保温节点做法

建筑工程管道穿楼板等细部节点防水做法

建筑工程管道穿楼板等细部节点防水做法

构造做法: 1、止水套管预埋(聚氨酯发泡) 止水环与套管必须满焊。 浇筑混凝土前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。按要求定位并安装牢固。止水环的高度根据管道材质及直径,依据规范确定。 2、套管清理 在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物、铁锈 3、安装管道/线缆 管道接口不得设在套管内。 调整管道坡度及支吊架,固定好管道/线缆后方可进行管道/

线缆与套管间隙的封堵。 4、内侧堵塞 先从内侧用沥青油麻丝填充至套管的中间部位,并填充密实。 5、外侧堵塞 从外侧填堵沥青油麻丝。 6、打胶 打室内套管与管道密封胶,在室内采取措施顶实密封材料后打室外套管与管道间隙密封胶。 7、防水附加层及防水层 在迎水面一侧,沿套管周边施工防水附加层。防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于150mm。 防水附加层经验收合格后与外墙一起施工防水层。 二、管道穿墙不加防水套管做法

1、采用1:2干硬性微膨胀细石砼封堵管道与墙面的空隙; 2、在迎水面采用密封胶填缝; 3、涂刷防水附加层,采用1.5厚Ⅱ型JS防水涂料,上部到管根部位,下部高度不小于50mm。 三、外墙止水螺杆防水做法

1、止水螺杆中间设置高度为50mm的的金属止水片,与止水螺杆进行焊接; 2、在止水螺杆迎水面设置宽50mm,厚10mm的木块或者垫片; 3、模板拆除并凿除垫片后,继续剔凿混凝土成锥型,采用1:2的干硬性水泥砂浆填实补平。 4、涂刷防水附加层,采用JS一型防水涂料,厚度1.5mm。 四、多水房间管道穿楼板及地漏口防水节点做法

1、洞口吊模分两次采用微膨胀细石混凝土,第二次灌注在

(完整版)钢筋施工节点详图及做法说明

钢筋施工节点详图及做法说明 1、钢筋堆放———钢筋加工 工艺说明: 钢筋的堆放场地应采用C15素混凝土或碎石硬化,并有排水坡度。应按级别、品种、直径、厂家分垛码放,并挂标识牌,注明产地、规格、品种、数量、复试报告单号、质量检验状态(待检、合格、不合格)。为防止钢筋锈蚀,应设置垄墙或方木,架空高度不应低于100mm。2、钢筋弯曲——钢筋加工

工艺说明: HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;当设计

要求钢筋末端需作135 °弯钩时,HPB335、级HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 3、剪力墙竖向钢筋顶部锚固——钢筋安装构造要求 工艺说明:

纵向受拉钢筋在各种抗震等级下的最小锚固长度应符合设计要求,并且应符合《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1)第34页中纵向受拉钢筋的最小锚固长度的要求。当设计与施工图集要求不同时,应与设计协商,办理相应变更手续确定取值大小。上图为剪力墙结构几种常见的锚固方式,均考虑一、二级抗震。钢筋具体锚固形式可按照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1)的要求施工。 4、剪力墙端部水平钢筋锚固——钢筋安装构造要求

工艺说明: 剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐,施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧,转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。 5、转角墙端部水平钢筋锚固——钢筋安装构造要求

10旭辉集团全装修节点做法标准

页码:第1页共95页全装修节点做法标准 编制田军刚日期 审核陈东彪吴晨光日期 批准林峰日期 修订记录 日期修订 状态 修改内容 修 改 人 审 核 人 批准人

页码:第2页共95页 1、目的: 在百分之百全装修交付标准发展趋势的背景下,为理顺批量精装修工程管理思路,指导精装修前期准备工作及过程管理,树立“旭辉品牌”,努力创建“业主满意工程”。为统一施工图纸深化设计标准,结合精装修项目实施过程中的经验与教训,更好地规范及促进本项目施工细部构造标准化制定本标准,最大限度地减少由于节点做法引起的工程质量问题,提升产品质量,提高交付时的客户满意度,并汇编形成《旭辉集团全装修节点做法标准》,本标准作为商务标投标报价,精装修实施、过程管理和质量控制的督促依据。 2、适用范围: 2.1 适用于集团开发的所有公寓住宅全装修项目设计和施工指导工作。 2.2 由全装修项目立项完成开始,直至全装修完工并将工程项目移交给小业主的整个过程。 3、术语和定义 3.1 质量节点交底 3.1.1 由总包或装修单位发出,经监理审核和项目部批准,使参与施工和管理的项目工 程师、监理单位、分包商及操作工人等人员能够充分掌握该分项工程施工所用的 材料情况、工艺操作程序以及该项工程质量要达到的标准及其验收方法。 3.1.2 操作 操作工艺:应写明本工艺的施工程序及方法,工序间相关联的质量因果关系,保证质 量的措施。施工中常出现的质量问题更应强调说明。 3.1.3 检查验收 质量标准:根据国家和集团内部技术要求,加入合同对质量的特别要求。 验收:验收的手段与方法。目测(观感)要求的验收标准,实测(量化)要写明验收数据标准。注意:必须进行中间(隐蔽)验收。 3.2 工序样板 3.2.1 分项工程大面积开展之前,现场制做并符合验收标准的样板,叫工序样板。

通风风管施工安装方案

一编制依据 本施工方案依据工程设计图纸、设计变更及现行相关规范、公司手册进行编写。 相关规范、手册见下表所示: 表1.1-1 标准规范清单 二施工安排 1 、工程的各项施工目标 1.1 进度目标 争取在××年×月×日前完成合同范围内主要暖通施工内容。 1.2 质量目标 严格按照规范要求施工,工程合格率100%,确保××奖。

1.3 安全、环境目标 确保国家××级文明工地 死亡、重伤事故为零;月均负伤率控制在׉以内。 施工期间无火灾。 文明施工,无污染投诉。 2、工程的施工顺序 风管及部件的制作配管、支架安装风管及空调水管安装设备安装单体调试 3、施工进度计划节点 三材料要求

1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 风管板材厚度规格要求: 四安装要求 1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 2、吊杆根据吊件形式,可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。

当风管较长需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 3、立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。 4、风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时,按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。 支、吊架间距 1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。 2、保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温风管厚度相同,防止产生“冷桥”。 3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架间距按下表的要求制作安装,但需做好以下几点:

工程标准节点做法

新城房地产公司 标准施工工艺工法参考节点 二0一四年五月

目录 一、结构部分 (2) 二、屋面部分 (11) (一)油毡瓦做法 (12) (二)平板瓦节点做法 (16) (三)筒瓦节点做法 (19) (四)平屋节点做法 (24) (五)天窗节点做法.............. . (27) 三、装饰装修部分............. . (30) (一)面砖做法.......................... .. (30) (二)干挂石材做法............... ....... . (35) (三)湿贴石材做法................ ....... (39) (四)湿贴文化石、乱贴石做法 (43) (五)门窗套与腰线部位做法................... (46) (六)阳台、露台部位做法..................... (50) (七)其它节点做法 (54) (八)毛坏房进户门部位做法 (58) 四、硬质景观部分 (59) (一)游泳池防水节点做法 (60) (二)其它硬质景观节点做法 (61)

一、结构部分

施工控制节点 节点施工说明: 由于商品砼坍落度大,在进行地下室底板或顶板翻边部位施工时,振动棒振捣使砼流座到底板,施工人员往往少振或不振捣,导致砼不密实,因此形成渗漏薄弱点。 针对大面积车库底板、顶板、平屋面、所有现浇板因商品砼坍落度大而产生的毛孔及收缩裂缝,导致结构渗漏水现象。 节点施工要求: 针对现浇混凝土,要求其坍落度达到3-5cm时,再进行砼二次振捣,确保该处混凝土密实;同时,重点关注该部位的施工控制。砼浇捣时采用二次振捣,机械磨平工艺施工,能控制结构板裂缝及渗漏水缺陷通病。 注意:坍落度小于3㎝时,禁止二次振捣。

工程质量关键控制节点做法标准

工程质量关键控制节点做法 中建X局集团某() 2015.6.10

目录 一、地下防水防渗漏节点做法 1、止水螺杆节点做法 2、穿墙管根部节点做法 3、后浇带节点做法 4、防水收头节点做法 5、结构自防水节点做法 6、覆土顶板防水做法 二、屋面防水节点做法 1、女儿墙 2、雨水口 3、穿屋面管 三、卫生间防水节点做法 1、卫生间防水 2、穿有防水要求房间楼板管道洞口处理 四、外墙防渗漏节点做法 1、外墙砌筑部位 2、外窗防水 3、外墙螺栓孔、洞防水 五、内墙防开裂节点做法 1、构造柱节点做法 2、砌筑墙体顶部斜砌节点做法 3、轻质隔墙通用节点做法 4、抹灰节点做法 六、外墙防开裂节点做法 1、外墙保温板粘贴做法 2、外墙保温锚固点做法 3、外墙窗口防开裂节点做法 4、外墙窗口细部节点做法 5、外墙阴阳角节点做法 6、女儿墙外保温节点做法

一、地下防水防渗漏节点做法 1、止水螺杆节点做法 通用说明:适用于地下室外墙采用小钢模或木模施工时的对拉螺杆处理。 节点示意图: 关键质量控制点: 1、止水片与螺杆焊接饱满。 2、止水螺杆切除后出墙两端做防锈处理,并使用防水砂浆抹平。 3、止水片厚度不小于3mm,宽度为D+60mm(D为螺杆直径)。 2、地下室穿墙管根部节点做法 通用说明:适用于地下室外墙有固定式和套管式的独立穿墙管或群管的工程。

节点示意图: 穿墙管加焊止水环示意图套管式穿墙管根部处理示意图 管根附加层施工示意图 关键质量控制点: 1、套管止水环焊接饱满。 2、管周边支模使用木模板进行拼装,禁止使用聚苯板、编织袋填塞堵缝。 3、套管与管间的缝隙应用柔性材料(沥青麻丝等)填充密实,并用密封胶 将端部封堵严密。

工程细部节点做法

工程细部节点做法 第一部分质量标示 序号名称做法要点及示例图片应用部位 1 轴线 标识 主控线设于 楼层板面上, 用墨斗准确、 清晰弹设,在 本层结构施 工完毕后应 清晰可见; 结构板 2 标高 标识 楼层内标高 线(建筑+ 0.5m)由各栋 施工员完成, 标高移交点 由技术员核 实。 竖向结构 3 质量 检查 表 用A4牛皮纸 纸打印,在拆 模完成及时 测量、填写、 粘贴。 竖向结构 4 物资 标识 牌 物资标识牌 用铝塑板制 作,字体大 小、型状由项 目统一制作, 制作尺寸 300mm× 材料堆场

400mm。 5 楼层 标识 牌 楼梯内楼层 标识牌由定 型模具喷制 于每层楼梯 休息平台墙 面处; 楼梯间 第二部分混凝土结构工程 (一)钢筋工程 序号名称做法要点及示例图片应用部位 1 剪力 墙梯 子筋 在每层墙体 上口设置一 道水平向梯 子筋。梯子筋 位于上口墙 体接茬处,待 墙体混凝土 有一定强度 后,拆下可以 重复使用。 根据墙体厚度用Φ14钢筋焊成梯子筋。 剪力墙 2 框架 柱定 距框 在柱顶位置 及柱筋内侧 设置一道定 距框。 使用Φ12钢筋制作。 框架柱

3 土定 位块 及塑 料定 位卡 有效的保证 了钢筋保护 层。 剪力墙 4 板筋 定位 在模板上根 据设计要求 弹线,根据弹 线绑扎板筋。 模板上划线根据划线绑扎板筋 结构板 5 直螺 纹钢 筋加 工 钢筋下料必 须使用无齿 锯切割,丝头 应用塑料帽 保护。 水平直径 16及以上 钢筋 竖向直径 22及以上 钢筋 6 箍筋 加工 及墙 柱定 位筋 箍筋弯钩 135°,平直 部分长度取 10d和75mm 最大值。墙柱 定位钢筋端 头应切齐,磨 去飞边毛刺, 端头涂刷防 锈漆。 墙柱梁箍 筋

(完整版)钢筋施工节点详图及做法说明

钢筋施工节点详图及做法说明 1、钢筋堆放-------- 钢筋加工 钢筋的堆放场地应采用C15素混凝土或碎石硬化,并有排水坡度。应按级别、品种、直径、厂家分垛码放,并挂标识牌,注明产地、规格、品种、数量、复试报告单号、质量检验状态(待检、合格、不合格)。 为防止钢筋锈蚀,应设置垄墙或方木,架空高度不应低于2、钢筋弯曲一一钢筋加工100mm。 工艺说明:

工艺说明: HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径 的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍;当设计 D24d r \ * - P * 7 D^5d

要求钢筋末端需作135。弯钩时,HPB335、级HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 3、剪力墙竖向钢筋顶部锚固一一钢筋安装构造要求 工艺说明:

纵向受拉钢筋在各种抗震等级下的最小锚固长度应符合设计要求, 并且 应符合《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 (03G101-1)第34页中纵向受拉钢筋的最小锚固长度的要求。当设计与施工图集要求不同时,应与设计协商,办理相应变更手续确定取值大小。上图为剪力墙结构几种常见的锚固方式,均考虑一、二级抗震。钢筋具体锚固形式可按照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1 )的要求施工。 4、剪力墙端部水平钢筋锚固一一钢筋安装构造要求 暗柱 仃蚪i杠时剪力墙水平刚筋兀同

工艺说明: 剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐,施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧,转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。 5、转角墙端部水平钢筋锚固一一钢筋安装构造要求

暖通风管施工节点做法

施工节点标准做法 目录 1.角钢法兰制作 2.角钢法兰风管加固 3.法兰铆接 4.角钢法兰圆风管 5.共板法兰风管——咬合 6.共板法兰风管——平法兰、检查对角线 7.共板法兰风管——安装角件 8.共板法兰风管——成品 9.共板法兰风管内支撑加固 10.共板法兰风管角钢框加固 11.圆角钢法兰软接头 12.共板法兰软接头——法兰制作 13.共板法兰软接头——铆压布料 14.矩形弯头制作 15.共板法兰弯头分节制作 16.直角弯头加导流片 17.矩形插接三通 18.圆形插接三通 19.共板法兰变径头制作 20.天圆地方制作 21.风管末端封头

22.洁净风管封口 23.平面弯头支吊架设置 24.向下弯头处支吊架设置 25.风管穿楼板 26.风机吊装 27.角钢法兰风管螺栓连接 28.共板法兰风管连接 29.高效风口二次吊 30.风机进出口防护网 31.风管防晃支架 32.风管穿墙套管 33.洁净室壁板上回风口安装 34.穿屋面风管防雨罩 35.风管支吊架木垫块绝热 36.风管安装 37.机房风管安装

38.1. 角钢法兰制作 要求: 1.角钢边宽、厚度偏差在允许范围,角度允许偏差 ≤b/100(b=角钢宽) 2.角钢下料后经过矫直工序,弯曲度不大于1mm 3.焊接熔合良好、饱满,无夹渣、无假焊和孔洞、 豁口,刷漆前药皮已除净 4.平面交接处不平度允许偏差≤1mm 5.对角线差值不超过3mm 6.采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角,弧度R ≥6mm 7.法兰第一个铆钉孔距法兰角40mm; 8.螺栓、铆钉孔距符合要求 3. 法兰铆接 要求: 1.不得手工冲孔 2.铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆 3.翻边平整、宽度7~10mm,宽度应一致,咬口 缝处翻边无重叠 4.净化风管翻边在角部不剪豁,翻圆弧边 2. 角钢法兰风管加固 要求: 1.加固框四角均为焊接,与风管连接不得采用燕尾 丝 2.连接点的间距不大于220mm 4. 角钢法兰圆风管 要求: 1.制成的法兰不得出现喇叭口状 2.法兰与风管的间隙不得超过2mm 3.法兰与风管须翻边铆接 4.法兰面各点应垂直于风管轴线

地下室防渗节点标准化做法施工工艺详解

1、混凝土结构自防水 地下工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合,刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。 地下工程的防水,应采用经过试验、检测和鉴定,并经实践检验质量可靠的新材料、新技术和新工艺。 地下结构迎水面(底板、外墙、顶板)应采用结构自防水混凝土。 在防水混凝土施工前项目部应审查混凝土施工配合比报告,并在施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 要特别关注结构自防水混凝土的施工质量,地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管(盒)等薄弱环节,应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 防水混凝土抗渗等级不小于P6。 防水混凝土的施工配合比应通过试验确定并提交项目部审查。 防水混凝土结构底板的混凝土垫层,强度不得小于C15,厚度不小于100mm,软弱土层厚度不小于150mm。 防水混凝土结构厚度不应小于250mm,设计裂缝宽度不得大于0.2mm,施工完成后不得出现贯通裂缝。 迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。 1.1防水混凝土原材料 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥,不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不应低于二级,粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的20XX30%。 硅粉用量控制在胶凝材料总量的2%-5%。 石子应洁净,最大粒径不大于40mm,泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4,石子吸水率不大于1.5%,不得使用碱活性骨料用于混凝土原材料。 砂应洁净且为中粗砂,不得使用海砂。 1.2防水混凝土施工 底板防水混凝土施工前要做好降排水工作,不得在有积水的环境中浇注混凝土。 胶凝材料总用量不小于320XX/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下,水泥用量不小于260Kg/m3。 防水混凝土砂率应控制在35%-40%区间,泵送时可增至45%。 防水混凝土灰砂比按1:1.5-1:2.5控制,防水混凝土水胶比不得大于0.5。 预拌防水混凝土入泵坍落度按120XX-160mm控制,并应做好现场实测。 预拌防水混凝土初凝时间按6-8小时进行配合比设计。 外墙和底板防水混凝土应分层浇注,分层厚度不大于500mm,每层应振捣密实。 外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密,支撑牢固。 防水混凝土机械搅拌时间应不少于2min。 防水混凝土在运输过程中如发生离析,必须采用二次搅拌。如坍落度损失不能满足施工要求时,应加入原水胶比的水泥浆,或掺加同品种的减水剂进行搅拌,严禁直接加水后使用。 防水混凝土应采用机械振捣,加强振捣环节控制,避免漏振、欠振和超振。 防水混凝土应连续浇注施工,尽量少留施工缝。

砌体工程施工工艺及节点做法100708详解

砌筑工程技术标准 一、质量目标: 1、入伙时:裂缝缺陷率≤0.2条/户,渗漏缺陷率≤0.1条/户; 2、入伙后一年时:裂缝缺陷率≤0.5条/户,渗漏缺陷率≤0.3条/户。 二、技术标准 1、材料使用标准 1.1各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。 1.2各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以及当地标准。 1.3砌筑时,普通和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于 28d,蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于 28d,蒸压灰砂砖龄期不应少于28 天。 1.4普通混凝土空心砌块和轻集料混凝土空心砌块适用于各类建筑地面(±0.00)以上的内外墙和地面 以下的内隔墙(有特殊要求的墙体除外),但地面或防潮层以下的砌体应采用强度等级不低于C20 的灌孔混凝土灌实或采用实心砌块。 1.5加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.00)以上的内外墙和地面以下的内隔墙(有特殊要求的墙 体除外),但如不采取有效的防护措施,不得在以下部位使用: (1)建筑物±0.00 以下(地下室的非承重内隔墙除外)部位。 (2)长期浸水或经常干湿交替的部位。 (3)受化学侵蚀的环境。 (4)砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。 (5)屋面女儿墙。 1.6烟道、排气管道不应采用砌块砌筑,应采用预制专用烟道和管道。用砌块砌筑的电梯井道,宜采用普 通混凝土实心砌块。 1.7外墙不宜采用单排孔小型空心砌块砌筑。 2、砌筑完成面质量标准 在满足国家和地方相关规范要求的基础上,砌筑完成面尚需满足以下要求: 3、砌筑节点及工艺标准

在满足国家和地方相关规范要求的基础上,砌筑过程各阶段需满足以下要求: (1 a.导墙 限于所有外墙、厨房及卫生间墙体、阳露台、飘板、空调板根 部墙体,导墙的宽度同墙体的宽度,高度≥ 外完成面标高。 b.腰梁: 120mm 腰梁设计在墙中间高度,当外墙有门窗时,腰梁与窗台板同高 且连通。 c.圈梁: 圈梁,圈梁的 (2 a.混凝土墙垛或预埋块: 必须设置钢筋砼墙垛时,墙垛尺寸、钢筋型号及砼标号应由设 计院根据地方抗震设防标准设计提供参数。 替,即在门窗洞两侧预埋 外),以便固定门窗框(或副框)。混凝土块宽度同墙厚,高 度应与砌块同高或砌块高度的 于 的距离为 匀分布。

建筑节点构造做法图集_(原创实用版)

商业综合体节点构造做法图集

编制说明 根据集团及总公司新年度质量年要求,结合公司多年实践经验,在公司所承接工程构造做法基础上加以补充、完善。特编制大业建筑公司节点构造做法图集。 执行原则 本构造做法作为公司各项目构造做法参照模板,各项目应根据项目具体特点进行讨论补充完善修改后,报公司审批后运用。具体应结合实际情况作局部调整。 *************建筑公司 二零一七年十一月

目录 一、楼工程 (4) 1、消防门口的封堵节点 (5) 2、通风管道洞口封堵节点…………………………………………………………………………………………………6-7 3、水管洞口封堵节点 (8) 4、砌体洞口封堵节点 (9) 5、穿墙管道封堵节点 (10) 6、穿墙螺杆封堵节点 (11) 7、楼板洞口二次封堵节点 (12) 8、防火卷帘封堵节点 (13) 9、后期修改预埋管线凿墙、刨沟、封堵节点 (14) 10、电箱部位处理节点............................................................................................................ (15) 11、变形缝处理节点………………………………………………………………………………………………………16-24 12、保温节点………………………………………………………………………………………………………………25-41 13、防水节点………………………………………………………………………………………………………………42-78 二、外广场工程........................................................................................................................ (79) 1、铺装节点………………………………………………………………………………………………………………80-84 2、排水沟盖板施工节点 (85) 3、人行道铺砌节点 (86) 4、路缘石铺装节点 (87) 5、室外理石铺贴节点 (88) 6、隐蔽井盖做法节点………………………………………………………………………………………………………89-90 7、不同材料界面处理节点…………………………………………………………………………………………………91-94 8、编后语 (96)

施工关键节点标准做法小结

施工关键节点标准做法小结 摘要;现场施工质量的控制往往在于关键节点的把控上,通过控制关键节点的施工质量,力求其标准化,以达到对整个工程的质量控制。本文旨在总结一些关键节点的标准做法,使之形成一套行之有效的管理施工方法,从而提高工程的施工质量。 关键词:关键节点标准做法施工质量 1、钢筋绑扎 就目前建筑业的发展来说,任何一个钢混结构都离不开钢筋。钢筋绑扎是一项非常普通常见的工作,也正因为如此,很多施工管理人员没有重视对其质量的控制。然而,钢筋的绑扎的质量直接影响结构构件的受力,决定构件的寿命。因此,本文总结了一些钢筋绑扎的标准做法,我们工地做的比较好的如下图一所示。 图1 钢筋绑扎 做法标准: (1)弹线控制主筋与箍筋的间距;

(2)底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度; (3)绑扎丝朝向梁内侧弯曲; (4)钢筋锚固长度,搭接长度需符合规范要求。 质量标准: (1)钢筋规格、数量符合设计要求; (2)受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm 之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm 之内; (3)绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲; (4)根据抗震设计要求,钢筋的锚固长度、搭接长度满足图集设计要求。 2、钢筋套筒连接 在抗震结构中,对钢筋套筒有着极其严格的要求,随着套筒的使用,现场必须要按照规范要求分批次的进行套筒拉拔试验。套筒是否有效连接直接决定钢筋在连接处的工作性能,在我们施工过程中,我们发现很多钢筋套筒连接不规范,甚至有些工人和管理人员不了解合格的套筒连接应该怎么样的。因此,我们把我们工地一些好的做法,记录下来如下图2所示,不断对工人们进行交底,已达到对钢筋套筒连接的质量控制。

工程节点做法初稿目录正文

建筑工程构造做法 (初稿)

工程构造做法 1、节点做法 1.1主体方面 1.1.1楼层内强弱电等管井,在砼结构施工时,楼板底筋应贯通楼层管井留置。 1.1.2砼结构施工板面预埋管线位置防裂做法 1.1.3构造柱设置位置(设计在该部位未明确时) 1.1.3.1砌体外墙窗间墙的构造柱设置 1.1.3.2楼梯隔墙两端;砼墙柱边的小于200的门垛做法 (入户门、防火门、电梯门及露台阳台门) 1.1.3.3外墙砌体临边端部设置构造柱 1.1.3.4相关规范要求设置构造柱的位置 1.1.4地下室侧墙与底板处施工缝做法 1.1.5结构施工板面放射筋设置 1.1.6地下室底板后浇带做法 1.1.7地下室外墙后浇带做法 1.1.8地下室顶板后浇带做法 1.1.9砌体工程门窗侧边砼预制块设置及窗台压顶、门窗顶过梁的设置 1.1.10楼梯施工缝留置及做法样板 1.2 装饰方面 1.2.1砌体墙体敷设管线割槽墙面修补做法 1.2.2阳台、入户花园外梁底的饰面做法 1.2.3假凸窗的窗台板做法 1.2.4屋面砼保护层分隔缝做法 1.2.5屋面及地下室、首层的管井设置砼反坎门坎 1.2.6楼层成品烟道的卸载方法(07J916-1) 1.2.6.1角钢承托 1.2.7毛坯入户门、铝合金门安装时预留装饰空间 1.2.7.1内开入户门 1.2.7.2外开入户门 1.2.7.3铝合金门安装 1.2.8户内临边洞口、楼梯防护做法 1.2.9首层填土地面做法 1.3防渗漏方面 1.3.1地下室外墙止水螺栓 1.3.2墙体穿墙螺杆孔封堵方式 1.3.3外墙一次性对拉螺栓安装后期处理 1.3.4地下室外墙穿墙线缆洞口做法 1.3.5出外墙管线洞口做法 1.3.6楼板成品烟囱洞口封堵及根部反坎做法 1.3.7外墙基层防水做法 1.3.7.1 别墅外墙基层墙面 1.3.7.2 多层、高层、超高层

施工工艺室内给水排水管道节点图做法大全节点图解

室内给水、排水管道节点图做法大全(工艺节点图解) 本做法适用于住宅室内给水排水系统工程。PP-R长期适用的水温≤70℃,系统工作压力≤0.6Mpa,dn≤100的室内冷热水的安装。铝塑复合管适用长期的水温≤95℃,系统工作压力≤0.6Mpa,dn≤50的室内冷热水的安装。U-PVC管道使用温度,室内连续排水温度不大于40℃,而瞬间排水水温不大于80℃。 给水暗装管道沟槽施工大样图 1、埋地管线大样图 说明:在楼板施工时要预留15 *60mm (深*宽的管槽),管道施工完,采用水泥砂浆做保护层,保护层高度不能高于成活地面高。 地面敷设管槽做法之一: 地面敷设标准做法之二: 2、嵌墙内管道施工大样图 说明:管道嵌在卫生间、厨房墙内的管道,深和宽按照本图要求,但是表面不包括装饰层厚度;管道安装完,用水泥砂浆土填充。如果材料为PP-R管,表面抹灰层内设钢丝网,钢丝网规格为10*10*0.5mm。 管道支架自由臂安装大样图 本图为PP-R管道自由臂安装标准 给水管道穿越楼板及墙大样图 1、管道楼面套管。 PP-R管、铝塑复合管管道穿楼板距地面300mm设固定支架,钢管支架按照规范执行;将套管内壁清理干净,填料选用发泡聚乙烯或聚氨酯等材料,封堵前将套管内壁清理干净。厨房、卫生间套管高出地面50mm。 穿楼板套管尺寸2.3表 2、钢管、PP-R、铝塑复合管穿墙套管 说明:管道穿墙套管表面用砂纸打毛,穿墙套管可采用U-PVC或钢管,穿越地下室外墙必须用钢套管;柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳 给水管线穿越基础施工大样图 柔性填料可选用聚氨酯发泡材料,括号内的用于外保温管道 给水管道穿越沉降缝抗震缝、伸缩缝大样图 说明:管道穿墙外表面应砂纸打毛,弯管两侧必须设固定支架,安装完要用柔性填料封堵。 给水管道穿越外墙的标准做法 说明:管道从室内地面保护层通过墙内返到200mm拐到外墙墙内,再返到室外地面保护层内,施工完后,内外墙用水泥砂浆抹平。 排水管道穿越楼板、屋面、地下室外墙或基础大样图 管道穿墙套管表面用砂纸打毛,穿墙套管可采用U-PVC或钢管,穿越地下室外墙必须用钢套管;柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳 成品管支架大样图 PP-R管、铝塑复合管的支架、吊架施工参见下图 水表安装大样图

室内给水排水管道节点图做法大全

给水暗装管道沟槽施工大样图 1、埋地管线大样图 说明:在楼板施工时要预留15*60mm(深*宽的管槽),管道施工完,采用水泥砂浆做保护层,保护层高度不能高于成活地面高。 地面敷设管槽做法之一: 地面敷设标准做法之二: 2、嵌墙内管道施工大样图 说明:管道嵌在卫生间、厨房墙内的管道,深和宽按照本图要求,但是表面不包括装饰层厚度;管道安装完,用水泥砂浆土填充。如果材料为PP-R管,表面抹灰层内设钢丝网,钢丝网规格为10*10*0.5mm。 管道支架自由臂安装大样图 本图为PP-R管道自由臂安装标准 给水管道穿越楼板及墙大样图 1、管道楼面套管 PP-R管、铝塑复合管管道穿楼板距地面300mm设固定支架,钢管支架按照规范执行;将套管内壁清理干净,填料选用发泡聚乙烯或聚氨酯等材料,封堵前将套管内壁清理干净。厨房、卫生间套管高出地面50mm。 穿楼板套管尺寸

2、钢管、PP-R、铝塑复合管穿墙套管 说明:管道穿墙套管表面用砂纸打毛,穿墙套管可采用U-PVC或钢管,穿越地下室外墙必须用钢套管;柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳 给水管线穿越基础施工大样图 柔性填料可选用聚氨酯发泡材料,括号内的用于外保温管道 给水管道穿越沉降缝抗震缝、伸缩缝大样图 说明:管道穿墙外表面应砂纸打毛,弯管两侧必须设固定支架,安装完要用柔性填料封堵。 给水管道穿越外墙的标准做法 说明:管道从室内地面保护层通过墙内返到200mm拐到外墙墙内,再返到室外地面保护层内,施工完后,内外墙用水泥砂浆抹平。 排水管道穿越楼板、屋面、地下室外墙或基础大样图 管道穿墙套管表面用砂纸打毛,穿墙套管可采用U-PVC或钢管,穿越地下室外墙必须用钢套管;柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳 成品管支架大样图 PP-R管、铝塑复合管的支架、吊架施工参见下图 水表安装大样图 L与水表规格有关:DN15水表L≥400mm;DN20水表L≥500mm;DN25水表L≥600mm

万科——砌体工程施工工艺及节点做法

砌体工程施工工艺及节点做法 集团工程采购与成本管理部 二○○九年十一月二十六日

砌体工程施工工艺及节点做法 目录 第一章 总则....................................................................................................................................................- 3 -第二章材料与基本工艺.................................................................................................................................- 3 - 2.1材料说明 (3) 2.2基本工艺要求 (3) 2.3基本工序流程 (4) 2.4主要工序控制 (4) 2.4.1施工放线 (4) 2.4.2绘制砌块排列图,立皮数杆 (4) 2.4.3选砌块 (5) 2.4.4砌筑施工 (5) 2.4.4.1砌筑施工通用工艺要点 (5) 2.4.4.2砌筑施工专用工艺要点 (6) 第三章构造节点............................................................................................................................................- 6 - 3.1砌体开洞 (6) 3.2砌块的使用范围 (6) 3.3砌块墙体的隔声要求 (7) 3.4空调器、防盗网等重物的固定安装 (7) 3.5有防水要求砌块墙体的混凝土导墙 (7) 3.6砌块墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结 (8) 3.7内、外墙的拉结和转角 (8) 3.8外墙门窗洞口构造 (9) 3.9内墙门洞口构造(适用于砌体墙) (10) 3.10砌块墙体构造(无门窗洞口,墙高≤4M) (11) 3.11砌块墙体构造(无门窗洞口,墙高>4M) (12) 3.12构造柱 (13) 3.13砌体墙顶砌 (14) 3.14不同材料界面加强网 (16) 3.15给水管预留预埋 (16) 3.16电气管预留预埋 (17) 3.17空心砖砌筑构造 (17) 3.18砂加气混凝土砌块墙 (18) 3.18.1连接方式一(拉结钢筋) (18) 3.18.2连接方式二(L型铁件连接) (18) 3.18.3连接方式三(发泡剂连接) (19) 3.19小型空心砌块给水管、电线管预留预埋 (19) 3.20其它构造 (20) 附录A砌块(砖)墙体施工工序基本要求和不按规范操作的不良后果 (1) 附录B配套砌块的规格尺寸及应用范围 (2)

施工阶段主要节点工作要点

施工阶段主要节点工作要点 一、±0.00以下施工阶段工作要点 1.施工准备 (1)放线、复核。对于规划局提供或认可的建筑物定位放线点,工程部应进行复核和做好保护措施。 (2)施工计划编制。 (3)施工方案审查。 (4)质量、安全技术交底。 (5)检查施工单位施工用电、机械、人员等的到位情况。 (6)了解潍坊市建筑工程质量监督站及有关部门的要求: (7)桩基础检测要求,钢筋、混凝土、防水材料见证取样送检和监督检验要求,土壤承载力检测要求,防雷施工、检测及验收要求,±0.00以下部分中间验收要求,资料整理归档要求。 (8)需要签订的合同: 桩基础检测合同(含土壤承载力检测合同),防雷施工合同,人防工程施工合同,基坑沉降观察委托合同、消防工程施工合同。 2.基础施工 3.基础检测 (1)检测方案编制(应结合国家规范和当地政府文件要求进行编制)。 (2)检测方案审查。(建设、勘察、设计、监理、施工等单位签字盖章后报质监站) (3)签订检测合同。 (4)检测准备工作。 (5)检测结果咨询。 4.基坑开挖 (1)边坡支护方案审批。 (2)基坑开挖时,应检查土方开挖流程、边坡支护及基坑观测是否按审批的专项方案进行施工。 5.地下室施工注意事项 (1)基坑土方开挖时,根据承台的方量适当考虑超挖,以使承台土方开挖

时不需外运,加快进度。 (2)地下室地板施工前应做好塔吊基础的施工及塔吊安装,并取得准用证或办理备案。塔吊的安装位置应考虑销售的要求,不应将塔吊设置在样板房所在的塔楼外。塔吊基础面的标高应考虑室外管网的敷设,塔吊基础面或平地下室底板标高或低于附近室外管网标高。 (3)大体积混凝土浇筑专项施工方案报审 (4)施工缝止水带安装、检查。 (5)底板防爆地漏、预留孔洞预留、预埋、检查。 (6)侧壁钢筋安装:人防设备构件、给排水管、线管预留孔洞预留、预埋、检查。 (7)地下室顶板防水施工应在后浇带完工后立即穿插进入。 (8)地下室顶板后浇带完工模板拆除后,应穿插进入泵房、高低压房等土建的施工。 (9)消防水池及化粪池的施工是否考虑在地下室顶板(±0.00)完工时同时完工。 (10)专业协调: 地下室施工完成后,应组织外电、外水、泵房设备、消防、人防、发电机组设备、通风、空调、机械车库设备等施工单位到现场实地勘查,要求总包单位与专业施工单位沟通,深化机房布置平面设计,土建施工应以各专业分包单位的图纸相衍接,不可盲目按照建筑图施工,上述功能房的土建施工和场地移交应作为重要节点加以控制。 6.基础、地下室中间验收 按工程进度质量要求在基础、地下室实体施工完成后三个月组织各方对中间建筑质量进行抽查。 二、裙楼结构施工阶段工作要点 1.准备工作 (1)开工前组织±0.000以上大规模图纸会审。 (2)涉及高支模施工的,督促施工单位提交高支模方案报审。 (3)督促施工单位外排栅搭设方案报审。 (4)协调沉降观测单位取得沉降观测测点布置图;了解沉降观测的具体规定,委托第三方观测、应协调沉降观测单位编制沉降观测方案及签订沉降

(完整word版)抹灰工程施工工艺及节点做法

抹灰工程施工工艺及节点做法 目录 1 适用范围 (2) 2 材料 (2) 2.1原材料 (2) 2.2抹灰砂浆 (2) 3 作业条件 (3) 4 工艺流程 (3) 4.1内墙抹灰工艺流程 (3) 4.2外墙抹灰工艺流程 (3) 5 抹灰工程操作工艺 (4) 5.1基层处理 (4) 5.2挂网 (4) 5.3吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 (4) 5.4弹灰层控制线 (5) 5.5抹底层灰 (5) 5.6弹分格线、粘分格条 (5) 5.7抹面层砂浆 (5) 5.8起条、勾缝 (5) 5.9养护 (5) 5.10施工顺序及滴水线槽 (5) 6 抹灰工程其它注意事项 (5) 6.1外墙抗裂控制缝 (5) 6.2施工缝及后续抹灰施工 (5) 6.3内墙抹灰注意事项 (6) 6.4外墙抹灰注意事项 (6) 6.5冬季施工 (6) 6.6抹灰层修补 (6) 6.7成品保护 (7) 7 抹灰工程节点构造 (7) 7.1滴水线槽做法说明 (7) 7.2外墙抗裂控制缝做法说明 (9)

抹灰工程施工工艺及节点做法 1 适用范围 本做法适用于万科集团所有项目室内外墙面、柱面抹灰工程的施工质量控制。 禁止在天棚、梁底等抹灰层容易脱落的部位进行抹灰施工。 2 材料 2.1原材料 水泥:使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥(必须为大厂水泥)。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。 砂:使用平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂在使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂物,含泥量不大于3%。 磨细生石灰粉:细度通过4900孔/cm2的筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水泡透充分熟化,熟化时间不少于3天。 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,筛余量不大于5%。用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的25%,取代石灰膏拌制混合砂浆时,其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。 掺合料:混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定,其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能应该与墙面涂料的性能匹配。 密封胶:用于嵌填外墙面控制缝的弹性密封材料,应具有较佳耐候和耐久性能,且没有沾污缺陷的高分子密封材料,宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。 2.2 抹灰砂浆 1、三种砂浆 (1)预拌砂浆:预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例,在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后,用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。预拌砂浆应按要求储存,并在规定的存放时间内使用完毕。 (2)干粉砂浆:干粉砂浆系指由专业生产厂家生产,以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成,在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料;加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料;在凝固后称为干粉砂浆硬化体。 (3)自拌砂浆:自拌砂浆应采取机械搅拌,搅拌时间不少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。砌筑砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在3小时内用完,当施工期间最高温度超过30度时,必须在2小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。 2、室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。 抹灰砂浆的性能指标

通风与空调工程工程细部节点做法

通风与空调工程工程细部节点做法 1、风管加固(不适用洁净系统) 大口径(b≥2500mm)镀锌钢板风管加固 1.材料:1.2mm厚镀锌钢板、ф4×8镀锌铆钉。 2.工具:剪板机、折方机、手电钻、榔头、垫铁。 3.工序:制作C型条→画线→ 打眼→ 铆接→ 法兰安装。 4.工艺方法:利用1.2mm厚的镀锌钢板制作C型条,沿风管宽度方向将C型条按600~750mm间距铆接。铆钉按200~220mm间距铆接在风管内侧。加固完成后安装风管两端法兰。 5.控制要点:C型条加工顺直平整、铆接平整牢固。 6.质量要求:铆接平整且牢固,铆点间距宜为200~220mm且均匀分布,加固条间距宜为600-750mm且均匀分布。 7.做法详图 8.实例图: 2、玻璃纤维风管加固 1.材料:镀锌螺帽、?16KBG管、镀锌通丝螺杆、碟片。 2.工具:砂轮切割机、手电钻。 3.工序:定位打眼→ 加工安装KBG管→固定。 4.工艺方法:矩形风管长边大于630mm时,顺长边方向中间应进行空间高度加固,按间距300~600mm在风管上确定加固KBG管的位置,加固点宜居中或均匀对称分布,上下孔应垂直对应。 KBG管加工长度为风管高度减两个碟片厚度,将KBG管及内侧两端碟片置于螺栓孔对应位置后,穿通丝螺杆,外侧加碟片及螺帽固定,并用圆头螺帽收头。 5.控制要点:KBG管长度、通丝螺杆长度、风管表面平整度。 6.质量要求:加固点成排成线间距均匀,风管表面无变形,加固杆固定牢靠。 7.做法详图:

8.实例图: 3、风管与风机软连接 1.材料:三防布、跨接线、镀锌螺栓、镀锌铁皮条、风管法兰。 2.工具:钢卷尺、水平尺、手枪钻。 3.工序:定位弹线→法兰及软接制作→ 软接连接→接地跨接。 4.工艺方法:确定风管与风机之间的距离和同心性,距离要求150~200㎜,风管、风机同心同径;制作软接两端法兰,中低压系统法兰螺栓孔间距120~150mm,高压及净化系统孔距80~100mm,软接长度为法兰间距加20~30mm伸缩量,用铆钉将软接均匀平整的固定在法兰上,铆钉位置和法兰螺栓位置对应,风机法兰与风管法兰螺栓孔对应,螺栓朝向与介质流向一致,螺栓外露长度为2~3扣丝。屋面与防暴场所采用不小于4mm2的黄绿双色铜芯软线压接铜鼻子接地跨接。成排风机中心线应在一条线上。 5.控制要点:同心度、法兰及软接加工。 6.质量要求:风机、风管应同心,软接平顺,松紧适宜接口严密。 7.做法详图: 8.实例图:

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