三元乙丙橡胶配合体系研究进展

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三元乙丙橡胶配合体系研究进展

作者：孙安

来源：《山东工业技术》2016年第24期

摘要：本文主要从硫化体系体系、补强体系、防老体系和增塑体系等方面综述了三元乙

丙橡胶配合的发展现状，并展望了三元乙丙橡胶配合的发展方向。

关键词：三元乙丙橡胶；配合体系；研究进展

DOI：10.16640/https://www.360docs.net/doc/3714826193.html,ki.37-1222/t.2016.24.033

0 引言

三元乙丙橡胶（EPDM）具有良好的耐臭氧性、耐热性、耐天候性、耐酸碱性和常温流动性，被广泛应用于电线电缆行业、建筑材料领域、汽车配件领域、管道运输领域和地铁等领域。随着三元乙丙橡胶合成技术的发展和应用领域的拓展，乙丙橡胶得到迅速发展，合成橡胶中乙丙橡胶的使用量已经成为世界第三。但是EPDM硫化速度慢，交联密度低，自粘性、互

粘性、耐油性和阻燃性能较差[1]。

目前，国内外学者主要研究集中于EPDM的硫化体系、补强体系、防老体系和增塑体

系，提高EPDM的综合性能，以应用于性能要求更高的航空航天等领域。

1 EPDM硫化体系

EPDM使用硫磺硫化产生的多硫键不稳定，使用过氧化物硫化产生的C-C键较为稳定。另外，助硫化剂的加入有助于提高硫化速度和硫化程度。

丁莹等[2]采用二-（叔丁基过氧异丙基）苯（BIPB）与异氰脲酸三烯丙酯（TAIC）作为硫化体系，研究了BIPB/TAIC/EPDM体系的硫化特性和交联密度，结果表明，增加BIPB和TAIC的用量均能促进硫化反应，增加交联密度；当BIPB用量大时，TAIC用量不宜过大。

沈丽媛等[3]研究了硫化剂含量及填料类型对EPDM的硫化特性、交联密度和力学性能的影响，结果表明，未填充EPDM硫化胶，随着硫化剂用量的增加，体系的交联密度增大，但

拉伸强度与断裂伸长率降低，过度交联也会降低体系的性能。

李静[4]研究了使用不同硫化体系硫化EPDM的硫化特性、喷霜现象、物理性能和耐热老化性能，结果表明，当使用纳米活性氧化5份，促进剂ZDBP8份，促进剂M0.5份，预分散硫黄S-801. 5份时，EPDM硫化胶的t10适中，t90最短，硫化速度最快，同时，硫化胶的物理性能和耐热老化性能也最优。