土钉墙技术交底

土钉墙技术交底
土钉墙技术交底

施工技术交底

土钉墙支护施工技术交底

目录 一、工程概况....................................................................................... - 2 - 1.1 工程概况........................................................................................ - 2 - 1.2 土钉设计概况 ............................................................................... - 2 - 二、工程地质与水文地质 .................................................................. - 2 - 2.1 工程地质.................................................................................. - 2 - 2.2 水文地质.................................................................................. - 2 - 三、施工安排....................................................................................... - 3 - 四、主要施工方法及技术措施 .......................................................... - 3 - 4.1、施工工艺流程........................................................................ - 3 - 4.2、施工工艺及要求.................................................................... - 3 - 五、资源配置计划 .............................................................................. - 5 - 5.1、人员配置计划........................................................................ - 5 - 5.2、机械设备配置计划................................................................ - 5 - 六、质量控制及安全措施 .................................................................. - 6 -

桩间土钉墙技术交底

一,工程概况 1.连蒙村隧道出口路基土钉墙共有两处: DK339+234-330右侧,全长96米, 路堑坡脚设桩间土钉墙,起点高5米,终点高5.2米,最大墙高8米。坡面喷射0.3米厚C35砼,土钉为1Φ32HRB400,螺纹钢筋,土钉长与墙高相等,土钉间距纵向1米,横向每跨均匀射3根土钉。 DK339+155-210右侧,全场55米,路堑坡脚设桩间土钉墙,起点高8米,终点高2.85米,最大墙高8米。坡面喷射0.3米厚C35砼,土钉为1Φ32HRB400,螺纹钢筋,土钉长与墙高相等,土钉间距纵向1米,横向每跨均匀射3根土钉。 2.土钉墙面板采用双层钢筋网,网格15cmx15cm,墙面板混凝土采用细石混凝土。 3.土钉锚孔直径1Φ100mm,注浆材料采用M30水泥砂浆,压力不小于0.2Mpa。 5.与侧沟平台1.2m以上每隔3米设置一泄水孔,其中最下一排泄水孔孔深比领巾排土钉深入岩土中长度不小于1.0米,其余孔深2.0米,钻孔直径采用Φ42mmPVC花管,钻孔仰斜角度5~10度。 6.土钉墙底脚设置混凝土护脚。厚度60cm,长度1.2m.埋设深度不小于0.3米。侧沟、墙顶平台采用0.2米后混凝土浇筑。 二.施工顺序 1.施工锁顶锚杆→开挖边坡→初喷→钻孔→安装土钉及注浆→安装第一次钢筋网→全部完成安装第二次钢筋网→安装模板→浇筑面板→养护。 三.技术要求 1.在施工前,必须按照设计要求先施工锁顶锚杆,锁顶锚杆采用Φ16HRB3335钢筋制作,长3米,间距1.2米,钻孔直径Φ100mm。 2.从上至下分层开挖墙前边坡,分层开挖高度宜0.5~2米, 3.在同一分成内先喷射C35喷射混凝土,厚30cm,喷射混凝土采用机械喷

土钉墙拆除安全技术交底

编号:AQ-GL-06572 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 土钉墙拆除安全技术交底 Safety technical disclosure of soil nailing wall demolition

土钉墙拆除安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 交底内容: 1、在工作人员进场上岗前,必须进行三级安全教育,方可上岗作业。 2、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。 3、进入施工现场必须带好安全帽,高处作业必须系好安全带,安全带应高挂低用,严禁在高处向下投扔物料。 4、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。 5、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。 6、土钉墙拆除施工中的特殊工种作业人员进场时有专人检查,做到持证上岗,证件必须在有效期内。

7、施工现场用电应严格按照用电安全管理规定,加强电源管理,预防发生电气火灾。 8、作业台架及安全护拦等定期检查,及时维护,预防安全事故的发生。 9、施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。 10、拆除现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证方可施工。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

土钉墙边坡支护技术交底精选文档

土钉墙边坡支护技术交 底精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

土钉墙支护分项工程技术交底 一、工程概况: 2#楼基坑底总长为、宽为、坑深为,开挖面积为1050㎡,放坡系数为1:。 二、土钉墙支护具体布置: 1、土钉水平方向间距,垂直间距为。第一排土钉距离地表。共布置3排土钉。以梅花型布设。土钉长度~,土钉采用Φ18螺纹钢筋。在地表下处安插长的挂网钢筋。第一、二排设置1Φ16横拉筋。 三、锚孔灌注: 锚孔灌注M15砂浆。锚杆设船形中心定位架,保证锚杆居中安装。 四、混凝土层面: ,保护层厚度不小于20mm。喷射混凝土面层强度C20,喷射厚度不小于50~80mm,不得露筋、干裂、鼓胀。网片搭接长度大于35d。 五、施工程序 1)施工前,要对原材料的型号、品种、规格、质量及生产厂家进行检查,必须由甲方认可后,并且满足设计要求方可采购,所采购的材料,符合设计和规范要求,并附有产品合格,不符合国家规范要求的材料,决不允许在施工中使用,清离现场。 2)机械土方开挖 基坑开挖深度为,分层开挖深度不超过。每次允许在距周边3m的基坑中自由开挖,然后在坡面分层进行喷、锚网作业,多余的土方倒入自由开挖坑中。

另外,对于基坑口线严格按照基坑开挖图进行。如遇特殊情况,可根据实际情况进行适当调整。 分层进行钻孔、注浆及挂网喷射混凝土作业顺序。 采用分层钻孔,粘性土层每2排孔喷一次混凝土作业的顺序。如遇易塌土层每1排孔喷一次混凝土。 六、土钉施工 1)定位:锚孔施工前,严格按根据支护设计要求,定出孔位,做好标记。 2)成孔:为保证质量和降低成本,确保施工速度,本工程采用人工洛阳铲成孔,局部地段采用机械成孔。 成孔要求:锚孔要顺直、锚孔壁不可坍塌和松动;成孔时不得使用膨胀土循环泥浆护壁,以免影响摩阻力的发挥。 3)清孔:为确保和增大土钉的锚固力,进行清孔,以保证孔深不小于设计深度。 4)土钉的制作与安放:采用螺旋纹钢筋制成,土钉上设置定位器,定位器间距,顶端设置导向帽,以保证其顺利沉放并置于锚孔中央,螺纹钢一律用同心焊连接。 5)重力灌浆:灌浆材料采用M15水泥砂浆进行重力灌浆,灰砂比(重量)1:、水灰比~。灌浆方法采用重力灌浆。 七、喷射砼面层施工: 1、铺设筋网:钢筋网所用钢筋采用圆钢。网格为200mm×200mm。网格铺设时安装支承架,以控制钢筋网到支护边坡的距离。钢筋之间的搭接采用焊接方法。

土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)

土钉墙支护施工安全技术交底 (标准版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

土钉墙支护施工安全技术交底(标准版) 1.土钉钢筋宜采Ⅱ、Ⅲ级钢筋,钢筋直径宜为16~32mm,钻孔直径宜为70~120mm。 2.土钉墙的墙面坡度不宜大于l:01。 3.坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。 4.土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。当沟槽范围内有地下水时,应在施工前采取排降措施降低地下水。在砂土、虚填土、房碴土等松散土质中,严禁使用土钉墙支护。 5.土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍,间距宜为1~2m,与水平面夹角宜为5。~20。。 6.喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。 7.土钉墙施工设计中,应确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体

稳定性满足施工各个阶段施工全的要求。 8.注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于MIO。 9.喷射混凝土面层宜配置钢筋网,钢筋直径宜为6~lOmm.网间距宜为15~30mm;喷混凝土强度等级不宣低于C20,面层厚度不宜小于8cm。 10.土钉墙支护,应先喷射混凝土面层后施工土钉。 11.进入沟槽和支护前,应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层,确认淘槽土壁稳定。 12.喷射管道安装应正确,连接处应紧固密封。管道通过道路时,应设置在地槽内井加盖护。 13.土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板、加强锕筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。 14.喷射支护施工应紧跟土方开挖面。每开挖一层土方后,应及时清理开挖面,安设骨架挂网.喷射混凝土或砂浆。并符合

土钉墙边坡支护技术交底

土钉墙支护分项工程技术交底 一、工程概况: 2#楼基坑底总长为、宽为、坑深为,开挖面积为1050㎡,放坡系数为1:。 二、土钉墙支护具体布置: 1、土钉水平方向间距,垂直间距为。第一排土钉距离地表。共布置3排土钉。以梅花型布设。土钉长度~,土钉采用Φ18螺纹钢筋。在地表下处安插长的挂网钢筋。第一、二排设置1Φ16横拉筋。 三、锚孔灌注: 锚孔灌注M15砂浆。锚杆设船形中心定位架,保证锚杆居中安装。 四、混凝土层面: ,保护层厚度不小于20mm。喷射混凝土面层强度C20,喷射厚度不小于50~80mm,不得露筋、干裂、鼓胀。网片搭接长度大于35d。 五、施工程序 1)施工前,要对原材料的型号、品种、规格、质量及生产厂家进行检查,必须由甲方认可后,并且满足设计要求方可采购,所采购的材料,符合设计和规范要求,并附有产品合格,不符合国家规范要求的材料,决不允许在施工中使用,清离现场。 2)机械土方开挖 基坑开挖深度为,分层开挖深度不超过。每次允许在距周边3m的基坑中自由开挖,然后在坡面分层进行喷、锚网作业,多余的土方倒入自由开挖坑中。 另外,对于基坑口线严格按照基坑开挖图进行。如遇特殊情况,可根据实际情况进行适当调整。 分层进行钻孔、注浆及挂网喷射混凝土作业顺序。

采用分层钻孔,粘性土层每2排孔喷一次混凝土作业的顺序。如遇易塌土层每1排孔喷一次混凝土。 六、土钉施工 1)定位:锚孔施工前,严格按根据支护设计要求,定出孔位,做好标记。 2)成孔:为保证质量和降低成本,确保施工速度,本工程采用人工洛阳铲成孔,局部地段采用机械成孔。 成孔要求:锚孔要顺直、锚孔壁不可坍塌和松动;成孔时不得使用膨胀土循环泥浆护壁,以免影响摩阻力的发挥。 3)清孔:为确保和增大土钉的锚固力,进行清孔,以保证孔深不小于设计深度。 4)土钉的制作与安放:采用螺旋纹钢筋制成,土钉上设置定位器,定位器间距,顶端设置导向帽,以保证其顺利沉放并置于锚孔中央,螺纹钢一律用同心焊连接。 5)重力灌浆:灌浆材料采用M15水泥砂浆进行重力灌浆,灰砂比(重量)1:、水灰比~。灌浆方法采用重力灌浆。 七、喷射砼面层施工: 1、铺设筋网:钢筋网所用钢筋采用?圆钢。网格为200mm×200mm。网格铺设时安装支承架,以控制钢筋网到支护边坡的距离。钢筋之间的搭接采用焊接方法。 2、在锚杆施工完毕及面层铺设好钢筋网后即进行喷射砼作业,喷射砼设计强度C20,喷射砼面层80mm。 八、材料配比要求: 1)工程所用钢材,均要有出厂证明,并抽样进行复查合格经甲方同意后才能使用。

土钉墙支护技术交底

技术交底记录 第1 页共3页

技术交底记录 第2 页共3页

四、工艺流程及施工办法 开挖基坑→修正边坡→锚杆制作→钻土钉→安装锚杆→注水泥→安制钢筋→喷射砼 该方案根据周边环境采用两种作法:北侧锚杆长16m,Φ20HRB335钢筋,水平、竖向间距均为1.2m;东西两侧锚杆长10m~13m,Φ20HRB335钢筋,水平间距1.5m,竖向间距1.8m。外挂Φ8@200双向钢筋网片,外用Φ14HRB335钢筋横向绑扎于锚杆端部,用于固定钢筋网片;锚孔采用机械和人工结合成孔,灌浆水泥采用32.5标号;喷浆厚度100㎜,标号C20细石混凝土;基坑东侧顶喷浆至原地面排水渠边,基坑北侧靠西边部分原砌石挡墙与基坑边坡成同一斜面,喷浆至原砌石挡墙一米高,基坑北侧靠东边部分喷浆至原砌石挡墙墙根,基坑东侧,喷浆至原路沿石边。附图如下: 基坑西侧作法基坑东侧作法 审核人交底人接受交底人 技术交底记录 第3 页共3页 工程名称霍州市委党校综合楼项目交底日期2011年10月13日 施工单位山西建筑工程(集团)总公司分项工程名称边坡支护工程

交底提要土钉墙支护技术交底 北侧西边作法北侧东边作法 基坑开挖分两次进行,每次开挖后搭设双排外架铺设操作面进行操作,双排外架按照规范规定进行搭设。 五、施工中注意的问题 1、土方开挖、支护施工应分段进行,土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间,遇雨天应大面积覆盖,同时在坡脚以防止滑坡。 2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时,孔位及其下倾角可以调整,如遇到砾石层改用钢管做锚杆。 3、护坡坡脚的处理:喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m,以形成护脚。 4、基坑支护完毕,应及时进行后续施工,同时做好有序排水,防止水侵渗入坡脚底下。 审核人交底人接受交底人

土钉墙施工技术交底

土钉墙施工技术交底-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

中国建筑股份有限公司哈佳铁路HJZQ-5标段施工技术交底书(三级交底) 工程名称:哈佳铁路工程HJZQ-5标 交底部位:土钉墙施工 交底编号: 交底单位:哈佳铁路HJZQ-5标三工区架子二队 接受单位:路基工程路基附属作业队 编制:复核:接收人:

施工技术交底 交底内容: 一、交底目的 指导架子二队车站管段线路内土钉墙施工。 二、交底内容 1、主要工程材料 HRB400钢筋直径32、HPB300钢筋直径16、M30水泥砂浆、泄水管 2、主要施工工具 钻机、注浆泵、输料管、喷射机、空气压缩机、供水设施、铁锹、线绳等。 3、车站土钉墙里程 左侧:DIK207+545-DIK207+925,计380m;右侧:DIK207+515-DIK207+925,计410m。 3、土钉墙施工流程 开挖工作面---修整坡面----喷射第一层混凝土----土钉定位----打入锚杆----浆液制备、注浆---加工钢筋、绑扎钢筋网----安装泄水管----喷射第二层混凝土----养护----开挖下一层工 作面,重复以上工作直到完成 4、土钉墙施工工艺及技术质量要求(本交底图中尺寸除钢筋直径以mm计外,均以cm 计) 1)、开挖工作面: 按照施工方案确定的开挖顺序、分层开挖深度进行施工,在完成上层作业面的土钉支护之前不得进行下层深度开挖;开挖的深度及作业顺序应保证裸露的边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护,即及时设置土钉喷射混凝土面层,在水平方向分段长度一般为10-20米,分层开挖深度为土钉竖向间距,为2m一层; 2)、坡面修整: 采用小型机械辅以人工对边坡进行修整,按照设计坡比1:进行施工,坡面平整度偏差宜为20mm,严禁超挖或造成边坡土体松动,对于坡面松动土块及土渣及时进行清理;

基坑工程安全技术交底

安全技术交底 编号: 表A3.1 工程名称今日尚品A区分部分项工程基坑工程 施工单位内蒙古富源建设集团 有限公司 施工部位基槽 交底内容: 1、挖土机械作业位置应稳固安全,距坑槽边距离符合规范 2、挖土机械作业时,人员不得进入其作业半径内 3、支护结构构件强度达到开挖阶段的设计强度时,方可下挖基坑,采用预应力锚杆的支护结构,应在锚杆施加预加力后,方可下挖基坑,土钉墙支护应在土钉、喷射混凝土面层的养护时间大于2d后,方可下挖基坑 4、挖土机械作业时不得碰撞或损害支护结构以及工程桩 5、按设计规定程序分层、分段、均衡挖土,严禁超挖、掏挖 6、当基坑降水时,应在降水后开挖地下水位以下的土方 7、当开挖后土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料明显不符,或出现异常现象、不明物体时,应停止开挖 8、自然放坡的坡度应符合方案和规范要求 9、人工挖槽存在坍塌危险时,应有支护措施 10、基坑支护结构应符合规范及方案设计要求 11、基坑支护结构水平位移控制在设计范围内 12、基坑降水应符合方案和规范要求,排水设备、设施齐全可靠,有应急措施;降水井口应封盖;降水后基坑内水位应低于坑底0.5m 13、基坑底部四周按方案要求设置排水沟和集水井,并及时排除积水 14、基坑周边地面宜作硬化或防渗处理,并应设置排水沟或挡水墙 15、坑边堆土、料具距基坑边缘≮1.0m,堆置高度≯1.5m 16、基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值 17、基坑周边按规定设置1.5m高临边防护栏杆,立柱间距≯2m;立柱距坑边≮0.5m,防护栏杆能承受1KN 外力 18、基坑周边有警示标志,夜间有警示灯 19、人员上下梯道设置不宜少于2处,其宽度≮1.0m,坡度不宜大于1:3,梯道搭设稳固可靠,两侧防护栏杆符合规范要求 20、应按方案和规范要求设置车辆上下坡道,坡脚宽度和坡度应满足车辆通行要求,坡道的边坡应稳定 21、按方案对支护设施进行变形监测,有监测记录 22、按方案对周围毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测,有监测记录 23、基坑内作业人员应有可靠的安全立足点,垂直交叉作业时上下应有隔离防护,光线不足时应设置足够的照明 接受交底人签字: 交底人安全员交底日期 注:本表一式三份。

基坑支护土钉墙施工技术交底(模板)[详细]

表格编号技术交底书(III级) 项目名称中铁八局大瑞三分部第1页 交底编号共7页 工程名称漾濞4号特大桥 设计文件图号 施工部位基坑支护土钉墙施工 交底日期2018年月日 交底人年月日 被交底人 年月日 一、交底范围: 漾濞4号特大桥0号台、1号、2号墩桩间土钉墙施工. 二、桩间土钉墙施工措施: 漾濞4号特大桥0号台、1号、2号墩基坑开挖,由于地面横坡较陡,开挖上述3个墩台时,采用预加固桩+桩间土钉墙的措施进行加固处理. 桩间土钉墙胸坡坡率为1:0.15;土钉中~中间距上下为1.0米,左右为1.O米,土钉下倾角10°,与墙胸垂直,土钉长度均为8米.土钉采用φ91米米钻孔,使用φ25HRB400钢材做钉材.土钉墙底端设置护脚墙,顶宽0.6米,高1.2米,胸坡同土钉墙胸坡,采用C15混凝土浇筑.如下图(一)、图(二):

图(一)

图(二) 三、操作工艺: 1、修整边坡 采用小型机械辅以人工对边坡进行修整,按照设计放坡比例进行施工,坡面平整度偏差宜为 20米米,严禁超挖或造成边坡土体松动,对于坡面松动土块及土渣及时进行清理. 2、初喷混凝土 在完成边坡修整并验收合格后,喷射C20混凝土,先初喷射厚度5厘米,以缩短边坡裸露的时间稳固边坡.喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直,距离受喷面层距

离为0.8-1.2米,以减少回弹增加喷射面层的密实度,喷射应从下到上依次进行,喷嘴不能长时间停留在同一点. 3、土钉定位 按照施工设计图纸,土钉中~中间距上下为1.0米,左右为1.O米,放设土钉定位点,并用长15厘米端部涂刷红油漆的短木桩标定. 4、击入土钉 按照测量标定的土钉定位点,采用气动潜孔钻钻孔,打入深度应符合设计要求,土钉位置的允许偏差应为100米米,土钉倾角的允许偏差应为3度,土钉杆体长度应不小于设计长度,土钉采用φ91米米钻孔,使用φ25HRB400钢材做钉材,与水平面的夹角为10°,与墙胸垂直.螺丝端杆采用接触焊接,螺丝端杆件及垫板如下图:

土钉墙施工技术交底

土钉墙施工技术交底 土钉墙是一种原位土体加筋技术。将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固,边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层混凝土面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。其构造为设置在坡体中的加筋杆件与其周围土体牢固粘结形成的复合体,以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。 一、施工方法 土钉墙施工中采取一快一慢法。施工中根据实际情况可以调整土钉参数(长度密度)特别是遇到管线时,必须采用洛阳铲人工成孔,调整孔位,避开管线,同时保证基坑安全。 1)一快:在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕,在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。 2)一慢:前层土钉完成注浆48小时以上,面层混凝土喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。 二、常见类型 1钻孔注浆型 先用钻机等机械设备在土体中钻孔,成孔后置入杆体(一般采用HRB335带肋钢筋制作),然后沿全长注水泥浆。钻孔注浆钉几乎适用于各种土层,抗拔力较高,质量较可靠,造价较低,是最常用的土钉类型。 2直接打入型 在土体中直接打入钢管、角钢等型钢、钢筋、毛竹、圆木等,不再注浆。由于打入式土钉直径小,与土体间的粘结摩阻强度低,承载力低,钉长又受限制,所以布置较密,可用人力或振动冲击钻、液压锤等机具打入。直接打入土钉的优点是不需预先钻孔,对原位土的扰动较小,施工速度快,但在坚硬粘性土中很难打入,不适用于服务年限大于2年的永久支护工程,杆体采用金属材料时造价稍高,国内应用很少。 3打入注浆型 在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管,直接打入土中后压灌水泥浆形成土钉。钢花管注浆土钉具有直接打入钉的优点且抗拔力较高,特别适合于成孔困难的淤泥、淤泥质土等软弱土层、各种填土及砂土,应用较为广泛,缺点是造价比钻孔注浆土钉略高,防腐性能较差不适用于永久性工程。 三、施工工艺 放线——开挖——修坡——安放锚杆——注浆——编网喷混凝土——开挖下一层

锚杆及土钉墙支护施工技术交底

锚杆及土钉墙支护施工技术交底 一、工艺流程: 1.土层锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→打开水源→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→冲洗→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁(或预应力锚件)→焊锚具→张拉(仅限于预应力锚杆)→锚头(锚具)锁定。 土层锚杆干作业施工程序与水作业钻进法基本相同,只是钻孔时不用水冲泥渣成孔,而是将土体顺钻杆排出孔外而成孔。 2.喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整→绑扎钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 二、施工操作要点及要求 1.基坑开挖 锚杆、土钉支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。当基坑面积较大时,允许在距离四周边坡8~10 m 的基坑中部自由开挖,但应注意与分层作业区的开挖相协调;当用机械进行土方开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止基坑边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施: (1)对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔;(2)在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉;(3)在水平方向分小段间隔开挖; (4)先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡; (5)开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 2.排水 (1)锚杆、土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工,应采取恰当的降、排水措施排除地下水(包括地表、支护内部、基坑排水),以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。 (2)基坑四周支护范围内应预修整,构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面,防止地表水向地下渗透。靠近基坑坡顶2~4m 的地面应适当垫高,并且里高外低,

土钉墙边坡支护技术交底

土钉墙边坡支护技 术交底

土钉墙支护分项工程技术交底 一、工程概况: 2#楼基坑底总长为67.6m、宽为15.5m、坑深为-6.2m,开挖面积为1050㎡,放坡系数为1:0.18。 二、土钉墙支护具体布置: 1、土钉水平方向间距1.50m,垂直间距为1.50m。第一排土钉距离地表1.00m。共布置3排土钉。以梅花型布设。土钉长度6.00~7.50m,土钉采用Φ18螺纹钢筋。在地表下0.5m处安插长0.8m的挂网钢筋。第一、二排设置1Φ16横拉筋。 三、锚孔灌注: 锚孔灌注M15砂浆。锚杆设船形中心定位架,保证锚杆居中安装。 四、混凝土层面: 混凝土面采用双向网筋Φ6.5@200,保护层厚度不小于20mm。喷射混凝土面层强度C20,喷射厚度不小于50~80mm,不得露筋、干裂、鼓胀。网片搭接长度大于35d。 五、施工程序 1)施工前,要对原材料的型号、品种、规格、质量及生产厂家进行检查,必须由甲方认可后,而且满足设计要求方可采购,所采购的材料,符合设计和规范要求,并附有产品合格,不符合国家规范要求的材料,决不允许在施工中使用,清离现场。 2)机械土方开挖 基坑开挖深度为6.40m,分层开挖深度不超过3.0m。每次允许在距周边3m的基坑中自由开挖,然后在坡面分层进行喷、锚网作业,多余的土方倒

入自由开挖坑中。 另外,对于基坑口线严格按照基坑开挖图进行。如遇特殊情况,可根据实际情况进行适当调整。 分层进行钻孔、注浆及挂网喷射混凝土作业顺序。 采用分层钻孔,粘性土层每2排孔喷一次混凝土作业的顺序。如遇易塌土层每1排孔喷一次混凝土。 六、土钉施工 1)定位:锚孔施工前,严格按根据支护设计要求,定出孔位,做好标记。 2)成孔:为保证质量和降低成本,确保施工速度,本工程采用人工洛阳铲成孔,局部地段采用机械成孔。 成孔要求:锚孔要顺直、锚孔壁不可坍塌和松动;成孔时不得使用膨胀土循环泥浆护壁,以免影响摩阻力的发挥。 3)清孔:为确保和增大土钉的锚固力,进行清孔,以保证孔深不小于设计深度。 4)土钉的制作与安放:采用螺旋纹钢筋制成,土钉上设置定位器,定位器间距 2.0m,顶端设置导向帽,以保证其顺利沉放并置于锚孔中央,螺纹钢一律用同心焊连接。 5)重力灌浆:灌浆材料采用M15水泥砂浆进行重力灌浆,灰砂比(重量)1:1.5、水灰比0.4~0.5。灌浆方法采用重力灌浆。 七、喷射砼面层施工: 1、铺设筋网:钢筋网所用钢筋采用?6.5圆钢。网格为200mm×200mm。网格铺设时安装支承架,以控制钢筋网到支护边坡的距离。钢筋之

土钉墙拆除安全技术交底(2021版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 土钉墙拆除安全技术交底(2021 版)

土钉墙拆除安全技术交底(2021版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1、在工作人员进场上岗前,必须进行三级安全教育,方可上岗作业。 2、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。 3、进入施工现场必须带好安全帽,高处作业必须系好安全带,安全带应高挂低用,严禁在高处向下投扔物料。 4、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。 5、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。 6、土钉墙拆除施工中的特殊工种作业人员进场时有专人检查,做到持证上岗,证件必须在有效期内。 7、施工现场用电应严格按照用电安全管理规定,加强电源管理,预防发生电气火灾。

8、作业台架及安全护拦等定期检查,及时维护,预防安全事故的发生。 9、施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。 10、拆除现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证方可施工。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

土钉支护施工方案

土 钉 墙 支 护 施工方案

一、工程概况 1、工程名称:镇江宝龙城市广场三期工程 2、工程地点:镇江市丹徒区北至谷阳大道,南至规划道,西至金谷 道路,东至镇容公路 3、建设单位:镇江宝龙置业发展有限公司 4、设计单位:上海联创建筑设计有限公司 5、施工单位:江苏省苏中建设集团股份有限公司 二、编制依据和工程地质条件 1、《工程地质勘察报告》 2、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97) 3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86—85) 4、同济大学建筑设计研究院设计方案 三、工程地质情况(详见《工程地质勘察报告》) 四、基坑围护结构施工方案 本工程位于城市主干道边,基坑北侧和西侧分别紧邻谷阳大道和金谷东路,受施工场地的限制,现准备将北侧和西侧局部坑壁进行土钉支护施工。基坑开挖深度约6m,土钉墙施工前上层土体挖深2m后施工第一层,下面每层1m左右再进行土钉墙施工,土层开挖时严格按土方开挖方案进行施工。 1、施工方法:

土钉墙应采用信息法施工,施工中采取一快一慢法。施工中根据实际情况可以调整土钉参数(长度密度)特别是遇到管线时,必须采用洛阳铲人工成孔,调整孔位,避开管线,同时保证基坑安全。 1)一快:在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕,在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。 2)一慢:前层土钉完成注浆48小时以上,面层砼喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。 2、施工工艺 ——制锚—— 放线开挖修坡安放锚杆注浆编网喷砼 3、周边放样 根据土钉墙实际施工位置,进行放样复核,如有偏差应会同各方讨论解决。拐角处土体极不稳定,所以放线时尽可能取直,挖土时形成一个弧面。 4、土方开挖 根据出土方向和道路情况,可沿基坑一边分层分段开挖沟槽,土方开挖应与土钉布置相协调,分层挖土,第一层挖土深度1.1m,以下各层均为1m,第一层挖土时先挖出工作沟槽,宽度6米左右,必须按施工设计要求开挖,严禁超挖。 开挖时挖机不得撞击网壁和锚头。 5、土钉制作、成孔

(完整版)土钉墙技术交底

技术交底记录 编号 工程名称 交底日期2016年10月施工单位分项工程名称 交底摘要土钉墙施工工艺页数共6 页 交底内容: 1 技术准备 (1)土钉:120@1500 L=9000倾角15度成孔直径110。开挖出的边壁人工修整后,根据设计要求定出孔位,作出标记。土钉孔直径110mm,深度应大于设计长度100mm。 (2)钢筋网片:Φ6.5@250*250,固定网片筋:114@1500 L=600。 (3)混凝土:强度等级为C20,坡面厚度100,立面厚度80。 2 现场准备 (1)钢材应有出厂质量证明书或试验报告单,进场时应分批检验,并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验,合格后方可使用。使用前应调直、除锈、除油。 (2)水泥、砂石、商品混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。 (3)使用速凝剂时,应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验。 3 施工机械与设备 序号设备名称型号规格单位数量备注 1 汽车吊25T 台 1 吊装 2 铲车ZL50G 台 2 土方平整 3 挖掘机CAT320C 台8 土方平整 4 洛阳铲SR-250 台 6 灌注桩钻孔 5 锚杆钻机XP-100 台8 锚索、止水帷幕、土钉墙 6 锚喷机ZP-XI 台 4 锚索、止水帷幕、土钉墙 7 空压机6m3台 4 供压缩空气 8 变频高压注浆泵GYB-55E 台 4 供浆 9 高压搅拌机ZJ-400 台 3 配置水泥浆液 10 全站仪STS-752 台 2 测量放线 11 水准仪DS3 台 2 测量放线 12 配电箱DL-101C 个20 现场供电

体坍孔。在易坍孔的土体中钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔。 ③土钉放入锚孔前应认真检查其质量,孔造好后应尽快放置土钉。 (5)土钉安装 ①土钉施工前应查明土钉范围内的地下管线,如施工过程与设计不符,要及时通知设计单位处理。 ②土钉钢筋的接头采用搭接焊,搭接长度10d,焊条等级E5003。钢筋搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.8d。 ③土钉体应沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一个对中支架,对中支架采用Φ6.5钢筋制做,将用作对中支架的钢筋加工后与杆体焊接。 ④土钉钢筋采用20钢筋制做,注浆采用Po42.5水泥。注浆前要验收土钉钢筋安设质量是否达到设计要求。 ⑤土钉支护施工必须进行土钉的现场抗拔试验,应在专门设置的非工作钉上进行抗拔试验。 (6)注浆 ①注浆材料宜选用水泥浆、水泥砂浆。注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过0.4~0.45,当用水泥净浆时水灰比不宜超过0.45~0.5,并宜加入适量的速凝剂等外加剂以促进早凝和控制泌水。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净。注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润柑注浆泵及其管路。 ②水平孔应采用低压(0.4~0.6MPa)或高压(1~2MPa)注浆。压力注浆时应在孔口或规定位置设置止浆塞,注满后保持压力3~5min。重力注浆以满孔为止,但在浆体初凝前需补浆1~2次。 ③对于向下倾角的土钉,注浆采用重力或低压(0.4~0.6MPa)注浆时宜采用底部注浆方式,注浆导管底端应插至距孔底250~500㎜处,在注浆同时将导管匀速缓慢地撤出。注浆过程中注浆导管口应始终埋在浆体表面以下,以保证孔中气体能全部逸出。 ④注浆时要采取必要的排气措施。对于水平土钉的钻孔,应用孔口部压力注浆或分段压力注浆,此时需配排气管并与土钉钢筋绑扎牢固,在注浆前与土钉钢筋同时送入孔中。 ⑤向孔内注入浆体的充盈系数控制在1.2-1.4。每次向孔内注浆时,宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算出实际向孔内注入的浆体体积,以确认实际注浆量超过孔内容积。注浆材料应拌台均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。

土钉墙施工技术交底

中国建筑股份有限公司哈佳铁路HJZQ-5标段施工技术交底书(三级交底) 工程名称:哈佳铁路工程HJZQ-5标 交底部位:土钉墙施工 交底编号: 交底单位:哈佳铁路HJZQ-5标三工区架子二队 接受单位:路基工程路基附属作业队 编制:复核:接收人:

施工技术交底

在完成边坡修整并验收合格后,喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露的时间稳固边坡,混 凝土强度等级C15,喷射厚度3cm,喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直,喷嘴距离受喷面层距离为0.8-1.2米,以减少回弹增加喷射面层的密实度,喷射应从下到上依次进行,喷嘴不能停留在同一点,应有节奏地、系统地移动或转动,使混凝土厚度均匀; 4)、土钉定位 按照施工设计图纸,土钉横向间距与竖向间距均为2m,放设土钉定位点,并用长150mm 端部涂刷红油漆的短木桩标定; 5)、打入锚杆: 待初喷C15混凝土的强度达到设计的70%以后,垂直坡面钻孔,锚孔孔径为φ100mm,孔深比锚固深度深0.2m,孔内放置土钉,灌注M30水泥砂浆。土钉长4.0m,采用直径为32mm 的HRB400钢筋,沿杆体轴线方向每隔1.8m设置一组对中支架,对中支架采用直径为6mm的H PB300钢筋制作与锚杆焊接,锚杆与坡面垂直,与地面水平线夹角为27度; 6)、浆液制备、注浆: 开始注浆前或中途停止时间超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路,注浆采用二次灌浆法,将金属管插入孔内,管口离孔底200-500mm,用密封袋将空口封严,启动注浆泵开始送浆,调整注浆压力到0.2Mpa,边注浆边向空口方向拔管,直至注满,在拔管

过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中,水泥浆凝结硬化后产生干缩,然后在孔口要进行二次注浆; 7)、加工钢筋、绑扎钢筋网: 按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料,待锚固体强度达到设计的70%以后,沿坡面挂钢筋网,钢筋网采用φ6HPB300钢筋编制而成,钢筋网孔尺寸为0.20×0.20m,锚杆头部焊接井字架,井字架压在钢筋网上并与钢筋网点焊在一起。钢筋网间采用焊接连接,焊接的搭接长度不应小于5倍钢筋直径。

2020年土钉墙拆除安全技术交底

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年土钉墙拆除安全技术交 底 Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

2020年土钉墙拆除安全技术交底 交底内容: 1、在工作人员进场上岗前,必须进行三级安全教育,方可上岗作业。 2、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。 3、进入施工现场必须带好安全帽,高处作业必须系好安全带,安全带应高挂低用,严禁在高处向下投扔物料。 4、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。 5、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。 6、土钉墙拆除施工中的特殊工种作业人员进场时有专人检查,

做到持证上岗,证件必须在有效期内。 7、施工现场用电应严格按照用电安全管理规定,加强电源管理,预防发生电气火灾。 8、作业台架及安全护拦等定期检查,及时维护,预防安全事故的发生。 9、施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。 10、拆除现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证方可施工。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

土钉墙支护施工技术交底

目录 一、工程概况 ................................................................................................. -. 2 - 1.1 工程概况 .................................................................................................. -. 2 - 1.2 土钉设计概况......................................................................................... -. 2 - 二、工程地质与水文地质........................................................................... -. 2 - 2.1 工程地质............................................................................................ -. 2 - 2.2 水文地质............................................................................................ -. 2 - 三、施工安排 ................................................................................................. -. 3 - 四、主要施工方法及技术措施 ................................................................. -. 3 - 4.1、施工工艺流程................................................................................. -. 3 - 4.2、施工工艺及要求............................................................................ - 3 - 五、资源配置计划........................................................................................ -. 5 - 5.1、人员配置计划................................................................................. -. 5

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