如何做好车间管理工作-5

主管如何做好车间管理工作？

一、管理人员应具备素质

1.思想素质

应该认识到有机会能够成为一名车间管理人员，站在企业中层管理者这个平台上，必须要珍惜和把握这样的一个机会，因为它既是你学习新生事物提升个人能力的机会，又是你发挥个人特长的机会，也是你从一名普通操作工转变为一名公司管理者的思想和心态的转变。

所以必须意识到以后的工作要有顾大局的思想，一言一行都将代表着公司，为公司的发展作出自己应尽的职责和义务。

2．技术水平

个人的技术水平，动手能力要不断的努力提高，对所管理部门的各种设备结构、机械原理、检测仪器设备的操作规程、了解掌握以及临时突发故障的处理能力，水电气方面简单故障的处理也必须要学会，只有这样在故障发生时才会尽可能的给员工和公司减少时间浪费、造成损失，为及时完成生产任务争取时间。3．自我管理

工作中必须严格要求自己有时间管理意识，上班必须要比员工提前到查看现场设备设施有无异常；下班必须是最后一个走检查水、电、气、门窗是否都关闭，而且还要把当天未做完的工作和明天要安排的工作查看一遍，晚上在脑子里提前做好安排为下一个工作日做好准备；各项任务计划定好的预定时间一定要遵守尽可能的做到不推不拖延。

4．做人心态

工作中必须要有一种公平公正的心态，做到为人不徇私舞弊、正直、不怕吃苦的精神；尽可能的做到以理服人、以德服人，在工作中员工才会服从工作安排、调动、听从指挥，只有这样才会带动部门员工一起提高产量、发挥效益，为公司创收，自己和员工才会有收获；要时刻鼓舞鼓励员工要有一种积极努力的心态，

让员工明白，只有公司的利益提高了，自己的利益才会提高。

5．培养意识

作为一名公司的中层管理人员，必须要有对公司的各项管理制度、政策向员工进行宣传和教导义务的意识，不仅自己要遵守做好员工的榜样，让员工也要遵守，培养员工的团队意识和相互协作精神。

6．执行力意识

作为一名公司的中层管理人员，必须要有团队管理意识和高效的执行力，必须要以公司的发展方向和目标为中心展开自己的工作；对上级下达的工作任务必须要竭尽全力、不折不扣去想办法完成，否则作为一名中层管理人员将发挥不了应尽职责和义务。

7．总结意识

作为一名公司的中层管理人员，必须要有不断自我反省和自我总结的习惯，对过去的工作时常进行反思总结经验，然后在后续的工作中加以改进、多方位思考，只有这样不论是产品加工方法还是工作方法，才会有不断的改进和提升，工作能力也会有所提升。

8．角色认知

作为一名公司的中层管理人员，在公司管理中的重要性必须要知道，既是现场管理者角色又是执行者的角色，既要考虑公司利益，又要考虑员工利益，如何把握好这个天平的平衡起到至关重要的作用；更要明白和把握好自己的工作立场，在工作中起到一个承上启下、衔接沟通的作用，并且要发挥好。

二、管理人员掌握工作要点

1．计划管理

对每天下达的生产计划，在接单后第一时间就是进行仔细分析，确认相关信息，做好每天工作计划安排，抓好“五排”（排交期、排线体、排产量、排工时、排人员）工作，以免疏忽遗忘造成时间的浪费，必须对生产进度能够进行全面掌控。

日常工作中我们坚持检查每个订单的计划生产数量、每天量产目标的实际完成结果，它是减产了、超产了、还是正常完成任务，我们要对每个订单从计划到入库的全程进行异常跟进、改进总结、向上级汇报。

2．品质管理

在车间内部产品质量控制方面（首检、自检、全检、专检和巡检）必须严格控制把关，尤其是首检、全检和专检展开工作，对车间工序加工进行有效控制并做好质量记录；发生质量问题必须找到问题产生的根源从根本上解决问题杜绝并预防再次发生，并对相关责任人提出处罚。

3．成本控制

车间正常运行过程中各种费用的成本必须要会控制；

员工使用的刀具、工具、量具，加工的工时、目标制定，物料、时间、人力、水、电、气的浪费都会造成成本费用的增加，要有一种节能降耗所有节约行为意识，节约要从点滴做起，从自我做起，为员工做好榜样，才能去要求、带动员工有节能降耗的意识。

4.人员管理

对车间员工管理方面，要学会对表现好、积极配合的员工多进行鼓励表扬，表现比较差、工作懒散的员工要耐心的进行说服，引导和鼓励培养各类性格员工工作的积极性，工作时间或者工作以外的时间，多和员工进行沟通，从而尽可能的发掘员工潜力，提高产能和员工的配合度；

人员安排调动尽可能的按照人尽其能、物尽其用的原则，根据个人特长固定岗位，不同的岗位根据重要性，要有多面手（全能工）人员储备意识，培养员工多方位的操作技能，鼓励员工多学多看，以适应产品类型变换和不同岗位工作需要。

5.现场管理

车间现场管理方面必须严格按照公司对各车间部门的统一布局要求进行管理，没有的自己要建起来或并补充完善；

发现员工有不规范影响产品质量及人身安全的行为进行制止、加以纠正，主管对本车间的安全文明生产负责；

对设备的使用维护保养和完整性进行监督控制，提醒员工日常工作中，对设备要进行维护保养，加润滑油，不随意拆卸设备零件，要让员工明白只有设备好用了、正常了，才会多做产品、产量提高了，折算工时才能超出11.5小时，将赚更多钱；

物料要有区域、有规范、有标识的进行摆放管理，物料投入产出要有进出记录；

车间环境卫生必须要做到每天一小扫、一周一大扫、一月彻底扫，不留卫生死角，不常用的物料定期进行清理，制定车间内部卫生值日表；

闲置备用的工装夹具按编号整洁有序码放保管，杜绝脏乱差现象的发生，时刻保持通道畅通、产品摆放有序、地面干净的工作环境。

6.推陈出新

作为一名车间管理人员必须要有求实务实创新的理念，对现有的产品加工工艺和工装夹具等要有不断提案改进和创新意识，在日常工作中时刻注意观察员工的操作动作手法，有无多余动作是否还有改进余地；

刀具夹具有没有改进的方法，产品加工工艺在做法上还有没有其他方法等，每一个细节都会造成很大的影响，要么提高生产效率，要么返工报废增加成本；

各种产品排产前一定要以保质量、高效率、低成本为原则，要慎重对待并安排好生产人员。

三、管理沟通技巧

在日常工作中经常会碰到员工对排产和产量感到不公平、有意见、闹情绪的情况发生，多数现场管理人员都会认为这个问题比较头疼很难解决。若现场没有此类抱怨，说明车间下达目标产量和工时不一定有严格要求。任何生产都有时间、数量和质量等要求，任何员工会都有一定压力或不同问题存在，这就需要现场管理人员主动积极地协调和解决。

一个没有发现问题的现场，不是员工有问题而一定是现场管理人员有问题；或可以这样理解：现场没有异常反馈或问题投诉，一定就是管理人员的工作或（能力）或（态度）或（认识）等出现问题。

在这种情况下就是考验一名现场管理人员处理问题的综合能力的时候，处理得妥当，公司和员工的利益都不会有影响，员工还会服从安排，处理不好员工情绪、利益关系，就会有员工投诉或辞工，对生产造成影响、延误交期、重复招工，公司利益受到损失。

举例说明通常处理问题有以下几种方法：

1．考虑问题比较周全的管理人员遇到此类问题

先是进行缜密思考，以后会对有情绪的员工进行多沟通、讲道理。举例子因为每一位员工的思想觉悟目光的远近考虑问题的立场都不一样，多举一些从员工的文化层次、个人技术方面能够接受的例子，能够让员工换位思考，优点多夸奖、弱点多鼓励，即能把好的员工表扬了，也把表现差的员工给激励，最终问题圆满解决，生产任务顺利进行。

2.考虑问题不够周密的管理人员遇到此类问题

能说服的尽量说服，实在不行就往部门领导一推，随便说一句“你去找上面领导好了”，到了上面领导那里进行了解沟通以后，问题虽然是解决了，但是在员工心目中就会对直接上司产生一种不信任感；发生的次数多了作为管理人员就会失去在员工心目中的威信，工作就会被动开展不会很顺利；

3.考虑问题只看表面解决方法比较简单的管理人员

遇到此类问题多数就是提高工序加工工时和换其他老实员工做，这样问题一时虽然得以解决，但是其他员工会看在眼里记在心里后续也会效仿，等于是抓住了管理人员的弱点和把柄，次数多了车间主管就会形成一种习惯；员工反映产品难做，不去找加工方法，提高工作效率，让员工好做而是提高加工工时，或目标产量降低以稳定人心；时间久了管理者的威信和原则慢慢就会没有了，车间主管变得欺软怕硬，也会导致生产加工成本增加，费工费时、产能下降、人难管、不

听指挥；

根据以上问题处理方法的不同，在车间管理工作中要学会多方位思考，因为人都有高矮胖瘦，思想心态更是千变万化，所以必须要对车间每一个人的做事心态性格一一掌握，不同的人用不同处理方法才会适得其所。

另一种情况，一有新产品就会有员工反映料难做等，多数都是心理作用，无非就是想目标产量定低点、给我要么按工时算出勤，所以解决此类问题的方法：其一，必须定单位目标产量，在生产瓶颈中选用骨干员工，有目标的逐步提升产能。在工作中还要学会善于抓员工的心理变化，流水作业同工序的必须要快手和慢手搭配，每道工序都要这样安排；小批量的同工序轮流安排，必须做到公平公正、不参杂私人感情，做到以仁心换人心，这样此类问题也就会就此解决；

其二：要善于找方法，从加工方法上解决问题，无论什么事都没有绝对的解决方法，所以要多动脑筋进行刀具工装夹具的改进，对于有情绪的员工是最有说服力的，而且减少员工的体力付出，提高了工作效率降低了成本，也得到员工的佩服与尊重。

总之在车间管理工作中不管是处理人际关系还是产品加工要多找方法，身教大于言教才是最好的管理方法，记住一句话“做事先做人，人做好了事情才好做”。