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钢筋桁架楼承板施工方法

钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法一、钢筋桁架楼承板施工流程图拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理质量管理、安全管理、工程进度钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装钢梁上画出基准线、准备起吊零部件、采取安全防护措施钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘对准基准线，安装第一块板依次安装其它板板与板之间拉钩连接紧密板支座竖向钢筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊利用非标准板收尾回收包装材料栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接

管线敷设管线敷设边模板安装设置洞边边模板设置四周边模板附加钢筋工程设置连接钢筋设置附加钢筋设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋验收检查安装是否符合施工图要求检查钢筋长度及排列间距检查栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查临时支撑情况检查是否有漏浆部位混凝土浇筑不允许混凝土堆积过高

二、钢筋桁架楼承板的施工前准备 1、钢筋桁架楼承板吊装前准备 1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。 2）按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。 3）在剪力墙及悬挑处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。 4）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。 5）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。 2、钢筋桁架楼承板吊装前检查 1）钢结构构件安装完成并验收合格。 2）钢梁表面吊耳清除。 3）剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成。 4）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。 5）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。三、钢筋桁架楼承板的铺设

调心滚子轴承的安装方法

调心滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应进行试验确定。轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。调心滚子轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。调心滚子轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。调心滚子轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。调心滚子轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，

钢筋桁架楼承板施工方案

编号：ZJJS –楼承板发放号： *************工程钢筋桁架楼承板工程施工案编制人: 申报人: 审批人:

编制部门：*************项目部目录一、编制依据 (6) 二、工程概况 (6) 2.1模板工程概况 (6) 2.2钢筋工程概况 (7) 2.3混凝土工程概况 (7) 三、分项工程施工案 (8) 1、楼承板模板施工案 (8) 1.1安装顺序 (8) 1.2施工过程 (8)

1.4 安装的整体顺序 (8) 1.5 压型钢板安装 (8) 1.6压型钢板铺设施工质量控制 (12) 1.7 钢筋桁架组合楼板的施工节点 (12) 1.8焊熔栓钉的施工 (12) 2、钢筋工程施工案 (15) 2.1施工准备 (15) 2.1.1管理组织及劳动力准备 (15) 2.1.2施工机具准备 (15) 2.1.3技术准备 (16) 2.2钢筋采购及进场 (16) 2.2.1钢筋采购 (16) 2.2.2钢筋进场验收 (17) 2.2.3钢筋堆放 (18) 2.3钢筋加工 (18) 2.3.1钢筋加工管理要求 (18) 2.3.2钢筋加工技术要求 (19) 2.3.3钢筋加工质量要求 (19) 2.4钢筋安装 (20) 2.4.1施工准备 (20) 2.4.2 作业条件 (20)

2.4.4板钢筋绑扎要点 (21) 2.5钢筋定位及保护层的控制措施 (22) 2.5.1现场管理措施 (22) 2.5.2钢筋定位、保护层控制措施 (22) 2.6钢筋工程的质量控制要点 (23) 2.7钢筋成品保护措施 (24) 3、混凝土工程施工案 (25) 3.1混凝土工程总体部署 (25) 3.1.1混凝土品种及等级 (25) 3.1.2混凝土供应商的选择 (25) 3.1.3混凝土搅拌、运输、输送及振捣式 (25) 3.1.4施工流水段的划分 (25) 3.2混凝土施工 (26) 3.2.1施工准备 (26) 3.2.2施工流程 (27) 3.2.3主要施工法 (27) 3.2.4混凝土浇筑 (28) 3.2.5混凝土振捣 (28) 3.2.6混凝土养护及成品保护 (28) 3.3混凝土质量标准 (29) 3.3.1混凝土施工的质量标准 (29)

钢筋桁架楼承板的施工方法

钢筋桁架模板的施工： 1.钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。 2.楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线，安装第一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定。再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要随即调整。 3.楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。 4.平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架模板两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割，切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。 5.跨间收尾处若板宽不足576mm，可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。 6.钢筋桁架平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。 7.钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为下部受力钢筋直径）,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。 8.待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。 9.边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。 10.若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械

调心滚子轴承的安装方法精编版

调心滚子轴承的安装方法 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

调心滚子轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。资深专家提醒一定要按照上为我们指出的安装方法进行，做到有循可依，使轴承得到长期运转。

双子塔钢筋桁架楼承板临时支撑施工方案

双子塔钢筋桁架楼承板临时支撑施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

天津滨海高新区中央商务区双子塔项目钢筋桁架楼承板临时支撑施工方案编号：CSCEC-GYST-FA089-B 版本：第一版发放号：GYDC-089-B 编制人：审核人：审批人：中建八局有限公司天津分公司 2015年5月编制目录

第一章编制依据 1、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ166-2008 2、中建八局编制的《建筑工程施工技术标准》； 3、《施工现场安全生产、文明施工标准图集》； 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）； 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 5、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006； 6、《碳素结构钢》GB700-2006； 8、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 ； 9、《建筑施工手册》第五版 10、天津滨海高新区中央商务区双子塔项目施工图纸。第二章工程概况 2.1建设概况工程名称：天津滨海高新区中央商务区双子塔；工程地点：天津市西青区天津高新区海泰东西大街及海泰南北大街交汇处；建设单位：高银地产（天津）有限公司；设计单位：华东建筑设计研究院有限公司；勘察单位：北京市勘察设计研究院有限公司；监理单位：上海建设工程监理咨询有限公司；施工单位：中国建筑第八工程局有限公司；本工程位于天津市海泰南北大街与津静公路交叉口，A塔、B塔分别位于津静公路的南北两侧，建筑高度221米，地上43层，设3层及1层夹层地下室，

带锥度的调心滚子轴承相比圆柱孔调心滚子轴承在轴承的安装拆卸方面有着诸多优势

带锥度的调心滚子轴承相比圆柱孔调心滚子轴承在轴承的安装拆卸方面有着诸多优势。特别是中大型轴承，锥孔的应用极为广泛。带锥度的调心滚子轴承主要通过两种方式安装到轴上: （1）利用紧定套或推卸安装到圆柱轴上。（2）直接安装到锥形轴上。锥孔轴承在安装过程中，游隙的控制是至关重要的。残留游隙太小，则轴承在运转过程中就容易发热、烧结；残留游隙太大，则设备的振动就会变大。如何来定量控制好合适的游隙，就成为锥孔轴承安装的关键。下表是带锥度调心滚子轴承的径向游隙控制表。圆锥孔调心滚子轴承的游隙控制单位：mm 备注：上表的径向游隙减少量，最小值至最大值范围是普通游隙值（CN）的数值。当径向内部游隙为C3、C4时以游隙减少量最大值为标准。轴承安装的具体步骤如下：（1）单体轴承的初始游隙测量。测定时，将轴承立置于平台上，用手压住轴承外圈，注意保持内、外圈不倾斜，左右转动内圈1/2～1圈使滚子稳定。然后，将左右列的任意一个滚子分别置于正上位。用塞尺分别进行测量，取其平均值即为轴承的初始游隙。当轴承的外径超过200mm时，考虑到重力的影响需测量图示三点的位置。轴承的初始游隙为其三点测量值和的一半。当轴承放置于轴上测量时，测量点应该为正下方位置，方法于上述一致。

（2）最小残留游隙目标值确定。查带锥度调心滚子轴承的径向游隙控制表可直接查出特定轴承型号的最小残留游隙值。该值为安装控制的最小极限值。超越该底线值就有可能发生烧结断裂等问题。至于安装后的最大值控制可由初始实际游隙减去径向游隙减少量得到。以23144CAMKESC4S11轴承为例：其理论游隙范围值为：320～410μm ◆ 实际测量值为：360μm（估计值） ◆ 安装时径向内部游隙减少量为110μm（C4游隙取最大值） ◆ 最小残留游隙值为：210μm（查表） ◆ 残留游隙范围为：210～250μm。该轴承安装后的游隙只要控制到上述范围即为安装到位。（3）通过锁紧螺母或液压螺母进行游隙调节在已知了初始游隙和目标游隙范围的情况下，可以通过调节锁紧螺母或液压螺母进行游隙的控制。调节时可利用轴向压入量直接安装到位或逐步测量、推进安装到位。

钢筋桁架楼承板分解

钢筋桁架楼承板施工方案 1、钢筋桁架楼承板性能特点钢筋桁架楼承板适用于工业与民用建筑及构筑物的组合楼盖。在施工阶段可承受楼板湿混凝土自重与一定的施工荷载，在使用阶段钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土整体共同工作承受使用荷载。钢筋桁架楼承板可用于单向简支板，通过加设板支座负筋，可用于单向连续板，还可加设钢筋桁架垂直方向的板底钢筋及板支座负筋，用于简支或连续双向板。

钢筋桁架楼承板的选用应进行施工和使用两阶段设计。对一般民用建筑单向简支或连续板，在施工阶段，除楼板自重外的施工活荷载标准值不应大于1.5kN/m2时，钢筋桁架楼承板常用型号的允许跨度应按下表选用。单向连续板的支座负筋、简支或连续双向垂直于钢筋桁架方向的板底钢筋及支座负筋均应按计算确定。其混凝土强度等级不应低于C20。钢筋桁架楼承板常用型号及技术参数表钢筋桁架楼承板楼板厚度（mm）施工阶段楼承板允许跨度（m）型号钢筋规格组合编号桁架高度（mm）简支板连续板 HB1-70 1 70 100 1.9 2.6 HB1-80 80 110 2.0 2.6 HB1-90 90 120 2.1 2.8 HB2-100 2 100 130 3. 3 3.8 HB2-110 110 140 3.4 4.0 HB2-120 120 150 3.6 4.0 HB2-130 130 160 3.7 4.0 HB3-140 3 140 170 3.8 4.0 HB3-150 150 180 3.8 4.0 HB3-160 160 190 3.9 4.2 HB4-120 4 120 150 3.8 4.8 HB4-130 130 160 4.0 4.8 HB4-140 140 170 4.1 5.0

各种轴承安装及使用说明

各种轴承安装及使用说明 ◎滚动轴承使用说明 1.安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在120°以下。 2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应该超过4小时，短暂温度峰值可达180°。 3.存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。 ◎深沟球轴承安装使用 1.安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在120°以下。 2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应超过4小时，短暂温度峰值不应超过180°。 3.存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。

4.库存轴承每隔一年应重新清洗一次，进行防锈包装。 ◎角接触球轴承安装使用 1.安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在100°以下。 2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应超过4小时，短暂温度峰值可达180°。 3.存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。 ◎调心滚子轴承安装使用 1.用户应按使用要求选择合适的配合和轴承的劲向游隙.拆包后请先校对轴承代号。 2.在轴承安装前,若需在轴承内加油脂时,油脂必须清洁,适量。 3.安装时以不直接锤击内，外圈端面和滚子为宜，以免击裂内圈或中，小挡边。通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°时立即装上主轴。切忌对轴承采用局部喷烧

拆卸调心滚子轴承

拆卸调心滚子轴承轴承的方法及注意事项发表日期: 2012-8-25 16:16:34 NSK轴承的拆卸方法主要有四种，推压法、敲击法、拉出法和热拆法。每种拆卸方法都有自己的方式和注意问题，我们可以根据具体的环境及轴承类型来选择拆卸方式。一、调心滚子轴承推压法用压力机推压轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和轴承屏蔽机房。压力机有手动推压，机械式或液压式压力机推压。注重事项：压力机着力点应在轴的中心上，不得压偏。二、调心滚子轴承敲击法敲击力一般加在轴承内圈，屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但轻易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注重垫块放置的位置要适当，着力点应正确。三、调心滚子轴承拉出法采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，石家庄NSK轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上。注重事项： 1、应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈，而不应钩在外圈上，以免轴承松动过度或损坏; 2、使用拉具时，要使丝杆对准轴的中心孔，不得歪斜。还应注重拉钩与轴承的受力情况，不要将拉钩及轴承损坏; 3、注重防止拉钩滑脱; 4、拉具两脚的弯角小于90°。四、调心滚子轴承热拆法用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。调心滚子轴承注重事项： 1、首先，应将拉具安装在待拆的轴承上，并施加一定拉力; 2、加热前，要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好，防止轴受热胀大，否则将很难拆卸，从轴承箱壳孔内拆卸轴承时，只能加热轴承箱壳孔，不能加热轴承; 3、浇油时，屏蔽机房要将油壶平稳地浇在轴承套圈或滚动体上，并在其下方置一油盆，收集流下的热油，避免浪费和烫伤;

钢筋桁架楼承板施工标准

1.1 总则 1.1.1 适用范围适用于钢筋桁架楼承板在钢结构工程中的施工。 1.1.2 参考标准、规范及引用企业有关规定（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （2）《钢筋桁架楼承板》JG/T 368 （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 （4）《组合楼板设计与施工规范》CECS273 （5）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板装配作业指导书》M-HDB-TD-306-A （6）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板成品吊运包装规定》Q-HDB-工艺-407-A （7）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板拆模作业指导书》M-HDB-TD-307-A （8）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板包装规定》Q-HDB-工艺-406-A 1.2 术语 1.2.1 术语（1）钢筋桁架：上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊连接而成的桁架。（2）模板：钢筋桁架下面用作混凝土模板的钢板。（3）装配式钢筋桁架楼承板：钢筋桁架与模板通过联接件连接成一体，支承于横梁上，以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。（4）联接件：由以下组件弯钩和扳手铆合后，先后组装垫圈与密封圈的紧固件。 1.3 基本规定 1.3.1 装配式钢筋桁架楼承板必须有装配图,严格按照装配图装配。 1.3.2 装配式钢筋桁架楼承板必须有排板图，按照排板图定位排板。 1.3.3 装配式钢筋桁架楼承板及其混凝土楼板的施工，必须编制专项施工方案。 1.3.4 专项施工方案须根据设计文件和施工图的要求编制。其内容可包括：工程概况，材料搬入，楼承板装配、安装、拆除、维护，质量检验及管理，安全管理，工程进度等。 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备（1）熟悉设计图纸及施工验收规范。（2）编制施工方案和作业指导书。（3）按设计资料、施工方案和作业指导书，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。（4）制定材料用量计划。

NSK调心滚子轴承安装须知-23136轴承实例

NSK调心滚子轴承安装须知-23136轴承实例SKF

调心滚子轴承的外圈滚道呈球面形。由于外圈滚道的球面曲率中心与轴承中心一致，故而，内圈、滚子及保持架能够对外圈自由倾斜（调心功能）。调心滚子轴承的准用调心角度因尺寸系列、载荷条件而有所差异，在通常载荷条件下，约为1° - 2.5°。调心滚子轴承安装须知轴承包装形式轴承更换通常采用新轴承。轴承应经防锈处理以后进行包装，因为轴承一旦生锈，就会对旋转性能产生影响。而且，由于轴承按照纳米级（0.001mm）精度生产，微细粉尘也会对轴承旋转造成重大影响，故而，如非必须，切勿拆封。轴承的核对在新的轴承及包装上标有轴承代号、外观代号、游隙代号，应先与设备上拆下的旧轴承核对无误后，再行更换。例如23136KE4C3轴承。（1）轴承代号（轴承系列代号+轴承内径代号）轴承系列代号指，最前面的3 位数字231，内径代号指后2 位数字36。（2）外观代号外观代号指，KE4字符。其中，K表示轴承内孔表面形状为锥度1/12的圆锥孔，（K30：表示轴承内孔表面形状为锥度1/30 的圆锥孔。）E4表示外圈外径面带有

润滑槽和润滑孔。（3）游隙代号游隙代号指字符C3。此C3 表示单套轴承的游隙，它表示轴承与轴及轴承座的“配合”以及轴承的运行要求，轴承必需的游隙大小。另外，CN 游隙采用省略代号的方式。请确认更新轴承与拆卸轴承以上项目相符。测量轴承游隙在安装圆锥孔轴承时，测量轴承游隙至为重要。轴承游隙测量方法准备安装器具在着手安装轴承之前，先要研究安装方法及程序，落实必要的安装工具。有些作业内容需要制作专用夹具，务必事先确定。 ○应备齐工夹具、测量器具、操作台、测量平台、清洗槽、轴承加热器或加热油槽，备好轴承、衬套、轴、轴件等。 ○场地应选择可安全移动重物的清洁作业面，所用工夹具、测量器具、设备及场地环境应始终保持清洁，不使粉尘进入轴承。紧定套、退卸套专用配件（1）紧定套紧定套是安装轴承时使用的重要部件。它由衬套、锁紧螺母、锁紧螺母防松垫圈或止动挡块组成。紧定套在安装、退卸时，只要使用凿子将分割缝稍加撬动，便迎刃而解。锁紧螺母的紧固，采用扳手（专用扳手）进行。（2）退卸套退卸套用于轴承安装，退卸套采用轴的锁紧螺母、端板或者端盖进行紧固。另外，在退卸套的螺纹处拧上螺母，便可退下轴承。（3）锁紧垫圈、止动挡块与锁紧螺母

钢筋桁架楼承板施工方案

中铁?西安中心项目钢筋桁架楼承板安装工程专项施工方案中铁重工有限公司中铁·西安中心项目部

目录 1．施工准备工作 ............................................................................... - 1 -2．施工组织管理网络........................................................................ - 2 -3．产品供货组织方案........................................................................ - 2 -4．钢筋桁架楼承板搬入现场和存放 ................... 错误！未定义书签。 5. 工程重点分析 ................................................................................ - 4 -6．钢筋桁架楼承板施工.................................................................... - 5 -7．钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点...................................... - 14 -8．安全生产及文明施工措施.......................................................... - 14 -

圆锥孔轴承的安装和调试

圆锥孔轴承的安装圆锥孔轴承多为内径呈圆锥孔的调心球轴承、圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。这类轴承可以直接安装在有锥度的轴颈上，也可以利用有锥面的紧定套或退卸套，安装在圆柱形的轴颈上。圆锥孔轴承的配合要求，一般较为紧密。安装衣后均需测量轴承的径向游隙。因为它的配合松紧程度不是由轴颈公差决定，而是根据轴承安装时压进锥形配合面上的距离所引起的轴承径向游隙减小量来决定的，压进距离愈大，径向游隙减小量愈来愈多，轴承配合愈来愈紧密；反之，压进距离愈小，径向游隙减小量愈少，轴承配合也就比较松。由此可以看出，圆锥孔轴承的配合松紧程度，完全是靠轴承安装前后的径向游隙减小量保证的。为了保证圆锥孔轴承的安装质量，这里摘录了部分原苏联调心球轴承原始径向游隙的允许减小量（表2―5），和德国的FAG公司规定的有圆锥孔的圆柱滚子轴承径向游隙减小量（表2―6），及有圆锥孔的调心滚子轴承径向游隙减小量（表2―7），可供测量圆锥孔轴承安装前后的径向游隙时参考。在使用时，一般不应超过表中数值。径向游隙的测量方法。对不可分离型的调心球、调心滚子轴承采用塞孓测量，当用塞尺测量调心滚子轴承时，为保证内圈的两个滚道相对于外圈不致辞产生倾斜，应在其两列滚子处分别测量。对于小型调心滚子轴承，当径向游隙很小，无法有塞尺测量时，可用测量轴承在锥面上的轴向位移来代替（轴向位移数值见表2―6、表2―7）。如果轴向位移也不能测量，则轴承应在轴承座壳体外安装，然后再压入轴承座孔。压入后，用手拨动，应使外圈能顺利转动。对可分离型的圆柱滚子轴承的径向游隙，则用外径千分尺测浚?从貌饬磕谌ψ霸谥峋鄙现?蟮呐蛘土坷创?妗?br> 表2―5 调心球轴承原始径向游隙允许减少量（摘录）单位mm 表2―6 有圆锥孔的圆柱滚子轴承径向游隙减小量（摘录）单位mm 这里应注意，对于安装不合要求或经过拆卸的轴承重新安装时，其径向游隙小量，轴向位移量或内圈膨胀量，必须重新测定。圆锥孔轴承常见的安装方法有三种：将轴承直接安在锥形轴颈上这种方法，对于中小型轴承可以使用安装套筒，也可以使用锁紧螺母和钩形板手将轴承推向锥面。不过最好应采用锁紧螺母安装，因为它可以精确控制圆锥孔轴承的径向游隙减小量，如图2―10。图将轴承安装在带有锥面的退卸套上

三类调心滚子轴承知识详解

1、什么是调心滚子轴承？调心滚子轴承有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。有两列对称型球面滚子，外圈有一条共用的球面滚道，内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的滚道，具有良好的调心性能，当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用，调心性随轴承尺寸系列不同而异，一般所允许的调心角度为1~2.5度，该类型轴承的负荷能力较大，除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷，具有较好的抗冲击能力，一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低。 2、调心滚子轴承和调心球轴承有什么区别？从外观上看：调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面型，具有自动调心的性能。可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证同轴度的部件中。该种轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷，如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力调心滚子轴承具有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。该种轴承径向载荷能力高，特别适用于重载或震动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷；调心性能良好，能补偿同轴度误差。简单地说，二者的共同点和不同点：共同点：都是调心的、都是双排的不同点：调心滚子轴承的滚动体是：滚子调心球轴承的滚动体是：球不同环境下使用的也不一样，调心滚子轴承承载大于调心球轴承。 3、调心滚子轴承和调心球轴承应用在哪些设备？调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。调心滚子轴承适用于承受重载荷与冲击载荷，广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业。 4、经常看到轴承后缀是CC、CA、E、M、MA、MB，有什么区别？在全球，每个大的生产厂家都会有自己的专用代号，就比如说的CC、CA、E、M、MA、MB，其中CC、CA、E是SKF集团对他们的产品所定义的代号名称。M、MA、MB是FAG 产的代号名称。以SKF的代号，简单说一下他们的区别。 C表示调心滚子轴承设计改变了：内圈无挡边，活动中挡圈，冲压保持架，对称型滚子，加强型； CA则表示C型调心滚子轴承，内圈带挡边，活动中挡圈，实体保持架 CC表示C型调心滚子轴承，滚子引导方式有改进。由于该两轴承型号中尺寸是一样的，只是结构和材料有区别，所以从装配角度考虑，是可以一样用的。追溯发展历史：在20世纪初，SKF开发了内圈带固定中隔圈，非对称滚动体的调心滚子轴承。到了50年代通过将非对称改为对称滚子，取消固定中隔圈改为活动中隔圈，开发了C型及CA型调心滚

钢-砼组合梁框结构钢筋桁架楼承板施工工法(含示意图)

钢-砼组合梁框结构钢筋桁架楼承板施工工法中铁**广深港客运专线ZH-3标项目部 1 前言自承式钢筋桁架楼板是一种新型的快速施工结构，已经在部分大型的公共建筑工程中得到应用。深圳北站作为广深港客运专线引入深圳市的一个大型交通枢纽站，建筑总面积达17.2万平米（其中9米高架候车层的超长混凝土楼板长345m，宽201m），工程量巨大，交叉施工干扰多，建设工期紧。为此，在9米层旅客进、出站大厅及候车室、15米商务夹层采用自承式楼板的情况下进行“跳仓法”混凝土浇筑施工，确保了混凝土浇筑施工的质量，缩短了施工周期，加快了施工进度，为后续施工创造了良好的条件，获得了良好的社会效益。 2.工法特点 2.1 本工程混凝土楼板施工采用钢筋桁架楼承板施工，与现浇楼板施工工艺相比，减少了现场地基处理、支架搭设、支架及模板拆除三道工序，有效的缩短了施工周期，加快了施工进度。 2.2 钢筋桁架楼承板由工厂化生产加工成半成品，焊接质量好，钢筋间距、桁架高度等精确度高，楼承板运输到现场后直接安装工序简单，减少了投入生产的人员数量，周转材料对场地的占用。 2.3 钢筋桁架楼承板安装配合混凝土“跳仓法”流水施工，能减少后浇带内的垃圾清理、两侧原混凝土面剔凿、后浇带支撑等工序，缩短工期。 2.4钢筋桁架楼承板铺装快速，能同时提供上下层工作面，减少了上下交叉施工带来的不利影响，有效地解决了垂直作业面间交叉施工带来的安全风险。安装时，必须将每块桁架模板两端的支座竖筋焊接固定在钢梁翼缘上，可以更好地防止坍塌和高空坠落。 2.5 通过合理设置仓块，科学组织楼承板铺设方向和混凝土浇筑顺序，既方便组织施工，又释放早期温度收缩应力，达到有效地控制裂缝，防止渗漏的效果。 3.适用范围钢筋桁架楼承板可应用于工业与民用建筑的楼板和屋盖、一般构筑物的操作平台、市政高架桥（钢-钢筋混凝土叠合梁结构）的桥面等。 4.工艺原理 4.1结构原理自承式楼板系统是将楼板中钢筋设计成三角形钢筋桁架，并在工厂加工成型，再将钢筋桁架与底模板焊接成一体的半成品组合模板；在施工现场，将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁

推力调心滚子轴承轴承的安装是否正确

推力调心滚子轴承轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于推力调心滚子轴承轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：（1）检查关联部件的尺寸及精加工情况；（2）安装；（3）供给润滑剂。（4）清洗轴承及轴承关联部件；（5）安装好轴承后的检查；希望在即将安装前，方才打开推力调心滚子轴承轴承包装。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在推力调心滚子轴承轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。继续运行后进入使用后期，推力调心滚子轴承轴承振动和噪声开始增大，有时出现异音，但振动增大的变化较缓慢，此时，轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认为，此时轴承即表现为初期故障。这时，就要求对该推力调心滚子轴承轴承进行严密监测，密切注意其变化。此后，轴承峭度值又开始快速下降，并接近正常值，而振动和噪声开始显著增大，其增大幅度开始加快，当振动超过振动标准时(如ISO2372标准)，其轴承峭度值也开始快速增大，当既超过振动标准，而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时，我们认为轴承已进入晚期故障产，需及时检修设备，更换轴承。轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周，设备容量越大，转速越快，其间隔时间越短。因此，在实际轴承故障诊断中，一旦发现晚期故障特征，应果断判断推力调心滚子轴承轴承存在故障，尽快安排检修。

钢筋桁架楼承板施工技术交底

技术交底书表格编号1310 项目名称中铁十局三建公司委内瑞拉RPLC项目第1页共6页交底编号SJ-RPLC-72A-ZT-04 工程名称临时宾馆工程设计文件图号3006-602E-DC234039（A建筑物楼承板节点详图）；3006-602E-DC234030（B建筑物物楼承板节点详图）以及各专业管线图纸（楼承板内预埋管线）施工部位钢筋桁架楼承板施工交底日期2017年6月12日技术交底内容： 1、技术交底范围；本交底适用于临时宾馆钢筋桁架楼承板施工。 2、施工准备；作业平台（详见作业平台技术交底）、道路畅通及电路准备到位。 3、资源配置：机械设备准备：升降车、吊车、切割机、电焊机、混凝土浇筑设备；材料准备：楼承板（计算所需面积）、16mm直径的焊钉、富锌粉防锈漆；人员准备：项目经理：焦国华；技术工程师：吴劲松；施工经理：常亮；安全经理：王安铭；质量经理：陈鹏举；技术责任人：王启全；常驻工程师：HERNAN；安全员：汪超超；质量员：武子福； 4、施工工艺；主要施工工艺：弹线→排版下料→吊运→钢筋桁架楼承板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→分布钢筋安装→埋件→浇筑混凝土→养护。主要分项施工方法：（1）弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。（2）排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨楼承板排版图；非标准跨楼承板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；楼承板编号、材料清单等。本工程楼承板与主梁搭接尺寸不小于50mm。

调心滚子轴承的安装方法

调心滚子轴承的安装方法 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

钢筋桁架楼承板安装

楼承板安装方案钢筋桁架楼承板安装，技术准备熟悉施工图及钢梁深化图，了解设计意图及参照的施规范和技术标准，排版图及细化节点图经纸须设计院签字确认方可用于施工。据图纸要求及规范相应要求，编制施工专项方案机械设备准备。一、施工工艺楼承板的工艺流程大体是这样的：弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护。二、主要分项施工方法： 1、弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。 2、排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。 3、吊装： 1）压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。 2）压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下降，切勿粗暴的吊装动作。四、楼承板安装注意事项 1、安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂或现场分区配套下料。分批运入现场，排成要装顺序，吊至底空，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭拢，要保证接茬顺直、搭接吻合。 2、当本层主梁安装经质检无误后，即可分区配套吊入楼承板，其顺序为：吊入压型板到指定位置→铺设楼承板→安装外围封板→对楼承板施焊。 3、铺设楼承板前，要清理次梁梁顶污物，严防潮湿或有积水，以保证下道工序栓钉焊接的质量。 4、在铺设楼承板时，要按照施工图纸的起板线开始，随板安装位置移动，确保铺设完毕后，压型板横平竖直。 5、请以母肋为起始边，按照排版图进行铺设。铺设楼承板由一端至另一端，最后一块作为调节板，因梁宽度不等，但两侧均要求平焊支搭于梁上，若有差值用板间搭接宽度进行调整。

超高层建筑无支撑钢筋桁架楼承板施工技术

超高层建筑无支撑钢筋桁架楼承板施工技术发表时间：2019-04-03T09:14:33.427Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第34期作者：胡春波 [导读] 在以首旅大厦为工程背景下，讨论钢筋桁架楼承板施工技术在高层劲性混凝土框架-核心筒结构析钢筋桁架楼承板存放、楼板洞口预留、运输、支撑角钢精准焊接固定、吊装等在施工过程中所遇到的难点以及如何解决。主要论述钢筋桁架楼承板在质量与安全方面的控制要点和施工流程。胡春波浙江舟山航宇建设有限公司浙江省舟山市 316000 摘要：在以首旅大厦为工程背景下，讨论钢筋桁架楼承板施工技术在高层劲性混凝土框架-核心筒结构析钢筋桁架楼承板存放、楼板洞口预留、运输、支撑角钢精准焊接固定、吊装等在施工过程中所遇到的难点以及如何解决。主要论述钢筋桁架楼承板在质量与安全方面的控制要点和施工流程。关键词：钢筋桁架楼承板; 铺设; 吊装; 施工技术；高层建筑; 焊接一、引言以往的普通混凝土楼板存在着很多的问题，自从钢筋桁架楼承板施工技术出现以后，这些问题都得到了很大的改善和解决。钢筋桁架楼承板施工技术的设计理念是通过压型钢板和双向可调的钢筋桁架高度与直径，楼板使用的是大跨度，不再使用传统的钢管脚手架和模板支撑体系作为支座结构，被具有超强整体性刚度的钢梁、钢筋混凝土梁上所代替。此外，由于使用抗剪栓钉的快速焊接技术，楼板的质量稳定性得到了整体的提高，同时钢筋混凝土楼板的受力模式得到了极大的优化。本文主要阐述了钢筋桁架楼承板施工过程中的注意事项和重难点。二、工程概况大厦工程在2016年荣获“鲁班奖”，该项目需要的工具简单，施工方便，使用的是钢筋桁架楼承板，不需要再加工其他的部件，采用钢筋桁架楼承板具有受力模式合理，施工速度快的优点，在工程施工方面提高了很大的方便和安全保障。首旅大厦属于高层劲性混凝土框架-核心筒结构，钢筋桁架楼承板的类型主要使用TD6-90，TD6-120 和 TD6-150 3。钢筋桁架楼承板简支施工最大无支撑跨度为 4. 4m，连续板施工最大无支撑跨度为 4. 8m，楼承板厚度为 120mm，混凝土强度等级为 C35。首旅大厦的筑楼层高约120m，其中地上28层，地下3层，地上结构形式为高层劲性混凝土框架-核心筒结构，大厦的 2 至顶层均采用钢筋桁架楼承板结构，因为首旅大厦结构造型为不规则的椭圆形，西立面自下而上向内收缩。三、主要施工流程 1、主要工艺流程钢筋桁架楼承板主要工艺流程: ①从外向内铺设桁架楼承板 ②进行支架钢筋的焊接工作 ③检查栓钉焊接是否完整 ④进行管道线路铺设 ⑤附加钢筋绑扎 ⑥完善封闭洞口 ⑦对边模板进行施工处理 ⑧进行混凝土浇筑 2、筋桁架楼承板铺设 2.1楼承板吊装前的准备 1）为了保证施工的方便与安全，铺设施工时使用的是临时通道。 2) 为了确定剪力墙支模以及钢筋工程的完成，要在剪力墙以及悬挑处设置支撑件。 3) 按照图纸上的要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。 4) 要对操作人员发放作业指导书，进行技术和安全的全面教育。 5) 像操作人员工作时的保护用品、吊装用软吊索和零部件等的简单的操作工具要提前准备好。 2. 2 钢筋桁架楼承板吊装前检查 1) 要清除掉钢梁表面的吊耳。 2) 检验钢结构构件是否安装完成，并且保证验收合格。 3)如果钢筋桁架楼承板的拉钩出现变形，会导致板与板之间的搭钩连接不牢固，所以当检测到拉钩变形时，一定要通过专门的矫正器械修理之后才能使用。 4) 钢筋桁架楼承板的型号要在起吊前仔细检查是否与图纸上的型号是否一致。 5) 检验剪力墙、悬挑处角钢和临时支撑是否安装完成。 2. 3 钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板在施工前，需要将各捆板分别调运到各自的安装区域，明确起始点以及板的扣边方向。 1) 在钢筋桁架楼承板和钢梁承接联合搭建过程中，要特别注意桁架的长度，最小不得小于 5d( d 为钢筋桁架下弦钢筋直径) 和 50毫米中的较大值; 在板宽度方向，底模在钢梁上搭接长度不得小于30毫米。 2) 在钢筋桁架楼承板和核心筒剪力墙搭建时，其中具体的支撑角钢和两边钢梁上翼缘板的焊接要格外的注意。 3) 悬挑部位是否要加设支撑，取决于平行于桁架方向的悬挑长度，如果大于七倍的桁架高度，则需要加设支撑，而小于七倍的桁架