其它润滑部位油号正确，油量适中。 4）皮带接头必须齐直，且钉到皮带边缘。

皮带输送机维修技术标准

皮带输送机检修标准一、皮带输送机检修内容（1）定修内容 1、检查皮带磨损情况。 2、检查修换上下托辊及支架。 3、检查或更换减速箱润滑油。 4、检查修理防护罩。检查校正联轴器，更换易损件。 5、调整皮带松紧度、清理皮带及机架杂物。 6、检查滚筒磨损情况 7、修换清扫器装置。 8、视情况调整皮带张紧装置（2）年修内容 1、包括定修内容。 2、检查皮带磨损情况，更换运输皮带。 3、各滚筒组件检查、修理或更换。 4、机架检查、修理或更新。 5、主驱动滚筒应解体检查修理或更换。 6、减速机检查、修理或更换轴、齿轮、机壳。 7、油漆防腐。 8、检查传动装置齿轮啮合及磨损情况。 9、各轴承清洗换油，调整间隙或更换。 10、检查张紧装置的好坏。二、皮带输送检修方法及技术标准（1）机架 1、机架检修更换的型钢应与原机架相同，焊接必须牢固中间架接头处左右、高低的偏移均不应超过1mm。 2、机架横向水平度允许偏差1／1000；直线度0.5／1000，机架纵向中心线与安装基准线的重合度允许偏差3mnl。 3、中间架间距的偏差不超过±1.5mm，中间架支腿对水平面的垂直度为3mm／m。 4、机架不得有裂纹或变形，基础或锚点要稳固可靠，固定机架螺栓应牢固，检修完工后投入运行时，机架不得有异常震动和移位。（2）输送带 1、检查输送带的磨损情况，磨损量大的视情况更换胶带 2、使用过程中定期检查皮带的张力及跑偏情况，酌情调整从动滚筒螺旋张紧器使皮带张力适中并稳定运行，必要时更换 3、更换胶带时，首先要将受料斗非驱动端支腿拆除，拆除头部护罩。再设法将驱动端主梁固定住，松开螺旋张紧器并拆去非驱动侧支腿将皮带从一侧拽出。然后用同样的方法安装。 4、输送带接头后，接头两端输送带中心线在10m范围内的偏差σ≤5mm 5、接最后一个接头时，应将拉紧滚筒在距上极限位置100～150mm处固定，再拉紧输送带，直到空载段输送带挠度小于2/1000L为止。

磨粉机都有哪些技术参数

磨粉机都有哪些技术参数磨粉机设备上海丁博专业生产YGM雷蒙磨粉机，转筒烘干机，球磨机，欧版粗粉磨，超细磨粉机，那么作为磨粉机设备，一定有一套规范的技术参数。第一、YGM雷蒙磨粉机技术参数：规格磨辊个数磨辊尺寸（MM) 最大进料粒度（MM) 成品粒度（MM）时产量（T）电动功率（KW）主机电动功率（KW ）风机外形尺寸（MM）（长*宽*高） YGM78153260*15015-200.613-0.0450.28-318.5154300*3500*5100 YGM83143270*14015-200.613-0.0450.35-3.422225300*4100*5200 YGM95174310*17015-250.613-0.045 1.5-6.537377100*5900*7900 YGM41215410*21015-250.613-0.0453-1275757850*8000*9700 MTM1606440*27015-350.613-0.0455-******** 12550*5700*8350第二、转筒烘干机技术参数：型号(mm) 倾斜度 (%) 转速 (r/min) 进气温(℃) 功率(kw) 生产能力(t/h) 重量(t) Φ600×6000 3-5 3-8 ≤700 3 0.5-1.5 2.9 Φ800×8000 3-5 3-8 ≤700 4 0.8-2.0 3.5

Φ800×10000 3-5 3-8 ≤700 4 0.8-2.5 4.5 Φ1000×10000 3-5 3-8 ≤700 5.5 1.0-3.5 5.6 Φ1200×10000 3-5 3-8 ≤700 7.5 1.8-5 14.5 Φ1200×12000 3-5 3-8 ≤700 11 2-6 14.8 Φ1500×12000 3-5 2-6 ≤800 15 3.5-9 17.8 Φ1800×12000 3-5 2-6 ≤800 18 5-12 25 Φ2000×18000 3-5 1.5-6 ≤800 22 8-20 36 Φ2200×18000 3-5 1.5-6 ≤800 22 10-20 53.8 Φ2200×20000 3-5 1.5-6 ≤800 30 12-25 56 Φ2400×20000 3-5 1.5-5 ≤800 37 18-30 60 Φ3000×20000 3-5 1.5-5 ≤800 55 25-35 78 Φ3000×25000 3-5 1.5-5 ≤800 75 32-40 104.9 （备注：转筒烘干机干燥能力因物料特性、水分含量、干燥温度等不同而不同，转筒烘干机产量以石灰石水分在18%时为准）第三、球磨机主要技术参数：规格型号简体转速 (r/min) 装球量(t) 给料粒度 (mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率 (KW) 重量(T) Φ900×1800 38 1.5 ≤20 0.075－0.89 0.65－2 18.5 3.6 Φ900×3000 38 2.7 ≤20 0.075－0.89 1.1－3.5 22 4.6 Φ1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075－0.6 1.5－4.8 45 12.5

磨粉机使用相关知识

磨粉机使用相关知识雷蒙磨粉机一、磨粉机的用途雷蒙磨粉机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿山物料的粉磨设备。粉磨围为：石英、长石、土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。雷蒙磨粉机磨制成品粒度围在0.147~0.044毫米（相当于100目~325目）之间可按不同要求进行调节。二、主要技术参数三、工作原理、整机结构特征 R型雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控装置及电机等

组成（详磨粉机总图1）。工作原理：雷蒙磨粉机整机工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风集粉器，进行分离收集，再经出粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风集粉器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。在磨室因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道结合处不密封，外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入布袋除尘器，把余气带入的细粉子收集下来，余气被净化后排出。主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅围绕中心回转，同时磨辊围绕着磨环公转，磨辊本身因磨檫作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊与磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生外的离心力(挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉目的。

皮带输送机技术要求

皮带输送机技术要求一、输送带(占成本大约25％)： 1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。 ①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对输送带的冲击。 ②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层。 ③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。 ④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。 2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。 3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L， H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。 ①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。 ②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。 ③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。 4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。 5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。 6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。 7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。 8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。 ①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输送带强度的40％～50％。 ②、冷胶连接法：是以粘接胶为原料，将输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高，运行无噪音，无震动，操作简单，时间短的优点，接头强度一般达到输送带强度的60％～70％。 ③、热硫化连接法：是通过热硫化使输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高，使用寿命长特点，接头强度一般达到输送带强度的80％～90％，但接头的时间较长。 9、输送带热硫化连接要求： ①、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B＞500～600)。 ②、皮带硫化粘接温度为130～150℃。 ③、皮带硫化加热时间为30～45分钟。

雷磨机的主要结构以及工作原理

雷磨机的主要结构以及工作原理雷磨机就是我们所说的雷蒙磨，是一种电耗低、占地面积小的晶石制作器具，属于超细磨粉机的一种，该机采用国内外同类产品的先进结构，并更新改进设计而成，该设备比球磨机效率高，一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。雷磨机具有非常广泛的使用范围，可以用来生产大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细

制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目。一、其主要结构该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。二、工作原理工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

雷蒙机工作的时候，需要通过风选来完成对于物料的筛分，风选的过程，关系到了成品颗粒的大小以及均匀度的问题，具体的风选流程如下：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

650皮带技术要求

DSJ65/20/2×55带式输送机技术要求一、带式输送机执行标准MT820—2006《煤矿用带式输送机技术条件》、MT/T901—2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》。二、厂家根据巷道条件，对整机进行核算根据核算结果选择带式输送机的滚筒、阻燃整芯输送带带强、托辊及装机功率，以达到矿方的生产要求，另外进行驱动滚筒的防滑验算，厂家把所有有关的计算数据提供给矿方。三、已知矿方的巷道和生产条件 1、巷道整体走向上运15度； 2、巷道断面（宽*高）=2.8米*2.5米 3、运输物料：矸石； 4、运输量最大为200T/h； 5、物料最大粒度：300mm; 6、采用底皮带的运料方式。四、技术及供货要求：所用钢材必须选用国家标准型材，以达到带式输送机整体强度要求。 1、供货长度：500m； 2、电机电压为660/1140V； 3、能适应左右驱动装置互换，本次驱动装置在右侧； 4、皮带机采用上下调心托辊装置，每隔十组加一组调心托辊； 5、采用液力偶合器传动方式； 6、储带长度：100米； 7、带速：2m/s； 8、电动机采用山西防爆电机厂产品，电机功率2×55KW； 9、减速器选用太重产品； 10、供货时，应配齐满足左右工作面调换时所需的的各种连接件; 11、张紧装置：张紧绞车张紧。张紧绞车电机电压等级660/1140V，功率 5.5KW; 12、配套带式输送机保护装置应具备的保护功能：打滑、堆煤、跑偏、沿线急停、纵撕、烟雾报警、超温洒水等，沿线急停开关100m左右设一组带拉绳; 13、胶带采用整芯阻燃带，带强1000S PVC带； 14、易损件（上下托滚、销、轴承等）在正式投产后一年内损坏不超过 5%，超过部分由厂家及时免费更换;

技术参数

雷蒙磨粉机 Raymond Mill 成品粒度（mm) 0.125-0.044 班产量（T） 1-10 1-18 2-25 2-28 3-30 3-30 3-38 6-66 轴转速（转/分） 280 160 170 170 170 155 130 105 磨环内径（mm) φ500 φ630 φ780 φ830 φ830 φ875 φ970 φ1270 磨辊直径（mm) φ150 φ210 φ260 φ270 φ270 φ300 φ320 φ410 磨辊及磨环高度(mm) 100 150 150 140 140 150 160 190 主机电机（KW) Y160M-6-7.5 Y200L-8 -15 Y225S-8-18.5 Y225S-8-18.5 Y225M-8-22 Y250M-8-30 Y225S-4-37 Y280S 最大进料粒度(mm) 5-8 15 20 20 15-25 15-25 25 20-25 型号 3R1510 3R2115 3R2615 3R2715 4R2715 4R3015 4R3216 5R4119 强压悬辊磨粉机 Strong pressure suspension grinderl YGM65 3 210 150 260 150 ＜15 0.613-0.033 15YGM75 3 260 150 780 150 ＜15 0.613-0.033 18.5YGM85 3 270 140 830 140 ＜20 0.613-0.033 22YGM85B 3 270 150 830 150 ＜20 0.613-0.033 22YGM95 4 310 170 950 170 ＜25 0.613-0.033 37YGM130 5 410 210 1280 210 ＜30 0.613-0.033 75 个数直径(mm) 高度(m m ）内径(mm）高度（mm）磨辊磨环最大进成品粒度主机功率型号料粒度(mm)(mm) （Kw）强压微粉磨 Strong pressure micronizer YGM65型 YGM75型 YGM85型 YGM95型<12 <15 <20 <25 0.613-0.033(最精细可达0.013） 0.613-0.033(最细可达0.013） 0.613-0.033(最细可达0.013） 0.613-0.033(最细可达0.013） 30目-425 30目-42530目-425 30目-425目，.100目目，.100目目，.100目目，.100目 65.0 780 830 950 210 260 270 310 150 150 140 170 Y200-8-15千瓦 Y225-8-18.8千瓦 Y225-8-22千瓦 Y225s-4-37千瓦 Y160M-4-11千瓦 Y1660L-4-15千瓦 Y180M-4-18.5千瓦 Y200L-4-30千瓦 0.25-2 0.28-3 0.35-3.4 3.5-5 进料粒度 (mm) 产品范围（吨小时）型号成品粒度磨环直径（mm）磨环与磨径高度（mm）磨绲直径（mm）主机电动型号与功率风机电动型号与功率分析机电动型号与功率总功率（km）外型尺寸（m）长X宽X高(lXwXh) 4.1X3.3X4.5 4.5X3.3X4.5 4.5X4.5X 5.2 7.1X59X79 颚式破碎机 Jaw Crusher

雷蒙磨粉机的常见故障解除方法

雷蒙磨粉机在工作过程中会出现的故障主要以下七方面，我们对此作了具体的分析： 1.不出粉（正常情况下突然不出粉或少出粉）出现这种情况的原因包括：出粉阀失灵；锁气器漏装或常开；管道严重漏气；进入鼓风机的管道阀门关得太小；给料过多；管道系统安装太长太高、弯头太多或弯头处角度太小；磨辊装置卡死不转；铲刀头磨损较多或料太湿等造成的。处理方法：检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开，堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。检查磨辊装置是否卡死和铲刀磨损情况。改变管道高度，增大弯头处角度。均匀进料。控制料的湿度在6%以下。 2.出粉过粗或过细产生原因：分析机转速未调整适宜；风量控制不当。

处理方法：调整分析机转速及风量大小。 3.主机停机频繁，以及机温过高产生原因：机内物料太多，出粉太少，使磨机温度上升，而鼓风机电流下降，余风管阀门关闭，热气无法排出。处理方法：清除回气箱内和管道内的积粉，均匀加料。主机停机频繁还应检查继电器的调整是否偏低于电机额定电流。 4.主机声响大并有振动产生原因：通常情况下是由于主机减速器与联轴器偏差较大，地脚螺钉松动，装配时主机上单向推力轴承上下脱开；安装时由于联轴器中间无间隙，将推力轴承顶起；料太硬，料似粉状或进料太少；或者是基础不牢固。处理方法：找正中心，二联轴器不同心度保证在0.30mm以下。调整联轴器间隙为5mm左右。如磨料已成粉状，可把主机转速降为110 - 120r/min；拧紧地脚螺钉和所有紧固件。 5.鼓风机振动产生原因：地脚螺钉松动；或是考虑由于叶片磨损不均匀或叶片积灰而产生的不平衡。处理方法：拧紧地脚螺栓。清除叶片积灰或调换叶片。 6.减速机及分析机发热产生原因：由于上下轴承装配无间隙；油的黏度大，上部轴承缺油；油加得太多，不易散热；空气过滤器安装时漏装，并把管接头堵死，起不到保护作用，使粉尘从转盘下面进入油池内。

DTL804096型煤矿井下用皮带输送机技术要求

DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术协议一、总则 1、本技术要求适用于DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术要求。它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。 2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。 3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 4、本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。二、供货范围及明细三、产品执行标准 1、GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》 2、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》 3、GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 4、GB/T10595-1989D带式输送机技术条件 5、MT/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》 6、MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》 7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定 8、符合《煤矿安全规程》最新版要求

9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准四、使用条件使用环境：最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。五、主要技术参数 1、输送量：400吨/小时 2、输送长度：1000米 3、胶带速度：2.5m/s 4、储带长度：16米 5、油泵电动机：YBK2-180L-4，额定功率：22kW，额定电压：1140/660V，额定转速：1480r/min。 6、油泵型式：齿轮定量泵，型号：CBGj2063/1025。额定压力：25MPa 排量：63/25ml/r 油箱容积：280L 液压油型号：N68 换向阀型式：手控工作压力：20MPa 工作压力：20MPa 工作流量：110L/min 7、行走机构：行走方式：履带式行走

雷蒙磨粉机维修与维护及其日常保养

黎明重工雷蒙磨立体结构、占地小、成套性强，可形成一个独立的生产体系，设备运转更可靠、噪音小、能耗低，成品细粉粒度均匀、价值高，雷蒙磨用户遍布全国，那么购买雷蒙磨后，在使用过程中，如何进行保养呢？有哪些注意事项呢? 1）雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。 2）雷蒙磨机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。 3）为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 4）细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。 5）磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须

进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 6）磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm. 7）停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。随着环保的加强，雷蒙磨的环境要求很高，尤其是噪音这块。雷蒙磨粉机振动：首先要区分是主机振动还是风机振动。若是主机振动，要先按排除法进行故障排除。 1)查看铲刀的磨损程度，铲刀磨损严重就会导致产不起物料; 2)检查磨粉机的磨辊磨环是不是已经变形，按此顺序检查磨粉机噪音太大，在操作时一定要安全操作，谨防事故发生。 3)看地脚螺栓，拧紧螺栓; 4)要检查进料量，是不是太小以及进料粒度，及时调整; 雷蒙磨粉机适用范围广，广泛用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、萤石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、钛白粉、

雷蒙磨粉机说明书(中文版)

雷蒙磨粉机使用说明书一、主要结构及工作原理该机结构主要由主机、分析器、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主要由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。工作时，将需要粉碎的物料从主机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自传，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起的物料送到磨辊与磨环之间，利用磨辊的滚动挤压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，出起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规范的随风流入大旋风收集器，收集后经出粉管排除，即成为成品。风流由大旋风器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机间的废气管进入小旋风收集器，气流夹带微粉经过收集后，多余气流再进入布袋除尘器，被净化后排入大气。二、安装此设备可在混凝土地平面上安装，混凝土厚度80-100mm，待混凝土凝固后开始安装，该机没有地脚螺丝，安装时请参照安装示意图。先将主机按图示位置放好，再依次安装风机，旋风分离器及联接风管等，各联接法兰间必须用橡胶或泡沫塑料密封，以免漏气影响产量，安装联接紧固完毕，即可接上电源试机生产。三、使用与保养 1、磨机在工作过程中，应有固定人员看管，操作人员必须有一定的技术知识水平，用户根据本厂具体条件在磨机安装前对操作维修及电气等有关人员必须进行技术培训，对本机性能及原理达到一定熟悉程度，方能进行操作。 2、用户单位应根据磨机的使用情况制定设备维护保养和安全操作制度，保证磨机能长期安全运行。 3、该机除部分型号主轴上部采用滑动轴承外，其余传动部分采用滚动轴承。因 4 5、加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵塞，降低产量，容易烧坏电机，加料过少也会降低产量，进料粒度参照表1，严禁大块物料加入机内。 6、风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。风量小、细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。位于风机的出口排尘管上的调节阀，调到正常运行时进料口处无粉尘喷出即可。 7、细度调节：根据物料大小，软硬、含水量、比重不同，加工的粗细也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量

磨粉机知识1

磨粉机知识磨粉机概述广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。雷蒙磨粉机要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。雷蒙磨粉机工作原理：物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。雷蒙磨粉机结构特征：1、立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系；2、成品

粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的；3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠；4、重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠；5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。雷蒙磨型号有：3R2115、3R2615、3R2715、4R3016、4R3216高压悬辊磨粉机适用范围：高压悬辊磨机用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度在80-425目范围调节（最细1000目）。该机可通过添加特殊装置，可生产出30-80目的粗粉。高压悬辊磨粉机工作原理：高压悬辊磨主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高 1.2倍，故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。高压悬辊磨粉机结构介绍：高压悬辊磨主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布

磨粉机类型大全

磨粉机类型大全磨粉机是发展历史比较悠久的生产线设备，是针对矿山领域深加工方向研制出来的细粉磨设备。随着时代发展与变迁，科技技术水平的提升，生产工艺不断革新，磨粉机类型也日益丰富，下面就一起看看当前应用较多的几种磨粉机。 1.雷蒙磨粉机也就是人们常说的雷蒙磨、雷蒙机，雷蒙磨可以说是有非常悠久的历史了，是磨粉设备中出现最早的一种型号，截止目前为止在生产线上的占有率也是非常大的。随着发展，雷蒙磨粉机也经过了几次更新，经过改造之后的雷蒙磨与老式的设备相比，通筛率更高可达99%，并且采用了集中控制系统，在传统的人工雷蒙磨改进成为了现在自动化程度非常高的设备。 2.立式磨粉机立式磨粉机又叫立磨、立磨机，是一种新型节能减耗生产线设备，在能耗和环保上比别的同类生产线设备更具优势，且单台生产产量和生产出粉细度相比来说明显提高，是我国倡导使用的节能减耗生产线设备。 3.高压悬辊磨也叫高压磨、悬辊磨，这种设备可以粉磨硬度较高的物料，对于莫氏9.3级以下的物料都可以很好粉磨，经改造后这种型号的成品细度最高可达到1000目左右，并且细度可以在0.613mm到0.33mm之间自由调整，适应性更强。 4.欧版磨此款设备属于比较大型的设备了，因为其设计原理是根据欧洲磨粉机的先进技术进行制造，所以被称为欧版磨，经改良，此款设备的能量损耗更小，效率更高，属于大型设备。 5.强压梯形磨梯形磨可以说是在高压磨的基础上研发出来的一种新型设备，根据广大粉体制造企业的需求进行改良，抛除掉原有设备上的不足之处，使之更加的贴合用户需求。 6.微粉磨和高压微粉磨微粉磨也就是我们常说的超细磨，在相同的细度条件下，价格方面要比传统的气流磨投入少一些，成品的细度可以达到3000目，生产环节较少，适合超微粉加工企业使用。

雷蒙磨粉机(雷蒙磨、雷磨)

雷蒙磨粉机，是磨粉技术生产中的优秀机型。该设备不仅研磨效率高，而且研磨后的成品筛分率高。重要的是磨机在制粉生产过程中产生的粉尘少，环保性强。所以一经面世就成为了各种石头研磨制粉绿色环保磨粉机的理想选择。一、雷蒙磨粉机应用范畴与其它磨粉机相比，该雷蒙磨粉机的磨粉应用范围更广一些，经常被用于对各种非易燃易爆矿石物料进行高精密加工，如大理石，方解石，石灰，高岭土，水泥等，莫氏硬度小于9.3级，湿度在6%以下，各种非易燃易爆矿石物料的粉磨处理，其粉磨处理后的物料成品粒度在80—325目之间任意调节，此外，部分物料细度还可达到600目，完全能满足绝大多数企业用户的生产需要。二、雷蒙磨粉机性能优势 1、产品细度高：经雷蒙磨粉机处理后的成品粉子细度均匀； 2、耐磨性高：该雷蒙磨粉机重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高； 3、环保性好：一改往日磨粉机设计弊端，将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，在收集到超细粉的同时，杜绝或减少了对周围环境的污染；

4、投资费用低：比起其他磨粉设备，该雷蒙磨粉机集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。三、雷蒙磨粉机价格因不同厂家，不同选型，以及不同技术含量，甚至不同选购方式下的雷蒙磨粉机价格均是不同的，所以要想明确知道具体市场雷蒙磨粉机价格多少钱？建议大家还需详细咨询具体的磨粉机厂家。黎明重工注重技术创新和可持续发展，研发能力、制造能力、产品质量均处于国内领先和贴近国际先进水平，拥有国家多项自主研发专题资质、河南省优秀科技企业及博士后科研工作站等资质荣誉，同时也是国内摆式磨粉机标准制定者。

皮带输送机技术文本

青海盐湖海纳有限公司聚氯乙烯一体化项目带式输送机技术文件

1 采购设备/名称、位号和数量本附件涵盖下列设备清单中对带式输送机的技术要求，所有设备应能适用于连续输送煤的生产需要，并具有效率高、运行成本低廉、运距长、开工率高、使用寿命长、安全可靠等特点。设备清单 2 供货范围 2.1 设计设计院提供上述设备的技术参数（见附件4.2.4）及详细的设备安装及订货图，制造商以最终设备安装及订货图投料制造。 2.2 材料供应制造范围内的材料和包装用材料，全部由制造厂供应。所有设备用材都应依照最新版的国家/部委/行业/企业标准、规范和规定，所有结构材料都应是新的，其性能及质量应符合有关标准的规定。 2.3 制造范围制造厂提供上述设备（共六台）从进料口起至出料口止的所有部件和材料，其供货范围和数量均按工程图纸和交货清单供货。 2.4 检验和试验要求制造厂应具有一套常规的、有文件记载的质量检查制度，以保证所有影响产品安全性、可靠性、操作性能以及长期运转性能的各种因素，都已经过考虑、试验、

鉴定和检验。包装出厂前检验设备是否具有良好的机械性能并保证符合有关国家/部委/行业最新机械产品质量与验收标准或企业标准（无国家/部委/行业标准的情况下）的有关质量和性能要求。在整个制造过程中的任何时刻，业主或他们指定的代表可以到制造厂对所订购的设备材料、制造和包装进行检查。在检查过程中，制造厂应负责提供加工和装配用的全部图纸资料、检验工具装备、设备制造和检验的有关标准规范，以利于进行检查工作。制造厂确定业主规定要参加的见证试验的日期后，至少应提前20天通知业主，以便业主或他们指定的代表能参加。业主参加制造厂的检查、试验并不解除制造厂对供货质量应负的责任。检验和试验记录，材料出厂合格证、材料检验和试验记录，尺寸检验记录，机械运转试验记录和买方规定的其它记录及设备的全部检验和试验记录应作为出厂合格证的一个组成部分，在设备发运时按合同规定的份数同时提供给买方。现场安装后制造厂负责指导空载试运行及负载试运行，检验设备是否具有良好的机械性能，并保证使用性能和产品质量。 2.5防锈和涂漆所有裸露在外的碳钢或铸铁表面均应经过钢材预处理，抛砂除锈，除锈等级达到GB8923-88中Sa2.5级，除锈后立即喷涂底漆，结构件焊接拼装后涂面漆，漆膜总厚度≥150μm。在全部检验工作最终完成以后，设备表面涂面漆。面漆颜色为银灰色。 2.6包装运输要求 2.6.1 制造厂应在设备出厂前对设备彻底清洗，去除金属杂物（如焊渣等），外表面进行涂漆防护；设备的所有内部零件和外露的机械加工表面均应喷涂合适的且易于清洗的防锈剂防护以适应产品运输的要求。本设备的包装箱内部应提供安全可靠的保护和固定措施。 2.6.2 备品备件应分别包装，包装上应注明所使用设备的名称、位号；辅件若在分开运输时标明设备的名称、位号。每一个包装箱中应包括一个明细表，表中应指明所含零件的正常数量和实际数量。 2.6.3 在设备的适当位置装订铭牌，铭牌应采用不锈钢1Cr18Ni9制作。设备铭牌上的字迹应清晰，采用蚀刻或打印，设备铭牌至少要包括下列内容：设备名称和型号、设备位号制造厂厂名、制造序号及出厂年、月、日机器的相关技术性能。 2.6.4 设备在发运前，制造厂应按有关规定对设备妥善地包装。 2.7 供货状态整机供货，可按运输要求分解装箱。 2.8 现场组装、安装及施工制造厂需免费提供现场安装指导、调试服务。 2.9 备品备件

雷蒙磨工作原理及日常使用维护

雷蒙磨工作原理及日常使用维护河南宏科重工提供世界上第一台雷蒙磨在德国诞生，它的英文全称：Raymond mill。E.C.Lo esche购买美国公开的raymond离心环辊磨专利，生产出了第一代雷蒙磨系统。其结构是在机内的中心竖立着一根旋转主轴，悬挂着3个或更多的自转磨辊，旋转轴旋转带动磨辊向外摆动，并在离心力的驱动下压向筒内壁上的磨环。物料进入粉磨区域时在磨辊下方的犁形导料叶片的作用下被带至磨辊的前区。由于雷蒙磨的粉磨力（离心力）受到磨辊辊径和转速的限制，该磨在当时只适用于软质、低灰分和易磨性好的煤质物料。1925年E.C.Loesche总结了第一代雷蒙煤磨的使用特点和结构弊端，决定进一步改进雷蒙磨的粉磨结构，开发了一种粉磨原理与这相反的磨机，称之为改进型雷蒙磨。主要结构特点是碗形的磨环回转，磨辊利用机械式弹簧荷载加压增加粉磨力，物料由中心喂入碗形磨环内靠旋转离心力带入磨辊。磨辊辊轴固定在一个可单向活动的摇臂上，每个摇臂由可调节的弹簧控制粉磨力。这种改进型雷蒙磨系统的通风有正压和负压直吹两种方式。雷蒙磨经过多年的实践和不断的改进，形成了高压微粉磨，强压悬辊磨，普通雷蒙磨三大系列机型。其结构已日益完善，具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点，成为比较受欢迎的粉碎设备。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等。雷蒙磨整套结构是由主机、分析机（选粉机）、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。一、雷蒙磨开机、停机注意事项：应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机： 1、开动畚斗提升机； 2、开动鄂式破碎机； 3、待料仓存有物料后，启动分析机；

3R、4R、5R雷蒙磨机性能特点

3R、4R、5R雷蒙磨机性能特点雷蒙磨机也叫R型悬辊雷蒙磨粉机，采用悬辊碾压风选达到粉碎效果，一次进料一次成粉，细度任意调节。R型雷蒙磨机根据磨辊的数量分为3R、4R、5R三个系列多个型号，不同的型号只是功率不同产量不同。雷蒙磨机性能特点有哪些呢？雷蒙磨粉机是目前公认的一种环保节能的矿石超细磨粉机，该机不管大小型号都要比选择其它同类型的磨粉设备投资要小，功率要小，占地面积也小。所以说，现如今环保要求比较严格的情况下，雷蒙磨机的投资热情依然很高。3R、4R、5R雷蒙磨机还有一个优点就是该机加工细度调节非常方便，成粉率也是非常的高。3R、4R、5R雷蒙磨机以其成本小，产量高的特点受到广泛的关注，另外厂家派人安装调试培训操作人员，包教包会也让您很快的对设备的操作和保养了解清楚。还有雷蒙磨机进料粒度控制在3CM以下的混合料，如果物料进料粒度太大必须经过破碎机破碎这套工序，所以雷蒙磨机的其他配套设备是根据您的实际情况和地理环境配套的，也可以减少很多不必要的开支。

郑州万科矿山机械有限公司是一家专门致力于各种雷蒙磨、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超细微磨粉机、破碎机为主的重型机械专业制造企业，是专业从事粉碎工程技术产品研制与生产的高新技术企业。公司拥有精良的技术设备，各式机床设备数十台。有数十名技术人员，专门负责对本公司的产品进行设计和研发。公司集科研、加工、制造、销售为一体，雷蒙磨、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超微磨粉机总销售量及各项指标均居同行业前列，具有多年生产历史，拥有现代化的管理体系，先进的加工设备，完善的检测手段，高素质科技人才，优质的售后跟踪服务。

公司生产的雷蒙磨、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超微磨粉机等机器适用于方解石、石灰石、重晶石、钾长石、大理石、滑石、萤石、活性炭、膨润土、高岭土、磷矿石、石膏、锰矿、钛矿、煤粉、耐火材料、石英石等，硬度不大于7级，湿度在6%以下的非易燃易爆物品的制粉加工。我们坚持着“用心经营，客户至上”的服务理念，紧贴市场脉搏，为客户提供专业、细心、贴心的优质服务。企业多次被河南省评为“质量信的过企业”，“重合同守信用企业”，“质量达标企业”其中产品已销售国内各个省市地区，并得到用户的一致好评。我们承诺： 1、销售团队是专业化，活力化的 2、销售点是地区覆盖化的 3、售后服务是及时化，全面化的我们始终坚持“质量第一”的经营宗旨，深受用户青睐。我们将以周到的服务和可靠的产品质量，迎接新老客户光临指导工作。